现场温度测控系统设计实验报告
现场温度测控系统设计实验报告
山东科技大学课程设计报告课程名称：单片机原理及应用 _题目: 现场温度测控系统设计学院名称: 电气信息系专业班级: 计算机科学与技术2008级7班学生姓名: 巩珊珊学号: 200803224106 指导教师 : 吕英俊填表时间: 2011年7月15日指导教师评语《单片机原理及应用》课程设计指导书（三）设计题目：现场温度智能测控系统的设计课程设计报告书写说明及注意事项1．本设计报告内容包括指导教师评语、目录（自动生成）、设计报告主要内容（程序流程图包含在软件设计中）、总结、致谢辞、附录等部分。
2．课程设计教学大纲由指导教师提供，放在附录中。
3．将设计过程中专题部分的源程序、图表放在附录中。
全部程序清单只提供电子文档，不要求打印4．本报告打印用A4纸张，页面设置：上：2.5厘米，下：2.5厘米，左：2.5厘米，右：2.5厘米。
5．本报告除标题采用三号加粗宋体外，正文部分采用小四宋体，段落为1.5倍行距。
6．相关的图表要增加编号。
7．学生应认真书写课程设计报告，设计报告主要内容字数不少于15页，附录内容不计算在内。
8．每位学生要同时提供电子和纸质两种媒质报告，电子文档经指导教师审核允许后才能打印。
电子文档要求要求提供两个文件：设计报告（学号姓名.RTF)和程序清单（专题名称.c）。
9．评语和成绩由指导教师根据设计报告质量和学生设计过程中的具体表现给出。
10．本报告应充分体现学生本人在实习过程中的亲身体会和心得，不允许出现抄袭和大面积内容类同现象，一旦发现抄袭者和被抄袭者均按不及格处理。
现场温度智能测控系统的设计（三）一、课程设计目的通过该设计使学生熟练掌握单片机最小应用系统：模拟量数据采集、处理、控制和相关的人机接口（键盘、显示）单元的设计方法，并培养学生工程设计的一般方法和技巧。
二、技术要求：1．系统组成系统选用AT89C51单片机作为微处理器，外部扩展键盘和LED显示器件，温度测量采用温度传感器进行采样，通过继电器控制外部加热装置，通过蜂鸣器报警。
温度测量控制系统的设计与制作实验报告(汇编)
北京电子科技学院课程设计报告( 2010 – 2011年度第一学期)名称：模拟电子技术课程设计题目：温度测量控制系统的设计与制作学号：学生姓名：指导教师：成绩：日期：2010年11月17日目录一、电子技术课程设计的目的与要求 (3)二、课程设计名称及设计要求 (3)三、总体设计思想 (3)四、系统框图及简要说明 (4)五、单元电路设计（原理、芯片、参数计算等） (4)六、总体电路 (5)七、仿真结果 (8)八、实测结果分析 (9)九、心得体会 (9)附录I：元器件清单 (11)附录II：multisim仿真图 (11)附录III：参考文献 (11)一、电子技术课程设计的目的与要求（一）电子技术课程设计的目的课程设计作为模拟电子技术课程的重要组成部分，目的是使学生进一步理解课程内容，基本掌握电子系统设计和调试的方法，增加集成电路应用知识，培养学生实际动手能力以及分析、解决问题的能力。
按照本专业培养方案要求，在学完专业基础课模拟电子技术课程后，应进行课程设计，其目的是使学生更好地巩固和加深对基础知识的理解，学会设计小型电子系统的方法，独立完成系统设计及调试，增强学生理论联系实际的能力，提高学生电路分析和设计能力。
通过实践教学引导学生在理论指导下有所创新，为专业课的学习和日后工程实践奠定基础。
（二）电子技术课程设计的要求1．教学基本要求要求学生独立完成选题设计，掌握数字系统设计方法；完成系统的组装及调试工作；在课程设计中要注重培养工程质量意识，按要求写出课程设计报告。
教师应事先准备好课程设计任务书、指导学生查阅有关资料，安排适当的时间进行答疑，帮助学生解决课程设计过程中的问题。
2．能力培养要求（1）通过查阅手册和有关文献资料培养学生独立分析和解决实际问题的能力。
（2）通过实际电路方案的分析比较、设计计算、元件选取、安装调试等环节，掌握简单实用电路的分析方法和工程设计方法。
（3）掌握常用仪器设备的使用方法，学会简单的实验调试，提高动手能力。
温度检测系统设计报告.(DOC)
计算机硬件（嵌入式）综合实践设计报告温度检测系统设计与制作一．系统概述1. 设计内容本设计主要从硬件和软件部分介绍了单片机温度控制系统的设计思路，简单说明如何实现对温度的控制，并对硬件原理图和程序框图作了简洁的描述。
还介绍了在单片机控制系统的软硬件设计中的一些主要技术关键环节，该系统主要以AT89S52单片机为核心, 同时利用DS18B20温度传感器采集温度，采用4位LED 显示管实施信息显示。
AT89S52单片机设计的温度检测电路是本次设计的主要内容，是整个单片机温度控制系统设计中不可缺少的一部分，该系统对温度进行实时采集与检测。
本设计介绍的单片机自动控制系统的主要内容包括：系统概述、元器件选择、系统理论分析、硬件设计、部分软件设计及主要技术性能参数。
2. 元器件选择单片机AT89S52：1个22uF电容：2个电阻：1个万能板：1个杜邦线：若干单排排针：若干DS18B20温度传感器：2个4位LED 显示管：1个二． 软件功能设计及程序代码1.总体系统设计思想框图如下： 单片机应用软件调试软件编程系统测试和调试系统集成硬件调试选择单片机芯片定义系统性能指标硬件设计2.主程序流程图3.DS18B20数据采集流程图4.程序代码①、温度记录仪#include<>#include<>#include<>#include<>#include<>#include<>bit rec_flag=0;.",1);display(l2," ",1);eeprom_format();display(l1,"Format Successed",1);longdelay(3);break;}if(ser_rec=='N') break;if(autobac_tim>10)break;}autobac_tim=0;break;case 'D':",1);display(l2," ",1);RDTP=512;",1);display(l2," ",1);RDTP=516;理图设计三．系统调试整个软件通过 C 语言编程,先在 Keil C51 集成开发环境下将编好的程序进行编译、调试,调试通过后会生成.HEX 文件.具体过程如下：新建一个项目文件，然后新建一个 C 语言程序，并把新建的 C 语言程序加到项目中，然后编译项目。
温控实验报告（范文）
温控实验报告（范文）第一篇：温控实验报告（范文）篇一：温控电路实验报告温控电路实验报告一实习目的1，了解自锁，互锁的概念；2，掌握电动机自锁的工作原理及操作方法；3，掌握交流接触器互锁控制电路的工作原理及操作方法；4，掌握用时间继电器使y-△联结互换；5，掌握交流接触器的常用触电和常关触点在电路中的作用。
