汽油机电控燃油喷射系统(教案)

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(完整版)7.3燃油喷射控制-教案

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教学设计一、喷油正时控制在采用间歇喷射方式的电控燃油喷射系统中,电脑必须控制喷油器喷油的开始时刻,这就是喷油正时控制。

其控制目标一般是在进气行程开始前,喷油结束。

(一)同步喷油正时控制1.顺序喷射正时控制➢特点:喷油器驱动回路数与气缸数目相等。

➢工作原理:ECU根据凸轮轴位置传感器(G信号)、曲轴位置传感器(Ne信号)和发动机的作功顺序,确定各气缸工作位置。

当确定各缸活塞运行至排气行程上止点某一位置时,ECU输出喷油控制信号,接通喷油器电磁线圈电路,该缸开始喷油。

2.分组喷射正时控制➢特点:把所有喷油器分成2~4组,由ECU分组控制喷油器。

➢工作原理:以各组最先进入作功的缸为基准,在该气缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油。

3.同时喷射正时控制➢特点:所有各缸喷油器由ECU控制同时喷油和停油。

➢工作原理:喷油正时控制是以发动机最先进入作功行程的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油。

(二)异步喷油正时控制1.起动时异步喷油正时控制➢在同步喷油基础上,为改善发动机的起动性能,在增加一次异步喷油。

➢在起动开关处于接通状态时,ECU接受到第一个凸轮轴位置传感器信号(Ne信号)后,接收到第一个曲轴位置传感器信号(G信号)时,开始进行起动时的异步喷油。

2.加速时异步喷油正时控制➢为了改善加速性能,ECU根据节气门位置传感器中怠速信号从接通到断开时,增加依次固定量的喷油。

二、喷油量控制目的:使发动机在各种运行工况下,都能获得最佳的喷油量,以提高发动机的经济性和降低排放污染。

喷油量的控制是通过对喷油器喷油时间的控制来实现的。

1.起动时的同步喷油量控制➢在发动机转速低于规定值或点火开关接通位于STA(起动)档时:➢ECU根据水温确定基本喷油时间,再根据进气温度和蓄电池电压进行修正,得到起动时的喷油持续时间。

【发动机电控电子教案】汽油机燃油喷射系统

【发动机电控电子教案】汽油机燃油喷射系统

【发动机电控电子教案】汽油机燃油喷射系统【】 2-1 汽油机燃油喷射系统概述 2-2 汽油机燃油喷射系统的组成及工作原理【】理论课与实验相结合【】汽车检测与维修专业【】发动机电控系统的基本组成及工作原理【】掌握现代汽油喷射系统的分类掌握汽油发动机电子控制系统的组成及功能了解汽油发动机电子控制系统的工作原理【】现代汽油喷射系统的分类汽油发动机电子控制系统的组成及功能【】汽油发动机电子控制系统的工作原理【】讲授法、多媒体教学法【】巩固上讲内容 5 分钟现代汽油喷射系统的分类 40 分钟汽油发动机电子控制系统的组成、功能及工作原理 40 分钟小结与答疑5 分钟【】简述汽油发动机电子控制系统的组成、功能及工作原理【】一、电控燃油喷射系统的分类 1.按喷射系统执行机构不同分类①多点喷射系统(MPI):多点喷射系统是指在每一个气缸的进气门前均安装一只喷油器, 喷油器适时喷油。

②单点喷射系统(SPI):单点喷射系统是指在节流阀体上安装一只或两只喷油器, 向进1/ 3气歧管中喷油形成燃油混合气, 进气行程时燃油混合气被吸入气缸内。

2.按喷射控制装置的形式不同分类①机械式:空气计量器与燃油分配器组合在一起, 空气计量器检测空气流量的大小后, 靠连接杆传动操纵燃油分配器的柱塞动作, 以燃油计量槽开度的大小控制喷油量, 达到控制混合气空燃比的目的。

②电子控制式:根据各种传感器送至电脑的发动机运行状况的信号, 由电脑运算后, 发出控制喷油量和点火时刻等多种执行指令, 实现多种机能的控制.即为发动机电子集中控制系统。

③机电一体混合式:在燃油分配器上安装了一个由电脑控制的电液式压差调节器, 电脑根据水温、节气门位置等传感器的输入信号控制电液式压差调节器动作, 以调节燃油供给量。

3.按喷射方式不同分类①间歇喷射系统:在发动机运转期间汽油间歇喷射是在进气过程中的某时间内进行的, 喷油量大小取决于喷油器持续开启时间, 即电脑指令的喷油脉冲宽度。

项目二任务1:汽油机电控燃油喷射系统认知教案(9个)

项目二任务1:汽油机电控燃油喷射系统认知教案(9个)

授课主要内容或板书设计复习导入新课任务一:汽油机电控燃油喷射系统认知汽油机的点火系统是属于汽车的机械部分还是电子部分?一、汽油喷射的基本概念二、汽油喷射系统的发展及优点:1、发展K KE EFI(机械)(机电组合式)(电控燃油喷射系统)2、优点:三、电控燃油喷射系统的分类四、电控汽油喷射系统基本类型五、总结六、随堂测试七、课后作业课堂教学安排教学过程教学主要内容和步骤提问学生通过小活动引入新课教师讲解教师通过PPT 讲解学生在台架上找出传感器教师通过举例来讲解复习旧课: 新课导入: 思考: 你所理解的汽油喷射是什么意思? 任务一:汽油机电控燃油喷射系统认知 汽油机的点火系统是属于汽车的机械部分还是电子部分?既是机械又属于电子部分(初级次级线圈)一、汽油喷射的基本概念 二、汽油喷射系统的发展及优点: 1、发展 K KE EFI (机械) (机电组合式) (电控燃油喷射系统) 2、优点: 三、电控燃油喷射系统的分类 活动1:观察现有的车型,查找台架上喷油器所在位置及数量。

1 、按喷油器安装位置 思考:观察图片说出不同喷射喷油器的数量? 1)多点喷射系统(MPI ) 2)单点喷射系统(SPI ) 2、 按喷射部位 1)缸内喷射(直接喷射)学生思考教师结合PPT来讲解学生叙述教师总结各组到实车观察教师结合PPT来讲解2)缸外喷射3、按喷油方式4、按喷射时序1)同时喷射 2)分组喷射3)顺序喷射活动2:综合上面所涉及到的内容,各组到实车上观察,并派代表说出现有车辆发动机的喷射类型?5、按空气量的计量方式分类1)D型电控燃油喷射系统比较并掌握两者的区别学生总结,教师总结2)L型电控燃油喷射系统3)D+L型思考:观察现有车型属于哪种控制系统?四、电控汽油喷射系统基本类型五、总结六、随堂测试七、课后作业授课主要内容或板书设计任务一:汽油机电控燃油喷射系统认知回顾维持汽油机正常运转的条件有哪些?油、汽、火引入电控燃油系统的组成五、电控燃油喷射系统的组成:组成:空气供给系统、燃油供给系、控制系统三个子系统组成。

