丁苯胶乳性能及应用(新、选)
2024年丁苯胶乳市场发展现状
2024年丁苯胶乳市场发展现状1. 引言丁苯胶乳是一种重要的高分子化合物，具有良好的胶体稳定性和较高的粘度，广泛应用于建筑、汽车、纺织、电子等各个领域。
本文将对丁苯胶乳市场的现状进行分析，并探讨其发展趋势。
2. 丁苯胶乳市场概览丁苯胶乳市场是一个不断增长的市场，主要受到建筑、汽车和纺织行业的推动。
在建筑领域，丁苯胶乳被广泛应用于粘结剂、密封剂和涂料等方面。
汽车行业则使用丁苯胶乳来制造轮胎、密封件和防振材料。
纺织行业主要使用丁苯胶乳来涂覆纤维和制造橡胶弹性纤维。
3. 丁苯胶乳市场发展趋势3.1 技术创新推动市场增长随着科技的进步和工艺的不断改进，丁苯胶乳的质量和性能得到了提升。
新型丁苯胶乳的推出，使其在耐热性、粘附性和耐腐蚀性方面具有更好的表现，进一步拓展了市场需求。
3.2 环境法规的影响全球对环境问题的关注不断增加，各国纷纷出台了一系列环境法规和政策。
丁苯胶乳作为化学材料，其生产和使用也受到了严格的环境限制。
为了满足环保要求，丁苯胶乳生产商和使用者需要采取更加环保的生产工艺和使用方式。
3.3 新兴市场的崛起发展中国家的经济快速增长，带动了汽车、建筑和纺织等行业的发展，从而推动了丁苯胶乳市场的增长。
尤其是亚太地区，由于其人口众多和日益增长的中产阶级，成为丁苯胶乳市场的重要增长点。
4. 丁苯胶乳市场面临的挑战4.1 原材料价格波动丁苯胶乳的生产依赖于丁苯橡胶作为原材料，然而丁苯橡胶价格存在较大波动性，这对丁苯胶乳市场带来了一定的不确定性。
生产商需要通过合理的采购策略和供应链管理来降低原材料成本。
4.2 激烈的市场竞争丁苯胶乳市场竞争激烈，不仅面临来自国内企业的竞争，还有来自国际知名企业的竞争压力。
在这样的市场环境下，生产商需要加强研发创新，提高产品质量和性能，以保持竞争力。
5. 未来发展机遇与建议5.1 加强技术创新丁苯胶乳市场的未来发展需要更加先进的技术和工艺的支持。
生产商应加大研发投入，不断提升产品的性能和质量，以满足不同行业的需求。
造纸丁苯胶乳
造纸丁苯胶乳ZB1898 是一种阴离子型聚合物分散体。
适用性：胶板印刷纸、纸板的高速涂布，可与用于涂布的纸和纸张的颜料和助剂相容。
特点：具有良好的机械稳定性和可操作性，适用于各种类型的涂布设备。
使纸面产生较高的光泽度，同时保持了较强的粘结强度。
与一般的羧基丁苯胶乳相比，具有极佳的粘合性和适应性，气味极微。
产品图片胶乳技术指标：·固含量：49.0-51.0%·PH值：6.0-7.0·粘度：120-450mpas·最低成膜温度：13℃·玻璃化温度：18℃·储存：10－30℃阴凉通风条件下，为六个月保存期（详见储藏与运输说明）。
ZB1898HZB1898H 产品说明同ZB1898，但能赋予纸面更高的光泽度。
产品图片胶乳技术指标：·固含量：49.0-51.0%·PH值：6.0-7.0·粘度：120-450mpas·最低成膜温度：13℃·玻璃化温度：18℃·储存：10－30℃阴凉通风条件下，为六个月保存期（详见储藏与运输说明）。
ZB6158ZB6158是阴离子型的羧基丁苯胶乳，同一般用于涂布纸和纸板的颜料和助剂完全相容。
其优良的流变性能适用于各种类型的涂布设备。
即便在最苛刻的条件下，也能确保良好的运作。
使用ZB-6158的纸和纸板具有优异的抗湿摩擦性和湿拉毛强度。
ZB-6158还能提高纸和纸板的光亮度和极好的干拉毛强度。
产品图片胶乳技术指标：·固含量：49.0-51.0％·PH值：6.0-7.0·粘度：100-400mpas·玻璃化温度：14℃·储存温度：10－30℃，阴凉通风条件下保存期六个月。
ZB5587ZB5587 是一种阴离子型聚合物分散体，适用于无碳复写纸、低定量涂布纸等各种纸和纸板的涂布。
特点：具有良好的机械稳定性及可操作性。
丁苯胶乳在底涂的应用
丁苯胶乳在底涂的应用
丁苯胶乳在底涂方面的应用非常广泛，主要包括以下方面：
1.作为衬底：丁苯胶乳具有较高的附着力和抗渗透性，可以作为底涂
衬底来增加涂层的附着力和耐久性。
2.增强涂层的拉伸和弯曲性能：丁苯胶乳可以通过改变其固体含量和
化学配方来调节其弹性和粘性，从而增加涂层的拉伸和弯曲性能，防止涂
层龟裂和剥落。
3.提高涂层的耐磨性：丁苯胶乳具有较高的耐久性和抗磨性，可以作
为底涂来增强涂层的耐磨性，延长其使用寿命。
4.充填小孔和裂缝：丁苯胶乳可以作为填充剂来填充木材或混凝土表
面的小孔和裂缝，增加涂层的平整度和美观性。
总之，丁苯胶乳在底涂方面的应用非常广泛，可以提高涂层的附着力、耐久性、抗磨性和美观性，从而实现更好的涂装效果。
丁苯胶乳
丁苯胶乳丁苯胶乳（SBL）是由丁二烯（B）和苯乙烯（S）经过乳液聚合得到的一种固含量为了30%~50%的水性溶液。
由不同比例的苯乙烯和丁二烯经乳液聚合而成。
根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。
用作涂布黏料，其苯乙烯和丁二烯之比为(60～50):(40～50)，乳白色乳液，含固量约45％～50％，带阴电荷，pH 值9.0～10.5。
经涂布后，使涂布纸得到最高颜料结合强度和抗湿磨擦。
苯乙烯用量增大，光泽度增加，但会增大涂布纸的“硬性”。
通常与酪蛋白、变性淀粉等混合使用。
由于稳定性较差、粒子规格较大，易受重金属离子影响，近来被羟基化丁苯胶乳逐渐取代。
丁苯胶乳用量对涂料及涂布纸性能的影响：当胶乳用量增加时，涂料的低剪切黏度上升，高剪切黏度和保水值降低；涂布纸粗糙度、光泽度、油墨吸收性和花斑降低；涂布纸平滑度、印刷光泽度、干拉毛值、CIE白度和ISO白度上升。