二材料工具继电器，红色发光二极管，绿色发光二极管，4148二极管，5.1伏二极管，热敏电阻，s9013三极管，1.2k欧电阻，20k欧电阻，1m 欧电阻各一个；5k欧电阻，3k欧电阻，3.6k欧电阻各两个。
四实习过程1，看懂温控电路原理图，合理规划电路板上的各元件布局，掌握色环电阻的数值读法，将所需的色环电阻找出；2，在电路板上安装各元器件，安装二极管时，注意它的正负极；3，将电烙铁连接电源，烙铁头加热到温度高于焊锡熔点后，左手拿焊锡丝，右手拿电烙铁，进行焊接；4，焊接完成后，认真，细致地检查焊接电路是否有误，检查无误后，将电路板接通12伏稳压直流电源，观察发光二极管是否正常工作，（红灯亮时，当调动可调电阻时，绿灯会亮也会熄灭），若发光二极管不正常工作，则用万用表检查各元件，找出故障原因，解决故障。
5 清理实验台，打扫卫生。
五总结我做这个实验还是蛮顺利的，上了认真听老师讲，记录下细节，焊接之前我还特意把我画的电路原理图给老师看，确保无误后再开始耐心焊接，所以，这次实验我总结出上课认真听讲的重要性，虽然事后自己可以专研出误区，但那要耗费大量时间精力，认真听老师说还是很有必要的。
电动机自锁控制电路跟正反转的控制一实验目的（1）了解三相电动机接触器联锁正反转控制的接线和操作方法；（2）理解互锁与自锁的概念；（3）掌握电动机接触器的正反转控制的基本原理与实物连接的要求；二实验器材三相异步电动机，万用表，空气开关，单相空气开关，交流接触器，组合按钮，导线若干，螺丝刀三实验原理三相异步电动机的旋转取决于磁场的旋转方向，而磁场的旋转方向取决于电源相序，所以电源的相序决定了电动机的旋转方向。
温度控制系统实验报告
温度控制系统实验报告温度控制系统实验报告一、引言温度控制系统作为现代自动化领域的重要组成部分，广泛应用于工业生产、家电和环境控制等领域。
本实验旨在通过搭建一个简单的温度控制系统，了解其工作原理和性能特点。
二、实验目的1. 了解温度控制系统的基本原理；2. 掌握温度传感器的使用方法；3. 熟悉PID控制算法的应用；4. 分析温度控制系统的稳定性和响应速度。
三、实验装置本实验使用的温度控制系统由以下组件组成：1. 温度传感器：用于测量环境温度，常见的有热敏电阻和热电偶等；2. 控制器：根据温度传感器的反馈信号，进行温度控制；3. 加热器：根据控制器的输出信号，调节加热功率；4. 冷却装置：用于降低环境温度，以实现温度控制。
四、实验步骤1. 搭建温度控制系统：将温度传感器与控制器、加热器和冷却装置连接起来，确保各组件正常工作。
2. 设置控制器参数：根据实际需求，设置控制器的比例、积分和微分参数，以实现稳定的温度控制。
3. 测量环境温度：使用温度传感器测量环境温度，并将测量结果输入控制器。
4. 控制温度：根据控制器输出的控制信号，调节加热器和冷却装置的工作状态，使环境温度保持在设定值附近。
5. 记录数据：记录实验过程中的环境温度、控制器输出信号和加热器/冷却装置的工作状态等数据。
五、实验结果与分析通过实验数据的记录和分析，我们可以得出以下结论：1. 温度控制系统的稳定性：根据控制器的调节算法，系统能够在设定值附近维持稳定的温度。
但是，由于传感器的精度、控制器参数的选择等因素，系统可能存在一定的温度波动。
2. 温度控制系统的响应速度：根据实验数据，我们可以计算出系统的响应时间和超调量等参数，以评估系统的控制性能。
3. 温度传感器的准确性：通过与已知准确度的温度计进行对比，我们可以评估温度传感器的准确性和误差范围。
六、实验总结本实验通过搭建温度控制系统，探究了其工作原理和性能特点。
通过实验数据的分析，我们对温度控制系统的稳定性、响应速度和传感器准确性有了更深入的了解。
温度检测系统设计报告模板
温度检测系统设计报告模板1. 引言温度检测是现代社会中广泛应用于各个领域的一项重要技术。
不论是工业生产中的温控系统，还是医疗领域中的体温监测，都需要可靠准确的温度检测系统来提供数据支持。
本报告旨在介绍一种基于传感器技术的温度检测系统的设计方案。
2. 系统设计2.1 系统概述本温度检测系统主要由以下几个部分组成：- 传感器模块- 数据采集模块- 数据处理模块- 数据显示模块2.2 传感器模块传感器模块是温度检测系统的核心部分，用于实时感知周围的温度信息。
常见的温度传感器有热电偶、热敏电阻和半导体温度传感器等。
在本设计方案中，我们选择了半导体温度传感器作为主要传感器。
2.3 数据采集模块数据采集模块用于将传感器模块采集到的温度数据进行模拟转数字（A/D）转换，并将其转化为计算机可读的数据传输格式，如数字信号或模拟信号。
常用的数据采集芯片有MAX31855 和ADS1115 等。
2.4 数据处理模块数据处理模块接收从数据采集模块传输过来的温度数据，并进行必要的数据处理和分析。
其中包括常见的数据滤波、校准和温度单位转换等操作。
此外，如果需要实现更复杂的功能，如报警、数据存储等，也可在该模块进行相应的逻辑设计。
2.5 数据显示模块数据显示模块将处理后的温度数据以直观的方式进行展示，供用户实时监测和观察。
常见的数据显示方式包括数码管、液晶屏、计算机图形界面等。
3. 系统实现3.1 硬件实现在硬件实现方面，我们选用了Arduino 控制板作为主控制器，并通过相关传感器模块和数据采集模块与之连接。
具体连接方式可参考相关文档和示例。
3.2 软件实现在软件实现方面，我们采用了Arduino 的开发环境进行程序编写和上传。
具体程序设计涉及到传感器的读取和校准、数据传输和处理，以及数据显示等方面。
4. 系统测试为了验证系统的性能和准确性，我们进行了一系列的系统测试。
首先对传感器模块进行了静态和动态的温度测试，并与标准温度计进行了对比。
温度检测与控制实验报告
实验三十二温度传感器温度控制实验一、实验目的1.了解温度传感器电路的工作原理2.了解温度控制的基本原理3.掌握一线总线接口的使用二、实验说明这是一个综合硬件实验，分两大功能：温度的测量和温度的控制。
1.DALLAS最新单线数字温度传感器DS18B20简介Dallas 半导体公司的数字化温度传感器DS1820是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器。
现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。
适合于恶劣环境的现场温度测量，如：环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。
与前一代产品不同，新的产品支持3V～5.5V的电压范围，使系统设计更灵活、方便。
DS18B20测量温度范围为 -55°C～+125°C，在-10～+85°C范围内,精度为±0.5°C。
DS18B20可以程序设定9～12位的分辨率，及用户设定的报警温度存储在EEPROM中，掉电后依然保存。
