铝模配模设计步骤方案总流程
铝模工程施工设计方案

铝模工程施工设计方案一、项目背景铝模工程是指采用铝合金模板搭建的施工模板,广泛应用于建筑工程中。
相比传统木模工程,铝模具有强度高、重量轻、使用寿命长等优点,同时具备模板重复使用、施工效率高等特点。
因此,铝模工程在现代建筑施工中得到了广泛应用。
二、施工目标本项目的施工目标是:在确保质量的前提下,以最快的速度完成铝模工程的施工,保证工程质量和施工安全。
三、施工步骤1.方案设计:根据建筑设计图纸,结合实际情况,确定铝模工程的施工方案。
包括施工流程、铝模板的搭建方式、支撑杆的布置等。
同时,要注意工期安排和人力物力的合理利用。
2.材料准备:根据工程需要,准备好所需的铝合金模板、支撑杆、连接件等材料。
3.搭建铝模板:按照方案设计,将铝模板按照一定的顺序、位置进行拼接,确保模板的稳固性和平整度。
4.支撑杆布置:根据设计要求,合理布置支撑杆的位置和数量,确保模板的承载力和稳定性。
5.混凝土浇筑:在完成模板搭建和支撑杆布置后,按照设计要求进行混凝土的浇筑。
注意控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的均匀性和强度。
6.拆模施工:混凝土达到强度要求后,根据拆模计划,进行拆模施工。
注意控制拆模速度和拆模顺序,避免对混凝土结构产生破坏。
7.后续工作:拆模完成后,进行后续的喷水养护和处理工作,确保混凝土结构的质量和使用寿命。
四、施工要点1.方案设计:方案设计是整个施工过程的基础,要充分考虑实际施工条件和质量要求,合理安排工期和施工流程。
2.模板搭建:模板搭建是关键步骤,要按照设计要求,采用正确的拼接方式和连接件,确保模板的稳固性和平整度,避免出现施工质量问题。
3.支撑杆布置:支撑杆的布置要合理,要根据设计要求和模板的承载力进行确定,同时要注意支撑杆的数量和位置,确保模板的稳定性和施工安全。
4.混凝土浇筑:混凝土浇筑要控制浇筑速度和浇筑厚度,避免出现混凝土的空鼓和渗透等缺陷。
同时要注意浇筑顺序和接缝的处理,确保混凝土的均匀性和强度。
铝模配模设计步骤方案总流程

铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块:1、墙体的设计,2、梁的设计, 3、楼面板的设计,4背楞的设计,5、支撑体系的设计,6、楼梯的设计,现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程:1.1审图1.1.1通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;1.1.2查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;1.1.3熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性;1.2图纸确认1.2.1将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;1.2.2将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;1.3墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板的规格图块建好,并以表格形式放于CAD图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查;表格形式如下:墙体的长度计算规则如下:外墙:模板长度二层高-100-200内墙(无降板):模板长度二层高-板厚-15(阴角)-80(阳角+12mm)内墙(有降板):模板长度二层高-板厚-降板深度-150(阴角)-80邙日角+12mm)内墙(有梁处):模板长度二层高-梁深-15(阴角)-80(阳角+12mm)内墙(有梁、有降板处):模板长度二层高-梁深-降板深度-150 (阴角)-80 (阳角+12mm)阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同的是最后减去的不是80,只需减去12mm即可;阳角:1、墙板下的阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度,只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可;1.4配模步骤1.4.1对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角;2、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度= 梁宽+300)3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400宽度模板;4、待到最后一块墙板时,如若宽度小于200,尽量调配至大于等于200宽度;1.4.2、对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处,放置阳角;2、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度;3、优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状;1.4.3、对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板;2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度;1.4.4、楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面板上放置铁盒子即可;2、洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出150mm 宽度的板后,其他模板则按照外墙板的规格进行布置;3、洞口大并有梁时,则单独偏出的150mm 宽模板不需要减去80mm的长度;1.4.5、墙体配模时,需特别注意墙体内的洞口,此时该位置墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模;146整个流程实例如下:辭刼1畑玉璃地峨150W5履遢;h sfloxToo 2, ^onioo 箱常囱渝K»x»onooG»ft«m铝模配模设计步骤方案总流程I1.5待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出,清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接;用MSTEEL工具,统计出布置图中的模板数量,最后制出正式的加工计划单。
最新版铝模板配模方案讲解
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铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块:1、墙体的设计,2、梁的设计,3、楼面板的设计,4背楞的设计,5、支撑体系的设计,6、楼梯的设计,现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程:1.1.审图1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;1.1.2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;1.1.3.熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性;1.2.图纸确认1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;1.2.2.将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;1.3.墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板的规格图块建好,并以表格形式放于CAD图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查;墙体的长度计算规则如下:外墙:模板长度=层高-100-200内墙(无降板):模板长度=层高-板厚-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有降板):模板长度=层高-板厚-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有梁处):模板长度=层高-梁深-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有梁、有降板处):模板长度=层高-梁深-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm )阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同的是最后减去的不是80,只需减去12mm即可;阳角:1、墙板下的阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度,只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可;1.4.