第四章工厂设计设备设计与选型

倾角带式输送机
主要参数:
带式输送机组成
橡胶带,钢带
1)输送带
钢丝网带 帆布带
链板带
2)驱动装置:提供驱动力/
带宽B, 衬布层数i, 带长m, 带速V, 倾角, 抗拉强度
K Bi
n
K:单层单位宽度的许用工作应力
电机,减速机/驱动辊
N:安全系数
3)张紧装置:补偿带长变化/重锤式,螺旋式,弹簧式
托辊形式
1 弹簧式 2 三辊槽式 3 双辊式 4 带边辊式
2)斗式提升机
离心式
无定向自流
斗式提升机卸料方式
定向自流
带传动的优点：
①适用于中心距较大的；②传动带具有良好的弹性， 能缓冲吸振，尤其是V带没有接头，传动较平稳，噪 声小；③过载时带在带轮上打滑，可以防止其它器 件损坏；④结构简单，制造和维护方便，成本低。
带传动的缺点：
①传动的外廓尺寸较大；②由于需要张紧，使轴上受 力较大；③工作中有弹性滑动，不能准确地保持主 动轴和从动轴的转速比关系；④带的寿命短；⑤传 动效率降低；⑥带传动可能因摩擦起电，产生火花， 故不能用于易燃易爆的场合。
根据图示几何关系:
包角 和带长L：
α=π±2θ
或
α α
π d2 d1 2a
4.2 设备工艺设计与选型的原则
1.满足工艺过程的要求(生产能力,工艺条件,环境条件,可
靠稳定)
2.经济合理,技术先进和成熟统一(投资和操作成平衡) 3.操作,控制,维修方便 4.采购,供货方便 5.考虑生产的波动,决定设备的富余能力和备用要求
4.3 通用设备的选型
4.3.1 生物工程常用的通用设备 (1)物料输送设备
13、引风机
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4.7、旋风分离器 10、空气压缩机 14、锁风阀
(1)带式输送机
通用固定式带式输送机是化
工、煤炭、冶金、建材、电力、轻
工、粮食及交通运输等部门广泛使
用的运输设备。适用于输送容量为
0.5-2.5吨/米3的块状、粉状等散
状物料。
带宽 B 0.8 1.0 1.25 mm
500 69 87 108
2.5
217 397 620 1014 1486 2065 2733 3494 4338
带 速 V m/s
3.15
4
输送能力IV,m3/h
781 1278 1872 2602 3444 4403 5466 6843 8289
1622 2377 3304 4373 5591 6941 8690 10526
4 设备设计与选型
设备工艺设计的主要内容 设备设计的基本原则 通用设备的选型 非标设备的工艺设计
4.1 设备工艺设计的内容
1.确定单元操作的设备类型 2.确定设备的材质 3.确定设备的设计参数 4.确定标准设备(定型设备)的型号,数量 5.已系列化的设备确定设备的标准图号和型号 6.确定非标准设备的设计条件和设备草图 7.编制工艺设备一览表 8,工艺设备设计图纸的会签
180 d2
rad
d1
57.3
a
带长:
L
2a
2
(d1
d
2
)
(d
2
d1 4a
)2
已知带长时，由上式可得中心距
a
1 8
2L
(d1
d2
)
2L
(d1
d2
)2
8(d2
d1 ) 2
带传动的受力分析
安装带传动时，传动带以一定的张紧力F0紧套在两轮上。由于F0作用，
带和带轮的接触面就产生了正压力。带传动不工作时，传动带两边
(4.5)
2674 3718 4920 6291 7808 9776 11842
5.0
2971 4130 5466 6989 8676 10863 13158
(5.6)
6122 7829 9717 12166 14737
6.5
9083 11277 14120 17104
带式输送机的结构 水平带式输送机
的拉力相等，都等于F0(图a) 带传动工作时(图b)，在带与带轮的接触面间便产生了摩擦力Ff ，由
于摩擦力的存在，传动带两边的拉力相应发生了变化，带绕上主动
轮的一边被拉紧，称为紧边，其拉力由F0增加到F1；带绕上从动轮 的一边被放松，称为松边，其拉力由F0减少到F2。 如果近似的认为带的总长度不变，则带紧边拉力的增加量F1-F0应等于 松边拉力的减少量F0-F2 ，即
❖ 由上式可知，带的两边拉力F1和F2的大小，取决于张紧力F0和带 传动的有效拉力F。在带的传动能力范围内，F的大小和传动功率
P及带的速度v有关。当传动功率增大时，带的两边拉力的差值F =
F1－F2也要相应的增大。带的两边拉力的这种变化，实际上反映
调节中心距。水平或接近水平的布置时用调节螺钉1使装有带轮的电 动机沿滑轨2移动(图a)
垂直或接近垂直的布置时用螺杆及调节螺母1使电动机绕小轴2摆动
(图b) 。
若中心距不能调节时，可采用具有张紧轮的传动(图c),它靠重锤1将
张紧轮2压在带上，以保持带的张紧。
拉紧装置
a 拉力螺杆 b 压力螺杆 c 重锤式 d 弹簧调节
1)固体输送设备: 带式输送机 斗式提升机,螺旋输送机 液力输送设备 气力输送设备
2)液体输送设备: 离心泵 3)气体输送设备: 压缩机 风机
固体物料破碎工艺流程
1、粗颗粒粉碎机
6、流化床气流粉碎机
11、后冷却器
2.5、预冷器（兼螺杆加料器） 8、除尘捕集器
12、冷冻干燥机
3、盘式粉碎机
9、高压引风机
F0
1 2
(F1
F2 )
带两边拉力之差称为带传动的有效拉力(带轮接触面上
各点摩擦力的总和Ff )，也就是带所传递的圆周力F。即
F = F1 - F2
圆周力F(N)、带速v(m/s)和传递功率P(kW)之间的关
系为
P Fv
1000
将前式代入上式，可得
F1 F2
F0 F0
F
2 F
2
650 127 159 198 800 198 248 310
1000 324 405 507
1200 1400
593 742 825 1032
1600
1800 2000
2200
2400
1.6
139 254 397 649 951 1321
2.0
174 318 496 811 1188 1652 2186 2795 3470
4)机架和托辊
驱动滚筒布置方案
1 利用导向轮增大包角 2 利用两个驱动轮增大包角 3 利用压紧带增大牵引力
带张紧的原因
带传动须保持在一定的张紧力状态下工作，长期张紧会使带产生永久 变形而松弛，导致张紧力减小，传动能力下降，因此带传动要控制和 及时地调整张紧力。
常用的控制和调整张紧力的方法是：