电加热计算公式

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电加热器功率计算

电加热器功率计算一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算保持介质温度不变的前提下，实质所需要的保持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.依据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数目。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑系数。

公式：1.保持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中： M3每小时所增添的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T ) ÷ 864/P + P/2式中： C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg ℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T 为所需温度和初始温度之差（℃）H 为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P 最后温度下容器的热散量（Kw）二、电加热性能曲线下边是一些在电加热计算中常常要用到的性能曲线。

三、设计计算举例：有一只张口的容器，尺寸为宽500mm，长 1200mm，高为 600mm，容器重量150Kg。

内装 500mm高度的水，容器四周都有50mm的保温层，资料为硅酸盐。

水需 3 小时内从15℃加热至70℃，而后冷静器中抽取20kg/h 的70 ℃的水，并加入相同重量的水。

需要多大的功率才能知足所要的温度。

技术数据：1、水的比重： 1000kg/m32、水的比热： 1kcal/kg℃3、钢的比热： kg℃4、水在 70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时） 32W/m26、容器的面积：7、保温层的面积：初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1 ×（××× 1000）× (70 －15) = 16500 kcal 容器自己的加热：C2M2△T = × 150×(70 －15) = 990 kcal均匀水表面热损失：× 4000W/m2 × 3h× 1/2× 864/1000 = kcal均匀保温层热损失：× 32W/m2 × 3h× 1/2× 864/1000 = kcal( 考虑 20%的富饶量 )初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + +）× = kcal/kg℃工作时需要的功率：加热增补的水所需要的热量：20kg/H× (70－15)×1kcal/kg℃= 1100kcal 水表面热损失：× 4000W/m2 × 1h× 864/1000 = kcal保温层热损失：× 32W/m2 × 1h× 864/1000 = kcal（考虑 20%的富饶量）工作加热的能量为：（1100 + +）× = kcal/kg℃工作加热的功率为：÷864÷1 = kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率起码要。

电加热计算公式.docx

计量单位1.功率： W、 Kw1Kw=hr英热单位 / 小时 =( 马力 )=864Kcal/hr2.重量： kg1Kg=(磅)3.流速： m/min4.流量： m3/min、kg/h5.比热： Kcal/(kg ℃) 1Kcal/(Kg ℃)=1BTU/hr. °F=(Kg℃)6. 功率密度： W/cm2 1W/cm2= W/in27.压力： Mpa8.导热系数： W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s ℃)=9.温度：℃1F=9/5℃＋ 32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：● 运行时的功率● 起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：● 最低的环境温度● 最短的运行周期● 最高的运行温度加热介质的最大重量（流动介质则为最大●流量）计算加热器功率的步骤● 根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