第七章(2) 汽油机电控燃油喷射系统

第七章(2)  汽油机电控燃油喷射系统

1.起动时的同步喷油量控制
2.起动后的同步喷油量控制
3.异步喷油量控制
第七章(第二节)
汽油机电控燃油喷射系统
1.起动时的同步喷油量控制

在发动机转速低于规定值或点火开 关接通位于STA(起动)档时,喷油时
间的确定见左图,ECU根据冷却液传感
器信号(THW信号)和冷却液温度—— 喷油时间确定基本喷油时间,根据进气 温度传感器(THA信号)对喷油时间作 修正(延长或缩短)。然后在根据蓄电 池电压适当延长喷油时间,以实现喷油 量的进一步的修正,即电压修正。
第七章(第二节)
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二、燃油供给系
功用:供给喷油器一定压力的燃油,喷油器则根据电 脑指令喷油。
燃油压力调节器
油箱
电动燃油泵
燃油滤清器
压力调节器
喷油器
工作原理如图
第七章(第二节)
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点击观看视频 三、控制系统
ECU根据空气流量计信号和发动机转速信号确定基 本喷油时间,在根据其他传感器对喷油时间进行修正, 并按最后确定的总喷油时间Hale Waihona Puke 喷油器发出指令,使喷油 器喷油或断油。
第七章(第二节)
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四、燃油泵控制
当点火开关打开或发动机熄灭后,电控燃油喷射系统中
的燃油泵一般预先或延迟工作2~3S,以保证燃油系统必须的
油压。在发动机起动过程和运转过程中,燃油泵应保持正常
工作。打开点火开关但不起动发动机,或关闭点火开关后, 应适时切断燃油泵控制电路,使燃油泵停止工作。
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(3)同时喷射正时控制
特点:所有各缸喷油器由ECU控制同时喷油和停油。 工作原理:喷油正时控制是以发动机最先进入作功行程的缸

