熔接机培训教程
《光纤熔接机培训》课件
确保工作环境干净整洁，无尘无风，避免阳光直射。
环境检查
使用光功率计或光时域反射仪对熔接后的光纤进行损耗测试，确保损耗值在允许范围内。
损耗测试
检查热缩管是否紧固，对熔接点进行气密性测试，确保无漏气现象。
气密性测试
对熔接后的光纤施加一定的拉力，观察是否出现断裂或分离现象，确保光纤的机械性能。
介绍光纤熔接机的组成、功能和使用注意事项，确保学员了解设备的基本操作和安全规范。
设备准备
详细讲解光纤熔接的步骤，包括剥纤、清洁、切割、熔接、盘纤和测试等，并演示正确的操作手法和注意事项。
熔接过程
介绍常见故障的判断和排除方法，如放电、不熔接、盘纤松动等，提高学员解决实际问题的能力。
故障排除
THANKS
感谢您的观看。
拉力测试
03
CHAPTER
光纤熔接机维护与保养
检查电极
每天检查电极是否正常，如有磨损或污染，及时更换或清洁。
清洁
每天使用后，用无尘布擦拭光纤熔接机的外壳和内部零件，确保表面无灰尘和污垢。
校准
每次使用前，进行熔接参数的校准，确保熔接质量和精度。
每季度对光纤熔接机的内部进行清洁，特别是光学元件和加热器部分。
电力系统
轨道交通
在电力系统中，光纤熔接机可用于实现高压电线杆上的光纤熔接，以实现电力线路的监测和控制。
在轨道交通领域，光纤熔接机可用于实现轨道列车与控制中心之间的通信连接。
03
02
01
02
CHAPTER
光纤熔接机操作流程
准备光纤熔接机、切割刀、热缩管、清洁布、酒精、棉签等必要工具。
工具准备
检查需要熔接的光纤是否完好，无破损、无污染，端面是否平整。
熔接机、切割刀培训教材(补充)FSM-60S型光纤熔接机-William
FSM-60S型光纤熔接机操作说明书
步骤 内容 工具、设备 操作要点 保养项目： 4、清洁光纤压脚、光纤压 块、基座。 保养方法： FSM-60S型 关闭熔接机电源，使用蘸有 熔接机、 酒精的棉棒或无尘擦拭纸擦 棉棒或棉 拭防风罩上光纤压脚，清洁 纸 光纤压板和基座。 保养频次： 每天每班一次，由操作人员 完成。 保养项目： 1、清洁防风罩镜 FSM-60S型 保养方法： 熔接机、 关闭熔接机电源，使用蘸有 棉棒或棉 酒精的棉棒或无尘擦拭纸擦 纸 拭防风罩上防风罩镜镜面。 保养频次： 每月一次，由操作人员完成
图-13、取出热缩管
三、保养 规范 一级保养
图-14、完成放电校正
保养项目： 1、每天每班完成一次放电 校正检查。 保养方法： 执行放电校正，如显示结果 FSM-60S型 为：好，表示放电强度和熔 光纤熔接 接位置校正成功完成，如显 机 示结果为：不合适，表示校 正前后数值改变过大,需要 再次做放电校正 保养频次： 每天每班一次，由操作人员 完成。 保养项目： 2、清洁熔接机工作平台 保养方法： FSM-60S型 关闭熔接机电源，使用干净 光纤熔接 的毛刷清扫熔接机外表面， 机、毛刷 保持工作平台干净整洁。 保养频次： 每天每班一次，由操作人员 完成。
二级保养
图-20、电极维护
FSM-60S型光纤熔接机操作说明书
步骤 内容 工具、设备 操作要点
四、熔接 机点检
点检内容： 熔接机熔接损耗 点检要求： 实测 FSM-60S型 熔接推断损耗值与功率计实 损耗 熔接机、 测损耗要求小于0.03dB，两 者偏差值要求小于0.03dB， 光功率计 具体点检方法见：记录表单 FM-16-44 点检周期: 每周一次，由操作人员完成
图-10、热缩位置确认
熔接机培训教程范文
熔接机培训教程范文熔接技术是一种常见的金属加工技术，广泛应用于汽车制造、建筑工程、船舶制造等行业。
为了能够正确高效地使用熔接机进行工作，操作人员需要接受相关的培训教程。
本文将介绍一份熔接机培训教程，帮助操作人员了解熔接机的基本知识、操作流程和安全注意事项。
第一节：熔接机基础知识1.1熔接机的分类和特点熔接机可以分为手动式熔接机和自动式熔接机。
手动式熔接机需要人工操作，适用于小规模的熔接作业；自动式熔接机具备自动化操作功能，适用于大规模的熔接作业。
熔接机的特点包括弧光强度可调、熔焊速度快、熔池深度可控等。
1.2熔接机的工作原理熔接机通过电流产生高温电弧，将金属材料的表面熔化，再利用焊丝或焊条补充金属材料，形成焊缝。
熔接机的主要部件包括电源、工作电路和选流装置等。
第二节：熔接机操作流程2.1准备工作（1）检查熔接机的电源线是否插好，是否有漏电等安全隐患；（2）检查熔接机的冷却系统是否正常工作，以防止过热；（3）准备好所需的焊接工具和材料，如手套、面具、焊丝等。
