矿井风量计算办法
矿井风量计算
1、 风量计算1)按井下同时工作的最多人数计算Q=4NK=4×123×1.25=615m3/min=10.3m3/s式中：Q——矿井总风量，m3/s；4——每人每分钟供风标准，m3/min·人；N——井下同时工作的最多人数，123人；K——矿井风量备用系数，取值1.25。
2）按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算即：Q=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通式中：Q——矿井总风量，m3/s；∑Q采——采煤工作面风量之和；∑Q掘——掘进工作面风量之和；∑Q硐——独立通风硐室所需风量之和；∑Q其它——其它用风地点需风量之和；K矿通——矿井风量备用系数，中央分列式取1.25。
（1） 采煤工作面需风量1 按瓦斯涌出量计算：Q采=100×q采绝×K采通式中：Q采——工作面实际需要的风量，m3/min；q采绝——工作面的瓦斯绝对涌出量，q采绝=q相×A=3.56×909/24/60 m3/min=2.25 m3/min；K采通——工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面一般取1.4 ～2.0，本设计取2；Q采=100×q采×K采通=100×2.25×2.0=450 m3/min≈7.5 m3/s,本设计考虑到深部开采时瓦斯涌出量有增加的可能，取12 m3/s。
2 按工作面温度计算Q采=60×V c×S c×K i，m3/min式中：V c——采煤工作面适宜风速，当炮采长壁工作面稳定在20～23o C之间时，工作面风速应在1.0～1.5m/s之间，取1.5m/s。
S c——采煤工作面的平均断面积，4.8m2；K i——工作面长度系数，取1。
Q采=60×1.5×4.8×1=432 m3/min≈7.2m3/s3 按炸药使用量计算Q采=25×A c，m3/min式中：A c——采煤工作面一次使用的最大炸药量，经计算取15Kg。
矿井需要风量计算方法
矿井需要风量计算方法按照《规程》第一百零三条规定：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每五年修订一次”。
参照行业标准（《煤矿井工开采通风技术条件》AQ1028---2006），结合集团公司实际，本着节能减排、适宜用风、经济合理的原则，矿井需要风量计算方法如下。
一、矿井总需要风量应按照下列方法分别计算，并选取其中最大值：（一）按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3。
Q[sub]矿[/sub]=4×N×K[sub]矿通[/sub]式中：Q[sub]矿[/sub]——矿井总需要风量，m3/min;N——井下同时工作的最多人数，人K[sub]矿通[/sub]——矿井通风系数（包括矿井内部漏风和配风不均匀等因素），一般取1.15——1.20。
（二）按采煤、掘进、硐室及其他用风地点需要风量的总和进行计算。
各地点的需要风量，必须使各地点风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度、每人供风量符合中华人民共和国安全生产行业标准有关规定，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q[sub]矿[/sub]≥（∑Q采+∑Q掘+∑Q备+∑Q硐+∑Q其它）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采—采煤工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q掘—掘进工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q硐—硐室需要风量的总和，m3/min；∑Q备—备用工作面需要风量的总和，m3/min；∑Q其它—矿井除了采、掘、硐室以外的其它地点需要风量的总和，m3/min；1、采煤工作面需要风量采煤工作面需要风量，应按每个采煤工作面和备用工作面需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i（m3/min）式中：Q[sub]采i[/sub]——第i个采煤工作面需要的风量，m3/minQ[sub]采备i[/sub]——第i个备用工作面需要的风量，m3/min每个回采工作面需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量、工作面温度、风速和工作人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
矿井风量计算
矿井风量计算根据《煤矿安全规程》，矿井需要的风量按下列要求分别计算，并选取其中的最大值：一、按人数计算Q kj=4NK=4×99×1.3=514.8（m3/m in）=8.58m3/s式中：4──每人每分钟供风标准m3/m，人；N──井下同时工作的最多人数，99人；K──风量备用系数，取1.3。
二、按采煤工作面、掘进工作面、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算：Q kj＝(∑Q cj十∑Q jj十∑Q dj十∑Q qt)×K kt式中：Q kj——矿井总风量，m3／s；∑Q cj——采煤工作面实际需要的风量总和，m3／s；∑Q jj——掘进工作面实际需要风量的总和，m3／s；∑Q dj——硐室实际需要风量的总和，m3／s；∑Q qt——其它用风地点所需风量的总和，m3／s；K kt——矿井通风系数，取1.3。
（根据山西省煤炭工业局文件：晋煤规发[2006]410号：《关于严格煤炭资源整合建设矿井设计审查标准的通知》矿井通风能力不均衡系数不得小于1.3～1.5）。
1.采煤工作面实际需要风量的计算：①按瓦斯涌出量计算Qcj=100×q c×Kc式中：q c──采煤工作面瓦斯绝对涌出量，m3/min；Kc──采煤工作面瓦斯涌出量不均匀的风量备用系数，1.5。
