间歇式机械输送装置的设计说明书
间歇式反应釜设计说明书
反应工程课程设计反应釜设计任务书一、设计题目：5×103T/Y乙酸乙酯反应釜设计1、用间歇反应器进行乙酸和乙醇的酯化反应，年生产量为5000吨，2、反应式为()()()()3253252CH COOH A C H OH B CH COOC H R H O S +=+3、原料中反应组分的质量比为：::1:2:1.35A B S =4、反应液的密度为31020/kg m ，并假设在反应过程中不变 5、每批装料、卸料及清洗等辅助操作时间为1小时678二、摘要摘要：本选题为年产量为5×103T 的间歇釜式反应器的设计。
通过物料衡算、热量衡算，反应器体积为319.77m 、换热量为62.8710KJ 。
设备设计结果表明，反应器的特征尺寸为高2973.3mm ，直径3000mm ，还对塔体等进行了辅助设备设计，换热则是通过夹套与内冷管共同作用完成。
搅拌器的形式为圆盘桨式搅拌器，搅拌轴直径80mm ，搅拌轴长度3601mm 。
在此基础上绘制了设备条件图。
本设计为间歇釜式反应器的工业设计提供较为详尽的数据与图纸。
关键字：间歇釜式反应器; 物料衡算; 热量衡算; 壁厚设计;Abstract: The batch reactor for five million T a year is to be designed. Through the material, heat balance reactor volume, heat transfer. Equipment design results show that the characteristic dimensions for high reactor is 2973.3 mm, diameter is 3000mm, height is 3180mm , the auxiliary equipment also is to be designed , heat is finished through the clip with the common cold tube inside. The mixer for disk paddle type mixer, stirring shaft diameter and length of stirring shaft is 3601mm , diameter is 80mm. Based on the condition of equipment drawing. This design for batch reactor industrial design provides a detailed data and drawings. Key words : batch reactor, Material, Heat balance, Thick wall design,目录第一章反应釜物料衡算 (1)1.1 反应釜反应时间、反应体积的确定 (1)第二章反应釜公称直径、公称压力的确定 (2)2.1 反应釜公称直径的确定 (2)2.2 反应釜PN的确定 (2)第三章反应釜体设计 (3)3.1 反应釜筒体壁厚的确定 (3)3.1.1 设计参数的确定 (3)3.2 筒体壁厚设计 (4)3.3 釜体封头设计 (4)3.3.1 封头的选型 (4)3.3.2 封头壁厚设计 (4)3.3 筒体长度H设计 (5)3.4 反应釜的压力校核 (6)3.4.1 釜体的水压试验 (6)3.4.2 液压试验的强度校核 (6)3.5 釜体的气压试验 (7)3.5.1 气压试验压力的确定 (7)第四章反应釜夹套的设计 (8)4.1 夹套公称直径、公称压力的确定 (8)4.1.1 夹套DN的确定 (8)4.1.2 夹套PN的确定 (8)4.2 夹套筒体的设计 (8)4.2.1 夹套筒体壁厚的设计 (8)4.2.2 夹套筒体长度H的确定 (8)4.3 夹套封头的设计 (9)4.3.1 封头的选型 (9)4.3.2 椭圆型封头结构尺寸的确定 (9)4.4 夹套的液压试验 (9)4.4.1 液压试验压力的确定 (9)4.4.2 液压试验的强度校核 (10)第五章外压壁厚的设计 (10)5.1 圆筒的临界压力计算 (10)5.2 外压封头壁厚设计 (11)第六章热量衡算 (11)6.1 热量衡算基本数据 (11)6.2 原料带入的热量Q1的计算 (12)6.3 反应热的计算 (13)6.4 夹套给热量的计算 (14)6.5 内冷管移热量的计算 (14)第七章反应釜附件的选型及尺寸设计 (15)7.1 釜体法兰连接结构的设计 (15)7.2 密封面形式的选型 (15)7.3 工艺接管的设计 (15)7.3.1 原料液进口管 (15)7.3.2 物料出口管 (16)7.3.3 催化剂进口设计 (16)7.3.4 温度计接口 (16)7.3.5 视镜 (17)第八章搅拌装置设计 (17)8.1 凸缘法兰选择 (17)8.2 临界转速的计算 (17)8.3 搅拌装置的选型与尺寸设计 (19)8.3.1 搅拌轴直径的初步计算 (19)8.3.2 搅拌轴临界转速校核计算 (20)8.4 搅拌轴的结构及尺寸设计 (20)8.4.1 搅拌轴长度的设计 (20)8.4.2 搅拌桨的尺寸设计 (21)第九章支座 (21)结论 (21)设计结果一览表 (22)参考文献 (23)第一章 反应釜物料衡算1.1 反应釜反应时间、反应体积的确定原料处理量0Q ,根据乙酸乙酯的产量，每小时的一算用量为：500020.77/Kmol h=原料1BO SO AO AO c c b c c K ⎛⎫=-++ ⎪⎝⎭11c K =-得反应时间[1]212 1Af Af XAAO A Ab X adXtk c a bX cX++ ==++⎰10.23.908a=()10.217.591 5.153.908 3.908 2.92b⎛⎫=-++=-⎪⨯⎝⎭110.65752.92c=-=查到反应釜的2800DN mm=2.2 反应釜PN的确定[2]由lg s Bp A t C =-+得一下数据在100℃下，各物质的饱和蒸汽压为下列图表()()()()3253252CH COOH A C H OH B CH COOC H R H O S +=+3.1.1 设计参数的确定设计压力p ：()1.05~1.1W p P =，取1.1 1.10.350.385W p P Mpa ==⨯= 液体静压忽略不计 计算压力c p :0.385c L p p p P Mpa=+==设计温度t ：110t =℃焊缝系数Φ：1φ=（双面对接焊，100%无损探伤）[3]许用应力[]t σ：根据材料001910Cr Ni ，设计温度为110℃，该材料的[]118tMpaσ=[4]钢板负偏差1C ：10.6C mm=腐蚀裕量2C ：22C mm=（双面腐蚀）3.2 筒体壁厚设计C n S 制造较难，中、低压小设备不宜采用；蝶形封头的深度可通过过渡半径加以调节，但由于蝶形封头母线曲率不连续，存在局部应力，故受力不如椭圆形封头；保准椭圆形封头制造比较简单，受力状况比蝶形封头好，故该反应釜采用椭圆形封头。
机械设计说明书(完整版)