2.2设置参数（1）根据所要焊接的金属材料选择合适的电流强度和电压；（2）根据所要焊接的材料厚度设置熔接机的电弧长度和熔焊速度。
2.3开始焊接（1）穿上焊接防护装备，如焊接面具和手套；（2）将焊接电极或焊条插入熔接机，并将其与焊接工件接触；（3）启动熔接机，观察熔接电弧的稳定性和熔焊速度，并保持一定的焊接速度；（4）注意焊接的角度和方向，保持焊缝的均匀性和美观度。
2.4结束焊接（1）关闭熔接机的电源开关；（2）等待焊接工件冷却后进行检查，确保焊接质量。
第三节：熔接机安全注意事项3.1电源安全熔接机操作时必须保证电源的接地良好，并防止电源线受到机器行走等原因的破坏。
3.2熔接区域安全在熔接区域必须设置明显的警示标识，防止他人接近造成危险。
操作人员在工作时要做好周围环境的安全防护，如戴好防护面具和手套，避免电弧和熔融金属飞溅伤人。
3.3设备维护和保养熔接机需要定期检查和维护，如清理电极残渣、更换损坏的部件等。
光纤熔接机培训方案1PPT课件
• 制左、右电机的推进、后退。
• “▲”和“▼”为X、Y电机调芯的上行、下行键， • 可控制X、Y电机的上行、下行。
系统设置
• 2-2、“暂停”功能菜单 16 • 按“ENTER”进入“暂停”功能菜单，按
“▲”“▼”可选择 • 暂停功能“开启或关闭”。选择完成按
“ENTER”确认保存。 • 在正常的熔接操作时，一般暂停功能“关闭”。 • 2-3、“间隙位置”功能 • 按“ENTER”进入“间隙位置”功能菜单，按
• 成。按“ESC”退出
• 5-1、“放电测试”功能
• 为确保稳定的熔接质量，使用者应定期操作 。
• 在以下条件下使用熔接机时，应进行放电试
• 验：超高温、超低温、极干燥、极潮湿环境 、
• 电极恶化、异类光纤接续、清洁或更换电极
• 后。
• 放电试验需要使用2根准备接续的光纤，按照
• 一般熔接的方法对光纤剥纤、切断、和放置 。
• 按“ENTER”进入放电测试程序。
•
放电后，屏幕上显示一个数值，如果数值
• 在20-30之间，说明放电强度正常。如果数值
• 小于20说明放电强度弱，要增大相应执行程
• 序的放电强度。如果数值大于30说明放电强
• 度过强，要减小相应执行程序的放电强度。
•
放电后，如果两侧光纤融化程度不同，右
• 侧熔化程度高则增大“系统设置”菜单中“间隙
显示图像。
问题与故障排除
• 1、开机与供电 – 打开电源开关，电源没有反应
• 原因：a 电源插座没有插好 • b 电源开关接触不良 • c 电池没有正确插好 • 解决方法：检查电源插头或电池是否插好，以熔接机连接是否正确，后查看电源开关是否良好。
– 开启熔接机，机器无任何反应（屏幕没有亮光）
熔接机设备维护保养知识培训
加热时间调整
c）先拧松“螺钉”，将“电极”向后拉 出一些，再拧掉“螺钉”，取出“电极 压条”，拿出“电极”。注意不要让 “电极”掉入熔接机中。将新“电极” 放入V 型槽，同时将“电极压条”插入 “固定座”，再拧上“螺钉”，将“电 极”向前推到底，再拧紧“螺钉”。
d）更换另一个电极。
e）接上电源，开机。在菜单模式下使用 电极老化功能，使电极放电稳定。
损耗值太大或无法估计，可能的 原因有：
光纤表面不清洁，熔接时形变过 大；
熔接参数选择不当或电弧不稳定；
光纤偏心太大。
谢谢大家
2013-6-21
熔接机使用维 护保养知识培
训
（1）在清洁物镜的镜片前，要首先关掉 电源。
（2）用蘸有酒精的细棉签轻轻的擦拭物 镜的镜片。用棉签从镜片的中间开始擦， 做圆形的运动，一直到旋出镜片的边缘。 然后用干净的干棉签擦去遗留的酒精。
（
熔接机培训教程
抢修队培训教程培训科目➢常用抢修仪器仪表使用➢实用抢修工作基本技能➢抢修队的组成及其责任分工➢光缆纤芯测试迹线基本分析第一节熔接机的介绍课程•一、熔接机•熔接机的组成;机器结构、各部分组件的作用（熔接机藤仓30S）；熔接机维护注意事项(30S、40S熔接机);操作流程介绍（住友熔接机TYPE-36)二、切割刀•切割刀的种类与鉴别;切割刀片的种类与鉴别；切割刀使用操作与注意事项；切割刀操作流程介绍；熔接机的组成：分五个重要组成部分1、操作面板2、电源面板（30S）3、光纤熔接区4、主板5、马达1、操作面板1）、光标选择键2）、放电键（ARC）3）、轴象切换键（X/Y)4）、确定键（ENT）5）、菜单键(MENU）6）、开始键（SET)7）、复位键（RESET）8）、加热键(HEAT）9)、数字、字母键2、电源面板(30S）1）、电源开关2)、直流电源插孔3)、交流电源插孔4）、接地端子5）、RS－232插孔6)、视频输出插孔7）、湿度传感器8)、直流输入熔丝座9)、交流输入熔丝座10）、温度传感器3、光纤熔接区1）、电极；2）、升降镜；3）、LED光源;4）、精密V形槽;5）、电极夹具;6)、光纤夹具; 7）、物镜镜头4、主板1）、CPU处理器；2)、内存；3）、内部电池；4）、显卡5、马达三对马达：1对对焦马达、1对升降马达、1对调芯马达.熔接机藤仓30S的介绍：机器结构、各部分组件的作用键盘:用于操作熔接机热缩管加热器:用于热缩热缩管。
