粘合剂与密封剂

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胶粘剂经常使用术语

胶粘剂经常使用术语

胶粘剂的经常使用术语不详阅读:397 次时刻:2003-7-10 来源:不详一样术语粘合、粘附adhesion两个物质表面依托化学力、物理力或二者兼有的力使之结合在一路的状态。

胶粘剂、粘合剂adhesive通过粘合作用,能使被粘物结合在一路的物质。

内聚cohesion单一物质内部各粒子靠主价力、次价力结合在一路的状态。

粘附破坏adhesive failure;adhesion failure在胶粘剂和被粘物界面上发生的目视可见的破坏现象。

内聚破坏cohesive failure;cohesion failure在胶粘剂或被粘物内部发生的目视可见的破坏现象。

相容性compatibility在两种或多种物质混合时具有彼此亲和的能力。

机械粘合mechanical adhesion在两个物质表面通过胶粘剂的啮合作用而产生的结合。

被粘物adherend预备胶接的物体。

基材substrate用于表面涂覆胶粘剂的材料。

湿润、润湿wetting液体对固体的亲和性。

二者间的接触角越小,固体表面就越容易被液体湿润。

干燥dry通过蒸发、吸收,使溶剂或分散介质减少,以改变被粘物上胶粘剂物理状态的进程。

胶接、粘接bond用胶粘剂将被粘物表面连接在一路。

固化curing胶粘剂通过化学反映(聚合、交联等)取得并提高胶接强度等性能的进程。

硬化setting胶粘剂通过化学反映或物理作用(如聚合反映、氧化反映、凝胶化作用、水合作用、冷却、蒸发等),取得并提高胶接强度等性能的进程。

交联cross-linking在分子间形成化学键,产生三维网络结构的进程。

胶层adhesive layer胶接件中的胶粘剂层。

分层delamination在层压制品中,由胶粘剂、被粘物或其界面破坏所引发的层间分离现象。

溢胶squeeze—out对装配件加压后,从胶层中挤出的多余胶粘剂。

胶瘤fillet填充在两个被粘物交接处的胶粘剂(如蜂窝夹芯与面材胶接时,夹芯端部所形成的胶粘剂圆角)。

汉高粘合剂

汉高粘合剂

乐泰粘合剂(Loctite)品牌1997年以来成为汉高产品组合的一部分,因其优质粘合剂和密封剂而出名,现在Loctite产品已经成为许多日常生活核心机器和产品的重要成分。

下面由曼伦自动化为大家总结一下汉高粘合剂的产品应用情况,希望能对您有所帮助。

粘合剂又叫胶水,汉高乐泰胶水广泛的化学产品组合包括领先的动力传动系统和罩内设备,动力传动系统制造商利用该产品可满足关于性能及耐久性的更高需求。

当您依靠汉高来满足动力传动系统需求时,您就是正在利用化学品管理专家级资源。

全球汽车动力传动系统制造商必须满足客户(期望质优价廉)更高的性能和耐久性需求。

汉高拥有可使装配生产线平稳运行的先进化学、过程知识和技术,并能应对制造过程的每一阶段所带来的挑战。

此外,汉高公司广泛的化学产品组合包括领先的动力传动系统和罩内设备,例如:可提高铸造/锻造和冲压工艺的汽车润滑剂、成型和锻造胶、清洁剂及防锈剂,对动力传动系统加工和其它处理阶段有益的汽车冷却剂、清洁剂和防锈剂。

可为后续制造步骤提供有效密封并制备关键金属组件的汉高Loctite®品牌浸渍系统和清洁剂,可进一步提高动力总成的汽车垫圈、螺纹锁固和螺纹密封以及固持和专用化学品安徽曼伦自动化设备有限公司是一家专业代理经销品牌工业电气自动化产品服务商,集科工贸于一体的系统集成商,公司代理汉高旗下经营汉高旗下乐泰Loctite、泰罗松teroson等厌氧胶、快干胶、聚氨酯、硅橡胶等粘合剂。

同时,该公司广泛服务于汽车、电力、电子、冶金、化工、太阳能、水泥、造纸、船舶、卷烟、纺织、机床、包装机械、印刷机械、橡胶机械、物流设备等行业,以货期快,服务好,价格优惠等优势赢得了广大客户的支持与信任。

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3M 4000UV快速固化胶粘剂 密封胶 产品说明书

3M  4000UV快速固化胶粘剂 密封胶 产品说明书

敬请咨询3M专家版本:2019年9月3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶产品描述3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶是一款单组分密封胶,可固化形成坚固的橡胶状防水密封系统。

