产品质量数据分析1

产品质量数据分析

电气分厂

2013.9.30

2013年度第一季度质量分析

2013年1-2月份，我们统计了25台电机转子经加工后的轴承台尺寸误差，共检查350个轴承台。

轴承台的尺寸公差是φ110

，统计结果如下:

电机转子轴承台直径尺寸误差统计表

一、数据分析 1、计算平均值× ×2、计算标准偏差S S=

()

2

22

1

)021.11001.110()021.11002.110(-+⋯⋯+-=

∑=-N

i x xi

3、计算过程能力指数C pk

C pk= = = 1.14

式中ε=Ｍ－× ＝ 110.021 =110.0035 二、工序能力指数评定

由数据分析得出C pk =1.14，属于1〈C pk ≤1.33的工序能力满足范围，因此必须用控制图对工序进行监督控制，以例及时发现异常波动，对产品质量应按常规检验。

N-1

50-1

=0.0028 T-2ε 6S

(110.031-110.004)-2×110.0035 6×0.0028

110.031+110.004

2

+0.031

+0.004

2013年3月24日

2013年度第二季度质量分析

一、数据统计

2013年4-5月份，我分厂共修理各类电机152台，其中车间邮返修11台，经计算一次交验合格率为92.8%，大于95%的内控指标。

二、数据分析

在11台厂内部返修电机中，有5台是温升高，3台是振动大，2台是嗓音大，1台是抱轴，为找出造成电机返修的主要因素，我们用排列图来进行分析。

电机返修品统计表

温升高振动大噪音大抱轴

返修电机排列图

通过上述分析，电机返修率高的重要因素是温升高和振动大。两项累积为72.7%。

三、质量评定：

造成是电机返修的主要因素是：温升高和振动大。两项累积达72%，因此，找出造成电机修理中温升高和振动大的主要原因并采取相应的对策就可解决。

电气分厂

2013年6月27日

2013年第三季度产品质量分析

一、数据统计 2013年8

月份，我分厂加工了一批外径为φ90 ，内径为φ72，宽度为60的轴套，我们根据检验记录，对轴套外径尺寸误差进行统计结果如下： 1、检验记录数据

轴套外径数据记录表 mm

—0。005

—0。013

2、求X X = = = 90.099

3、求R R =

=

=0.048

4、查表求 A 2 D 3 D 4

因n=5 得A 2=0.577 D 4=2.114 D 3=0 5、求X 图与R 图的控制线

X 图：U CL =X+A 2R=90099+0.577×0.048=90.126 L CL =X-A 2R=90.099-0.577×0.048=90.072 R 图：U CL =D 4R=2.114×0.048=0.102 L CL =D 3R=0 6、作X - R 控制图

K ∑X

1081.19

12 ∑R

K 0.570 12

二、数据分析

1、根据上述控制图得出，代表各组数据的点子，X与R 全部落在控制界限以内，且多数点子均落在u±10以内。

2、中心线两侧的点子大致相同，说明平均值并无偏移。

3、没有点子靠近上、下控制限，说明标准差没有变大。

4、点子并无连续上升或下降趋势。

5、点子完全是按统计规律分布的并无周期性变化。

综上所述，轴套外径的加工处于正常的受控状态，且工序处于稳定状态。

电气分厂

2013年9月4日