地下连续墙施工规程DGTJ08-2073-2010
上海市现行建设工程地方标准.
园林绿化养护技术等级标准
DG/TJ08—702—2011。。。
2011-10-01
园林绿化植物栽植技术规程
DG/TJ08-18—2011 J。..
2011-10—01
混凝土模卡砌块应用技术规程
DG/TJ08—2087—2011
2011-10—01
沉井与气压沉箱施工技术规程
DG/TJ08—2084—2011。..
2011—01—01
户外发光二极管（LED）显示屏安装技术规程
DG/TJ08-2076—2010。.。
2011—01—01
移动通信室内信号覆盖系统设计与验收规范
DG/TJ08—1105-2010
2011-01—01
管线定向钻进技术规范
DG/TJ08—2075—2010。。。
2010-12-01
1：500 1:1000 1：2000数字地形测量规范
DGJ08—2061—2009
2010—04—01
装配整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程
DG/TJ08—2069—2010。..
2010—04—01
智能建筑施工及验收规范
DG/TJ08-601-2009
2010-03-01
农村公路建设与养护技术规范
DG/TJ08—2067—2009
2010-03-01
园林绿化工程施工质量验收规范（2014年复查，应予修订）
DG/TJ08-701—2008
2009—03—01
民用建筑太阳能应用技术规程(光伏发电系统分册）
机关办公建筑用能监测系统工程技术规范
DG/TJ08—2127-2013
2013—08—01
卫星定位测量技术规范
地连墙施工技术交底
3）为保证砼在导管内的流动性，防止出现砼夹泥现象，槽段砼面应均匀上升且连续浇筑，浇筑上升速度不小于2m/h,因故中断灌注时间不得超过30分钟，二根导管间的砼面高差不大于50cm。
4）导管间水平布置距离一般为2。5m，最大不大于3m，距槽段端部不应大于1.5m.
3)成槽挖土顺序:单元槽段成槽施工采用三抓法施工方法，即直线幅先两边后中间、转角幅先短边后长边的施工原则。
4）成槽挖土：成槽过程中，抓斗入槽、出槽速度应慢速、稳当，成槽机掘进速度应控制在15m/h左右，导板抓斗不宜快速掘进,以防槽壁失稳；施工时为严防槽壁塌方，应定期检查泥浆质量，防止泥浆流失，并维持稳定槽段所必须的泥浆液位,一般高于地下水位500mm以上，并不低于导墙顶300mm，在泥浆可能流失的地层中成槽时，必须有堵漏措施,储备足够多的泥浆。
4)施工期间,槽内泥浆必须高于地下水位0.5m以上，而且不得低于导墙顶面0。3m.在容易产生泥浆渗漏时，应及时堵漏和补浆，使槽内泥浆液面保持正常高度;
5）施工过程中如果上述泥浆指标不能满足槽壁土体稳定，需对泥浆指标进行调整；
6）对严重水泥污染及超比重的泥浆作废浆处理,用全封闭运浆车运到指定地点，保证城市环境清洁.
成槽质量标准如下：
项目
允许偏差
检验方法
槽宽
0～+50mm
超声波测壁仪
垂直度
1/300
超声波测壁仪
槽深
比设计深度深100～200mm
超声波测壁仪
5)清基及接头处理:成槽至标高且验收合格后,采用底部抽吸、顶部补浆的方法进行置换和清淤,置换量不小于该槽段总体积的1/3，地连墙沉淀淤积物厚度不大于100mm，清空后槽底泥浆比重不大于1。15;成槽清孔换浆结束前，采用钢丝刷子钻头自上而下分段刷洗槽端头墙壁，为提高接头处的抗渗及抗剪性能，对地连墙接合处，用外型与凹槽吻合的接头刷紧贴砼凹面上下往返刷动,检查刷头上的泥土量，保证砼浇筑后密实不渗漏.