其良好的柔韧性可消除由冲击、震动、膨胀或收缩造成的应力。

其优异的抗紫外线性能使其成为理想的外用密封胶。

产品特性• 优秀的抗紫外线性• 卓越的密封性能• < 1% 挥发性有机化合物• 气味低• 低收缩• 不流挂• 无腐蚀• 不开裂• 良好低温施工性(>40°F [4°C])• 快速固化• 可涂漆(需测试)技术信息说明以下技术信息和数据均为代表值或典型值,不应作为产品规范使用。

固化前典型物理性能典型性能性质:搭接剪切强度保压/固化时间:室温注:一英寸(2.54厘米)搭接样片(0.093英寸[0.2362厘米]厚度)内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏,此为理想模式。

粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。

典型物理特性(续)性能:180°剥离强度测试条件:室温失效模式:内聚破坏注:在帆布上一英寸(2.54厘米)宽度的样本。

粘聚力 - 粘合剂/密封剂从基材上清除之前失效。

此为预期模式。

粘合剂失效 - 粘合剂/密封剂从基材上清除。

性质:耐热性测试条件:室温注:一英寸(2.54厘米)搭接样本(0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度)。

190°F (90°C)下老化500小时。

内聚失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落之前本体破坏,此为理想模式。

粘接失效 - 粘合剂/密封剂从基材上脱落。

环境浸没暴露测试搭接剪切强度:一英寸(2.54厘米)搭接样本(0.093英寸 [0.2362厘米] 厚度)。

在70°F(21°C)、50%相对湿度环境中对样本进行测试。

塑料/聚合物:胶衣玻璃纤维尼龙金属材料:不锈钢黄铜铜铝90/10(内聚/粘接)50/50(内聚/粘接)80/20(内聚/粘接)95/5(内聚/粘接)90/10(内聚/粘接)内聚90/10(内聚/粘接)75/25(内聚/粘接)25/75(内聚/粘接)65/35(内聚/粘接)内聚75/25(内聚/粘接)50/50(内聚/粘接)55/45(内聚/粘接)失效模式失效模式初始强度,psi(千克/平方厘米)盐水浸没500小时,psi(千克/平方厘米)基材225(15.8)200(14.0)200(14.0)220(15.5)225(15.8)225(15.8)240(16.9)125(8.8)100(7.0)100(7.0)110(7.7)125(8.8)125(8.8)125(8.8)典型耐候性能产品规格10液量盎司胶管(295毫升)3液量盎司胶管(90毫升)400毫升软包(13.5液量盎司)产品用途3M™ 4000UV快速固化胶粘剂/密封胶可用于典型的复合和密封应用,包括玻璃纤维外壳、木制品以及玻璃纤维、舷窗框架、甲板装备、线脚、通船体和甲板硬件。

硅烷固化胶粘剂和密封剂

硅烷固化胶粘剂和密封剂

硅烷固化胶粘剂和密封剂:硅烷技术的发展趋势班级:化工07-5 姓名:吴金龙学号:120073304060 概述:MS聚合物或其它“混合”体系已成功地打入了许多国家的市场,如瑞士、比利时、德国和斯堪的纳维亚。

而这些“混合”密封剂已日益广泛地应用于各个领域,并在这些领域呈两位数的增长速率,这些新型的混合密封剂将来很可能向其它种类的密封剂提出巨大挑战。

MS polymer or other "hybrid" system has succeeded in penetrating the market in many countries, such as Switzerland, Belgium, Germany and Scandinavia. These "hybrid " sealants has become increasingly widely used in various fields, and in these areas showed double-digit growth rate, these new mixed sealant to the future is likely to make other types of sealants great challenge.关键字:硅烷胶黏剂密封剂分子Keywords: Silane adhesive sealant molecules硅烷DYNASYLAN 1189是一种双官能分子,可在多种胶粘剂和密封剂产品中作为粘合促进剂、交联剂和除水剂使用。

硅烷胶粘促进剂充当着两种不同化学材料间分子桥梁的作用。

胶粘剂和密封剂是以有机聚合物为基础的,而它们所粘结的基质通常本质上是无机的,如玻璃、金属和混凝上。

硅烷改善粘接性是通过化学方式同时粘接两种材料,形成强力、耐用而且耐潮湿和耐温度负影响的分子架桥。

硅烷具有以下性能优势:在干燥和潮湿条件下均可形成优良的粘结改善耐湿热性配方灵活改善润湿性改善机械性能改善填料分散性改善抗溶剂性改善耐候性硅烷可在胶粘剂和密封剂应用中作为底漆、添加剂和共聚单体使用。

