德国钢材标准 DIN
德国钢铁标准 DIN 17100
德国钢铁标准 DIN 17100-80普通结构钢质量标准(摘要)1.1 适用范围本标准适用于型钢(宽缘工字钢)、条钢、线材、扁钢〈带钢、板材、宽扁钢〉、无缝空心型材与可焊正方形和长方形空心型材、表一至表三中列出的用于热轧或常化状态交货的普通结构钢的预锻件和板坯。
1.2 按照本标准制造的钢材适用于焊接(见第8.4.2节)、铆合与螺栓连接的建筑构件。
3 定义非合金钢算作普通结构钢,这种钢主要是以其抗拉强度和屈服点作为其特征。
用于民用建筑、地下工程、桥梁结构、海洋结构、容器制造及汽车和机器制造。
提示:欧洲标准20适用于对合金钢和非合金钢进行分类。
4 尺寸及尺寸允许的偏差订货时,产品的公称尺寸与尺寸的偏差必须根据可能合适的尺寸标准进行协商。
（见附后的尺寸偏差标准,如DIN1543）5 重量本标准内所列各种钢材的比重采用7.85kg/立方dm6 钢种分级6.1 本标准表一、表二中所列的钢种是按规定的质量等级(见第7节)供货的。
第三类钢同第二类钢相比,具有明显的区别,它必须满足对抗脆断敏感性较高的要求(见表二冲击韧性的试验温度）。
所以,这种钢还应具有良好的焊接性(见8.4.2节)。
要达到第三类钢抗脆断敏感性高的要求,又取决于对钢的脱氧及化学成分的特殊要求(见表一)。
6.2 表3列出的钢种,除具有表一、二列举的性能之外,还具有良好的变形性（见第8.4.3.2-8.4.3.6）。
相应的要求可以专门的字母在代号和材料号中作标志。
7 钢种标志7.1 钢的代号可以从表一至三中得知。
钢号一般由字母St、钢的特性值及质量指数组成。
例如St52-3。
7.1.1 对脱氧方法在一定选择要求的钢种,其相应的标志(U或R)放在钢号的前面。
例如:USt37-2或RSt37-2.7.1.2表三列出的代号标志为具有特殊使用性能钢种的标志。
例如:QSt52-3或RRSt37-2。
7.1.3含铜钢的代号(见8.4.4.3节)和材料号如下zRSt37-2Cu3 1.0167St37-3Cd 1.0166St52-3Cd 1.0585UQSt37-2Cu3 1.0164RQSt37-2Cd 1.0170QSt52-30Cu3 1.05877.1.4 产品的交货状态如果与第8.2节不同,那么,应在标志上予以说明。
din17204-90标准
din17204-90标准DIN 17204-90是德国标准化协会（Deutsches Institut für Normung）制定的标准，它规定了钢材的技术要求和测试方法。
以下是对DIN 17204-90标准的多角度全面回答：1. 标准的背景和起源：DIN 17204-90标准是德国标准化协会制定的，该协会是德国的国家标准制定机构，负责制定和推广各种标准。
该标准的起源可以追溯到德国的工业发展和钢铁行业的需求，旨在确保钢材的质量和可靠性，以满足各种工程和制造领域的需求。
2. 标准的适用范围：DIN 17204-90标准适用于热轧或冷拉制成的无缝钢管、钢板和钢棒。
它规定了钢材的化学成分、机械性能、热处理要求、表面质量、尺寸和允许偏差等技术要求。
3. 包含的内容：DIN 17204-90标准包含了以下内容：钢材的化学成分要求，标准规定了钢材中各种元素的含量范围，如碳、硅、锰、磷、硫等，以确保钢材具有所需的力学性能和耐腐蚀性能。
机械性能要求，标准规定了钢材的拉伸强度、屈服强度、延伸率等机械性能指标，以评估钢材的强度和塑性。
热处理要求，标准规定了钢材的热处理方法和工艺，以改善钢材的组织结构和性能。
表面质量要求，标准规定了钢材的表面质量标准，包括表面光洁度、氧化皮、划痕、裂纹等方面的要求。
尺寸和允许偏差，标准规定了钢材的尺寸范围和允许的尺寸偏差，以确保钢材的几何尺寸符合设计要求。
4. 测试方法：DIN 17204-90标准还包含了测试方法，用于评估钢材的化学成分、机械性能和其他性能指标。
测试方法包括化学分析、拉伸试验、冲击试验、硬度测试等，以确保钢材符合标准要求。
5. 标准的应用和重要性：DIN 17204-90标准在钢铁行业和相关领域具有重要的应用价值。
它为钢材的生产、质量控制和使用提供了统一的技术规范，有助于确保钢材的质量稳定性和可靠性。
通过遵循该标准，钢材制造商可以提供符合要求的产品，而用户可以选择合适的钢材，确保工程和制造过程的安全性和可靠性。
din17204-90标准
din17204-90标准DIN 17204-90标准是德国标准化组织（DIN）制定的一项用于金属材料技术规范的标准。
该标准主要适用于高强度钢材的制造和使用，并包含了一系列的技术要求和测试方法。
本文将详细介绍DIN 17204-90标准的背景、适用范围、主要内容以及在金属材料行业中的应用。
DIN 17204-90标准的背景：DIN 17204-90标准是由德国标准化组织制定的，旨在为制造商、供应商和用户提供钢材相关的技术规范和测试方法。
该标准于1990年发布，取代了此前的DIN 17200标准，并对钢材的化学成分、机械性能和热处理进行了更详细的要求。
DIN 17204-90标准的适用范围：DIN 17204-90标准适用于在制造过程中需要高强度钢材的领域，例如工程机械、汽车制造、航空航天、船舶建造等。
该标准主要适用于热处理后的钢材，包括具有高强度和耐磨性的结构钢、工具钢和合金钢。
此外，该标准还包含了对化学成分、机械性能和热处理过程的要求，以确保钢材的质量和性能。
DIN 17204-90标准的主要内容：DIN 17204-90标准的主要内容包括以下几个方面：1.化学成分要求：标准规定了钢材的化学成分范围，包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、铬（Cr）、钼（Mo）等元素的含量。
这些元素的含量对钢材的性能和适用范围具有重要影响。
2.机械性能要求：标准对钢材的机械性能进行了要求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等。
