耐疲劳硅橡胶的研究进展
硅橡胶性能及其研究进展
硅橡胶性能及其研究进展【摘要】近年来，我国的工业水平不断提高。
硅橡胶在工业生产中发展成为一种重要的材料，对它的性能研究具有十分重要的意义，同时对促进材料的利用和工业的发展有一定作用。
笔者在本文中针对110和107两种硅橡胶的性能进行分析研究。
【关键字】硅橡胶、性能研究、研究进展一、前言硅橡胶的分子主链是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的，对它性能的研究有助于提高产品的质量水平，找准应用领域，为相应的医疗领域、军事领域做出更大的贡献。
二、硅橡胶基本情况1、基本结构像丁腈橡胶(NBR)、丁苯橡胶(SBR)、异戊二烯橡胶(IR)和天然橡胶(NR)等碳-碳键的聚合物，其分子链上存在不饱和键，但硅橡胶是通过重复转换硅原子和氧原子的排列而成链的，在其主链上没有不饱和键。
对有机聚合物来讲，不饱和键是其硫化的化学活性区域，并且该区域会由于紫外线、臭氧、光照和热量的作用而降解。
硅-氧键的高键能，完全饱和的基本结构以及过氧化物硫化是保持硅橡胶良好耐热和耐天候性能的关键所在。
除了更高的键能，对于碳原子而言，更大的硅原子也提供了更大的自由空间，使硅橡胶玻璃化温度低，透气性能更好。
由于应用上的不同，透气性能可能是优点亦有可能是缺点。
2、硅橡胶的合成硅橡胶合成的简要过程是：砂石或二氧化硅还原为单体硅→于300℃左右温度下，以铜作催化剂，硅与甲基氯化物相互作用→形成甲基氯化硅的混合物(一元、二元或三元)→通过蒸馏分离出二甲基氯化硅→二甲基氯化硅水解成硅烷又迅速合成为线型或环型硅氧烷→线型硅氧烷在氢氧化钾(KOH)的帮助下，形成四元双甲基环状体(D4)→在KOH存在下，D4聚合，链终止导致过程的完成。
3、硅氧烷的硫化硅氧烷一般使用过氧化物硫化，以优化其耐高温能力。
硅氧烷中含的乙烯基可被硫黄硫化，但硫键的低热敏性导致硅橡胶的热稳定性能容易受到破坏。
铂硫化体系也是硅橡胶硫化常用的，带来的性能包括：低挥发性、紧密的表面硫化、在任何介质中的超快硫化，铂硫化体系具有比传统过氧化硫化对应物略低的热稳定性能。
橡胶疲劳研究综述_王昊
零 的 恒幅 载荷下 某 填 充 橡 胶 的 裂 纹 扩 展 试 验 ， 并 通过 对实 测数 据 的分析 将 橡胶裂纹扩展 特 性分 为 并给出了这４个阶段裂纹扩展速率的 ４ 个阶 段 ， 近似 表达 式 ， 如图１所示。
关 系 。 对于 结构相 对 规 则 的 简 单 试 样 （ 如简单拉 伸 试 样 和 纯 剪 试 样） 而言， 其远离 裂纹 处 的应 变能
［］ Ｒ． Ｓ． Ｒ ｉ ｖ ｌ ｉ ｎ等 ８ 将 Ｇ ｒ ｉ ｆ ｆ ｉ ｔ ｈ的方法应用于橡 胶材料 撕 裂 问题 的研究中 。 他 们 发现 橡胶材料的
方法研究了 最小 应 变 对 两种 合成 橡胶疲劳寿命的 对于应 变结晶 的橡胶 ， 循环 加 载 影响 。 一 般 来 说 ， 最小 应 变 的 增 大 可 以 提 高 疲 劳 寿 命 。Ｓ． Ｍ． Ｃ ａ ｄ － ｗ ｅ ｌ ｌ的研究 没 有提 到如 何将 载荷 状态 相 对 简单 的 实验 结 果 应用于 复杂 应 变 条 件 下 橡胶材料疲劳寿 基于 命的 预 测 。 而此 后 一 些 学 者 通 过 研 究 发 现 ， 应 变 的疲劳 损 伤参量无 法 将简单拉伸 和 等 双轴拉
［］ 劳 损 伤参量 。１ ９ ４ ０年， Ｓ． Ｍ． Ｃ ａ ｄ ｗ ｅ ｌ ｌ等 １ 在 研 究
非填充硫 化 胶的 疲 劳 寿 命 时 发 现 ： 在保持应变幅 值恒 定的情况 下 ， 天然橡胶的疲劳寿命随着循环 最 小 应 变 的 增 大 而 延 长， 并且在最小应变小于 而 当 最小 应 ２ ０ ０％ 的情况 下 都 能 观察 到这 一 现象 ， 变超过 这 一 水平 后 ， 疲劳寿命又会随着最小应变
载次数； ｒ Ａ０ ， Ｂ０ 和 ｚ 为 橡胶裂纹的 稳 定扩展 速 率 ；
浅谈硅橡胶性能及其研究进展
浅谈硅橡胶性能及其研究进展作者：周昭全来源：《中国科技博览》2018年第31期[摘要]硅橡胶是由硅原子和氧原子组成的具有弹性的复合体，物理机械性能良好，优良的电绝缘性能以及耐高低温性能在一定范围内延长其使用期限。
硅橡胶突出的耐老化性能使其适用范围广泛，包括金属类、非金属类、塑料类等。
本研究主要通过分析硅橡胶的基本性能特点，进而对其研究进展以及应用作出进一步探讨。
[关键词]硅橡胶；性能；研究进展中图分类号：TQ630.49 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）31-0224-01前言硅橡胶具有优异的耐高温性能，使其能够广泛应用于电子器械的耐热材料中，对于家用耐热电器则更是最适宜不过的原材料之一。
硅橡胶的抗张强度性能与其伸长率有关，添加剂的不同决定了制作产品的加工以及材料特性，大多应用于静态的场合。
硅橡胶是一种高分子量材料，分子量达十五万以上，分为高温硫化以及室温硫化型。
1.硅橡胶的基本性能特点分析1.1 硅橡胶的物理机械性能硅橡胶具有良好的弹性，用法操作简单，以及具有高强度的工艺适用性，其稳定参数可以得到一定的提高。
硅橡胶可以进行初步硫化，则可以大幅度提高其防粘性能，并减少收缩率。