加热器夹具:加热时固定光纤.加热指示灯：加热过程中LED指示灯点亮。
内藏式监视器：用于自动熔接过程中操作者观察光纤。
灰度调节：调节监视器显示度的灰度。
Z 单元吸合器：顶盖嵌入该吸合器以固定Z单元。
为保护Z单元不被振动损坏,顶盖在运输过程中必须盖上.顶盖：机器不用时用来保护精密部件。
工作台支撑架：用来支撑工作台。
防风罩：由于风能引起异常电弧放电，防风罩盖下时可确保电弧放电.防风罩也作为一个安全开关使用，当它打开时能自动阻止产生电弧。
熔接机设备维护保养知识培训 ppt课件
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ppt课件
贮存
长期不用时，一般半年应 至少开机一次；高潮湿季节， 应经常开机，且机箱内应放 入干燥剂，以防止显微镜头 霉变。
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使用注意事项
a）熔接机在使用交流电源时，注意保护适配器， 电源接好地线。
b）电极放电产生电弧，但右光纤不再推进， 因此两光纤的端头被烧成球状；
c）熔接机根据两光纤被高温熔化变形情况推 算出电极位置及电
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电弧测试
“右移××× 间隙×××” 表 明电极位置偏左；
“左移××× 间隙×××” 表 明电极位置偏右。
电极左（右）移在10 之内，无 需调整
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装夹光纤时才允许打开。键盘
操作之前应关闭防尘罩。防尘
罩包含为显微镜、提供照明的
反光镜和稳定V 型槽内裸纤的
小压头，同时具有防尘、防风
等作用。
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显示器
5.7 英寸TFT-LCD 显示 器，放置角度、亮度均可 调整。使用时请注意保护 屏幕，严禁让硬物碰伤。
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ppt课件
键盘说明：
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ppt课件
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ppt课件
光纤的主要参数：
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光纤的主要参数：
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光纤的主要参数：
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光纤的主要参数：
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ppt课件
培训内容：
光纤通信的基本原理及部分参 数
光纤熔接机的使用及注意事项 光纤熔接机的日常维护 一般故障处理
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光纤熔接机培训教材
进行光纤测试。
上图为 正确熔接示例
注：熔接点稍粗是正常的，熔接损耗和可靠性都没有问题。
注：熔接掺氟和掺钛光纤时会在熔接部位产生白线或黑线。这是由于图象处理方法的光学效果引起 的，可视为熔接正常。
（5）熔接损耗估算
熔接损耗估算值在显示屏上显示。
在某些情况下，通过再放电可以改善熔接损耗，按 <>键。再放电之后，熔接损耗将不显示。
注：有些情况下，再放电之后，熔接损耗将更为恶化
（6）记录接续结果
按<
>键或打开防风罩，熔接机将自动的进行张力试验（机械耐力试验）并记录接续结果。接
续结果将存储与熔接机记忆芯片中。 DVP-720A熔接机可存储8000组接续结果.