目录一、设计任务书二、电动机的选择三、传动装置的运动和动力参数计算四、传动件设计与计算五、高速轴的设计与计算六、中间轴的设计与计算七、低速轴的设计与计算八、键的选择以及校核九、轴承的校核十、润滑方式及密封方式的选择十一、设计总结十二、参考资料一、设计任务书设计带式运输机传动装置（简图如下）1——电动机2——联轴器3——二级圆柱齿轮减速器4——联轴器原始数据：数据编号 4钢绳拉力F/kN 15钢绳速度v/(m/min) 10卷筒直径D/mm 3801.工作条件：间歇工作，每班工作不超过15%，每次工作不超过10min，满载启动，工作中有中等震动，两班制工作，钢绳速度允许误差±5，设计寿命10年。
2.加工条件：生产20台，中等规模机械厂，可加工7-8级齿轮。
3.设计工作量：（1）减速器的装配图A0一张（2）零件图A4二张。
（3）设计说明书1份（打印）。
1510/min380NF KN v mD mm===为减速器的传动比，i为高速级传动比，六、中间轴的设计与计算1.已知条件：中间轴传递的功率22.73p kw = 转速3211.94/min n r = 齿轮分度圆直径2346.4d mm = 368d mm = 齿宽252b mm = 374b mm =2.选择轴的材料因传递的功率不打，并对重量及结构尺寸无特殊要求，故由表7-4选用的材料45钢调质处理 硬度220HBS, 查表得650b Mpa σ= 再查表13-2得 许用弯曲应力[]60b Mpa σ-= 3. 初算轴径查表13-1得107~118c 值在范围内 则()333min 3 2.73107~11824.61~27.14211.94p d c mm n ≥=⨯= 4.结构设计(1)轴的结构构想图。
1(2)设计轴的各段轴径与确定轴承该段轴上安装轴承，其审计应与轴承的选择同步,考虑齿轮有轴向力存在，选用角七、低速轴的设计与计算1.材料的选择 选用45钢正火处理 600b Mpa σ= 硬度210HBS 55b Mpa σ-=2.按扭转强度估算轴径根据表13-1查得107~118c =又由表12-2查得33 2.52(107~118)(42.8~47.2)41.48P d c mm n ≥== 考虑到轴的最小直径处要安装联轴器会有键槽存在，故将估算直径加大3%-5%则取(45~50)mm ，取50d mm =，选用的联轴器为HL4 3.设计轴的结构并绘制草图八、键的选择及校核1.高速轴键的选取与校核轴与联轴器的连接，选用一个普通平键，根据轴上的尺寸查资料[1]表10-1初选定为b h⨯87⨯50L=mm键、轴、轮毂的材料都是45钢由资料[3]表6-2查得许用挤压应力100120 p MPaσ⎡⎤=⎣⎦，取平均值110p MPaσ⎡⎤=⎣⎦，轴上用于连接联轴器的键的工作长度为8504622bl L mm=-=-=键与轮毂键槽的接触高度0.50.57 3.5k h mm==⨯=，130d mm =由公式3112219.31083.54630p p TMPakldσσ⨯⨯⎡⎤===<⎣⎦⨯⨯故此键满足工作要求键槽的接键与轮毂键槽的接触高度键与轮毂键槽的接触高度1410093-=2。
输送系统设计说明书
一、简介带式输送机是由承载的输送带兼作牵引机构的连续运输设备。
应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。
它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。
带式输送机主要特点是机身可以很方便的伸缩，设有储带仓，机尾可随采煤工作面的推进伸长或缩短，结构紧凑，可不设基础，直接在巷道底板上铺设，机架轻巧，拆装十分方便。
当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。
根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。
带式输送机由于具有输送量大、结构简单、维修方便、成本低、通用性强等优点，被广泛应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工等部门，对国民经济的发展有重要的作用。
二、带式输送机的典型布置及基本组成1、带式输送机的典型布置见下图：2、带式输送机的整机应包括以下零部件（但不限于）：（1）胶带（2）托辊组（3）滚筒组（4）驱动装置（含电动机、减速器、机械联轴节、驱动装置底座等）（5）盘式制动器（6）逆止器（7）拉紧装置（8）导料槽（9）皮带清扫器（10）中间架、支腿、滚筒支架、接料板、安全防护罩、护栏等钢结构件（11）现场补漆用的涂料和溶剂，试运转用的油料、润滑剂（12）安装、调试及试运转期间所需的全部易耗品、易损件（13）设备安装、维修、检验及操作用专用工具、仪器、调试用仪器仪表结构简图如下图所示：2.1.输送带：是牵引和承载物料的主要构件。
它不仅应有足够的强度，还要有相应的承载能力，选用时可根据张力大小采用阻燃抗静电整芯PVG输送带PVG680S~PVG2500S；阻燃抗静电整芯PVC输送带PVC680S~PVC2500S。
推力机机械系统设计说明书
第一节设计任务推力机的原理是通过螺旋传动装置给推头传替力和运动速度。
它在社会生产中广泛应用，包括在建筑、工厂、生活等方面。
其执行机构如下：推力机传动装置设计1.原始数据和条件1)推力F=9kn；2)推头速度V=1.5m/min；3)工作情况：三班制，间歇工作，单向负载，载荷平稳；4)工作环境：有灰尘，环境最高温度为35°C左右；5)使用折旧期20年，4年大修一次；6)制造条件及生产批量：一般机械厂制造，小批量生产。
2..参考传动方案第二节．电动机的选择1.选择电动机（1）选择电动机类型按工作要求和条件，选用三相笼型异步电动机，封闭式结构，电压380V ，Y 型。
（2）选择电动机的容量传动装置中各部分的效率查机械手册得， 1η=0.99 联轴器2η=0.98 滚子轴承 3η=0.97 8级精度齿轮4η=0.90 丝杠5η=0.90 滑动传递%75.090.0*90.0*97.0*98.0*99.02325432232===****1ηηηηηηKWKW Fv P P wd 321.075.0*60*10005.1*90001000====ηη（3）确定电动机转速螺旋传送中pn v = （其中 p 导距，n 转速)取p = 10 mm ,n = p/v = 1.5/0.01 = 150(r/min)查机械手册，二级圆柱齿轮传动比为8~40故，d n =1200~6000r/min查手册采用同步转速1500r/min ，电动机型号为Y801-4，额定功率P=0.55KW ，满载转速为1390r/min ，基本符合题目要求。