据该瓦斯预测报告结果，开采2号煤层时工作面瓦斯绝对涌出量为5.22m3／min；达产时共布置两个综采工作面，则，每个工作面日产量为：则：Qcj=100×5.22×1.5=783m3/min =13.05m3/s②按回采工作面温度计算：Q cj=60×V c×S c式中V c──与计算工作面的温度相对应的风速，为1.0m/s；S c──工作面的平均断面积，为7.1m2；Q cj=60×1.0×7.1=426m3／min=7.1m3／s③按人数计算Q cj=4×N式中N──采煤工作面内同时工作的最多人数,为20人；Q cj=4×20=80m3／min=1.35m3／s④按风速进行验算采用最低风速验算：Q cj≥15×S采大=15×7.4=111m3／min采用最高风速验算：Q cj≤240×S采小=240×7.4=1776m3／min经计算,按回采工作面风量取最大值：Q cj=13.05m3/s，满足风速要求。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法矿井通风管理是煤矿安全生产的基础，科学地计算矿井风量是通风管理的关键环节，为了加强煤矿通风管理工作，根据《煤矿安全规程》第一百零三条规定，结合相关规范、标准，制定矿井风量计算办法，具体如下：一、矿井风量计算标准及原则1、风量计算依据供给煤矿井下任何用风地点的新鲜风量，必须依照下述各种条件进行计算，并取其最大值，作为该用风地点的供风量。
⑴按该用风地点同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；⑵按该用风地点的风流中瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度，风速以及温度等都符合《煤矿安全规程》的有关各项规定要求，分别计算，取其最大值。
2、风量计算原则⑴遵循安全可靠、技术经济合理，符合国家有关的技术政策、规定和安全规程等原则进行。
⑵无论矿井或采区的供风量，均按该地区各个实际用风地点，按照风量计算依据，分别计算出各个用风地点的实际最大需风量，从而求出该地区的风量总和，再考虑一定的备用风量系数后，作为该地区的供风量。
⑶即由采、掘工作面、硐室和其他用风地点计算到各个采区和全矿井总风量。
3、矿井风量计算的基础资料⑴新井设计、生产矿井的改、扩建和新水平延深时的采、掘工作面、硐室和其他用风地点的配置数量、工程设计、平面布置图和地质说明书。
⑵矿井和采、掘工作面瓦斯涌出量预测资料。
瓦斯涌出量可按煤层瓦斯含量预测资料、瓦斯来源和开采条件等因素进行计算；或按矿井实际瓦斯涌出量和瓦斯梯度进行计算。
当设计新井瓦斯资料不足时，也可参照邻近生产矿井的瓦斯资料进行计算。
⑶采、掘工作面和通风巷道风流温度预测资料。
按矿井当地的气温、地温、井下机械设备等热源、其他热源和岩石的热物理性能，计算井下各通风巷道和采、掘工作面的风流温度。
⑷每个机械硐室的装机容量和运转的电动机总功率、爆破材料库的空间总容积和充电硐室中蓄电池机车同时充电的台数和吨数。
二、矿井瓦斯涌出量预测瓦斯涌出量预测有多种方法，一般采用分源预测方法，预测采掘工作面瓦斯涌出量。
煤矿风量分配方案
煤矿风量分配方案煤矿风量安排方案2023年9月矿井风量计算方法依据《煤矿安全规程》规定，矿井需要的风量，应按以下要求分别计算，并选取其中的最大值。
一、按井下同时作业的最多人数计算，每人每分钟供应的风量不得少于4m3。
见下式：Q=4NK式中：Q—矿井所需风量（m3/min）4—《规格》中规定井下生产作业时每人每分钟必需供应的新奇风量。
N—井下同时作业的最多人数。
K—风量备用系数1.15~1.45，取1.25二、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量进展计算。
1、回采工作面所需风量。
Q采=60V采×m×b (m3/min)式中：m—回采工作面采高（m）b—回采工作面平均控顶距离（m）V采—回采工作面风速0.9~1.6m/s，取1.2m/s2、独立回风的掘进工作面所需风量。
Q掘=K循×Q扇（m3/min)式中：K循—为确保局扇不产生循环风的系数1.0~1.4，取1.25。
与采面串联的掘进工作面所需供风量则不必计算，按采面的供风量配风。
3、井下独立回风硐室所需风量。
依据统计资料分析，一般供风量可取为矿井采掘所需风量的10%。
4、矿井总风量确实定。
Q总=（∑Q总+∑Q掘=+∑Q硐）×K漏（m3/min)式中：Q总—矿井所需的总风量（m3/min)∑Q采—各采煤工作面（包括备用工作面）所需风量总和。
（m3/min) ∑Q掘—各独立回风的掘进工作面所需风量总和。
（m3/min)∑Q硐—井各硐室所面风量总和。
（m3/min)K漏—矿井内部漏风系数1.1~1.4，取1.2。
5、当以满意人员呼吸和满意生产需要为条件，计算出矿井总需风量以后，需将2个风量值进展比拟，取其中最大值定为矿井的需要风量。
三、矿井风量安排风量安排原则：从计算出的矿井总风量Q总中减去井下全部独立回风的掘进工作面风量∑Q掘、硐室所需风量∑Q硐，剩余风量即是安排给回采工作风风量∑Q采。
四、风速验算1、最高风速验算V=Q/S2、最低风速验算V=Q/S3、测采掘地点或其他地点的风量时必需测三次，取平均数计算。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则矿井需要风量按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量的总和进行计算。