注：要中断加热进程，按< >键。 （5）打开左右加热器夹具。拉紧光纤，轻轻的取出加固后的熔接点。
注：有时热缩管可能粘着在加热器底部。仅使用一个棉签或同等柔软的尖状物体，就可 轻轻推出保护套。 （6）观测热缩管内的气泡和杂质。如下图所示，前三种为不合格热缩，需重做；后两种属于 合格热缩。
上图为 热缩结果评价
检测到可能造成不好的熔接质量。在熔接过程的各个阶段，通过显示屏可观察光纤图象，并确认是可 接受的或不可接受的状态。
(1)开始熔接 按＜ ＞键开始自动熔接程序，程序将自动向前移动左右光纤。
在完成电弧清洁放电后，光纤将停止在预先设定的位置。
注：当光纤向前移动并且出现上下跳动时，可能是V型槽或光纤表面被污染。清洁V型槽并重新制 备光纤。
·左光纤或右光 复位后，将左光纤或右光纤端面往后放一 纤放置位置太前 点
光纤熔接培训(内部工程师培训)
一般我们购买不到纯粹的尾纤，而是如图所示的跳线，中间一剪开，便 成了尾纤。
光纤熔接的过程
1、光纤熔接需用到的工具
图3.4-1
2.先将光纤穿过光纤收容箱
3、光纤熔接的准备工作 步骤一：剥光纤加固钢丝 (约剥1米长)
步骤二：使用工具将光缆内的两根钢线剪断 (注弯曲角度不能大于45度)
步骤三：使用工具将光纤外的保护管剥去（留1~2公分）不要太用力以免损伤光纤
步骤四： 用较好纸巾沾酒精
步骤五：清洁每一小根光纤
步骤六：套光纤热缩套管
下图是光纤热缩套管
步骤七：使用工具将玻璃芯剥出
步骤8：使用酒精棉擦拭玻璃纤芯
步骤9： 使用切割刀制作光纤端面（玻璃纤芯大约2厘米左右）
步骤10：将切好的纤芯放入熔接机待熔
步骤11、光纤跳线的加工，当中剪断分开(兩头圆口)。
12剪光纤跳线的玻璃芯剥出
步骤14：剥好的跳线内绝缘层与外保护层之间长度至少20cm
步骤15：使用酒精棉擦拭玻璃纤芯
步骤16：将斩好的光纤放到光纤熔接机的一侧(如下图)
步骤17：按右侧
按钮开始熔接 ，光纤 X、Y 轴自动调节
熔接完成后会显示熔接损耗情况，一般低于0.05dB都可以使用， 当然损耗越低越好。熔接成功后会有一个强度测试，对熔接效果进行
检测。
步骤18：用光纤热缩套管完全套住剥掉绝綠层部份(剥光纤时要控制好长度)
步骤19： 将套好热缩套管的光纤放到加热器中
光纤熔接技能培训课件方案(1)
5.光纤通信的优点
通信容量大 中继距离长 保密性能好 资源丰富 光纤重量轻、体积小
通信容量大
从理论上讲，一根仅有头发丝粗细的光纤可 以同时传输1000 亿个话路。虽然目前远远未达到 如此高的传输容量，但用一根光纤同时传输24 万 个话路的试验已经取得成功，它比传统的明线、 同轴电缆、微波等要高出几十乃至上千倍以上。 一根光纤的传输容量如此巨大，而一根光缆中可 以包括几十根甚至上千根光纤，如果再加上波分 复用技术把一根光纤当作几根、几十根光纤使用， 其通信容量之大就更加惊人了。
中继距离长
由于光纤具有极低的衰耗系数（目前商用化 石英光纤已达0.19dB/km 以下），若配以适当的 光发送与光接收设备，可使其中继距离达数百公 里以上。这是传统的电缆（1.5km）、微波 （50km）等根本无法与之相比拟的。因此光纤通 信特别适用于长途一、二级干线通信。用一根光 纤同时传输24 万个话路、100 公里无中继的试验 已经取得成功。此外，已在进行的光孤子通信试 验，已达到传输120 万个话路、6000 公里无中继 的水平。因此，在不久的将来实现全球无中继的 光纤通信是完全可能的。
保密性能好
光波在光纤中传输时只在其芯区进行，基本 上没有光“泄露”出去，因此其保密性能极 好。
资源丰富
光纤熔接技能培训课件
针对不同厂商的光纤设备和布线材料，如何实现兼容性熔接， 确保传输性能。
布线施工管理