硅橡胶的组成主链上除硅氧烷之外，侧链还有甲基基团，这些甲基基团可以通过化学反应被其他的基团所取代，这样则可以进一步提高其稳定性。
硅橡胶还可以在某些具体的使用情况下，添加一些具有耐热或许导电等性能的添加剂，从而可以增强硅橡胶的相关方面性能。
硅橡胶的性质十分稳定，在除强碱以及氢氟酸之外，几乎不会与其他的物质发生化学反应，因其制作方法不同，所以其最终形成的微孔结构也大不相同。
硅橡胶的良好物理机械性能，使其在多个领域得到综合性的利用。
并且硅橡胶具有很好的透气性，利用硅橡胶合成聚合物的过程中，硅橡胶所具有的氧气透过率最高，这些性质都使得硅橡胶进一步提升实用阶段地位，与此同时也促进了硅橡胶相关生产处理技术的进步。
硅橡胶的研究与应用进展_许莉
第28卷 第1期2007年2月特种橡胶制品Special P ur po se Rubbe r P roduc ts V o l.28 N o.1 F ebruary 2007硅橡胶的研究与应用进展许 莉1,腾雅娣2*,华远达2,张丽丽2(1.北京橡胶工业研究设计院,北京 100039;2.沈阳化工学院应用化学学院,沈阳 110142)摘 要:综述了硅橡胶耐热性、耐寒性、导热性等机理,并指出了改变侧链结构、在主链中引入大体积链段和在胶料中加入耐热助剂是提高耐热氧老化性的3种途径。
引入少量改性链节来破坏分子链结构的规整性是提高硅橡胶耐寒性的主要途径,还归纳了硅橡胶在耐高温、耐寒性、绝缘性、导热性方面以及在生物医学领域的应用和液体硅橡胶的应用。
关键词:硅橡胶;耐热性;耐寒性;导热性;绝缘性;液体硅橡胶中图分类号:T Q333.93 文献标识码:A 文章编号:1005-4030(2007)01-0055-05收稿日期:2006-08-17作者简介:许 莉(1966-),女,北京市人,工程师。
*通讯联系人。
硅橡胶具有许多独特性能,如耐高低温、电器绝缘及生理惰性等,为其他有机高分子材料所不能比拟和替代,因而在航天、化工、农业及医疗卫生等方面得到广泛应用,并已成为国民经济重要而必不可少的新型高分子材料。
本文介绍了硅橡胶的耐热性、耐寒性、导热性、导电性、绝缘性、适应性研究和应用及液体硅橡胶的应用。
1 耐热性硅橡胶是高相对分子质量聚硅氧烷经补强、硫化等工序而制成的有机硅弹性体,其主链是以交替Si -O 键连接,由于Si -O 键键能比C -C 键键能高得多,因而硅橡胶具有高耐热稳定性。
但是随着科技的发展,硅橡胶的耐热性已不能满足在苛刻条件下的使用要求。
因此,改善硅橡胶的耐热性是当前硅橡胶领域的热门话题。
1.1 耐热及降解机理硅橡胶在热氧老化过程中的结构变化可分为2类:(1)是侧链甲基的氧化反应;(2)是主链降解断裂反应[1]。
耐油硅橡胶的研究进展
生产配方或工艺，并加入部分耐油助剂或填料，而
另一种则为通过采用共混方法制得共混胶。本文 主要以这两种方法为主题进行阐述。
１通过改变配方改善甲基乙烯基硅橡胶 的耐油性能
镇江东辰新材料有限公司于２００８年提交的 专利［３１中显示，当在普通甲基乙烯基硅橡胶中添 加部分氢氧化镁、硅藻土、氧化铈和硅微粉作为耐 油填料，能够获得满足一般耐油要求的耐油甲基 乙烯基硅橡胶。表１为添加耐油填料后测得的硅 橡胶物理性能指标。 表１按照东辰公司专利所示工艺 测得的物理性能指标
从表ｌ、表２可以看出．按照专利配方所制得 的甲基乙烯基硅橡胶，其硬度变化率和体积变化 率均较小，而当不添加这些耐油填料。仅以白炭黑 和甲基乙烯基硅橡胶生胶为原料混炼制得的硅橡 胶在相同条件下进行实验．该硅橡胶在ＡＳＴＭ
１＃
油中的体积变化率在１０％左右。硬度下降５度 左右．ＡｓＴＭ ３＃油中的体积变化率在４０％以上． 硬度下降１５度以上。 以上两个专利所涉及的耐油填料或助剂主要 为陶土、聚四氟乙烯、二甲基硅油、氢氧化镁、硅藻 土等，因此通过这两个专利可以看出，在甲基乙烯 基硅橡胶混炼胶中加入部分填料或助剂．能够显 著改善硅橡胶的耐油性能．且这些填料能够较好 地与硅橡胶均匀混合。
ＡｓＴＭ
表明，有填料的共混胶的力学性能、耐油性能和脆 性温度比无填料时有明显的提升：填充气相法白 炭黑的共混胶的力学性能、耐热老化性能和耐油
性能最好，这是由于耐油性能的好坏与橡胶分子
极性、填料的粒径和形态、填料网络的形成等密切 相关。白炭黑所形成的填料网络较密，能够有效 阻止非极性或弱极性的油分子渗入共混硫化胶 中，因此使用白炭黑作为填料能够改善共混胶的 耐油性能。 马欢等…１的研究显示。不同工艺对ＦＫＭ／硅 橡胶并用胶的耐油性能的影响也有不同。将ＦＫＭ 与预硫化的硅橡胶并用，能获得更好的耐油性能。 这可能是由于预硫化使得硅橡胶中形成了较为发 达的交联网络，且其研究亦表明双硫化体系有利 于耐油性能的改善。 ２．３丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）与甲基乙烯基硅橡胶 共混改性 丙烯酸酯橡胶是由丙烯酸酯为主要单体。与 少量带有可提供交联反应的活性基团的单体共聚 而成的一类弹性体。丙烯酸酯橡胶（ＡＣＭ）具有良 好的耐油性，属于高温耐油特种橡胶。且由于其主 链为饱和结构，因此它也具有良好的耐氧化性和 耐臭氧性。而极性酯基的存在又使得它具有优良 的耐油性能。因此，将其与硅橡胶混用，能够获得 力ｎ－ｒ＿性能与耐油性能均满足要求的共混弹性体。 凌维丰等㈣采用乙烯丙烯酸酯橡胶与甲基乙 烯基硅橡胶进行共混研究。其结果显示乙烯丙烯 酸酯橡胶（ＡＥＭ）与甲基乙烯基硅橡胶的共混胶的 耐油性能有一定提升，其主要原因为乙烯丙烯酸 酯橡胶（ＡＥＭ）为丙烯酸酯与乙烯的共聚物，而丙 烯酸酯中极性酯基的存在阻止了非极性或弱极性 油分子的渗透，从而使其在耐油性能方面较甲基 乙烯基硅橡胶更好。