一、采煤工作面实际需要风量计算按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算，即：n nQ采=∑Q采i+∑Q采备，m3/mini=1 i=1式中：Q采i—第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min;Q采备i—第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min；单个采煤工作面实际需要风量应根据下列方法分别计算，并取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i=(q瓦采×k采通i)/C采i m3/min式中：q瓦采i—第i个采煤工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK采通i—第i个采煤工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
各矿必须按规定实测出各煤层的k采通i，且取值时应满足机采工作面k采通≥1.2，炮采工作面k采通i≥1.4。
C采i—第i个采煤工作面回风流中的瓦斯最高允许浓度，% 。
2、按炸药量计算Q采i=25×A采i式中：A采i—第i个采煤工作面一次爆破的最大炸药量，kg3、风速验算：根据以上方法计算出的最大风量按最大、最小控顶距断面面积进行最低、最高风速验算，风速必须符合《煤矿安全规程》第101条之规定。
4、采煤工作面有串联通风时，按其中最大的一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
备用工作面应按上述方法分别进行计算，取其最大值，且不得低于其回采时需要风量的50% 。
二、掘进工作面实际需要风量计算：按矿井内各个需要独立通风的掘进工作面实际需要风量的总和计算。
nQ掘=∑Q掘i m3/mini=1式中：Q掘i—第i个掘进工作面实际需要风量，m3/min单个掘进工作面实际需要风量应按下列方法分别计算，并取其中最大值,然后进行风机选型，确定单个掘进工作面的实际需要风量。
1、按瓦斯涌出量计算：Q掘i=（q瓦掘i×k掘通i）/C掘i式中：q瓦掘i—第i个掘进工作面抽放瓦斯后的绝对涌出量，m3/minK掘通i—第i个掘进工作面瓦斯涌出不均衡的风量备用系数。
矿井需要风量计算新规定
矿井风量计算新规定：生产矿井需要风量按各采煤、掘进工作面、硐室及其他巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统必须保证各用风地点稳定可靠供风。
Q矿≥(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q备+∑Q胶轮车+∑Q其他).K(m3/min)式中:∑Q采一采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q掘一掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q掘一硐室实际需要风量的总和，m3/min∑Q备一备用工作面实际需要风量的总和，m3/min∑Q胶轮车一井下采用胶轮车运输的矿井，尾气排放稀释需要的风量，m3/min∑Q其他一矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和,m3/minK一矿井通风需风系数(抽出式K取1.15-1.2O，压入式K取1.25-1.30)。
(二)采煤工作面的需要风量每个回呆工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、低瓦斯矿井的呆煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量(用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式)确定需要风量，其计算公式为：Q采=Q基本.K采高.K采面长.K温(m3／min)式中：Q采一采煤工作面需要风量,m3／min；Q基本一不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3／min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70％×适宜风速(不小于1.Om／s)K采高一回采工作面采高调整系数(见表8-3)；K采面长一回采工作面长度调整系数(见表8-4)；K温一回采工作面温度调整系数(见表8-5)。
表8—3K采高——回采工作面采高调整系数采高<2.02.0～2.52.5～5.0及放顶煤面系数(K采高)1.01.11.5回采工作面长度(m)80～150150～200>200长度调整系数(K采高长)1.01.0～1.31.3～1.5表8-4K采面长_________回采工作面长度调整系数表8-5K温回采工作面温度与对应风速调整系数回采工作面空气温度/0C采煤工作面风速（m/s）配风调整系数（K温）〈201．01．0020-231．0～1．51．00～1．1023-261．5～1．81．10～1．2526-281．8～2．51．25～1．4028-302．5～3．01．40～1．602、高瓦斯矿井按照瓦斯(或二氧化碳)涌出量计算。
矿井风量风机选型
矿井风量、风压及等级孔1．风量计算1、按井下同时工作最多人数计算Q=4×N×K式中：4——每人每分钟供风标准，m3/min；N——最大班下井人数，按65人计；K——风量备用系数，取1.15；计算得：Q=4×65×1.15＝299m3/min，即4.98m3/s。
2、风量计算及分配分别法，按矿井各需风地点实际需要风量计算Q矿井＝(∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其它)×K C m3/s式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量总和，m3/s；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/s∑Q其它——矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/s；Kc——风量备用系数，取1.15。