2.确定传动比 （1）总传动比由选定的电动机满载转速mn和工作机主动轴转速n ，可得传动装置总传动比为27.91501390===n n i m （2）传动装置各级传动比分配采用浸油润滑，尽量使高速级和低速级大齿轮浸油深度相当，故取213.1i i = 222*13.1i i i i i ==67.23.127.93.1===i i 47.367.2/27.9/21===i i i3.传动装置运动和动力参数的计算 （1）各轴转速min /13901r n n m ==min)/(15067.240058min)/(58.40047.3139023112r i n n r i n n ======（2）各轴输入功率)(482.097.0*98.0*507.0**)(507.097.0*98.0*534.0**)(534.098.0*99.0*55.0**32233212211kW P P kW P P kW P P d =========ηηηηηη 各轴输出功率)(472.098.0*482.0*')(497.098.0*507.0*')(523.098.0*534.0*'233222211kW P P kW P P kW P P =========ηηη （3）各轴输入转矩 电动机输出转矩，)*(70.30150482.0*95509550)*(09.1258.400507.0*95509550)*(67.31390534.0*95509550)*(78.3139055.0*95509550333222111m N n P T m N n P T m N n P T m N n P T m d d ============ 各轴输出转矩)*(09.3098.0*70.30*')*(85.1198.0*09.12*')*(60.398.0*67.3*'233222211m N T T m N T T m N T T =========ηηη第三节.齿轮的设计计算（一）高速级齿轮传动的设计计算１．选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数1）按照推力机机构的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动2）推力机为一般工作机器，故选用8级精度（GB10095-88）。
机械系统运动方案及结构分析实验装置说明书
机械系统运动方案及结构分析实验装置使用说明书哈尔滨工业大学机械基础实验中心2008年3月前言机械系统运动方案及结构分析实验装置适用于机械设计实验教学，具有鲜明的特点。
即：（1）它对应课程的主要内容，包含了各种常用机构和通用机械零部件；（2）具有工程实用背景，使用功能明显；（3）有良好的直观性；(4)结构复杂程度适中，传动方案和结构有新颖之处。
学生通过对装置的传动方案与结构的分析，可以掌握机械系统运动方案和结构设计的基本要求，培养机械系统运动方案设计能力、结构设计能力和创新意识。
该项实验技术的研究，已通过了鉴定，达到了国内机械设计实验教学的先进水平，深受学生们的欢迎，并已获得黑龙江省教学成果二等奖。
获奖证书目录CS-I 型冲压机及送料装置 (1)JZ-I 型间歇送料及冲压装置 (4)ZS-I 型转位及输送装置 (9)T S-I型提斗上料装置 (13)B S-I型步进输送机 (17)CS-I型冲压机及送料装置使用说明书哈尔滨工业大学机械基础实验中心一、主要技术参数1．电机：功率N=370 W转速1400/min n r =2．电源：380V 50HZ3．V 带传动：V 带型号 O 型根数Z=2带长1420d L = mm4．滑块行程：40H mm =5．工作台尺寸：长×宽=260 mm ×260 mm6．外形尺寸：长×宽×高=550 mm ×265 mm ×730 mm二、机械结构及工作原理CS-I 型冲压机及送料装置的结构，如以下简图所示CS-I 型冲压机及送料装置主要由电动机1、 V 带传动 2、 开式齿轮传动 3、偏心轴（曲轴） 4.、牙嵌式离合器 5、 偏心套 6、连杆 7、滑块8、曲柄9、摆杆10、超越离合器 11、锥齿轮传动12、送料滚子 13、14及机架和控制系统等组成。
工作时，电动机1通过V 带传动2和开式齿轮传动3带动偏心轴4转动，若牙嵌式离合器 5结合，偏心套 6带动连杆 7及滑块8做上下往复运动，在连杆 7上设有闭合高度调节装置，分开牙嵌式离合器，调整偏心套 6与偏心轴 4.相对偏心量，能调整冲压行程。
机械设计链板式输送装置_说明书
机械课程设计—链板式V带传动一级直齿圆锥齿轮减速器目录设计任务书……………………………………………………………传动方案的拟定及说明………………………………………………电动机的选择…………………………………………………………计算传动装置的运动和动力参数……………………………………传动件的设计计算……………………………………………………轴的设计计算…………………………………………………………滚动轴承的选择及计算………………………………………………键联接的选择及校核计算……………………………………………连轴器的选择…………………………………………………………减速器附件的选择及简要说明………………………………………减速器润滑方式、密封形式及润滑油牌号…………………………箱体主要结构尺寸的计算..........................设计小结……………………………………………………参考资料目录………………………………………………机械课程设计任务书题目：设计一链板式输送机传动用的V带传动一级直齿圆锥齿轮减速器一、总体布置情况链板式输送机运动简图如下所示：1—电动机；2—V 带传动；3—减速器；4—联轴器；5—输送机的链轮 二、 工作情况载荷平稳，单向旋转。
三、 原始数据输送链的牵引力F/kN 输送链的速度v/(m/s) 输送链轮的节圆直径d/mm10.9105注：工作寿命15年，每年300个工作日，每日工作16h 。
四、设计内容1. 传动方案的拟定及说明2. 选择电动机3. 计算传动装置的运动和动力参数4.V 带和V 带轮的设计5.直齿圆锥齿轮的设计6.轴的设计计算及校核7. 滚动轴承的选择及计算8. 键联接的选择及校核计算9. 连轴器的选择12345轴I轴∏10.装配图、零件图的绘制11.设计计算说明书的编写五、设计任务1.减速器总装配图一张2.设计说明书一份六、设计进度1.第一阶段：总体设计和传动件参数计算2.第二阶段：轴与轴系零件的设计3.第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制4.第四阶段：装配图的绘制及计算说明书的编写设计计算说明书设计内容计算及说明结果一、传动方案的拟定及说明二、电动机的选择由题目所知传动机构类型为：V带式一级圆锥齿轮减速器。
机械设计课程设计说明书带式输送机传送装置30页word
机械设计课程设计计算说明书设计题目：带式输送机传送装置目录一.题目及总体分析 (1)二.各主要部件选择 (2)三.电动机的选择 (3)四.分配传动比 (4)五.传动系统的运动和动力参数计算 (5)六.设计高速级齿轮 (7)1.选精度等级、材料及齿数，齿型 (7)2.按齿面接触强度设计 (7)3.按齿根弯曲强度设计 (8)4.几何尺寸计算 (10)5.验算 (10)七.设计低速级齿轮 (10)1.选精度等级、材料及齿数，齿型 (10)2.按齿面接触疲劳强度设计 (11)3.按齿根弯曲强度设计 (12)4.几何尺寸计算 (13)5.验算 (13)八.链传动的设计 (14)九.减速器轴及轴承装置、键的设计 (16)1.Ⅰ轴（输入轴）及其轴承装置、键的设计 (16)2.Ⅱ轴（中间轴）及其轴承装置、键的设计 (19)3.Ⅲ轴（输出轴）及其轴承装置、键的设计 (22)十.润滑与密封 (27)十一.箱体结构尺寸 (28)十二.设计总结 (29)十三.参考文献 (29)一.题目及总体分析题目：设计一个带式输送机的传动装置给定条件：传动简图如图1-1所示，设计参数列于表1-1。