硅橡胶的研究进展 综述
硅橡胶的应用及发展前景摘要：由于硅橡胶本身具有耐高低温、耐老化、透明度高、生理惰性、与人体组织和血液不粘连、生物适应性好、无毒、无味、不致癌等一系列优良的特性，所以硅橡胶在各个领域有着广泛的应用。
本文简要介绍了硅橡胶的种类、不同制备方法的反应机理、最新的研究进展及其应用。
关键字：硅橡胶；应用；加成；缩合；氧化；分类硅橡胶为一特种合成橡胶，它是由二甲基硅氧烷单体及其它有机硅单体，在酸或碱性催化剂作用下聚合成的一类线型高聚物(生胶)，经过混炼、硫化，可以相互交联成为橡胶弹性体，其基本结构链，表示通式：硅橡胶的性能特点如下：（1）物理机械性能：硅橡胶在室温下物理机械性能比其他橡胶低，但在150℃高温以上其物理机械性能高于其他橡胶，一般硅橡胶除弹性较好以外，拉伸强度、伸长率、撕裂强度都很差。
（2）耐高低温性能：硅橡胶可在-100℃-250℃长期使用，若适当配合的乙烯基硅橡胶可在250℃下工作数千小时，300℃下工作数百小时。
热空气老化后仍能保持橡胶特性，低苯基硅橡胶的玻璃化转变温度为-140℃，其硫化胶在-70℃-100℃下仍具有弹性，硅橡胶可耐数千度的瞬时高温。
（3）优异的耐臭氧老化、热氧老化、光老化和气候老化性能：硅橡胶硫化胶在自由状态下室外暴晒数千年后性能无显著变化。
（4）优良的电绝缘性能：硅橡胶硫化胶在受潮、遇水和温度升高时的电绝缘性能变化很小。
（5）特殊的表面性能：硅橡胶是疏水的，对许多材料不粘可起隔离作用。
（6）优异的生理惰性：硅橡胶无水、无毒，对人体无不良影响，具有良好的生物医学性能。
（7）良好的透气性：硅橡胶的透气率较普通橡胶大数十至数百倍，而且对不同气体的透气率差别较大。
（8）耐油耐辐射、耐燃烧等性能：硅橡胶具有优良的耐油、耐溶剂性能它对脂肪族、芳香族和氯化烃类溶剂在常温和高温下的稳定性非常好。
一般硅橡胶对低浓度的酸、碱有一定的抗耐性，对于乙醇、丙酮等介质也有较好的抗耐性，硅橡胶的耐辐射性能一般。
硅橡胶研究报告
硅橡胶研究报告
硅橡胶是指将硅烷（SiH4）与乙烯发生加成反应，再将反应产物水解而制得的一类特殊化学品，具有优异的高温稳定性、化学稳定性、电气绝缘性、氧化稳定性和物理机械性能。
此外，硅橡胶还具有优异的生物相容性，可广泛应用于医疗器械、人工心脏瓣和假体等方面。
硅橡胶是一种重要的高分子材料，其研究和应用在国内外得到了广泛的关注。
目前，国内硅橡胶产业发展迅速，主要集中在汽车、电子、航空航天、建筑、医疗等领域。
在硅橡胶的制备方面，采用水性乳胶工艺生产硅橡胶是一种新的研究方向。
该方法采用水性溶剂替代传统的有机溶剂，既避免了有机溶剂对人体的危害，又能够减少生产成本。
但由于硅橡胶的制备过程较为复杂，需要进一步完善其工艺流程和生产技术。
在硅橡胶应用方面，其主要应用于高温密封材料、电气绝缘材料、医疗器械、汽车零部件等领域。
其中，硅橡胶在高温密封材料领域表现尤为卓越，具有长期耐高温、抗老化、抗氧化、良好的密封性、低挥发性和耐酸碱等优点，因此被广泛应用于机械、航空、军工等领域。
在未来，随着新材料的不断涌现和技术的不断进步，硅橡胶将有着更广泛的应用前景。
同时，针对硅橡胶的研究将继续深入，其制备工艺和应用领域也将不断完善和拓展。
硅橡胶老化性能的研究进展
渐 扩大 的裂缝 中 ，并 与 尚未 受到损 害 的硅橡胶 分
子链 反应 ，进一 步破 坏交联 键和交 联 网络 。硅 橡
胶 的 电晕 老化是 一个 电 、化 学反应 共 同作 用 的结 果 ，而与热 效应 无关 。 Ｋ ｕ ｉｉ ．Ｙ ｋｈｒ 人 探讨 了 电 晕放 电对 硅 橡 胶 ｏ等 的老 化作用 及填料 种类 、含 量对硅橡 胶老 化特性
第 １ 期
王韵然等 ．硅橡胶老化性 能的研究进展
当碱存 在 下 ，也 可能存 在 以下反应 ：
一ｓ Ｈ 一 —。一氐 ５ 一 ｃ３ ＜ Ｃ ＼ ／ ＋
一
颜 熹琳等人 发现 ，在相 同压 缩载荷 下 ，硅 橡 胶 泡沫 的泡孔结 构破 坏 的严 重程度 随着 老化温 度 的上 升或 老化 时间 的增加而 加剧 ，这直 接导致 硅 橡胶 泡 沫 材 料 老 化 后 压 缩 永 久 变 形 量 增 大 ；同
关 键 词 ：硅 橡 胶 ，耐 热稳 定性 ， 臭氧 老 化 中 图分 类 号 ：Ｔ ３ ３９ Ｑ３．３ 文献 标 识 码 ：Ａ 文章 编 号 ：１０ ４ ６ （０ １ ０ — ０ ８— ４ ０ ９— ３ ９ ２ １） １ ０ ５ ０
硅橡 胶是 由环状 聚硅 氧烷 开环聚合 而成 的弹 性 体 ，其 分子 主链 由键 能 较 高 （ ５ ． Ｊｍｏ ） ４ ９ ８ｋ／ １ 的硅氧键 （ ｉ ０） 组成 、侧 基 为有 机 基 团 。这 ｓ 一
的影 响 。通 过测量 电晕 放 电过程 中的臭氧浓 度及
时 ，Ｄ Ａ 图谱 表 明 ，高 温 老 化 会 使 硅 橡 胶 泡 沫 Ｍ