胶粘剂:减小内应力

胶粘剂:减小内应力

胶粘剂:减⼩内应⼒介绍胶粘剂和密封剂结合处产⽣的内应⼒将⼤幅降低内在粘接强度。

内应⼒⼀般在固化过程中产⽣,也可能会由于粘接⾯的逐渐⽼化⽽增⼤。

⽐如,由于基材吸潮膨胀或者⽼化导致体积变化所产⽣的挠曲⼒,会导致内应⼒。

本⽂将集中分析在固化过程中产⽣的内应⼒。

这些内应⼒很难预测和规避,经常出现在粘接和密封界⾯接合处,导致在投⼊使⽤之前,粘接强度已偏离其最终强度。

Figure.1量化展⽰了影响最终粘接强度的各种不同因素。

内应⼒是导致理论最⼤粘接强度难以达到的最关键的影响因素。

其实,对于良好处理的搭接剪切样品来说,粘接强度⼀般等于胶粘剂材料本体强度减去内应⼒。

内应⼒产⽣的主要原因,是粘合剂与被粘基材的物理性能不同,如热膨胀系数,弹性模量,固化过程中的收缩率。

导致内应⼒的原因有很多种,但最常见的有四种:1.粘接处界⾯的应⼒集中,主要是由于粘合剂本体或界⾯处的缺陷,2.粘合剂与基材热膨胀系数不同(主要产⽣于那些固化温度和使⽤温度不同的体系),3.⾮热膨胀因素引起的基材体积变化,4.粘合剂(密封剂)固化过程中的体积收缩。

我们需要良好的内应⼒处理⽅法,最⼤限度地减⼩内应⼒,达到最⼤粘接强度。

本⽂致⼒于分析产⽣内应⼒的根源,并推荐可⾏的改进⽅法,以使配⽅师和终端⽤户能减⼩因此造成的强度降低。

局部应⼒结合处的局部应⼒集中主要由于粘合剂本体或胶体-粘接⾯的不规整导致(⽓泡,缺陷等)。

这些不规整主要缘于粘合剂对被粘基材的润湿性差,或者胶体内部的缺陷(如⽓泡)。

理论粘接强度的损失,是由于胶体内部包覆的⽓体(空腔)产⽣内应⼒所致。

Griffith展⽰,如果有开裂,⽓泡,内部空隙,或其他表⾯缺陷存在时,粘合剂在较低的强度下就会失效。

如果胶体和基材接触⾯的⽓孔都位于同⼀维度且相隔不远时,裂纹会迅速从⼀个空隙扩展到下⼀个。

但是,不同程度的表⾯粗糙度(如Figure.2下半图所⽰),可以阻⽌裂纹的传播。

因此,不仅表⾯粗糙度⾮常重要,粗糙的程度和类型同样重要。

自动点胶机所用胶水的种类

自动点胶机所用胶水的种类

自动点胶机所用胶水的种类随着科技的快速发展,智能自动化在不断的进步。

工厂在慢慢地向无人智能工厂的方向发展。

自动点胶机是比较特殊的例子。

因为人工点胶根本没有办法满足工艺上的需求,所以必须提前进入智能化。

自动点胶机应用很广,点胶的胶水种类也相应不同,主要有以下5种:1、粘合剂a. UV固化粘合剂:单组分,无溶剂,UV和可见光固化的粘合剂可用于粘结,涂敷,灌封,密封。

暴露在UV 光或可见光下几秒内就可以固化。

b. 硅胶:别名硅酸凝胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质。

硅胶主要成分是二氧化硅,化学性质稳定,不燃烧。

化学式xSiO2•yH2O。

透明或乳白色粒状固体。

具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。

在水玻璃的水溶液中加入稀硫酸(或盐酸)并静置,便成为含水硅酸凝胶而固态化。

以水洗清除溶解在其中的电解质Na+和SO4 2-( Cl-)离子,干燥后就可得硅胶。

如吸收水分,部分硅胶吸湿量约达40%,甚至300%。

用于气体干燥,气体吸收,液体脱水,色层分析等,也用做催化剂。

如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。

可再生反复使用。

c. 聚氨酯型粘合剂:单组分或双组分,对稍作表面处理的热塑性和热固性塑料有很好的粘结性能。

具有好的柔韧性和耐用性。

有催化固化,热固化,蒸发溶剂固化三种固化方式。

一般固化较慢。

d. 热熔胶:热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的,即EVA树脂。

这种树脂是制作热熔胶的主要成分,基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能,(如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度)一般选择VA含量18-33,熔指(MI)6-800,VA含量低,结晶度越高硬度增大,同等情况下VA含量大,结晶度低弹性增大,EVA熔指的选择也很重要,熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。

相反熔指过大其胶的熔融温度低,流动性较好但粘结强度降低。

其助剂的选择,应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。

e. 环氧胶:可以是单组分或双组分,加热和常温固化。

NUSIL工程材料选择指南[1]

NUSIL工程材料选择指南[1]