这些性能指标是评价钢材质量的重要指标，直接关系到其在应用中的稳定性和可靠性。
3.热处理要求：标准要求对高强度钢材进行热处理以改善其性能。
具体的热处理方法包括淬火（quenching）、回火（tempering）等。
同时，标准还规定了热处理工艺参数和测试方法，以确保钢材的热处理效果和性能。
4.标记和质量控制：标准对钢材的标记和质量控制进行了要求。
钢材供应商需要在每个产品上标注相关信息，如牌号、化学成分、机械性能等，以便用户正确选择和使用。
din en 10024标准
din en 10024标准DIN EN 10024是一项德国标准，关于热轧型钢材的尺寸和允许偏差。
本文将讨论该标准的主要内容，并简要介绍其适用性和意义。
DIN EN 10024是欧洲标准（EN）的一部分，在德国被采纳并成为DIN标准。
该标准适用于热轧型钢材，包括等边翼延伸的I型，H型，U型和L型。
它规定了这些型钢材的尺寸和允许偏差，以确保其质量和适用性。
DIN EN 10024标准包含了热轧型钢材的尺寸、允许偏差、及其测量方法。
标准规定了型钢材的宽度、厚度、边缘直角度和倾角度、翼部长宽、翼部厚度、中梁长宽、中梁厚度等尺寸参数。
同时，标准还规定了这些参数的允许偏差范围，以保证热轧型钢材的制造质量。
热轧型钢材在建筑、机械制造、船舶建造和桥梁建设等行业中广泛应用。
标准的制定和遵守，有助于提高热轧型钢材使用的安全性和可靠性。
通过规定尺寸和允许偏差，可以确保热轧型钢材的相互替代性，使得不同供应商生产的型钢材能够进行互换和组装。
此外，标准还有助于减少型钢材的浪费和损耗，提高生产效率和降低成本。
DIN EN 10024标准的适用范围涵盖了多种材质的热轧型钢材。
根据该标准，型钢材的尺寸和允许偏差可以根据不同的材质及其用途进行调整。
例如，标准可以根据型钢材的引用基准进行调整，包括设计基准、用途基准和加工基准等。
这保证了型钢材在特定应用中的质量和表现。
在热轧型钢材的制造和应用过程中，保持一致的尺寸和允许偏差是非常重要的。
这有助于确保型钢材的互换性和兼容性，减少生产和装配过程中的问题。
并且，标准中所规定的尺寸和偏差范围也有助于设计师和工程师进行结构计算和选择合适的型钢材。
总的来说，DIN EN 10024标准对于热轧型钢材的制造和应用起着重要的作用。
它规定了型钢材的尺寸和允许偏差范围，保证了型钢材的质量和适用性。
通过遵循标准，可以提高热轧型钢材的互换性和兼容性，降低生产成本，增加安全性。
因此，这项标准在建筑、机械制造、船舶建造和桥梁建设等领域中具有重要的地位和意义。
德国工业标准53019
德国工业标准53019什么是德国工业标准53019？德国工业标准53019（DIN 53019）是一项用于测量和评估钢材防腐蚀性能的标准。
该标准被广泛应用于德国和其他欧洲国家的钢铁行业，它定义了一套有效的测试方法和评估标准，以确保钢材在各种环境条件下的防腐蚀性能。
为什么需要德国工业标准53019？在许多工业应用中，钢材经常暴露在潮湿、高温、腐蚀性气体和化学品等恶劣环境中。
这些条件可能会导致钢材表面产生腐蚀，并最终对其结构和性能产生负面影响。
因此，为了确保钢材的可靠性和耐久性，需要进行准确的防腐蚀性能评估。
德国工业标准53019提供了一种基于实验数据的评估方法，可帮助验证钢材的防腐蚀性能，并为相关行业提供参考依据。
德国工业标准53019的主要内容包括哪些？德国工业标准53019包含了一系列用于测量和评估钢材防腐蚀性能的实验方法和测试条件。
其中，最常用的方法之一是盐雾腐蚀试验。
在盐雾腐蚀试验中，钢材样品暴露在含有盐分的湿润环境中，通过观察和测量钢材表面的腐蚀程度来评估其防腐蚀性能。
德国工业标准53019还规定了针对不同种类钢材和不同规格的测试方法和测试条件。
例如，对于涂有防腐蚀涂层的钢材，标准要求在盐雾腐蚀试验之前，先对涂层进行特定的质量检查。
此外，标准还对测试样品的尺寸和准备工作进行了详细规定，以确保测试结果的准确性和可比性。
如何进行德国工业标准53019的测试？进行德国工业标准53019的测试需要一定的实验设备和技术知识。
首先，需要选择合适的钢材样品，并根据标准的要求进行尺寸的裁剪和表面的处理。
然后，将样品放置在盐雾腐蚀试验仪器中，设置适当的温度和湿度条件，启动试验。
在试验过程中，需要定期观察和记录钢材的腐蚀程度。
通常，通过使用显微镜或其他测试方法，对样品表面进行定性和定量的评估。
针对涂有防腐蚀涂层的钢材，还需要对涂层进行对比评估，以确定其在试验过程中是否受到破坏。
测试结束后，根据试验结果和德国工业标准53019中规定的评估标准，对钢材的防腐蚀性能进行判定。
德国( DIN )钢铁牌事情表示方法简介
德国( DIN )钢铁牌事情表示方法简介1.德国（DIN）钢铁牌事情表示方法简介1.1 德国钢铁牌号表示方法概述第二次世界大战后，一道柏林墙，将德国分为东德和西德两个国家标准代号分别为 TGL和DIN。
由于 TGL 标准中钢铁牌号的表示方法和DIN标准中钢铁牌号表示方法相同，故统一后的德国仍以DIN为德国工业标准的代号。
DIN（ DEUTSCHE Industria Norm ）是德国工业标准的代号。
DIN17006 系统标准独有铸钢和铸铁牌号表示方法。
近年德国对非合金钢牌号的表示方法采用欧洲标准。
其牌号 S ××× ,S 表示钢，×××表增屈服点最低值（ Mpa ），有时加后缀符号用来表示质量等级或供货状态。
根据钢材直径或厚度不同，允许对同一牌号用钢的碳含量进行调整。
另一种是DIN17007 系统标准。
它是用7 位数字组合成材料号，一般情况下用 5 位数字表示，与牌号可以并用符号（代号）为 W-Nr 。
如 42CrMo4 为牌号， 1.7725 为材料号1.2 DIN17006 系统钢铁牌号表示方法1.2.1各种符号和数字的含义（1）各种会号的含义，各种符号的含义见表1-24 。
表 1-24 各种符号及含义表中一个符号有两种含义时，应视符号在牌号中的位置确定其含义。