材料 的损耗 峰 降低 ，且 玻璃化 转变 温度会 向高 温 区域 移动 。张 凯 则 采 用 加 速 老 化 试 验 方 法 对 硅橡胶 泡沫 材料 的热氧 老化性 能进行 了研 究 ，发 现在应 力存 在下 ，材料 的老化 性能 变化 主要来 源 于 ２方 面 ，一 是硅橡 胶材料 自身的老 化过程 ；二 是硅橡 胶泡 沫材料 内部泡 孔 的变化 。在热 氧老化 过程 中 ，随着 老化 温度 和老化 时问 的增加 ，硅橡
橡胶疲劳性能计算方法与机理研究进展_张浩
［19 ］
张
浩 等: 橡胶疲劳性能计算方法与机理研究进展
18003
表 2 基于应力的疲劳损伤参量 Table 2 Fatigue damage parameters based on stress
疲劳损伤参量 最大柯西主应力 等效应力范围 等效应力 文献 Abraham( 2005 ) Ｒ． K． Luo( 2006 ) 、 丁智平( 2014 ) G． Ayoub( 2011 ， 2012 )
橡胶的疲劳问题从20世纪40年代开始受到关注经过70多年的发展已经出现了多种预测模型但是目前还没有建立一个统一的能够准确预测橡胶元件疲劳寿命的模型对橡胶疲劳的机理方面的研究也没有形成一致的结论1g6本文主要对橡胶疲劳性能计算方法及机理方面的研究进行回顾重点讨论最近10年的研究工作并对其未来的发展趋势进行展望
研究 表 明， 当 最 大 柯西 主 应 力 水平 ， 为某一常数值时 最小应力若恒为正， 则 可 提 高 疲劳 寿 命。文中同时指出最大柯西主应力不能 单 独 应用 于多 ［21 ］ 轴疲劳 寿命 预 测。 Ｒ． K． Luo 等 利 用有 限 元 计算 得 到橡胶减振器的等效应力范围， 如 式 ( 3 ) 所 示， 结 合 S2 2 2 1 S2 S2 － S3 S2 B3 λ4 1 λ 1 cos θ 2 B λ 1 sin θ 1 sin θ S eq = × ( 4) + + ( cos2 θ + B － 2 sin2 θ ) S 1 / λ 1 S 2 / λ 2 S 3 / λ 3 B = λ2 / λ1 ， S1 ， S2 ， S3 4 给出了氯丁橡胶单轴疲劳的 Haigh 曲线， 式( 4 ) 中， λ1 ， λ2 ， λ3 为 主 拉伸 率， 其中横轴 代 ， 。 ， 。 4 为应力张量 分 量 θ 为裂纹 方 向 角 文中 通 过 对 天然 表平均应力 纵 轴 代 表 应 力 幅 值 图 显 示， 以Ｒ比 0． 2 为 界 限， 变幅值以及不 橡胶试柱和丁 苯 橡胶 试柱 在 恒 定 幅 值、 分 成两个 区域。 当 Ｒ ＞ 0 ． 2 时， 疲劳 寿命 同 Ｒ 比的载荷条件下的拉伸、 扭转、 拉扭疲劳实验验证 随着 Ｒ 比的增加而增加， 当 Ｒ ＜ 0． 2 时 则 相 反， 文中 推 了上述疲劳参量预测结果的准确性。 测这可能是由于应变结晶现象导致的。 本 文 还利 用 扫 2． 1． 3 基于能量的疲劳损伤参量 描电镜对单轴拉伸 Ｒ 比为 0． 2 条件下的断裂面进行观 目前基 于 能 量 的疲劳 损伤参 量 主 要 有应 变 能 密 ， 察， 发现了图 5 所 示“舌样 结构 ” 而未 在 任 何 多轴实 度、 开裂应变能密度及耗散能密度。 验中的断裂面上发现此现象。 应变能密度参 量 易 于 获 取， 在橡胶疲劳 寿命 计算 方面应用广泛。但应变能密度对多轴载荷 条件下 橡胶 ［25 ］ 的疲劳 寿 命 预 测 结 果 较 差。 Ｒoberts 和 Benzies 及 ［26 ］ Jankovich 等发现在相同 应 变 能 密 度 的 条件下， 天然 橡胶的等双轴拉伸疲劳 寿命是 简 单 拉伸 疲劳 寿命 的 5 倍， 丁苯橡胶的等 双 轴 拉伸 疲劳 寿命是 简 单 拉伸 疲劳 寿命的 17 倍， 这 与 以最 大 主 应 变 为 基 准 的结 果 相 反。 Mars 等［27-32］ 在 2001 年 提 出 开 裂 应 变 针对 这 一 问题， 能密度的概念， 并应用此概念对橡胶的 单 轴、 多轴 疲劳 ［38 ］ 图 4 氯丁橡胶拉伸 Haigh 曲线 问题进行研究。 Fig 4 Tension haigh diagram of chloroprene rubber［38］ d W = r σ·d ε r ( 5)
陶瓷化耐火硅橡胶的研究进展
张 曦等 人 以云母 粉 为成 瓷 填 料制 备 了高 温烧 蚀 后 可保 持 原 有形 状 的耐 烧 蚀 陶瓷 硅 橡胶 材 料 。并通 过
Ｔ Ｇ— ＤＳ Ｃ、Ｆ Ｔ － Ｉ Ｒ和 ＸＲ Ｄ 等 仪器 测试 了复合 材料 的不 同温 度 下 的热性 能和燃 烧产 物 的组分 变化 。研 究结果 表 明 ，在 高温 （ ６ ０ ０ ℃ 以上 ）下 云母 粉 能够 与硅 橡 胶产 生 相转 变 的 陶瓷 化反应 ，且温 度 越高 ，瓷 化效 果越
纤维 类等成瓷填料和低 熔点玻璃粉 、低熔 点氧 化物 、聚磷酸铵等助熔剂对陶瓷化耐火硅橡胶性能 的影
响 ， 在 此 基 础 上指 出 了今 后 陶 瓷 化 耐 火 硅 橡 胶 研 究 方 向 。
关键 词 ：陶瓷化耐火硅橡胶 ；耐火机理；成瓷填料 ；助熔剂 中图分类号 ：Ｔ Ｑ３ ３ ４ ． ９ 文献标识码 ：Ａ