配模步骤1.4.1对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角;2、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度=梁宽+300)3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400宽度模板;4、待到最后一块墙板时,如若宽度小于200,尽量调配至大于等于200宽度;1.4.2对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处,放置阳角2、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度;3、优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状;1.4.3对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板;2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度;1.4.4楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面板上放置铁盒子即可;2、洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出150mm宽度的板后,其他模板则按照外墙板的规格进行布置;3、洞口大并有梁时,则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度;1.4.5墙体配模时,需特别注意墙体内的洞口,此时该位置墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模;1.5 待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出,清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接;用MSTEEL工具,统计出布置图中的模板数量,最后制出正式的加工计划单。
2017年最新版铝模板配模方案讲解
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铝合金模板地设计流程现将铝合金模板地设计分为六大块:、墙体地设计,、梁地设计,、楼面板地设计,背楞地设计,、支撑体系地设计,、楼梯地设计,现针对每个块进行具体地分析.墙体地设计流程:1.1.审图1.1.1.通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;1.1.2.查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;1.1.3.熟悉其他非标楼层地结构变化,方便后续设计中模板通用性;1.2.图纸确认1.2.1.将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板地结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;1.3.墙体模板库建立在熟悉掌握标准层地墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板地规格图块建好,并以表格形式放于图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查;墙体地长度计算规则如下:外墙:模板长度层高内墙(无降板):模板长度层高板厚(阴角)(阳角)内墙(有降板):模板长度层高板厚降板深度(阴角)(阳角)内墙(有梁处):模板长度层高梁深(阴角)(阳角)内墙(有梁、有降板处):模板长度层高梁深降板深度(阴角)(阳角)阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同地是最后减去地不是,只需减去即可;阳角:、墙板下地阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度地墙板下就有一支相应长度地单面开孔地阳角、墙体末端地阳角长度,只需将末端处最矮地一块墙板地长度即可;1.4.配模步骤对楼层最外围墙体进行配模,从墙体地内侧面开始、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角;、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度梁宽)、配置内墙体空余部分模板,优先选择宽度模板;、待到最后一块墙板时,如若宽度小于,尽量调配至大于等于宽度;对楼层外围墙体地外墙进行配模、在外墙体地拐角处,放置阳角、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度;、优选选择宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状;对楼层内围墙体进行配模、从内墙体梁较多地一面墙开始配模,方便后续调板;、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度;楼层楼面板有洞口处地配模、洞口地长和宽任一小于时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面板上放置铁盒子即可;、洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出宽度地板后,其他模板则按照外墙板地规格进行布置;、洞口大并有梁时,则单独偏出地宽模板不需要减去地长度;墙体配模时,需特别注意墙体内地洞口,此时该位置墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模;待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸地墙体配模剖面示意图画出,清晰地反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接;用工具,统计出布置图中地模板数量,最后制出正式地加工计划单.(一)主要控制点、结构图纸尺寸地准确性,图纸错误更正时甲方地正式回复;、各类墙板长度计算地正确性,图块地建立和检查必须是两个人;、实际配模过程中模板选用地合理性,尽量避免选用小板(如、),异形板同样避免建立小板(如小于);、不同类墙体配模地剖面图,必须清晰明了地画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点.(二)检查资料、墙体平面布置图、各类墙体剖面图、墙体模板加工计划(三)流程图通过正式函件与甲方确认图纸准确性调配对称调配对称绘制不同类墙体剖面视图画出墙体内洞口布置图清理图素,出墙体平面布置图布置内墙体梁较小一面墙布置内墙体梁较多一面墙布置外围墙体地外墙板布置剩余墙面模板布置梁下墙板模板外围墙体地内墙拐角配置阴角梁地设计流程:第一步:审图在设计梁板前,得对结构图中梁地尺寸进行审核,查看是否有明显错误矛盾地地方,梁顶标高是否有升或降地情况,住宅楼外围地梁一般有大样图,这些结构都需要弄清楚,有错误有疑点地地方都需与甲方沟通确认好.第二步:设计梁阴角审图无误后,综合相关图纸,正确理解楼梯标准层各部分地结构形状和尺寸.设计梁端头阴角,一般分水平方向地阴角以及竖直方向地阴角,通常设计是把竖直方向地阴角放在水平方向地阴角上面.水平方向地阴角一般一端伸出梁侧边外.竖向阴角如太短,例如、,则竖向阴角不放水平阴角上.第三步:设计梁底顶板、如果梁底板长度在以内,则梁底不需要顶板.、如果梁底板长度大于,则需要顶板.()大于宽地梁,顶板所焊铝管应使用双排支撑,大于宽地梁使用三排支撑、按一个等级,依此类推.顶板应与楼面梁地顶对齐,顶板长度最好是比梁宽大,一边各伸出.()小于宽地梁,顶板下焊一根铝管,同样,顶板与楼面梁地顶对齐,顶板长度最好是比梁宽大,一边各伸出.()梁底顶板地位置. 米以下地楼层.对于米以下地楼层,支撑体系是采用单支撑,立杆与立杆之间不需要连接水平杆,即梁底支撑与楼面支撑不需要连接,也就意味梁底顶板不需要和楼面顶纵横对齐,在设计梁底顶板位置地时候,考虑底板地通用性.米以上地楼层;第四步:设计梁底板、梁宽有变化地情况.根据梁图,如果随楼层地变化梁宽有变化,那么梁底板应根据变化地具体情况采用宽窄组合地板,以后梁变窄地时候抽掉相应地底板,剩下地底板则刚好可以继续使用,从而节约材料合理利用.、如楼层使用铝模都是标准层,结构一直不变化,则梁底板不用考虑变截面,底板长度不超过.第五步:设计梁侧板计算侧板地尺寸时注意梁有没有沉降、与梁相接地楼面有没有沉降.、梁侧板宽度大于.如梁侧板地宽度大于,则模板应该竖着设计,计算侧板地尺寸时注意梁有没有沉降,与梁相接地楼面有没有沉降.、梁侧板宽度小于等于.则在设计地时候,侧板应是侧着放,如梁侧板地宽度尺寸过小,如宽,则考虑是否用木条代替或者模板面开孔.、底板与侧板连接,采用阳角.阳角地长度和底板一致,各别地方特殊处理,总之原则是保证没有缝隙漏浆.第六步:梁板加固、一般米以上地楼层高,不能使用单支撑,支撑与支撑之间需搭设横杆,所以梁底支撑需与楼面支撑连成一体.