地下连续墙施工作业指导书2010.8.2
目录第一章一般规定 (1)第二章导墙施工 (1)一、施工方法 (1)二、施工质量控制标准 (4)第三章地下连续墙施工 (5)一、地下连续墙施工步序 (5)二、泥浆制备与管理 (8)1、泥浆配合比及性能指标控制 (8)2、泥浆池结构 (9)3、泥浆制备和循环工艺 (10)4、泥浆管理 (10)三、地下连续墙成槽施工 (11)1、成槽施工 (11)2、成槽质量控制标准 (11)四、对地下障碍物的处理 (12)五、刷壁 (13)六、清槽 (13)七、地连墙钢筋笼制作 (14)1、钢筋笼制作步骤 (14)2、钢筋笼制作质量控制标准 (16)八、钢筋笼的吊装 (21)1、钢筋笼起吊重量、高度及配备机械分析 (21)2、吊装工艺 (24)九、水下灌筑混凝土 (29)十、地连墙接头处理 (31)十一、主要施工机械设备 (32)第一章一般规定1、地下连续墙施工应具备下列资料(1)地质勘查报告(2)隧道结构平、纵断面图(3)基坑范围内地下管线、构筑物及邻近建筑物的资料2、地下连续墙施工前，应平整场地，清除成槽范围内的地面、地下障碍物，对需要保留的地下管线应挖露出来，封堵地下空洞并测放出导墙位置。
3、地下连续墙支护的基坑，在土方开挖和隧道结构施工期间，应对基坑围岩和墙体及其支护系统进行监控量测，并及时反馈信息。
4、地下连续墙支护的基坑为软弱土层时，其基底加固措施应符合设计要求，并在加固浆体达到设计强度后方可进行土方开挖。
第二章导墙施工一、施工方法根据现场探槽开挖的土质情况，导墙形式采用“][”型，导墙顶标高为±0.000，高度为1.5m，厚度为250mm。
导墙施工前先开挖导墙沟，在地面1.5米范围内先行采用人工开挖，在确认没有地下管线的情况下配合机械开挖，完成后人工进行修边、清底。
由于塘沽地区地下水位较高，在开挖好的沟槽两侧做排水沟，用泵集中抽排积水。
导墙开挖每20-30米为一段，开挖完成后即在沟底施作5cm厚C20素混凝土（垫层），当素混凝土有一定强度后用弹线定位方式绑扎钢筋，导墙主筋采用B16@200，分布筋采用B12@200。
地下连续墙施工工艺标准规范标准
地下连续墙施工工艺2.1 工艺流程（见图 1 ）2.2 导墙施工2.2.1 导墙的结构形式预制钢筋- 混凝土结构。
导墙的位置、尺寸准确与否直接决定地下连续墙的平面位置和墙体尺寸能否满足设计要求。
导墙间距应为设计墙厚加余量（4～6cm），允许偏差± 5mm，轴线偏差± 10mm，一般墙面倾斜度应大于1/500 。
到强的顶部应平整，以便架设钻机机架轨道，并作为钢筋笼、混凝土导管、结构管等得支撑面。
导墙后的填土必须分层回填密实，以免被泥浆掏刷后发生孔壁坍塌。
常见的导墙结构形式见图2。
2.2.2 导墙施工方法（1）导墙是保证连续墙精度的首要条件，因此，在施工放线前做好技术交底，严格复合，保证定位放线准确。
（2）导墙施作时放宽40～60mm（沿中轴线向两侧，每边放宽20～30mm），是为了保证抓斗钻头及钢筋网片、锁扣管进出较为顺利。
（3）为保证连续墙既满足设计精度又不侵入车站建筑界限，同时保证内衬墙结构厚度，在放线时将连续墙中轴线向外多放120～130mm（一般连续墙内侧轮廓放宽100mm）。
（4）导墙垂直度控制在± 7.5mm内，导墙内墙垂直度控制在± 3mm内，导墙顶面平行，全长范围内高差控制在± 5mm内，导墙轴向误差控制在± 10mm之内。
（5）导墙上口高出地面100mm，以防垃圾和雨水冲入导槽内污染或者稀释泥浆。
（6）导墙开挖土方时，如果外侧土体能保持垂直自立时，则以土壁代替外膜板，避免回填土，否则外侧设模板。
混凝土强度达到设计要求后，墙背用粘土分层夯填密实，防止地表水渗入槽内，引起槽段塌方。
（7）导墙施工完成后，在槽底铺上40mm厚M5号水泥砂浆，在槽段末开挖前可做临时储浆或换浆沟用。
（8）拆模后每隔2m设上下两道木支撑，支撑采用80mm直径的圆木。
抓槽之前不拆内撑，并及时回填土方，同时严禁重型机械在混凝土未达到设计强度之前靠近导墙行走，以防止导墙变形。
地连墙施工标准