工作条件：连续单向运转，，工作时有轻微振动，使用期为10年（每年300个工作日），小批量生产，两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为5%。
带式输送机的传动效率为0.96。
减速器类型选择：选用展开式两级圆柱齿轮减速器。
特点及应用：结构简单，但齿轮相对于轴承的位置不对称，因此要求轴有较大的刚度。
高速级齿轮布置在远离转矩输入端，这样，轴在转矩作用下产生的扭转变形和轴在弯矩作用下产生的弯曲变形可部分地互相抵消，以减缓沿齿宽载荷分布不均匀的现象。
高速级一般做成斜齿，低速级可做成直齿。
整体布置如下：图1-1 带式输送机传动简图图示：1为电动机，2为联轴器，３为减速器，4为高速级齿轮传动，5为低速级齿轮传动，6为链传动，7为输送机滚筒。
辅助件有:观察孔盖,油标和油尺,放油螺塞,通气孔,吊环螺钉,吊耳和吊钩,定位销,启盖螺钉,轴承套,密封圈等。
机械原理设计---工件间歇输送机构
机械原理设计---工件间歇输送机构设计题目: 工件间歇输送机构专业:机械设计制造及其自动化班级:设计人:指导老师:课程设计说明书学院专业班级姓名一、课程设计题目:工件间歇输送机构二、课程设计主要参考资料[1] 课程设计指导书 [2] 安子军机械原理[M].7版. 国防工业出版社出版社～2009 [5] 成大先. 机械设计手册[M](化学工业出版社 2010 三、课程设计应解决主要问题(1)通过机构设计满足间歇输送工件的运动要求 (2)优化结构设计～提高可行性以及机构工作的稳定性四、成员分工方案一:方案二:方案三:四、课程设计相关附件(如:图纸、软件等)(1)A2构件图 ,2,课程设计说明书一份 ,3,方案构件图三份 3D仿真图三张1目录1 课程设计任务...................................................................... . (3)1.1设计题目 ..................................................................... .. (3)1.2设计要求 ..................................................................... .. (3)2机械系统运动功能系统图 (4)2.1机器的功能和设计要求 (4)2.2工作原理和工艺动作分解 (4)2.3根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 42.4 机构选型 52.5机械运动方案的选择和判定 53系统方案拟定与比较 .....................................................................43.1方案一 ..................................................................... (5)3.2方案二 ..................................................................... (8)3.3方案三 ..................................................................... . (13)3.4方案比较 ..................................................................... (16)3.5方案选择 17 4心得 1721 课程设计任务1.1设计题目工件间歇输送机构1.2设计要求输送机主要由动力机构、间歇机构、传动机构组成。
带式输送机课程设计说明书
机械设计课程设计设计题目带式运输机传动装置内装1、减速器装配图一张；2、零件工作图2张(中间轴上的大齿轮和轴)；3、箱座零件工作图一张4、设计计算说明书一份机械工程系（院）班设计者学号指导老师完成日期目录一、设计任务书-----------------------------------------2二、传动方案分析---------------------------------------2三、电动机的选择计算-----------------------------------3四、总传动比的确定和各级传动比的分配-------------------3五、运动和动力参数的计算-------------------------------3六、传动零件的设计-------------------------------------4七、轴的设计和计算------------------------------------13八、滚动轴承的选择和计算------------------------------18九、键连接的选择和计算--------------------------------19十、联轴器的选择和计算--------------------------------20十一、润滑和密封的说明--------------------------------21 十二、拆装和调整的说明--------------------------------21 十三、减速箱体的附件的说明----------------------------21 十四、设计小节----------------------------------------22 十五、参考资料----------------------------------------22 一、设计任务书课程设计的题目：带式运输机传动装置（二级斜齿轮展开式）（1）传动示意图：（2）输送带的牵引力F=5KN ，输送带的速度υ=2.0m/s滚筒的直径D=500mm（3）工作条件及设计要求：工作环境室内，灰尘较大，环境最高温度35度，连续单向运转，工作载荷稳定,工作寿命为8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
间歇式机械输送装置的设计说明书
学士学位论文论文题目间歇式机械输送装置的设计院(部)名称：学生姓名：专业：指导教师姓名：论文提交时间：论文答辩时间：学位授予时间：摘要本次设计的内容是关于间歇式输送机的，在此次设计中，首先是对输送机的形式进行介绍。
其次是介绍输送机的选型，计算方法。
然后根据工作要求和原始参数，选型进行设计。
接着对输送带及其附属件的设计并计算。
本设计中有驱动装置和输送机。