通过制定有效的施工管理制度和流程，确保布线工程的顺利进 行和熔接质量的保障。
பைடு நூலகம் 感谢您的观看
THANKS
全自动操作，采用高精度 对准和加热系统，能够实 现高效、快速的光纤熔接 。
光纤熔接技术的应用场景
电信网络
光纤熔接是构建电信网络 的核心技术之一，用于连 接光缆和光纤跳线，以实 现长距离的光信号传输。
局域网
在局域网中，光纤熔接用 于连接网络设备和终端设 备，以实现高速数据传输 。
电力通信
在电力通信系统中，光纤 熔接用于构建电力线路的 光纤通信网络，以确保电 力系统的稳定运行。
开工阶段
包括剥离光纤涂层、清洁光纤端面、放置 热缩管等。
结束阶段
包括检查熔接损耗、放置热缩管并加热收 缩等。
03
光纤熔接的技术要点与技 巧
光纤端面的制备
光纤端面制备工具介绍
包括切割刀、熔接机等工具的使用方法。
光纤端面制备流程
包括剥离、切割、清洁、放置等步骤的详细操作。
光纤端面质量检测
介绍如何使用显微镜等工具检测光纤端面的质量。
光纤熔接的设备组成
光缆及附件
包括光缆、光缆接头盒、光纤 熔接机等。
工具及材料
包括剥纤钳、切纤刀、热缩管、 清洁剂、酒精等。
设备及仪表
包括电源适配器、光纤熔接机、显 微镜、光功率计等。
光纤熔接设备的操作步骤
准备阶段
包括检查光纤熔接设备及工具是否齐全、 检查光缆及附件的质量和可靠性等。
熔接阶段
包括将光纤放入熔接机中加热熔融、施加 压力并保持距离等。
60S熔接机培训(CT30刀、带皮线光缆熔接)
1、清洁V型槽
用一根湿润的蘸有酒精的细棉签清洁V型槽底部 用一根干的棉签吸掉V型槽内残留的酒精。 用一根切割好的光纤的末端来剔除脏物。
熔接机日常维护
2、清洁光纤压脚
熔接机日常维护
3、清洁防风罩镜
熔接机日常维护
4、清洁光纤切割刀
* 清洁橡胶垫 * 清洁砧头 * 清洁刀片
熔接机日常维护
•
整理工具时，注意碎光纤头，防止危险，光纤是玻璃丝，很细而且很硬。
熔接机熔接操作
当熔接机显示下列信息时，熔接损耗可能会比较大：
“放电不稳定，需要稳定电极来改善放电。”
处理方法： 将准备好的单模光纤放入熔接机来稳定电极，完成后再重新熔接光纤。
另注：当环境的海拔高度变化巨大时，在熔接前必须执行稳定电极。
1）拆下刀片保护罩、光纤收集盒或者边座。
切割刀简易使用指南
2）用内六角螺丝刀松开刀片固定螺丝
刀片固定螺丝
切割刀简易使用指南
3）用棉签轻轻拨动刀片角度到一个新的数值（1~16）即可。
注：刀片一共16个面，每个 面可以切割1000次，16个面 用完后，还可调整3个高度， 共计能切割使用48000次
切割刀简易使用指南
* 当需要长期贮存时，每六个月对电池充一次电，不要使其电量耗尽。
注意：
1，电池充放电是严禁电池和适配器重叠充电 2，北方用户，冬季由于室内室外温差较大，建议在室温下进行充放电， 3，熔接加热时若出现电池电量需校正等字样，请您及时做完全充放电
第四部分
常见问题及处理方法
常见问题及处理方法
一、熔接损耗大
• • • 放光纤在其位置时，不要太远也不要太近，1/2处，熟练程度很重要。 在熔接的整个过程中，不要打开防风盖。 加热热缩套管，过程学名叫接续部位的补强，加热时，光纤熔接部位一定要放在正中 间，加一定张力，防止加热过程出现气泡，固定不充分等现象，强调的是加热过程和 光纤的熔接过程可以同时进行，加热后拿出时，不要接触加热后的部位，温度很高， 避免发生危险。