（1）采煤工作面实际需风量①按瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算配风量：Q采＝100×q采绝×Kc式中：Q采—掘进工作面实际需风量，4.96m3/min；T—掘进面平均日产量，取T＝455t/d；Q采—掘进工作面相对瓦斯涌出量，取15.71m3/t；kd—掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，炮采工作面取1.4～2.0，取Kd=1.8。
q采绝＝455×15.71/1440＝4.96 m3/min。
故：Q采＝100×4.96×1.8/60＝14.88(m3/s)。
丰源煤矿、东德、香里坡煤矿2006年度瓦斯等级鉴定均为高瓦斯，三家煤矿合并为丰源煤矿，丰源煤矿瓦斯等级鉴定按原煤矿等级鉴定结果进行设计，矿井的绝对瓦斯涌出量为1.56m3/min，相对瓦斯涌出量为15.71 m3/t。
矿井为煤与瓦斯突出矿井，须作瓦斯抽放专项设计，须建设瓦斯抽放系统。
上述计算的回采工作面需风量是在矿井没有进行瓦斯抽放，没用对矿井瓦斯进行梯度计算的结果。
随着开采深度地延伸煤层瓦斯储存量和涌出量将会按一定的梯度不断增加，其需风量也在不断加大；但随着矿井瓦斯抽放＋利用系统的建立，采取对开采煤层进行本煤层抽放和对邻近煤层抽放后，回采工作面瓦斯储存量和涌出量会大量减少，故计算的回采工作面需风量能满足设计矿井困难时期的回采工作面需风量的要求。
矿井通风设计及风量计算方法
矿井通风设计施工时的根本原则和要求通风系统合理可靠的含义.通风网络图的绘制矿井风量计算方法按照?煤矿平安规程?第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次〞，要求，根据?煤矿井工开采通风技术条件?〔AQ1028-2006〕、?煤矿通风能力核定标准?〔AQ1056-2021〕，结合本矿开采的实际情况，制定本方法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量：Q矿进=4×N×K矿通〔m3/min〕式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供应风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式取K矿通=1.15～1.20〕。
2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=〔∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他〕×K矿通〔m3/min〕式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数〔抽出式K矿通取1.15～1.20〕。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i〔m3/min〕式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进展计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法 Prepared on 22 November 2020矿井风量计算办法一、矿井需要风量的计算矿井需要风量按各采掘工作面、硐室及其他用风巷道等用风地点分别进行计算，包括按规定配备的备用工作面需要风量，现有通风系统应保证各用风地点稳定可靠供风。
Q ra≥(∑Q cf＋∑Q hf＋∑Q ur＋∑Q sc＋∑Q rl)×k aq (1)式中：Q ra——矿井需要风量, m3 / min；Q cf——采煤工作面实际需要风量，m3 / min；Q hf——掘进工作面实际需要风量，m3 / min；Q ur——硐室实际需要风量，m3 / min；Q sc——备用工作面实际需要风量，m3 / min；Q rl——其他用风巷道实际需要风量，m3 / min；k aq——矿井通风需风系数(抽出式k aq取～,压入式k aq取。
二、采煤工作面实际需要风量的计算每个采煤工作面实际需要风量，应按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
（一）按气象条件计算Q cf=60×70%×v cf×S cf×k ch×k cl (2)式中:v cf——采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流的温度从表１中选取，m/s；S cf——采煤工作面的平均有效断面积，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；k ch——采煤工作面采高调整系数，具体取值见表2；k cl——采煤工作面长度调整系数，具体取值见表3；70%——有效通风断面系数；60——为单位换算产生的系数。
表1 采煤工作面进风流气温与对应风速表2 k ch—采煤工作面采高调整系数表3 k cl—采煤工作面长度调整系数（二）按照瓦斯涌出量计算Q cf=125×q cg×k cg (3)式中：q cg——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min。
矿井风量计算办法
矿井风量计算办法一、矿井风量计算的基本原理二、矿井风量计算的方法1.测量矿井主风道中的风速：为了测量矿井主风道中的风速，可以使用烟雾法、热线法或者风速仪等方法。
其中，烟雾法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道中释放一定量的烟雾，然后观察烟雾的流动情况来判断风速的大小。
2.测量矿井主风道的截面积：矿井主风道的截面积是计算风量的重要参数之一、为了测量矿井主风道的截面积，可以使用钢卷尺、激光测距仪或者画网法等方法。
其中，画网法是最常用的方法之一，它通过在矿井主风道的壁面上绘制一定数量的网格，然后测量网格的尺寸，并计算出截面积。
3.计算矿井主风道的风量：计算矿井主风道的风量可以采用速度面积法。