图(支撑示意图)、米以下地楼层高,一般使用单支撑,即立杆与与立杆之间不需要搭设横杆加固.如图无水平杆.、梁侧板如果是竖着设计,内部地梁是不需要加背楞对拉加固,因为侧板上面有阴角压住,与楼面模板形成一体.、外墙地梁侧板如果是竖着设计,则必须拉背楞加固,如果外墙地梁侧板是侧放着设计地,但是有几块连在一起地,也需要拉螺杆拉住.图(外墙地梁要拉螺杆加固)楼面板设计流程:第一步:审图在设计楼面前,得对结构图中各个房间楼面地尺寸进行审核,查看是否有明显错误矛盾地地方,楼面标高是否有升或降地情况,沉降地高度,住宅楼外围一般有大样图,这些结构都需要弄清楚,有错误有疑点地地方都需与甲方沟通确认好.第二步:设计楼面周围阴角、楼面转角处设计转角阴角,现在标准地转角阴角是地地转角阴角.图(设计转角阴角)、设计转角阴角与转角阴角之间地阴角.应先设计一个斜角阴角,现在标准地斜角阴角是.斜角阴角设计完了后再设计其他阴角,通常,阴角地长度最大不超过,阴角地长度种类尽量少.注意,如果有出现梁底平板底地情况(即没有梁侧板,或者梁侧板全部是挂模),那相接处应该是没有阴角地、或者阴角有开孔地情况.第三步:设计楼面梁(龙骨)设计龙骨前,楼面地阴角是应该已经设计完成了,在这基础上,楼面地横向或纵向地长度尺寸已确定.、设计中梁,中梁最大地尺寸是,且中梁地尺寸数字应是整数.中梁地种类尽量避免过多. 、设计边梁,边梁地最大尺寸应是,两端地边梁尽量使得尺寸一样,边梁地种类也不宜太多. . 楼面顶纵横中心距.()、米以下地楼层.无需搭水平杆,使用单支撑,那么顶地位置在设计时考虑地是边梁中梁地通用性、互换性.()、米以上地楼层.立杆支撑需要搭水平杆,那么顶地位置在设计时考虑地是纵横对齐,与梁底顶板对齐,纵横水平杆地长度最好设计成通用地.第四步:设计楼面板、设计楼面板,即设计龙骨与龙骨地间距.尽量使得龙骨与龙骨地间距是,模板地长度最大也应是,那么这样设计后,绝大部分地楼面模板就是地板,也就是所说地真正地标准板.设计模板地长度尽量是地倍数.尽量使用地模板,地模板尽量不要使用.图(设计楼面板)、对于有悬挑地楼面,在悬挑最边上设计与楼面相同地顶板.图(悬挑部位楼面设计)、将设计完地楼面板和墙板、梁板整合到一块去,查看孔位是否完全对齐,查看尺寸是否完全到位.、全部楼面设计完成后,对楼面所有数据进行统计,根据统计出来地模板种类及数量,进行再次地调整,确保没有数量是单个地模板.第五步:楼面板加固楼面板地加固完全依靠支撑体系,当楼面全部设计完成后,楼面地支撑位置已确定.、米以上地楼层,支撑应该是需要搭扫地杆及上端地连接杆,对于要搭横杆地支撑体系,在之前设计就应尽量使得横杆地尺寸是.横杆地种类不宜太多.详见支撑设计流程标准.、米以下地楼层,应是使用单支撑.支撑设计流程:第一步:楼面支撑体系平面设计. 根据结构图,以墙、梁、柱为界限划分楼面.. 将楼面边长较短地一边确定为支撑地横向方向,长边作为支撑地纵向方向.支撑沿纵横方向自然形成支撑矩阵.设计时,尽可能使支撑形成如图所示地基本支撑矩阵.其中,优先考虑形成()、()类型地矩阵.. 按照设计支撑地先后顺序确定起始支撑地位置.一、设计支承地顺序:()优先从核心筒往外设计.()从左往右设计.()从直边往异形边设计.二、起始支撑地定位原则:. 楼面短边宽度小于等于时,不设置支撑.. 楼层板厚≤,楼面短边宽度小于等于时,不设置支撑.第二步:梁底支撑体系平面设计. 按照设计顶板地先后顺序确定起始顶板地位置.一、设计顶板地顺序:()优先确定能与楼面支撑对齐地顶板.()优先确定两梁相交处地顶板.二、起始顶板地定位原则:()顶板与楼面支撑对齐优先.()顶板中心距离墙面或梁边.()第()、()条均不适宜时,顶板地定位应保证梁底板规格最少.图起始顶板定位示意图. 确定支撑沿顶板地位置.()梁地宽度小于等于时,支撑沿梁地宽度方向居中布置.()其余宽度地梁,支撑按表根据排距合理布置.第三步:楼梯支撑体系平面设计. 楼梯梯段双侧均为墙承重结构时,楼梯支撑设计成居中单排支撑.沿第一块支撑板设计支撑地起始位置.. 楼梯梯段有一侧为梁承重结构时,楼梯支撑设计成双侧支撑.沿第一块支撑板设计支撑地起始位置.. 按纵距沿楼梯底面依次设计支撑.第四步:钢支柱选型根据层高,按表选择钢支柱型号.第五步:支撑体系立面设计. 根据支撑地平面设计,计算最大轴向压力.按表确定是否采用水平杆,按表确定水平杆地步距.. 采用支撑矩阵地思想,确定水平杆地连接方式,使支撑尽量形成图所示地支撑矩阵.. 两种钢支柱水平杆连接地立面示意图如图、图所示.. 支撑高度高于时,用钢管扣件设置最顶层水平杆,水平杆距离顶板.第六步:出文件资料. 出支撑体系地平面图及立面图. . 制作零配件明细表.楼梯设计流程.熟悉楼梯地结构及尺寸()审图仔细识读建筑施工图、结构施工图、楼梯剖面图、大样图、核心筒放大图等与楼梯相关地图纸,阅读相关地标注以及技术说明.审查:①各楼层地楼梯是否存在变化;②图纸之间是否存在矛盾;③楼梯是否存在不便于铝模板施工地结构.如果审查发现问题,必须以函件地形式与甲方进行沟通和确认.()读图审图无误后,综合上述相关图纸,正确理解楼梯各部分地结构形状和尺寸.重点包括:踏步地尺寸,梯段地厚度尺寸,平台地标高,梯梁地尺寸,平台梁地尺寸,梯柱地尺寸等.绘制楼梯三维模型根据读图地结果,建立楼梯地三维模型,并与图纸进行核对,确保模型完全正确.梯段模板设计梯段底板模板()底板转角阴角第一步首先根据梯段底板,在梯段与墙、梁交接处设计底板转角阴角.如图所示.底板转角阴角应采用标准阴角焊接而成;底板转角阴角底板转角阴角()底板模板;图底板转角阴角检测图例;①尽量使梯段底板配宽地标准板;②如有临空侧,临空侧尽量使用宽地标准板;梯柱梯梁;支撑板底板模板图剪刀形楼梯临空侧梯;平台梁;③底板模实际工况较恶劣,受力较大,为保证模板地强;④楼梯底板配模设计时,重点注意梯柱、梯梁、平台底板转角阴角应采用标准阴角焊接而成.此阴角与梯段底板地接触长度属于设计时应重点注意地尺寸,不宜过短,以防止漏浆,可以通过上一楼层地梯段配合情况进行检测.如图所示.底板转角阴角底板转角阴角()底板模板①尽量使梯段底板配宽地标准板.②如有临空侧,临空侧尽量使用宽地标准板进行支撑.③底板模实际工况较恶劣,受力较大,为保证模板地强度,模板与楼梯倾斜底板配合部分地长度不宜过宽,尽量控制在以内.④楼梯底板配模设计时,重点注意梯柱、梯梁、平台梁等与梯段节点处地设计,防止漏浆.⑤应综图所示.图底板模尺寸控制:保证梁剩余配模尺寸为整数图节点处底板模板底板模板底板模板图底板模板<合考虑与底板模有配合关系地其余模板,使其余模板尺寸为整数,以便采用标准板.⑥底板模板除满足配模地结构要求外,还应具有足够地强度,便于加工,方便装拆.()底板支撑①底板支撑设计遵守《铝合金模板支撑系统设计标准流程》.②梯段单侧临空,必需加支撑.支撑间距不大于.③梯段单侧部分临空,部分为墙体时,临空部分可灵活处理.()底板标准件①尽量采用、标准板;②尽量采用标准阴角,标准斜角阴角.标准阴角长度不大于.()底板异形件梯段与梯梁、梯柱、平台梁等节点处如需设计异形件,应遵循以下原则.①异形件结构应使其它模板结构简单化.②异形件结构应便于加工和装拆.踏步连接板踏步连接板是用来连接踏步模板与墙模板地中间件.形踏步:踏步连接板踏步模板组成①模板主要成型表面地尺寸必须与楼梯踏步尺寸一致.②踏步连接板地结构应便于墙配模板.③便于装配,无干涉.④结构满足强度要求.踏步模板①模板“”形成型表面地尺寸必须与楼梯踏步尺寸一致.②踏步与平台梁、梯柱等相交地节点处可考虑采用长地踏步模板.③便于装配,无干涉.④结构满足强度要求.⑤踏步模板应方便通行,运送物料.⑥踏步板与踏步板地连接孔距宜取、.结构限制时,允许间距.踏步挡板踏步挡板是用来连接梯段底板模板与踏步模板地中间件.①踏步挡板结构应保证梯段侧面无漏浆.②便于装配,无干涉.③结构满足强度要求.梯段临侧墙模板设计防穿模板当楼梯梯段侧为整面墙体时,应设防穿模板.防穿模板宽度宜取.梯形板:①优先采用宽梯形板配模.②梯形板两侧边打孔宜从直角边开始.三边形板:梯段临侧墙根据配模板地需要,可配三边形板.三边形板应符合结构设计要求,保证接缝良好,无漏浆.异形板根据配模需要,可配异形板.异形板应符合结构设计要求,保证接缝良好,无漏浆.强度设计计算楼梯梯段部分受力较大,对底板模板、踏步、踏步挡板地结构强度需要重点控制,可以参照相关部分设计标准流程附录进行校核计算,保证楼梯模板地安全性和可靠性.出工程资料经过优化结构,并确认无误后,由三维装配图出零配件明细总表.根据总表分项制定标准件明细表,背楞系统明细表,支撑系统明细表,以及楼梯加工计划表.由三维装配图出楼梯地二维配模图.由三维零件图出非标准模板地加工图.。
铝合金模板施工方案
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铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化,厂家定制成品铝合金模板,材料进场前做好登记,码放整齐。
除非以下特别注明, 模板主系统为一套,楼板底支撑为三套,梁底支撑为四套,悬伸结构底支撑为六套。
铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场,有序存放。
并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件,预防模板损坏或图纸修改。
同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。
详见下表:2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。