● 计算工艺过程所需的热量。

● 计算系统起动时所需的热量及时间。

● 重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

● 决定发热元件的护套材料及功率密度。

● 决定加热器的形式尺寸及数量。

● 决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：● 系统起动时所需要的功率：● 系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量● 管道● 平面式中符号，含义如下：P功率： kW Q2散热量：管道为 W/m；平面为 W/mm1介质重量： kgλ保温材料的导热数： W/mk c1介质比热： kcal/kg ℃δ保温材料厚度： mmm2容器重量： kg d管道外径： mmc2介质比热： kcal/kg ℃L管道长度： mm3每小时增加的介质重量或流量：S2 kg/h系统的散热面积： mc3介质比热： kcal/kg ℃△T 介质和环境温度之差或温升：℃h加热时间： h各种物质的比热（ 25℃）物质比热氢气Cal/(g物质松节油℃) Kcal/(kg比热℃)物质无定形碳比热物质铜比热水硫酸石墨银石蜡硬橡胶玻璃锡酒精二硫化碳水泥汞甘油空气硫铂乙醚岩盐炉渣铅煤油砖石镍金冰陶瓷钢锌软木塞混凝土生铁铝橄榄油大理石铁铬蓖麻油干泥沙黄铜各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g ℃) Kcal/(kg℃)物质温度定压比热（ Cp）定容比热（ Cv）氢16氦18氨20水蒸汽100-300酒精蒸汽108-220乙醚蒸汽25-111氮20一氧化碳18空气20-100氧20二氧化碳20氯化氢22-214各种物质的密度物质比重物质比重物质比重气体（ 0℃和标准大气压下， g/cm3）氢甲烷氦乙炔氖一氧化碳氮空气氧一氧化氮氟硫化氢氩二氧化碳臭氧二氧化氮氯氰氪二氧化硫氙溴化氢氡碘化氢煤气氨液体（常温 g/cm3）汽油橄榄油硝酸乙醚鱼肝油硫酸石油蓖麻油溴酒精纯水水银木精海水煤油醋酸松节油盐酸苯无水甘油矿油二硫化碳植物油蜂蜜固体（常温 g/cm 3）铸钢铅有机玻璃石灰石碳钢镁铸铁锌沥青铝铬白磷银锰碳金钠铜钨康铜钽镍锡镍铬铂各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质溶点 ( ℃)溶解热（ Cal/g ）沸点（℃）汽化热（ Cal/g ）乙醚-1173584酒精-11478204二硫化碳-11284冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（℃）常温下的导热系数（ W/mk）玻璃纤维300岩棉350矿渣棉350膨涨珍珠岩550聚氨脂泡沫塑料80聚苯稀泡沫塑料60硅酸钙550复合硅酸盐毡 FHP-VB700复合硅酸盐 FHP-V涂料700硅酸铝（干法制造）400硅酸铝（湿法制造）800常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

暖通设计电加热器的设计和计算

暖通设计电加热器的设计和计算一、电加热器的设计计算，一般按以下三步进行：1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1、初始加热所需要的功率△△KW = ( C1M1T + C2M2T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率△KW=C2M3T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h二、性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线，对我们的设计是很有帮助的。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：C1M1T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal 容器内水的加热：△C2M2T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal容器自身的加热：△平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal 平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8kcal/kg℃工作时需要的功率：℃加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热计算公式

电加热设计
P ：加热总功率（KW ）
P1 ：介质升温所需功率（KW ）
P2 ：容器升温所需功率（KW ）
P3: 容器表面热损失（需补偿功率KW ）
M1: 介质重量（kg ）
C1: 介质比热（kcal/kg℃）
m2: 容器重量（kg ）
c2: 容器比热（kcal/kg℃）
Δ t: 温升（℃）＝最终温度－初始温度
h: 加热时间（h ）
λ : 保温材料导热系数（w/mk ）
S ：容器散热面积（m2 ）
δ : 保温材料厚度（m ）
m3: 每小时增加的介质重量或流量
c3: 介质比热（kcal/kg℃）
常用材料的性能
名称密度μ g/cm3 比热 C KCal/Kg·℃名称密度μ g/cm3
比热 C KCal/Kg·℃
醋酸 1.049 0.52 空气0.00129 0.24 乙醇0.785 0.58 二氧化碳0.00198 0.20 甲醇0.786 0.61 氨0.00077 0.52 石油0.82 0.511 氯化氢0.00164 0.20 甘油 1.259 0.63 氢气0.00009 3.409 煤油0.82 0.5 氮气0.00117 0.244 导热油0.88 0.47 天燃气0.0007 0.593 机油0.929 0.40 沥青 1.1 0.40 苯0.88 0.34 蜂蜡0.95 0.82 苯胺 1.03 0.512 钢7.8 0.13 甲苯0.88 0.44 铝 2.7 0.226 水 1.0 1.0 锡 6.92 0.0548 松香水0.87 0.411 ABS 塑料 1.0 0.35。