一、地连墙施工过程控制基本要求1、钢筋等原材进场验收由工程部根据图纸进行材料申报，物资部根据领导审批的材料申请单购买材料，材料进场后由物资部通知试验室进行材料报验，并提供相关质保资料.现场工程师通知现场监理进行材料外观质量验收。
试验室和现场工程师分别将验收结果反馈物资部，检验合格方可卸车。
2、钢筋等原材堆放钢筋堆放包括原材和半成品存放，钢筋堆放首先要满足下垫上盖的基本要求,钢筋存放应分类别分型号进行存放，存放高度不应超过存放场槽钢顶面，存放钢筋的两端应对齐，保证任意两件钢筋的端头平整度不超过5cm。
物资部应根据材料进场情况及时更新钢筋标示牌内容.3、钢筋加工①地连墙钢筋加工应参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）执行相关标准：②直螺纹接头的现场加工应符合下列规定：a.钢筋端部应切平或镦平后加再工螺纹；b.墩粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹；c.钢筋丝头长度应满足企业标准中产品设计要求，公差应为0～2．0p（p为螺距)；d.钢筋丝头宜满足6f级精度要求，应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度，止规旋入不得超过3p.抽检数量10%，检验合格率不应小于95％。
4、钢筋笼制作钢筋笼制作的允许偏差值①、为确保钢筋笼在吊装过程中的整体稳定性，纵向钢筋搭接采用套筒连接，在同一连接区段内（35d）接头百分率不大于50％，纵、横钢筋相交部位均需点焊,点焊咬合深度不大于0。
5mm。
②、各种预埋件的施工误差，竖向为10mm,水平为30mm，在插入混凝土导管的范围内，允许在水平方向内适当挪动上述预埋件的位置。
③、HPB300级钢筋及Q235钢焊接采用E43系列型焊条，HRB400级钢筋焊接用E50系列焊条。
焊条的性能和质量应符合国家现行标准的规定.④、安装套筒接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。
⑤、安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合本规程表6.21 的规定:⑥帮条焊及搭接焊搭接长度要求：⑦钢筋与钢板焊接的要求：⑧、帮条焊及搭接焊焊缝要求5、成槽与灌注①、泥浆应根据地质和地面沉降控制要求应该经试配确定，并按表1控制其性能指标.表1 泥浆性能指标②、挖槽期间，泥浆面必须保持高于地下水位0。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法地下连续墙施工方法提要：用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。
由于泥浆有一定比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间地产E网地下连续墙施工方法1导墙施工1）导墙形式的确定在保证成槽位置的准确性和垂直度方面，导墙的施工质量有着极为重要的作用，为了保证导墙的稳定性，导墙采用”┓┏”型现浇钢筋砼，导墙为通长的整体的钢筋混凝土墙，导墙砼采用c25，导墙的净距大于地下连续墙的设计宽度30～50mm。
2）测量放样根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后进行测放，作好护桩，并报监理进行复核。
导墙模板拆除后，检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求。
导墙施工结束后，在导墙顶面上作出分幅线，并测量出每幅槽段钢筋笼的吊点位置标高，以控制吊筋的长度。
3）沟槽开挖导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m。
导墙开挖前根据测量放样成果，地下连续墙的厚度，实地放样出导墙的开挖宽度。
在开挖导墙时，若有废弃管线等障碍物必须清除，并严密封堵废弃管线断口，防止其成为泥浆泄漏通道。