DS18B20内部结构DS18B20内部结构主要由四部分组成：64位光刻ROM、温度传感器、非挥发的温度报警触发器TH和TL、配置寄存器。
DS18B20的管脚排列如下:DQ为数字信号输入/输出端；GND为电源地；VDD为外接供电电源输入端（在寄生电源接线方式时接地）。
光刻ROM中的64位序列号是出厂前被光刻好的，它可以看作是该DS18B20的地址序列码。
64位光刻ROM的排列是：开始8位（28H）是产品类型标号，接着的48位是该DS18B20自身的序列号，最后8位是前面56位的循环冗余校验码（CRC=X8+X5+X4+1）。
光刻ROM的作用是使每一个DS18B20都各不相同，这样就可以实现一根总线上挂接多个DS18B20的目的。
DS18B20中的温度传感器可完成对温度的测量，以12位转化为例:用16位符号扩展的二进制补码读数形式提供，以0.0625℃/LSB形式表达，其中S为符号位。
温度监测系统实验报告
一、实验目的1. 熟悉温度监测系统的基本组成和原理。
2. 掌握温度传感器的应用和数据处理方法。
3. 学会搭建简单的温度监测系统，并验证其功能。
二、实验原理温度监测系统主要由温度传感器、数据采集器、控制器、显示屏和报警装置等组成。
温度传感器将温度信号转换为电信号，数据采集器对电信号进行采集和处理，控制器根据设定的温度范围进行控制，显示屏显示温度信息，报警装置在温度超出设定范围时发出警报。
本实验采用DS18B20数字温度传感器，该传感器具有体积小、精度高、抗干扰能力强等特点。
数据采集器采用单片机（如STC89C52）作为核心控制器，通过并行接口读取温度传感器输出的数字信号，并进行相应的处理。
三、实验器材1. DS18B20数字温度传感器2. STC89C52单片机3. LCD显示屏4. 电阻、电容等电子元件5. 电源模块6. 连接线四、实验步骤1. 搭建温度监测系统电路，包括温度传感器、单片机、显示屏、报警装置等。
2. 编写程序，实现以下功能：（1）初始化单片机系统；（2）读取温度传感器数据；（3）将温度数据转换为摄氏度；（4）显示温度数据；（5）判断温度是否超出设定范围，若超出则触发报警。
3. 连接电源，启动系统，观察温度数据变化和报警情况。
五、实验结果与分析1. 系统搭建成功，能够稳定运行，实时显示温度数据。
2. 温度数据转换准确，显示清晰。
3. 当温度超出设定范围时，系统能够及时触发报警。
六、实验总结1. 本实验成功地搭建了一个简单的温度监测系统，实现了温度数据的采集、处理和显示。
2. 通过实验，加深了对温度传感器、单片机、显示屏等电子元件的理解和应用。
3. 实验过程中，学会了如何编写程序，实现温度数据的处理和显示。
七、实验建议1. 在实验过程中，注意电路连接的准确性，避免因连接错误导致实验失败。
2. 在编写程序时，注意代码的简洁性和可读性，便于后续修改和维护。
3. 可以尝试将温度监测系统与其他功能结合，如数据存储、远程传输等，提高系统的实用性和功能。
温度测量控制系统的设计与制作实验报告
北京电子科技学院课程设计报告( 2010 – 2011年度第一学期)名称：模拟电子技术课程设计题目：温度测量控制系统的设计与制作学号：学生姓名：指导教师：成绩：日期：2010年11月17日目录一、电子技术课程设计的目的与要求 (3)二、课程设计名称及设计要求 (3)三、总体设计思想 (3)四、系统框图及简要说明 (4)五、单元电路设计（原理、芯片、参数计算等） (4)六、总体电路 (5)七、仿真结果 (8)八、实测结果分析 (9)九、心得体会 (9)附录I：元器件清单 (11)附录II：multisim仿真图 (11)附录III：参考文献 (11)一、电子技术课程设计的目的与要求（一）电子技术课程设计的目的课程设计作为模拟电子技术课程的重要组成部分，目的是使学生进一步理解课程内容，基本掌握电子系统设计和调试的方法，增加集成电路应用知识，培养学生实际动手能力以及分析、解决问题的能力。
按照本专业培养方案要求，在学完专业基础课模拟电子技术课程后，应进行课程设计，其目的是使学生更好地巩固和加深对基础知识的理解，学会设计小型电子系统的方法，独立完成系统设计及调试，增强学生理论联系实际的能力，提高学生电路分析和设计能力。
通过实践教学引导学生在理论指导下有所创新，为专业课的学习和日后工程实践奠定基础。
（二）电子技术课程设计的要求1．教学基本要求要求学生独立完成选题设计，掌握数字系统设计方法；完成系统的组装及调试工作；在课程设计中要注重培养工程质量意识，按要求写出课程设计报告。
教师应事先准备好课程设计任务书、指导学生查阅有关资料，安排适当的时间进行答疑，帮助学生解决课程设计过程中的问题。
2．能力培养要求（1）通过查阅手册和有关文献资料培养学生独立分析和解决实际问题的能力。
（2）通过实际电路方案的分析比较、设计计算、元件选取、安装调试等环节，掌握简单实用电路的分析方法和工程设计方法。
（3）掌握常用仪器设备的使用方法，学会简单的实验调试，提高动手能力。
温度控制实验报告
温度控制实验报告温度控制实验报告引言：温度控制是现代科技中的一个重要领域，涉及到许多实际应用，如工业生产、环境保护和生物医学等。
本实验旨在探索温度控制的原理和方法，并通过实验验证不同控制策略的效果。
通过这个实验，我们将更深入地了解温度控制的重要性和应用。
实验目的：本实验的目的是研究不同温度控制策略对温度稳定性的影响，并找到最佳的控制方法。
通过实验数据的分析和对比，我们将评估不同控制策略的优劣，并探讨其适用范围和局限性。
实验装置：本实验使用了一个温度控制系统，包括温度传感器、控制器和加热装置。
温度传感器用于测量环境温度，控制器根据传感器的反馈信号调整加热装置的输出，以达到设定的目标温度。
实验步骤：1. 实验前准备：a. 搭建温度控制系统，确保各部件连接正确并工作正常。
b. 设置实验参数，包括目标温度和控制策略。
2. 实验一：比例控制器a. 将控制器设置为比例控制模式。
b. 将目标温度设定为25摄氏度，并记录实际温度的变化。
c. 分析实验数据，评估比例控制器的控制效果。
3. 实验二：积分控制器a. 将控制器设置为积分控制模式。
b. 将目标温度设定为25摄氏度，并记录实际温度的变化。
c. 分析实验数据，评估积分控制器的控制效果。
4. 实验三：比例积分控制器a. 将控制器设置为比例积分控制模式。
b. 将目标温度设定为25摄氏度，并记录实际温度的变化。
c. 分析实验数据，评估比例积分控制器的控制效果。
实验结果与讨论：通过对实验数据的分析，我们得出以下结论：1. 比例控制器能够在一定程度上稳定温度，但存在超调和震荡的问题。
这是因为比例控制器只根据当前误差进行调整，无法预测未来的变化。
2. 积分控制器能够消除比例控制器的超调和震荡问题，但可能导致温度的调整速度较慢。
这是因为积分控制器会根据过去的误差进行调整，以消除累积误差。