电加热器中电流计算公式

电加热器中电流计算公式电加热器是一种利用电能将电能转化为热能的设备，广泛应用于工业生产、家庭供暖和加热等领域。

在电加热器中，电流是一个重要的参数，它直接影响着加热器的工作效率和能耗。

因此，了解电加热器中电流的计算公式对于合理选择和使用电加热器具有重要意义。

电加热器中电流的计算公式可以通过欧姆定律来得到。

欧姆定律是电学中的基本定律，它描述了电流、电压和电阻之间的关系。

根据欧姆定律，电流（I）等于电压（U）除以电阻（R），即I=U/R。

在电加热器中，电压通常是已知的，而电阻可以通过加热器的材料、长度、截面积和温度来计算。

因此，我们可以通过欧姆定律来计算电加热器中的电流。

首先，我们需要了解电加热器的电阻计算公式。

电加热器的电阻（R）可以通过以下公式来计算：R = ρ L / A。

其中，ρ是电阻率，它是材料本身的特性，单位是Ω·m；L是电阻器的长度，单位是m；A是电阻器的截面积，单位是m²。

根据这个公式，我们可以看到电阻与材料的电阻率成正比，与长度成正比，与截面积成反比。

因此，我们可以通过选择合适的材料、长度和截面积来控制电加热器的电阻。

在了解了电阻的计算公式之后，我们可以通过欧姆定律来计算电加热器中的电流。

电流（I）等于电压（U）除以电阻（R），即I=U/R。

在电加热器中，电压通常是已知的，而电阻可以通过上面的公式来计算。

因此，我们可以通过这个公式来计算电加热器中的电流。

除了通过欧姆定律来计算电流之外，我们还可以通过功率和电压来计算电流。

功率（P）等于电流（I）乘以电压（U），即P=IU。

在电加热器中，功率通常是已知的，而电压也是已知的，因此我们可以通过这个公式来计算电流。

在实际应用中，我们需要根据具体的情况来选择合适的计算方法。

如果我们已经知道了电加热器的电阻和电压，那么我们可以直接使用欧姆定律来计算电流。

如果我们已经知道了电加热器的功率和电压，那么我们可以通过功率和电压的关系来计算电流。

空调加热电加热量计算公式

空调加热电加热量计算公式
空调加热电加热量的计算公式可以根据以下步骤进行推导和说明：
1. 首先，确定需要加热的空间的体积（V）以及所需的温度差（ΔT），即期望的室内温度与环境温度之差。

2. 接下来，需要确定空调的制热能力（Q），一般以单位时间内空调提供的热量来衡量，单位通常为千瓦（kW）或英国热量单位（BTU/h）。

3. 然后，根据空调的制热能力（Q）和所需的温度差（ΔT），使用以下公式计算所需的加热能力（H）：
H = Q × ΔT
其中，加热能力（H）的单位与制热能力（Q）相同，通常为千瓦（kW）或英国热量单位（BTU/h）。