低挥发性有机硅
根据您所需的特殊规格要求,Nusil 可提供各种不同的有机硅产品。并且通过更改所需的加工处理程度来应 对常见的污染物(例如与出气相关的离子和低分子量核素)类别。下面的金字塔型图表将显示不同的加工处 理层次:最底层为标准层,不具有出气条件,顶部为SCV层,试验结果为每ASTM E595 满足≤ 0.10 % TML和≤ 0.01 % CVCM的标准。在测试中,中间层随出气要求而有所变化。
作用 时间
>72 h >24 h 4 h 4 h 15 m 60 m 50 m 72 h 1 m 15 m 2.5 h 3 h 6 m 15 m 15 h 2 h 18 h 2 h 1 h 2 h 15 m 3 h 14 h 6 h 1 h 4 h 2 h 24 h 6 m 10 m 5 h >72 >72 >72 >72 >72 >72 >72 >72 >72 >72 h h h h h h h h h h
固化 系统
脱酸固化 脱酸固化 脱酸固化 铂 铂 铂 铂 铂 铂 脱酸固化 脱酸固化 脱酸固化 脱酸固化 铂 脱酸固化 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 湿气固化 湿气固化 湿气固化 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂 铂
邵氏硬度 (A)
45 25 40 40 45 35 20 35 25 25 30 35 25 20 15 20 48 30 40 20 30 30 20 35 55 65 50 50 80 55 见描述 40 20 11 15 20 30 40 50 60 70 80 65 -
低挥发性材质

粘接和密封材料在石油化工机械中应用

粘接和密封材料在石油化工机械中应用

探析粘接和密封材料在石油化工机械中的应用摘要:石油化工领域的机械设备往往需要和高温、高压、腐蚀性物质相接触,因此其设备的表面将受到不同程度的腐蚀,零件与零件相连接的位置也肯定会出现不同程度的渗漏。

因此采用软性材料来进行粘接和密封就成为普遍采用的做法,并以此带动了材料技术的发展。

本文就此探析了粘接和密封材料在石油化工机械中的应用。

关键词:粘接材料;密封材料;化工机械;实际应用中图分类号:f407.4 文献标识码:a 文章编号:一、粘接和密封材料对石油化工的益处化工机械中利用粘接剂和密封材料可以对机械的某些性能进行很好的保留,同时也可以提高经济效益,因此在实际的生产中利用粘接和密封材料有以下益处:可以保证机械连接的质量,因为粘合的手段会使得应力分布均匀,而且外观平整;从某些方面看,利用粘合技术和密封材料可以减少机械连接手段的采用,节约部分金属材料;可以达到较高的密封性能,满足石油化工机械的某些特殊要求,尤其是在作业中对漏油、漏水、漏气等的控制;修复设备零件的硬性损伤,达到再利用的目的。

当零件磨损后可以将其拆除下来,并利用某些化学手段将其进行粘合处理,改变其表面的磨损状况,使之可以重新得到利用。

在齿轮、阀门、主轴等出现裂缝或者磨损变形的时候就可以采用粘接技术将其表面修复完好,并达到重复使用的标准。

所以,利用粘合与密封材料可以达到对石油化工机械设备的修复和密封效果。

二、化工领域常用的粘合与密封材料在实际的应用中,化工机械涉及到的密封和粘合材料主要有以下5 个大类别:①通用的粘合剂。

该产品的特点是在常温下就可完成固化和粘接,综合性能突出,生产中使用方法简单,主要应用在粘合金属和非金属材料上,一般都是对小型而复杂的零件进行粘合、定位、修复等。

主要材料包括环氧树脂类、酚醛树脂类、聚乙烯醇类粘合剂等。

②结构型粘合剂。

此类粘合剂是应用在承载应力的构件粘合上,其具有强度大可以承受较大的载荷等特点。

结构粘合剂中是以环氧树脂、酚醛丁氰类为传统的结构粘合材料,而聚氨酯材料的发展已经代替了其地位,同时还有丙烯酸类粘合剂。

粘合剂

粘合剂

1. 新型胶粘剂的开发 1.1 环氧胶 环氧胶对各种金属和大多属非金属材料都具有良好的粘接性能, 俗称“万能胶”,广泛用于建筑、汽车、电子、家具,日常生 活等。环氧胶是建筑用胶的主要胶种,用于建筑构件的 粘接,如用于钢筋混凝土外部的修补胶,水下工程的水下结构 胶和金属结构加固的金属结构胶等。目前主要用于旧建筑的补 强加固,新建筑的现场施工。环氧树脂胶粘剂国内产量约10kt, 到2000 年可达20kt 。随着建筑业的发展,特别是楼房已成为 城镇建筑的主体,室内装饰日益普及,建筑用胶量在迅速增加。 环氧胶粘合力强,收缩率小,耐腐蚀,电绝缘性好,但较脆, 耐冲击性差,需用增韧剂改性。