在20世纪40年代，丁苯胶乳在国外就开始作为涂料胶粘剂用于加工纸的生产。
纸加工用的丁苯胶乳约占了苯胶乳产量的60%.我国丁苯橡胶胶乳的生产始于1960年,是由前苏联引进技术设备，在兰州化学工业公司合成橡胶厂建成投产。
随着印刷设备的进步，更新和高速化，对纸涂料粘合剂的性能也提出了越来越高的要求。
1、丁苯胶乳的制备丁苯胶乳是一种合成胶乳，是由不同比例的苯乙烯和丁二烯单体在乳液或溶液中经催化剂催化共聚而成。
根据苯乙烯含量、乳化剂、聚合温度的不同而有多种品种,其性能和用途也不同,用作纸的加工的涂布胶粘剂，其苯乙烯：丁二烯=60～50：40～50，产品为乳白色液体，固含量在45%～50%左右，pH值9.0～10.5.其作为胶粘剂可以使涂布纸得到最高的颜料结合强度和抗湿摩擦强度。
根据其分子结构又可分为非羧基丁苯胶乳和羧基丁苯胶乳两种，两者的性能差异很大。
乳液法生产丁苯胶乳根据聚合温度的不同可分为热法丁苯和冷法丁苯。
冷法制得的胶在质量、均匀性等方面较好。
丁苯胶乳配方
丁苯胶乳配方【实用版】目录1.丁苯胶乳的概述2.丁苯胶乳的配方组成3.丁苯胶乳的制备方法4.丁苯胶乳的应用领域正文1.丁苯胶乳的概述丁苯胶乳是一种常见的聚合物乳液，主要以丁苯橡胶为基质，通过加入适量的乳化剂、稳定剂等辅助材料，经过特殊工艺制备而成。
丁苯胶乳具有优良的耐油性、耐磨性和耐老化性能，广泛应用于胶鞋、轮胎、输送带等橡胶制品的生产。
2.丁苯胶乳的配方组成丁苯胶乳的主要成分是丁苯橡胶，其次还包括以下辅助材料：(1) 乳化剂：乳化剂的作用是使橡胶颗粒分散于水中，形成稳定的乳液。
常用的乳化剂有石蜡、聚乙烯醇等。
(2) 稳定剂：稳定剂用于保持乳液的稳定性，防止乳液中的橡胶颗粒沉淀或凝聚。
常用的稳定剂有氢氧化钠、硫酸铝等。
(3) 分散剂：分散剂有助于提高橡胶颗粒的分散程度，使乳液更加稳定。
常用的分散剂有聚丙烯酸盐等。
(4) 增稠剂：增稠剂用于调整乳液的粘度，以满足不同生产工艺的要求。
常用的增稠剂有羟乙基纤维素等。
(5) 防腐剂：防腐剂用于保护乳液免受微生物的侵害，延长乳液的储存时间。
常用的防腐剂有苯酚、甲醛等。
3.丁苯胶乳的制备方法丁苯胶乳的制备方法通常分为以下几个步骤：(1) 配料：将乳化剂、稳定剂、分散剂、增稠剂等辅助材料按一定比例混合在一起。
(2) 乳化：将橡胶颗粒加入到辅助材料溶液中，通过高速搅拌使橡胶颗粒分散于水中，形成乳液。
(3) 调质：根据生产需要，对乳液的粘度、稳定性等性能进行调整。
(4) 灭菌：对乳液进行灭菌处理，以去除乳液中的微生物，保证乳液的质量。
(5) 储存：将制备好的丁苯胶乳进行储存，待后续使用。
4.丁苯胶乳的应用领域丁苯胶乳具有优良的性能，广泛应用于以下几个领域：(1) 胶鞋：丁苯胶乳可用于制作胶鞋的鞋底、鞋面等部件，提高胶鞋的耐磨性、耐油性。
(2) 轮胎：丁苯胶乳可用于制作轮胎的胎面、胎侧等部件，提高轮胎的耐磨性、耐老化性能。
(3) 输送带：丁苯胶乳可用于制作输送带的带体、带扣等部件，提高输送带的耐磨性、耐油性。
2024年高固含量丁苯胶乳市场前景分析
2024年高固含量丁苯胶乳市场前景分析1. 引言高固含量丁苯胶乳是一种高性能粘合剂，具有优异的粘接性能和高强度。
随着现代工业生产对粘接剂需求的增加，高固含量丁苯胶乳市场前景备受关注。
本文将对高固含量丁苯胶乳市场的发展潜力进行分析。
2. 市场概况2.1 市场规模高固含量丁苯胶乳市场具有广阔的应用范围，包括建筑、汽车制造、家具制造等多个领域。
根据市场调研数据，高固含量丁苯胶乳市场在过去几年呈现稳定增长，预计在未来几年将继续保持良好的增长势头。
2.2 市场竞争格局当前高固含量丁苯胶乳市场竞争激烈，存在着多家主要厂商。
这些厂商通过技术创新、产品品质优化以及营销策略的调整来争夺市场份额。
随着市场竞争的加剧，优质产品和良好的品牌形象将成为企业赢得市场的关键。
3. 市场驱动力分析3.1 技术进步随着科技的进步和研发投入的增加，高固含量丁苯胶乳的研发取得了显著的突破。
技术进步带来的新产品和改进的工艺能够提升高固含量丁苯胶乳的性能，满足不断升级的市场需求。
3.2 应用领域扩大高固含量丁苯胶乳在建筑、汽车制造、家具制造等多个领域有广泛的应用。
随着这些领域的发展，对高固含量丁苯胶乳的需求也在逐步增加。
市场前景广阔，具有较大的发展潜力。
3.3 环保意识提升环保意识的提升使得更多企业和消费者选择了高固含量丁苯胶乳。
这种粘合剂具有无毒性、低污染、无挥发性有机化合物排放等优势，符合现代社会对绿色环保的要求。
4. 市场挑战与机遇4.1 市场挑战高固含量丁苯胶乳市场面临一些挑战，例如技术壁垒、市场竞争激烈、原材料价格波动等。
企业需不断提高技术水平，降低成本，提升产品质量，以应对市场挑战。
4.2 市场机遇高固含量丁苯胶乳市场依然面临着巨大的发展机遇。
随着新兴产业的不断涌现和老旧产业的升级换代，对高固含量丁苯胶乳的需求将持续增加。
同时，国家对技术创新和环保产业的支持政策也将为企业发展提供机遇。
5. 市场前景展望高固含量丁苯胶乳市场具有良好的发展前景。
羧基丁苯胶乳用途
羧基丁苯胶乳用途
羧基丁苯胶乳主要用于以下几个方面：
1. 胶粘剂：羧基丁苯胶乳具有良好的胶粘性能，可用于制备各种胶粘剂，如建筑用胶粘剂、汽车用胶粘剂、木工胶等。
2. 乳液漆：羧基丁苯胶乳可用作乳液漆的基础材料，主要用于室内涂料、建筑外墙涂料等。