驱动装置由电机，减速器，间歇机构组成，在设计驱动装置时，电机和减速器是进行计算选择的，间歇机构自行设计。
输送机它是由机架，输送带，传动滚筒，改向滚筒，垃紧装置等组成。
此设计中，与连续式自动化生产流水线有所不同的就是存在间歇机构，并且工位是由工人加工的，不是靠全机械的加工。
输送机的运行方式是靠输送带与滚筒间的摩擦来实现的。
目前我国在这方面的设计和外国相比悬殊还是很大的。
本次间歇式输送机设计只能够代表一般的设计过程，让其对以后的设计有一定的参考价值。
关键词：输送机；间歇机构；主要部件AbstractThe content of this design is on the intermittent conveyor, in this design, the first is to form the conveyor are introduced. Then a method is presented for calculation of the conveyor selection. Then according to the work requirements and the original parameters, selection of design. Then on the conveyor belt and is attached to the design and calculation of parts in the design. With the driving device and the conveyor. The driving device comprises a motor, reducer, intermittent mechanism, in the design of a drive device, a motor and a speed reducer is calculated to choose the intermittent mechanism is designed. It is composed of a machine frame conveyor, conveyor belt, driving drum, drum to garbage, composed of locking device. This design with the continuous automatic production line, the difference is the presence of intermittent mechanism, and the station is artificial processing, not by processing machinery. Operation mode is on the conveyor belt and the friction between the roller To achieve. At present our country in this aspect of the design and foreign compared to the disparity is still very big.The intermittent conveyor design can only represent the general design process, so that it has a certain reference value for the future design.Key words: conveyor; intermittent mechanism; main parts目录第一章前言 (1)第二章输送装置的设计方案 (6)第三章输送机的设计及计算 (8)3.1已知的原始数据及工作条件 (8)3.2计算步骤 (8)3.2.1输送带宽度的确定 (8)3.2.2托辊的选择： (14)3.2.3输送带质量的计算 (19)3.2.4传动滚筒的设计及计算 (19)3.2.5辊子载荷的计算 (23)3.2.6圆周驱动力的计算 (25)3.2.7输送带不打滑的校核 (35)3.2.8输送带下垂度校核 (37)第四章驱动装置的选用与设计 (39)4.1电机的选择 (39)4.2减速器的选用 (39)4.3联轴器的选用 (40)4.4间歇机构的设计及选择 (41)4.4.1间歇结构的种类 (41)4.4.2间歇机构的选择 (45)4.4.3不完全齿轮的设计计算 (45)4.4.4不完全齿轮弯曲疲劳强度的校核： (47)4.4.5小齿轮作用力的计算 (48)4.4.6高速轴的设计计算 (48)4.4.7不完全齿轮轴的强度校核： (49)4.4.8低速轴的设计 (50)第五章附属机构选择 (52)5.1机架的选择 (52)5.2输送带的连接 (52)5.3中间架的选择 (53)第六章致谢 (54)第七章参考文献 (55)第一章前言现今不管是在国内还是国外自动化生产流水线都是很多工厂的主力军了。
间歇式反应器自控设计说明书
0～0.4Mpa
1
温度变送器
STT2SM-0-TNS-00-C
主型号：STT2SM-现场安装316不锈钢表壳、1/2“NPT电气接口、数显表头-汉语说明书
0～200℃
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双金属温度计
WSSF-481
表盘直径：φ100mm；外壳材质：304ss；精度：±1.0%；防护等级：IP65；表玻璃材质：仪表玻璃；保护管材质：304SS；保护管尺寸：φ8mm；可动外螺纹连接；连接尺寸：M27×2M；带不锈钢位号牌；
整个系统包括两个控制回路，主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成；主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程构成。
一次扰动：作用在主被控过程上的，而不包括在副回路范围内的扰动。二次扰动：作用在副被控过程上的，即包括在副回路范围内的扰动。
2、串级控制系统的设计
第二周
进行仪表选型及调节阀计算；绘制单回路图。绘制仪表接线端子图；供电系统图，填写自控设备相应表格。
2010.11.5～2010.11.14
第三周
完成并提交课程设计说明书及相关电子文档。课程设计答辩。
2010.11.15～2010.11.19
五、指导教师评语及学生成绩
指导教师评语:
年月日
成绩
指导教师(签字):
主要技术性能：
防爆标志：Ex（ia）ⅡC
传输精度：±0.2%×F.S
危险区允许输入信号：直流电流：0-10mA、4-20mA
2、熟练掌握工业过程控制系统的常规设计过程，培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际问题的能力；
带式输送机(机械设计课程设计说明书)
《机械设计》课程设计任务书一．设计目的机械设计课程设计是在学完《机械设计》课程的基础上进行的重要实践性教学环节，是学生第一次较全面的机械设计训练。