近 年 来 ，随 着火 灾火 灾发 生 的频 率逐渐 增 高 ，人 们对 消 防安 全也 更加 重视 。 目前 大 多数 防火 电线仍采 用 氧 化镁 矿物绝 缘 或云母 粉包 覆 来 实现耐 火 功能 ，这种 方法 最 大缺 点是制 造工 艺 复杂 、成 本较 高 ，只能在
一
些特 殊 领域 使用 。而 陶瓷化 耐火 硅橡 胶 复合 材料在 常温 下具 有 良好 机械 性 能、绝 缘性 等性 能 ，在 高温或
ｌ 陶瓷化耐火硅橡胶成 瓷填料
陶 瓷化耐 火硅 橡胶 成 瓷填料 主 要包 括云 母粉 、碳 酸钙 、高 岭土和 纤 维类填料 等 无机 粉体 ，它们 能够增 强复 合材 料 的强度 和烧 蚀后 的 陶瓷 层致 密性 ，使 聚合 物 高温 分解 后能够 保 持原有 的 形状和 一 定 的强 度 。
硅橡胶材料在不同压缩位移下的疲劳寿命研究
硅橡胶材料在不同压缩位移下的疲劳寿命研究王文博;黄艳华;苏正涛;王景鹤【摘要】以硅橡胶为研究对象,依据裂纹增长特性,计算得出硅橡胶的疲劳寿命估算法则,即疲劳寿命与压缩位移近似成反比,并通过压缩位移分别为2mm、4mm、6mm和8mm,动态变形为±2.8 mm的疲劳试验验证这一结论.试验结果表明,具有一定阻尼性能的硅橡胶材料疲劳寿命与压缩位移近似成反比.在实际的工程应用中,可以采用增加压缩位移的方法加速硅橡胶的疲劳试验.【期刊名称】《世界橡胶工业》【年(卷),期】2014(041)007【总页数】4页(P42-45)【关键词】阻尼;硅橡胶;裂纹增长理论;疲劳寿命【作者】王文博;黄艳华;苏正涛;王景鹤【作者单位】中航工业北京航空材料研究院减振降噪材料及应用技术航空科技重点实验室,北京100095;中航工业北京航空材料研究院减振降噪材料及应用技术航空科技重点实验室,北京100095;中航工业北京航空材料研究院减振降噪材料及应用技术航空科技重点实验室,北京100095;中航工业北京航空材料研究院减振降噪材料及应用技术航空科技重点实验室,北京100095【正文语种】中文【中图分类】TQ330.7+30 前言众所周知，橡胶材料做为减振材料已被广泛应用于航空航天、机械制造、电子工业以及船舶等方面[1-3]。
其中硅橡胶是典型的半无机半有机聚合物，既有无机高分子的耐热性，又具有有机高分子的柔顺性，并且具有优异的耐高低温性能、耐老化以及动态特性等综合性能，在行业内得到广泛的应用。
硅橡胶主要应用于动态形变下使用的制件上，比如减振器、按键、胶带以及阻尼制件上，所以对硅橡胶疲劳寿命的研究逐渐成为重要的研究方向。
国内外对硅橡胶的疲劳寿命的研究非常少：右田哲言[4]等人发现，由于橡胶在接受外来能量时可以集中应力松弛，以这种形式不断吸收，所以橡胶减振材料的疲劳破坏与疲劳的条件有关；Legorju K等人[5]发现，疲劳破坏依赖于三个基本因素，即化学（组成、结晶）、环境（氧气）和力学（拉伸、三轴应力）因素，Fukahori从疲劳裂纹增长可以推测出“理论”S-N曲线，从而估算弹性体的寿命。
耐高温硅橡胶的研究进展
摘要 ：综述 了硅橡胶 的结构特点和热老化机理 ，分析 了主链、侧基 、添加剂及水 、酸和碱 、氧 和臭氧 、 周期应 力等 因素对硅橡胶 耐高温性能的影响及提 高耐高温性能的方 法。
关 键 词 ：硅 橡 胶 ， 耐 高 温 ，热 老 化 ，机 理 中图 分 类 号 ：ＴＱ３３３．９３ 文 献 标 识 码 ：Ａ ｄｏｉ：１０．１ １９４１／ｊ．ｉｓｓｎ．１００９—４３６９．２０１８．０１．０１４
硅橡 胶 的 主链 降解 通 常认 为有 解 扣式 降解 和 无 规 降 解 两 种 方 式 。 解 扣 式 降 解 反 应 如 式 ２ 所 示 。
目前研 究发 现端 基 为硅 羟基 的 甲基硅 橡胶 在 高温环境下主要发 生解扣 式降解ｌＬ４］。在高 温条 件 下 ，硅橡 胶 主链 头尾 的羟基 会 与该 羟基 附近 的 硅原 子 发生 亲核 反应 ，引起 回咬反 应 ，从 而 引发 连续 的解 扣 式 降 解 ；同 时 还 存 在 主链 的无 规 断 裂 ，而 且 随着温 度 的持续 升 高 ，主链 无规 断裂 所
技 术进 展
荫帆．．１材料，２０１８，３２（１）：６６ ７０ ＳＩＬＩＣＯＮＥ Ｍ ＡＴＥＲＩＡＬ
耐 高温 硅 橡 胶 的研 究 进 展 木
孙希路 ，刘春 霞 ，许 鑫 江 ，马凤 国ｈ
（１．青岛科技大学橡塑材料 与工程教育部重点实验室 ，山东青 岛 ２６６０４２； ２．青 岛科 技大学 自动化与 电子工 程学院 ，山东青岛 ２６６０４２）
（２）
占反 应 的 比例越 来越 高 。这 是 因为 ，在过 高 的温 子相互作用 ，致使硅氧键断裂重排而引发重排式 度条件下分子链 中氧原子的孤对 电子与邻近硅原 降解 ＿６］。主链 无 规 降解 反 应如式 ３所 示 。
硅橡胶包覆层的研究进展
２ ㊀ 关于机械强度方面的研究
室温硫化硅橡胶的化学结构为端羟基聚二甲基硅 氧烷， 该硅氧烷很容 易 自 由 旋 转， 其 分 子 很 柔 软， 易卷 曲成六至八个硅氧 键 为 重 复 结 构 单 元 的 螺 旋 形 结 构。 这种螺旋形结构使两 个 甲 基 屏 蔽 了 硅 氧 键， 并且硅和 氧原子极性相互抵消， 使整个分子呈非极性， 分子链与
２ ９ ］ 已合成出硅氮橡胶， 硅氮橡 中科院北京化学所 ［