3. 增稠剂：羧基丁苯胶乳具有良好的增稠能力，可用作增稠剂，常用于化妆品、洗涤剂、油漆等领域。
4. 化妆品：羧基丁苯胶乳可作为化妆品的稠化剂、粘合剂和乳化剂，用于制作乳液、护肤品、睫毛膏等化妆品产品。
5. 石膏板：羧基丁苯胶乳可用于石膏板的粘合剂，能够提供良好的粘接强度和耐湿性。
总的来说，羧基丁苯胶乳的应用领域广泛，涵盖了胶粘剂、涂料、化妆品等多个领域。
丁苯胶乳分子
丁苯胶乳分子
丁苯胶乳，是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液，pH值在3-7之间。
物质简介
丁苯胶乳是以丁二烯和苯乙烯经低温聚合而成的稳定乳液。
根据苯乙烯含量、乳化剂和聚合温度等的不同，而有多种品种，其性能和用途也不同。
SBR丁苯胶乳沥青改性剂是根据改性沥青、改性乳化沥青的特性专门研制开发的。
在公路工程中，广泛用于制备各种喷洒型、拌合型用的改性乳化沥青，以及高等级路面，桥面等道路工程的微表处、稀浆封层、粘层油的沥青改性和屋面、地下洞库等防水工程材料的改性。
技术指标
4.密度（g/cm3）：0.95±0.02
5.机械稳定性：≤1.0
使用方法及用量
丁苯胶乳与阳离子沥青乳化剂直接调和，通过简单搅拌即可制成改性乳化沥青。
用量一般为2%-4%（干基），粘层油一般取下限，微表处取上限，防水用改性乳化沥青一般为10%-20%（干基）。
1.内掺法：
在生产乳化沥青过程中，可将本产品加入配制好的乳化剂水溶液中，搅拌均匀后与沥青一起乳化，制成稳定的丁苯改性乳化沥青（与外掺法相比，内掺法稳定性好，但本产品和乳化剂的用量大，对生产工艺要求更为严格）。
2.外掺法：
将本产品按一定比例直接加入生产好的乳化沥青中，搅拌均匀即可。
也可以在使用乳化沥青前，再加本产品。
（与内掺法相比，外掺法稳定性差，但是工艺简便，本产品和乳化剂用量少，成本低）。
丁苯橡胶特点及用途
丁苯橡胶特点及用途丁苯橡胶是一种合成橡胶，也被称为丁基橡胶或聚异戊二烯橡胶。
它具有许多独特的特点和广泛的用途。
本文将详细介绍丁苯橡胶的特点和用途，并从不同的角度进行扩展描述。
丁苯橡胶具有良好的耐高温性能。
它可以在宽温度范围内保持较好的弹性和物理性能，通常可以耐受-50摄氏度到150摄氏度的温度。
这使得丁苯橡胶在高温环境下仍然能够保持良好的性能，因此被广泛应用于汽车制造、航空航天等领域。
丁苯橡胶具有优异的耐化学性能。
它对酸、碱、溶剂等化学物质具有较高的抵抗能力，不易受到腐蚀。
这使得丁苯橡胶在各种化学工艺中扮演着重要的角色，如石油化工、制药等行业。
丁苯橡胶还具有良好的抗氧化性能。
它能够抵御氧气、光线等外界因素的侵蚀，延长橡胶制品的使用寿命。
这使得丁苯橡胶广泛应用于橡胶制品，如密封件、胶管、橡胶垫等。
除了以上特点，丁苯橡胶还具有良好的物理性能。
它具有较高的拉伸强度、耐磨性和耐撕裂性，同时也具有较好的弹性和柔韧性。
这使得丁苯橡胶在制造轮胎、悬挂装置、密封件等方面具有独特的优势。
丁苯橡胶在汽车制造领域有着广泛的应用。
它可以用于制造轮胎，提供良好的抓地力和耐磨性，保证汽车行驶安全。
此外，丁苯橡胶还可以用于制造悬挂装置，提供良好的减震效果，提高驾乘舒适性。
另外，丁苯橡胶还可以用于制造密封件，保证汽车内部的密封性，防止水、尘等外界物质进入。
航空航天领域也是丁苯橡胶的重要应用领域之一。
丁苯橡胶可以用于制造飞机上的密封件、振动吸附器等，提供良好的密封性和减震效果，同时还能够耐受高温和高压环境。
在石油化工行业，丁苯橡胶被广泛应用于管道、储罐等设备的密封件制造。
由于其良好的耐化学性能和抗氧化性能，丁苯橡胶可以有效地防止化学品泄漏和氧气进入，保证设备的安全运行。
丁苯橡胶还可以用于制药行业。
它可以用于制造药品包装密封件，保证药品的质量和安全性。
同时，丁苯橡胶还可以用于制造药品输送管道，防止药品被外界污染。
丁苯橡胶具有耐高温、耐化学、耐磨、抗氧化等特点，被广泛应用于汽车制造、航空航天、石油化工、制药等领域。
丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳及丙烯酸胶乳
课题目录1.胶黏剂概述2.胶黏剂的合成3.合成胶乳性能剖析及涂布纸性能的影响4.丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳及丙烯酸系胶乳5.胶黏剂发展趋势胶黏剂及其在纸张涂料中的应用（四）——丁苯胶乳、羧基丁苯胶乳及丙烯酸胶乳一、丁苯胶乳在20世纪40年代，丁苯胶乳在国外就开始作为涂料胶粘剂用于加工纸的生产。
纸加工用的丁苯胶乳约占了苯胶乳产量的60％。
丁苯胶乳是丁二烯和苯乙烯单体在添加不同化学品和助剂后经乳液共聚而制成的聚合物胶乳。
丁苯胶乳具有很好的粘着性，由于其粒子比天然胶乳的粒子小，其机械稳定性优于天然胶乳，并能与天然胶乳以任何比例混合。
丁苯胶乳是最重要的合成胶乳，根据苯乙烯含量不同，可分为S/B胶乳（苯乙烯含量超过45%）和SBR胶乳（苯乙烯含量低于45%）。
S/B胶乳主要用于纸张涂层（铜版纸生产）和地毯背衬，而SBR胶乳则主要用于制造泡沫（海绵）制品及合成纤维帘子线浸渍等领域。
1.丁苯胶乳的性能影响因素胶乳的生产过程是一个乳液聚合过程，胶乳的乳液聚合体十分复杂，包含有很多种单体，调节剂，表面活性剂，引发剂共十余种。
丁苯胶乳的性能除受聚合条件影响外，苯乙烯、丁二烯的比例对其也有很大影响。
当苯乙烯含量增高时，胶乳的塑性增强，硬度增大，压光时需较高压力和温度，这样能压出较高光泽度和平滑度、成膜性能好的纸张，但涂料的粘着力和稳定性下降。