3. 比例积分控制器结合了比例和积分控制的优点，能够在一定程度上稳定温度并提高调整速度。
《温度检测的系统设计》实验报告
《温度检测的系统设计》实验报告《温度检测的系统设计》实验报告专业：电子信息工程学号：1228401083姓名：杨海艺指导老师：周鸣籁摘要温度检测系统是一种应用非常广泛且较热门的系统，对现代社会越来越重要。
此次温度检测系统设计在硬件方面主要采用STC89C52单片机作为主控核心并通过1602LCD液晶显示屏显示、蜂鸣器上下限温度报警实现温度显示；温度检测则是由铂电阻温度传感器PT100的热电效应产生的电动差通过桥式差分输入LM324组成的放大电路及低通滤波电路进行放大滤波，然后通过16位的高精度A/D1100数模转换到单片机进行处理。
STC89C52单片机是由Atmel公司推出的，功耗小，电压可选用4～6V电压供电；热电阻PT100电阻温度系数为3.9×10－3／℃，0℃时电阻值为100Ω，电阻变化率为0.3851Ω/℃铂电阻温度传感器精度高，稳定性好，应用温度范围广，是中低温区（-200℃～650℃）最常用的一种温度检测器，不仅广泛应用于工业测温，而且被制成各种标准温度计。
关键词:STC89C52；LM324；A/D1100AbstractRecently,Temperature detection system is a widely used and more popular systems, more and more important in modern society. The temperature detection system design in terms of hardware used mainly as a master STC89C52 microcontroller core and through 1602LCD LCD display, a buzzer sound and temperature alarm limit for temperature display; the temperature is detected by the thermoelectric effect of platinum resistance temperature sensor PT100 power generated by the difference between the differential input bridge consisting LM324 amplifier and low pass filter circuit amplifies the filter, and then by 16 high-precision A / D1100 digital-analog conversion to the microcontroller for processing. STC89C52 SCM was introduced by Atmel's low power consumption, voltage can be selected 4 ~ 6V voltage power supply; RTD PT100 resistance temperature coefficient of 3.9 × 10-3 / ℃, 0 ℃ when the resistancevalue of 100Ω, resistance change was 0.3851 Ω / ℃ platinum resistance temperature sensor high accuracy, good stability, wide application temperature range is in the low temperature (-200 ℃ ~ 650 ℃) most commonly used temperature detector, not only widely used in industrial temperature measurement, and is made from a variety of standard thermometer.Key words: STC89C52; LM324;A/D1100目录第一章基于单片机温度检测系统的方案研究...............................1.1 系统基本方案选择和论证............................................1.1.1 测量温度传感器选择方案与论证.............................1.1.2 放大电路的选择方案与论...................................1.1.3 滤波电路的选择方案与论证.................................1.1.4 A/D模数转换的选择方案和论证..............................1.1.5 显示模块选择方案和论证...................................1.1.6 温度上限声光报警模块的选择方案与论证 .....................1.2 热电阻PT100,LM324,AD1100和LCD1602的原理及说明...................1.2.1 热电阻PT100工作原理及说明...............................1.2.2 LM324工作原理及说明......................................1.2.3 AD1100作原理及说明.......................................1.2.4 LCD1602的工作原理及说明..................................1.2.5 蜂鸣器工作原理及说明..................................... 第二章系统的硬件设计与实现.............................................2.1系统的设计框图....................................................2.2电路模块的设计和原理图............................................2.2.1温度采集模块的设计........................................2.2.2 A/D模数转换模块的设计....................................2.2.3放大电路模块的设计........................................2.2.4滤波电路模块的设计........................................2.2.5振荡电路原理图 ...........................................2.2.6蜂鸣器电路原理图..........................................2.2.7显示电路原理图 ...........................................