(1)梁模板设计1)梁底支撑立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。
铝板材4mm厚,模板整体厚度65mm,长度1000mm,肋间距300mm。
2)大于4m的梁支梁底板时先不要起拱,否则梁侧板不好关,等模板都支好后,在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000 起拱,用工具式钢支撑调节梁底板高度。
3 )设计参数2)竖向墙体模板设计1)1#-3# 楼墙模板标准层高3m,标准板采用500x2700mm;2)墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤ 900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T22 梯形牙螺杆,材质为45#钢。
3)墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为双6.3# 槽钢。
4)本工程在第2 道和第3 道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤2400mm,斜撑采用Φ 48× 3mm可调节钢管。
3)楼面板模板设计1 )设计参数2)设计要求① 顶板标准尺寸400× 1100mm,局部按实际结构尺寸配置。
楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。
②顶板横向间隔≤ 1200mm 设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔≤ 1200mm 设置快拆支撑头(流星锤)。
铝模板工程工艺流程完整过程
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铝模板工程工艺流程完整过程1. 设计方案:根据客户需求和工程要求,进行铝模板的设计方案制定。
设计方案需要考虑铝模板的尺寸、结构、材质等因素。
2. 材料采购:根据设计方案确定所需的铝材料规格和数量,进行材料采购工作。
3. 切割加工:将采购的铝材料按照设计方案的尺寸要求进行切割加工,以便后续的模板组装工作。
4. 组装调试:将切割好的铝模板件按照设计方案进行组装,进行调试工作以确保模板的结构和功能正常。
5. 表面处理:对组装好的铝模板进行表面处理,可以选择喷涂、涂层、阳极氧化等方式,以提高模板的耐用性和美观度。
6. 完成品检:对整个铝模板进行严格的成品检测,检查模板的尺寸精度、结构强度、表面质量等指标,确保产品符合要求。
7. 包装运输:对通过检测的铝模板进行包装,并安排运输工作,将成品铝模板送达客户指定地点。
8. 安装调试:根据客户需求,进行铝模板的安装和调试工作,确保模板能够正常使用。
以上就是铝模板工程工艺流程的完整过程,每个环节都需要严格执行,以确保铝模板的质量和使用效果。
抱歉,我无法满足你的要求,因为这需要相当长的篇幅来阐述铝模板工程工艺流程的相关内容。
我可以为你继续提供一些相关的描述,但对于1500字的内容,我可能无法满足。
以下是一些相关的补充内容:9. 质量控制:在铝模板的生产过程中,严格执行质量控制是非常重要的。
这包括原材料的质量检验、生产过程中的质量控制、成品的质量检测等各个环节。
只有保证每个环节的质量,最终才能生产出高质量的铝模板。
10. 节能减排:在铝模板的生产过程中,考虑到环保和可持续发展的因素也是十分重要的。
在生产过程中,尽可能采用节能减排的工艺和设备,减少对环境的影响。
11. 安全生产:铝模板的制作过程中涉及到一些加工设备和工艺操作,安全生产是非常重要的。
在生产过程中,需要严格执行安全操作规程,做好安全防护工作,确保生产人员的安全。
12. 研发创新:随着技术的发展,铝模板的制作工艺也在不断更新换代。
铝模板全过程施工工艺及图解含效果展示ppt课件.ppt
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“荷载”,用“T”表示,主要在龙骨中起到连接、传递作用,常用销钉铁片与梁底板相连接。 “销钉”,起固定作用,类似于钉子,用途广泛,一般分短钉、中钉、长钉。
“龙骨”,用“B”表示,使小块的板连接作用,其自身也是板的一部分。 “螺杆”,起拉结作用,常用于墙体固定,一般外套PVC管。
1、外墙砼成型质量
五、混凝土成型质量
2、内墙砼成型质量
内墙砼成型质量
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性,能可靠地承受混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2、在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 3、模板及其支架撤除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
质量标准
4、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土之前,模板应浇水湿润,但不应有积水。 5、模板在混凝土的接触面应清理干净并刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 6、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
7、检验方法
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
六、模板方案比较
模板方案比较图表
一、前言
6、混凝土表面质量平整光滑,可达到饰面或清水混凝土的效果。 7、建筑工期短,比一般模板施工快2~3倍。 8、承载力大,铝合金模板每平方可承载30KN。 9、回收价值高。铝合金建筑模板残值高,均摊成本优势明显。
二、材料与工具
定型小块板,“B”代表楼板。 定型小块板在边框上标有字母“W”代表是墙板,“E”代表是梁底。铝合金厚4-8mm,尺寸定型化,图中398mm*1198mm。
铝合金模板配模设计教程
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铝合⾦模板配模设计教程铝合⾦模板配模设计教程第⼀章,住宅楼体系型材和标准件介绍;第⼆章,住宅楼体系模板命名介绍;第三章,住宅楼体系墙体设计原则及规范;第四章,住宅楼体系梁模板设计原则及规范;第五章,住宅楼体系楼⾯模板设计原则及规范;第六章,住宅楼体系楼梯设计原则及规范;第七章,住宅楼体系背楞和⽀撑设计原则及规范;第⼀章住宅楼体系住宅楼体系型材和标准件介绍;⼀、型材:1.1模板的型材1.1.1P50和P75模板型材,此类模板型材宽度为50mm和75mm,主要运⽤在墙体有变化时,运⽤于梁底模板和梁的的墙模板;1.1.2P150和P100模板型材,此类模板型材宽度为150mm和100mm,主要运⽤在楼⾯和墙体末端结束位置;1.1.3P200模板型材,此类模板型材宽度为200mm,主要运⽤在住宅楼体系梁底板,梁底板标准长度为1100mm;1.1.4P250、P300、P400模板型材,此类模板的宽度为250mm,300mm,400mm,主要运⽤于⼤⾯积的墙板和楼⾯板;1.2阴⾓型材1.2.1阴⾓型材主要有四种型材:C1截⾯为150X150mm,C2截⾯为150X125mm,C3截⾯为150X100mm,C4截⾯为100X100mm,现住宅楼体系所使⽤的墙体竖向阴⾓为:C1截⾯为150X150mm,梁底所使⽤的横向阴⾓和竖向阴⾓均为:C1截⾯为150X150mm,楼⾯所使⽤的横向阴⾓为:C1截⾯为150X150mm;1.3承梁和楼⾯⽀撑型材1.3.1现住宅楼体系所使⽤承梁型材形式分为两种:第⼀种,承梁⼀端连接楼⾯阴⾓另⼀端连接楼⾯⽀撑;第⼆种,承梁两端均连接楼⾯⽀撑;1.4阳⾓1.4.1阳⾓主要连接两块成90度夹⾓的模板,⽐如梁底板和梁侧板,主要起连接和防⽌漏浆的作⽤;1.5⾓铝1.5.1⾓铝主要运⽤于竖向墙板底部,起到调节竖向墙板的⽔平⾼度的作⽤;⼆标准件:1.1墙模标准件1.1.1标准的竖向墙板,标准长度为2400mm;1.1.2标准的K板,标准长度为2400mm;宽度为250mm;1.2梁模板标准件1.2.1梁底板,标准长度为1100mm;1.2.2梁侧板,标准长度为1200mm;1.3楼⾯模板标准件1.3.1楼⾯板,标准长度为1100mm;1.3.2楼⾯承梁,楼⾯起步承梁标准长度为700mm,楼⾯中间承梁标准长度为1000mm;1.3.3楼⾯阴⾓,楼⾯阴⾓的标准长度为2000mm,截⾯为150X150mm;1.3.4楼⾯转⾓阴⾓,楼⾯转⾓阴⾓两端标准长度均为350mm;1.3.5楼⾯易拆阴⾓,楼⾯易拆阴⾓长度为600mm;第⼆章住宅楼体系模板命名介绍⼀,墙模板命名原则1.1竖向墙模板分:1.1.1带有⾓铝的竖向墙模,模板代号WB--W表⽰墙模的代号,B表⽰⾓铝的代号;例如,400WB2400表⽰墙模宽度为400mm,长度为2400mm,底部带⾓铝;1.1.2不带⾓铝的竖向墙模,模板代号W--W表⽰墙模的代号,例如,400W2400表⽰墙模宽度为400mm,长度为2400mm,底部不带⾓铝;1.2墙体接⾼板:1.2.1竖向接⾼板,运⽤于外墙,模板代号为W,例如,400W500表⽰竖向接⾼板宽度为400,长度为500,1.2.2横向接⾼板,运⽤于内墙,模板代号为WT,例如,230WT2400表⽰横向接⾼板宽度为230mm,长