常用阀门驱动方式
电厂系统及常用阀门简介
按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类： 自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉。
■
■ 电厂锅炉
■ 按蒸汽参数分类
■ （1）中压锅炉。压力为3.822MPa（39kgf／cm2），温度为 450℃。
■ (2)高压锅炉。压力为6～10MPa，常用压力为9.8MPa（ 100kgf／cm2），温度为540℃。
■3
超高压锅炉。压力为10～14MPa，常用压力为
13.72MPa（14O kgf／cm2），温度为555℃或540℃。
■ 锅炉是火力发电厂中主要设备之一。它的作用是使燃料在炉 膛中燃烧放热，并将热量传给工质，以产生一定压力和温度的蒸 汽，供汽轮发电机组发电。电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比， 具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。
■ 目前我国新建电厂以300MW及以上机组为主。300MW机组 的锅炉蒸发量为10O0t／h（亚临界压力），采用强制循环（或自 然循环）的汽包炉；600MW机组的锅炉为200Ot／h的（汽包） 直 流锅炉。
应用范围： Sempell系列锻钢高压闸阀精心设计， 非常适合发电厂使用，包括在650°C 高温环境下的使用。
截止阀
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。 截止阀在 管路中主要作切断用。截止阀有以下优点： 1. 在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。 2. 开启高度小。 3. 通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。
阀门的分类
阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一种自动阀：根据介质（液体和气体）的容量自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、排水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，还有以下阀门分类方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，。
3.旋塞和球：闭合部分是一个柱塞或球，它绕着自己的中心线旋转。
4.摇摆造型；关闭部分围绕阀座外的轴线旋转。
5.阀瓣形状：关闭部分的阀瓣绕阀座内的轴线旋转。
6.滑阀形状：关闭部分沿垂直于通道的方向滑动，二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1.断开：用于连接或切断管道介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
止回阀：用于防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4.分配：用于改变介质的流向，分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途：如排水阀、排气阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1.手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮，手动驱动。
当传动扭矩较大时，配有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
4．气动；借助压缩空气来驱动。
四、根据阀门的压力和公称压力，可分为：1．真空阀：绝对压力<0.1mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
2.低压阀：公称压力PN的阀门≤ 1.6Mpa（包括带PN的钢制阀门）≤ 1.6Mpa）3。
中压阀门：公称压力pN2 5-6.4mpa阀门。
4.高压阀门：公称压力PN10 0-80.0mpa阀门。
5.超高压阀：公称压力PN≥ 100.0mpa。
十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
发电厂常用阀门介绍及操作注意事项
8、调节阀
定义：通过调节阀门开度改变流体 流量和压力的阀门。
应用场合：喷水减温、排污、疏水、 调节水位、循环水、给水等管道。 符号：
实物：
9、减压阀
定义：利用节流原理将流体的出口压力降低并自动保持在 需要压力的调节阀。
应用场合：弹簧薄膜式一般适用于温度不高的场合，活塞 式适用压力和温度变化较大的场合。 安装：进出口方向不应装反，应水平安装的不准垂直安装。 符号： 实物：
2、按阀门的用途分： （1）关断用阀门：用来切断或接通管路介质。 如：截 止阀、球阀、碟阀等。
（2）调节用阀门：用来调节介质的压力和流量。
如：节流阀、调节阀、减压阀等。 （3）保护用阀门：用来保护设备或管道安全运行。 如：止回阀、安全阀等。
3、按阀门的驱动方式分： 手动、电动、液动、气动、自动阀等。
压力水管中的水在停泵后的最初瞬间主要 靠惯性以逐渐减慢的速度继续向前流动， 然后逐渐降至零。管道中的水在重力作用 下开始向水泵倒流，速度由零逐渐增大， 当管路中倒流速度达到一定程度时，止回 阀很快关闭，因而引起很大的压力上升， 即形成水锤。
如何消除水锤
1、停泵时出口门缓慢关闭。 2、根据情况取消逆止门
管道放空气注意事项
为什么刚开始开启放空气门的时候，会出 现放空气管吸气的现象。
放空气门出现吸气的情况一般是刚通水过 程中，由于管道内部刚刚出现水流时，沿 水流方向会出现高低压端，就会出现虹吸， 在管道内冲水达到一定量的时候，自然会 出现排气情况。
10、安全阀
作用：当介质压力超限时，自动开启把多余的介质排放到 大气中，压力恢复后又自动关闭。 种类：重锤式、弹簧式、脉冲式。 应用场合：主要用于汽包、过热器、再热器、高压加热器、 除氧器、抽汽与供汽等压力容器和管道上。 符号：
dn50闸阀参数
dn50闸阀参数
摘要：
1.闸阀概述
2.DN50闸阀的主要参数
3.闸阀的选型与应用
4.闸阀的维护与保养
正文：
一、闸阀概述