目前,聚乙烯和聚丙烯的粘合,除了用热封合热焊接 外,比较可靠的是用热熔胶粘剂。其中用得最多的是 以EVA(乙烯—醋酸乙烯酯共聚物)为主体,加入增粘 剂(松香或萜烯树脂)、抗氧剂(AC)、增塑剂(苯二甲酸 二辛酯)等构成的胶粘剂。为了提高温润性和调节固化 速度,还可加入石蜡,有时也加入填料。如滑石粉。
• 1.5 聚酯型粘合剂
• 我国为世界上第一聚酯生产大国,开发聚酯新 的应用领域是势在必行。聚酯可用于生产胶粘 剂异 苯二甲酸和二元醇混合物。主要为丁二醇和 • 脂肪醇(二元醇)。
第1章 塑料的粘合
• 1.1 粘合方法及粘合剂选用 • 塑料的粘合方法一般有三种:热熔粘合、溶剂粘合 和胶粘剂粘合. • (1)热熔粘合和溶剂粘合 • 热熔是利用加热(一般为180—270℃)的方法,使被 粘塑料软化熔融处于流态,将粘合面紧密接触,借助 压力结合在一起,冷固后就可获得一定的强度。聚氯 乙烯、聚乙烯和聚乙烯膜、板、管、棒的热封合或热 焊接,均属此种类型.
• 塑料薄膜雨衣及塑料床单破裂后,可先 把破口对好对齐,然后在它的上面铺一 块塑料薄膜,再用烧热的钢锯条压几下, 破口就粘合了.如果塑料布破了一个洞, 可以拿一块比洞略大的塑料布盖在上面, 用上述方法进行热粘补.

胶粘剂概述

胶粘剂概述
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缺点
❖ ①耐候性差; ❖ ②胶接的不均匀扯离和剥离强度低,容易在接头边
缘首先破坏; ❖ ③与机械物理连接法相比,溶剂型胶粘剂的溶剂易
挥发,而且某些溶剂易燃、有毒,会对环境和人体 产生危害。 ❖ ④胶接质量因受多种因素的影响,不够稳定,而且 无损探伤尚没有很好的方法。
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胶粘剂的污染问题
❖ 常见的胶粘剂质量问题主要是溶剂挥发产生的苯类、 卤代烃和甲醛等有害物质: 苯是一种致癌物质,人若吸入过量,会出现头 晕、恶心、乏力、皮肤干燥、意识模糊等现象,重 者可导致昏迷甚至死亡。甲苯和二甲苯:对皮肤和 粘膜刺激性大,长期接触易引起膀胱癌。甲醛挥发 较慢,吸入后会引起恶心,导致支气管炎,甚至出 现肺水肿;卤代烃也是致癌物质,长期吸入会损伤 肝脏等器官。
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❖ 苯又称安息油。分子式C6H6,无色至淡黄色透明液体, 易挥发,有强烈芳香味,极易燃烧,蒸气与空气能形成 爆炸性混合物,高毒,苯的蒸气对人有强烈的毒性,吸 入或经皮肤吸收,可积累中毒,使人沉闷、抑郁、头痛、 乏力,昏睡、眩晕等。已被定为致癌物。同时对苯的长 期接触有可能出现再生障碍性贫血,并导致死亡。有资 料介绍说,苯对人体的伤害远大于目前人类知识所掌握 的范围。
❖ 国标GB18583-2001二甲苯的使用和甲苯一样只是作了 量的限制,其限量为甲苯十二甲苯总量不得大于 200g/kg。
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甲醛
❖ 甲醛为无色可燃气体,分子式CH20,不是胶粘剂的溶 剂,是生产某些胶粘剂的基本原料,如酚醛胶、脲醛胶、 聚乙烯醇缩醛胶等。有强烈的刺激性和窒息性气味,对 人的眼、鼻有刺激作用,有毒,吸入甲醛蒸气会引起恶 心、鼻炎、支气管炎和结膜炎等。甲醛易溶于水,通常 是约40%水溶液,称甲醛水,俗称福尔马林,是致癌嫌 疑物质。