近年来，许多可赋予涂层特殊性能的极性单体被引入聚合体系，主要包括可提高涂层附着性、耐光性及印刷光泽的不饱和羧酸酯类单体，与印刷光泽和油墨凝固性有关的腈基不饱和单体，提高粘接性和稳定性的酰氨基化台物、羟基化合物、环氧化台物及赋予附着性及凹版印刷性的氨基化合物等。
羧基具有很强的活性，随着胶乳羧基化程度的提高，涂料纸剪切粘度和保水性也随之提高，但在高剪切力作用下涂料显现出剪切稀化的特性，这将非常适合于高速刮刀涂布。
在羧基丁苯胶乳合成中加入带腈类、酰胺类、酯类等单体或添加含羧基的单体以改进胶乳的性能。
丁苯胶乳用途
丁苯胶乳用途
《丁苯胶乳的神奇用途》
嘿呀，你们知道丁苯胶乳不？这玩意儿可真是有好多有趣的用途呢！
我记得有一次，我去一个做文具的小工厂参观。
哇塞，那里面就有丁苯胶乳的身影哦！工人师傅们正用丁苯胶乳来制作胶水呢。
我就好奇地凑过去看，只见他们把丁苯胶乳和一些其他的材料混合在一起，然后那胶水就神奇地出现啦！原来丁苯胶乳是制作胶水的重要原料呀，那些做好的胶水粘性可好了，可以把纸张牢牢地粘在一起。
后来我一想，怪不得我们平时用的那些本子呀、便签呀都粘得那么结实呢，原来丁苯胶乳在里面起了大作用呀！
除了做胶水，丁苯胶乳还能在很多地方大显身手呢。
比如说在建筑行业，它可以用来增强涂料的性能，让墙壁变得更加坚固、美观；在造纸行业，它能让纸张更有韧性，不容易撕破。
哎呀呀，丁苯胶乳这小小的东西，居然有这么多神奇的用途，真是让我大开眼界呀！以后再看到那些用丁苯胶乳参与制作的东西，我可得好好研究研究，说不定还能发现更多它的奇妙之处呢！总之啊，丁苯胶乳可真是个厉害的家伙，给我们的生活带来了好多便利和惊喜呢！
这就是我对丁苯胶乳用途的一点小发现和感受啦，你们觉得有意思不？。
丁苯胶乳粉料在建筑砂浆中的应用
丁苯胶乳粉料在建筑砂浆中的应用
丁苯胶乳粉料在建筑砂浆中的应用十分广泛，它被广泛应用于各种建筑砂浆中，包括结构砂浆、抹面砂浆、地坪砂浆、水泥基防水涂料等。
丁苯胶乳粉料可以提高砂浆的黏附力、强度和耐久性，使砂浆具有很好的可塑性、抗裂性、抗水性和耐候性等特性。
此外，它还可以提高砂浆的工作性能，例如提高施工性、延长施工时间等。
在结构砂浆中，丁苯胶乳粉料可以提高砂浆的强度和黏附力，从而增强建筑结构的稳定性和安全性。
在抹面砂浆中，它可以提高砂浆的平整度和光泽度，使抹面效果更加美观。
在地坪砂浆中，丁苯胶乳粉料可以提高砂浆的耐磨性和耐压性，使地面更加耐用。
在水泥基防水涂料中，它可以提高涂料的防水性能，从而使建筑物更加防水。
综上所述，丁苯胶乳粉料在建筑砂浆中的应用广泛，可以提高砂浆的性能和工作性能，提高建筑物的稳定性和耐久性，同时还可以提高建筑物的美观度和防水性能。
丁苯胶乳
丁苯胶乳20．1概述丁苯胶乳是丁二烯和苯乙烯单体在添加不同化学品和助剂后经乳液共聚而制成的聚合物胶乳。
丁苯胶乳具有很好的粘着性，由于其粒子比天然胶乳的粒子小，用于浸渍制品扩散性优异，其机械稳定性优于天然胶乳，并能与天然胶乳以任何比例混合。
丁苯胶乳广泛用于印染、造纸、纤维织物浸渍、地毯背衬材料等。
20．2国内生产厂家及产品牌号20．2．1上海高桥巴斯夫分散体有限公司S t y r o f a n羧基丁苯胶乳上海高桥巴斯夫分散体有限公司生产的羧基丁苯胶乳商品名称为S t y r o f a n。
牌号总固物含量／％pH值黏度／mPa·S玻璃化温度／℃用途SD593 SD519 SD414 4953538．58．08．0180300300—6—6—16地毯背衬和织物处理SD614S 507．0170 14喷胶棉用黏合剂SD615 SD656 SS328 5050507．07．07．01801503001414—19纸张涂层SD876 33901 SD622S 5050478．07．09．510020303410011地毯背衬和织物处理聚苯乙烯系胶乳，薄膜用改性水泥用20．2．2山东翔发工贸有限公司胶乳厂山东翔发工贸有限公司胶乳厂丁苯胶乳牌号外观总固物含量／％pH值黏度／mPa·S残余苯乙烯含量／％用途XBS—146C XBS-246C XBS—145B XBS—245B 乳白色稍带蓝色乳液乳白色稍带蓝色乳液乳白色稍带蓝色乳液乳白色稍带蓝色乳液50±250±250±250±26～86～86～106～1050～30050～26050～30050～260<0．02<0．02<0．02<0．02纸张涂层纸张涂层地毯背衬及织物处理地毯背衬及织物处理20．3 国外生产厂家及产品牌号20．3．1 美国20．3．1．1 美国固特异轮胎和橡胶公司固特异轮胎和橡胶公司(Googyear Tire ＆Rubber Co．)在美国的休斯顿拥有一套乳聚丁苯胶乳生产装置，可生产丁苯胶乳和丁苯吡胶乳，商品名称分别为Pliolite和Pliocord。
丁苯胶乳
丁苯胶乳20．1概述丁苯胶乳是丁二烯和苯乙烯单体在添加不同化学品和助剂后经乳液共聚而制成的聚合物胶乳。
丁苯胶乳具有很好的粘着性，由于其粒子比天然胶乳的粒子小，用于浸渍制品扩散性优异，其机械稳定性优于天然胶乳，并能与天然胶乳以任何比例混合。
丁苯胶乳广泛用于印染、造纸、纤维织物浸渍、地毯背衬材料等。
20．2国内生产厂家及产品牌号20．2．1上海高桥巴斯夫分散体有限公司S t y r o f a n羧基丁苯胶乳上海高桥巴斯夫分散体有限公司生产的羧基丁苯胶乳商品名称为S t y r o f a n。