机械设计课程设计的目的是：1、通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决实际问题的能力；2、学会从机器功能的要求出发，合理选择传动机构类型，制定设计方案，正确计算零件的工作能力，确定它的尺寸、形状、结构及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力；3、通过课程设计，学习运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养机械设计的基本技能。
二．设计题目：带式输送机传动装置设计三．参考传动方案：（带传动 + 二级圆柱齿轮传动）四．原始参数：（见附表）1.输送带工作拉力 F =5200 N；2.输送带工作速度v = 1.2 m/s （允许输送带速度误差为±5%）；3.滚筒直径 D = 620 mm；4.滚筒效率ηj =0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失）；5.使用期限 8年五．工作条件：1.工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；2.动力来源电力，三相交流，电压380V/220V；3.检修间隔期四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；4.制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产。
六．设计工作量要求1.减速器装配图1张（A0）2.零件工作图2张（轴、齿轮）。
3.设计说明书一份（约30页，6000～8000字），包括计算及其它说明，主要内容：(1).电机的选择(2).各轴运动参数计算(3).带传动设计计算(4).齿轮传动设计计算与校核(5).轴的设计计算及校核(6).轴承的选择与校核(7).键及联轴器等零件的选择与校核(8).箱体设计（主要结构尺寸及计算）(9).减速器的润滑及密封的选择(10).减速器附件的选择及说明(11).设计小结、设计体会，本设计优缺点分析，今后改进的意见(12).参考文献七．其他要求：1.执行国家有关机械制图、公差配合等标准。
《机械设计课程设计》带式输送机说明设计 说明书
目录设计任务书 (2)第一部分传动装置总体设计 (4)第二部分V带设计 (6)第三部分各齿轮的设计计算 (9)第四部分轴的设计 (13)第五部分校核 (19)第六部分主要尺寸及数据 (21)设计任务书一、课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）原始数据：工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期限为10年，小批量生产，单班制工作（8小时天）。
运输速度允许误差为%。
5二、课程设计内容1）传动装置的总体设计。
2）传动件及支承的设计计算。
3）减速器装配图及零件工作图。
4）设计计算说明书编写。
每个学生应完成：1）部件装配图一张（A1）。
2）零件工作图两张（A3）3）设计说明书一份（6000~8000字）。
本组设计数据：第三组数据：运输机工作轴转矩T(N.m) 690 。
运输机带速V(ms) 0.8 。
卷筒直径Dmm 320 。
已给方案：外传动机构为V带传动。
减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
第一部分传动装置总体设计一、传动方案（已给定）1）外传动为V带传动。
2）减速器为两级展开式圆柱齿轮减速器。
3）方案简图如下：二、该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。
减速器部分两级展开式圆柱齿轮减速，这是两级减速器中应用最广泛的一种。
齿轮相对于轴承不对称，要求轴具有较大的刚度。
高速级齿轮常布置在远离扭矩输入端的一边，以减小因弯曲变形所引起的载荷沿齿宽分布不均现象。
原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。
总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
额定转矩（m N ⋅） 2.0 最大转矩（m N ⋅）2.0Y132M1-6电动机的外型尺寸（mm ）： （见课设表19-3A ：216 B ：178 C ：89 D ：38 E ：80 F ：10 G ：33 H ：132 K ：12 AB ：280 AC ：270 AD ：210 HD 315 BB ：238 L ：235四、传动装置总体传动比的确定及各级传动比的分配1、总传动比：i a （见课设式2-6）2048960===nnima2、各级传动比分配： （见课设式2-7）ii i i a321⋅⋅=5.207.362.220⨯⨯==ia初定 62.21=i 07.32=i5.23=i第二部分 V 带设计外传动带选为 普通V 带传动 1、确定计算功率：P ca1）、由表5-9查得工作情况系数 1.1=KA2）、由式5-23（机设） k K PwA caP 65.55.51.1=⨯=⋅= 2、选择V 带型号查图5-12a(机设)选A 型V 带。
带式输送机传动装置设计机械设计课程设计说明书
目录引言 (5)1、设计题目、 (3)1.1带式传动机构的工作原理 (3)1.2工作情况 (4)1.3设计数据 (4)1.4传动方案 (4)1.5课程设计内容 (5)2、总体传动方案的选择与分析 (5)2.1传动方案的选择 (5)2.2传动方案的分析 (6)3、电机的选择 (6)3.1电动机功率的确定 (6)3.2确定电动机的转速 (7)4.传动装置运动及动力参数计算 (8)4.1各轴的转速计算 (8)4.2各轴的输入功率 (9)4.3各轴输入转矩 (9)5. 齿轮传动的设计及其参数计算 (10)5.1圆锥齿轮 (10)5.1.0选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (10)5.1.1按齿面接触疲劳强度设计 (10)5.1.2按齿根弯曲疲劳强度设计 (12)5.1.3几何尺寸计算 (14)5.1.4结构设计及绘制零件图 (14)5.1.5主要设计结论 (14)5.2斜齿轮 (15)5.2.0选精度等级、材料及齿数 (15)5.2.1按齿面接触强度设计 (15)5.2.2按齿根弯曲疲劳强度设计 (17)5.2.3几何尺寸计算 (19)5.2.4圆整中心距后的强度校验 (20)5.2.5主要设计结论 (23)5.3齿轮的润滑 (23)6. 