（2）合金钢中合金元素含量的表求方法用合金元素平均含量乘以表 1-25 中的系数表示金元素含量值。
表 1-25 合金元素的系数合金元素含量≤ 5% 时，用上表系数相乘，合金元素含量＞ 5% 时，不再乘以系数，而是如数直接标出。
2. 按强度等级表示钢铁牌号示例说明该牌号表示方法仅适用于非合金刚。
S235JR 系DIN-EN 标准中牌号，相当于旧牌号St37-2 。
235 表示抗拉强度（ MPa ）最低值，新旧牌号对照见表 1-26表 1-26 新旧牌号对照示例3. 按化学成分表示钢的牌号示例说明该牌号表示方法适用于非合金钢、低合金钢和高合金钢。
德国标准DIN50150维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
如果您要查的抗拉强度>1000N/mm2，或者维氏硬度>310HV，或者布氏硬度>300HB，或者洛氏硬度>32HRC
硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
为了能用硬度试验代替某些机械性能试验，生产上需要一个比较准确的硬度和强度的换算关系。
实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。
因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。
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din1016标准
din1016标准DIN 1016标准。
DIN 1016标准是德国工业标准的一部分，它规定了钢材的尺寸、质量和允许偏差。
这个标准适用于热轧和热成型的钢材，包括钢板、钢带、钢棒和钢型材等。
DIN 1016标准的制定旨在保证钢材的质量，以及在不同工程中的可靠性和稳定性。
首先，DIN 1016标准规定了钢材的尺寸范围。
根据标准，钢材的厚度、宽度和长度都有严格的要求，以确保其在不同工程中的适用性和可靠性。
此外，标准还规定了钢材的截面形状和公差范围，以满足不同工程对钢材尺寸的需求。
其次，DIN 1016标准对钢材的质量进行了详细的规定。
钢材的化学成分、力学性能和表面质量等都在标准中有所规定，以确保钢材符合工程设计和使用的要求。
此外，标准还对钢材的热处理和表面处理进行了规定，以提高钢材的使用性能和耐久性。
此外，DIN 1016标准还规定了钢材允许的偏差范围。
在生产和加工过程中，钢材的尺寸和质量都可能存在一定的偏差，标准对这些偏差进行了规定，以确保钢材在使用过程中的稳定性和可靠性。
这些偏差包括尺寸偏差、形状偏差和表面质量偏差等，对钢材的生产和使用都有着重要的影响。
总的来说，DIN 1016标准对钢材的尺寸、质量和允许偏差进行了详细的规定，以确保钢材在不同工程中的可靠性和稳定性。
这个标准的制定不仅对钢材生产企业具有指导意义，也对工程设计和使用单位具有重要的参考价值。
通过遵循DIN 1016标准，可以有效地提高钢材的质量，保障工程的安全和可靠性。
在实际应用中，我们应当严格遵守DIN 1016标准的规定，对钢材的生产、加工和使用进行严格的控制和管理，以确保钢材符合标准的要求。
只有这样，才能保证钢材在不同工程中发挥出最佳的性能，为工程的安全和可靠性提供坚实的保障。
德国DIN钢号标准／DIN17006
德国DIN标准钢号表示法DIN是德国标准代号，关于钢号表示法有DIN17006和DIN17007材料标号)两种体系。
DIN17006标准规定一个钢号由三部分组成。
主体部分用钢的抗拉强度或化学成分表示；主体前面是表明钢的冶炼方法或原始特性的缩写字母。
实用中对非主体部分一般均予省略。
Ⅰ.按照材料强度的表示方法这种表示方法仅适用于非合金钢钢号主体由“St”（Stahl的缩写）字母和抗拉强度下限数值组成。
必要时加注非主体部分。
例如：St34、St42、St52——其抗拉强度分别不小于34、42和52公斤/毫米²的低碳钢。
TSt37——托马斯钢，其抗拉强度≮37公斤/毫米²。
MASt45.6N——耐时效的（“A”）平炉钢（“M”），其抗拉强度≮45公斤/毫米²，保证屈服点及冲击韧性的（代号“6”），经正火（“N”）的钢。
Ⅱ按化学成分的表示方法，分为三类⑴碳钢合金元素平均含量的%乘以Cr、Co、Mn、Ni、Si、W 4Al、Cu、Mo、Nb、Ta、Ti、V 10C、N、P、S 100对碳钢来说，只有在使用时，当钢的其他性能比抗拉强度更重要，或钢材需要用户自己进行热处理时（如渗碳钢、调质钢），才采用按化学成分的表示方法。
钢号主体是由碳的化学符号“C”后注上含碳量为万分之几的数字所组成。
例如：C10、CK10——平均含碳0.10%的碳素钢，后者“K”表示含硫、磷量较低。
C15、C15E——平均含碳0.15%的渗碳钢，后者“E”表示经渗碳淬火的。
C35、C35N——平均含碳0.35%的调质钢，“N”表示经正火的。
如需标明强度，则将强度值列于代表热处理状态的字母之后，例如：C35N50——经正火的含碳0.35%的调质钢，其抗拉强度≮50公斤/平方毫米。
碳素工具钢的钢号最后常标以“W×”，×为 1 、2、3数字，表示质量级别（1级含S、P%最少）如C85W2=T8（GB），C110W1=T12A（GB）。
德国钢铁产品牌号表示方法