速度面积法的基本原理是根据流体的质量守恒定律，即单位时间内通过流体横截面的质量守恒。
具体计算公式如下：风量=风速×截面积其中，风量的单位通常为m³/min或m³/s，风速的单位通常为m/s。
4.计算矿井系统的分支风道和巷道的风量：矿井系统中的分支风道和巷道的风量可以采用风量分配法。
风量分配法的基本原理是根据流体的流动特性和分支风道的几何形状，通过分析和计算分支风道和巷道的阻力损失，然后根据风量守恒和阻力关系计算出各个分支的风量。
三、矿井风量计算的注意事项1.测量风速和截面积时，要选择合适的方法和工具，并进行准确的测量。
2.在计算风量时，要考虑到矿井风道系统中的各种参数，如温度、湿度、压力等。
3.在计算分支风道和巷道的风量时，要充分考虑分支风道和巷道的特性，如长度、直径、突变等。
4.在矿井风量计算过程中，要进行合理的假设和近似，以减少计算的复杂性和误差。
总之，矿井风量计算是矿井通风系统设计和管理中的重要环节，通过准确计算矿井的风量，可以为矿井通风系统的设计、优化和管理提供科学依据，保障矿工的安全和健康。
矿井有关通风参数的计算方法
矿井有关通风参数的计算方法1、矿井有效风量计算：矿井有效风量是指风流通过井下各用风地点实测风量之和（包括独立通风采煤工作面、掘进工作面、备用工作面、硐室及其它用风巷道）。
Q有效=∑Q采i+∑Q掘全i+∑Q硐i+∑Q备i＋∑Q其它i （m3/min）式中：Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q采i——矿井独立通风采煤工作面实测风量之和，m3/min；∑Q掘全i——矿井独立通风掘进工作面局部通风机安装处全风压实测风量之和，m3/min；∑Q硐i——矿井独立通风硐室实测风量之和，m3/min；∑Q备i——矿井独立通风备用工作面实测风量之和，m3/min；∑Q其它i——矿井其它独立用风巷道实测风量之和，m3/min。
2、矿井有效风量率（E）计算矿井有效风量率是矿井有效风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
E＝Q有效÷∑Q主通i×100式中：E——矿井有效风量率，%；Q有效——矿井有效风量，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
3、矿井外部漏风量计算：矿井外部漏风量是指直接由主要通风机装置及其风井附近地表漏失的风量之和。
∑Q外漏＝∑Q主通i－∑Q井i （m3/min）式中：∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min;∑Q井i——各回风井的实测风量之和，m3/min。
4、矿井外部漏风率计算：矿井外部漏风率是指矿井外部漏风量与各台主要通风机工作风量总和之比。
L＝∑Q外漏÷∑Q主通i×100式中：L——矿井外部漏风率，%。
∑Q外漏——矿井外部漏风量之和，m3/min；∑Q主通i——各台主要通风机工作风量总和，m3/min。
5、矿井内部漏风量计算：矿井内部漏风量是指矿井实际总进风量与矿井有效风量之差。
Q内漏＝Q实进－Q有效（m3/min）式中：Q内漏——矿井内部漏风量，m3/min；Q实进——矿井实际总进风量，m3/min；Q有效——矿井有效风量，m3/min。
矿井计划风量和有效风量
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煤矿矿井风量计算方法
煤矿矿井风量计算方法一、采煤工作面需风量的计算采煤工作面的风量应按下列因素分别计算，取其最大值。
1、按瓦斯涌出量按式（1）计算Q采＝100×q×k备 （m3／min） （1）式中； Q采--采煤工作面需要风量，m3／min；q绝--采煤工作面瓦斯平均绝对涌出量，m3／min。
可根据该采煤工作面的煤层埋藏条件、地质条件、开采方法、顶板管理、瓦斯含量、瓦斯来源等因素进行计算。
抽放矿井的瓦斯涌出量，应扣除瓦斯抽放量进行计算。
生产矿井可按条件相似的工作面推算；k备--采煤工作面因瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，它是该工作面瓦斯绝对涌出量的最大值与平均值之比。
生产矿井可根据各个工作面正常生产条件时，在整个工作面开采期间，均匀间隔的选取不少于5个昼夜，进行观测，得出5个比值，取其最大值。
通常根据采煤方法可按表1选取：表1 各种采煤工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数采 煤 方 法 K机采工作面 1.2～1.6炮采工作面 1.4～2.0水采工作面 2.0～3.0当采煤工作面有其他有害气体涌出时，也可按有害气体涌出量和不均匀系数，使其稀释到《煤矿安全规程》规定的最高允许浓度计算之。
2、按工作面进风流温度计算采煤工作面应有良好的气候条件。
进风流温度可根据风流温度预测方法进行计算。
其气温与风速应符合表2的规定：表2 采煤工作面空气温度与风速对应表采煤工作面进风流气温（℃） 采煤工作面风速（m／s）<15 0.3～0.515～18 0.5～0.818～20 0.8～1.020～23 1.0～1.523～26 1.5～18采煤工作面的需要风量按式（2）计算：Q采＝60×v×S×K （m3／min） （2）式中； Q采--采煤工作面需要风量，m3／min；V--采煤工作面的风速，按采煤工作面进风流温度从表2中选取，m／s；S--采煤工作面的平均有效断面，按最大和最小控顶有效断面的平均值计算，m2；K--工作面的长度系数。
矿井风量计算细则