轴的设计计算及校核 (23)6.1输入轴的计算校核 (23)6.1.0求输入轴上的功率P、转速、和转矩 (23)6.1.1求作用在齿轮上的力 (23)6.2中间轴的输入与校核 (28)P、转速3n和转矩3T (28)6.2.0 、求中间轴上的功率36.2.1、求作用在齿轮上的力 (28)6.2.3、初步确定轴的最小直径 (30)6.2.4、轴的结构设计 (30)6.3输出轴的计算及校核 (33)6.3.0求输出轴上的功率P4、转矩T4、转速n4 (33)6.3.1、求作用在齿轮上的力 (33)6.3.2初步确定轴的最小直径 (33)6.3.3轴的结构设计 (34)6.3.4轴上载荷计算 (35)6.3.5按弯扭合成应力校核轴的强度 (36)6.3.6精确校核轴的疲劳强度 (36)7、键联接的选择及校核计算 (39)7.1输入轴键计算 (39)7.1.0校核带轮处的键连接 (39)7.1.1校核圆锥齿轮处的键连接 (40)7.2中间轴键计算 (40)7.2.0校核圆锥齿轮处的键连接 (40)7.3输出轴键计算 (40)7.2.0校核圆柱齿轮处的键连接 (40)8. 箱体的设计计算 (41)9. 螺栓的标准件的选择 (43)9.1螺栓、螺母、螺钉的选择 (43)9.2销，垫圈垫片的选择 (43)10.减速器结构与润滑的概要说明 (43)10.1 减速器的润滑与密封 (43)11、主要功能部件的三维设计模型 (46)11.1圆锥齿轮 (46)11.2斜齿轮 (47)11.3输入轴 (48)11.4中间轴 (48)11.5输出轴 (48)11、设计小结 (49)参考文献 (50)引言本文主要内容是进行二级锥齿轮减速器的设计计算，在设计计算中运用到了《机械设计基础》、《机械制图》、《工程力学》、《公差与互换性》等多门课程知识，并运“CATIA”、“CAXA”软件进行绘图，因此是一个非常重要的综合实践环节,也是一次全面的、规范的实践训练。
铁板输送机 课程设计
机械原理课程设计说明书设计题目：铁板输送机专业：机械设计制造及其自动化班级：姓名：学号指导教师：2011年6 月18 日目录1设计任务 (2)1 设计题目 (2)2 工作原理及工艺动作流程图 (2)3 原始数据及设计要求 (2)4 运动方案构思提示 (3)2 动力源的选择 (3)1 原动机的选择 (3)3 传动机构的设计 (4)1 传动机构方案设计 (4)4 系统总体运动方案的比较分析确定 (5)1 间歇送料机构的选择 (5)2 系统总方案的确定 (7)5 机构运动循环图 (8)1 运动循环图的确定 (8)2 运动循环图的绘制 (9)3 机械运动系统功能结构 (10)6 机构的运动尺寸计算 (11)1 减速传动装置尺寸计算 (11)2 机构运动尺寸的计算 (12)7参考资料 (13)8 设计心得与体会 (13)1、设计任务根据任务给定的机械总功能要求，分解成分要求，进行机构的选型和组合。
拟定该机构系统的几种运动方案，对各种运动方案进行比较后择优选取。
绘制选定方案的机械系统的示意图，制定运动循环图，画出机构运动简图。
对选定方案中的齿轮机构、凸轮机构等进行设计和运动学计算。
编写课程设计说明书。
1 设计题目铁板输送机2 工作原理及工艺动作流程图（1）夹持和输送铁板，并在停歇时剪切机构对其进行剪切；（2）实现间歇送进，并能使铁板停歇时，运送铁板的构件的速度的加速度曲线仍然连续，使整个机构的运转比较平稳。
工作流程图：3原始数据和设计要求①每次输送铁板长度为1900mm、2000mm或2200mm(设计时任选一种)；②剪断工艺所需时间约为铁板输送周期的1/15．要求铁板停歇时间不超过剪断工艺时间的1.5倍，以保证较高的生产效率：③输送机构运转应平稳，振动和冲击应尽量小(即要求输送机构从动件的加速度曲线连续无突变)。
4运动方案构思提示执行构件的间歇送进运动可以考虑采用依靠輥轮和铁板间的摩擦力将铁板从卷料上拉出并推向前进的输送方式。
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北方民族大学学士学位论文论文题目间歇式机械输送装置的设计院(部)名称：化学与化学工程学院***名：***专业：过控学号：20121634 指导教师姓名：吕硕（教授）论文提交时间：论文答辩时间：学位授予时间：北方民族大学教务处制摘要本次设计的内容是关于间歇式输送机的，在此次设计中，首先是对输送机的形式进行介绍。
其次是介绍输送机的选型，计算方法。
然后根据工作要求和原始参数，选型进行设计。
接着对输送带及其附属件的设计并计算。
本设计中有驱动装置和输送机。
驱动装置由电机，减速器，间歇机构组成，在设计驱动装置时，电机和减速器是进行计算选择的，间歇机构自行设计。
输送机它是由机架，输送带，传动滚筒，改向滚筒，垃紧装置等组成。
此设计中，与连续式自动化生产流水线有所不同的就是存在间歇机构，并且工位是由工人加工的，不是靠全机械的加工。
输送机的运行方式是靠输送带与滚筒间的摩擦来实现的。
目前我国在这方面的设计和外国相比悬殊还是很大的。
本次间歇式输送机设计只能够代表一般的设计过程，让其对以后的设计有一定的参考价值。
关键词：输送机；间歇机构；主要部件AbstractThe content of this design is on the intermittent conveyor, in this design, the first is to form the conveyor are introduced. Then a method is presented for calculation of the conveyor selection. Then according to the work requirements and the original parameters, selection of design. Then on the conveyor belt and is attached to the design and calculation of parts in the design. With the driving device and the conveyor. The driving device comprises a motor, reducer, intermittent mechanism, in the design of a drive device, a motor and a speed reducer is calculated to choose the intermittent mechanism is designed. It is composed of a machine frame conveyor, conveyor belt, driving drum, drum to garbage, composed of locking device. This design with the continuous automatic production line, the difference is the presence of intermittent mechanism, and the station is artificial processing, not by processing machinery. Operation mode is on the conveyor belt and the friction between the roller To achieve. At present our country in