4）钢筋砼施工导墙沟槽开挖后将导墙中心线引至沟槽中，将预先用方木制作好的底模放入槽内并调整至设计位置，再用自拌低标号砼固定。
侧墙模板采用组合钢模板，模板采用钢支撑头和钢管支撑加固，支撑的间距2米，模板应加固牢固，严防跑模，并保证轴线和净空的准确，砼浇注前先检查模板的垂直度和中线以及净距是否符合要求。
底模施工结束后绑扎导墙钢筋，导墙钢筋设计用Ф12螺纹钢，施工时双向布置，钢筋间距按200×200排列，水平钢筋置于内侧，钢筋施工结束并经”三检”合格后，填写隐蔽工程验收单，报甲方、监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。
砼浇注采用人工与反铲配合，砼浇注时两边对称交替进行，严防走模。
如发生走模，应立即停止砼的浇注，重新加固模板，并纠到设计位置后，方可继续进行浇注。
逆作区施工方案
环球西安中心项目一期工程逆作区施工方案批准：审核：编制：中建二局第一建筑工程有限公司2016年11月目录第一章工程概况 (1)第一节编制范围 (1)第二节编制依据 (1)1. 项目现有资料 (1)2. 相关标准规程 (1)第三节工程概况 (2)第四节临近地铁结构概况 (2)第五节基坑结构设计方案 (4)1. 地下结构 (4)2. 地下连续墙 (6)3. 支承立柱与立柱桩 (8)4. 逆做施工阶段结构梁板支承 (9)5. 地下水控制 (9)第六节工程地质和水文 (10)1. 工程地质 (10)2. 工程水文 (12)第二章项目施工对周边地铁结构影响及应对措施 (13)第一节工程特点 (13)第二节基坑施工对周边地铁结构的影响 (15)1. 地下连续墙对地铁施工的影响 (15)2. 基坑降水对地铁施工的影响 (15)3. 基坑侧壁渗漏对铁的影响 (15)4. 浅层土滑坡坍塌对地铁的影响 (15)5. 土方开挖对地铁的影响铁 (15)6. 拆撑换撑施工地铁的影响 (16)第三节针对风险影响的应对措施 (16)1. 地下连续墙对地铁施工的影响的应对措施 (16)2. 基坑降水对地铁施工的影响应对措施 (17)3. 基坑侧壁渗漏对铁的影响应对措施 (17)4. 浅层土滑坡坍塌对地铁的影响的应对措施 (17)5. 土方开挖对地铁影响的应对措施 (17)6. 拆撑换撑施工地铁的影响的应对措施 (17)第三章总体部署 (18)第一节项目管理目标 (18)第二节总体安排及工序搭接 (18)1. 总体工序安排 (18)2. 地下连续墙施工 (19)3. 桩基础及格构柱施工 (21)4. 顺做区域结构施工 (24)5. B1层板面结构施工 (25)6. B1层至B3层间土方暗挖施工 (27)7. B3层结构板面施工 (29)8. B3层至基坑底面土方暗挖施工 (30)9. 逆做区结构顺做施工 (32)第三节工期安排及进度计划 (34)第四节劳动力及机械 (35)1. 劳动力计划 (35)2. 机械配置计划 (36)第四章施工方案 (37)第一节地下连续墙施工方案 (37)1. 地下连续墙设计概况 (37)2. 地下连续墙施工原则及施工顺序 (38)3. 地下连续墙施工工艺流程 (38)4. 地下连续墙施工方法 (40)第二节钻孔灌注桩及立柱桩施工方案 (77)1. 钻孔灌注桩及立柱桩成孔试验 (77)2. 反循环钻孔灌注桩施工方法 (78)3. 钢筋笼制作及吊运 (81)4. 钢格构柱的制作 (83)5. 钢筋笼及格构柱的安装 (84)6. 垂直度控制 (85)7. 水下混凝土施工 (88)8. 泥浆排放 (89)9. 立柱桩检测 (89)第三节土方暗挖施工方案 (90)1. 施工准备 (90)2. 进度安排 (92)3. B1层至B3层土方开挖 (92)4. B3层至基坑底面土方开挖 (94)5. 相关保障措施 (96)第四节降水方案 (97)1. 降水设计概述 (97)2. 降水井成井工艺 (98)3. 降水施工部署 (106)4. 主要分项工程技术保证措施 (107)5.2.4 孔底沉渣控制措施 (108)5. 质量保障措施 (109)6. 文明施工及环境保证措施 (110)7. 