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第二章汽油机电控燃油喷射系统课程名称汽车发动机电控技术总学时:26学时讲课:学时实习:学时课程性质理论课任课教师职称授课对象专业年班级教学目的和要求掌握电控燃油喷射系统的组成及其功能;了解喷射系统的类型;掌握燃油系统、空气供应系统、限制系统的主要元件的构造与维修.教学重点和难点教学重点:电控燃油喷射的功能;电控燃油喷射系统的组成与根本原理;燃油供应系、限制系统的组成匕根本原理及主要元件的构造与检修.教学难点:限制系统主要元件的根本原理与检修.教学进程第次授课章节学备课时注电控燃油喷射系统概述第1次课电控燃油喷射系统的功能、组成匕根本原理第2次课空气供应系统主要元件的构造与检修3第3次课燃油供应系统主要元件的构造与检修1第4次课限制系统主要元件的构造与检修第5次课教案〔章节备课〕第1电控燃油喷射系统的概述节一、汽油喷射系统的开展20世纪30年代用于军用飞机上,1954年德国奔驰公司在奔驰300sL上装了机械式汽油喷射系统〔K型〕.20世纪60年代在K型的根底上开展了机电组合式汽油喷射系统〔KEffl〕.20世纪60年代后期,随着电子技术的开展,德国BOSC公司研制出电控燃油喷射系统〔EFI〕.电控燃油喷射技术经历了晶体管、集成电路、和微机处理三大开展进程.二、电控燃油喷射系统的优点1 .能提供发动机在各种工况下最适宜的混合气浓度,是发动机在各种工况条件下保持最正确的动力性、经济性和排放性能.2 .电控燃油喷射系统配用排放物限制系统后, 大大降低了HC CO和NO 三种有害气体的排放.3 .增大了燃油的喷射压力,因此雾化比拟好.4 .汽车在不同地区行驶时,对大气压力或外界环境温度变化引起的空气密度的变化,发动机限制ECUft及时准确地作出补偿.5 .汽车加减速行驶的过渡运转阶段,燃油限制系统能迅速的作出反响.6 .有减速断油功能,既能降低排放,也能节省燃油.7 .在进气系统中,由于没有象化油器那样的喉管部位,因而进气阻力小.8 .发动机冷机起动容易,暖机性能提升.三、电控燃油喷射系统的类型1 .按喷射式分类同时喷射一一将各气缸的喷油器并联, 所有喷油器由电脑的同一个指令限制,同时喷油,同时断油.分组喷射一一将各气缸的喷油器分成几组,同一组喷油器同时喷油或断油.顺序喷射一一各喷油器由电脑分别限制, 按发动机各气缸的工作顺序喷a〕同时喷射 b 〕分组喷射 c 〕顺序喷射2 .按空气量的计量式分类D型电控燃油喷射系统一一利用绝对压力传感器检测进气管的绝对压力,电脑根据进气管的绝对压力和发动机转速推算出发动机的进气量. 在根据进气量和发动机转速确定根本喷油量〔比 L 型更精确〕.L 型电控燃油喷射系统一一利用空气流量计直接测量发动机的进气量, 电脑不必进行推算,可根据空气流量计信号计算与该空气量相应的喷油量.3 .按喷射位置分类多点喷射系统一一每缸进气门处装有一个中央喷射装置, 由ECU 空制喷 射.其燃油分配均匀性好,但限制系统复杂,本钱高.主要用与中、高级轿 车.单点喷射系统一一在节气门上装一个中央喷射装置,由 1〜2个喷油器 集中喷油.采用顺序喷射式.结构简单,故障少、维修调整便.广泛的应用 于普通轿车和货车.4 .按有无信号分类开环限制系统〔无氧传感器〕 佳供油参数预先存入电脑,在发动机工作时,电脑根据系统中各传感器的输 入信号,判断自身所处的运行工况,并计算出最正确喷油量.其精度直接依赖 于所设定的基准数据和喷油器调整标定的精度.当使用工况超出预定围时,传感器,根据排气中含氧量的变化,判断实际进入气缸的混合气空燃比,在 通过电脑与设定的目标空燃比进行比拟,并根据误差修正喷油量.空燃比控 制精度较高.电控燃油喷射系统的功能通过实验室确定的发动机各工况的最 不能实现最正确限制.闭环限制系统〔有氧传感器〕 在系统中,发动机排气管上加装了氧一、喷油正时限制喷油分为同步喷油和异步喷油.同步是指发动机各缸工作循环,在既定的曲轴位置进行喷油,同步喷油有规律性.异步喷油与发动机的工作不同步,无规律性,是在同步喷油的根底上, 为改善发动机的性能额外增加的喷油.1 .同步喷油正时限制(1)顺序喷射正时限制特点:喷油器驱动回路数与气缸数目相等.ECU艮据凸轮轴位置传感器(G信号)、曲轴位置传感器(Ne信号)和发动机的作功顺序,确定各缸工作位置.当确定各缸活塞运行至排气行程上止点某一位置时,ECU 俞出喷油限制信号,接通喷油器电磁线圈电路,该缸开始喷油.顺序喷射限制电路(2)分组喷射正时限制特点:把所有喷油器分成2〜4组,由Ecg组限制喷油器.以各组最先进入作功的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置, ECU俞出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油.5CC分组喷射限制电路(3)同时喷射正时限制特点:所有各缸喷油器由ECU空制同时喷油和停油.喷油正时限制是以发动机最先进入作功行程的缸为基准, 在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU俞出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路, 该组喷油器开始喷油.2 .异步喷油正时限制〔1〕起动时异步喷油正时限制在同步喷油根底上,为改善发动机的起动性能,在增加一次异步喷油.在起动开关处于接通状态时,ECU接受到第一个凸轮轴位置传感器信号〔Ne信号〕后,接收到第一个曲轴位置传感器信号〔G信号〕时,开始进行起动时的异步喷油.〔2〕加速时异步喷油正时限制为了改善加速性能,ECU根据节气门位置传感器中怠速信号从接通到断开时,增加依次固定量的喷油.二、喷油量限制目的:使发动机在各种运行工况下,都能获得最正确的喷油量,以提升发动机的经济性和降低排放污染.当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量的多少取决于喷油时间.1 .起动时的同步喷油量限制在发动机转速低于规定值或点火开关接通位于STA 〔起动〕档时,喷油时间确实定见图,ECU根据冷却液传感器信号〔THW言号〕和冷却液温度一一喷油时间确定根本喷油时间,根据进气温度传感器〔THA信号〕对喷油时间作修正〔延长或缩短〕.然后在根据蓄电池电压适当延长喷油时间,以实现喷油量的进一步的修正,即电压修正.金承七朝同,油僮肉的持区内同起动时的根本喷油时间喷油时间确实定2 .起动后的同步喷油量限制喷油持续时间=根本喷油持续时间X喷油修正系数 +电压修正值D型根据发动机转速信号和进气管绝对压力信号确定根本喷油时间.L型根据发动机转速信号和空气流量计信号确定根本喷油时间.喷油修正系数有:〔1〕起动后加浓修正根据冷却液温度确定喷油时间的初始修正值;〔2〕暖机加浓修正在到达正常温度之前,根据冷却液温度信号进行喷油时间修正;(3)进气温度修正根据进气温度传感器提供的进气温度信号( THA 信号),对喷油时间进行修正;低于20c是空气密度大,ECU适当的增加喷油时间,高于20c 的适当的减少喷油时间.(4)大负荷工况喷油量修正根据PIM信号和Vs信号以及节气门位置传感器输送的全负荷信号(PSW信号)或VTA信号判断发动机负荷状况,大负荷时适当增加喷油时间.(5)过渡工况喷油量修正主要根据PIM信号或Vs信号、Ne信号、SPD 信号、VTA信号、NS摘号判断过渡工况,对喷油时间进行修正.(6)怠速稳定性修正ECU根据PIM信号和Ne信号对喷油量进行修正, 随着进气管绝对压力增大或怠速降低,适当增加喷油时间;反之,减少喷油时间.3.异步喷油量限制发动机起动和加速时的异步喷油量是固定,各缸喷油器以一个固定的喷油持续时间,同时向各缸增加一次喷油.三、燃油停供限制减速断油限制一一当汽车减速时,ECU#会切断燃油喷射限制电路,停止喷油,以降低碳氢化合物及一氧化碳的排放量.限速断油限制一一加速时,发动机超过平安转速或汽车车速超过设定的最高车速时,ECUB切断燃油喷射限制电路,停止喷油,预防超速.四、燃油泵限制根据发动机的转速和负荷来限制燃油泵以高速或低速运转.电控燃油喷射系统的组成与根本原理检商进口空气体粗汽油机电控燃油喷射系统的组成一、空气供应系统功用:为发动机提供清洁的空气并限制发动机正常工作时的供气量. 原理:总管,再通过进气歧管分配给各缸.下工段」「£1过停制 〔 ISO 网进'UJ 目息速界肥阳11ST 〕 RU进气系统原理图冷能痂油器u正好奔至 「•冷却泄温碓传感叁 ・空♦保厘传到髭 ・15气门但■件■生•起动开关棺号 ・■他热落点火信号 〔发劫机特建〕「ECLJ 里广理刷无用一邂油曜射 体积限制—不一L 空气疣・计©[或一增油优蛤累统一卜燃油星立 修浦源清雅3〔磔 海节怖 liLh,宁中啧花舞 喷忖信守 1 一 — 一WF I-J.F —冢歧管他 D-EFI州“必仲-口一鹿制系皖篁,獐青M选,总管书气门住空气■量计单、燃油供应系功用:供应喷油器一定压力的燃油,喷油器那么根据电脑指令喷油.原理:电动燃油泵将汽油自油箱吸出,经滤清器过滤后,由压力调节器调压,通过油管输送给喷油器,喷油器根据电脑指令向进气管喷油.燃油泵供应的多余汽油经回油管流回油箱.一犍油渥喟器压力弱节器燃油供应系统原理图三、限制系统ECU艮据空气流量计信号和发动机转速信号确定根本喷油时间,再根据其他传感器对喷油时间进行修正,并按最后确定的总喷油时间向喷油器发出指令,使喷油器喷油或断油.限制系统原理图空气供应系统主要元件的构造与检修D型EFI空气供应系统L型EFI空气供应系统二、空气供应系统根本元件的构造1 .空气滤清器一般为干式纸质滤心式,结构与普通发动机上相同.2 .节气门体节气门体安装在进气管中,来限制发动机正常工况下的进气量.主要由节气门和怠速空气道等组成.节气门位置传感器装在节气门轴上,来检测节气门的开度.有的车上还设有副节气门和副节气门位置传感器, 例如LS40Q 在LS400上还设有牵引限制系统(TRC,当车辆处于TRC空制状态行驶时,无论是起步、匀速或加减速工况,汽车均能根据道路状况(包括泥泞、湿滑路面)保证输出最正确的驱动力和牵引性能,使车辆平稳和平安行驶.在TRC®制行驶状态下,发动机的主节气门由主节气门强制开启器翻开 (全开),进气量由副节气门限制,节气门开度信号也由副节气门位置传感器负责将信号传送给ECU注意:在装有节气门限位螺钉的汽车上,使用中一般不允调节节气门限位螺钉,除非怠速限制阀发生故障而无法及时修复,可通过调整节气门最小开度来保持发动机怠速运转,故障排除后,应将节气门限位螺钉调回原位.3 .