电动机的Y--△启动控制电路ppt课件
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电机星三角启动ppt课件
电动机接线
电动机定子 接线盒
U1 V1 W1 W2 U2 V2
U1 V1 W1 U2 V2 W2
3~
U1
V1 W1
W2
U2
V2
3~
U1
V1
W1
W2
U2
V2
星 形 (Y) 联 结
三 角 形 (△) 联 结
教学主要内容
1 概念 2 Y—∆降压启动的特点
电动机的降压启动是在电源电压不变的情况下，降低 （1） 启动时加在电动机定子绕组上的电压，限制启动电流，当
手动控制的Y-∆降压启动线路
QS
L1 L2 L3
FU1
FR
U1 V1 W1 M 3～
PE W2 U2 V2
手动动画示意图
电机“△”接法全压运行
SA
电机“Y”接法降压启动
手 动 控 制 的 Y-△ 降 压启动，启动过程 需要两次操作，并 且由Y接向△接切换 需人工完成，切换 时间不易准确掌握。
缺点： 手动两次，切换时间不易准确掌握。
KT线圈失电
KMY
KT KMY KM KM△
时间继电器自动控制Y-∆降压启动线路降压启动控制线路
L1 QS FU1
FU2
L2
FR
L3
停: 按下SB2
KM
U VW
FR
M 3～
SB2
SB1 KM△
KM KMY
KM△
KT
KMY
KMY
KT KMY KM KM△
谢谢观看
SB2
SB1 KM△
KM KMY
KM△
KT
KMY
KMY
KT KMY KM KM△
时间继电器自动控制Y-∆降压启动线路降压启动控制线路
双速电动机低速启动高速运行控制电路ppt课件
双速电动机低速启动高速运行控制电路
.
双速电动机控制电路
• 1.能识读电气原理图，理解异步电动机△—Y Y的连接 原理； 2.理解双速电动机的工作原理与应用；熟悉相应电器 元件安装和布线基本工艺的要求和方法；
• 3.掌握双速电动机控制电路的安装与调试步骤； 4.掌握双速电动机控制电路的常见故障排除方法
双速电动机控制电路 图2 三相双速异步电动机手动控制电路
双速电动机控制电路
（三）电路检查及故障分析 根据电路图2自行检查接线是否正确，用万用表的电 阻档检查接线有无错接、漏接和短接，并排除故障。检查 完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。 操作按钮SB1和SB2，观察电动机的低速运转和高速 运转的情况；改变按钮SB1和SB2的操作顺序，比较电动 机的运转情况。 通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现异常现 象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后再通电试车 。
双速电动机控制电路
2．高速启动运转 先合上电源开关QS，按下启 动按钮SB2，接触器KM2、KM3得电且自锁，并通 过按钮SB2和接触器KM2、KM3的常闭触点对接触 器KM1联锁，电动机定子绕组作YY接，电动机高 速启动运转。按下SB2，电动机变为低速运转。
在有些场合为了减小电动机高速启动时的能耗 ，启动时先以△接低速启动运行，然后自动地转为 YY接电动机作高速运转，这一过程可以用时间继 电器来控制。电路如图3所示。KT为断电延时时间 继电器，KA为中间继电器。电路的工作过程如下 ：
双速电动机控制电路 图3 三相双速异步电动机自动加速控制电路
双速电动机控制电路
先合上电源开关QS，按下启动按钮SB1， 时间继电器KT、接触器KM1、中间继电器KA 先后得电且自锁，将电动机定子绕组接成△形 ，电动机以低速启动运转，并通过时间继电器 KT和接触器KM1的常闭触点对接触器KM2、 KM3进行联锁。同时，KA的得电使KT失电， 经过一段时间的延时，时间继电器KT延时断开 触点断开，接触器KM1失电，使接触器KM2、 KM3得电，电动机的定子绕组自动地转为YY 接，电动机作高速运转。
.