德国钢铁产品牌号表示方法发布时间： 2007-5-7 15:34:20 浏览次数： 316DINDeutsche Indutrie Normen标准是德国标准化协会Deutsche Institut fur Normung缩写DIN制定的.DIN标准的钢号表示方法有17006和DIN17007数字系统W-Nr两种.DIN17006系统钢号表示方法如下：一、钢类为非合金钢钢号表示方法第1类表示熔炼方法；第2类表示原始特征；第3类表示主体符号；第4类表示主体数值；第5类表示保证范围；第6类表示状态；第7类表示抗拉强度值1 熔炼方法B：炉 LE：电弧炉 SS：焊接用 W：转炉代用E：一般电炉 M：平炉 T：托马斯附加字母：B—碱性I：感应电炉 PP：熟铁 T i：坩锅 Y—酸性2 原始特征A：耐时效L：耐碱脆S：可熔焊G：含较高的P、S P：可压焊可锻焊U：沸腾H：半镇静钢Q：可冷镦压挤、冷变形Z：可拉伸K：含较低的P、S R：镇静3 主体符号St：以材料强度表示此法仅适用非合金钢C：以化学成分表示此法适用非合金钢的其他性能比抗拉强度更重要或需进行热处理时,如渗碳、调质,按照不同质量及用途可在C后冠以字母K,m,f,g等Cm：控制P、S～ Cf：表示淬火Cg：冷镦用Ck：控制P、S4 主体数值St法：表示抗拉强度下限值C法：以万分之几表示含碳量5 保证范围1.屈服点心7.屈服点、弯曲、顶锻及冲击韧性2.弯曲或顶锻8.高温强度或蠕变强度与上述非合金状态表示方法相同A 回火HI 表面高频淬火B 经过处理获最好K 经过加工冷轧的可削性N 正火E 渗碳淬火NT 渗氮G 软化退火S 消除应力退火H 淬火U 未经热处理HF 表面火焰淬火 V 调质三、钢类为高合金钢钢号表示方法第1类表示高合金钢符号；第2类表示含碳量；第3类表示主要合金元素；第4类表示合金元素含量1 高合金钢符号钢号冠以“X”,如果含碳量无关紧要,则X可省略2 含碳量以万分之几表示3 主要合金元素用化学元素符号表示,按含量多少依次排列4 合金元素含量以百分之几表示按四舍五入化整数四、钢类为碳素工具钢钢号表示方法第1类表示钢种符号；第2类表示含碳量；第3类表示类号1 钢种符号冠以C2 含碳量以万分之几表示3 类号标W表示碳素工具钢：W1、P、S≤%W2、P、S≤%W3、P、S≤%WS 特殊用途五、钢类为高速工具钢钢号表示方法第1类钢种符号；第2类合金元素；第3类合金元素含量1 钢种符号一律冠以S2 合金元素按WMoVCo次序排列,Cr不表示3 合金元素含量以百分之几表示,数字之间用“”隔开如1245:不含Mo-用0表示；不含Co-不用0表示；不含Cr-规定4%六、钢类为铸钢钢号表示方法第1类钢种符号；第2类浇注工艺；第3类钢牌号1钢种符号在钢号前冠以GS或G为铸钢2 浇注工艺K-铸模浇注；Z-离心浇注3 钢牌号St表示有非合金铸钢C表示有非合金、低合金例：如牌号C10中C表示非合金、低合金七、钢类为铸铁钢号表示方法铸铁分为灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、合金耐腐铸铁、奥氏体铸铁一灰口铸铁第1类钢种符号；第2类抗拉强度表示方法；第3类试样代号1 钢种符号灰口铸铁冠以GG2 表示抗拉强度最小值用二位数字：如153 试样代号：C-为单铸试样A-为未规定附铸试样的型式K-为K型附铸试样H-为H型附铸试样二球墨铸铁第1类钢种符号；第2类抗拉强度表示方法1 钢种符号球墨铸铁冠以GGG2 表示抗拉强度最小值用二位数字：如50三可锻铸铁第1类钢种符号；第2类抗拉强度表示方法；第3类伸长率表示方法1钢种符号可锻铸铁冠以：GTS-为黑心可锻铸铁或不脱碳退火可锻铸铁GTW-为白心可锻铸铁或脱碳退火可锻铸铁2 抗拉强度最小值是以前二位数字表示的,如353 伸长率的最小值是以后二位数字表示的,如10四合金耐腐铸铁第1类钢种符号；第2类类别代号；第3类合金元素表示；第4类Cr-3供应条件：标A-保证化学成分；标M-保证性能；标H-保证淬透性；4含碳量：以万分之几表示平均值二、钢类为合金结构钢弹簧钢轴承钢第1类表示类别号；第2类表示分组顺序号；第3类表示供应条件；第4类表示含碳量1类别号：以5～9表示2分组顺序号：与第一位数字共同表示合金系列组别3供应条件：标A-保证化学成分；标M-保证性能；标H-保证淬透性4含碳量：以万分之几表示平均值三、钢类为不锈钢包括耐热钢、阀门钢第1类表示类别号；第2类表示分组顺序号；第3类表示钢符号；第4类表示区别号1类别号：3-奥氏体不锈钢；4-马氏体和铁素体不锈钢2分组顺序号：多数常用牌号与AISI数字体系相同,如053钢符号：一律冠以S4区别号：01-表示每种钢的基本成分,范围规定较宽11～99-表示在基本成分基础上,增加一种元素,调整含碳量,或对某元素含量范围要求较严及有特殊要求的特定钢四、钢类为工具钢第1类表示钢符号；第2类表示材料类别；第3类表示顺序号1钢符号：钢号一律冠以B2材料类别：高速工具钢热作工作钢冷作工具钢耐冲击工具钢水淬工具钢特殊用钢注：上述材料类别的表示方法与美国AISI工具钢相同3顺序号：如6表示其顺序号五、铸铁铸铁分灰口铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、耐蚀铸铁一灰口铸铁钢号表示方法：如：180用三位数字表示抗拉强度值二球墨铸铁钢号表示方法：如420/12420表示最小抗强度值；12表示最小延伸率的百分数三可锻铸铁钢号表示方法：如 P690/2P：表示前缀,可锻铸铁前缀一律冠以B-表示API 美国石油学会标准AWS 美国焊接协会标准SAE 美国机动车工程师协会标准MIL 美国军用标准美国联邦政府标准对上述标准难以一一介绍他们的牌号表示方法.本书只对使用比较广泛的ANSI,ASTM,SAE和AISI几种标准的牌号表示方法,作重点介绍.一 ANSI美国国家标准牌号表示方法1. 标准代号＋字母类号＋序号＋颁布年份如：ANSI 19822. 标准代号＋断开号＋原专业标准号＋序号＋颁布年份如：ANSI/UL 560-19803. 如果某个ANSI标准在内容上有补充,其补充件的表示方法是在原标准序号的后面加一英文小写字母.a表示第一次补充,b表示第二次补充.如：ANSI 家用煤气转换燃烧器.ANSI 家用煤气转换燃烧器第一次补充件4. 对于经过复审,被重新确认为继续有效的ANSI标准,一般在该标准号后面注确认年份.如：ANSI R 1983,表示1972年的ANSI 标准在1983年复审后,重新确认有效,其内容毫无变化.5. ANSI标准的分类ANSI标准采用字母和数字混合分类法.其中,字母表示大类,数字表示小类.