因为无机纤维易折， 所以作用不大， 主要使用的是有机 纤维， 效果较好的 是 聚 芳 砜 长 纤 维 和 聚 酯 长 纤 维。 若 用在包覆层上， 只 能 作 为 半 补 强 填 料；若 选 用 耐 高 温 的纤维， 则会对耐烧蚀性能产生积极的影响。 古忠云
化学纯度高、 分散性好 等 特 征。 用 气 相 法 白 炭 黑 补 强 的硅 橡 胶， 硫化后的拉伸强度可由 ０ ． ３ＭＰ ａ提 高 到 １ ４ＭＰ ａ ， 虽其强 度 值 并 不 很 高， 但补强效果已提高达 ４ ０倍以上。
１ １ 随着纳米材料的进一步发展， 近年有人 ［ １ ４ ］
用其
它纳米材料来代替白 炭 黑， 其中不少涉及碳纳米管的 研究， 结果发现， 碳纳米管对硅橡胶补强的效果优于用 白炭黑。虽然碳纳米管对硅橡胶的补强效果优于用白 炭黑， 但现目前无法 大 规 模 生 产， 而 且 价 格 十 分 昂 贵， 不能应用到实际生产中。
法制得的二氧化硅对橡胶的补强作用；华侨大 学 的 吴
１ ７ ］ 就矿物微 粉 对 硅 橡 胶 力 学 性 能 的 影 响 也 进 行 季怀 ［
了一系列的研究， 但遗憾的是， 到目前为止还没有发现 性价比比白炭黑更好的补强填料。
硅橡胶的研究进展
硅橡胶的研究进展硅橡胶是一种重要的有机高分子材料，具有优异的耐高温、耐低温、耐候、电气绝缘等特性，因此在航空航天、电子电气、汽车制造、医疗器械等领域得到广泛应用。
随着科学技术的发展，硅橡胶材料的研究和应用也在不断深入和发展。
目前，硅橡胶市场正面临着许多发展机遇和挑战。
其中，一些新型的硅橡胶材料和制备方法的出现，为硅橡胶的应用拓展了新的领域。
例如，以聚硅氧烷为软段、以聚硅氮烷为硬段的硅氮橡胶，具有优异的耐高温性能和机械强度，成为航空航天、汽车制造等领域的新宠。
此外，一些新的制备方法如微波辐射固化、等离子体表面修饰等，也为硅橡胶的制备和应用提供了新的可能。
为了更好地了解硅橡胶的研究现状和发展趋势，我们采用了文献调研和实验研究相结合的方法。
首先，我们对国内外相关文献进行了系统梳理和分析，了解硅橡胶的最新研究动态和发展趋势。
同时，我们也设计了一系列实验，对不同种类的硅橡胶材料进行了性能测试和表征，以便更好地掌握其内在规律和实际应用性能。
通过文献调研和实验研究，我们发现了一些有趣的事实。
首先，硅橡胶市场正在呈现出快速增长的趋势，特别是在一些新兴领域如新能源、环保等的应用前景非常广阔。
其次，新的硅橡胶材料和制备方法的研究也在不断进行，为硅橡胶的应用提供了更多的可能性。
最后，硅橡胶在生物医学领域的应用研究也正在深入开展，有望在医疗器械、生物材料等领域实现更多突破。
总之，硅橡胶作为一种重要的有机高分子材料，在多个领域的应用前景非常广阔。
随着科学技术的不断发展和进步，我们相信硅橡胶的研究和应用也将不断取得新的成果和突破。
未来的硅橡胶领域将更加注重材料的性能提升、制备方法的创新以及新应用领域的拓展，同时，还将大力加强硅橡胶在生物医学等领域的应用研究，为人类的生产和生活带来更多的便利和福祉。
此外，为了应对全球环境和资源的挑战，未来的硅橡胶研究将更加注重绿色、可持续发展。
通过采用环保型原料、优化制备工艺、减少生产过程中的能耗和排放等方式，提高硅橡胶的环保性能和生产效益。
硅橡胶的合成与性能研究
硅橡胶的合成与性能研究硅橡胶是一种高分子聚合物材料，具有优异的机械和化学性能。
它由二氧化硅（SiO2）和有机硅化合物（通常为二甲基二苯基硅烷）通过加成聚合反应合成而成。
在合成过程中，有机硅化合物通过与二氧化硅发生加成反应，形成硅链的骨架结构，随后通过交联反应形成硅橡胶。
硅橡胶具有许多显著的性能，其中包括高温稳定性、耐热性、耐候性、耐臭氧性和耐化学腐蚀性。
这些性能使其在广泛的应用领域中得到了应用。
首先，硅橡胶在高温环境中仍然具有良好的机械性能和弹性，因此被广泛应用于制造汽车和航空航天等高温环境下的密封件。
其次，硅橡胶具有优异的电绝缘性能，因此常用于电子产品的绝缘材料。
此外，硅橡胶还具有耐臭氧、耐候和耐化学腐蚀等性能，因此可以用于户外设备、食品加工、化工等领域。
除了以上的性能之外，硅橡胶还具有良好的可加工性和可回收性。
由于硅橡胶分子链结构的特殊性质，使其具有良好的可加工性，可以通过挤出、注射、压延等方法制造成各种形状的制品。
此外，硅橡胶的可回收性也非常好，可以通过物理或化学方法进行回收再利用，减少了资源和能源的浪费，有助于环境保护。
尽管硅橡胶具有诸多优点，但其也存在一些不足之处。
首先，硅橡胶的成本相对较高，制造过程中需要使用特殊的原料和工艺，因此造价较高。
此外，硅橡胶的抗撕裂性和耐磨损性相对较差，容易在长时间使用后出现裂纹和磨损现象。
为了改善硅橡胶的性能，许多研究都聚焦于改进其结构和配方。
例如，引入不同的有机硅化合物可以改变硅橡胶的力学性能和耐热性。
另外，掺入不同的填充剂（如二氧化钛、碳黑等）可以提高硅橡胶的强度和抗撕裂性。
此外，通过改变交联剂的类型和含量，可以调节硅橡胶的硬度和弹性。
除了结构和配方的优化外，也可以利用纳米技术、高温处理等方法来改善硅橡胶的性能。
总而言之，硅橡胶具有许多优秀的性能，但也存在一些待改进的领域。
通过对其结构和配方的研究与优化，可以进一步提高硅橡胶的性能，使其在更广泛的应用领域中发挥重要作用。
橡胶材料疲劳寿命影响因素及研究方法综述