矿井风量计算细则一、矿井总进风量按下列要求分别计算，并必须采取其中最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算：Q矿井＝4×N×K矿通m3/min式中：N――井下同时工作的最多人数，人；K――矿井通风系数、包括矿井内部漏风和配风不均等因素，一般可取1.2――1.25（以下同）2、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需要风量总和计算：Q矿井＝（ΣQ采＋ΣQ掘＋ΣQ硐＋ΣQ其它）×K矿通m3/min式中：ΣQ采――采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；ΣQ掘――掘进工作面实际需要风量的总和，m3/minΣQ硐――井下各种硐室实际需要风量的总和，m3/minΣQ其它――矿井除了采煤、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风是的总和，m3/min。
二、采煤工作面实际需要风量，应按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：ΣQ采＝ΣQ采i＋ΣQ采备I m3/min式中：ΣQ采i――第i个采煤工作面实际需要的风量m3/min ΣQ采备i――第i个备用采煤工作面实际需要的风量m3/min 各个采工作面实际需要的风量，应按瓦斯涌出量，爆破后的有害气体产生量，工作面的气温和风速以及人数等因素分别进行计算后，取其中最大值。
1、按瓦斯涌出量计算：Q采i＝100q瓦采i×K采通i m3/min式中：Q采i――第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；q瓦采i――第i个采煤工作面扣除抽放后的绝对瓦斯涌出量，m3/min；K采通i――第i个采煤工作面瓦斯涌出不均的备用风量系数按各煤层实际测风量系数表1选取，机采取1.2－1.6，炮采取1.4至大值。
2、按工作面温度计算：为确保采煤工作面有良好的劳动气象条件，其温度和风速应符合有关要求：长壁工作面实际需要风量，按下式计算：Q采i＝60×V采i×S采i式中：V采i――第i个采煤工作面风速，m/s；S采i――第i个采煤工作面的平均断面积，可按最大和最小控顶断面积的平均值计算，㎡。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法矿井风量是指单位时间内通过矿井通风系统的空气流量，是矿井通风系统设计、运行和管理的重要参数。
准确计算和控制矿井风量，能够保证矿井内空气的流通和质量，有效控制气温、湿度、粉尘和有害气体等因素对矿井工作环境的影响。
本文将介绍矿井风量计算的方法及其相关知识。
一、常见的矿井风量测量方法1.点式测量法：通过在矿井通风系统中设定测量点（如风流管、风流网等），利用流量计或流量传感器，直接测量流经该测点的风量。
这种方法简单易行，但只能测量特定位置的风量，无法全面了解整个矿井系统的风量状况。
2.区域平均法：将矿井划分为若干个区域，通过在每个区域设置测点并测量风速，然后根据测得的风速数据，将其经过矿井断面的截面积考虑在内，计算各区域的风量。
最后将各个区域的风量相加，得到整个矿井的总风量。
这种方法相对简单，且能够覆盖整个矿井系统，但精度较低。
3.闭合圈测定法：即闭合区域法，通过将整个矿井通风系统闭合成一个圈，然后测量圈中的风速和压差，借助风量测算公式计算出矿井的风量。
这种方法相对较为精确，但需要在实际操作中保证测量的准确性和闭合系统的封闭性。
二、矿井风量计算公式1.等效模型法：将矿井简化为一根圆柱体，根据矿井的半径、长度、风速等参数，借助等效模型法计算出矿井的风量。
这种方法适用于矿井结构简单，风速均匀的情况。
2.微元法：将矿井分割为若干个微小的空间单元（微元），然后通过计算每个微元中的风速和面积，再将其相加，得到整个矿井系统的总风量。
三、矿井风量计算中的注意事项1.测量仪器的准确性和灵敏度对风量计算结果影响较大，因此在选择和使用测量仪器时应尽量选择准确度高、灵敏度好的仪器，并做好定期校准。
2.矿井风量计算的过程中需要考虑气流的稳定性和分布均匀性，尽量减小测量误差，确保结果的可靠性。
3.在进行闭合圈测定法的风量计算时，应注意将闭合系统封闭严密，防止漏风和产生外部扰动。
4.风量计算结果需要与实际矿井生产情况相结合，进行动态调整和优化，以满足矿井通风系统的实际需求。
矿井风量计算方法
矿井风量计算方法生产矿井需要风量按各采煤工作面、备用工作面、掘进工作面、硐室及其它巷道等用风地点分别进行计算，保证现有通风系统各用风地点稳定可靠供风。
1、采煤工作面需要风量每个回采工作面实际需要风量，应按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速和人数等规定分别进行计算，然后取得其中最大值。
（1）、低瓦斯矿井的采煤工作面按气象条件或瓦斯涌出量（用瓦斯涌出量计算，采用高瓦斯计算公式）确定需要风量：Q采=Q基本·K采高·K温（m3/min）式中：Q采—采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本—不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面平均控顶距╳工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）对于综采工作面，平均控顶距×实际采高=综采支架的断面积K采高—回采工作面采高调整系数（见表1）；K采面长—回采工作面长度调整系数（见表2）；K温——回采工作面温度与对应风速调整系数（见表3）。
表1 K采高—回采工作面温度采高调整系数表2 K采面长—回采工作面长度调整系数表3 K温—回采工作面温度与对应风速调整系数（2）高瓦斯矿井按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量计算：根据《煤矿安全规程》规定，按回采工作面回风流中瓦斯（或二氧化碳）的浓度不超过1%的要求计算：Q采=100·q采·K CH4（m3/min）式中：Q采—回采工作面实际需要风量，（m3/min）；q采—回采工作面回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量，（m3/min）；K CH4—采面瓦斯涌出不均衡通风系数（正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均瓦斯绝对涌出量的比值，但取值不能小于2.5）。