双速电动机控制电路
• 1.能识读电气原理图，理解异步电动机△—Y Y的连接 原理； 2.理解双速电动机的工作原理与应用；熟悉相应电器 元件安装和布线基本工艺的要求和方法；
• 3.掌握双速电动机控制电路的安装与调试步骤； 4.掌握双速电动机控制电路的常见故障排除方法
双速电动机控制电路 图2 三相双速异步电动机手动控制电路
双速电动机控制电路
（三）电路检查及故障分析 根据电路图2自行检查接线是否正确，用万用表的电 阻档检查接线有无错接、漏接和短接，并排除故障。检查 完毕，再经指导老师检查确认后，通电试车。 操作按钮SB1和SB2，观察电动机的低速运转和高速 运转的情况；改变按钮SB1和SB2的操作顺序，比较电动 机的运转情况。 通电试车时，如发现电路不能正常工作或出现异常现 象，应立即切断电源，查找原因，故障排除后再通电试车 。
双速电动机控制电路
2．高速启动运转 先合上电源开关QS，按下启 动按钮SB2，接触器KM2、KM3得电且自锁，并通 过按钮SB2和接触器KM2、KM3的常闭触点对接触 器KM1联锁，电动机定子绕组作YY接，电动机高 速启动运转。按下SB2，电动机变为低速运转。
在有些场合为了减小电动机高速启动时的能耗 ，启动时先以△接低速启动运行，然后自动地转为 YY接电动机作高速运转，这一过程可以用时间继 电器来控制。电路如图3所示。KT为断电延时时间 继电器，KA为中间继电器。电路的工作过程如下 ：
双速电动机控制电路 图3 三相双速异步电动机自动加速控制电路
双速电动机控制电路
先合上电源开关QS，按下启动按钮SB1， 时间继电器KT、接触器KM1、中间继电器KA 先后得电且自锁，将电动机定子绕组接成△形 ，电动机以低速启动运转，并通过时间继电器 KT和接触器KM1的常闭触点对接触器KM2、 KM3进行联锁。同时，KA的得电使KT失电， 经过一段时间的延时，时间继电器KT延时断开 触点断开，接触器KM1失电，使接触器KM2、 KM3得电，电动机的定子绕组自动地转为YY 接，电动机作高速运转。
10三相异步电动机Y-△降压启动控制线路ppt课件
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
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三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
小结：星--三角降压启动控制电路的特点
（5）通电试车时，必须有老师在现场监护，学生应 根据电路的控制要求独立进行校验，若出现有故障时 也应自行排除。
（6）安装训练必须在规定的时间内完成。同时要做 到安全操作和文明生产。
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
Y-△降压启动控制线路检修
1、电路上电后，按下启动按钮，KT、KMY 不得电，分析故障原因。
四、电路检查及故障分析 1．电路检查与通电试车 接线完成后，对照电路图，自行检查电路中有无漏 接、错接和短接；接线端的连接是否牢固。断开控制电 路，对主电路用万用表的欧姆档对各连接点作通断检查； 断开主电路，对控制电路的各连接点作通断检查。通断 检查中，要注意是否有并联支路或其他回路对被测部分 的影响，防止产生误判断。检查完毕，再经指导老师检 查确认后，通电试车。
a
b
c
上排接线端子自左向右编号为1（U1）、2（V1）、3（W1）， 下排为6（W2）、4（U2）、5（V2）；如图所示。图（b） 为Y接接线端子的连接示意图；图（c）为△接接线端子的 连接示意图。
三相动机Y-△降压启动控制线路原理与安装
2．元器件安装 将检查合格的电器元件按图的位置固定在实验线路板上， 也可根据自己的设计将各电器元件合理地布置在线路板上。
三相异步电动机Y-△降压启动控 制线 路原理与安装检测
星-三角降压启动控制线路ppt课件
延边三角形降压启动控制原理
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KH 3
KH SB1
KM3联锁触 头分断， 对KM2联锁 KM3主触头 闭合
联结成延边 三角形 KM 动合辅 助触头闭合
KM1
U1 V1W1 M U2 3~ V2 W2
W3 U3 V3
KM1 SB2 KM3
KM2 KT
KM2 KT
KM3 KT KM1 KM2
KM3
KM2
KM3
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
延边三角形降压启动控制原理
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KH 3
KH SB1
KM1线圈得电
KM1