第三章系统测试 .............................................3.1仿真调试 ...................................................3.2 硬件测试 .........................................................3.3 软件测试 ......................................................... 第五章实验数据分析...................................................... 参考文献.................................................................... 附录【程序代码】第一章基于单片机温度检测系统的方案研究1.1 系统基本方案选择和论证1.1.1 测量温度传感器选择方案与论证方案一：使用数字型DS18B20温度传感器。
温度测控系统设计报告
ow_reset();
write_byte(0xcc);//跳过ROM
write_byte(0xbe);//读
temp.c[1]=read_byte();
temp.c[0]=read_byte();
ow_reset();
write_byte(0xcc);
write_byte(0x44); //开始
delay(100);
}
if(s||b)//十位显示
{
P2=0x04;
P0=~led_code[s];
delay(100);
}
else
{
P2=0x04;
P0=0xbf;
delay(100);
}
P2=0x08;
P0=~led_code[g]; //个位显示
}
}
void main()
{
uchar i=0,j,k=0;
{
DQ=0; delay(50);//低电平480us
DQ=1; delay(15);//DQ高电平等待
}
uchar read_byte() //从单总线上读取一个字节
{
uchar i,value=0;
for(i=0;i<8;i++)
{
value>>=1;
DQ=0;
DQ=1;
delay(1);
if(DQ) value|=0x80;
三、方案论证：
系统框图设计如图1所示：
四、系统硬件设计：
系统硬件设计图
五、软件设计：
（1）程序流程图如图3所示：
流程图如下所示开始时各个部件都是初始化，准备读取温度，如果设置温度，我们将设置上限温度和下限温度，并且在LED上面显示上限温度和下限温度。如果LED上显示的温度是大于上限温度则开启风扇停止加热也报警；如果LED上显示的温度是小于下限温度则关风扇加热也有报警。如果读取温度是介于当中则关闭报警,流程图如下所示：
测控实习报告
测控实习报告
实习时间，2021年7月1日-2021年8月31日。
实习地点，某某科技有限公司。
实习内容：
在某某科技有限公司进行了为期两个月的测控实习工作。
在实习期间，我主要参与了公司的测控系统设计、测试和维护工作。
具体工作内容包括：
1. 参与测控系统的设计和规划，根据项目需求进行系统架构设计和功能模块划分。
2. 编写测控系统的软件代码，包括传感器数据采集、数据处理和控制指令发送等功能。
3. 参与系统的测试工作，对系统进行功能测试和性能测试，并根据测试结果进行系统优化和改进。
4. 协助工程师进行系统的维护和故障排查，及时处理系统出现
的问题，保障系统的稳定运行。
实习收获：
通过这次测控实习，我收获了很多宝贵的经验和技能。
首先，
我对测控系统的设计和开发有了更深入的理解，掌握了系统设计和
编码的基本方法和技巧。
其次，通过参与系统测试和维护工作，我
学会了如何分析和解决系统问题，提高了自己的问题排查能力。
最后，我还学到了团队合作和沟通的重要性，通过与团队成员的合作，我更好地理解了团队协作的重要性，提高了自己的团队意识和沟通
能力。
实习总结：
通过这次测控实习，我不仅学到了专业知识和技能，也提高了
自己的实际工作能力。
在未来的学习和工作中，我将继续努力，不
断提升自己，为公司的发展贡献自己的力量。
感谢公司给我这次宝
贵的实习机会，也感谢公司的工程师们在实习期间对我的指导和帮助。
希望能有机会再次与公司合作，共同进步。
(完整word版)温度监控系统设计实验报告
温度监控系统设计引言：温度是工业控制中主要的被控参数之一，特别是在冶金、化工、建材、食品、机械、石油等工业中，具有举足重轻的作用。
对于不同场所、不同工艺、所需温度高低范围不同、精度不同，则采用的测温元件、测方法以及对温度的控制方法也将不同；产品工艺不同、控制温度的精度不同、时效不同，则对数据采集的精度和采用的控制算法也不同，因而，对温度的测控方法多种多样。
随着电子技术和微型计算机的迅速发展，微机测量和控制技术也得到了迅速的发展和广泛的应用。
利用微机对温度进行测控的技术，也便随之而生，并得到日益发展和完善，越来越显示出其优越性。
作为获取信息的手段——传感器技术得到了显著的进步，其应用领域较广泛。
传感器技术已成为衡量一个国家科学技术发展水平的重要标志之一。
因此，了解并掌握各类传感器的基本结构、工作原理及特性是非常重要的。
为了提高对传感器的认识和了解，尤其是对温度传感器的深入研究以及其用法与用途，基于实用、广泛和典型的原则而设计了本系统。
本文利用单片机结合传感器技术而开发设计了这一温度监控系统。
文中传感器理论单片机实际应用有机结合，详细地讲述了利用热敏电阻作为热敏传感器探测环境温度的过程，以及实现热电转换的原理过程。
本设计应用性比较强，设计系统可以作为生物培养液温度监控系统，如果稍微改装可以做热水器温度调节系统、实验室温度监控系统，以及构成智能电饭煲等等。
课题主要任务是完成环境温度检测，利用单片机实现温度调节并通过计算机实施温度监控。
设计后的系统具有操作方便，控制灵活等优点。
本设计系统包括温度采集模块，单片机最小系统，显示模块，按键控制模块，报警模块和指示模块六个部分。
文中对每个部分功能、实现过程作了详细介绍。
整个系统的核心是进行温度监控，完成了课题所有要求。
方案设计：总体设计方案采用AT89C52单片机作控制器，温度传感器选用DS18B20来设计数字温度计，系统由6个模块组成：主控制器、测温电路、显示电路、报警电路、控制电路及指示电路。