如：B—机械,B1—螺纹.ANSI标准一级类目字母代号如下表：A B C D F G H J K L M MC MD建筑机械电气与电子公路交通与安全食品与饮料黑色冶金材料与冶金学有色冶金材料与冶金学橡胶化工纺织矿业计量与自动控制医疗器械MHNOPPHSSEWXYZZ109Z98材料装运原子核木材纸浆与造纸摄影与电影声学、振动、机械冲击与录音防盗设备焊接情报系统制图、符号与缩写杂项皮革绝热材料二ASTM标准中铸铁、铸钢和锻钢表示方法见下表.材料名称牌号组成说明有些钢号中间插入B或L：B—含硼钢,L—含铅钢.末尾加“H”时,表示对淬透性有一定要求的钢种.有些加前置字母“M”或“MT”：M—机械级,MT—机械用管材.四不锈钢和耐热钢牌号表示方法这类钢材主要采用AISI标准的编号系统,牌号由三位阿拉伯数字组成,第一位数表示钢的类别.第二、三位数表示顺序号.钢的类别号：1—沉淀硬化不锈钢,2—Cr-Mn-Ni-N 奥氏体钢,3—CrNi 奥氏体钢,4—高铬马氏体和低碳高铬铁素体钢,5—低碳马氏体钢.五 ASTM/SAE工具钢牌号表示方法ASTM和SAE标准中工具钢牌号由材料类别字母加数字顺序号组成.例如A10、D7和F2等.其类别字母含义见本节英国部分中“英国和美国标准中工具钢材料类别代号说明”.六 UNS编号系统UNS是“UNFIED NUMBERING SYSTEM”统一编号系统的缩写.这是由美国机动车工程师学会SAE和美国材料与试验协会ASTM于1967年共同设计的一种简便的编号系统,其目的在于代替或至少补充现行各标准的产品牌号系统.目前该编号系统已在SAE和ASTM标准中形成文件加以详细说明.SAE标准号为J1086,ASTM标准号为E527,名称为“金属和合金编号推荐方法UNS”.UNS编号系统的编号方法是由一个字母和五位数字组成.UNS编号系统使牌号的对照比较简单明了,但并非各国所有的牌号都能在UNS编号系统中找到相同或相似的牌号.这是因为UNS编号系统基本上是反映美国的状况,而且目前UNS编号数量还有限,加上各国在合金化物点、要求等方面情况各异,所以,美国以外的众多外国牌号,尚不能在UNS编号系统中找出相同或相似的牌号.UNS系统工分18大类,见下表.有色金属和合金黑色金属和合金A00001～A99999 铝和铝合金C00001～C99999 铜和铜合金E00001～E99999 稀土和稀土类合金细分18小类L00001～L99999 低熔点金属和合金细分14小类M00001～M99999 其他有色金属和合金细分12小类N00001～N99999 镍和镍合金P00001～P99999 精密金属和合金细分8小类R00001～R99999 活性和耐热金属与合金Z00001～Z99999 锌和锌合金D00001～D99999 规定机械性能的钢F00001~F99999 灰铸铁、可锻铸铁、珠光体可锻铸铁、球墨铸铁G00001～G99999 AISI和SAE碳素钢和合金钢工具钢除外H00001～G99999 AISI H-钢J00001～J99999 铸钢工具钢除外K00001～K99999 其他钢材和黑色合金S00001～S99999 耐热钢和耐腐蚀不锈钢T00001～T99999 工具钢W00001～W99999 金属焊料、药皮焊条和管形电极按焊接熔敷金属成分分类。
德国钢铁工业标准(DIN)
德国钢铁工业标准(DIN)DIN并不是英文，而是德文Deutsch Industriell Norm的缩写，德国工业标准中钢铁材料的规格是在DIN 17006，补充说明在DIN 17007，1974年改为ISO制，以EURONORM 27-74替代。
以英文字母和数字来叙述其特徵，字母规定钢铁种类、冶炼方法、合金材料、处理情况等、数字则规定钢铁材料的、含碳量、抗拉强度、主合金之成分倍数等。
（1）碳钢一般以碳元素标记及其含碳量表示，如C60 表示含0.6％C的碳钢。
另外也有抗拉强度及其他表示法，例如:St50 表示抗拉强度50kg/mm2之构造用碳钢，CK40表示含磷、硫量甚低之碳钢，抗拉强度为40kg/mm2。
（2）高级钢料及低合金钢以其主要合金元素和含量为标记，但在其中第三部分含量，为避免小数点出现，表示值都己经乘上固定倍数，而以整数型态呈现，所以由编号求取实际含量时必须再除以倍数。
第一部分:含碳量第二部分:合金元素种类第三部分:合金元素含量合金元素倍数Cr、Co、Mn、Ni、Si、W4Al、Be、Pb、Cu、Mo、Nb、Ta、Ti、V10P、S、N、Ce、C100B1000例如:含碳量0.34％含铬量1％的钢材，表示为34Cr4依此13CrV53 即表示含碳量0.13％，含铬量5/4=1.25％，含钒量3/10=0.3％（3）高合金钢在标记前加上"x"，此外由於合金元素含量己高，因此不乘以倍数而直接表示。
(如前述，高合金钢通常是指合金总含量在8％以上的钢料)例如:含碳量0.12％的不锈钢，含铬量18％含镍量8％，表示为X12CrNi18 8同理X10CrNi1810 即表示含碳量0.10％的高合金钢，含铬量18％含镍量10。
如果要进一步标示其特性，可以在其记号前後加上英文字母表示例如: M A St42 6 N(1)(2) (3) (4)(5)其中除(3)为主标记外，(1)(2)(4)(5)分别表示:熔炼方式、产品特性、保证性能类别、热处理情况等。
德国工具钢标准
德国工具钢标准德国工具钢标准是由德国工业标准制定委员会（Deutsches Institut für Normung，DIN）制定和管理的一系列规范文件。
这些标准为德国和国际工具钢制造商、供应商和用户提供了统一的技术要求和质量保证。
1. DIN EN ISO 4957：这个标准规定了不同类型的工具钢的化学成分、机械性能和热处理要求。
它涵盖了冷作工具钢、高速工具钢、热作工具钢和特殊工具钢等几种类型。
标准中详细描述了工具钢的硬度、韧性、高温强度和耐磨性等性能指标，并提供了与使用工具钢相关的建议。
2. DIN EN ISO 4958：这个标准涵盖了不锈和耐热钢材料的化学成分、机械性能、热物理性质和热处理要求。
它适用于制造工具、模具、刀具、锻件和完整的机械构件等。