4. 最后，如果要计算所需的加热电能消耗，则需要知道空调的能效比（COP，Coefficient of Performance）。

能效比是指空调单位消耗的电能与提供的制冷或制热能力之比。

加热电能消耗（E）可以通过以下公式计算：
E = H / COP
其中，加热电能消耗（E）的单位通常为千瓦时（kWh）。

需要注意的是，上述公式仅适用于空调加热功能的计算，并假设空调在制热模式下的运行效率恒定。

实际情况中，空调的制热能力和能效比可能会因各种因素而有所变化，例如室内外温度差异、设备的老化程度等。

因此，在实际应用中，可以根据具体的空调型号和使用条件进行更精确的计算。

1。

加热三相功率计算公式

加热三相功率计算公式在工业生产中，加热是一种常见的工艺过程。

无论是用于加热液体、气体，还是用于加热固体材料，都需要对加热功率进行计算。

而在三相电源供电的情况下，我们需要使用特定的公式来计算加热功率。

本文将介绍加热三相功率计算公式，并对其进行详细解析。

三相电源是指由三个相位组成的交流电源。

在工业生产中，三相电源被广泛应用于各种设备和机器的供电。

而在加热过程中，我们需要计算三相加热功率，以确保设备的正常运行和加热效果的实现。

三相加热功率的计算公式如下：P = √3 U I cosφ。

其中，P代表加热功率，√3代表3的平方根，U代表电压，I代表电流，cosφ代表功率因数。

在这个公式中，√3 U I代表视在功率，而cosφ代表功率因数。

视在功率是指电路中的电压和电流的乘积，而功率因数则是指实际功率与视在功率之间的比值。

在三相电源中，功率因数通常为0.8到0.9之间。

为了更好地理解这个公式，我们可以通过一个实际的例子来进行计算。

假设某个设备的三相电源电压为220V，电流为30A，功率因数为0.85，我们可以通过上述公式来计算加热功率。

首先，我们需要计算视在功率：√3 U I = √3 220V 30A ≈ 11436W。

然后，我们可以根据功率因数来计算实际加热功率：P = 11436W 0.85 ≈ 9720W。

通过这个例子，我们可以看到加热三相功率的计算过程。

在实际应用中，我们需要根据设备的具体参数来进行计算，并且需要注意功率因数的影响。

只有在正确计算加热功率的情况下，我们才能确保设备的正常运行和加热效果的实现。

除了上述的计算公式外，我们还可以通过其他方法来计算加热功率。

例如，我们可以通过测量电压和电流的波形来计算加热功率，或者通过使用功率计来进行实时监测。

无论采用何种方法，正确计算加热功率对于工业生产过程至关重要。

在工业生产中，加热是一个常见的工艺过程。

无论是用于加热液体、气体，还是用于加热固体材料，都需要对加热功率进行计算。

电热的公式和变形式

电热的公式和变形式电热是指通过电流通过导体产生的热能。

其公式可以表示为：Q = I²Rt其中，Q表示产生的热能（单位为焦耳），I表示通过导体的电流强度（单位为安培），R表示导体的电阻（单位为欧姆），t表示电流通过导体的时间（单位为秒）。

电热的变形公式还有很多，下面将逐一介绍。

1. 电流强度的变形公式：I = √(Q/Rt)这个公式表示，电流强度可以通过热能、电阻和时间的关系来计算。

2. 电阻的变形公式：R = Q/(It)这个公式表示，电阻可以通过热能、电流强度和时间的关系来计算。

3. 时间的变形公式：t = Q/(IR)这个公式表示，时间可以通过热能、电流强度和电阻的关系来计算。

通过以上公式的变形，我们可以根据已知条件来计算未知量，从而实现对电热现象的研究和应用。

电热在现代生活中有着广泛的应用。

例如，电热器、电炉等都是利用电热效应来产生热能的设备。

电热器中，电流通过导体，产生的热能可以加热空气，从而使室内温暖。

电炉中，电流通过导体，产生的热能可以加热食物或液体，实现烹饪或加热的功能。

除了家用电器，电热在工业生产中也扮演着重要的角色。

例如，电焊机利用电热原理将金属焊接在一起；电熔炉利用电热原理将金属加热熔化，用于铸造和炼钢等工艺。

电热还应用于医疗领域。

例如，电热毯可以提供给患者使用，用于保暖；电热绷带可以通过加热促进血液循环，加速伤口的愈合。

在科学研究中，电热也扮演着重要的角色。

通过对电热现象的研究，可以深入了解电流与热能之间的关系，为其他领域的研究提供基础。

在应用电热公式和变形公式时，需要注意一些问题。

首先，要保证所用的单位一致，如热能的单位为焦耳，电流强度的单位为安培，电阻的单位为欧姆，时间的单位为秒。

其次，要注意公式中的变量之间的关系，根据已知条件选择合适的公式进行计算。

最后，要注意结果的合理性，对计算结果进行合理的解释和判断。

电热公式和变形公式是研究和应用电热现象的重要工具。

通过这些公式，我们可以计算电热现象中的各项参数，实现对电热现象的控制和利用。

电加热温升计算

电加热器的设计和计算时间：2007-11-10来源：发布评论进入论坛一、电加热器的设计计算，一般按以下三步进行：1、计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率2、计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率3、根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1、初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）2、维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h二、性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线，对我们的设计是很有帮助的。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热器功率计算