精细化工概论_08黏合剂详解

精细化工概论_08黏合剂详解

2、固化剂和硫化剂
固化剂(硬化剂、熟化剂)是促使粘结料进行化 学反应,加快基料固化产生胶结强度的一种物质。 常用的有胺类(乙二胺)或酸酐类(邻苯二甲酸 酐)固化剂等。 固化剂的用量要求: • (1)控制黏合剂到一定的黏度。 • (2)保证填料能充分润湿。 • (3)达到黏合性能的要求。 橡胶的硫化剂很多,分有机硫化剂(如硝基化合 物)和无机硫化物(如金属氧化物等)。
– 粘合剂与被粘合物之间除存在范德华力外,有
时还可形成化学键。化学键的键能比分子间的
作用大的多,对提高胶接强度和改善耐久性都
具有重要意义。
第二节 胶接理论
二、胶接理论——2、扩散理论
• 胶粘剂和被粘物分子通过相互扩散而形成牢固接 头,溶解度性能相近的高聚物分子间能很好地相
互扩散。
– 互相扩散实质上就是在界面发生互溶,这样黏 合剂和被黏物之间界面消失了,变成了一个过 渡区域。
5、增黏剂
增黏剂 又称为偶联剂,是黏合剂主要成分 之一, 用于提高难黏合或不黏合的两个表面 间的黏合能力 ,同时,它使黏合剂的耐老化 及韧性也提高,其结构与所黏合材料有关。 一般以硅烷和松香树脂及其衍生物为主要 品种。
5、增黏剂
• 增黏树脂基本都含有酚羟基、羟甲基、羧 基、酯键、醚键等,很容易与树脂、橡胶等 形成氢键网络结构,从而获得最佳黏性。 • 某些橡胶因其玻璃化温度低及极性小,本 身就有很高的自黏性,加入到树脂或橼胶之 中,改变了被增黏物的黏弹性,使黏性增大。
第三节 黏合剂的组成及其性能指标
一、黏合剂的组成
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
基料 固化剂和硫化机 填料 增塑剂和增韧剂 增黏剂 稀释剂和溶剂 其他添加剂
1、基料——黏料
基料是黏合剂中的主要成分,它对黏合剂的

工业胶水(中文)

工业胶水(中文)

Manus Products股份有限公司MANUS-BOND 25-AM; (白色,灰色,黑色)高弹性强力粘合剂/密封剂1.产品和公司信息产品信息:品牌名称............... MANUS-BOND 25-AM高弹性强力粘合剂/密封剂产品用途............... 粘合/密封产品识别号........... 不适用生产商:明尼苏达州沃科尼亚工业大道西866号,Manus Products股份有限公司,55387紧急电话号码:化学品运输紧急应变中心:800-424-9300工厂电话:952-442-33232. 产品成分化学名称CAS登记号重量%碳酸钙1317-65-3 <70专有聚合物- <30二氧化钛13463-67-7 <10碳黑(仅黑色和灰色)1333-86-4 <1详见本数据表的第15项-- OSHA(职业安全与卫生条例)监管3. 危险辨识材料警告强力粘合并伴有轻微气味;具有多种颜色。

会刺激皮肤和眼睛。

易燃物(会造成灼伤)。

一旦着火,请使用灭火泡沫、干粉灭火剂或二氧化碳。

健康危害危害渠道:呼吸、眼睛和皮肤接触。

警告!会刺激皮肤和眼睛。

症状:呼吸:吸入大量有害气体。

眼睛接触:会刺激眼睛。

症状包括:刺痛、流泪、眼部红肿。

皮肤接触:会刺激皮肤。

症状包括:皮肤红肿和灼痛。

吞食:大量吞食则有害。

慢性危害:受试动物长期暴露在本产品下会造成肺部畸形。

过多接触的危害:产生眼部和皮肤疾病。

作为致癌物或潜在致癌物的报告:______不能使用_______ 职业安全与卫生条例(OSHA) ______国家毒理学学会(NTP) X 国际癌症研究中心(IARC)(详见第11项)4. 急救措施吸入气体:迅速转移,呼吸新鲜空气。

若无呼气,则清理呼吸道并进行嘴对嘴人工呼吸,或使用面罩式呼吸器。

立即进行医疗看护。

若患者无法呼吸,则送至医疗机构。

如有可能,进行输氧。

眼部接触:立即用清水冲洗。

胶粘材料十大品牌

胶粘材料十大品牌

CATALOGUE目录•品牌介绍•十大品牌排名•品牌优势分析•品牌发展前景•消费者调查与反馈•相关品牌活动与案例汉高(Henkel)无影胶(Uhu)乐泰(Loctite)品牌历史与文化无影胶(Uhu)乐泰(Loctite)汉高(Henkel)产品线介绍1 2 3汉高(Henkel)无影胶(Uhu)乐泰(Loctite)行业地位与影响力排名依据与标准01020304市场份额产品质量创新能力客户服务1. 3M道康宁公司是一家全球性的有机硅产品制造商,其硅胶粘合剂和密封胶在电子、建筑等领域被广泛使用。

2. 道康宁3. 西卡5. 硅宝科技硅宝科技是中国知名的有机硅新材料制造商,其硅酮胶产品在建筑、汽车、电子等领域被广泛使用。

4. 回天新材回天新材是中国领先的高分子胶粘材料制造商,其产品在电子、汽车、航空等领域都有广泛应用。

6. 康达新材康达新材是一家专业从事高分子胶粘材料研发和生产的公司,其产品在医疗、电子、汽车等领域都有广泛应用。

7. 乐泰8. 哥俩好9. 宏昌电子10. 白云山排名结果数据分析从产品类型来看,前十大品牌主要提供的是有机硅胶粘剂和高分子胶粘剂等高性能产品,这些产品在医疗、工业、建筑等领域都有广泛应用。