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抢修队培训教程培训科目➢常用抢修仪器仪表使用➢实用抢修工作基本技能➢抢修队的组成及其责任分工➢光缆纤芯测试迹线基本分析第一节熔接机的介绍课程•一、熔接机•熔接机的组成；机器结构、各部分组件的作用(熔接机藤仓30S)；熔接机维护注意事项(30S、40S熔接机)；操作流程介绍(住友熔接机TYPE-36)二、切割刀•切割刀的种类与鉴别；切割刀片的种类与鉴别；切割刀使用操作与注意事项；切割刀操作流程介绍；熔接机的组成:分五个重要组成部分1、操作面板2、电源面板（30S）3、光纤熔接区4、主板5、马达1、操作面板1）、光标选择键2）、放电键（ARC）3）、轴象切换键（X/Y）4）、确定键（ENT）5）、菜单键（MENU）6）、开始键（SET）7）、复位键（RESET）8）、加热键（HEAT）9）、数字、字母键2、电源面板（30S）1）、电源开关2）、直流电源插孔3）、交流电源插孔4）、接地端子5）、RS－232插孔6）、视频输出插孔7）、湿度传感器8）、直流输入熔丝座9）、交流输入熔丝座10）、温度传感器3、光纤熔接区1）、电极；2）、升降镜；3）、LED光源；4）、精密V形槽；5）、电极夹具；6）、光纤夹具；7）、物镜镜头4、主板1）、CPU处理器；2）、内存；3）、内部电池；4）、显卡5、马达三对马达：1对对焦马达、1对升降马达、1对调芯马达。
熔接机藤仓30S的介绍：机器结构、各部分组件的作用键盘：用于操作熔接机热缩管加热器：用于热缩热缩管。
加热器夹具：加热时固定光纤。
加热指示灯：加热过程中LED指示灯点亮。
内藏式监视器：用于自动熔接过程中操作者观察光纤。
灰度调节：调节监视器显示度的灰度。
Z 单元吸合器：顶盖嵌入该吸合器以固定Z单元。
为保护Z单元不被振动损坏，顶盖在运输过程中必须盖上。
顶盖：机器不用时用来保护精密部件。
工作台支撑架：用来支撑工作台。
防风罩：由于风能引起异常电弧放电，防风罩盖下时可确保电弧放电。
防风罩也作为一个安全开关使用，当它打开时能自动阻止产生电弧。
交流输入熔丝座：用3.15A熔丝管（20MM长）。
直流输入熔丝座：用6.3A熔丝管（20MM长）。
直流输入电压指示器：指示直流输入电压（绿：合适；红：太高或太低）。
存储卡盖子：保护存储卡插孔。
电源开关：这个开关有三个位（DC ON-OFF- AC ON）。
直流电源插孔：使用外部电池时连接直流电源线，输入电压范围为DC10-15V（标准：DC12V）。
湿度传感器：用来测量环境湿度。
视频输出插孔：用来输出NTSC视频信号（工业用）。
温度传感器：用来测量环境温度；RS-232C插孔：按RS-232C规程输入和输出数据。
（工业用）交流电源插孔：使用交流电源时连接交流电源线。
输入电压范围为AC85-265V 50/60HZ （标准：100，110，220-240V）接地端子：当用直流电源时（或交流插头上没有接地端子的交流电源），用一根电线将此端子接地。
Z - 单元：Z单元包括V形槽、带外涂层光纤压板和光纤夹具。
物镜镜头：放大光纤图象。
放电电极：用来产生熔接光纤的电弧。
LED光源：图象处理时照亮光纤。
电极盖：在操作过程中用于保护电极（阳极）。
精密V形槽：精密位移时使光纤对准。
光纤夹具：将光纤固定在V形槽中。
光纤压板：夹紧带有外涂层的光纤使之保持在正确的位置。
升降镜：用于X场其功能介绍FSM-30S型电弧熔接机是专门用来熔接通信光导纤维的设备、其特点说明如下如下：( 1 )可熔接普通单模光纤（SM）、多模光纤（MM）、色散位移光纤（DS）、截止波长位移光纤（CS）和掺饵光纤（ED）、也可以熔接掺碳光纤掺钛光纤。
（2）熔接机由内部微处理器控制，通过图像处理系统能自动完成光纤间隙设定、纤芯/或包层对准，放电熔接和损耗估算等熔接的全过程。
注意：其中纤芯对准方法可适用于SM、DS和CS光纤，包层对准方法可适用于MM光纤。
对于ED光纤，可以在放电条件菜单中选择纤芯对准方式或外包层对准方法。
和Y场观察光纤。
它的升降与防风罩同步。
电极夹具：将电极校准并固定在正确的位置。