闸阀是一种常用的阀门设备，主要用于切断或调节流体管道中的介质。
根据不同的应用场合，闸阀有多种类型，其中DN50闸阀是一种通径为50mm 的阀门，广泛应用于工业、建筑、水处理等领域。
二、DN50闸阀的主要参数
1.通径：DN50闸阀的通径为50mm，适用于较小流量的控制。
2.材质：DN50闸阀的材质有铸铁、不锈钢、碳钢等，用户可根据管道介质和工况选择合适材质的阀门。
3.连接方式：DN50闸阀的连接方式有螺纹连接、法兰连接等，可根据管道要求选择。
4.驱动方式：DN50闸阀的驱动方式有手动和电动两种，手动闸阀操作简便，适用于小口径阀门；电动闸阀适用于远距离控制和自动化程度较高的系统。
5.密封性能：DN50闸阀的密封性能良好，能有效防止介质泄漏。
三、闸阀的选型与应用
1.选型原则：根据管道系统的要求，考虑阀门的通径、材质、连接方式、驱动方式等因素进行选型。
2.应用范围：DN50闸阀适用于水、气、油等介质的输送管道，特别是在要求切断性能和密封性能的场合。
四、闸阀的维护与保养
1.定期检查：定期检查闸阀的工作状态，确保阀门正常运行。
2.清洁维护：定期清洁阀门表面的污垢，避免影响阀门操作。
3.润滑保养：定期给阀门传动部件润滑，以延长阀门使用寿命。
4.密封件更换：定期检查阀门密封件，发现问题及时更换。
总之，DN50闸阀作为一种常用的阀门设备，在选型、应用和维护方面都需要注重细节。
阀门的分类
阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
4．气动；借助压缩空气来驱动。
四、按压力，根据阀门的公称压力可分：1．真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm 汞柱或mm水柱表示压力。
2．低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa的钢阀）3．中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
阀门的基础知识
阀门的基础知识目录一、概述 (2)1.1 阀门的定义与分类 (3)1.2 阀门的作用与重要性 (4)二、阀门的材料 (5)三、阀门的结构与工作原理 (6)3.1 阀门的结构特点 (7)3.2 阀门的工作原理 (9)3.3 阀门的驱动方式 (10)四、阀门的型号与规格 (11)4.1 阀门的型号表示方法 (12)4.2 阀门的规格参数 (13)4.3 阀门的性能指标 (14)五、阀门的安装与使用 (16)5.1 阀门的安装要求 (17)5.2 阀门的使用注意事项 (18)5.3 阀门的维护与保养 (19)六、阀门的控制与应用 (20)6.1 阀门的控制方式 (21)6.2 阀门在工业自动化中的应用 (22)6.3 阀门在日常生活中的应用 (24)七、阀门的安全使用与选购指南 (25)7.1 阀门的安全使用规范 (26)7.2 阀门的选购技巧与注意事项 (27)八、阀门的发展趋势与创新技术 (29)8.1 阀门的发展趋势 (30)8.2 阀门的创新技术 (31)九、阀门行业的相关标准与认证 (33)9.1 国内外阀门相关标准简介 (34)9.2 阀门行业的认证体系 (35)十、阀门知识问答 (36)10.1 阀门基础知识问答 (38)10.2 阀门选择与使用问题解答 (39)一、概述调节流量：通过改变阀门的开度，可以实现流体的流量调节，满足生产过程或设备对流体的需求。
控制压力：阀门可以通过改变流体的流速和流道截面积来调节系统的压力，以保证系统的正常运行。
防止回流：阀门可以防止流体在系统内发生回流现象，确保流体按照预定的路径流动。
防止倒流：阀门可以防止流体在反向流动时进入系统，确保系统的安全运行。
切断流体：当需要停止流体供应时，阀门可以迅速切断流体通道，以保证系统的安全。
调节流向：阀门可以根据需要改变流体的流向，以满足不同工况下的需求。
减小阻力：阀门可以通过改变流体的流速和流道形状来减小流体在管道中的阻力，提高系统的效率。
常用阀门的原理及其使用方法
常用阀门的原理及其使用方法一、阀门的作用1启闭作用---- 切断或沟通管内流体的流动；2、调节作用一一调节管内流量、流速；3、节流作用一一使流体通过阀门后产生很大的压力降；4、其他作用一一a.自动启闭b.维持一定压力c.阻汽排水。
二、阀门的种类1、按用途分：截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类；2、按作用力分：他动作用阀门、自动作用阀门。
三、阀门的主要参数PN公称压力（允许流体通过的最大的压力）；DN公称直径；TN温度范围（允许流体的温度范围）。
四、阀门使用前的检查检查项目包括：1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷；2、阀座与阀体接合是否牢固，阀芯与阀座是否吻合，密封面有无缺陷；3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲，螺纹有无损坏、腐蚀;4、填料、垫圈是否老化损坏；5、阀门开启是否灵活等。
五、阀门使用过程中常出现的问题1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏；2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动；3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
六、常用阀门的特点及其使用注意事项（一）旋塞阀（考克）特点：TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点使用注意事项：1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。
（二）球阀：球阀与旋塞阀是同一类型阀门，只是其启闭件为带一通孔的球体，球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。
带夹套保温球阀不锈钢球阀不锈钢球阀快开球阀特点：阀门结构简单，工作可靠，用于双向流动介质的管路，流体阻力小，密封性好；缺点：介质易从阀杆部位泄漏。
使用注意事项：同旋塞阀同样；带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。
暖通工程常用阀门及应用
Company Name Dept. Name