仪表实验报告——温度控制系统
实验四温度控制系统（一）一．实验目的：1．了解温度控制系统的组成环节和各环节的作用。
2．观察比例、积分、微分控制规律的作用，并比较其余差及稳定性。
3．观察比例度δ、积分时间T I、微分时间T D对控制系统（闭环特性）控制品质的影响。
二．温度控制系统的组成：电动温度控制系统是过程控制系统中常见的一种，其作用是通过一套自动控制装置，见图4-1，使炉温自动维持在给定值。
图4-1温度控制系统炉温的变化由热电偶测量，并通过电动温度变送器转化为DDZ-Ⅱ型表的标准信号0～10mA直流电流信号，传送到电子电位差计XWC进行记录，同时传送给电动控制器DTL，控制器按偏差的大小、方向，通过预定控制规律的运算后，输出0～10mA直流电流信号给可控硅电压调整器ZK-50，通过控制可控硅的导通角，以调节加到电炉（电烙铁）电热元件上的交流电压，消除由于干扰产生的炉温变化，稳定炉温，实现自动控制。
三．实验内容与步骤：（一）观察系统各环节的结构、型号、电路的连接，熟悉可控硅电压调整器和电动控制器上各开关、旋钮的作用。
（二）控制系统闭环特性的测定：在以下实验中使用以下具体数值：δ1(50%)，δ2(80%)，T I1(50s)，T I2 (40s)，T D1(30s)来观察比例与积分控制规律的作用（1）考察比例作用将δ置于某值50%，记住δ旋钮在δ1的位置，积分时间置最大（T I=max），微分开关切向0，将干扰开关从“短”切向“干扰”，产生一个阶跃干扰（此时为反向干扰），同时在记录仪的记录线上作一记号，以记录阶跃干扰加入的时刻，观察并记录在纯比例作用下达到稳定的时间及余差大小。
（2）考察积分作用保持δ=δ1不变，置T I=T I1，同时在记录仪的记录线上作一记号，以记录积分作用加入的时刻，注意观察积分作用如何消除余差，直到过程基本稳定。
2．观测PI控制作用下的过渡过程保持δ1，T I1不变，将干扰开关从“干扰”切向“短”，产生一个正向阶跃干扰，观察过渡过程到基本稳定。
温控检测技术实习报告
一、实验目的1、对工程实际中的测试系统有整体认识，可以自己设计简单的测控系统，提高实践能力；2 从工程应用实际需要出发，能够认识传感器知识、信号处理电路知识、信号采集及单片机程序设计知识、单片机与计算机串口通信知识、简单的上位机监控软件设计知识等知识；3能够实际操作测控系统接线，并深刻明白测控电路的工作原理。
二、实验内容1、根据实验目的，了解PT100、温度变送器、单片机MCS51、A/D转换器、固态继电器、光电耦合器等实验器材的结构及原理；2、了解温度测控系统原理，设计并绘制整体方案图；3、了解测控系统中单片机的采集电路原理，并绘制出原理图；4、对温度测控系统的整体电路进行线路连接，并进行检查；5、熟悉简单的人机交互软件界面，了解测控系统单片机程序，并将程序通过软件写入单片机中，检测整个系统的测控性能；6、完成相应的实验报告。
三、实验方案设计1、方案图2、方案分析：该测控系统由温度采集电路、控制电路、加热电路三部分组成。
通过热电阻采集水的温度，然后通过温度变送器将采集到的温度信号转换成模拟电流信号，通过电阻进行I/V转换，得到模拟电压信号，再通过A/D转换器将模拟电压信号转换为数字信号，然后输入单片机中，根据单片机中的程序控制，使输出的电信号发生改变，以控制光电耦合器的闭合，光电耦合器的接通与关闭会使固态继电器发生相应的通闭，而固态继电器直接控制加热电路的通闭，从而控制水的加热，继而影响水的温度。
四、元件工作原理1、热电阻PT100该电阻为一种接触电阻式敏感元件，属于铂热电阻，随着水的温度变化，其电阻值也会发生相应的变化。
其电阻和温度变化的关系式为：Rt = R0 [1 + A T + B T2 + C( t - 100) T3 ]式中: R0 为0 ℃下的电阻值,R0 = 100 Ω; T 为摄氏温度。
A=3.9X10-3 B=-5.8X10-7T>=0时C=0；T<0时C=-4.183X10-12电阻与温度呈非线性关系,但当测量精度要求较低时,电阻值与温度的函数关系可以简化为：Rt = R0 (1 + A T)2、温度变送器其基本工作原理是将热电阻以三线制方式连接在电桥中，其电阻值的改变会改变测量电压，在通过转换将其变为电流信号再输出。
测控实验报告
实验名称：基于微控制器的温度控制系统设计实验目的：1. 了解微控制器的原理和应用。
2. 掌握温度控制系统的设计方法。
3. 提高实验操作技能和问题解决能力。
实验时间：2023年X月X日实验地点：XX大学测控实验室实验器材：1. 微控制器（如Arduino、STM32等）2. 温度传感器（如DS18B20、NTC热敏电阻等）3. 实验电路板4. 电源模块5. 连接线6. 实验软件（如Keil、IAR等）实验原理：温度控制系统是一种广泛应用于工业、农业、医疗等领域的自动化控制系统。
本实验以微控制器为核心，通过温度传感器实时检测环境温度，并根据预设的温度控制策略对加热器进行控制，以达到稳定环境温度的目的。
实验步骤：1. 熟悉实验器材和实验原理。
2. 设计温度控制系统的硬件电路。
3. 编写温度控制系统的软件程序。
4. 组装实验电路，并进行调试。
5. 进行实验，观察实验结果。
实验内容：1. 硬件电路设计根据实验要求，设计如下硬件电路：（1）微控制器：选用STM32F103系列微控制器作为核心控制单元。
（2）温度传感器：选用DS18B20数字温度传感器，用于实时检测环境温度。
（3）加热器：选用220V交流加热器，用于调节环境温度。
（4）电源模块：选用12V直流电源模块，为微控制器和温度传感器供电。
2. 软件程序编写根据实验要求，编写如下软件程序：（1）初始化微控制器和温度传感器。
（2）读取温度传感器数据，并转换为温度值。
（3）根据预设的温度控制策略，计算加热器输出功率。
（4）通过PWM（脉冲宽度调制）信号控制加热器输出功率。
（5）实时显示环境温度和加热器输出功率。
3. 实验调试组装实验电路，连接微控制器、温度传感器、加热器和电源模块。
在实验软件中编译程序，并将程序烧录到微控制器中。
打开实验电源，观察实验结果。
实验结果与分析：1. 在实验过程中，环境温度逐渐稳定在预设值附近。
2. 通过调节预设温度，可以实现对环境温度的精确控制。
测控实习报告
测控实习报告
实习时间，2021年7月1日-2021年8月30日。
实习地点，某某科技有限公司。
实习内容：
在某某科技有限公司的测控部门实习期间，我主要参与了公司
项目的测控系统设计和实施工作。
在实习期间，我学习了测控系统
的基本原理和设计方法，掌握了PLC编程、传感器应用、数据采集
和处理等方面的技能。
在实习初期，我参与了公司某项目的测控系统设计工作。
通过
与工程师的交流和指导，我学会了使用PLC进行逻辑控制和数据采集，了解了传感器的选择和应用。
随着实习的深入，我逐渐独立负