进气管为了消除进气波动和保证各缸进气均匀,对进气总管和歧管的形状、容积有格的要求.如LS400在空气室设一个大容量的空气室以减少进气脉动和各缸的相互干预,有利于提升各缸的充气量,在进气室两侧各设有4根进气管,8根进气歧管呈S型交叉布置,以增加进气歧管的长度,提升进气谐波压力,有利于进一步提升充气量.4.空气供应系的检修维修时应注意进行以下检查:(1)检查空气滤清器滤心是否赃污,必要时用压缩空气吹净或更换;(2)进气系统漏气对电控燃油喷射发动机的影响比对化油器式发动机的影响大.检查各连接部位应连接可靠,密封垫应完好;(3)检查节气门腔的积垢和积胶情况,必要时用清洗剂进行清洗. 注意:绝对不能用砂纸和刀片清理积垢和积胶.燃油供应系统主要元件的构造与维修一、燃油供应系统元件位置由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、脉动阻尼器及油管组成二、电动燃油泵1 .作用:给电控燃油喷射系统提供具有一定压力的燃油.2 .类型:(1)按安装位置不同分为:置式一一安装在油箱中,具有噪声小、不易产生气阻、不易泄漏、管路安装简单.外置式一一用接在油箱外部的输油管路中,易布置、安装自由大,单噪声大,易产生气阻.(2)按电动燃油泵的结构不同分为:涡轮式、滚柱式、转子式和侧槽式.3 .电动燃油泵的结构(1)涡轮式电动燃油泵1)结构主要由燃油泵电动机、涡轮泵、出油阀、卸压阀组成.2)原理油泵电动机通电时,电动机驱动涡轮泵叶片旋转,由于离心力的作用, 使叶轮围小槽的叶片贴紧泵壳,将燃油从进油室带往出油室.由于进油室的燃油不断增多,形成一定的真空度,将燃油从进油口吸入;而出油室燃油不断增多,燃油压力升高,当到达一定值时,顶开出油阀出油口输出.出油阀在油泵不工作时阻止燃油流回油箱,保持油路中有一定的压力,便于下次起动.如图涡轮式电动燃油泵1—前轴承2—电动机定子3—后轴承4一出油阀5—出油口6一卸压阀7—电动机转子8一叶轮9一进油口10一泵壳体11 一叶片3)优点泵油量大、泵油压力较高、供油压力稳定、运转噪声小、使用寿命长等优点.止匕外,由于不需要消声器所以可以小型化, 因此广泛的应用在轿车上如捷达、本田雅阁.(2)滚柱式电动燃油泵1)结构主要由燃油泵电动机、滚柱式燃油泵、出油阀、卸压阀等组成.2)原理当转子旋转时,位于转子槽的滚柱在离心力的作用下,紧压在泵体外表上,对围起密封作用,在相邻两个滚柱之间形成工作腔.在燃油泵运转过程中,工作腔转过出油口后,其容积不断增大,形成一定的真空度,当转到与进油口连通时,将燃油吸入;而吸满燃油的工作腔转过进油口后,容积不断减小,使燃油压力提升,受压燃油流过电动机,从出油口输出.3 .燃油泵限制(1) ECU空制的燃油泵限制电路主要应用在装用D型EFI和装用热式和卡门旋涡式空气流量计的L型EFI系统中.限制原理:燃油泵限制ECU艮据发动机ECUS子FPC和DI的信号,控制+B 端子与FP端子的连通回路,以改变输送给燃油泵电压,从而实现对燃油泵转速的限制.(2)燃油泵开关限制的燃油泵限制主要用于装用叶片式空气流量计的L型EFI系统中.限制原理:当点火开关ST端子接通时,起动机继电器线圈通电使触点闭合,此时开路继电器中L1线圈通电使其触点闭合,从而通过主继电器、开路继电器向燃油泵供电,油泵工作;发动机正常运转时,点火开关IG端子与电源接通,同时空气流量计测量板转动使油泵开关闭合, 开路继电器L2 通电,使开路继电器触点保持闭合,油泵继续工作.发动机停转时, L1和L2线圈不通电,燃油泵停止工作.(3)燃油泵继电器限制的燃油泵限制电路如下列图,此限制电路根据发动机转速和负荷的变化,通过燃油泵继电器改变油泵的供电线路,从而限制油泵的工作转速.燃油泵继电器限制的燃油泵限制电路4 .燃油泵的就车检查(1)用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上(2 ON(3)旋开油箱盖能听到燃油泵工作的声音,或用手捏进油软管应感觉有压力.(4)假设听不到燃油泵的工作声音或进油管无压力,应检修或更换燃油泵.(5)假设有燃油泵不工作故障,且上述检查正常,应检查燃油泵电路导线、继电器、易熔线和熔丝有无断路.5 .燃油泵的拆装与检测拆装燃油泵时注意:应释放燃油系统压力,并关闭用电设备.拆下燃油泵后,测量燃油泵两端子之间电阻,应为2〜3Q.用蓄电池直接给燃油泵通电,应能听到油泵电机高速旋转的声音, 注意:通电时间不能太长.三、燃油滤清器功用:滤清燃油中的杂质和水分,预防燃油系统堵塞,减小机件磨损, 保证发动机正常工作.一般采用纸质滤心,每行驶20000〜40000 km或1到2年应更换,安装时应注意燃油流动向的箭头,不能装反.四、脉动阻尼器功用:减小在喷油器喷油时,油路中的油压可能会产生微小的波动,使系统压力保持稳定.组成:由膜片、回位弹簧、阀片和外壳组成.原理:发动机工作时,燃油经过脉动阻尼器膜片下进入输油管,当燃油压力产生脉动时,膜片弹簧被压缩或伸,膜片下的容积稍有增大或减小,从而起到稳定燃油系统压力的作用.五、燃油压力调节器1 .作用:稳定燃油管的压力,使它与进气歧管之间的压力差保持恒定为250〜300 kPa.2 .为什么要使燃油管压力与进气歧管压力保持恒定的压力差ECU对喷油质量的限制是时间限制,即限制喷油的持续时间,喷油压力便成影响喷油量和空燃比的重要因素,假设在相同的喷油持续时间,假设喷油压力不同,喷油量也不同.为了精确的限制喷油量和空燃比,必须保证喷油压力与进气歧管真空度之间的压力差为恒定值.3 .组成:主要由阀片、膜片、膜片弹簧和外壳组成.4 .原理:发动机工作时,燃油压力调节器膜片上承受的压力为弹簧压力和进气管气体的压力之和,膜片下承受的压力为燃油压力,当压力相等时,膜片处于平衡位置不动.当进气管气体压力下降时,膜片向上移动,回油阀开度增大, 回油量增多,使输油管燃油压力也下降;反之,进气管气体压力升高时,四油的压力也升高.六、燃油供应系的检修1 .燃油系统的压力释放目的:预防在拆卸时,系统的压力油喷出,造成人身伤害和火灾.法:(1)起动发动机,维持怠速运转.(2)在发动机运转时,拔下油泵继电器或电动燃油泵电线接线,(3)再使发动机起动2〜3次,就可完全释放燃油系统压力.(4)关闭点火开关,装上油泵继电器或电动燃油泵电源接线.2 .燃油系统压力预置目的:为预防首次起动发动机时,因系统无压力而导致起动时间过长.法一:通过反复翻开和关闭点火开关数次来完成 ..法二:(1)检查燃油系统元件和油管接头是否安装好.(2)用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上.(3)将点火开关转至“ ON位置,使电动燃油泵工作约10s.(4)关闭点火开关,拆下诊断座上的专用导线.3 .燃油系统压力测试(1)检查油箱中的燃油,释放燃油系统压力.(2)检查蓄电池,拆下负极电缆.(3)将专用压力表接在脉动阻尼器位置(对于国大宇或通用)或进油管接头处(对于丰田).(4)接上负极电缆,起动发动机使其维持怠速运转.(5)拆下燃油压力调节器上真空软管,用手堵住进气管一侧,检查油压表指示的压力,多点喷射系统应为〜,单点喷射系统为〜.假设过低,说明燃油压力调节器有故障,更换后仍过低,应检查是否有堵塞或泄露,如没有,应更换燃油泵;假设过高,应检查回油管是否堵塞,假设正常,说明燃油压力调节器有故障.(6)接上燃油压力调节器的真空软管,检查燃油压力表的指示应有所下降(约为MPa),否那么检查真空管是否有堵塞和漏气,假设正常,说明燃油压力调节器有故障.(7)将发动机熄火,等待10min后观察压力表的压力,多点喷射系统不低于MPa,单点喷射系统不低于MPa(8)检查完毕后,应释放系统压力拆下油压表,装复燃油系统.第6限制系统主要元件的构造与检修节1 .空气流量计空气流量计的类型:叶片式、热式和卡门涡旋式.〔1〕叶片式空气流量计1〕结构如图,空气流量计主要由测量板、补偿板、回位弹簧、电位计、旁通气道组成,此外还包括怠速调整螺钉、油泵开关及进气温度传感器等.在流量计还设有缓冲室和缓冲叶片,利用缓冲室的空气对缓冲叶片的阻尼作用,可减小发动机进气量急剧的变化引起测量叶片脉动,提升测量精度.l一电位计滑臂2一可变电阻3一接进气管4—测量叶片5—旁通空气道6 —接空气滤清器2〕工作原理来自空气滤清器的空气通过空气流量计时, 空气推力使测量板翻开一个角度,当吸入空气推开测量板的力与弹簧变形后的回位力相平衡时,叶片停止转动.与测量板同轴转动的电位计检测出叶片转动的角度,将进气量转换成电压信号VS送给ECU3〕检测测量V C与巳、V S与巳、THA与E2之间的电阻.-*C- .醐-EC]〔2〕热式空气流量计1〕工作原理:如下列图,热线电阻R以钻丝制成,RH和温度补偿电阻R均置于空气通道中的取气管,与R、R共同构成桥式电路.R、R阻值均随温度变化.当空气流经R时,使热线温度发生变化,电阻减小或增大,使电桥失去平衡,假设要保持电桥平衡,就必须使流经热线电阻的电流改变,以恢复其温度与阻值, 精密电阻R两端的电压也相应变化,并且该电压信号作为热式空气流量计输出的电压信号送往ECU热线式空气流量计工作原理2〕自洁功能在1000c以上将粉尘烧掉.3〕检测接通点火开关,不起动发动机,测E与D E与C之间的电压为蓄电池电压.B与C间的信号电压发动机工作时为2〜4V发动机不工作为〜F与D间电压,关闭点火开关时,电压应回零并在5s后有跳跃上升,1s 后在回零,说明自洁信号良好.〔3〕卡门旋涡式空气流量计在气流通道中放一个柱体,气体通过时在柱体后产生多涡旋.1〕分类:按检测分为超声波检测和反光镜检测法.2〕反光镜检测法检测局部结构:镜片、发光二级管和光电晶体管组成.原理:空气流经过发生器时,压力发生变化,经压力导向作用在反光镜上,使反光镜发生振动,从而将反光二极管投射的的光发射给光电管,对反射光进行检测.3〕超声波检测法结构:由超声波信号发生器、超声波发射探头、涡流稳定板、涡流发生器、整流器、超声波接收探头和转换电路组成.原理:卡门涡旋造成空气密度变化,受其影响,信号发生器发出的超声波到达接收器的时机或变早或变晚,测出其相位差,利用放大器使之形成矩形波,矩形的脉冲频率为卡门涡旋的频率.4〕检测:点火开关转至“ ON位置,检测V C与E2间电压应为5V, K S与E2问电压应为2〜4V2 .进气管绝对压力传感器电路与检修进气管绝对压力传感器电路检测:将点火开关转至“ON〞,检测VCC^ E2问应为5V, PIM与E2 之间的输。