蝶阀D
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介 质的开关控制。蝶板由阀杆带动，若转过90°，便能完成一次启闭。改变 蝶板的偏转角度，即可控制介质的流量
蝶阀特点：蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺 寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、 调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能
节流阀应用： 由于节流阀的流量不仅取决于节流口面积的大小，还与节流口前后的压
差有关，阀的刚度小，故只适用于执行元件负载变化很小且速度稳定性要求不 高的场合。
对于执行元件负载变化大及对速度稳定性要求高的节流调速系统，必须 对节流阀进行压力补偿来保持节流阀前后压差不变，从而达到流量稳定。例如 汽车燃油系统、油泵系统。
金属对金属线密封双偏心蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、 油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置
17
December 2, 2019
Company Name Dept. Name
隔膜阀G
它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动 部件隔开，隔膜阀结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个主要部件构成。 该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成
波纹管密封截止阀外观图
内部结构图
10
December 2, 2019
Company Name Dept. Name
节流阀L
节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。节流 阀的启闭件大多为圆锥流线型，通过它改变通道截面积而达到调节流量和 压力。节流阀供在压力降极大的情况下作降低介质压力之用。
常见阀门结构原理
1
（2）
3
4
5
6
7
阀门类 型
驱动方 式
连接方 式
结构形 式
密封或 衬里材Hale Waihona Puke 料公称压 力阀体材 料
1
（2）
3
4
5
6
7
阀门类型
Z:闸 阀 J: 截止阀 X:旋塞阀 H:止回阀 Y:减压阀 A:安全阀 Q:球阀 D:蝶阀
驱动方式
连接方式 1:内螺纹 2:外螺纹 4:法兰 6:焊接
结构形式 （闸）
1:明杆楔式 单闸阀 2:明杆楔式 双闸板 3:明杆平行 单闸板 4:明杆平行 双闸板 5:暗杆楔式 单闸板 6:暗杆楔式 双闸板
阀杆
上轴承
球体
下轴承
常见阀门种类和特点
5. 其他阀门
止回阀，依靠流体本身的力量自动启闭的阀门，它的作用是阻止介质倒流。 它的名称很多 减压阀，减压阀是将介质压力降低到一定数值的自动阀门, 一般阀后压 力要小于阀前压力的50% 。减压阀种类很多, 主要有活塞式和弹簧薄膜式两种。 安全阀，安全阀是启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的 介质压力升高超过规定值时，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质 压力超过规定数值。安全阀属于自动阀类，主要用于锅炉、压力容器和管道上， 控制压力不超过规定值，对人身安全和设备运行起重要保护作用。
（二）使用维护
使用维护的在于延长阀门寿命和保证启闭可靠。 阀杆螺纹经常与阀杆螺母摩擦，要涂一点黄油或石墨粉，起润滑作用。 不经常启闭的阀门，要定期转动手轮，对阀杆螺纹加润滑剂，以防咬住。 室外阀门，要对阀杆加保护套，以防雨、雪、尘土锈污。 如阀门系机械传动，要按时对变速箱添加润滑油并保持阀门的 清洁。 不要依靠阀门支持其它重物，不要在阀门上站立。
阀门的分类
阀门的分类1. 按作用和用途分类(1)截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。
截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。
(2) 止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。
水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。
(3) 安全类：如安全阀、事故阀等。
安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。
(4) 调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
(5) 分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。
其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(6)特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀等。
排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。
往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。
2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。
(2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。
(3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa 的阀门。
(4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。
(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。
3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度t<－101℃的阀门。