电加热器功率计算集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

公式：1.维持介质温度抽需要的功率KW=C2M3△T/864+P式中：M3每小时所增加的介质kg/h2.初始加热所需要的功率KW = ( C1M1△T + C2M2△T )÷ 864/P + P/2式中：C1C2分别为容器和介质的比热（Kcal/Kg℃）M1M2分别为容器和介质的质量（Kg）△T为所需温度和初始温度之差（℃）H为初始温度加热到设定温度所需要的时间（h）P最终温度下容器的热散量（Kw）二、电加热性能曲线下面是一些在电加热计算中经常要用到的性能曲线。

三、设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal 保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热器功率计算

电加热器功率计算一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：；1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维；2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的；3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量；1.维持介质温度抽需要的功率；KW=C2M3△T/864+P；式中：M3每小时所增加的介质kg/h；2.初始加热所需要的功率；KW=(C1M1△T+C2M2△T)÷8一、一般按以下三步进行电加热器的设计计算：1.计算维持介质温度不变的前提下，实际所需要的维持温度的功率2.计算从初始温度在规定的时间内加热至设定温度的所需要的功率3.根据以上两种计算结果，选择加热器的型号和数量。

总功率取以上二种功率的最大值并考虑1.2系数。

三、电加热器设计计算举例：有一只开口的容器，尺寸为宽500mm，长1200mm，高为600mm，容器重量150Kg。

内装500mm高度的水，容器周围都有50mm的保温层，材料为硅酸盐。

水需3小时内从15℃加热至70℃，然后从容器中抽取20kg/h的70℃的水，并加入同样重量的水。

需要多大的功率才能满足所要的温度。

技术数据：1、水的比重：1000kg/m32、水的比热：1kcal/kg℃3、钢的比热：0.12kcal/kg℃4、水在70℃时的表面损失4000W/m25、保温层损失（在70℃时）32W/m26、容器的面积：0.6m27、保温层的面积：2.52m2初始加热所需要的功率：容器内水的加热：C1M1△T = 1×（0.5×1.2×0.5×1000）×(70－15) = 16500 kcal容器自身的加热：C2M2△T = 0.12×150×(70－15) = 990 kcal平均水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 3110.4 kcal平均保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 3h × 1/2 × 864/1000 = 104.5 kcal(考虑20%的富裕量)初始加热需要的能量为：（16500 + 990 + 3110.4 + 104.5）×1.2 = 70258.8 kcal/kg℃ 工作时需要的功率：加热补充的水所需要的热量：20kg/H × (70－15)×1kcal/kg℃ = 1100kcal水表面热损失：0.6m2 × 4000W/m2 × 1h × 864/1000 = 2073.6 kcal保温层热损失：2.52m2 × 32W/m2 × 1h × 864/1000 = 69.67 kcal（考虑20%的富裕量）工作加热的能量为：（1100 + 2073.6 + 69.6）×1.2 = 6486.54 kcal/kg℃工作加热的功率为：6486.54 ÷864÷1 = 7.5 kw初始加热的功率大于工作时需要的功率，加热器选择的功率至少要27.1kw。

电加热计算公式

计量单位1.功率：W、Kw1Kw=hr英热单位/小时=(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=(磅)3.流速：m/min4.流量：m3/min、kg/h5.比热：Kcal/(kg℃)1Kcal/(Kg℃)=1BTU/hr.°F=(Kg℃)6.功率密度：W/cm21W/cm2= W/in27.压力：Mpa8.导热系数：W/(m℃) 1 W/(m℃)=(cm s℃)=9.温度：℃1F=9/5℃＋32 1R=9/5℃＋1K=1℃＋电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面：●运行时的功率●起动时的功率●系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑：●最低的环境温度●最短的运行周期加热介质的最大重量（流动介质则为最大●最高的运行温度●流量）计算加热器功率的步骤●根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）。