责了项目中的一部分测控系统设计和实施工作，包括编写PLC程序、调试传感器、设计数据采集和处理方案等。
在实习的过程中，我不
断地学习和提高自己的技能，通过与同事的合作和交流，不断改进
和完善测控系统，取得了良好的实习成果。
实习收获：
通过这段实习经历，我对测控系统的设计和实施有了更深入的了解，掌握了实际操作的技能和经验。
我学会了如何使用PLC进行逻辑控制和数据采集，了解了传感器的选择和应用，掌握了数据采集和处理的方法。
在实习期间，我还学会了团队合作和沟通交流的重要性，通过与同事的合作，我不断提高了自己的工作能力和解决问题的能力。
未来展望：
通过这段实习经历，我对测控系统的设计和实施有了更深入的了解，也增强了我对测控领域的兴趣。
在未来，我将继续学习和提高自己的技能，争取在测控领域有更多的实践经验和成就。
我相信在公司工程师的指导和帮助下，我会成为一名优秀的测控工程师。
感谢公司给予我这次宝贵的实习机会，我会珍惜并努力学习，为公司的发展贡献自己的力量。
温度检测系统设计报告心得
温度检测系统设计报告心得引言温度检测系统是一个重要的设备，广泛应用于工业、医疗、农业等领域。
本报告对温度检测系统的设计进行了总结和反思，提出了一些心得和建议，旨在为未来的设计工作提供参考和借鉴。
设计目标在设计温度检测系统之前，我们设定了几个目标：精准度高、稳定性好、响应速度快、易于集成和使用。
基于这些目标，我们进行了系统的设计和开发。
设计过程硬件选择在温度检测系统的设计中，硬件的选择是非常关键的。
我们选择了高精度的温度传感器和先进的单片机作为核心。
传感器的精度对于温度检测的准确性至关重要，而单片机的处理能力和稳定性则决定了系统的性能。
信号处理传感器获取到的温度信号是模拟信号，需要经过一系列的处理才能得到数字化的温度数据。
我们设计了一套合适的信号处理电路，包括放大器、ADC转换器和滤波器等。
这些电路的设计需要考虑信噪比、带宽和动态范围等参数，以保证信号的准确性和稳定性。
软件开发在温度检测系统中，软件的开发也是不可忽视的一部分。
我们采用了先进的算法和优化的编程技术，以实现温度数据的处理、显示和存储等功能。
通过良好的软件设计和编码规范，我们提高了系统的响应速度和可靠性。
系统集成温度检测系统需要与其他设备进行集成，以实现更广泛的应用。
我们设计了标准的接口和协议，使得系统可以与计算机、无线通信模块等外部设备进行连接。
这样不仅提高了系统的灵活性和可扩展性，还方便了数据的传输和处理。
设计心得精确度和稳定性的平衡在温度检测系统的设计中，精确度和稳定性是两个重要的指标，但往往是相互矛盾的。
在实际设计过程中，我们需要在精确度和稳定性之间进行平衡，根据具体应用场景和需求进行取舍。
在设计过程中，我们通过选择合适的传感器和优化信号处理电路，提高了系统的精确度和稳定性。
响应速度的优化温度检测系统的响应速度对于某些应用场景非常重要，如医疗设备中对体温的即时监测。
因此，在设计过程中，我们需要采取一些优化措施，以提高系统的响应速度。
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山东科技大学课程设计报告课程名称：单片机原理及应用 _题目: 现场温度测控系统设计学院名称: 电气信息系专业班级: 计算机科学与技术2008级7班学生姓名: 巩珊珊学号: 200803224106 指导教师 : 吕英俊填表时间: 2011年7月15日指导教师评语《单片机原理及应用》课程设计指导书（三）设计题目：现场温度智能测控系统的设计课程设计报告书写说明及注意事项1．本设计报告内容包括指导教师评语、目录（自动生成）、设计报告主要内容（程序流程图包含在软件设计中）、总结、致谢辞、附录等部分。
2．课程设计教学大纲由指导教师提供，放在附录中。
3．将设计过程中专题部分的源程序、图表放在附录中。
全部程序清单只提供电子文档，不要求打印4．本报告打印用A4纸张，页面设置：上：2.5厘米，下：2.5厘米，左：2.5厘米，右：2.5厘米。
5．本报告除标题采用三号加粗宋体外，正文部分采用小四宋体，段落为1.5倍行距。
6．相关的图表要增加编号。
7．学生应认真书写课程设计报告，设计报告主要内容字数不少于15页，附录内容不计算在内。
8．每位学生要同时提供电子和纸质两种媒质报告，电子文档经指导教师审核允许后才能打印。
电子文档要求要求提供两个文件：设计报告（学号姓名.RTF)和程序清单（专题名称.c）。
9．评语和成绩由指导教师根据设计报告质量和学生设计过程中的具体表现给出。
10．本报告应充分体现学生本人在实习过程中的亲身体会和心得，不允许出现抄袭和大面积内容类同现象，一旦发现抄袭者和被抄袭者均按不及格处理。
现场温度智能测控系统的设计（三）一、课程设计目的通过该设计使学生熟练掌握单片机最小应用系统：模拟量数据采集、处理、控制和相关的人机接口（键盘、显示）单元的设计方法，并培养学生工程设计的一般方法和技巧。
二、技术要求：1．系统组成系统选用AT89C51单片机作为微处理器，外部扩展键盘和LED显示器件，温度测量采用温度传感器进行采样，通过继电器控制外部加热装置，通过蜂鸣器报警。
2．实现功能：1)基本要求：温度测量范围：-50℃-110℃，测量精度误差小于0.5℃，LED 直读显示实时温度值和设定值。
2)按键功能：通过按键设置温度设定值和温度高、低限报警值。
3)通信功能：系统连续采集10个数据，然后把采集的数据经数字滤波、处理后保存、并在显示器上显示其温度值,同时经串行接口传至上位机。
4)通信约定：①系统发送采用查询方式，上位机接收采用中断方式，波特率为9600bps，帧格式位8个数据位，1个停止位，无校验位；②传送数据格式为：实时值、设定值。
5)控制和报警功能：当现场温度低于设定值2℃时闭合继电器控制加热器加热，高于设定值2℃时断开继电器停止加热；温度低于低限报警值或高于高限报警值时通过蜂鸣器发声报警。
3．整个系统建议分为以下模块：1)AT89C51单片机最小应用系统(含键盘、显示人机接口)；2)温度采集、控制模块；3)上位机和下位机通信模块。
三、一周时间安排：星期一：布置设计任务，收集相关资料；星期二：确定设计方案，软、硬件的总体设计；星期三、四：上机调试；星期五：完成设计报告。
单片机系统的应用给现代工业测控领域带来了一次新的技术革命，自动化、智能化均离不开单片机的开发和使用。
本论文介绍了“基于单片机的温度控制系统”的设计及其相关内容。
设计的主要内容是温度检测与控制系统中控制算法及输出驱动电路的实现。
系统的组成包括：温度检测与处理系统、A/D转换电路、单片机系统电路、键盘和显示电路以及输出驱动电路的实现。
本文重点对测控硬件、软件的组成进行了分项、模块化逐步分析设计。
对各部分的电路逐个进行了介绍，实现了该系统的硬件电路。
用AT89C51单片机为主控芯片。
此次设计的温度控制系统主要是由中央控制器、温度检测器、显示器等模块组成。