(2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。
(3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃<t<120℃的阀门。
(4) 中温阀：用于介质工作温度120℃≤t≤425℃的阀门(5) 高温阀：用于介质工作温度t>425℃的阀门。
4. 按驱动方式分类按驱动方式分类分为自动阀类、动力驱动阀类和手动阀类：(1) 自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。
机械类培训资料之阀门基础知识
在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要。
一、阀门的分类阀门总的可分两大类：1、自动阀门依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
2、驱动阀门借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分为：（1）截门形：关闭件沿着阀座中心移动；（2）闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；（3）旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；（4）旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；（5）碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转；（6）滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。
按用途，根据阀门的不同用途可分为：（1）开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
（2）止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
（3）调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
（4）分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
（5）安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
（6）其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
按驱动方式，根据不同的驱动方式可分为：（1）手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
（2）电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
（3）液动：借助（水、油）来驱动。
（4）气动：借助压缩空气来驱动。
按压力，根据阀门的公称压力可分为：（1）真空阀：绝对压力<0.1Mpa即760mm汞柱高的阀门，通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。
（2）低压阀：公称压力PN≤1.6Mpa的阀门（包括PN≤1.6MPa 的钢阀）（3）中压阀：公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。
十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单, 结构长度短，制造工艺性好，适用范围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
十五种常用阀门结构与工作原理(带示意图)
阀门有哪些种类？其结构及工作原理在这里给大家分类总结：1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以保证密封面的密封性。
闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀又可分为 : 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。
性能特点：优点：1、流动阻力小。
阀体部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言，因为无论是开或闭，闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大，启闭时间长。
闸板的启闭行程较大，降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好，适用围广。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小，密封面采用不锈钢和硬质合金，使用寿命长，采用PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封面之间易引起冲蚀和擦伤，维修比较困难。
外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭时间长。
阀门分类及常用阀门介绍
阀门分类1、阀门按用途可分为以下几类：(1)关断类。
这类阀门只用来截断或接通流体，如截止阀、闸阀、球阀等。
(2)调节类。
这类阀门用来调节流体的流量或压力，如调节阀、减压阀和节流阀等。
(3)保护门类。
这类阀门用来起某种保护作用，如安全阀、逆止阀及快速关闭门等。
2、阀门按压力可分为：(1)低压阀，Pg≤1.6MPa（16千克/厘米2）；(2)中压阀，Pg=2.5~6.4MPa（25~64千克/厘米2）；(3)高压阀，Pg=10~80MPa（100~800千克/厘米2）；(4)超高压阀，Pg≥100 MPa（1000千克/厘米2）；(5)真空阀，Pg低于大气压力。
3、阀门按工作温度可分为：(1)低温阀：t＜-30℃；(2)中温阀：120℃≤t≤450℃；(3)高温阀：t＞450℃；(4)常温阀：-30℃≤t＜120℃。
4、阀门按驱动方式可分为：手动阀、电动阀、气动阀、液动阀等。
5、电厂化学系统的常用的阀门主要有：蝶阀（包括手动蝶阀、气动蝶阀、电动蝶阀）、衬胶隔膜阀（手动、气动）、截止阀、闸阀、球阀、止回阀、减压阀、安全阀等。