（3）、工作面布置有专用排瓦斯尾巷的回采工作面风量计算。
Q采=Q采回+Q采尾（m3/min）其中：Q采回=100·q采·K CH4（m3/min）Q 采尾=42.5%CH q 尾×K CH4 （m 3/min ） 式中：q CH4—采煤工作面尾巷的风排瓦斯量，（m 3/min ）。
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[键入文档标题]2015按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
风量计算办法按照《煤矿安全规程》第一百零三条：“煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订1次”，要求，根据《煤矿井工开采通风技术条件》（AQ1028-2006）、《煤矿通风能力核定标准》（AQ1056-2008），结合本矿开采的实际情况，制定本办法。
一、全矿井需要风量的计算全矿井总进风量按以下两种方式分别计算，并且必须取其最大值：1、按井下同时工作的最多人数计算矿井风量:Q掘进=4×N×矿km3/min)式中：Q矿进——矿井总进风量，m3/min；4——每人每分钟供给风量，m3/min.人；N——井下同时工作的最多人数，人；K矿通——矿井通风需风系数（抽出式取K矿通=1.15～1.20）2、按各个用风地点总和计算矿井风量：按采煤、掘进、硐室及其他巷道等用风地点需风量的总和计算：Q矿进=（∑Q采+∑Q掘+∑Q硐+∑Q其他）×K矿通（m3/min）式中：∑Q采——采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q掘——掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；∑Q硐——硐室实际需要风量的总和，m3/min；∑Q其他——矿井除了采、掘、硐室地点以外的其他巷道需风量的总和，m3/min。
K矿通——矿井通风需风系数（抽出式K矿通取1.15～1.20）。
二、采煤工作面需要风量按矿井各个采煤工作面实际需要风量的总和计算：∑Q采=∑Q采i+∑Q采备i （m3/min）式中：∑Q采——各个采煤工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q采i——第i个采煤工作面实际需要的风量，m3/min；Q采备i——第i个备用采煤工作面实际需要的风量，m3/min。
每个采煤工作面实际需要风量，按工作面气象条件、瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员和爆破后的有害气体产生量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
有符合规定的串联通风时，按其中一个采煤工作面实际需要的最大风量计算。
1、按气象条件计算：Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温（m3/min）式中: Q采——采煤工作面需要风量，m3/min；Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min；Q基本=60×工作面控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1.0m/s）；K采高——采煤工作面采高调整系数，从表1中选取；K采面长——采煤工作面长度调整系数，从表2中选取；K温——采煤工作面温度与对应风速调整系数，从表3中选取。
表1K采高——采煤工作面采高调整系数表2 K采面长——采煤工作面长度调整系数表3 K温——采煤工作面空气温度与对应风速调整系数2、斯涌出量计算：Q采=100×q采×K CH4（m3/min）式中：q采——采煤工作面回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/minK CH4——采煤工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——采煤工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
3、按照二氧化碳涌出量计算：Q采=67×q采×K CO2 （m3/min）式中：q采——采煤工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/minK CO2——采煤工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产时连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——采煤工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。
4、按工作面人员数量验算：Q采≥4×N（m3/min）式中：N——采煤工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min·人。
5、按风速进行验算：60×0.25×S采≤Q采≤60×4×S采（m3/min）式中：0.25/4——采煤工作面允许最低/最高风速，m/s；S采——采煤工作面的平均有效断面积m2 。
应结合回采速度、煤层自燃发火期综合考虑，综放工作面的需风量不小于800m3/min。
6、备用采煤工作面按满足瓦斯、二氧化碳、空气温度和风速等规定计算风量，且不得低于采煤工作面实际需要风量的50%。
三、掘进工作面需要风量掘进工作面需要风量按各个独立通风掘进工作面实际需要风量的总和计算：∑Q掘=∑Q掘i（m3/min）式中：Q掘i——第i个掘进工作面需要风量，m3/min。