（3）0.25mm光纤适宜的切割长度为8mm-16 mm，0.9mm光纤的切割长度只能是16mm。
（4）熔接机内部安装有三种环境传感器：一个压力传感器、一个温度传感器和一个湿度传感器。
这些传感器能调整放电电流，以补偿高度/或大气压力、温度和湿度的变化。
（5）熔接机装有一个内藏式加热器，适于60 mm和40mm长度的热缩管。
根据需要、应用菜单命令能调整热缩管长度、改变加热时间和加热温度。
（6）熔接机供电电流为交流AC85V-265V（50-60Hz）或直流DC10V-15V。
➢熔接机维护注意事项30S、40S熔接机的日常维护保养：一、开机前做的维护工作①清洁V形槽步骤：1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭V形槽即可注意：切忌用硬物清洁V形槽或在V形槽上用力，避免损坏V形槽或使V形槽失准，造成仪表不能正常使用。
②清洁光纤夹具步骤：1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。
③清洁反光镜和镜头步骤：1、掀起熔接机的防风罩，可以发现水平及垂直两镜头。
2、检查两镜头上有无异物，若有则用适当工具处理，可用硬物触及镜头，以免损伤镜头。
（1）、用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物。
（2）、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头。
3）、用干的棉签轻轻擦拭，确认镜头干净即可。
④清洁光纤切割刀注意：如果切割刀片、胶垫或沾座变脏，切割质量可能会下降并使光纤表面或端面变脏，导致熔接损耗增大，应用蘸有酒精的棉棒清洁切割刀片，胶垫或沾座。
二、开机后做的维护和相关检测：放电强度的校准在[开机菜单]或[主菜单]中按〈〉或〈〉键来移动光标到[放电校正]上，按〈ENT〉键。
a)将切割好的光纤放入熔接机中。
b)按〈ENT〉键执行如下程序步骤1、熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电，通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。
步骤2、熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起，以准备进行放电强度校正。
步骤3、熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时，产生多次重放电。
步骤4、测量结束后，屏幕上将显示如下的结果。
“测试结束”信息该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
按〈EXIT〉结束该功能“再次测试”信息该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
但是由于前后的数值改变过大，需要再次做放电校正。
按〈EXIT〉结束该功能，按〈ENT〉再次进行放电校正。
三、熔接时的检测工作熔接机的清洁和检查：（1）检查清洁V型槽步骤：1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精（或将牙签削尖）单方向擦拭V形槽即可。
注意：切忌用硬物清洁V形槽或在V形槽上用力，避免损坏V形槽或使V形槽失准，造成仪表不能正常使用。
（2）清洁光纤夹具步骤：1、掀起熔接机的防风罩。
2、打开光纤压头及夹持器压板。
3、用棉签棒沾无水酒精对其进行清洁处理即可。
（3）清洁反光镜和镜头步骤：1、掀起熔接机的防风罩，可以发现水平及垂直两镜头。