标准中还包括硬化、淬火和回火的具体指导，以确保工具钢材料的最佳使用性能。
3. DIN 17350：这个标准规定了高速工具钢的化学成分、机械性能和热处理要求。
高速工具钢具有优异的耐热性、切削性和硬度，广泛应用于刀具、铣刀、钻头、车刀和机床等领域。
该标准中对高速工具钢的硬化和淬火、回火条件做了详细说明，并提供了相关的物理性能测试方法。
4. DIN 17300：这个标准涵盖了钢的分类和命名系统。
它规定了钢的不同属性之间的关系，并为德国工业界提供了一种通用的分类方法。
标准中详细列出了不同类型的钢的标记和代码，以及它们的命名规则。
这有助于工具钢制造商和用户能够准确地识别和选择所需的工具钢。
5. DIN EN ISO 683-1：这个标准为热作工具钢提供了化学成分、机械性能和热处理要求的基准。
它涵盖了碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等类型。
标准中详细描述了各种类型工具钢的性能指标和适用范围，并提供了热处理条件和硬度测试方法。
6. DIN 17350-1：这个标准介绍了冷作工具钢的化学成分和机械性能要求。
冷作工具钢通常用于制造刀具、冲压模具、导向钢和冷轧钢等。
德国钢铁工业标准(DIN)
德国钢铁工业标准(DIN)DIN并不是英文，而是德文Deutsch Industriell Norm的缩写，德国工业标准中钢铁材料的规格是在DIN 17006，补充说明在DIN 17007，1974年改为ISO制，以EURONORM 27-74替代。
以英文字母和数字来叙述其特徵，字母规定钢铁种类、冶炼方法、合金材料、处理情况等、数字则规定钢铁材料的、含碳量、抗拉强度、主合金之成分倍数等。
（1）碳钢一般以碳元素标记及其含碳量表示，如C60 表示含0.6％C的碳钢。
另外也有抗拉强度及其他表示法，例如:St50 表示抗拉强度50kg/mm2之构造用碳钢，CK40表示含磷、硫量甚低之碳钢，抗拉强度为40kg/mm2。
（2）高级钢料及低合金钢以其主要合金元素和含量为标记，但在其中第三部分含量，为避免小数点出现，表示值都己经乘上固定倍数，而以整数型态呈现，所以由编号求取实际含量时必须再除以倍数。
第一部分:含碳量第二部分:合金元素种类第三部分:合金元素含量合金元素倍数Cr、Co、Mn、Ni、Si、W4Al、Be、Pb、Cu、Mo、Nb、T a、Ti、V10P、S、N、Ce、C100B1000例如:含碳量0.34％含铬量1％的钢材，表示为34Cr4依此13CrV53 即表示含碳量0.13％，含铬量5/4=1.25％，含钒量3/10=0.3％（3）高合金钢在标记前加上"x"，此外由於合金元素含量己高，因此不乘以倍数而直接表示。
(如前述，高合金钢通常是指合金总含量在8％以上的钢料)例如:含碳量0.12％的不锈钢，含铬量18％含镍量8％，表示为X12CrNi18 8同理X10CrNi1810 即表示含碳量0.10％的高合金钢，含铬量18％含镍量10。
如果要进一步标示其特性，可以在其记号前後加上英文字母表示例如: M A St42 6 N(1)(2) (3) (4)(5)其中除(3)为主标记外，(1)(2)(4)(5)分别表示:熔炼方式、产品特性、保证性能类别、热处理情况等。
德国DIN钢号标准／DIN17006
德国DIN标准钢号表示法DIN是德国标准代号，关于钢号表示法有DIN17006和DIN17007材料标号)两种体系。
DIN17006标准规定一个钢号由三部分组成。
主体部分用钢的抗拉强度或化学成分表示；主体前面是表明钢的冶炼方法或原始特性的缩写字母。
实用中对非主体部分一般均予省略。
Ⅰ.按照材料强度的表示方法这种表示方法仅适用于非合金钢钢号主体由“St”（Stahl的缩写）字母和抗拉强度下限数值组成。
必要时加注非主体部分。
例如：St34、St42、St52——其抗拉强度分别不小于34、42和52公斤/毫米²的低碳钢。
TSt37——托马斯钢，其抗拉强度≮37公斤/毫米²。
MASt45.6N——耐时效的（“A”）平炉钢（“M”），其抗拉强度≮45公斤/毫米²，保证屈服点及冲击韧性的（代号“6”），经正火（“N”）的钢。
Ⅱ按化学成分的表示方法，分为三类⑴碳钢合金元素平均含量的%乘以Cr、Co、Mn、Ni、Si、W 4Al、Cu、Mo、Nb、Ta、Ti、V 10C、N、P、S 100对碳钢来说，只有在使用时，当钢的其他性能比抗拉强度更重要，或钢材需要用户自己进行热处理时（如渗碳钢、调质钢），才采用按化学成分的表示方法。
钢号主体是由碳的化学符号“C”后注上含碳量为万分之几的数字所组成。
例如：C10、CK10——平均含碳0.10%的碳素钢，后者“K”表示含硫、磷量较低。
C15、C15E——平均含碳0.15%的渗碳钢，后者“E”表示经渗碳淬火的。
C35、C35N——平均含碳0.35%的调质钢，“N”表示经正火的。
如需标明强度，则将强度值列于代表热处理状态的字母之后，例如：C35N50——经正火的含碳0.35%的调质钢，其抗拉强度≮50公斤/平方毫米。
碳素工具钢的钢号最后常标以“W×”，×为 1 、2、3数字，表示质量级别（1级含S、P%最少）如C85W2=T8（GB），C110W1=T12A（GB）。
din17350标准
din17350标准DIN 17350标准DIN 17350标准是德国标准化协会（Deutsches Institut für Normung，简称DIN）所制定的钢材标准规范，它对于不同类型的钢材的化学成分、力学性能、热处理过程、尺寸误差等方面进行了规定和标准化。
本文将对DIN 17350标准进行详细介绍。
1. DIN 17350标准的背景和意义DIN 17350标准的制定旨在确保钢材的质量和性能符合一定的标准要求，以保证各个领域中使用的钢材能够满足特定的工程需求。
该标准不仅为钢材生产厂商提供了生产和检测的基准，也为用户提供了选择合适钢材的依据。
2. DIN 17350标准的内容DIN 17350标准主要对钢材的化学成分、机械性能、热处理过程和尺寸误差等方面进行了规定。