异的柔软性、绝缘性、耐磨性和阻隔性而广泛应用 于轮胎、胶管、减震器、密封件、输送带和橡胶坝等 制品中。这些橡胶制品常在周期性交变应力下使 用，因 此 橡 胶 材 料 的 耐 疲 劳 性 能 往 往 决 定 了 橡 胶 制 品 的 使 用 寿 命。 传 统 上，橡 胶 材 料 的 疲 劳 研 究
1 橡胶材料疲劳寿命的影响因素 1. 1 胶料配方
胶料配方是决定橡胶材料耐疲劳性能的关键 因素，一直是橡胶制品研发的重点。在结构、受力 条 件 和 使 用 环 境 等 一 定 的 情 况 下，橡 胶 制 品 的 疲 劳寿命与胶料配方设计息息相关，尤其是生胶、填 料、硫 化 剂 体 系 和 防 护 体 系 等 的 选 择 对 橡 胶 材 料 耐疲劳性能影响很大。 1. 1. 1 生胶
胶（NR）和丁苯橡胶（SBR）较差。 提高橡胶分子链的不饱和度可提高其耐热氧
老 化 性 能，如 HNBR 的 热 氧 稳 定 性 优 于 丁 腈 橡 胶 （NBR）[2]。 生 胶 的 相 对 分 子 质 量 和 分 子 结 构 对 橡 胶材料的耐疲劳性能有较大影响，J. Zhao等[3]研 究表明相对分子质量较低的SBR具有较好的耐疲 劳性能，顺式含量较高的顺丁橡胶（BR）耐疲劳性 能 较 好 ，原 因 是 应 变 诱 导 结 晶 延 迟 了 疲 劳 失 效 。 表1为 某 轮 胎 胎 侧 胶 配 方 比 较，正 常 配 方 试 样 在 屈 挠 试 验 中 屈 挠 1 5 万 次 时 发 生 裂 口 ，而 试 验 配 方 试 样 在 屈 挠 5 0 万 次 时 仍 未 出 现 裂 口 。 可 见 ，在 配 方中适当增大BR并用比有利于提高胎侧胶的耐 疲劳性能。
橡胶的化学微观结构[决定玻璃化温度（Tg）、 热 氧 稳 定 性 和 应 变 诱 导 结 晶[1]等]、相 对 分 子 质 量 及 支 链、内 部 杂 质 以 及 橡 胶 并 用 等 都 会 影 响 橡 胶 制 品 的 疲 劳 寿 命。 如 氟 橡 胶 和 氢 化 丁 腈 橡 胶 （HNBR）等特种橡胶的热氧稳定性较好，而天然橡
硅橡胶耐热性的研究进展
硅橡胶耐热性的研究进展强军锋井新利王杨勇王景平（西安交通大学，西安710049）摘要本文综述了硅橡胶的热氧老化机理，归纳了改善硅橡胶耐热性能的主要途径，指出了提高硅橡胶耐热性能的发展方向。
关键词硅橡胶，热氧老化，耐热性，金属氧化物，硅氮烷，硅树脂Research p ro g ress on t her m al stabilit y of silicone rubberG ian g Junf en g Ji n g X i nli W an g Y an gy on g W an g Ji n gp i n g（X i’an Jiaoton g U ni versit y，X i’an710049）Abstract I n t h is p a p er，t he m echan is m s f or ho t a g i n g o f s ilicone rubber are review ed，and t he m ai n a pp roach to i m-p rove t he t her m al stab ilit y o f s ilicone rubber is su mm arized，and deve lo p i n g trend to i m p rove t he t her m al stab ilit y o f s ilicone rubber is p o i nted out.K e y words s ilicone rubber，ho t air a g i n g，t her m al stab ilit y，m etal ox i de，s iloxane，s ilicone res i n硅橡胶是一种特种合成橡胶，在橡胶家族中占有重要地位。
由于其特殊结构，决定了它具有优异的性能，如耐高、低温，耐高电压，耐臭氧老化，耐辐射，耐候，生理惰性和高透气性，以及对润滑油等介质表现出优异的化学惰性，其应用领域非常广泛。
高耐疲劳硅橡胶
高耐疲劳硅橡胶
杨永成
【期刊名称】《有机硅材料及应用》
【年(卷),期】1990(000)001
【总页数】1页(P18)
【作者】杨永成
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TQ333.93
【相关文献】
1.玄驹口服液对小鼠耐缺氧、抗疲劳及耐高、低温作用的影响 [J], 赵新艳
2.高耐疲劳硅橡胶 [J], 杨永成
3.高耐疲劳轿车轮胎胎侧胶的配方设计与性能研究 [J], 王浩;宋丽媛;王日国;贺爱华
4.耐疲劳硅橡胶的研究进展 [J], 唐斌;苏正涛;黄艳华;米志安;王景鹤
5.具有良好耐臭氧耐屈挠疲劳和耐色变的胎侧胶 [J],
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相容性 ，将按键用硅橡胶的定伸疲劳寿命大幅提 高到 １ ０ ０ ０万次 以上 ，击 键 寿命近亿 次 。
表 １ 为 反应 性烷 氧基 聚硅 氧烷结 构 对按键 用 硅 橡胶 耐疲 劳性 的影 响 。