KM1自锁触头
闭合,自锁,松开
U1 W2
U3
U2 V1
W3 W1 V2
V3
正常运转时
采用PP管及配件：根据给水设计图配 置好PP管及配 件，用 管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
延边三角形降压启动控制原理
QS FU1
FU2
L1
L2
L3
KH 3
KH SB1
KM1
FU2
L1
L2
KH
L3
KM
KT延时断开的动断触头 延时分断
U
VW
KMY线圈失电
KH
KMY主触头断开
SB2
KM SB1
KMY动合辅助触头断开 KMY动断辅助触头闭合
PLC控制三相异步电动机Y-△降压起动.ppt
❖ S7 CPU的存储器中为定时器留出了一片存储区域。为每个定 时器分配一个16位的字和一个二进制的位，定时器的字用于 存储定时器的定时时间值，定时器的触点状态由它的位的状态 来决定。在S7-300中，定时器区为512Byte，因此最多允许使 用256个定时器。用定时器区域的编址(以T打头后跟定时器号， 例如T1)来存取它的时间值和定时器位，带字操作数的指令来 存取定时器的时间值，带位操作数的指令存取定时器位。
❖ 2.取或传送状态字 L STW//将状态字装入累加器1。S7-300不能用该指令装入、 STA和OR位 T STW//将累加器1中的内容传送到状态字中
❖ 3.装入时间值或计数值 L T1//定时器字中的剩余时间值以二进制格式保存装入累加器 1中 LC T1//以BCD码格式读出剩余时间值，装入累加器1低字中 L C1//将当前计数器值以整数格式装入累加器 1 LC C1//将当前计数器值以BCD码格式装入累加器 1
M-BIT
触点负跳沿检测
<位地址1>
<位地址2>
NEG Q
M-BIT
参数
数据类型
<位地址1>:被检测的位
BOOL
<位地址2>:M-BIT存储被检测 BOOL 位上一个扫描周期的状态
Q:单稳输出
BOOL
存储区 I，Q，M， D，L
I，Q，M， D，L
I，Q，M， D，L
梯形图 I0.0
M1.0 (P)
无论复位的触点I1.0如何
变化，输出Q 4.0仍然为0，
直到置位指令把它置为1。
❖ 7.2.2 边沿检测指令
信号状态图 I1.0 I1.1 Q4.0
图7-1 置位/复位指令
❖ 2.取或传送状态字 L STW//将状态字装入累加器1。S7-300不能用该指令装入、 STA和OR位 T STW//将累加器1中的内容传送到状态字中
❖ 3.装入时间值或计数值 L T1//定时器字中的剩余时间值以二进制格式保存装入累加器 1中 LC T1//以BCD码格式读出剩余时间值，装入累加器1低字中 L C1//将当前计数器值以整数格式装入累加器 1 LC C1//将当前计数器值以BCD码格式装入累加器 1
M-BIT
触点负跳沿检测
<位地址1>
<位地址2>
NEG Q
M-BIT
参数
数据类型
<位地址1>:被检测的位
BOOL
<位地址2>:M-BIT存储被检测 BOOL 位上一个扫描周期的状态
Q:单稳输出
BOOL
存储区 I，Q，M， D，L
I，Q，M， D，L
I，Q，M， D，L
梯形图 I0.0
M1.0 (P)
无论复位的触点I1.0如何
变化，输出Q 4.0仍然为0，
直到置位指令把它置为1。
❖ 7.2.2 边沿检测指令
信号状态图 I1.0 I1.1 Q4.0
图7-1 置位/复位指令
鉴定培训讲义(3)Y-△降压启动控制线路剖析培训课件
鉴定培训讲义（3）Y-△降压启动控制线路
电动机定子绕组Ｙ、△接法接线盒内部接线图
【任务二】电动机定子绕组Ｙ、△接法时，其绕组上的电压和电流有什电动机启动时接成Y形，加在每相定子绕组上的启动电压只有△接
，启动电流为△接法的1
3
，启动转矩也只有△接法的
这种降压启动方法，只适用于轻载或空载下启动。
结论：凡是在正常运行时定子绕组作△形连接的异步电动机，均可
时间继电器自动控制的Y-△降压启动线路原理图该线路由三个接触器、一个热继电器、一个时间继电器和两个按钮组成。
接触器KM做引入电源用，接触器KM Y和KM△分别作Y形降压启动用和△运行用，时间继电器KT用作控制Y形降压启动时间和完成Y-△自动切换。
SB1是启动按钮，SB2是停止按钮，FU1作主电路的短路保护，FU2作控制电路的短路保护，KH作过载保护。
线路的工作原理如下：
降压启动：先合上电源开关QF。
KM Y线圈得电KM Y常开触头闭合KM线圈得电
KM
KM
KM Y主触头闭合电动机M接成Y形降压启动。
Y—△降压起动电气原理图及讲解(图文运用)
Y—△降压起动也称为星形—三角形降压起动，简称星三角降压起动。
这一线路的设计思想仍是按时间原则控制起动过程。
所不同的是，在起动时将电动机定子绕组接成星形，每相绕组承受的电压为电源的相电压（220V），减小了起动电流对电网的影响。