下面我们将对各个方面进行详细说明。
2.1 化学成分根据DIN 17350标准，不同类型的钢材应符合特定的化学成分要求。
对于合金钢，例如DIN 17350 X155CrVMo12-1，其化学成分要求如下：- 碳含量(C)范围：1.45-1.70%- 硅含量(Si)范围：0.10-0.40%- 锰含量(Mn)范围：0.20-0.60%- 铬含量(Cr)范围：11.00-12.50%- 钼含量(Mo)范围：0.50-0.80%- 钒含量(V)范围：0.90-1.20%2.2 机械性能DIN 17350标准要求钢材在经过特定热处理过程后，具备一定的机械性能。
以DIN 17350 X155CrVMo12-1为例，该钢材经过淬火和回火处理后的力学性能要求如下：- 抗拉强度(Rm)：≥ 1850 MPa- 屈服强度(Rp0.2)：≥ 1600 MPa- 延伸率(A)：≥ 5%- 冲击韧性(KV)：≥ 10 J/cm²2.3 热处理过程DIN 17350标准对钢材的热处理过程进行了明确的规定。
以DIN 17350 X155CrVMo12-1为例，该钢材在供应状态下的热处理要求如下：- 没有具体的热处理要求，通常在供应前进行淬火和回火处理。
din4140 标准
din4140 标准
DIN4140标准是德国工程专业用于制造钢材的标准规范。
该标准涵盖了用于制
造机械零部件的热轧、热处理和可加工合金结构钢。
它定义了材料的化学成分、力学性能和热处理指导，以确保制造的产品具有合适的耐久性和性能。
根据DIN4140标准，合金结构钢的化学成分应符合特定的要求，包括碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍等元素的含量。
这些要求旨在确保钢材具有足够的强度和耐久性，并且适合于不同工程应用。
此外，DIN4140标准还规定了钢材的力学性能要求。
这些性能指标包括抗拉强度、屈服强度和延伸率等，以确保钢材在实际应用中具有足够的载荷承受能力和韧性。
热处理是制造钢材过程中的一个重要步骤，可以改变钢材的物理和机械性能。
根据DIN4140标准，钢材应当进行适当的热处理，比如正火和回火等，以达到所
需的性能要求。
这些热处理过程可以调节钢材的硬度、强度和韧性，从而使其适用于不同类型的工程应用。
总的来说，DIN4140标准为制造合金结构钢提供了详细的指导，确保了产品的
质量和性能。
它涵盖了化学成分、力学性能要求和热处理指南等方面，为工程师和制造商提供了重要的参考依据，以确保制造出满足特定技术要求的高质量钢材产品。
din 17350标准
din 17350标准DIN 17350标准。
DIN 17350标准是德国标准化协会（DIN）制定的一项钢材标准，主要用于规范工具钢的化学成分、机械性能和热处理要求。
该标准的制定旨在保证工具钢的质量，以满足工业生产中对工具钢材料的高要求。
工具钢是一种专门用于制造切削工具、模具和模具零件等工具的钢材。
它需要具有较高的硬度、耐磨性、切削性和耐热性，以确保工具在使用过程中能够保持稳定的性能。
因此，工具钢的质量和性能对于工具制造和加工行业至关重要。
DIN 17350标准对工具钢的化学成分进行了严格的规定，包括碳含量、硅含量、锰含量、磷含量、硫含量、铬含量、钼含量等。
这些化学成分的控制可以确保工具钢具有适当的硬度、强度和耐磨性，以满足不同工具的使用要求。
此外，DIN 17350标准还对工具钢的机械性能和热处理要求进行了详细的规定。
包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击韧性等机械性能指标，以及淬火、回火、正火等热处理工艺的要求。
这些规定可以帮助工具钢制造商和使用者选择合适的材料和工艺，确保工具钢的质量和性能。
总的来说，DIN 17350标准为工具钢的生产、加工和使用提供了重要的依据，有助于提高工具钢的质量和稳定性，满足不同工具的使用需求。
同时，该标准也为工具钢行业的发展和国际贸易提供了技术支持和保障。
在实际生产和使用中，我们应当严格遵守DIN 17350标准的要求，确保工具钢材料的质量和性能符合标准规定，以保障工具的使用安全和稳定性。
同时，我们也应当关注标准的更新和修订，及时了解和掌握最新的标准要求，不断提高工具钢的质量和技术水平。
总之，DIN 17350标准对工具钢的质量和性能进行了全面的规定，为工具钢行业的发展和应用提供了重要的技术支持和保障。
我们应当充分认识和重视该标准的意义和作用，切实遵守和落实标准的要求，促进工具钢行业的健康发展和持续进步。
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156
－
－
0.29
0.70
420～
700
910
890
Cm25 1.1163
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
240
25
23
570
C30 1.0528 0.27～
0.40
0.50～
0.045
≤0.045
≤16
280
450～
23
21
170
－
870～
850～
－
回火 温度
℃ 540
～
680
备注
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
270
21
19
670
C40 1.0511
0.045
≤0.045
≤16
530～
320
19
17
Ck40
1.1186
0.37～
0.40
0.50～
0.035
≤0.03
720
197
870
0.44
0.80
530～
Cm40 1.1189
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
0.040
0.040
-
355 345
335
325
315
～
～
27
23
量
0.22
(0.050) (0.050)
100
N -20
680
630 横
12
13
14
15
16
20