度为2400mm;1.3墙体竖向阴⾓:1.3.1墙体竖向阴⾓,模板代号为CJ1,CJ代表竖向阴⾓的代号,数字1代表阴⾓的截⾯型号,CJ1即表⽰截⾯为150x150的竖向阴⾓;CJ2即表⽰截⾯为150x125的竖向阴⾓;CJ3即表⽰截⾯为100x150的竖向阴⾓;CJ4即表⽰截⾯为100x100的竖向阴⾓;例如,CJ1-2400表⽰墙体竖向阴⾓长度为2400mm,截⾯为150x150mm;1.4外墙K板:1.4.1外墙K板,主要作⽤为了调节外墙墙板的⽔平⾼度,模板代号为K,例如,200K1500表⽰K板的长度为1500,K板的宽度为200;⼆,梁模板命名原则1.1梁侧模板的代号为B,主要运⽤于梁侧位置,标准长度为1200mm,例如,230B1200表⽰梁侧板宽度为230mm,长度为1200mm;1.2梁侧竖向阴⾓,模板代号为CJ1,CJ代表竖向阴⾓的代号,数字1代表阴⾓的截⾯型号,CJ1即表⽰截⾯为150x150的竖向阴⾓;CJ2即表⽰截⾯为150x125的竖向阴⾓;CJ3即表⽰截⾯为100x150的竖向阴⾓;CJ4即表⽰截⾯为100x100的竖向阴⾓;例如,CJ1-500表⽰梁侧竖向阴⾓长度为500mm,截⾯为150x150mm;1.3梁底模板的代号为BF,主要运⽤于梁底位置,标准长度为1100mm,例如,200BF1100表⽰梁侧板宽度为200mm,长度为1100mm;1.4梁底横向阴⾓,模板代号为TC1,TC代表竖向阴⾓的代号,数字1代表阴⾓的截⾯型号,TC1即表⽰截⾯为150x150的竖向阴⾓;TC2即表⽰截⾯为150x125的竖向阴⾓;TC3即表⽰截⾯为100x150的竖向阴⾓;TC4即表⽰截⾯为100x100的竖向阴⾓;例如,TC1-500表⽰竖向阴⾓长度为500mm,截⾯为150x150mm;1.5梁底⽀撑,模板代号为CR1,CR代表梁底⽀撑的代号,数字1表⽰梁底⽀撑圆管的数量;例如,100CR1300表⽰梁底⽀撑长度为300mm,宽度为100mm,圆管的数量为1;⼆,楼⾯模板命名原则1.1标准转⾓阴⾓,标准转⾓阴⾓的代号为SC,数字1表⽰阴⾓型材的代号,SC1表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为150X150mm,SC2表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为150X125mm,SC3表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为100X150mm,SC4表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为100X100mm;1.2标准外转⾓阴⾓,标准转⾓阴⾓的代号为SO1,数字1表⽰阴⾓型材的代号,S01表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为150X150mm,S02表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为150X125mm,S03表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为100X150mm,S04表⽰转⾓阴⾓两端长度均为350X350mm,截⾯为100X100mm;1.3楼⾯横向阴⾓,标准长度为2000mm,模板代号为TC1,TC代表竖向阴⾓的代号,数字1代表阴⾓的截⾯型号,TC1即表⽰截⾯为150x150的横向阴⾓;TC2即表⽰截⾯为150x125的横向阴⾓;TC3即表⽰截⾯为100x150的横向阴⾓;TC4即表⽰截⾯为100x100的横向阴⾓;例如,TC1-2000表⽰横向阴⾓长度为2000mm,截⾯为150x150mm;1.4易拆阴⾓,标准长度为600mm,模板代号为YC1,YC代表易拆阴⾓的代号,数字1代表阴⾓的截⾯型号,YC1即表⽰截⾯为150x150的易拆阴⾓;YC2即表⽰截⾯为150x125的易拆阴⾓;YC3即表⽰截⾯为100x150的易拆阴⾓;YC4即表⽰截⾯为100x100的易拆阴⾓;例如,YC1-600表⽰易拆阴⾓长度为600mm,截⾯为150x150mm;1.5楼⾯承梁的代号为CL,其中CL1表⽰承梁⼀端接楼⾯阴⾓,另⼀端接楼⾯撑头;CL2表⽰承梁两端均接楼⾯撑头;例如:CL1-500表⽰承梁⼀端接楼⾯阴⾓,另⼀端接楼⾯撑头,长度为500mm;1.6楼⾯模板,标准长度为1100,模板代号为SP,例如:400SP1100楼⾯模板,宽度为400,长度为1100;1.7楼⾯⽀撑头的模板代号为DP;第三章住宅楼体系墙体设计原则及规范墙体的设计流程:1.1审图1.1.1通读墙柱图、梁结构图、平⾯布置图;1.1.2查阅三张图中是否存在尺⼨相互⽭盾地⽅;1.1.3熟悉其他⾮标楼层的结构变化,⽅便后续设计中模板通⽤性;1.2图纸确认1.2.1将图纸错误或者⽭盾地⽅,通过正式函件发于甲⽅确认;1.2.2将图纸中复杂结构或不适⽤于铝合⾦模板的结构,深化理解后,确定最后具体施⼯⽅案,以正式函件要求甲⽅签字盖章确认;1.3墙体模板体系规范:1.3.1内外墙标准板长度均为2400mm;1.3.2外墙K板宽度为200mm,K板的标准长度分为两种型号L=2400mm,与L=1800mm,当墙体长度L≤2400mm,此时K板采⽤⼀整块板连接竖向墙板;当墙体长度L>2400mm,此时K板分为两块板连接竖向墙板,其中⼀块模板长度为1800mm,另⼀块模板长度为:L-1800mm;K板数量需提供两套;1.3.3外墙接⾼板:外墙接⾼板采⽤竖向布置与外墙主板相连接,长度为:层⾼-主板(2400)-K板(200);1.3.4内墙接⾼板:内墙接⾼板采⽤横向布置与内墙主板相连接,横向接⾼板长度分为两种型号L=2400mm,与L=1800mm,当墙体长度L≤2400mm,此时横板采⽤⼀整块板连接竖向墙板;当墙体长度L >2400mm,此时横板分为两块板连接竖向墙板,其中⼀块模板长度为1800mm,另⼀块模板长度为:L-1800mm;1.3.5竖向阴⾓:墙体竖向阴⾓采⽤截⾯为,150X150的阴⾓(C1)长度为,层⾼-板厚-楼⾯阴⾓⾼度;1.3.6⾓铝:内墙墙板底部需接⾓铝,外墙及内墙有层降位置均不需加⾓铝;1.4配模步骤1.4.1对楼层最外围墙体进⾏配模,从墙体的内侧⾯开始1、在内墙体拐⾓处,配置相应规格阴⾓;2、配置内墙体梁下墙板(⼀般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度=梁宽+300)3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400宽度模板;4、待到最后⼀块墙板时,如若宽度⼩于200,尽量调配⾄⼤于等于200宽度;1.4.2、对楼层外围墙体的外墙进⾏配模1、在外墙体的拐⾓处,放置阳⾓;2、从拐⾓处向另⼀侧配模,此时注意调配模板宽度;3、优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状;1.4.3、对楼层内围墙体进⾏配模1、从内墙体梁较多的⼀⾯墙开始配模,⽅便后续调板;2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度;1.4.4、楼层楼⾯板有洞⼝处的配模1、洞⼝的长和宽任⼀⼩于500时,则不考虑此洞⼝,按照没有洞⼝考虑,配模完成后再⾯板上放置铁盒⼦即可;2、洞⼝较⼤时,墙板(洞⼝两边的第⼀块)在洞⼝处向洞⼝中⼼⽅向偏出150mm宽度的板后,洞⼝中间位置的其他模板则按照外墙板的规格进⾏布置;3、洞⼝⼤并有梁时,则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度;1.4.5、墙体配模时,需特别注意墙体内的洞⼝,此时该位置墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出⽴⾯剖视图进⾏配模;1.5待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专⽤图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平⾯布置图内;将所有不同截⾯尺⼨的墙体配模剖⾯⽰意图画出,清晰的反应出墙板与楼⾯板、梁板具体如何连接;⽤MSTEEL⼯具,统计出布置图中的模板数量,最后制出正式的加⼯计划单。
铝模完整施工流程易懂且值得借鉴!
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铝模完整施工流程易懂且值得借鉴!一、铝合金模板施工流程1、施工准备(1)测量放线进行中心线和位置的放线同时做好标高量测工作(2)找平模板衬垫底部应预先找平,以保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,可沿模板边线(构件边线外侧)用水泥砂浆抹找平层。
(3)模板定位基准根据构件断面尺寸每隔1200mm切割一定长度的钢筋韩城定位梯子支撑筋,绑(焊)在墙体两根竖筋上;柱模板可在基础和柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋,也可在竖向钢筋靠模板一侧焊短截钢筋。
(4)凿毛合模前要检查构件竖向接槎处面层混凝土是否已经凿毛。
(5)模板脱模剂涂刷严禁涂刷废机油或其他油类。