牌号总固物含量／％pH值黏度／mPa·S玻璃化温度／℃用途SD593 SD519 SD414 4953538．58．08．0180300300—6—6—16地毯背衬和织物处理SD614S 507．0170 14喷胶棉用黏合剂SD615 SD656 SS328 5050507．07．07．01801503001414—19纸张涂层SD876 33901 SD622S 5050478．07．09．510020303410011地毯背衬和织物处理聚苯乙烯系胶乳，薄膜用改性水泥用20．2．2山东翔发工贸有限公司胶乳厂山东翔发工贸有限公司胶乳厂丁苯胶乳牌号外观总固物含量／％pH值黏度／mPa·S残余苯乙烯含量／％用途XBS—146C XBS-246C XBS—145B XBS—245B 乳白色稍带蓝色乳液乳白色稍带蓝色乳液乳白色稍带蓝色乳液乳白色稍带蓝色乳液50±250±250±250±26～86～86～106～1050～30050～26050～30050～260<0．02<0．02<0．02<0．02纸张涂层纸张涂层地毯背衬及织物处理地毯背衬及织物处理20．3 国外生产厂家及产品牌号20．3．1 美国20．3．1．1 美国固特异轮胎和橡胶公司固特异轮胎和橡胶公司(Googyear Tire ＆Rubber Co．)在美国的休斯顿拥有一套乳聚丁苯胶乳生产装置，可生产丁苯胶乳和丁苯吡胶乳，商品名称分别为Pliolite和Pliocord。
丁苯胶乳性能及应用
丁苯胶乳性能及应用北京橡胶工业研究设计院二零一一年二月、尸、-前言丁苯胶乳已在各工业部门广泛应用，而用在轮胎浸渍帘线上还没有合适的产品。
随着我国合成橡胶的发展，化工部在1980 年给我院下达合成胶乳新品种研究的项目。
由兰化院研究一种适合用于轮胎帘线浸渍剂的丁苯胶乳（仿JSR2108）品种，我院采用该新品种丁苯胶乳进行了尼龙、人造丝帘线浸渍剂的配方研究。
目前各厂一直采用天然胶乳与丁吡胶乳并用配方。
但由于天然胶乳的变异性。
造成RFL浸渍剂稳定性不好。
因而使浸渍的帘布布面浸胶表面不均匀。
甚至有胶皮出现。
影响浸胶帘布质量，致使用增加清洗干燥滚的次数。
我们对新品种丁苯胶乳着重是改进浸渍剂稳定性及扩大合成胶乳的应用，同时考虑到加工工艺质量以及浸渍剂成本，确定研究三并胶乳配方。
RFL浸渍剂与纤维、橡胶作用的机理RF 树脂是具有高度表面活性物质，它被吸附在胶乳表面上，同时也被织物表面吸附。
RF 的酚基与人造丝纤维六圆环的羟基与酚基之间以及与尼龙的羟基或仲胺基之间产生一次结合和氢键。
因而起到粘合作用，同时间苯二酚甲酚——甲酚形成网状立体结构，对粘合层起补强作用。
另外胶乳中的橡胶成份一方面和RF起反应。
另一方面还与被粘胶料起共硫化作用而加强粘合效果。
一、人造丝浸渍剂配方研究R 克分子比与粘结力稳定性关系：人造丝帘线浸渍剂。
根据国外资料介绍认为F/R克分子比在~1的浸渍剂粘合性能较好，故选择~1 克分子进行试验其结果如下：o- - - H扛曲fht箭Jx---- 祐夷:1AJ口---- 铀良C4?t ；，£ Q 蔦%克和民叩将強-粘荀吗弄何由图1可以看出F/R克分子比在本试验的范围内以1粘合力比较好，老化后抽出反而偏高，而RFL浸渍剂粘度随着F/R克分子比增大而增加。
但RFL浸渍剂粘度放置四天后变化不大。
故我们选择F/R克分子比1树脂浓度对粘合力及稳定性关系RF树脂浓度分别采用％、％、％、%，选择适宜的缩合度观测其对粘合剂稳定性影响所得结果。
丁苯胶乳 化学式
丁苯胶乳化学式
丁苯胶乳是一种常见的合成橡胶，化学式为C8H8。
它是由丁苯乙烯单体经过聚合反应得到的，具有优良的物理性质和化学性质，广泛应用于各个领域。
丁苯胶乳具有良好的弹性和拉伸性能。
由于其分子链具有交联结构，使得丁苯胶乳具有很高的弹性和拉伸能力，可以在受力时迅速恢复形状，不易断裂。
这使得丁苯胶乳在橡胶制品的制造中得到广泛应用，如轮胎、密封件、橡胶管等。
丁苯胶乳具有良好的耐磨性和耐老化性能。
丁苯胶乳中的丁苯单体具有较高的耐磨性，可以承受较大的摩擦力而不易磨损。
同时，丁苯胶乳中的分子链结构也使其具有较好的耐老化性能，能够在长时间的使用中保持较好的物理性能。
因此，丁苯胶乳在橡胶制品中被广泛用于需要长时间使用和承受较大摩擦力的领域，如汽车零部件、输送带等。
丁苯胶乳还具有良好的耐油性和耐溶剂性。
由于其分子链中含有芳香环，使得丁苯胶乳具有较好的耐油性和耐溶剂性，能够在油品和溶剂的环境中保持较好的物理性能。
因此，丁苯胶乳广泛应用于汽车制造和化工领域，如汽车密封件、油封等。
丁苯胶乳还具有较好的耐高温性能。
由于丁苯胶乳中的丁苯单体具有较高的热稳定性，使得丁苯胶乳能够在高温环境中保持较好的物
理性能，并不易发生脆化或变形。
因此，丁苯胶乳在高温环境下的应用范围较广，如电线电缆的绝缘层、高温密封材料等。
总的来说，丁苯胶乳是一种重要的橡胶材料，具有良好的弹性、耐磨、耐老化、耐油、耐溶剂和耐高温性能。
它在橡胶制品制造、汽车制造、化工等领域都有着广泛的应用。
随着科学技术的不断进步，丁苯胶乳的性能和应用领域也将不断拓展和改进，为各个领域的发展提供更好的材料支持。
抗氧化MBS用丁苯胶乳的合成及应用
抗氧化MBS用丁苯胶乳的合成及应用摘要：MBS是一种核－壳结构的弹性体粒子，常用于改性PVC以提高其抗冲性能。
通过与PVC共混，MBS可以显著改善PVC制品的抗氧化性、透明性和加工性能。
基于此，本文对抗氧化MBS用丁苯胶乳的合成与应用展开深入的分析与研究，旨在为探索其在PVC制品改性中的潜力提供参考价值。
同时，希望这项研究能够满足国内市场需求，对相关工业领域的发展起到推动作用。