而在其起动后期则按预先整定的时间换接成三角形接法，每相绕组承受的电压为电源的线电压（380V），电动机进入正常运行。
凡是正常运行时定子绕组接成三角形的鼠笼式异步电动机，均可采用这种线路。
2.典型线路介绍定子绕组接成Y—△降压起动的自动控制线路如图所示。
图Y—△降压起动控制线路工作原理：按下起动按钮SB2，接触器KM1线圈得电，电动机M接入电源。
同时，时间继电器KT及接触器KM2线圈得电。
接触器KM2线圈得电，其常开主触点闭合，电动机M定子绕组在星形连接下运行。
KM2的常闭辅助触点断开，保证了接触器KM3不得电。
时间继电器KT的常开触点延时闭合；常闭触点延时继开，切断KM2线圈电源，其主触点断开而常闭辅助触点闭合。
接触器KM3线圈得电，其主触点闭合，使电动机M由星形起动切换为三角形运行。
停车按SB1 辅助电路断电各接触器释放` 电动机断电停车线路在KM2与KM3之间设有辅助触点联锁，防止它们同时动作造成短路；此外，线路转入三角接运行后，KM3的常闭触点分断，切除时间继电器KT、接触器KM2,避免KT、KM2线圈长时间运行而空耗电能，并延长其寿命。
三相鼠笼式异步电动机采用Y—△降压起动的优点在于：定子绕组星形接法时，起动电压为直接采用三角形接法时的1/3，起动电流为三角形接法时的1/3，因而起动电流特性好，线路较简单，投资少。
其缺点是起动转矩也相应下降为三角形接法的1/3，转矩特性差。
所以该线路适用于轻载或空载起动的场合。
另外应注意，Y—△联接时要注意其旋转方向的一致性。
三相异步电动机Y-△降压启动控制系统设计与装调培训PPT课件
要的保护措施。
三相异步电动机Y-△降压启动控制
原理图
时序图
一、主控移位和复位指令（MC、MCR）
1. 指令的助记符和功能
指令助记 符、名称
功能
MC 公共串联主控触点的连接
（主控移位）
MCR 公共串联主控触点的清除
（主控复位）
可作用的软元件
N（层次），Y，M （特殊M除外） N（层次）
程序步 3 2
2. 通用定时器的动作原理 当X000闭合时，定时器T0线圈得电，开始延时，延时时间 △t＝100ms×100＝10s，延时时间到，定时器常开触点T0闭合， 驱动Y000。当X000断开时，T0失电，Y000失电。
通用定时器的动作原理
3. 通用定时器的工作原理
通用定时器的内部结构示意图
通用定时器的工作原理 a)梯形图 b)时序图
一、分配输入点和输出点，写出I/O地址分配表
输入
输出
元件代号 作用 输入继电器 元件代号
SB1 停止按钮 X000
KM1
作用 正转控制
输出继电 器
Y000
SB2 启动按钮 X001
KM2 三角形控制 Y001
KM3 星形控制 Y002
二、绘制PLC接线图
三、设计梯形图程序
1. 采用块与指令及多重输出指令进行设计
1. 通用定时器的分类 100ms通用定时器（T0～T199）共200点，其中T192～ T199为子程序和中断服务程序专用定时器。这类定时器是对 100ms时钟累积计数，设定值为1～32767，所以其定时范围 为0.1～3276.7s。 10ms通用定时器（T200～T245）共46点，这类定时器是 对10ms时钟累积计数，设定值为1～32767，所以其定时范 围为0.01～327.67s。
电动机的Y--△启动控制电路ppt课件
启动 停止 保护
I / O分配图
%i01 %q01 %i02 %q02 %i03 %q03
KM1 KM2Y KM3Δ
COM +24V
C1 ~
AC24V
3
梯形图与指令表
1起
%i01 %i02 %
IN O
%q02 %m10
%q02 %i02 %q01
%q02
插入、写入、删除 、指令符号、地址 等 操作
5
试车动画模拟运行
6
7
%q01 %q03
KM1 KM1Y KM1Δ
4
PC---PLC传送输入程序
人机界面操作程序：
•
桌面双击PL707图标----PL707窗口点击文件新建 -----梯形图编辑指令-------
确认程序
------PC—PLC传送------运行 （停止、监视）---PLC操作
控制 电 机
梯形图编辑操作方法：
1
Y- Δ降压启动电路原理图
L1
L2
L3
FR
KM
FR KM
U1V1W1
M
3~
W2U2V2
KMΔ
KMΔ
KMY
KMY
KMY KT KM KMΔ
KMY
2
I/O 分配图
s • 输入点数（SB1、 B2、FR）3点；
• 输出点数（KMY、KMΔ、KM)3点：
•
运行方式和运行程序：启动顺序为
延时
KM2Y—KM1—-----KM3
用plc改制：Y-Δ降压启动控制拖动电路
一、分析Y-Δ降压启动控制拖动主电路，确定电 机运行方式；接触器工作程序；确定输出点数O。 二、分析Y-Δ降压启动控制拖动控制电路，根据 主令电器确定输入点数I。 三、画出I/O图，连接输入、输出电路。 四、画梯形图，写出指令表，并输入编程器。 五、试车，修改、完善程序指令。