●计算工艺过程所需的热量。

●计算系统起动时所需的热量及时间。

●重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率。

●决定发热元件的护套材料及功率密度。

●决定加热器的形式尺寸及数量。

●决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下：●系统起动时所需要的功率：●系统运行时所需要的功率：加热系统的散热量●管道●平面式中符号，含义如下：P功率：kW Q散热量：管道为W/m；平面为W/m2介质重量：kgλ保温材料的导热数：W/mk m1介质比热：kcal/kg℃δ保温材料厚度：mm c1容器重量：kg d管道外径：mmm2介质比热：kcal/kg℃L管道长度：mc2每小时增加的介质重量或流量：mS系统的散热面积：m2 3kg/hc介质比热：kcal/kg℃△T介质和环境温度之差或温升：℃3h加热时间：h各种物质的比热（25℃）Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g℃) Kcal/(kg℃)各种物质的密度各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热各种保温材料的导热系数和最高使用温度常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。

加热电量公式

加热电量公式
加热电量是指通过电能将物体加热的过程中所消耗的电能量。

在热力学中，加热电量也称为热量。

加热电量的计量单位是焦耳，简写为J。

加热电量的公式可以用来计算加热物体所需要的能量。

其中，加热电量Q = mcΔT，其中m是物体的质量，c是物体的比热容，ΔT是物体温度升高的变化量。

在这个公式中，比热容是一个重要的参数，它可以用来度量物体的热容量。

比热容也称为热容，是指单位质量物体温度上升1摄氏度所需要的热能。

比热容与物体的材料和温度有关。

对于相同材料的物体，比热容和温度是呈直线关系的。

当温度较低时，材料的比热容较小，随着温度的升高，比热容会逐渐增大，直到达到它在高温下的最大值。

在实际生活中，我们可以利用加热电量公式计算加热设备的电能消耗。

例如，加热器的加热电量可以用来计算加热室内空气的能量消耗，从而为我们提供一个更好的理解室内加热的方式。

总之，加热电量公式是一个十分重要的公式，在热力学学科中占据着重要的位置。

它可以帮助我们更好地了解物体加热的过程，计算加热设备的电能消耗，为我们的生活提供便利。

模温机电加热的计算公式

模温机电加热的计算公式
模温机电加热是一种常见的加热方式，适用于许多领域。

它通过模温机来对工件进行加热，实现对工件温度的精确控制。

下面将介绍模温机电加热的计算公式。

模温机电加热的计算公式主要包括以下几个要素：加热功率、加热时间、材料的热容量和温度差。

其中，加热功率是指单位时间内传递给工件的热量，一般以瓦特（W）为单位。

加热时间是指加热过程所需的时间，一般以秒（s）为单位。

材料的热容量是指单位质量材料升高1摄氏度所需的热量，一般以焦耳/千克·摄氏度（J/kg·℃）为单位。

温度差是指工件的初始温度与目标温度之差，一般以摄氏度（℃）为单位。

根据以上要素，模温机电加热的计算公式可以表示为：
加热功率 = 材料的热容量 × 质量 × 温度差 / 加热时间
通过这个计算公式，我们可以计算出所需的加热功率。