技术研发优势持续创新01专利保护02技术合作03性能稳定可靠性高符合行业标准产品质量优势市场份额大客户认可度高行业地位显著030201市场占有率优势01环保趋势02数字化转型03多元化需求市场趋势与机遇创新战略加大研发投入,开发具有自主知识产权的胶粘材料产品,提升核心竞争力。

人才培养注重人才培养和引进,提高员工素质和技术水平,为品牌发展提供人才保障。

拓展市场积极拓展国内外市场,扩大品牌影响力,提高市场份额。

公司战略与规划03供应链风险01行业竞争加剧02技术壁垒竞争格局与挑战消费者需求与偏好品牌知名度产品性能使用便捷性消费者对品牌的评价受多种因素影响,如产品质量、价格、服务态度等。

部分消费者对某些品牌的评价较高,认为它们在各方面都表现出色。

密封材料与粘合剂

密封材料与粘合剂
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1、406(透明):通用型,低粘度,用于惰性表面,粘接人孔,酸性及吸收性材料10~20秒即可;
2、495(透明):通用型,中低粘度,用于粘接橡胶件,塑料件,30S即可
3、专用促进剂770可提高速度
八、辅助产品
(一)清洗剂;(1、喷射装755 2、稀释型NATURAL BLUE 3、环保型7070
(二)促进剂(1、为什么用促进剂?温度,间隙,速度等因素2、7649为通用型。
锅炉班技术培训记录
培训时间
2010年01月27日
培训内容
现场检修常用的胶粘剂与密封剂
设备工作原理:
设备常见故障:
具体培训内容:
一、胶粘剂的大体分类与原理
厌氧型:隔绝氧气固化,与金属离子接触性能更加活泼,有促聚作用。厌氧胶均为半瓶(袋)包装,上部充有空气,包装本身也用特殊的透气型材料制作。
硅橡胶:室温固化RTV,即在空气湿气作用下固化,即时形成柔性密封垫的一种密封胶。它一般适用于大间隙或冲压件接触面的密封。
c保险垫片:质量问题、过硬时翻边造成断裂,过软时胶性变形。
(三)、乐泰机理
1、防松:一般,松脱力矩<上紧力距。即
M松=(70~80%)M紧
我们将上紧力矩M紧与松脱力矩M松之差定义为力矩损失
M损=(20%~30%)M紧
乐泰产品使胶的锁固强度=力距损失值,即
M锁固强度=M损
乐泰200系列胶的粘度作用使上紧力矩=松脱力矩,防松。
(三)垫片清除剂790(喷射装)清除残垫,残胶等,松软发泡,易清理。
九、修补剂(双组份,环氧树脂,质量为1:1)
(一)乐泰修补剂(1、金属修补剂S1(高粘度)2、金属修补剂S2(低粘度)3、快速修补剂S3(30MIN全固)4、铝合金修补剂A1 5、耐磨修补剂M
(二)不推荐修补。
(三)若修补,推荐纯复康(DEVCOM)系列修补剂。
(二)传统方法及失效原因:为补偿“吻合度”,传统用预制固体衬垫(如纤维质橡胶类、软金属类)夹在中间,利用其弹性起密封作用。由于垫片长期受温度、压力、介质及机械力作用,老化失去弹性,密封失效。
(三)乐泰机理:两平面直接接触,高点接触,用密封胶填满低点,达到100%接触。耐压,耐溶剂,耐老化。同时提高了本体结构刚性和承载能力,如防震、降低噪音及导热作用。
十、其他产品简要介绍
(一)国内胶粘剂不稳定
(二)PSI胶棒
(三)北京天山528油专修补剂
遗留项目:无
培训人评价:
班组评价:
评价人:闫卫龙
时间:2010年01月27日
上级评价:
评价人:.
___年___月___日
(四)常用选胶指南
1、厌氧胶
用途
产品编号
填充间隙
工作温度
高温
510
0.05MM
-54~204C
通用
515
0.125MM
-54~149C
铝表专
5180.125MM-54源自149C2、硅胶用途
产品编号
密封间隙
工作温度
颜色
通用
587
4MM以内
-70~260C
蓝色
高温
596
5MM以内
-54~300C
红色
(五)使用方法
(2)润滑性太高时,容易松动,结果渗漏
(3)耐振性差,碎屑易堵塞汽液管路
(4)PTFE有毒,国外禁用。
3、国产溶质、溶剂性密封剂:不稳定,挥发,收缩。
(二)乐泰机理
1、不渗不漏
2、装配后一定时间内允许调动管路角度,并可即时密封。
3、全固化后密封压力达60MPA,拆卸时只冲大20%力矩,成本比生料带省20%
400系列:瞬干胶,快速粘接O形圈等。
4、修补剂:双组分环氧树脂
5、其他:清洗剂、垫片清除剂、促进剂、高温抗咬合剂等。
三、螺纹锁固与密封(200系列)
(一)、要求:防松.防漏拆卸要求。
(二)、传统方法及其失效原因。
1、紧固件本身的结构问题:螺纹升角造成松开力距比上紧力距少20%~30%;
2、横向振动;
(三)常用选胶指南
应用
编号
适用促进剂
即时密封压力
最大密封压力
最大密封蒸汽压力
工作温度
不锈钢及其他金属
567
7649
34.5MPA
69MPA(固化24H)
9MPA
-54~204℃
液压气动系统
545
7471
34.5MPA固化10MIN
同上
同上
-54~149℃
精过滤器零污染系统
569
7649
34.5MPA
3、机械方法:采用弹簧垫、保险垫片、开口销加开槽螺母(或串铁丝)
a弹簧垫圈使端面接触面积更小,而且克服不稳定的弹簧力造成一虚假夹紧力,若受冲击,极易失效;
b开口销加开槽螺母充其量是不使其脱落,而不可能在达到夹紧力时销子正好插入孔槽中,往往向前则过载,向后则夹不紧;即:为使销与销孔对正,联接预紧力不是过大就是过小;
蓝(耐油)
3、(<M25)螺栓与螺母