电控汽油喷射系统课件

电控汽油喷射系统课件
实时监测发动机工况,精确控制喷油量,对传感器和控制系统要求较 高。
燃油喷射方式控制
燃油喷射方式控制
根据发动机工况和转速,选择合适的 燃油喷射方式,以提高燃油利用率和 降低排放。
燃油喷射方式控制优点
提高燃油利用率,降低油耗和排放, 改善发动机性能。
燃油喷射方式控制策略
在缸内直喷发动机中,根据发动机工 况和转速,选择合适的燃油喷射方式 (缸内直喷或进气道喷射),以提高 燃油利用率和降低排放。
定期维护
按照制造商推荐的保养周期进行定期 维护,可以预防一些常见故障的发生 。
专业培训
对于不熟悉电控汽油喷射系统的维修 人员,应接受专业培训,以掌握正确 的诊断和维修技巧。
06
电控汽油喷射系统应用与发展前景
应用领域与案例分析
应用领域
电控汽油喷射系统在汽车工业中广泛应用于汽油发动机,以提高燃油效率和减少排放。
通过控制喷油器每次开启的燃油量,实现喷油量控制。根据发动机工 况和转速,精确控制喷油量,以满足发动机需求。
喷油量控制策略
根据发动机转速、负荷、进气温度、进气压力等参数,计算出最佳喷 油量,通过调节喷油器开启时间或脉冲宽度调节燃油喷射量。
喷油量控制优点
提高燃油利用率,降低油耗和排放,改善发动机性能。
喷油量控制难点
空燃比控制
空燃比控制 优点
实时监测尾气中的氧含量并反馈到控制系统,对传感 器和控制系统要求较高。同时需要精确控制燃油喷射
量和进气量,以实现最佳的空燃比。
空燃比控制 难点
提高燃油利用率,降低油耗和排放,改善发动机性能 。
04
电控汽油喷射系统标定与匹配
标定目的与内容
标定目的
通过对电控汽油喷射系统的参数进行 调节和优化,使发动机达到最佳性能 表现,同时满足燃油经济性、排放法 规和驾驶舒适性等要求。

7.电控燃油喷射系统

7.电控燃油喷射系统

进气系统主要元件—节气门体
常见L系统节门体
1-空气流量计 2-怠速控制阀
3-节气门位置传感器
2.燃油系统主要元件
燃油系统主要元件—电动燃油泵 安装位置:外置和内置两种,内置式电动燃油泵噪声 小、不易产生气阻、不易泄漏,应用广泛。 组成:主要由油泵电机、燃油泵、出油阀、卸压阀等 组成。 类型:按燃油泵结构分为涡轮式、滚柱式、齿轮式和 侧槽式等。
调节进入空气量。
9、爆震传感器
作用: 安装在发动机缸体上,用来检测混合气
是否出现爆燃现象,并通过控制点火提前 角,防止爆燃出现。
10.信号开关
起动开关 起动时,给ECU提供起动信号; 空调开关 空调工作时,向ECU输入空调工作信号; 档位开关 由P/N档挂入其它档时,向ECU输人挂档信
号;挂入P或N档时,空档位置开关提供P/N档位置信号; 制动灯开关 制动时,向ECU提供制动信号; 动力转向开关 方向盘转动时,向ECU输入转向信号; 巡航控制开关 进入巡航控制状态时,向ECU输入巡航
微型计算机:根据需要,利用其内存程序和数 据对送来的信号进行运算处理,并将处理结果 送往输出回路。
输出回路:将微机的处理结果放大,生成能控 制执行元件工作的执令信号。
第七章 电控燃油喷射系统
一、汽油喷射系统在汽车上的应用 二、电控燃油喷射系统的基本组成 三、电控燃油喷射系统的功能 四、电控燃油喷射系统主要元件 五、汽油机电控系统传感器 六、ECU
一、汽油喷射系统在汽车上的应用
1.发展历程 汽油喷射系统在20世纪30年代始用于军用飞机发动机
上 最早装用汽油喷射系统的汽车出现在1954年的汽车展
1-入口 2-出口 3-滤芯
燃油系统主要元件—燃油压力调节器

