冷冻库维护保养规程

冷冻库（二）维护保养规程

1.目的: 建立一个冷库系统维护保养规程，减少设备故障率，延长设备的使用寿命，确保安全生产。

2.范围: 适用于冷库系统的维护及保养。

3.职责: 设备维修人员、维修电工、设备操作人员、QA。

4.内容:

4.1该设备易损件如下：

冷库系统易损件明细表

4.2日常保养和维护

冷库使用负责人每天对该设备进行日常维护，主要内容包括：

4.2.1检查冷库内有无杂物。制冷机组、控制系统内外洁净。

4.2.2检查各部位螺钉的紧固情况，若有松动，应及时拧紧，以防故障和损坏。

4.2.3接地线、供电电缆绝缘层无脱落，无劣化、破裂。

4.2.4目测系统各部分是否有泄漏。

4.2.5压缩机的油位是否正常。

4.2.6高压/低压保护器的标尺是否与实际动作一致。

4.2.7检查所有与安全保护相关设备的设定值，以及其动作值是否与预期设定值一致。

4.2.8保证所有的阀门都处于机组运转时应该处于的状态。

4.2.9制冷剂处于正常位置，检查油面应在视油镜的1/4到3/4范围内。

4.2.10压力表处于正常状态。

4.2.11库内温度传感器摄像头是否处于正常位置。

4.2.12制冷机组运转平稳、无异响，转动顺畅。

4.2.13负责人检查设备正常后，及时填写《设备日常检查保养记录表》（SMP-EM-012-R-05）4.3月度维护保养

4.3.1每月对冷库制冷系统进行全面检查一次：

4.3.1.1压缩机组所设有的控制开关、仪表、自动装置的外形是否完整无损。

4.3.1.2控制面板显示器箱上所设的信号灯开关外形是否完整无损。温度传感器探头是否固定完好。

4.3.1.3检查电器设备接线是否有松动。开关接触器接触点有无损伤（有缺陷应立即更换）。

4.3.1.4检查设备接地保护是否完整，接地导线是否符合规定完整无损。

4.3.1.5每月对机组固定基座检查：是否牢固，螺栓是否松动，并紧固。

4.3.1.6库板保护: 注意使用中应注意硬物对库体的碰撞和刮划，否则会造成库板的凹陷和锈蚀，严重的会造成库体局部保温性能降低

4.3.1.7密封保护：由于装配式冷库是由若干块保温板拼而成，因此板之间存在一定的缝隙，施工中这些缝隙会用密封胶密封，防止空气和水分进入，应该在使用中对一些密封失效的部位及时修补。

4.3.1.8冷风机冷凝器翅片严禁碰撞或压。每三个月对空气冷却器表面进行清洁，以确保其冷凝效果良好。

4.3.1.9检查机组运行情况：蒸发器冷风机运转的情形、运行声音和振动是否正常，若异常应及时停机检查维修。

4.3.1.10压缩机每小时开停次数不能超过8次。每次运行不得少于3分钟。

4.3.1.11从视液镜观察冷媒的流量，如发现有气泡产生，说明系统中制冷剂不足，应补充制冷剂R22。

4.3.1.12补加和更换润滑油：

4.3.1.12.1每三个月拆下面板，检查油面应在视油镜的1/4到3/4范围内，当低于1/4时应补加POE冷冻油。

4.3.1.12.2当发现油混浊，油内部的杂质和水分增加，应及时更换润滑油，正常情况下使用12个月时应更换润滑油POE 冷冻油。

4.4年度维护保养：

4.4.1每年清洗、润滑轴承，如磨损应及时更换，所用润滑脂为黄油。

4.4.2检查冷库是否密封。

4.4.3检查制冷机组是否补加冷冻油或更换齿轮油。

4.4.4检查、更换到期或性能不良的其他部件。

4.4.5每年由电工对设备电气部件进行一次全面的检修保养。包括检查电机，调整电器元件，检查电器接触是否良好，接线是否牢固，更换性能不良的元件等。

4.4.6计划维护保养结束应试运行正常后，经设备管理员及操作使用人员确认后交付使用。

4.5计划：

按照年度设备预防性维护保养计划对设备进行月度、年度维护保养；并根据维护保养内容填写《设备检修保养记录》（SMP-EM-012-R-01）。

4.6记录：

4.6.1日常维护保养记录每月收集整理后上交管理员统一存档管理。

4.6.2计划维护保养记录在维护保养结束后5个工作日内交工程部设备管理员统计存档管理。

4.7安全事项及注意事项：

4.7.1进行设备维护保养前，应先切断整机电源，并在明显位置挂“维修”状态牌。

4.7.2突然停电或电源线路故障，请将电控箱内空气开关全部关闭，等正常后间隔时间送上空气开关。。

4.7.3运转过程发现异常响声，必须立即停机检查后找专业维修人员检修，排除故障方可开机。

4.7.4切勿短时间内频繁启动（手动强制启动）压缩机。

4.7.5压缩机绝不允许在真空状下运行。

4.7.6无论何时需要换油，都必须从高压侧和低压测把油放空。

4.7.8在系统处于真空状态理严禁给压缩机通电。

4.7.9对于新的压缩机或在长时间完全断电后的初次开机前，防止带液启动非常关键。启动压缩机前必须使用曲轴箱加热器预热12小时。

4.7.10泄漏测试时，最大压力不能超过22.5bar(g)。

4.7.11需要使用一个最大断开压力不超过28bar(g)的高压压力控制器。为了最好地保护系统，高、低压控制器断开后应该具有手动复位功能。

4.7.12低压控制器的动作值设定都应该越高越好。中温应用中，设定值一般最低为2.5bar(g)，对应的饱和温度为-10℃（R22）和-16℃（R404A）。对于低温应用，使用R404A 制冷剂时动作设定值应该不低于0.3bar(g)，使用R22制冷剂时动作设定值应该不低于0.1bar(g)。

4.8维护保养异常情况处理：

4.8.1维护保养过程中发现有部件需更换而无备件时，应迅速报告维修主管请示解决。

4.8.2维护保养过程中发现问题需要大修才能解决时，请示维修主管解决。

5.附件

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6.参考或引用文件N/A