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18 2.5 3
3.5
(0.24)
490
470 纵
12
13
14
15
16
20
19
18
0.050
0.050
0.009
St50-2 1.0050 R
0.60
－
－
0.020～
条件
Cm15 1.1140
0.035
0.035
14
12
软化退火
渗碳温
淬火温度 ℃
回火温
状态(G) 度
中心淬火
表面淬火
度
Ni
布氏硬度
℃
（一次淬火）
(二次淬火)
℃
不大于
－
131
880～
880～
780～
150～
980
920
820
200
－
143
备注
1. 表面硬化钢是含碳量相当低的优质结构 钢。表面淬碳或渗氮后淬火硬化可得到高 硬度，耐磨的表面层和高韧性芯部的结构 件，本表列出仅为非合金钢，还有 14 个合 金结构钢。详见标准。
830～
805～
815～
860
835
845
820～
800～
810～
Ck60 1.1221 Cm60 1.1223
标准号
及
牌号 材料号
标准名
C
称
0.035
≤0.03
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
340
化 学 成 分(熔炼分析) ％
650～ 920
Si
P
Mn
S
Cr
Mo
不大于
不大于
DIN
0.035
≤0.03
Cm30 1.1179
450～
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
250
23
21
630
C35 1.0501
0.045
≤0.045
≤16
480～
300
21
19
Ck35
1.1181
0.32～
0.40
0.50～
0.035
≤0.03
670
183
870
0.39
0.80
480～
Cm35 1.1180
100 (0.25)
构
235 225
215
215
215
~
~
510
470
U
1.5 2
2.5
或
＋20 27
－
N
≤100
0.17
0.040
0.040
St37-2 1.0116 RR
-
(0.19) (0.050) (0.050)
横
15
16
17
18
19
24
23
22
0.5 1
1.5
U
0
1 1.5
2
27
23
N －20
RR－特殊镇静钢，即加入脱氧剂不仅要固定氧还要固定氮(例如 Alt≥0.02％)。
8.钢板通常的供货状态见下表
3. 本标准适用于以一般结构钢制造的，在热轧状态或正火状态下供货的型材、棒材、线材、钢板等、本表所列以钢板产品为对象。 4. 热处理符号含义为：U－不处理；N－正火状态(包括正火轧制)。 5. 本标准还包括有特殊使用性能的钢产品，它们以在钢牌号 St 前冠以下列字母表示：
0.40
0.035
≤0.03
≤100
230
27
25
156
－
0.24
0.60
550
－
910
890
Cm22 1.1149
0.035
0.020～0.035
C25 1.0406 0.22～
0.40
0.40～
0.045
≤0.045
≤16
260
420～
25
23
156
－
880～
290
19
17
720
C45 1.0503
0.045
≤0.045
≤16
580～
340
17
15
Ck45
1.1191
0.42～
0.40
0.50～
0.035
≤0.03
770
207
850
0.50
0.80
580～
Cm45 1.1201
0.035
0.020～0.035 ＞16～100
305
17
15
770
C50 1.0540
C10 1.0301 0.007～
0.30～
0.0045
≤0.045
0.40
－
－
17210
Ck10 1.1121
0.13
0.60
0.035
≤0.035
(1986)
C15 1.0401
0.045
≤0.045
表面硬
Ck15 1.1141
0.12～
0.30～
0.035
≤0.035
化钢供 货技术
0.18
0.40
屈服点
抗拉强度
最小伸长率，％
RRO.2
不小于
MPa
MPa
L0＝5.65
纵向
横向
软化退火 状态(G) 布氏硬度 不大于
端淬试验 淬火温度
℃
软化退火 温度 ℃
正火处 理
淬火温度
水淬
油淬
℃
℃
℃
C22 1.0402 0.17～
0.30～
0.045
≤0.045
400～
650
880～
860～
Ck22 1.1151
－
－
295 285
275
265
255
～
～
－
－
(0.060) (0.060) (0.010)
规
660
610 横
10
11
12
13
14
18
17
16
590
570 纵
8
9
10
11
12
16
15
14
0.050
0.050
0.009
St60-2 1.0060 R
－
－
335 325
315
305
295
～
～
－
－
(0.060) (0.060) (0.010)
1. 钢牌号后的数字表示质量等级，相对等级 2 而言，等级 3 的钢必须满足脆性断裂不敏感性的较高要求，它表现在冲击韧性试验 温度上。
2. 脱氧方式符号含义为：U－沸腾钢； R－镇静钢(包括半镇静钢)；
②对 St52-3，熔炼分析：Si≤0.55％，Mn≤1.60%;成品分析：Si≤0.60%,Mn≤1.7%。 ③N 允许超过表列值，N 每增大 0.001%，P 应比表列值低 0.005%。N 熔炼分析值最大不得超过 0.012％。
（弯曲 180°），直径 热
温
/厚度
厚度
处度2～
＞
＞
＞
＞
＞
＞40～
3～
0.5～
1.5～
2.5～ 3～
3～
≤ 16～ N
63～ 80～ ＜3
向
40～
63～ ＜3
63～
理
℃
10～ 63～
16
＜
＜
63
100
＜1
＜2
3
40
63
40
80
100
1.5
2.5
63
100
100
63
100
DIN
一
St33
任 1.0035
430