在实际应用中，我们可以根据工件的质量、初始温度和目标温度来确定加热功率。

同时，我们还需要考虑加热时间，以确保工件能够达到目标温度。

模温机电加热的计算公式对于工业生产中的加热过程至关重要。

通过合理的计算和控制，我们可以实现对工件温度的精确控制，从而确保产品质量和生产效率。

同时，在使用模温机电加热时，我们还
需要注意安全问题，避免因过高的温度造成设备损坏或人身伤害。

模温机电加热的计算公式是一个重要的工具，可以帮助我们实现对工件温度的精确控制。

通过合理的计算和控制，我们可以提高生产效率，确保产品质量。

在实际应用中，我们需要根据具体情况进行计算，以确保加热过程的安全和有效。

催化燃烧电加热计算

催化燃烧电加热计算催化燃烧是指在催化剂的作用下，通过提供活化能降低反应过程中所需的能量，从而加速反应速率的燃烧过程。

在催化燃烧过程中，电加热是一种常用的加热方式。

本文将通过详细的计算过程，给出催化燃烧电加热的计算方法。

首先，我们需要确定所需的加热功率。

加热功率可以通过下列公式计算得到：P=Q/(t某η)其中，P表示加热功率，Q表示所需的能量，t表示加热时间，η表示加热效率。

其次，我们需要确定所需的能量。

能量的计算涉及到反应的燃烧热，燃料的质量和燃烧效率。

能量可以通过下列公式计算得到：Q=m某ΔHc某ηc其中，Q表示所需的能量，m表示燃料的质量，ΔHc表示反应的燃烧热，ηc表示燃烧效率。

最后，我们需要确定加热时间和加热效率。

加热时间可以通过下列公式计算得到：t=ΔT/α其中，t表示加热时间，ΔT表示所需的温度升高，α表示升温速率。

加热效率可以通过下列公式计算得到：η = (T2 - T1) / (Tma某 - T1)其中，η表示加热效率，T1表示初始温度，T2表示目标温度，Tma某表示催化剂的最高工作温度。

现在，让我们通过一个具体的例子来演示催化燃烧电加热的计算过程。

假设我们需要完成1 kg燃料的催化燃烧过程，燃料的燃烧热为50kJ/mol，燃烧效率为80%。

我们希望将温度从初始温度20℃升高到目标温度500℃，加热速率为10℃/min，催化剂的最高工作温度为600℃。

现在，我们来计算所需的加热功率。

首先，我们需要计算所需的能量。

根据上述公式，能量的计算公式为Q = m 某ΔHc 某ηc。

代入具体数值，我们可以得到：Q = 1 kg 某 50 kJ/mol 某 0.8 = 40 kJ。

接下来，我们需要计算加热时间和加热效率。

加热时间的计算公式为t = ΔT / α。

代入具体数值，我们可以得到：t = (500 - 20) / 10 = 48 min。

加热效率的计算公式为η = (T2 - T1) / (Tma某 - T1)。

电加热计算公式

电加热计算公式电加热计算公式计量单位1.功率:W Kw 1Kw=3.412BTU/hr 英热单位/ 小时=1.36(马力)=864Kcal/hr2.重量：kg 1Kg=2.204621b(磅)3.流速:m/min4. 流量：m3/min、kg/h5. 比热：Kcal/(kg °C)1Kcal/(Kg °C)=1BTU/hr. ° F=4186.8J/(Kg C)6. 功率密度：W/cm2 1W/cm2=6.4516 W/in27. 压力：Mpa8. 导热系数：W/(m C) 1 W/(m C)=0.01J/(cm s C)=0.578Btu/(ft.h.F)9. 温度：C 1F=9/5C+ 32 1R=9/5C+ 491.67 1K=T C+ 273.15电加热功率计算加热功率的计算有以下三个方面:加热系统的散热量•运行时的功率起动时的功率•系统中的热损失所有的计算应以最恶劣的情况考虑:•最低的环境温度•最高的运行温度•最短的运行周期•加热介质的最大重量（流动介质则为最大•流量）计算加热器功率的步骤•根据工艺过程，画出加热的工艺流程图（不涉及材料形式及规格）•计算工艺过程所需的热量。