态 使用 ，但 随着 硅橡 胶 在 电子 、汽车 、建 筑 、太 橡胶制品 （ 如 按 键 、胶 带 、减 振 器 等 ） 表 现 出 强劲 的发 展活 力 。这类 硅橡胶 制 品都是 在 动态 形 变条 件下使 用 ，硅橡 胶 材料 的耐 疲劳破 坏 性能 决
定了橡胶制品的使用寿命 ，因此研究硅橡胶材料
随着 硅橡 胶技 术 与市场 的迅 猛发 展 ，硅橡 胶 的材料成 本 与工艺 成本 已大幅 降低 ，与 通用有 机 合 成橡胶 如 乙丙橡 胶 、丁腈 橡 胶 、丁苯 橡胶 等相
比 已具 有 明显 的 比较 优势 。历 史上 硅橡 胶首 先在
速度 受橡 胶材 料本 身 的粘 弹性控 制 ，因而表 现 出
很 强 的 时 间／ 温 度 依 赖 性 。 分 子 运 动 论 则 认 为 ，橡胶 材料 的疲 劳破 坏 归 因于材 料分 子链 上化
学键 的断裂 ，即试 样在 周 期性应 力／ 应变 作 用下 ， 应力 不 断地集 中于化学 键 能 比较 弱 的部 位 而产生 微裂 纹 ，继 而发 展成 为裂 纹并 随着 时 间的推 移 而 逐 步扩 展 ，直至 材料 发生 宏观 破坏 。 尽 管这 两种 基本 观点 的出发 角度不 同 ，但却 存 在一 个共 同点 ，即疲 劳破坏 都 源于外 加 因素 作 用 下 ，橡胶 材料 内部 的微 观 缺陷 或薄 弱处 的逐 渐 破 坏 。一般 来讲 ，橡 胶 材料 的动 态疲 劳过 程可 分 为三个 阶段 ：第 一 阶段橡 胶 材料 在应 力作 用下 变 软 ；第 二个 阶段 是在 持 续外应 力 作用 下 ，橡胶 材 料 表 面或 内部 产生微 裂 纹 ，这一 阶段 产生 的微 裂 纹 的生成是 可 逆 的 ；第 三个 阶段 微裂 纹发 展成 为
收稿 日期 ：２ ０ １ ２—１ ２—１ ５ 。 作者简介 ：唐斌 （ １ ９ ６ ８ 一） ，男 ，高级工程师 ，主要进行橡 胶 密 封 材 料 的相 关 研 究 。 电话 ： （ ０ １ ０ ）６ ２ ４ ９ ７ ２ ３ ９ 。
唯象理论和分子运动论。 唯象理论认为 ，橡胶材料 的破坏主要是由于 外力作用下橡胶内部 的缺陷或微裂纹引发的裂纹 不断传播和扩展导致 的；裂纹的传播方式和扩展
硅橡胶在交变载荷下的疲劳寿命 ；因此 ，硅橡胶
材 料 的疲 劳 特性研 究 逐渐 引起 人们 的重 视 。本 文 综 述 了橡胶 的疲 劳破 坏机 理和 近年来 国内在 硅橡
胶 疲 劳特性 方 面的研 究进 展 。
右 田哲言 等人 发现 ， 由于橡 胶 与金 属 、塑料
等材 料不 同 ，在 接受外 来 能量 时可 以集 中应 力松 弛这 种形 式不 断 吸收 ，所 以 ，橡胶 材料 的疲 劳破 坏机 理 与疲 劳条件 有关 。Ｋ ． Ｌ ｅ ｇ ｏ ｒ ｊ ｕ等 人 发现 ，
技 术 进 展
哺 讯 ． １ 竹 料 ， ２ ０ １ ３ ， ２ ７ （ ２ ） ： １ ２ ８ — １ ３ １
Ｓ Ｉ Ｌ Ｉ ＣＯ ＮＥ ＭＡ Ｔ ＥＲＩ ＡＬ
耐 疲劳 硅 橡 胶 的研 究 进展
唐 斌 ， 苏正涛 ，黄艳 华 ，米 志安 ，王景 鹤
（ 中航工业北京航空材料研究 院 ，北 京 １ ０ ０ ０ ９ ５ ）
第 ２期
唐 斌等 ．耐疲劳硅橡胶的研究进展
力 学 因素成 为硅 橡 胶 制 品疲 劳 破 坏 的主 要 因 素 ，
著 ，它可改 善 生胶 与填料 及结 构化 控制 剂之 间 的
其中频率 、温度和静态应力／ 应变是影响硅橡胶 材 料疲 劳破 坏 性 能 的 主要 实 验 因 素 ， 目前 按
有 关橡 胶材 料 的疲 劳破 坏主要 存 在两种 观 点 ，即
力） 因素 Ｊ 。对于硅 橡胶制 品而言 ，其分子 主 链 （ ｓ ｉ 一０ 一ｓ ｉ ）的无机结构使其具有耐高低温、 耐老化 、耐候 、电气绝缘 、生理惰性等一系列优 异性 能 ；但 由于拉 伸 强度 低 ，一般 情 况 下 ，
摘要 ：综述 了橡胶的疲 劳破坏机理和近年 来国 内在 各种硅橡胶疲 劳特性 方面的研 究进展 。
关 键 词 ：硅 橡 胶 ，疲 劳破 坏 ，疲 劳机 理 ，聚 硅 ． ２ １
文献标识码 ：Ａ
文章编号 ：１ ０ ０ ９— ４ ３ ６ ９（ ２ ０ １ ３ ）Ｏ ２— ０ １ ２ ８— ０ ４
１ 橡胶 的疲劳破 坏机理 Ｊ
断裂力 学认 为 ，所谓 疲劳 破坏 是指 疲 劳过程
疲劳破坏依赖 于三个基本因素 ，即化学 （ 组成 、
结晶） 、环境 （ 氧 气 ）和力 学 （ 拉 伸 、 三 轴 应
中材料 内部潜在 的某些缺陷由于应力集 中逐渐形 成裂纹，并不断扩展直至断裂 的现象。基 于此 ，
航 空航 天等 军 民两用 行业 应用 ，在 宽温 域下 发挥 出色 的性能 稳定 性 。与有 机合 成橡 胶相 比 ，硅橡
胶硫化胶的拉伸强度只有有机合成橡胶 的 ５ ０ ％，
一
般 只在要 求压 力不 高 ，强度 要求 较低 的静 止状 阳能 、生 物工 程等 民用 方面 的广 泛应用 ，部分硅
的疲 劳破 坏 性 能 对 其 制 品使 用 寿 命 的 预 测 具
有重 要 意义 。
裂纹并连续不断地扩展开 ，直到橡胶材料完全出
现断 裂破 坏现 象 。很显 然 ，第三 阶段 是橡 胶 材料
疲劳 破坏 的最 重要 阶段 。
要全 面 发挥硅 橡胶 材料 的优 势 ， 必 须评定 出