2、检查两镜头上有无异物，若有则用适当工具处理，不可用硬物触及镜头，以免损伤镜头。
步骤1、用“皮老虎”气囊吹去镜头上脏物。
步骤2、用棉签沾少量无水酒精擦拭镜头。
步骤3、用干的棉签轻轻擦拭，确认镜头干净即可。
（4）电极强度的校准步骤:1、在[开机菜单]或[主菜单]中按〈〉或〈〉键来移动光标到[放电校正]上，按〈ENT〉键。
步骤2、将切割好的光纤放入熔接机中。
步骤3、按〈ENT〉键执行如下程序：第一步：熔接机在显示光纤图象前产生一个预放电，通过测量放电中心位置来校正光纤熔接位置。
第二步：熔接机故意在轴向偏差较大时将光纤熔接在一起，以准备进行放电强度校正。
第三步：熔接机通过表面张力运动来测量轴向偏差变化时，产生多次重放电。
第四步：测量结束后，屏幕上将显示如下的结果“测试结束”信息：该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
按〈EXIT〉结束该功能。
“再次测试”信息：该信息表示放电强度和熔接位置校正成功完成。
但是由于前后的数值改变过大，需要再次做放电校正。
按〈EXIT〉结束该功能，按〈ENT〉再次进行放电校正。
➢熔接机常见故障分析常见的故障及解决方法（1）开机点不亮第一：检查电源线，是否插好。
第二：检查保险丝，是否烧掉。
是，换保险丝。
再次烧掉，发生短路，维修。
（2）电源指示灯、显示器不显示检查连接线插口是否松动。
如果连接线插口紧，按键有声音，那么显示器坏。
如果连接线插口紧，按键无声音，主板输出到显示器(LCD)坏。
（3）开机后无法复位第一：马达行程超出，手动解决。
第二：有异物卡住，用洗耳器吹或转动马达。
第三：马达坏掉。
（4）放电检查出错第一：电极端错位。
第二：电极没推到底。
（5）熔接光纤推进不足第一：光纤放置不好，重新放置。
第二：马达阻位块坏，换。
第三：镜面、摄像头脏，没拍出光纤，清洁镜面、摄像头。
（6）光纤识别错误第一：V形槽脏，清洁。
第二：光纤没放好，重放。
第三：镜面、摄像头脏，识别不出光纤，清洁镜面、摄像头（7）对纤不准第一：V形槽脏，清洁。
第二：光纤没放好，重放。
第三：对纤马达、阻位块坏，换（8）电极不放电第一：电极棒位置不对，调整。
第二：放电过强或过弱可调整电极棒（9）聚焦马达出现故障图象混乱，不能聚焦，调节聚焦马达。
（10）键盘出现问题第一：控制面板坏，维修。
第二：数据线松掉，开盖接好。
操作流程介绍(住友熔接机TYPE-36)切割刀的使用介绍一、切割刀的种类与鉴别区别：根据切割刀商标与型号区别不同。
二、切割刀片的种类与鉴别根据形状特征分：带孔与不带孔两种。
注意：一般藤仓刀片带孔；住友不带孔。
三、熔接机切割刀使用操作与注意事项1、如何正确使用刀片1）、使用正确的刀片位置；2）、调整刀面时注意依次更换刀面；3）、切割光纤时注意单方向推动刀座；4）、清洁刀面时棉棒应上下清洁。
2、如何调节刀片1）、松开刀架刀片固定螺丝；2）、调整适当高度螺丝至刀片准确位置；3）、紧固刀架刀片固定螺丝。
3、刀片的清洁清洁刀面时棉棒应上下清洁。
4、切割刀故障分析与说明 V 型槽、橡皮压埑、刀片面不清洁；砧座与刀片不平衡、刀片面过高、匀可出现切割光纤质量不佳，光纤切割不断现象。
四、割切刀操作流程介绍习题 • 熔接机的组成？ 熔接机开机前做的维护工作？ 如何调节刀片？ 第二节 ＯＴＤＲ的介绍课 程•OTDR 的性能评测 •损耗的概念及形成原因 •OTDR 的工作原理 •仪表的参数设置 •仪表的使用操作示范 • 仪表保养的注意事项•OTDR常见故障的分析一、泰克TFS3031型OTDR1、OTDR的性能评测1）、涉及的指标：激光输出、损耗阀值、分辨率、测试范围、测试时间、盲区、脉冲选择、动态范围。