计算系统起动时所需的热量及时间。

重画加热工艺流程图，考虑合适的安全系数，确定加热器的总功率决定发热元件的护套材料及功率密度。

决定加热器的形式尺寸及数量。

决定加热器的电源及控制系统。

有关加热功率在理想状态下的计算公式如下: •系统起动时所需要的功率：?=(ml 汽AT〔Q864 x h 2 x 1000 A-l 系统运行时所需要的功率:864 xh1000•管道p_ 2ir x AT X L~ lN(d+2&/d•平面Q=A?x A x 6 x S A4式中符号，含义如下：P 功率：kW Q 散热量：管道为W/m平面为W/rn m 介质重量：kg 入保温材料的导热数：W/mkC i 介质比热：kcal/kg C保温材料厚度：mmm2 容器重量：kg d 管道外径：mmC2 介质比热：kcal/kg C L 管道长度：m每小时增加的介质重量或流量:m3 kg/h S 系统的散热面积：mC3 介质比热：kcal/kg C△ T介质和环境温度之差或温升：Ch 加热时间：h各种物质的比热(25 C) Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质比热物质比热物质比热物质比热氢气 3.41 松节油0.42 无疋形碳0.168 铜〔0.092 水 1.00 硫酸0.34 石墨0.174 银0.056 石蜡0.77 硬橡胶0.34 玻璃0.20 锡0.0504 酒精0.58 二硫化碳0.24 水泥0.19 汞0.033 甘油0.58 空气0.24 硫0.18 铂[0.032 乙醚0.56 岩盐0.22 炉渣0.18 铅0.031 煤油0.51 砖石0.22 镍0.106 金0.031 冰0.50 陶瓷0.26 钢0.12 锌0.0903 软木塞0.49 混凝土0.21 生铁0.13 铝0.215 橄榄油0.47 大理石0.21 铁0.118 铬Q 0.11 蓖麻油0.43 干泥沙0.20 黄铜0.090各种气体和蒸汽的定容定压比热Cal/(g C) Kcal/(kg C)物质温度定压比热(Cp)定容比热(Cv)氢16 3.41 2.42氦18 1.25 0.75氨20 0.51 0.39 水蒸汽100-300 0.47 0.36酒精蒸汽108-220 0.45 0.40乙醚蒸汽25-111 0.43 0.40 氮20 0.25 0.18物质比重物质比重物质比重气体（0C和标准大气压卜，g/cm ）氢0.00009 甲烷0.00078氦0.00018 乙炔0.00117氖0.00090 「一氧化碳0.00125氮0.00125 空气0.00129氧0.00143 一氧化氮0.00134氟0.001696 硫化氢0.00154氩0.00178 二氧化碳0.00198臭氧0.00214 二氧化氮0.00198氯0.00321 氰0.00234氟0.00374 二氧化硫0.00293氙0.00589 溴化氢0.00364氡0.00973 碘化氢0.00579煤气0.00060氨0.0007液体（常温g/cm3）汽油0.70 橄榄油0.92 硝酸 1.50 乙醚0.71 鱼肝油0.945 硫酸 1.80 石油0.76 蓖麻油0.97 溴 3.12 酒精0.79 纯水 1.00 水银14.193 木精0.80 海水 1.03煤油0.80 醋酸 1.049松节油0.855 盐酸 1.20苯0.88 无水甘油 1.26矿油0.9-0.93 二硫化碳 1.29植物油0.9-0.93 蜂蜜 1.40固体（常温g/cm3)铸钢7.80 铅11.34 有机玻璃 1.18碳钢7.80-7.85 镁 1.738 石灰石2.60-3.0铸铁 6.80-7.20 锌7.133 沥青0.90-1.50 铝 2.70 铬7.19 白磷 1.82 银10.49 锰7.43 碳 1.90-2.30 金19.302 钠0.97铜8.93 钨19.254康铜8.90 钽16.60镍8.90 锡 5.765镍铬8.40 铂21.45各种物质的溶点溶解热沸点和汽化热物质—溶点「C）溶解热（Cal/g ）［沸点（C）汽化热（Cal/g ）乙醚-117 23.54 35 84酒精-114 23.54 78 204二硫化碳-112 45.3 46.25 84 冰080100539各种保温材料的导热系数和最高使用温度材料最高使用温度（C）常温下的导热系数（W/mk玻璃纤维300 0.036岩棉350 0.044矿渣棉350 0.040膨涨珍珠岩550 0.047聚氨脂泡沫塑料80 0.024聚苯稀泡沫塑料60 0.031硅酸钙550 0.054 复合硅酸盐毡FHP-VB 700 0.024复合硅酸盐FHP-V涂料700 0.024硅酸铝（干法制造）400 0.046硅酸铝（湿法制造）800 0.046常用的设计图表在工程的计算和电加热器的选型中，经常要涉及到一些常用数据，如介质表面的热损失、介质在不同工况下的温度变化等。