关键词：MBS；PVC；抗氧化性；工业领域本研究采用一种简单的方法，即一步乳液聚合法，来制备抗冲改性剂MBS接枝粉料。
首先，合成丁苯橡胶种子乳液，并将甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯单体接枝到橡胶粒子上。
然后，通过凝聚干燥的方法制备不同接枝率和橡胶粒径的MBS接枝粉料。
最后，通过将这些MBS接枝粉料与PVC进行共混，研究不同组成对MBS/PVC共混物的力学性能、光学性能和形态结构的影响。
这种研究方法不仅简单可行，还能为深入了解MBS/PVC共混材料的性能提供重要数据。
一、抗氧化MBS用丁苯胶乳的合成MBS合成过程中，为了提高材料的抗氧化性能，可以引入第四单体来取代部分丁二烯，并将抗氧化性能融入合成种子丁苯胶乳中，这种方法可以通过在合成过程中引入含有抗氧化基团的第四单体来实现。
首先，为了制备适合合成的种子丁苯胶乳，需要选择合适的反应条件和材料配比。
这个过程基于之前的研究和实验经验，选定具有适当粒径和分散性的丁苯胶乳种子。
这些种子将作为聚合反应的起始点。
接下来，引入抗氧化性的第四单体。
通常，第四单体是一种含有抗氧化基团的单体，例如苯乙烯单体中的OH基团。
通过将第四单体加入反应体系中，并控制其与丁苯橡胶种子的反应程度，可以向合成种子丁苯胶乳中引入抗氧化性能。
这样，在聚合过程中，第四单体与其他单体共聚合，形成含有抗氧化性能的丁苯胶乳。
在MBS的合成过程中，除了丁二烯和第四单体，还需要加入甲基丙烯酸甲酯（MMA）等单体。
这些单体与丁苯橡胶种子在适当的温度和反应条件下发生聚合反应。
丁苯橡胶胶乳在锂电池负极材料中的应用
丁苯橡胶胶乳在锂电池负极材料中的应用【最新版】目录1.丁苯橡胶胶乳的概述2.锂电池负极材料的需求3.丁苯橡胶胶乳在锂电池负极材料中的应用4.丁苯橡胶胶乳的性能优势5.丁苯橡胶胶乳的未来发展前景正文一、丁苯橡胶胶乳的概述丁苯橡胶胶乳是一种由丁二烯、苯乙烯和不饱和羧酸等通过乳液聚合生成的三元共聚物，具有优良的耐强碱能力、成膜后透气性好和粘结力强等特性，广泛应用于锂电池负极材料等领域。
二、锂电池负极材料的需求随着科技的不断发展，锂电池已经成为了电子产品、电动汽车等领域的主要能源来源。
而锂电池负极材料的性能直接影响到锂电池的稳定性、容量和循环寿命等方面，因此对其有着极高的要求。
三、丁苯橡胶胶乳在锂电池负极材料中的应用由于丁苯橡胶胶乳具有良好的耐强碱能力、成膜后透气性好和粘结力强等特性，使其在锂电池负极材料中得到了广泛的应用。
如电池羧基丁苯胶乳，其主要应用于锂电池负极粘结剂，可以提高锂电池的循环使用寿命。
四、丁苯橡胶胶乳的性能优势1.耐强碱能力：丁苯橡胶胶乳具有很强的耐强碱能力，可以保护锂电池负极材料免受碱性环境的侵蚀。
2.透气性好：成膜后的丁苯橡胶胶乳具有良好的透气性，有利于锂电池内部的气体交换，提高锂电池的循环寿命。
3.粘结力强：丁苯橡胶胶乳具有很强的粘结力，可以有效地粘结锂电池负极材料，提高锂电池的稳定性。
4.耐老化性强：丁苯橡胶胶乳具有很强的耐老化性，可以延长锂电池的使用寿命。
五、丁苯橡胶胶乳的未来发展前景随着锂电池行业的快速发展，对锂电池负极材料的需求也在不断增加。
而丁苯橡胶胶乳作为锂电池负极粘结剂的一种优良材料，其未来的发展前景十分广阔。
丁苯胶乳(SBRL)的改性和胶乳水泥抗腐蚀性能
本文通过加入表面活性剂复配体系 ， 解决胶乳在高钙 离子浓度 的影响下产生 的破乳 现象 ， 通过加入 无机物 、 酸酐和多元醇反应 生
ａ ｎ ｄ Ｃｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ Ｒｅ ｓ ｉ ｓ ｔ ａｎ ｃ ｅ Ｐｒ ｏ ｐｅ ｒ ｔ ｉ ｅ ｓ ｏ ｆ Ｌａ ｔ ｅ ｘ Ｃｅ ｍｅ ｎ ｔ
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丁苯胶乳能够提高纸张性能和质量
丁苯胶乳丁苯胶乳性能特点：澳达牌丁苯胶乳是由丁二烯、苯乙烯、不饱和羧酸等通过乳液聚合生成的三元共聚物，具有丁苯胶乳的性能，由于引入了极性基团---羧基(粘结性能提高)，具有较高的的结膜强度和粘结力，抗水可印刷性与耐磨性强，稳定性、流动性俱佳，填充量大，成模性好，机械、化学与冻融稳定性优异，本品与颜料、填料相容性好，贮存稳定性均佳。
丁苯胶乳应用范围：1、造纸：丁苯胶乳用于装饰原纸、耐磨纸、中高档铜板纸、白板纸、卡纸、箱板纸等纸品的面、底涂布。
本品粘度小、流动性好，易与其他辅料相混，有良好的工艺性能。
用本品处理过的纸张印花艳丽，光泽度高，其适应性、耐水性、油墨吸收性均得到改善。
冷冻回复性良好，可实现无硫“硫化”。
丁苯胶乳加在纸浆内使用提高纸品的结膜强度和粘结力，抗水可印刷性与耐磨性强，稳定性、流动性俱佳，填充量大，成模性好，机械、化学与冻融稳定性优异。
2、本品应用于无纺布、人造革等浸渍加工：具体是无纺布、喷胶棉、纺织物涂层、服装衬及其它鞋中底。
丁苯胶乳产品用途：造纸涂布：羧基丁苯胶乳用于纸张和纸板涂布行业所需的全系列胶乳，适用于装饰原纸、耐磨纸、中高档铜板纸、白板纸、卡纸、箱板纸等面、底涂布与粘合。
丁苯胶乳在提高生产效率、降低成本的同时，能够提高纸张和纸板的性能和质量。
具体性能表现在：(1)胶乳纸制造阶段：本品涂料操作容易；本品易与其他涂料混合配伍，化学稳定性优异；本品可使用高速搅拌器，机械稳定性优异；本品可在高温下添加，热稳定性优异；丁苯胶乳在使用中不会产生变化。
涂布美观：丁苯胶乳没有明显涂料斑点、无条纹、不飞溅、不增加胶质。