三相交流异步电动机Y—△降压启动控制-完整版PPT课件
3、怎么办？ ——降压启动
一、理论基础
降压启动的含义
指利用启动设备将电压适当降低后，加到电动机的定子 绕组上进行启动，待电动机起动运转后，再使其电压恢复到 额定电压正常运转。
➢自耦变压器降压启动
降压启动的方法： ➢定子绕组串电阻或电抗器降压启动
➢延边△降压启动 ➢Y-△降压启动
Y-△降压启动的含义：
3
只适用于轻载或空载下启动。
结论：凡是在正常运行时定子绕组作△形连接的小
容量异步电动机，均可采用这种降压启动方法。
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3 QS × × ×
主电路
电路图组成：
控
制
主电路、控制电路、指示灯电路
电
路
KM1
FR U1 V1 W1 KM2 M 3~ W2 U2 V2
KM3 电动机Y 形接法
SB2
FR
SB1
KM1-1
电
KM2-2
动
机
KT
KM3-1
△
KM3-2
形
接
KT KM3 KM1 KM2
法
L1 KM2-4 KM3-4
L2 指示灯 电路
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3
工作原理
QS × × ×
KM1
FR U1 V1 W1 KM2 M 3~ W2 U2 V2 KM3
KT线圈失电
3、停止：按下SB2
KT常闭触 头瞬时闭合
4、电路停电：断开QS，红灯灭
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3
原理演示： 1、合QS,红灯亮
2、启动
QS × × ×
一、理论基础
降压启动的含义
指利用启动设备将电压适当降低后，加到电动机的定子 绕组上进行启动，待电动机起动运转后，再使其电压恢复到 额定电压正常运转。
➢自耦变压器降压启动
降压启动的方法： ➢定子绕组串电阻或电抗器降压启动
➢延边△降压启动 ➢Y-△降压启动
Y-△降压启动的含义：
3
只适用于轻载或空载下启动。
结论：凡是在正常运行时定子绕组作△形连接的小
容量异步电动机，均可采用这种降压启动方法。
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3 QS × × ×
主电路
电路图组成：
控
制
主电路、控制电路、指示灯电路
电
路
KM1
FR U1 V1 W1 KM2 M 3~ W2 U2 V2
KM3 电动机Y 形接法
SB2
FR
SB1
KM1-1
电
KM2-2
动
机
KT
KM3-1
△
KM3-2
形
接
KT KM3 KM1 KM2
法
L1 KM2-4 KM3-4
L2 指示灯 电路
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3
工作原理
QS × × ×
KM1
FR U1 V1 W1 KM2 M 3~ W2 U2 V2 KM3
KT线圈失电
3、停止：按下SB2
KT常闭触 头瞬时闭合
4、电路停电：断开QS，红灯灭
三、时间继电器控制Y- △降压启动电路
L1 L2 L3
原理演示： 1、合QS,红灯亮
2、启动
QS × × ×
PLC实训06 电动机Y-△启动PLC控制PPT课件
（2）RST：复位指令。其功能是使线圈复位，使目标 元件复位清零，能用于多个控制场合。
RST指令的操作元件为输出继电器Y、辅助继电器M、 状态继电器S、累积定时器T、数据寄存器D、变址寄存器 V、Z和计数器C。
精选PPT课件ຫໍສະໝຸດ 5PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目知识准备
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
图1-6-3中当计时时间到，定时器T0 的常开触点接通 ，Y1置1。在其开始计时且未达到设定值时，计时条件 X0断开或PLC电源停电，计时过程中止且当前值复位（ 置0），如图1-6-3的波形图所示。
精选PPT课件
10
PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目知识准备
2．定时器
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
模块1 入门应用模块
项目知识准备
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
2．定时器
（2）定时器应用拓 展