常用阀门介绍一、蝶阀蝶阀是用随阀杆转动的圆形蝶板作启闭件，以实现启闭动作的阀门。
蝶阀主要作截断阀使用，亦可设计成具有调节或截断兼调节的功能。
蝶阀主要用于低压大中口径管道上。
蝶阀的主要优点：(1)结构简单、长度短，体积小、质量轻，与闸阀相比质量可减轻一半，对夹式蝶阀该优点尤其显著。
(2)流体阻力小。
中大口径的蝶阀，全开时的有效流通面积较大。
(3)启闭方便迅速而且比较省力。
蝶阀旋转90°即可完成启闭。
由于转轴两侧蝶板受介质作用力接近相等，而产生的转矩方向相反，因而启闭力矩较小。
(4)低压下可实现良好的密封。
大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好。
(5)调节性能良好。
通过改变蝶板的旋转角度可以较好的控制介质的流量。
蝶阀的主要缺点：受密封圈材料的限制，蝶阀的使用压力和工作温度范围较小，大部分蝶阀采用橡胶密封圈，工作温度受到橡胶材料的限制。
几种常见阀门的简单介绍.11.13
三、蝶阀
1.定义
蝶阀是指关闭件(蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一 种阀,在管道上主要起关断和节流的作用。
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管 道介质的开关控制。
2.工作原理
蝶阀由阀杆带动,若转过90度,便能完成一次启闭。 改变蝶阀偏传角度,即可控制介质的流量。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。 对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管 道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰， 用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
Q41F-25 DN100 锻钢
Q341F-40 DN300 铸钢
Q41F-25 DN100 铸钢
二、截止阀
1.定义
截止阀是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
2.工作原理 截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受 欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开 启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且 适用于高压。
1.公称压力或压力级：PN1.0-32.0MPa、ANSI CLASS 150-1500； 2.公称通径或口径：DN6～900、NPS 1/4 ～36； 3.连接方式：法兰、对焊、螺纹、承插焊等； 4.适用温度：-196℃～540℃； 5.驱动方式：手动、蜗轮蜗杆传动、气动、电动、液动、气液联动、 电液联动； 6.阀体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、 CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M (316L)、Ti。选用不同的 材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素 等多种介质。
备注： 1.球阀一般采用软质密封圈，使用温度受密封圈材料的限制，适用口径 范围广，不能用作节流。 2.截止阀一般用于中、小口径的管道，适用的压力、温度范围很大，截 止阀一般不用于调节介质流量。 3. 大多蝶阀采用橡胶密封圈，故密封性能良好 ，低压下可实现良好的 密封，调节性能良好，适用于大口径的阀门。
各种常见阀门的原理、分类及区别(蝶阀、闸阀、截止阀、球阀等)
各种常见阀门的原理、分类及区别在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。
调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。
属于这类阀门的统称为控制阀一、闸阀、截止阀、蝶阀、球阀各自简述1、闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线垂直移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用，一般不用做调节流量使用，它可以适用低温低压也可以适用高温高压，并可根据阀门的不同材质适用不同的介质。
在各类阀中，闸阀是应用最广泛的一种。
闸阀通常使用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。
不适用于作为调节或节流使用。
全开时水流直线通过，水流阻力小，宜在管径大于50mm的管道上采用，但水中若有杂质落入筏座易产生磨损和漏水。
2、截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门，由于该阀的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣行程成正比，也非常适用于对流量的调节。
截止阀是化工生产中使用最广的一种截断类阀门，是利用阀杆升降带动与之相连的圆形阀盘（阀头），改变阀盘与阀座间距离达到控制阀门的起闭。
流线式截止阀美标式截止阀特点：截止阀上部有手轮、阀杆，中部有螺纹和填料涵密封段，小型阀门阀。
截止阀主要用于开或者关，但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环，也可用于调节流量。
其关闭严密，但水流阻力较大，因局部阻力系数与管径成正比，故只适用于管径小于等于50mm 的管道上。
闸阀和截止阀是阀门的不同型号，其阀芯结构不同，但闸阀不属于截止阀。
两种阀门的区别在于启闭件相对于阀座的移动方向不同。
闸阀的启闭件为闸板，由阀杆带动阀板做升降运动的阀门称为闸阀。
截止阀启闭件为阀瓣，由阀杆带动，沿阀座轴线做升降运动3、蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
是利用一可饶轴旋转的圆盘来控制管路的启闭，转角大小反映了阀门的开启程度。