生产效率高：本品可在高速下涂布、不污染背辊、不污染压光辊。
涂料粘合力强。
丁苯胶乳涂布纸美观大方：具有白度高、原纸光泽、印刷光泽度好、平滑性好等特性。
(2)印刷阶段：本品印刷适应性优异：涂布层不脱落、表面强度高，印刷效率高、可提高印刷速度，不产生烫泡，可立即重合。
丁苯胶乳油墨吸收性、固着性优异，透气性、抗泡性提高的同时可以达到良好的平衡。
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×丁苯胶乳性能及应用北京橡胶工业研究设计院二零一一年二月前言丁苯胶乳已在各工业部门广泛应用，而用在轮胎浸渍帘线上还没有合适的产品。
随着我国合成橡胶的发展，化工部在1980年给我院下达合成胶乳新品种研究的项目。
由兰化院研究一种适合用于轮胎帘线浸渍剂的丁苯胶乳（仿JSR2108）品种，我院采用该新品种丁苯胶乳进行了尼龙、人造丝帘线浸渍剂的配方研究。
目前各厂一直采用天然胶乳与丁吡胶乳并用配方。
但由于天然胶乳的变异性。
造成RFL浸渍剂稳定性不好。
因而使浸渍的帘布布面浸胶表面不均匀。
甚至有胶皮出现。
影响浸胶帘布质量，致使用增加清洗干燥滚的次数。
我们对新品种丁苯胶乳着重是改进浸渍剂稳定性及扩大合成胶乳的应用，同时考虑到加工工艺质量以及浸渍剂成本，确定研究三并胶乳配方。
RFL浸渍剂与纤维、橡胶作用的机理RF树脂是具有高度表面活性物质，它被吸附在胶乳表面上，同时也被织物表面吸附。
RF的酚基与人造丝纤维六圆环的羟基与酚基之间以及与尼龙的羟基或仲胺基之间产生一次结合和氢键。
因而起到粘合作用，同时间苯二酚甲酚——甲酚形成网状立体结构，对粘合层起补强作用。
另外胶乳中的橡胶成份一方面和RF起反应。
另一方面还与被粘胶料起共硫化作用而加强粘合效果。
一、人造丝浸渍剂配方研究1.F/R克分子比与粘结力稳定性关系：人造丝帘线浸渍剂。
根据国外资料介绍认为F/R克分子比在2.0~2.5/1的浸渍剂粘合性能较好，故选择1.5~3.0/1克分子进行试验其结果如下：由图1可以看出F/R克分子比在本试验的范围内以3.0/1粘合力比较好，老化后抽出反而偏高，而RFL浸渍剂粘度随着F/R克分子比增大而增加。
但RFL 浸渍剂粘度放置四天后变化不大。
故我们选择F/R克分子比3.0/1。
2.RF树脂浓度对粘合力及稳定性关系RF树脂浓度分别采用6.4%、4.4%、3.0%、2.53%，选择适宜的缩合度观测其对粘合剂稳定性影响所得结果。
RF%浓度在低浓度（2.53~3.0%）长时间缩合时粘合力稍高，采取6.4%浓度对RFL浸渍剂粘度稍增大，粘合力稍低。
而RF树脂多几份或丁吡胶乳多5份对粘合力提高不明显。
82-132、82-133是同批试验，82-132是兰化丁苯胶乳，82-133是日本丁苯胶乳（大样）配制RFL浸渍剂，粘合力兰化丁苯胶乳配方稍高，但总的来看，粘合力都偏低。
我们采用RF%浓度为6.4%。
表一不同浓度树脂含量以及F/R克分子对比试验注：硫化条件100℃×48小时4 / 34word.3.RF树脂份数对粘合力及稳定性影响从图2数据看出随着RF树脂量增加，人造丝帘线与橡胶之间粘合力也增加，在15份RF粘合力较好15~20份粘合力平稳20份以上粘合力略有下降趋势。
而RF树脂配制RFL浸渍剂随着份数增加粘度变化不大。
故我们既考虑工艺加工条件又考虑粘合力选择，15份树脂为好。
4.不同胶乳比例对粘合力影响以下试验数据是采取丁吡胶乳与丁苯胶乳不同比例对粘合力及稳定性影响（天然胶乳为10份）。
从图3结果可得出随着丁吡胶乳用量增加粘合力增加而粘度变化不大，但考虑到技术经济效果，既要解决粘合力、稳定性，又要考虑减少成本，故我们选择VP/SBR：50/40~40/50范围，天然胶乳选择10份为最宜的配方。
5.RFL浸渍剂浓度对粘合力的影响：有图4看出应用小浸胶机浸胶，经过两次干燥、随着RFL浓度提高而粘合力也随着增加。
粘度增加附胶量也增加。
15%RFL浓度附胶量只能稍高于3%这个范围，而到大浸胶机速度快、带胶量大、渗透好。
干燥均匀可能会偏高，故我们考虑到粘合力、粘度变化、附胶量以及价格的关系，选RFL%15.5时为好。
6.采用正交设计方法找出主次影响因素选择配方，由于影响粘合力试验因素比较多，如：浸渍剂配方、浸胶工艺、胶料配方、室内相对湿度、以及手工操作等因素，所以试验本身误差就较大，在通过实验数据计算出来的各个量也带有误差，它们都将给准确的分析带来困难，为了克服这些困难，在误差的干扰下仍能做出必要的结论，采用了正交设计进行统计分析。
我们采取四个因素二水平对粘合力和粘度的影响进行了试验，试验结果如表三所示。
表三：A：NaOH/100克RF溶液：A1=0.11 A2=0.16B：丁苯吡胶乳成份：B1=40 B2=50C：RF树脂缩合时间（25℃）：C1=6小时C2=8小时D：干燥温度（℃）：D1=150 D2=190我们选择的二个水平都接近较好的水平，故从表三数据看出两个水平平均值之差比较小，但也有差异，从计算结果可知，因子D的两个水平平均值之差比较大，说明干燥温度对粘合力影响大，因子B次之，因子A、C对粘合力影响更是次之。
因子D以2水平干燥温度在190℃为好，A水平对RF树脂缩合程度（浸渍剂粘度）影响稍大，当其2水平氢氧化钠为0.16是浸渍剂粘度增大。
7．配方对比试验（同批试验结果）综合以上较好的条件进行了对比试验，由表四试验数据看出，一个浸胶配方既要考虑粘合力、稳定性，又要考虑成本，我们认为82-137配方在三方面都较好，故我们确定此配方进行大样试验。