最新版发动机电控技术精品电子课件教案 第三章 燃油喷射电控系统元件结构原理与检测技术

最新版发动机电控技术精品电子课件教案 第三章 燃油喷射电控系统元件结构原理与检测技术
泵触点相连接。端子代号标示在插座护套的相应位置上。 4)进气温度传感器:
(2)叶片式空气流量传感器的工作原理
叶片式空气流量传感器的工作原理如 图3-5与图3-6所示,当吸入的空气流过传感 器主进气道时,传感器叶片就会受到气流压力产生的推力力矩和复位弹簧的弹力 力矩的双重作用。
(1)当进气量越大时,气流对叶片的推力力矩也增大。因此推力力矩克服弹簧弹力力 矩后使叶片偏转的角度α也越大。 (2)由于电位计的“滑臂”与叶片均固定在同一转轴
叶片式空气流量传感器结构见图3-2。
1)电位“计”及其调整部件:
电位计结构:
(1)当叶片带动转轴转动时, “滑臂”便在镀膜电阻上转动。平 衡重起到平衡的作用,使“滑臂” 摆动平稳。 (2) 电位计内部设有调整齿扇 和螺旋弹簧,改变齿扇的定位位 臵, 即可调整复位弹簧之预紧力和 传感器的输出特性。
图3-2
空气流量计在汽车上的安装位置:它
一般安装在空气滤清器之后,节气门总成之前 的进气道上。
图3-1
空气流量计在车上的安装位置
1. 叶片式(或翼片式)空气流量传感器AFS
它是一种利用力矩平衡原理和电位器原理的机电结合式的传感器,具有可靠 性高、结构简单和价格便宜的优点。丰田佳美、皇冠 2.8的 5M-E 发动机、子弹头 以及马自达等轿车都采用过叶片式空气流量传感器。 (1)叶片式空气流量传感器的结构 叶片式空气流量传感器主要由检测部件、电位计、调整部件、进气温度传感 器和接线插座等组成。电位计由带平衡重的滑臂和印刷电路板上的镀膜电阻组成, 安装在空气流量传感器壳体的上部。滑臂固定在转轴上,并随转轴一起转动。
弹簧: 以平衡气流对叶片的推力。
当弹力与推力平衡时,叶片便处 于平衡位臵。 (4) 在主空气道下方设有旁通空 气道,在旁通空气道上设有 CO

汽车发动机燃油供给系统教案

汽车发动机燃油供给系统教案

燃油供给系统任务一汽油发动机燃料供给系统学习目标1.了解汽油机燃油系统的发展2.掌握电控发动机燃油供给系统组成原理3.掌握汽油机燃油供给系统组成部件作用1.汽油机燃油系统的发展上个世纪60年代,汽车用燃油输送系统绝大多数仍采用构造简化的化油器。

随着汽车工业的发展,汽车尾气排放带来的空气污染日益严重,西方各国都制定了汽车排放法规法案。

同时受能源危机的冲击以及电子技术、计算机等飞速发展,促进了电子控制汽油机喷射发动机的诞生。

1953年美国奔第克斯(Bendix)首先开发了电子喷射器,1957年正式问世。

传统的化油器存在诸如发生气阻、结冰、节气门响应不灵敏等现象,在多缸发动机中供油不匀,引起工作不稳、不利于大功率设计。

为了弥补这些缺陷,早在上世纪30年代,汽油喷射系统就已在开始航空发动机的研究中被作为研究对象,经过10多年的深入研发,在1945年开始应用于军用战斗机上。

它充分的消除了浮子式化油器不能完全适用军用战斗机作战工况的缺点,汽油喷射技术应运而生。

尽管汽油喷射技术有诸多优势,但由于其生产受当时社会生产力、生产工艺、技术的制约,其制造成本非常高,因此汽车用汽油喷射装置最初只能应用在数量很少的赛车上,它能满足赛车所要求的大发动机输出功率和灵敏的油门响应性能。

到50年代末期,大多数赛车都已经采用了汽油喷射作为燃油输送系统。

汽油喷射应用于民用批量生产的轿车发动机上,实在1950-1953年高利阿特与哥特勃罗特两公司首先在2缸2冲程发动机上安装了汽油喷射(缸内喷射)装置。

1957年奔驰公司又在4冲程发动机上才用了它。

由于各发动机制造商强调发动机输出功率的提高,为了确保全负荷时大扭矩输出特性,空燃比控制必然偏小,以提高喷油量,因此,对空燃比的控制精度也比较低。

但是随着电子控制技术的发展、应用,电子燃油控制的各种有点渐渐显现出来,包括各种精细的补偿功能和良好的空燃比控制性、灵敏的节气门响应性、高功率的从输出。

《电控汽油喷射系统》课件

《电控汽油喷射系统》课件

03
燃油喷射量控制的目标是确保 发动机在各种工况下都能获得 最佳的燃油经济性和动力性能 。
空燃比控制
空燃比是指发动机气缸内空气与燃油的质量比值,是影响发动机性能和排 放的重要参数。
电控汽油喷射系统通过空燃比传感器实时监测发动机的空燃比,并根据发 动机工况和驾驶员需求进行调节。
空燃比控制的目的是使发动机在各种工况下都能保持最佳的空燃比,以提 高燃油经济性、动力性能和排放性能。
2
多点燃油喷射控制通过精确控制每次燃油喷射的 时间和量来实现,以适应不同转速和负荷下的发 动机工况。
3
多点燃油喷射控制的目的是提高发动机的燃油经 济性和动力性能,并降低排放污染。
04
电控汽油喷射系统故障诊断与维修
故障诊断方法
直观检查
通过观察汽油喷射系统的外观和仪表盘, 检查是否有明显的故障迹象。
工作原理
根据测量空气流量的方式不同, 可分为叶片式、卡门涡旋式、热 线式和热膜式等。
特点
空气流量计是电控汽油喷射系统 中最重要的传感器之一,其性能 直接影响发动机的燃油喷射控制 精度。
喷油器
作用
将燃油喷射到进气歧管或气缸内,形成雾化燃油,与空气混合形成 可燃混合气。
工作原理
在发动机控制系统的指令下,喷油器电磁阀通电或断电,控制喷油 器针阀的开启和关闭,实现燃油喷射。
《电控汽油喷射系统》PPT课 件
CONTENTS
• 电控汽油喷射系统概述 • 电控汽油喷射系统部件 • 电控汽油喷射系统控制策略 • 电控汽油喷射系统故障诊断与
维修 • 电控汽油喷射系统案例分析
01
电控汽油喷射系统概述
定义与工作原理
定义
电控汽油喷射系统是一种利用电子控制技术,精确控制汽油喷射过程的汽车发动机技术 。