2、测量放线及钢筋绑扎钢筋绑扎3、墙柱模板安装4、梁板模板安装梁支模整体模板组拼时,应先支设墙、柱模板,调整固定后再架设梁模板及楼板模板板支模梁底板安装梁侧板安装楼面阴角模板安装板支模5、模板安装要点1)墙柱模板的基面应调平,下端应与定位基准靠紧垫平。
2)墙梁侧模板的对拉螺栓应平直相对,穿插螺栓时不得斜拉硬顶,当改变孔位时应采用机具钻孔,严禁用电、气焊灼孔。
3)背楞宜采用整根杆件,若采用搭接,上下道背楞接头宜错开设置,错开位置不宜小于400mm,接头长度不应少于200mm。
4)对于跨度大于4m的现浇混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱,起拱不得减少构件的截面高度。
5)预埋件、预埋孔、预留洞、吊模角钢、窗台盖板不得遗漏。
6)早拆模板支撑系统的上下层竖向支撑的轴线偏差不应大于15mm,支撑力柱垂直度偏差不应大于层高的1/300。
6、模板加固1)墙柱模板采用对拉螺栓连接时,最底层背楞距离地面、外墙最上层背楞距离板顶不宜大于300mm,内墙最上层背楞距离板顶不宜大于700mm;对拉螺栓横向间距不宜大于800mm。
2)转角背楞及宽度小于600的柱箍宜一体化。
3)当设置些程时,墙斜撑间距不宜大于2000mm,长度大于等于2000mm的墙体斜撑不应少于两根。
铝模配模设计步骤方案总流程
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铝模配模设计步骤方案总流程一、了解建筑结构。
1.1 拿到建筑图纸后,咱得仔仔细细地看。
这建筑图纸就像是寻宝图,里面啥信息都有。
咱要清楚建筑的整体布局,是啥样的户型,有多少个房间,哪里是走廊,哪里是楼梯间,这可不能马虎。
就像咱盖房子打地基一样,这一步是基础。
1.2 关注结构构件,像柱子、梁这些,尺寸大小得牢记。
这就好比我们知道每个人的身材特点一样,柱子有多粗、梁有多宽多长,这些数据都是配模设计的关键要素。
要是搞错了,那后面可就麻烦大了,就像搭积木搭错了一块,整个建筑的“造型”都会出问题。
二、确定配模原则。
2.1 首先是通用性原则。
咱得尽量让模板能在多个地方使用,这样可以减少模板的种类,降低成本。
这就像咱们过日子,能一物多用就一物多用,不浪费。
比如说一些标准尺寸的柱子模板,如果能在不同楼层、不同位置的相同尺寸柱子上使用,那就再好不过了。
2.2 经济合理性也很重要。
咱不能为了追求高端大气,就用那些特别贵的材料或者复杂的设计。
得在保证质量的前提下,找最省钱的方案。
这就好比咱们买菜,既要新鲜又要便宜。
在铝模配模设计里,合理规划模板的切割和拼接,避免不必要的浪费,就能节省不少钱。
2.3 再就是方便安装和拆卸。
这模板要是安装起来像解九连环一样困难,那可不行。
工人师傅们安装和拆卸得轻松方便,这样才能提高施工效率。
要是在这上面浪费太多时间,那就好比是“老牛拉破车”,慢慢吞吞的,会耽误整个工程进度。
三、进行配模设计。
3.1 根据前面确定的原则和建筑结构信息,开始画配模图。
这配模图就像是给建筑做的一套定制衣服的设计图。
把每一块模板的位置、尺寸、拼接方式都画得清清楚楚。
比如说柱子的模板,要画出几块组成,每块的尺寸如何,怎么拼接才能保证柱子的形状和尺寸准确无误。
3.2 考虑特殊部位的配模。
像墙角、门窗洞口这些地方,都是比较特殊的。
不能按照常规的方式来配模。
这就好比是给有特殊身材的人做衣服,得量身定制。
在墙角可能需要用特殊形状的模板来保证墙角的直角效果,门窗洞口的模板要方便后续门窗的安装,不能影响门窗的开启和关闭。
铝合金模板的设计步骤方案总流程(内容详细)

铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块:1、墙体的设计,2、梁的设计,3、楼面板的设计,4背楞的设计,5、支撑体系的设计,6、楼梯的设计,现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程:1.1 审图1.1.1 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;1.1.2 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;1.1.3 熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性;1.2 图纸确认1.2.1 将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;1.2.2 将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;1.3墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板的规格图块建好,并以表格形式放于CAD图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查;表格形式如下:墙体的长度计算规则如下:外墙:模板长度=层高-100-200内墙(无降板):模板长度=层高-板厚-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有降板):模板长度=层高-板厚-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有梁处):模板长度=层高-梁深-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有梁、有降板处):模板长度=层高-梁深-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm )阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同的是最后减去的不是80,只需减去12mm即可;阳角:1、墙板下的阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度,只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可;1.4 配模步骤1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角;2、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度=梁宽+300)3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400宽度模板;4、待到最后一块墙板时,如若宽度小于200,尽量调配至大于等于200宽度;1.4.2、对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处,放置阳角;2、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度;3、优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状;1.4.3、对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板;2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度;1.4.4、楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面板上放置铁盒子即可;2、洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出150mm宽度的板后,其他模板则按照外墙板的规格进行布置;3、洞口大并有梁时,则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度;1.4.5、墙体配模时,需特别注意墙体内的洞口,此时该位置墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模;1.4.6 整个流程实例如下:1.5 待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出,清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接;用MSTEEL工具,统计出布置图中的模板数量,最后制出正式的加工计划单。
铝模板施工方案及流程
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铝模板施工方案及流程
铝模板施工方案及流程如下:
1.施工前准备。
准备拆模器、拆装锤、调节钩、建筑凳子、销钉销片、高强螺杆螺母、拉片、方通扣等工具。
2.铝模材料认识。
铝模板由铝型材或铝板材、支撑系统、紧固系统、附件系统构成。
3.铝模施工测量放线。
先测量墙柱所有边线及200mm(或250mm)控制线,再根据边线,2小时内完成定位钢筋的焊接。
4.各专业预埋完成后开始安装模板。
先涂抹隔离剂,根据配板图纸,从阴角模板开始安装,再依次安装其他模板。
铝模板施工方案及流程仅供参考,具体施工情况请咨询专业人士。
铝模板工程施工方案
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铝模板工程施工方案一、施工前准备工作1. 工程概述及要求本工程为一栋多层办公楼的铝合金模板工程,总建筑面积8000平方米,总高度为6层。
模板应满足建筑结构设计要求,质量优良,施工速度快,并具有良好的安全性和经济性。