温度检测部分采用DS1620温度传感器，用LED数码管做显示器。
温度传感器DS1620采集温度信号送给单片机，单片机对信号进行相应处理，并把温度数据送LED显示，从而实现对温度控制的目的。
温度采集与控制系统的设计对自动化专业的学生而言是经典的、涵盖知识面广的题目。
是单片机系统应用、高精度检测以及控制算法的程序实现的集合。
关键词:AT89C51单片机 DS1620 LED显示器第1章绪论 (1)1.1课题的背景 (1)1.2 课题的来源 (2)1.3设计目的 (2)1.4 课题内容及要求 (3)第2章基于单片机的温度系统设计 (4)2.1 系统整体设计模型 (4)第3章硬件设计 (5)3.1 AT89C51简介 (5)3.2 8255A简介 (8)3.3 8255A的控制字 (9)3.4 8255A的工作方式 (10)3.5 DS1620简介 (11)3.6 4*4矩阵键盘简介 (13)3.7 LED工作原理 (15)3.8 实验所用实验板电路图 (16)第4章软件设计 (18)4.1程序设计 (18)4.2部分代码 (19)第5章设计总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)第1章绪论1.1课题的背景单片机自1976年由Intel公司推出MCS-48开始，迄今已有三十多年了。
由于单片机集成度高、功能强、可靠性高、体积小、功耗低、使用方便、价格低廉等一系列优点，目前已经渗入到人们工作和生活的方方面面，几乎“无处不在，无所不为”。
单片机的应用领域已从面向工业控制、通讯、交通、智能仪表等迅速发展到家用消费产品、办公自动化、汽车电子、PC机外围以及网络通讯等广大领域，对各个行业的技术改造和产品更新换代起着重要的推动作用。
单片机有两种基本结构形式：一种是在通用微型计算机中广泛采用的，将程序存储器和数据存储器合用一个存储器空间的结构，称为普林斯顿结构。
另一种是将程序存储器和数据存储器截然分开，分别寻址的结构，一般需要较大的程序存储器。
目前的单片机以采用程序存储器和数据存储器截然分开的结构为多。
本设计讨论的单片机多功能定时器的核心是目前应用极为广泛的51系列单片机，配置了外围设备，构成了一个可编程的计时定时系统，具有体积小，可靠性高，功能强等特点。
不仅能满足所需要求而且还有很多功能可供开发，有着广泛的应用领域。
20世纪80年代中期以后，Intel公司以专利转让的形式把8051内核技术转让给许多半导体芯片生产厂家，如ATMEL、PHILIPS、ANALOG、DEVICES、DALLAS 等。
这些厂家生产的芯片是MCS-51系列的兼容产品，准确地说是与MCS-51指令系统兼容的单片机。
这些兼容机与8051的系统结构(主要是指令系统)相同，采用CMOS工艺，因而，常用80C51系列来称呼所有具有8051指令系统的单片机，它们对8051单片机一般都作了一些扩充，使其更有特点。
其功能和市场竞争力更强，其实不该把它们直接称呼为MCS-51系列单片机，因为MCS只是Intel公司专用的单片机系列型号。
MCS-51系列及80C51单片机有多种品种。
它们的引脚及指令系统相互兼容，主要在内部结构上有些区别。
目前使用的MCS-51系列单片机及其兼容产品通常分成以下几类：基本型、增强型、低功耗型、专用型、超8位型、片内闪烁存储器型。
其中ATMEL公司的标准型AT89单片机因其与MCS-51的完全兼容性、优良的工作性能、使用的灵活性以及较高的性能价格比，成为AT89系列单片机的主流机型，在嵌入式控制系统中获得广泛应用。
1.2 课题的来源众所周知，环境温度一直是生物能否较适宜生存的一个重要因素，而人们对环境温度的感知也从单纯的身体感官的感受发展到用各种温度计来对环境温度进行准确的测量。
但是受限于技术等原因，温度计通常都有体积较大，精度不高等各种缺陷。
而数字温度测量芯片的出现则解决了这些问题，其中的一款芯片DS1620是DALLAS公司生产的1-Wire，即单总线器件，具有线路简单，体积小的特点。
因此，用它来组成一个测温系统，具有线路简单，在一根通信线上可以挂载很多这样的数字温度芯片，十分方便。
美国Dallas半导体公司的数字化温度传感器DS1620[2]是世界上第一片支持“一线总线”接口的温度传感器，在其内部使用了在板(ON-B0ARD)专利技术。
全部传感元件及转换电路集成在形如一只三极管的集成电路内。
“一线总线”独特而且经济的特点，使用户可轻松地组建传感器网络，为测量系统的构建引入全新概念。
现在，新一代的DS1620体积更小、更经济、更灵活。
使你可以充分发挥“一线总线”的优点。
同DS1620一样，DS1620也支持“一线总线”接口，测量温度范围为-55～+125°C，在0～+70°C范围内，精度为±0.5°C。
现场温度直接以“一线总线”的数字方式传输，大大提高了系统的抗干扰性。
适合于恶劣环境的现场温度测量，如：环境控制、设备或过程控制、测温类消费电子产品等。
与前一代产品不同，新的产品支持2.7V～5.0V的电压范围，使系统设计更灵活、方便。
而且新一代产品更便宜，体积更小，这就为用最低的成本制作出用途更广，精度更高的便携带的数字温度计提供了可能。
目前，国际上新型温度传感器正从模拟式向数字式，从集成化向智能化、网络化的方向飞速发展。
1.3设计目的本次设计的主要思路是利用51系列单片机，数字温度传感器DS1620和LED 数码显示器，构成实现温度检测与显示的单片机控制系统，即数字温度计。
通过对单片机编写相应的程序，达到能够实时检测周围温度的目的。
1.4 课题内容及要求本次设计的主要思路是利用51系列单片机，数字温度传感器DS1620和LED 数码显示器，构成实现温度检测与显示的单片机控制系统，即数字温度计。
通过对单片机编写相应的程序，达到能够实时检测周围温度的目的。
通过对本课题的设计能够熟悉数字温度计的工作原理及过程，了解各功能器件(单片机、DS1620、LED)的基本原理与应用，掌握各部分电路的硬件连线与程序编写，最终完成对数字温度计的总体设计。
其具体的要求如下：1．系统组成系统选用AT89C51单片机作为微处理器，外部扩展键盘和LED显示器件，温度测量采用温度传感器进行采样，通过继电器控制外部加热装置，通过蜂鸣器报警。
2．实现功能：1)基本要求：温度测量范围：-50℃-110℃，测量精度误差小于0.5℃，LED直读显示实时温度值和设定值。
2)按键功能：通过按键设置温度设定值和温度高、低限报警值。
(未实现)3)通信功能：系统连续采集10个数据，然后把采集的数据经数字滤波、处理后保存、并在显示器上显示其温度值,同时经串行接口传至上位机。
4)通信约定：①系统发送采用查询方式，上位机接收采用中断方式，波特率为9600bps，帧格式位8个数据位，1个停止位，无校验位；②传送数据格式为：实时值、设定值。