每个掘进工作面实际需要风量，按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害气体产生量以及工作面气温、风速、人数以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，然后取其中最大值。
1、按照瓦斯涌出量计算：Q掘=100×q掘×KCH4（m3/min）式中：q掘工回风巷风流中平均绝对瓦斯涌出量，m3/min；K CH4——掘进工作面瓦斯涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对瓦斯涌出量和月平均日绝对瓦斯涌出量的比值；100——掘进工作面回风流中瓦斯的浓度不能超过1%的换算系数。
2、按照二氧化碳涌出量计算：Q掘=67×q掘×KCO2（m3/min）式中：q掘——掘进工作面回风巷风流中平均绝对二氧化碳涌出量，m3/min；K CO2——掘进工作面二氧化碳涌出不均衡备用风量系数，正常生产条件下，连续观测1个月，日最大绝对二氧化碳涌出量和月平均日绝对二氧化碳涌出量的比值；67——掘进工作面回风流中二氧化碳的浓度不能超过1.5%的换算系数。
3、按炸药量计算（炮掘工作面采用硝酸氨炸药时计算，其它炸药不予计算）：Q掘≥25×A（m3/min）式中：A——掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg。
25——每千克一级煤矿许用炸药需风量，m3 /min·kg；4、按工作面人员数量验算：Q掘≥4×A（m3/min）式中：N——掘进工作面同时工作的最多人数，人；4——每人需风量，m3/min·人。
5、按风速进行验算：岩巷掘进工作面：Q岩掘≥9×S掘（m3/min）煤巷和半煤岩巷掘进工作面：Q煤掘≥15×S掘（m3/min）掘进工作面：Q掘≤240×S掘（m3/min）式中：Q岩掘——岩巷掘进工作面的最低风量，m3 /min；Q煤掘——煤巷和半煤岩巷掘进工作面的最低风量，m3/min；S掘——掘进工作面的净断面积，m2。
按上述条件计算的最大値，确定局部通风机的吸风量，根据通风距离选择风筒、局部通风机。
6、按局部通风机实际吸风量计算需要风量:Q掘=Q局机×I （m3/min）式中：Q 局机——局部通风机实际吸风量，m3/min。
首次安装的局部通风机实际吸风量取吸风量范围的最大值，I——掘进工作面同时通风的局部通风机台数。
7、局部通风机安装地点的需要风量。
Q局机=Q掘+ Q 机巷= Q 机巷+Vmin×S机巷（m3/min）式中：Q局机——局部通风机安装地点的需要风量，m3/min；Q 机巷——保证局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间最低风速的风量，m3/min；Vmin——保证局部通风机安装地点到回风口间最低风速，m/min，岩石巷道、其他人行巷道取9，煤巷、半煤岩巷取15；S机巷——局部通风机安装地点到回风口间最大井巷断面积，m2。
注：若局部通风机吸风口至掘进工作面回风道口之间风量不走回风或有设施控制，保证局部通风机不发生循环风，Q机巷不考虑；几台通风机布置在同一段巷道内，按一次计算Q机巷。
8、配风要求掘进工作面局部通风配风按7条计算或按实测的局部通风机吸风量、局部通风风筒出口风量按下式计算确定。
Q局= K筒漏×Q掘面（m3/min）式中：Q局——局部通风机实测吸风量，m3/min；K筒漏——风筒漏风系数，根据通风距离、风筒直径和管理状况等因素确定或测定，无实测数据时按MTT64-1995正压柔性风筒规定的百米漏风率不超过4%的最大值推算K筒漏=1.04n （n 最大通风距离百米数），并要求现场调整风量时验证。
注：编制矿井规划或水平延伸、采区设计时，计算掘进需要风量可按下式进行：∑Q掘= Q掘·m m3/min其中：Q掘=Q局·Kf m3/min式中：Q局——每个独立通风掘进工作面局部通风机的吸风量，普掘取300m3/min，综掘取350 m3/min；Kf——防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，取1.34。
m——规划掘进工作面个数，个。
四、硐室需要风量按矿井各个独立通风硐室实际需风量的总和计算：∑Q硐=∑Q硐i m3/min式中：Q硐i——第i个独立通风硐室实际需要风量，m3/min。
各个硐室实际需要风量，根据不同类型的硐室分别计算。
1、机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室，需要风量。
按机电设备运转的发热量计算Q机电硐室=3600×∑W×θ/（ρ×1.0006×60×△t）（m3/min）式中：Q机电硐室—机电硐室实际需要的风量，m3/min；∑W——机电硐室中运转的电动机总功率，kw；△t——机电硐室进、回风的气温差，℃；θ——机电硐室发热系数，从表5中选取；ρ——空气密度,一般取 1.2Kg/m3； 1.0006——空气定压比热容,kJ/(Kg．K)。
表5 机电硐室发热系数表机电硐室需要风量应根据不同硐室内设备的降温要求进行配风，采区小型机电硐室，按经验值确定需要风量或取60～80m3／min；选取硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30℃，其他硐室温度不超过26℃。
2、爆炸材料库需要风量按每小时4次换气量计算：Q库=0.07×V（m3/min）式中：Q库——爆炸材料库需要风量，m3/min；V——包括联络巷在内的爆炸材料库的空间总体积，m3。
或按经验给定风量：大型爆破材料库为100～150m3/min；小型爆破材料库为60～100m3/min。
3、充电硐室需风量计算：Q电=200×q氢（m3/min）式中：Q电——充电硐室需要风量，m3/min；q氢——充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min。
200——按其回风流中氢气浓度不大于0.5%的换算系数。
或按经验值给定风量100～200m3/min。
4、其他中央变电所、救护站等与主要进风巷道并联支路的硐室，其风量不在计入矿井总需要风量，但其过风量必须满足上述要求。