汽油机电控燃油喷射系统(教案)

汽油机电控燃油喷射系统(教案)

汽油机电控燃油喷射系统(教案)第二章汽油机电控燃油喷射系统教案(章节备课)学时容一、喷油正时控制喷油分为同步喷油和异步喷油。

同步是指发动机各缸工作循环,在既定的曲轴位置进行喷油,同步喷油有规律性。

异步喷油与发动机的工作不同步,无规律性,是在同步喷油的基础上,为改善发动机的性能额外增加的喷油。

1.同步喷油正时控制(1)顺序喷射正时控制特点:喷油器驱动回路数与气缸数目相等。

ECU根据凸轮轴位置传感器(G信号)、曲轴位置传感器(Ne信号)和发动机的作功顺序,确定各缸工作位置。

当确定各缸活塞运行至排气行程上止点某一位置时,ECU输出喷油控制信号,接通喷油器电磁线圈电路,该缸开始喷油。

顺序喷射控制电路(2)分组喷射正时控制特点:把所有喷油器分成2~4组,由ECU分组控制喷油器。

以各组最先进入作功的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油。

教案容同时喷射控制电路2.异步喷油正时控制(1)起动时异步喷油正时控制在同步喷油基础上,为改善发动机的起动性能,在增加一次异步喷油。

在起动开关处于接通状态时,ECU接受到第一个凸轮轴位置传感器信号(Ne信号)后,接收到第一个曲轴位置传感器信号(G信号)时,开始进行起动时的异步喷油。

(2)加速时异步喷油正时控制为了改善加速性能,ECU根据节气门位置传感器中怠速信号从接通到断开时,增加依次固定量的喷油。

二、喷油量控制目的:使发动机在各种运行工况下,都能获得最佳的喷油量,以提高发动机的经济性和降低排放污染。

当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量的多少取决于喷油时间。

1.起动时的同步喷油量控制在发动机转速低于规定值或点火开关接通位于STA(起动)档时,喷油时间的确定见图,ECU根据冷却液传感器信号(THW信号)和冷却液温度——喷油时间确定基本喷油时间,根据进气温度传感器(THA信号)对喷油时间作修正(延长或缩短)。

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汽油机电控燃油喷射系统(教案)-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN第二章汽油机电控燃油喷射系统教案(章节备课)学时第1 节电控燃油喷射系统的概述教案容一、汽油喷射系统的发展20世纪30年代用于军用飞机上,1954年德国奔驰公司在奔驰300SL 上装了机械式汽油喷射系统(K型)。

20世纪60年代在K型的基础上发展了机电组合式汽油喷射系统(KE 型)。

20世纪60年代后期,随着电子技术的发展,德国BOSCH公司研制出电控燃油喷射系统(EFI)。

电控燃油喷射技术经历了晶体管、集成电路、和微机处理三大发展进程。

二、电控燃油喷射系统的优点1.能提供发动机在各种工况下最合适的混合气浓度,是发动机在各种工况条件下保持最佳的动力性、经济性和排放性能。

2.电控燃油喷射系统配用排放物控制系统后,大大降低了HC、CO和NO X三种有害气体的排放。

3.增大了燃油的喷射压力,因此雾化比较好。

4.汽车在不同地区行驶时,对大气压力或外界环境温度变化引起的空气密度的变化,发动机控制ECU能及时准确地作出补偿。

5.汽车加减速行驶的过渡运转阶段,燃油控制系统能迅速的作出反应。

6.有减速断油功能,既能降低排放,也能节省燃油。

7.在进气系统中,由于没有象化油器那样的喉管部位,因而进气阻力小。

8.发动机冷机起动容易,暖机性能提高。

三、电控燃油喷射系统的类型1.按喷射式分类同时喷射——将各气缸的喷油器并联,所有喷油器由电脑的同一个指令控制,同时喷油,同时断油。

分组喷射——将各气缸的喷油器分成几组,同一组喷油器同时喷油或断油。

顺序喷射——各喷油器由电脑分别控制,按发动机各气缸的工作顺序喷油。

a)同时喷射 b)分组喷射 c)顺序喷射2.按空气量的计量式分类D型电控燃油喷射系统——利用绝对压力传感器检测进气管的绝对压第2节电控燃油喷射系统的功能教案容一、喷油正时控制喷油分为同步喷油和异步喷油。

同步是指发动机各缸工作循环,在既定的曲轴位置进行喷油,同步喷油有规律性。

异步喷油与发动机的工作不同步,无规律性,是在同步喷油的基础上,为改善发动机的性能额外增加的喷油。

1.同步喷油正时控制(1)顺序喷射正时控制特点:喷油器驱动回路数与气缸数目相等。

ECU根据凸轮轴位置传感器(G信号)、曲轴位置传感器(Ne信号)和发动机的作功顺序,确定各缸工作位置。

当确定各缸活塞运行至排气行程上止点某一位置时,ECU输出喷油控制信号,接通喷油器电磁线圈电路,该缸开始喷油。

顺序喷射控制电路(2)分组喷射正时控制特点:把所有喷油器分成2~4组,由ECU分组控制喷油器。

以各组最先进入作功的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油。

分组喷射控制电路(3)同时喷射正时控制特点:所有各缸喷油器由ECU控制同时喷油和停油。

喷油正时控制是以发动机最先进入作功行程的缸为基准,在该缸排气行程上止点前某一位置,ECU输出指令信号,接通该组喷油器电磁线圈电路,该组喷油器开始喷油。

教案容同时喷射控制电路2.异步喷油正时控制(1)起动时异步喷油正时控制在同步喷油基础上,为改善发动机的起动性能,在增加一次异步喷油。

在起动开关处于接通状态时,ECU接受到第一个凸轮轴位置传感器信号(Ne信号)后,接收到第一个曲轴位置传感器信号(G信号)时,开始进行起动时的异步喷油。

(2)加速时异步喷油正时控制为了改善加速性能,ECU根据节气门位置传感器中怠速信号从接通到断开时,增加依次固定量的喷油。

二、喷油量控制目的:使发动机在各种运行工况下,都能获得最佳的喷油量,以提高发动机的经济性和降低排放污染。

当喷油器的结构和喷油压差一定时,喷油量的多少取决于喷油时间。

1.起动时的同步喷油量控制在发动机转速低于规定值或点火开关接通位于STA(起动)档时,喷油时间的确定见图,ECU根据冷却液传感器信号(THW信号)和冷却液温度——喷油时间确定基本喷油时间,根据进气温度传感器(THA信号)对喷油时间作修正(延长或缩短)。

然后在根据蓄电池电压适当延长喷油时间,以实现喷油量的进一步的修正,即电压修正。

起动时的基本喷油时间喷油时间的确定2.起动后的同步喷油量控制喷油持续时间 = 基本喷油持续时间×喷油修正系数 + 电压修正值D型根据发动机转速信号和进气管绝对压力信号确定基本喷油时间。