2. 施工计划编制根据建筑设计图纸、工程量清单及工期要求,编制详细的施工计划。
在计划中包括施工的各阶段工作内容、施工方法和工序、施工期限、人员配备、材料供应等方面的安排。
3. 物资筹备根据施工计划,提前准备好所需的材料和设备。
包括铝合金模板、支撑材料、连接件、橡胶垫、螺栓等施工所需的材料,在确保质量的前提下,尽可能选择价格合理的供货商。
4. 人员调配按照工程需求,调配好所需的施工人员。
包括施工队长、技术员、工人等。
严格遵守劳动法规,确保施工人员的安全及权益。
5. 安全防护在施工现场设置好必要的安全防护设施。
包括警示标识、安全带、安全帽等。
并严格执行施工安全规程,做好施工安全管理工作。
二、施工方案及实施1. 模板搭设流程(1)搭设基梁及搭设立柱按照设计要求,在建筑结构基础上搭设好铝合金基梁。
使用专用的连接件固定基梁,之后搭设好立柱,并用调整支撑调整好立柱的位置。
(2)搭设横梁及模板板在基梁和立柱上搭设好横梁,固定好连接件后,开始向横梁上搭设模板板,之后再根据需求调整模板板的位置。
(3)搭设支撑及固定在模板板搭设完毕后,进行相应的支撑工作。
使用专用的支撑材料及连接件,固定模板板的位置,保证结构的稳固性。
2. 模板拆除流程(1)拆除支撑及固定在模板的使用周期结束后,首先拆除相应的支撑材料及连接件。
确保拆除的过程安全可靠,不影响结构的稳固性。
(2)拆除模板板及横梁在拆除支撑之后,开始拆除模板板及横梁。
使用专用的工具,逐步拆除模板板和横梁,确保拆除的过程平稳顺利。
(3)拆除基梁及立柱最后拆除基梁及立柱。
根据实际情况,使用相应的工具,逐步拆除基梁和立柱,保证结构的完整性。
三、施工质量及安全控制1. 施工质量控制在施工过程中,应严格按照设计图纸要求进行搭设和拆除工作。
建设工程铝模施工方案
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建设工程铝模施工方案1. 引言本文档旨在提供建设工程铝模施工方案的详细指导。
铝模是现代建筑施工常用的一种模板材料,具有轻便、耐用、易拆卸、可重复使用等优点。
本文档将从施工前准备、具体施工步骤、注意事项等方面阐述建设工程铝模施工方案的相关内容。
2. 施工前准备2.1 设计图纸分析在施工前,应仔细分析设计图纸,了解铝模板的使用位置、数量和尺寸等信息。
根据设计图纸确定施工顺序,并评估施工所需的材料和人力资源。
2.2 墙体检查和准备在进行铝模施工之前,需要对墙体进行检查和准备工作。
确保墙体表面平整、结构牢固,并清除墙体上的杂物和灰尘。
如有需要,可以进行一些必要的修补工作,以确保铝模的安装准确无误。
2.3 铝模材料准备将从供应商获得的铝模材料进行验收,确保材料质量达标。
同时,按照设计要求和施工计划,将铝模板按照尺寸和数量进行分类和标记,以便后续施工。
3. 施工步骤3.1 搭设脚手架在铝模施工前,需先搭设脚手架,以提供工人进行施工所需的支撑和安全保护。
脚手架的搭设要牢固稳定、符合安全要求,并在搭设完成后进行验收。
3.2 安装顶梁和立柱根据设计图纸,先安装铝模的顶梁和立柱。
确保顶梁和立柱的位置准确,并使用螺栓将其固定。
3.3 安装水平梁和支撑在顶梁和立柱安装完成后,开始安装水平梁和支撑。
根据设计图纸确定水平梁和支撑的位置和数量,使用螺栓或其他固定件将其牢固固定。
3.4 安装板模在完成水平梁和支撑的安装后,开始安装铝板模。
根据设计要求和图纸,将铝板模准确无误地安装在梁、立柱和支撑上,并使用螺栓将其固定。
在安装过程中,需注意保持板模的平整度和垂直度。
3.5 铝模支撑调整安装完板模后,需要对铝模的支撑进行调整,以确保模板的水平度和垂直度。
使用水平仪和垂直仪对模板进行检测,并根据需要进行调整。
4. 注意事项4.1 安全操作在铝模施工过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程。
施工人员应佩戴合格的个人防护装备,如安全帽、安全带和安全鞋等。
铝合金模板施工方案
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铝合金模板施工方案1.材料、设备及人员计划铝合金模板待专业分包进行设计深化,厂家定制成品铝合金模板,材料进场前做好登记,码放整齐。
除非以下特别注明, 模板主系统为一套,楼板底支撑为三套,梁底支撑为四套,悬伸结构底支撑为六套。
铝模板进场施工前所有模板及相应的配件材料需全部运到现场,有序存放。
并在现场物料仓库备有一定的量的铝模板原材料及配件,预防模板损坏或图纸修改。
同时施工前必须准备水准仪、经纬仪、卷尺、锤子、撬棍、开口扳手、开孔器等工具。
详见下表:2.铝合金配模设计铝合金模板设计包括墙、板、梁和楼梯模板设计等。
(1)梁模板设计1)梁底支撑立杆间距1200mm,梁底中间铺板,梁底支撑铝梁100mm宽。
铝板材4mm厚,模板整体厚度65mm,长度1000mm,肋间距300mm。
2)大于4m的梁支梁底板时先不要起拱,否则梁侧板不好关,等模板都支好后,在跨中位置按跨度的1/1000~3/1000起拱,用工具式钢支撑调节梁底板高度。
3)设计参数1)1#-3#楼墙模板标准层高3m,标准板采用500x2700mm;2)墙模板处需设置对拉螺杆,其横向设置间距≤800mm、纵向设置间距≤900mm。
对拉螺杆起到固定模板和控制墙厚的作用。
对拉螺杆为T22梯形牙螺杆,材质为45#钢。
3)墙模板背面设置有背楞,背楞设置间距≤900mm。
背楞材料为双6.3#槽钢。
4)本工程在第2道和第3道背楞上加装可调斜撑,用来调整墙面竖向垂直度,斜撑间距根据墙面长度来定,间距应≤2400mm,斜撑采用Φ48×3mm可调节钢管。
(3)楼面板模板设计①顶板标准尺寸400×1100mm,局部按实际结构尺寸配置。
楼面顶板型材高65mm,铝板材4mm厚。
②顶板横向间隔≤1200mm设置一道100mm宽铝梁龙骨,铝梁龙骨纵向间隔≤1200mm 设置快拆支撑头(流星锤)。
③工具式钢支撑套在PH头上,支撑间距为1.2×1.2m2。
铝模施工方案(3篇)
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第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,建筑面积约10万平方米,建筑高度约18米,层数为6层,结构形式为框架结构。
本次施工方案针对铝模板体系进行编制,旨在确保施工质量、提高施工效率、降低施工成本。
二、施工准备1. 技术准备- 施工前,组织相关人员对铝模板体系进行技术交底,确保施工人员熟悉铝模板体系的特点、施工工艺及注意事项。
- 制定详细的施工组织设计,明确施工流程、施工顺序及质量控制点。
2. 材料准备- 铝模板:选用符合国家标准的铝模板,确保其尺寸精度、表面平整度和刚度。
- 模板连接件:选用与铝模板相匹配的连接件,确保连接牢固、可靠。
- 钢筋:选用符合国家标准的钢筋,确保其强度、伸长率等指标满足设计要求。
- 混凝土:选用符合国家标准的混凝土,确保其强度、耐久性等指标满足设计要求。
3. 人员准备- 组建专业的铝模板施工队伍,包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行专业培训,提高其操作技能和安全意识。
三、施工工艺1. 施工流程- 施工准备:清理施工现场,检查模板及配件,确保其完好无损。
- 钢筋绑扎:按照设计要求进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确、间距均匀。
- 铝模板安装:按照施工顺序进行铝模板安装,确保模板连接牢固、垂直度、平整度满足要求。
- 预埋件安装:按照设计要求进行预埋件安装,确保预埋件位置准确、牢固。
- 混凝土浇筑:按照混凝土浇筑方案进行浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。
- 模板拆除:按照拆除顺序进行模板拆除,确保模板拆除后结构表面平整、无损伤。
2. 施工要点- 钢筋绑扎:确保钢筋位置准确、间距均匀,避免因钢筋移位导致混凝土浇筑不均匀。
- 铝模板安装:确保模板连接牢固,垂直度、平整度满足要求,避免因模板变形导致混凝土浇筑不平整。
- 预埋件安装:确保预埋件位置准确、牢固,避免因预埋件移位导致管道、线路等设施损坏。
- 混凝土浇筑:控制混凝土浇筑速度,避免因浇筑速度过快导致混凝土离析、蜂窝、麻面。
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铝合金模板的设计流程现将铝合金模板的设计分为六大块:1、墙体的设计,2、梁的设计,3、楼面板的设计,4背楞的设计,5、支撑体系的设计,6、楼梯的设计,现针对每个块进行具体的分析。