this aspect of the design and foreign compared to the disparity is still very big.The intermittent conveyor design can only represent the general design process, so that it has a certain reference value for the future design.Key words: conveyor; intermittent mechanism; main parts目录第一章前言 (1)第二章输送装置的设计方案 (6)第三章输送机的设计及计算 (8)3.1已知的原始数据及工作条件 (8)3.2计算步骤 (8)3.2.1输送带宽度的确定 (8)3.2.2托辊的选择： (14)3.2.3输送带质量的计算 (19)3.2.4传动滚筒的设计及计算 (19)3.2.5辊子载荷的计算 (23)3.2.6圆周驱动力的计算 (25)3.2.7输送带不打滑的校核 (35)3.2.8输送带下垂度校核 (37)第四章驱动装置的选用与设计 (39)4.1电机的选择 (39)4.2减速器的选用 (39)4.3联轴器的选用 (40)4.4间歇机构的设计及选择 (41)4.4.1间歇结构的种类 (41)4.4.2间歇机构的选择 (45)4.4.3不完全齿轮的设计计算 (45)4.4.4不完全齿轮弯曲疲劳强度的校核： (47)4.4.5小齿轮作用力的计算 (48)4.4.6高速轴的设计计算 (48)4.4.7不完全齿轮轴的强度校核： (49)4.4.8低速轴的设计 (50)第五章附属机构选择 (52)5.1机架的选择 (52)5.2输送带的连接 (52)5.3中间架的选择 (53)第六章致谢 (54)第七章参考文献 (55)第一章前言现今不管是在国内还是国外自动化生产流水线都是很多工厂的主力军了。
因为自动化生产流水线可以提高生产为经济的发展做了不可磨米的贡献，他的贡献很多时候不是工人努力就能够完成的。
现代化的生产不可能都让人工去解决，大多数的要机械完成，生产流水线也就是工件完成加工的地方。
现需设计一自动化生产流水线，要求间隙步进，流水线运转时应噪音小，运转平稳，起步停车工件不可以移动。
输送装置的分类：（1）动力输送装置（2）重力输送装置（3）其他输送装置。
其中动力输送装置是依靠动力源来使机械输送物品完成的，是一些自动化生产流水线中常用的输送方法。
动力输送它可以实现由低到高的输送也可以实现由高到低的输送还可以平行输送，输送带的速度是稳定的，常用的动力输送有带式输送机，动力滚道，链式输送机，板链式输送机等。
输送机械设备是一种连续、均匀、稳定的传动装置，沿着一定的线路输送或输送散装物料和机械装置的部件，简称为输送机械。
由于输送机械和设备可以在一系列的材料连续搬运，经营成本低，效率高，易于控制等，因此它被广泛应用于现代物流系统中。
它是现代装备传输系统中最重要的基础设备。
在现代生产企业中，各种自动化生产线都属于自动输送机械。
板式链输送机是一种通用的固定机械化搬运设备，它用钢板做承载体，可用于大量散状物料和单重运输；特别是在大型、重型、灼热及腐蚀性材料、鳞板输送机用于铸造车间灼热铸件的输送并能在输送过程中同时完成清除浇冒口、冷却、干燥、加热、清洗和分类的工艺工程，广泛应用于机械、铸造、冶金、化工、建材、电力、采矿等工业部门。
连锁式输送机在特种水泥刮板输送机实践成熟的基础上，消化吸收国内外先进技术和信息化精心设计的输送设备，比双链输送机、螺旋输送机、斗式输送机、刮板输送机、皮带输送机更新更完善，输送设备更完善。
在结构中的各种形式的链，链强度，精度，速度，耐磨材料，电机，输送机，运输能力和模型的选择。
动力滚筒输送机是滚筒式输送机的一种，传动滚筒由动力和筒体组成，旁边的铝板、板架、拉杆、轴承座、传动装置和链条组成。
驱动滚筒由驱动装置带动牵引链条，链条带动链轮的功率和滚筒的转动，并通过旋转的输送工作。
易于连接动力辊子输送机之间的过滤器，可用于多个滚筒线及其它输送设备或平面组成复杂的物流配送系统和分流合流系统，需要多方面的完整过程。
可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。
动力滚筒式输送机具有结构简单、可靠性高、使用维护方便、动力滚筒线考虑抗拉强度的链条，最长的单道长度一般不超过10米。
带式输送机是一种摩擦驱动的连续物料输送机械。
主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。
它可以是物料在输送线上，从最初的送料点起到最终的卸料物料的输送过程。
它不仅可以进行运输的破碎的材料，而且还可以进行货物运输。
除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
其组成主要由双端面辊和一个封闭的输送带组成。
传动皮带的滚筒称为传动滚筒，另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
为了经济安全选择带式输送机的运输设备，因为带式输送机有以下的特点：(1)结构简单，设计起来不是很困难，它主要有传动滚筒，托辊，驱动装置，改向滚筒，输送带，清扫刷等几大件组成，就是这些组成的部件能进行标准的自动化流水线生产，可按生产需要进行组合且组合过程相对简单。
(2)带式输送机它的运输范围广，运输量也很大。
带式输送装置的胶带具有抗磨，耐酸碱，阻燃等功能。
(3)对线路适应性强，装卸工件方便，可靠性高，能耗低效率高，维修费少等优点。
此次选取间歇式机械输送装置的设计作为我毕业设计的课题，这样能让我培养独立解决工程实际问题的能力，通过本次的毕业设计是为了让我所学的机械设计基础和机械制造基础还有相关的力学知识的综合应用，也使我的设计能力计算能力绘图等相关能力得到全面的训练。
本次设计需要解决的问题：确定自动化生产流水线的结构设计方案，进行自动化生产流水线功率运行速度等计算，选择配套传动装置。
进行输送带的设计计算和选择，托辊的设计计算和选择。
胶带式输送装置的分类：胶带输送的分类方法有很多种，按运送工件的输送带构造可以分为两类，一类是普通的胶带式输送，这样的输送装置在输送工件的过程中，上带和下带都是呈平行的，输送带是由托辊托起的，输送带的几何表面均为平行的平面另一种是特殊结构的胶带式输送装置，着两种分类各自有各自的输送特点。
具体分类如表1：表1带式输送机典型的布置形式如下续上表输送装置的应用：自动化生产流水线中很多都是连续性的，现在需设计间隙式的自动化生产流水线。
输送装置选择的是皮带传输的它的组成部分有传动滚筒，改向滚筒，皮带，驱动装置，机架等组成。
胶带式的输送装置也是工厂生产流水线常用输送装置，上一个加工未完成的工件通过输送带输送到下一个工位让其进行加工，胶带输送机通常是连续运输的一种装置机构，间隙式机械输送运输机属于固定式输送装置。
其运输的特点是工件与工件加工过程中能让工位里的工人连续加工工件，从而减少工件搬运所浪费的时间，减少时耗提高生产速度和生产效率来提高工厂的经济收入。