表三、四个因素对粘合力、粘度影响9 / 34word.表四：不同配方条件对比*注：青岛橡胶二厂浸胶配方10 / 34word.二、尼龙-6帘线浸渍剂配方研究：试验部分1.不同氮含量对RFL 浸渍剂稳定性及粘合性影响：表五、兰化丁苯胶乳RFL 含氮量影响 0 0.5 1.0 1.25 2.0 2.5 第一天2.34 5.30 稠化 稠化 4.883.49 第二天 2.47 12.61 - - 12.81 6.51 由表五数据说明，氨含量对单纯兰化丁苯胶乳配制RFL 浸渍剂的稳定性影响较大，不加氨稳定性好，加氨到1.0/（100干胶）反而稠化，加氮到2.0/（100干胶）稳定性又转好。
故兰化丁苯胶乳配制RFL 浸渍剂需要注意氨量。
氨 量 /100 干 胶 粘 度 （ 厘 泊 ）图5结果看出兰化丁苯胶乳与日本丁吡胶乳配制RFL浸渍剂“NR/SBR/VP=10/10/80”。
随氨量增加，粘合力有所上升，到1.0/（100干胶）以上粘合力达到平衡，而粘度无影响。
图6结果：固定氨量1.25份氨/（100份干胶）变VP与SBR胶乳比例。
随SBR（兰化丁苯胶乳）增加RFL浸渍剂粘度也增加，80份SBR粘度增加突出，100份SBR第2天就凝固。
2.甲醛与间苯二酚克分子比的选择：尼龙帘线浸渍用的F/R克分子比，从图7看出，F/R在2.0~3.0范围内对粘合力比较好，而2.3更为好。
3.RFL浸渍剂中RF树脂与干胶之比对粘合力、粘度关系：图8、9复试结果看出采用兰化丁苯胶乳也同样随着RF树脂量增加，尼龙帘线与橡胶之间粘合也增加，但到20份以上时，有下降趋势，故选择RF为15~20份/（100份干胶）对粘合力最好，但23份时粘合力下降。
RFL粘度也是随着RF树脂量增加而增加，尤其23份粘度上升突出。
RFL 浸渍剂放置四天粘度变化不大。
4.不同品种胶乳比例对粘合力、稳定性影响：图10、11、12、13试验结果看出：（a）VP与NP并用或VP与SBR并用的RFL浸渍剂对尼龙帘线与橡胶H 抽出力都较稍差，而三并胶乳VP/SBR/NR：80/5/15~80/15/5；70/15/15、70/10/20，在这范围内粘合力皆稍好，尤其80/10/10更好。
（b）动态粘合力也是80/10/10为突出好。
（c）图12兰化丁苯胶乳（大样）经过冷冻后再化冻配制RFL浸渍剂稳定性及H抽出力都较好。
（d）RFL浸渍剂放置四天粘度变化不大。
5.RFL浸渍剂放置四天粘度对稳定性、粘合力的关系：图14数据说明随着RFL浓度增加粘合力也增加，粘度也随之增加。
但超过20%粘度增加突出。
6.RFL浸渍剂成熟天数对粘合力关系：图15、16、17的数据说明有以下几点：（a）兰化丁苯胶乳对尼龙帘线粘合力完全能达到日本JSR2108丁苯胶乳水平。
（b）JSR2108丁苯胶乳H抽出试片经过100℃×48小时老化，下降率要大于兰化丁苯胶乳，有时水平接近。
（c）兰化丁苯胶乳配制RFL浸渍剂在尼龙帘线熟成三天粘合力不降低，在人造丝帘线熟成四天粘合力下降不明显，而日本JSR2108丁苯胶乳配制RFL在尼龙帘线熟成四天粘合力下降。
（d）从图16看出日本JSR2108丁苯胶乳配制的RFL配方胶乳比例仍然是VP/SBR/NR：80/10/10粘合力较好。
7.综合配方对比试验：（a）三并胶乳配方中以VP/SBR/NR=80/10/10配比最好。
（b）兰化丁苯胶乳与SBR2108丁苯胶乳配制的RFL浸渍剂对尼龙帘线与橡胶粘合力接近，稳定性皆好。
（c）三并胶乳配方以3#、7#配方粘合力为好，故我们确定此配方。
表六不同条件对比21 / 34word.三、尼龙66帘线浸渍剂配方研究试验部分：1、不同胶乳比例对粘合力影响：表七不同胶乳比例及RF缩合温度对粘合关系通过表七试验结果可看出不同胶乳比例对粘合力影响较明显，其中以VP/SBR/NR=80/10/10的配比较佳，存放后粘度变化不显著。
2.RF树脂缩合温度对粘合力、粘度影响：表八固定时间变温度（温度恒定）对粘合力粘合关系表九固定时间逐步升温对粘合力、粘度影响由表八、九结果看出：（1）RF%浓度6.4缩合条件25℃×6小时粘合力较好，浸渍剂粘度变化不大，而35℃×6小时下粘合力稍有下降同时粘度也稍有上升。
（2）采用逐步升温模拟生产条件进行RF树脂浓缩合，温度低于24~32℃时粘合力稍偏低但也是在误差范围内，粘度变化随温度升高稍加大。
3.不同温度热牵伸对粘合力关系：表十在不同温度下热牵伸对粘合力影响表十一0650VP与5050型并用在不同温度对粘合力关系表十二0652VP与仿2108SBR并用浸渍剂在不同温度下热牵伸对粘合力影响从表十、十一、十二试验结果得知热牵伸温度对粘合力影响比较明显，以230℃对粘合力为好，而温度低或高对粘合力都稍有影响，特别是在表十一看出采用5050型丁苯胶乳热牵伸温度高于230℃时对粘合力下降很突出，这是5050型丁苯胶乳最弱点，即热老化非常差。
四、国产丁苯胶乳扩大应用试验1.丁苯胶乳在人造丝上应用（1）浸胶人造丝帘布物理性能表十三人造丝帘布物理性能表十四试制子午线轮胎浸胶帘布物理性能26 / 34word.（2）试制轮胎的浸胶人造丝帘线在不同处理时间下对粘合力影响表十五人造丝帘线不同处理条件对粘合力影响从表十五试验结果看出浸胶人造丝帘线在H抽出试验前干燥条件以105℃×30分处理对粘合力稍好而采取105℃×120分H抽出力有下降趋势。
（3）压延工艺干燥温度：100℃左右压延速度：30米/分压延胶片厚度：0.4~0.6mm压延帘布厚度：1.12mm压延情况：压延帘布平整无脱皮现象，与正常产品相同。