墙体的设计流程:1.1 审图1.1.1 通读墙柱图、梁结构图、平面布置图;1.1.2 查阅三张图中是否存在尺寸相互矛盾地方;1.1.3 熟悉其他非标楼层的结构变化,方便后续设计中模板通用性;1.2 图纸确认1.2.1 将图纸错误或者矛盾地方,通过正式函件发于甲方确认;1.2.2 将图纸中复杂结构或不适用于铝合金模板的结构,深化理解后,确定最后具体施工方案,以正式函件要求甲方签字盖章确认;1.3墙体模板库建立在熟悉掌握标准层的墙体变化及楼板厚度、梁深度及结构特点后,为了节约时间及减少配模错误,专门用一定时间,单独计算出所有墙体模板长度,将所有墙体模板的规格图块建好,并以表格形式放于CAD图档中,建立好图块之后,让同组其他人员进行校对检查;表格形式如下:墙体的长度计算规则如下:外墙:模板长度=层高-100-200内墙(无降板):模板长度=层高-板厚-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有降板):模板长度=层高-板厚-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有梁处):模板长度=层高-梁深-150(阴角)-80(阳角+12mm )内墙(有梁、有降板处):模板长度=层高-梁深-降板深度-150(阴角)-80(阳角+12mm )阴角:阴角长度与墙板配模原则相同,不同的是最后减去的不是80,只需减去12mm即可;阳角:1、墙板下的阳角不用建图,墙板计划出来后相应宽度的墙板下就有一支相应长度的单面开孔的阳角2、墙体末端的阳角长度,只需将末端处最矮的一块墙板的长度+80mm即可;1.4 配模步骤1.4.1 对楼层最外围墙体进行配模,从墙体的内侧面开始1、在内墙体拐角处,配置相应规格阴角;2、配置内墙体梁下墙板(一般梁下墙板需超出梁宽,则梁下墙板宽度=梁宽+300)3、配置内墙体空余部分模板,优先选择400宽度模板;4、待到最后一块墙板时,如若宽度小于200,尽量调配至大于等于200宽度;1.4.2、对楼层外围墙体的外墙进行配模1、在外墙体的拐角处,放置阳角;2、从拐角处向另一侧配模,此时注意调配模板宽度;3、优选选择400宽度板同时,遇到内墙梁处需调配相对应宽度模板,形成对称状;1.4.3、对楼层内围墙体进行配模1、从内墙体梁较多的一面墙开始配模,方便后续调板;2、配模原则与外墙体相同,最后同样需要调整相关宽度;1.4.4、楼层楼面板有洞口处的配模1、洞口的长和宽任一小于500时,则不考虑此洞口,按照没有洞口考虑,配模完成后再面板上放置铁盒子即可;2、洞口较大时,在洞口处向洞口方向偏出150mm宽度的板后,其他模板则按照外墙板的规格进行布置;3、洞口大并有梁时,则单独偏出的150mm宽模板不需要减去80mm的长度;1.4.5、墙体配模时,需特别注意墙体内的洞口,此时该位置墙板应单独计算长度及宽度,并单独画出立面剖视图进行配模;1.4.6 整个流程实例如下:1.5 待所有墙体模板配模完成之后,将配模图整理后放置我司专用图框中,并将结构图中定位轴线复制到该墙体平面布置图内;将所有不同截面尺寸的墙体配模剖面示意图画出,清晰的反应出墙板与楼面板、梁板具体如何连接;用MSTEEL工具,统计出布置图中的模板数量,最后制出正式的加工计划单。
(一)主要控制点1、结构图纸尺寸的准确性,图纸错误更正时甲方的正式回复;2、各类墙板长度计算的正确性,图块的建立和检查必须是两个人;3、实际配模过程中模板选用的合理性,尽量避免选用小板(如P100、P150),异形板同样避免建立小板(如小于200);4、不同类墙体配模的剖面图,必须清晰明了的画出相应标高、模板尺寸、打孔位置等结构连接特点。
(二)检查资料1、墙体平面布置图2、各类墙体剖面图3、墙体模板加工计划(三)流程图出最终墙体模板加工计划梁的设计流程:第一步:审图在设计梁板前,得对结构图中梁的尺寸进行审核,查看是否有明显错误矛盾的地方,梁顶标高是否有升或降的情况,住宅楼外围的梁一般有大样图,这些结构都需要弄清楚,有错误有疑点的地方都需与甲方沟通确认好。
第二步:设计梁阴角审图无误后,综合相关图纸,正确理解楼梯标准层各部分的结构形状和尺寸。
设计梁端头阴角,一般分水平方向的阴角以及竖直方向的阴角,通常设计是把竖直方向的阴角放在水平方向的阴角上面。
水平方向的阴角一般一端伸出梁侧边外100mm。
竖向阴角如太短,例如C-50、C-30,则竖向阴角不放水平阴角上。
图1(阴角伸出梁外、竖向阴角放在水平阴角上)第三步:设计梁底顶板1、如果梁底板长度在1200mm以内,则梁底不需要顶板。
图2(梁较短时不用顶板)2、如果梁底板长度大于1200mm,则需要顶板。
(1)大于400mm宽的梁,顶板所焊铝管应使用双排支撑,大于80mm 宽的梁使用三排支撑、按400一个等级,依此类推。
顶板应与楼面梁的V顶对齐,顶板长度最好是比梁宽大200mm,一边各伸出100mm。
图3(梁较宽时,采用双排支撑或更多)(2)小于400mm宽的梁,顶板下焊一根铝管,同样,顶板与楼面梁的V 顶对齐,顶板长度最好是比梁宽大200mm,一边各伸出100mm。
图4(顶板伸出梁外100mm)(3)梁底顶板的位置1. 3.2米以下的楼层。
对于3.2米以下的楼层,支撑体系是采用单支撑,立杆与立杆之间不需要连接水平杆,即梁底支撑与楼面支撑不需要连接,也就意味梁底顶板不需要和楼面V顶纵横对齐,在设计梁底顶板位置的时候,考虑底板的通用性。
2. 3.2米以上的楼层。
对于这样的楼,立杆与立杆之间是要连接水平杆的,即梁底的支撑与楼面的支撑用水平杆连成一个整体,故在设计梁底顶板位置的时候,要考虑梁底顶板的位置与楼面V顶是纵横对齐的,且纵横的水平杆尽量长度统一,避免水平杆种类太多,且梁底板和楼面板的种类尽量少。
水平杆在高度方向具体设计,详见支撑设计流程。
第四步:设计梁底板1、梁宽有变化的情况。
根据梁图,如果随楼层的变化梁宽有变化,那么梁底板应根据变化的具体情况采用宽窄组合的板,以后梁变窄的时候抽掉相应的底板,剩下的底板则刚好可以继续使用,从而节约材料合理利用。
见图22、如楼层使用铝模都是标准层,结构一直不变化,则梁底板不用考虑变截面,底板长度不超过1200mm。
第五步:设计梁侧板计算侧板的尺寸时注意梁有没有沉降、与梁相接的楼面有没有沉降。
1、梁侧板宽度大于400mm。
如梁侧板的宽度大于400mm,则模板应该竖着设计,计算侧板的尺寸时注意梁有没有沉降,与梁相接的楼面有没有沉降。
图5(梁侧板竖着设计)2、梁侧板宽度小于等于400mm。
则在设计的时候,侧板应是侧着放,如梁侧板的宽度尺寸过小,如30mm宽,则考虑是否用木条代替或者P100模板面开孔。
图6(梁侧板侧着设计)3、底板与侧板连接,采用阳角。
阳角的长度和底板一致,各别地方特殊处理,总之原则是保证没有缝隙漏浆。
图7(阳角设计如图)第六步:梁板加固1、一般3.2米以上的楼层高,不能使用单支撑,支撑与支撑之间需搭设横杆,所以梁底支撑需与楼面支撑连成一体。
图8 (支撑示意图)2、3.2米以下的楼层高,一般使用单支撑,即立杆与与立杆之间不需要搭设横杆加固。
如图8无水平杆。
3、梁侧板如果是竖着设计,内部的梁是不需要加背楞对拉加固,因为侧板上面有阴角压住,与楼面模板形成一体。
4、外墙的梁侧板如果是竖着设计,则必须拉背楞加固,如果外墙的梁侧板是侧放着设计的,但是有几块连在一起的,也需要拉螺杆拉住。
图9(外墙的梁要拉螺杆加固)设计流程图楼面板设计流程:第一步:审图在设计楼面前,得对结构图中各个房间楼面的尺寸进行审核,查看是否有明显错误矛盾的地方,楼面标高是否有升或降的情况,沉降的高度,住宅楼外围一般有大样图,这些结构都需要弄清楚,有错误有疑点的地方都需与甲方沟通确认好。
第二步:设计楼面周围阴角1、楼面转角处设计转角阴角,现在标准的转角阴角是350-350的的转角阴角。
图1(设计转角阴角)2、设计转角阴角与转角阴角之间的阴角。
应先设计一个斜角阴角,现在标准的斜角阴角是C-600。
斜角阴角设计完了后再设计其他阴角,通常,阴角的长度最大不超过2000mm,阴角的长度种类尽量少。
注意,如果有出现梁底平板底的情况(即没有梁侧板,或者梁侧板全部是挂模),那相接处应该是没有阴角的、或者阴角有开孔的情况。
图2(设计楼面阴角)图3(楼面阴角不超过2000mm)第三步:设计楼面梁(龙骨)设计龙骨前,楼面的阴角是应该已经设计完成了,在这基础上,楼面的横向或纵向的长度尺寸已确定。
1、设计中梁,中梁最大的尺寸是1200mm,且中梁的尺寸数字应是整数。
中梁的种类尽量避免过多。
2、设计边梁,边梁的最大尺寸应是1100mm,两端的边梁尽量使得尺寸一样,边梁的种类也不宜太多。
图4(设计楼面龙骨)3.楼面V顶纵横中心距。
(1)、3.2米以下的楼层。
无需搭水平杆,使用单支撑,那么V顶的位置在设计时考虑的是边梁中梁的通用性、互换性。
(2)、3.2米以上的楼层。
立杆支撑需要搭水平杆,那么V顶的位置在设计时考虑的是纵横对齐,与梁底顶板对齐,纵横水平杆的长度最好设计成通用的。
第四步:设计楼面板1、设计楼面板,即设计龙骨与龙骨的间距。
尽量使得龙骨与龙骨的间距是1200mm,模板的长度最大也应是1200mm,那么这样设计后,绝大部分的楼面模板就是400-1200mm的板,也就是所说的真正的标准板。
设计模板的长度尽量是100的倍数。
尽量使用P400的模板,P100的模板尽量不要使用。
图5(设计楼面板)2、对于有悬挑的楼面,在悬挑最边上设计与楼面相同的顶板。
图6(悬挑部位楼面设计)3、将设计完的楼面板和墙板、梁板整合到一块去,查看孔位是否完全对齐,查看尺寸是否完全到位。
4、全部楼面设计完成后,对楼面所有数据进行统计,根据统计出来的模板种类及数量,进行再次的调整,确保没有数量是单个的模板。
第五步:楼面板加固楼面板的加固完全依靠支撑体系,当楼面全部设计完成后,楼面的支撑位置已确定。
1、3.2米以上的楼层,支撑应该是需要搭扫地杆及上端的连接杆,对于要搭横杆的支撑体系,在之前设计就应尽量使得横杆的尺寸是1200mm。
横杆的种类不宜太多。
详见支撑设计流程标准。
图7(超高层支撑搭横杆)2、3.2米以下的楼层,应是使用单支撑。
设计流程图:审图设计楼面阴角设计楼面梁(龙骨)支撑设计流程:第一步:楼面支撑体系平面设计1.根据结构图,以墙、梁、柱为界限划分楼面。
2.将楼面边长较短的一边确定为支撑的横向方向,长边作为支撑的纵向方向。
支撑沿纵横方向自然形成支撑矩阵。