262

4、(>M25)螺栓与螺母
极高
277

5、已预定螺钉

290
绿(可补)
5、使用方法:
(1)、清洗:755或其他
(2)、施胶;
(3)、组装,
(4)、完全固定24H,必要时配催进剂7694。
四、平面密封(500系列)
(一)本身结构问题:微观上看;高点接触,凹凸不平。
620
7471
(四)使用方法
1、打磨2、清洗3、施胶(1、封闭胶圈,一圈或几圈2、重负荷可整个结合面满涂)4、装配5、完全固化24H或更长6、拆卸(普通拆卸或加热)
(五)注意及项
1、合理的试验方法,不承受很大的冲击力
2、660可修复破损键槽
七、粘接
(一)300系列结构胶,必须用促进剂
(二)快速粘接0形圈,铭牌等,400系列
同上
同上
同上
注:不能用于密封纯氧或强氧化剂(氯气)管路
不能用于PVC或ABS塑料管件
(四)使用方法同上
六、圆柱形零件固持(600系列)
(一)传统方法及失效原因:
轴一孔配合组合件采用尺寸过盈,达到装配强度,并采用管套,冷缩或强力压配合;
1、由于过盈是一个范围,固持力也应该是一个范围,不可能100%满足要求
注:1、厌氧胶一般耐高压,高压部位一般不用硅胶
2、厌氧胶施胶后无需快速装配,硅胶在施胶后应根据固化速度来掌握装配时间。
二、按用途分为几大系列
1、密封:200系列:螺纹锁固与密封
500系列:平面密封
500系列:管路螺纹密封
2、固持:600系列:圆柱形零件(轴--孔配合)固持与密封
3、粘接:300系列:需使用促进剂
2、对不同材质的零件如铝体——钢轴承,由于热膨胀系数差别很大,工作状态下的固持力比装配时小得多
3、即使是压入配合,实际接触面积也不足25%,只是部分高点接触,在机械作用下极易磨损
总之,靠过盈传力,从设计本身就不能满足可靠传力的要求
(二)乐泰机理
乐泰胶可使滑配合代替过渡或过盈配合,即使是过盈配合,也可使其配合强度大大提高。
(三)常用选胶指南
应用
编号
适用的促进剂
轴装配-压入配合
603
轴装配-滑配合
小间隙(径向间隙<0.10MM)
609
7649
较大间隙(径向间隙<0.20MM)
680
7471
大间隙(径向间隙<0.40MM)
660
7649
大间隙(径向间隙<0.50MM)
660掺金属粉
最高温度204℃(径向间隙<0.10MM)
2、防漏:100%填充间隙,固定不收缩;
3、拆卸:(1)一般情况下用普通方法即可拆开;
(2)高强度:局部加热法,将螺纹齿合处局部加至232℃5分钟,趁热拆卸;
(3)拆开后胶量粉末状,拭去即可,必要时可用钢丝刷刷涂或用丝纹复丝。
4、用选胶指南
用途
强度
编号
颜色
1、小螺钉

222

1、易拆卸,螺栓螺母

243
(1)必要时打磨(2)清洗(3)施胶(注:密闭胶圈)
(4)装配(注:正对,不要错移)(5)完全固化24H,可用促进剂
(6)注意装配时间掌握(硅胶最好在15MIN之内装配)
五、管路螺纹密封(500系列)
(一)传统方法及实效原因
1、铅油、麻丝、不耐溶剂
2、聚四氧乙稀(生料带)
(1)可调性差,拧入后不允许调动角度
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