①延时断开：如图1-6-5所示。当输入X1闭合时，输出Y1 得电并自锁，同时X1常闭触点断开，T1线圈不能得电。当 输入X1断开时，X1的常闭触点恢复闭合，线圈T1得电并开 始计时，延时5S后，T1的常闭触点断开，Y1线圈失电断开， 从而实现了从输入X1断开，延时5S后，输出Y1才断开的延 时功能。
精选PPT课件
3
PLC原理及应用
项目描述
模块1 入门应用模块
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
大功率电动机的降压启动一般有电阻降压或电抗降压 启动、自耦补偿启动、Y-△启动、延边三角形启动等方法。
本项目是某排水泵用的交流电动机，采用了Y-△降压 启动。如图1-6-1所示。具体要求：按下启动按钮SB1，主 接触器KM和起动用的接触器KMY闭合，电机运行。延时 3S后KMY断开，KM△接通，即完成Y-△启动。按下停止 按钮SB2或热继电器FR，电机无论处于何种状态下都无条 件停止运行。
RST指令的操作元件为输出继电器Y、辅助继电器M、 状态继电器S、累积定时器T、数据寄存器D、变址寄存器 V、Z和计数器C。
精选PPT课件ຫໍສະໝຸດ 5PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目知识准备
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
图1-6-3中当计时时间到，定时器T0 的常开触点接通 ，Y1置1。在其开始计时且未达到设定值时，计时条件 X0断开或PLC电源停电，计时过程中止且当前值复位（ 置0），如图1-6-3的波形图所示。
精选PPT课件
10
PLC原理及应用
模块1 入门应用模块
项目知识准备
2．定时器
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
模块1 入门应用模块
项目知识准备
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
2．定时器
（2）定时器应用拓 展
①延时断开：如图1-6-5所示。当输入X1闭合时，输出Y1 得电并自锁，同时X1常闭触点断开，T1线圈不能得电。当 输入X1断开时，X1的常闭触点恢复闭合，线圈T1得电并开 始计时，延时5S后，T1的常闭触点断开，Y1线圈失电断开， 从而实现了从输入X1断开，延时5S后，输出Y1才断开的延 时功能。
精选PPT课件
3
PLC原理及应用
项目描述
模块1 入门应用模块
项目6 电动机Y-△启动PLC控制
大功率电动机的降压启动一般有电阻降压或电抗降压 启动、自耦补偿启动、Y-△启动、延边三角形启动等方法。
本项目是某排水泵用的交流电动机，采用了Y-△降压 启动。如图1-6-1所示。具体要求：按下启动按钮SB1，主 接触器KM和起动用的接触器KMY闭合，电机运行。延时 3S后KMY断开，KM△接通，即完成Y-△启动。按下停止 按钮SB2或热继电器FR，电机无论处于何种状态下都无条 件停止运行。
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启动 停止 保护
I / O分配图
%i01 %q01 %i02 %q02 %i03 %q03
KM1 KM2Y KM3Δ
COM +24V
.
C1 ~
AC24V
梯形图与指令表
1起
%i01 %i02 %m10 %q03
2停
%q02
%q02 %TM 0
IN O
%q02 %m10
%q02 %i02 %q01
%q01
用plc改制：Y-Δ降压启动控制拖动电路
一、分析Y-Δ降压启动控制拖动主电路，确定电机 运行方式；接触器工作程序；确定输出点数O。 二、分析Y-Δ降压启动控制拖动控制电路，根据主 令电器确定输入点数I。 三、画出I/O图，连接输入、输出电路。 四、画梯形图，写出指令表，并输入编程器。 五、试车，修改、完善程序指令。
.
Y- Δ降压启动电路原理图
L1
L2
L3
FR
KM
FR KM
U1V1W1
M
3~
W2U2V2
KMΔ
KMΔ
KMY
KMY
KMY KT KM KMΔ
KMY
.
I/O 分配图
s • 输入点数（SB1、 B2、FR）3点；
• 输出点数（KMY、KMΔ、KM)3点：
•
运行方式和运行程序：启动顺序为
延时
KM2Y—KM1—-----KM3
插入、写入、删除 、指令符号、地址 等 操作
.
试车动画模拟运行
.
.
%q02
%q03
பைடு நூலகம்
.
KM1 KM1Y KM1Δ
PC---PLC传送输入程序
人机界面操作程序：
•
桌面双击PL707图标----PL707窗口点击文件新建 -----梯形图编辑指令-------
确认程序
------PC—PLC传送------运行 （停止、监视）---PLC操作
控制 电 机
梯形图编辑操作方法：