L型根据发动机转速信号和空气流量计信号确定基本喷油时间。

喷油修正系数有:(1)起动后加浓修正根据冷却液温度确定喷油时间的初始修正值;(2)暖机加浓修正在达到正常温度之前,根据冷却液温度信号进行喷油时间修正;第3节电控燃油喷射系统的组成与基本原理教案容汽油机电控燃油喷射系统的组成一、空气供给系统功用:为发动机提供清洁的空气并控制发动机正常工作时的供气量。

原理:空气经空气滤清器过滤后,通过空气流量计、节气门体进入进气总管,再通过进气歧管分配给各缸。

进气系统原理图二、燃油供给系教案容功用:供给喷油器一定压力的燃油,喷油器则根据电脑指令喷油。

原理:电动燃油泵将汽油自油箱吸出,经滤清器过滤后,由压力调节器调压,通过油管输送给喷油器,喷油器根据电脑指令向进气管喷油。

燃油泵供给的多余汽油经回油管流回油箱。

燃油供给系统原理图三、控制系统ECU根据空气流量计信号和发动机转速信号确定基本喷油时间,再根据其他传感器对喷油时间进行修正,并按最后确定的总喷油时间向喷油器发出指令,使喷油器喷油或断油。

控制系统原理图教案容一、燃油供给系统元件位置由电动燃油泵、燃油滤清器、燃油压力调节器、脉动阻尼器及油管组成。

二、电动燃油泵1.作用:给电控燃油喷射系统提供具有一定压力的燃油。

2.类型:(1)按安装位置不同分为:置式——安装在油箱中,具有噪声小、不易产生气阻、不易泄漏、管路安装简单。

外置式——串接在油箱外部的输油管路中,易布置、安装自由大,单噪声大,易产生气阻。

(2)按电动燃油泵的结构不同分为:涡轮式、滚柱式、转子式和侧槽式。

3.电动燃油泵的结构(1)涡轮式电动燃油泵1)结构主要由燃油泵电动机、涡轮泵、出油阀、卸压阀组成。

2)原理油泵电动机通电时,电动机驱动涡轮泵叶片旋转,由于离心力的作用,使叶轮围小槽的叶片贴紧泵壳,将燃油从进油室带往出油室。

由于进油室的燃油不断增多,形成一定的真空度,将燃油从进油口吸入;而出油室燃油不断增多,燃油压力升高,当达到一定值时,顶开出油阀出油口输出。

出油阀在油泵不工作时阻止燃油流回油箱,保持油路中有一定的压力,便于下次起动。

如图涡轮式电动燃油泵1—前轴承2—电动机定子3—后轴承4—出油阀5—出油口6—卸压阀7—电动机转子 8—叶轮 9—进油口 10—泵壳体 11—叶片3)优点泵油量大、泵油压力较高、供油压力稳定、运转噪声小、使用寿命长等优点。

此外,由于不需要消声器所以可以小型化,因此广泛的应用在轿车上。

教案容如捷达、本田雅阁。

(2)滚柱式电动燃油泵1)结构主要由燃油泵电动机、滚柱式燃油泵、出油阀、卸压阀等组成。

2)原理当转子旋转时,位于转子槽的滚柱在离心力的作用下,紧压在泵体表面上,对围起密封作用,在相邻两个滚柱之间形成工作腔。

在燃油泵运转过程中,工作腔转过出油口后,其容积不断增大,形成一定的真空度,当转到与进油口连通时,将燃油吸入;而吸满燃油的工作腔转过进油口后,容积不断减小,使燃油压力提高,受压燃油流过电动机,从出油口输出。

3.燃油泵控制(1)ECU控制的燃油泵控制电路主要应用在装用D型EFI和装用热式和卡门旋涡式空气流量计的L型EFI系统中。

控制原理:燃油泵控制ECU根据发动机ECU端子FPC和DI的信号,控制+B端子与FP端子的连通回路,以改变输送给燃油泵电压,从而实现对燃油泵转速的控制。

(2)燃油泵开关控制的燃油泵控制主要用于装用叶片式空气流量计的L型EFI系统中。

控制原理:当点火开关ST端子接通时,起动机继电器线圈通电使触点闭合,此时开路继电器中L1线圈通电使其触点闭合,从而通过主继电器、开路继电器向燃油泵供电,油泵工作;发动机正常运转时,点火开关IG端子与电源接通,同时空气流量计测量板转动使油泵开关闭合,开路继电器L2通电,使开路继电器触点保持闭合,油泵继续工作。

发动机停转时,L1和L2线圈不通电,燃油泵停止工作。

(3)燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路如下图,此控制电路根据发动机转速和负荷的变化,通过燃油泵继电器改变油泵的供电线路,从而控制油泵的工作转速。

燃油泵继电器控制的燃油泵控制电路4.燃油泵的就车检查(1)用专用导线将诊断座上的燃油泵测试端子跨接到12V电源上。

教案容一、传感器1.空气流量计空气流量计的类型:叶片式、热式和卡门涡旋式。

(1)叶片式空气流量计1)结构如图,空气流量计主要由测量板、补偿板、回位弹簧、电位计、旁通气道组成,此外还包括怠速调整螺钉、油泵开关及进气温度传感器等。

在流量计还设有缓冲室和缓冲叶片,利用缓冲室的空气对缓冲叶片的阻尼作用,可减小发动机进气量急剧的变化引起测量叶片脉动,提高测量精度。

l—电位计滑臂2—可变电阻3—接进气管4—测量叶片5—旁通空气道 6—接空气滤清器2)工作原理来自空气滤清器的空气通过空气流量计时,空气推力使测量板打开一个角度,当吸入空气推开测量板的力与弹簧变形后的回位力相平衡时,叶片停止转动。

与测量板同轴转动的电位计检测出叶片转动的角度,将进气量转换成电压信号VS送给ECU。

3)检测测量V C与E2、V S与E2、THA与E2之间的电阻。

叶片式空气流量计电路教案容进气管绝对压力传感器电路检测:将点火开关转至“ON”,检测VCC和E2间应为5V,PIM与E2之间的输出电压应随着真空度增加而降低。

3.节气门位置传感器(IMAPS)作用:检测节气门的开度及开度变化,此信号输入ECU,控制燃油喷射及其他辅助控制。

(1)电位计式节气门位置传感器利用触点在电阻体上的滑动来改变电阻值,测得节气门开度的线形输出电压,可知节气门开度。

全关时电压信号应约为0.5V,随节气门增大,信号电压增强,全开时约为5V。

(2)触点式节气门位置传感器由滑动触点和两个固定触点(功率触点和怠速触点)组成。

节气门全关闭时,可动触点与怠速触点接触,当节气门开度达50°以上时,可动触点与怠速触点接触,检测节气门大开度状态。

(3)综合式节气门位置传感器由一个电位计和一个怠速触点组成,工作原理和前两种相同。

4.进气温度传感器功用:给ECU提供进气温度信号,作为燃油喷射和点火正时控制的修正信号。

D型安装在空气滤清器或进气管,L型安装在空气流量计。

进气温度传感器的热敏电阻随着进气温度的增大而减小,使得分压值也随之减小,ECU根据分压来判断进气温度。

检测:检测在不同温度下的电阻值。

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