降水工程应急预案 (112)第五节基坑监测方案 (112)1. 监测依据 (112)2. 监测目的及技术要求 (112)3. 监测项目内容 (114)4. 监测频率及周期 (115)5. 监测方法 (116)6. 监测仪器设备及鉴定 (120)7. 监测质量保证措施 (121)8. 监测人员配置及安全保护措施 (121)9. 应急预案 (122)10. 基坑超过设计期限的处理措施 (127)第六节逆做区域模板支设方案 (127)1. 逆做区域支模概况 (127)2. 施工准备 (128)3. 高支模支撑体系： (130)4. 逆做区支模施工工艺 (134)5. 模板拆除 (135)6. 质量标准 (135)7.高支模应急救援预案 (137)第七节钢筋笼起重吊装安全专项方案 (138)1. 编制依据 (138)2. 工程概况 (138)3. 钢筋笼的数量与规格 (139)4. 吊装机械布置 (139)5. 安装流程 (139)6. 施工部署 (140)7. 起重吊装工程安全防护 (145)8. 应急救援预案 (145)第五章资源配置 (148)第一节材料配置 (148)第二节机械配置 (149)第三节劳动力配置 (151)第六章质量保障措施 (151)第一节地下连续墙质量保障措施 (152)1. 质量控制程序 (152)2. 质量控制措施 (153)第二节钻孔灌注桩及钢格构质量保证措施 (155)1. 钻孔灌注桩质量保障措施 (155)2. 格构柱质量保证措施： (157)第三节基坑开挖质量保障措施 (157)1. 土方开挖过程中对基础桩、支护体系的保护措施 (158)2. 挖土注意事项 (158)3. 挖土异常情况处理 (159)第四节隐蔽工程质量保障措施 (159)1. 健全各项质量检查和验收制度并切实予以执行，是保证质量的关键。
资料员-地下连续墙施工工艺标准
地下連續牆施工工藝標準第1章適用範圍本工藝標準適用於工業與民用建築中大型基坑支護及地下結構的地下連續牆工程第2章材料準備1. 粘土配製泥漿主要材料宜採用酸性陶土粉它有淡粉紅色淺白色或暗灰色三種2. 純鹼採用純鹼Na2CO3 是除去粘土中部分鈣離子提高粘土的造漿率3. 羧甲基纖維素CMC CMC 系大分子化合物處理泥漿中主要用作降失水劑和增粘劑4. 水泥宜採用32.5 級或42.5 級普通矽酸鹽水泥5. 砂宜採用潔淨的中粗砂含泥量不大於36. 石子宜選用礫石或碎石粒徑在0.5 4.5CM,含泥量不應大於27. 水宜用自來水或不含有害物質的潔淨水8. 鋼筋宜選用級鋼筋有出廠合格證和複試合格報告第3章施工機具挖槽機導管攪拌機吊車潛水泵第4章工藝流程第1节工藝流程第2节修築導牆1. 導牆一般採用C20 混凝土配筋較少多為12@200 水準鋼筋應按規定搭接地下牆兩側導牆內表面之間的淨距應比地下連續牆厚度略寬一般為40mm 左右導牆頂面應高於地面100mm 左右一防雨水流入槽內稀釋及污染泥漿2. 在導牆的混凝土達到設計強度之前禁止任何重型機械和運輸設備在旁邊行使以防導牆受壓變形第3节泥漿護壁泥漿的製作和處理1) 泥漿的需要量地下連續牆施工中所需的泥漿數量決定於一次同時開挖槽段大小泥漿的各種損失及製備和回收處理泥漿的機械能力2) 泥漿的製作用於地下連續牆施工的泥漿其製作基本流程見圖泥漿拌制設備包括儲料斗螺旋輸送機磅秤定量水箱泥漿攪拌機藥劑貯液桶等攪拌前應先作好藥劑配劑泥漿攪拌前先將水加至攪拌筒1/3 後開動攪拌機在定量水箱不斷加水同時加入陶土粉純鹼液攪拌3min 後加入CMC 液及硝腐堿液繼續攪拌。
一般情況下泥漿攪拌後應靜置24h 使用。
3）泥漿迴圈泥漿迴圈分正迴圈和反迴圈迴圈方式類同與鑽孔灌注樁4）泥漿處理在成槽施工中對於粉質砂土粉細砂土存在砂土對泥漿污染由於砂土顆粒細懸在泥漿中導致泥漿密度含沙率失水時明顯增加泥皮變厚粘度略有上升靜切力降為0 穩定性差遇到此種情況在加水同時加適量CMC 此時加水量可按實驗室小型實驗加水量1/3 1/2 摻加處理藥劑應化成溶液另外要積極創造迴圈條件也可用鐵鉻鹽或者丹寧堿液等分散劑處理其原理是減少土顆粒間的吸附作用降低粘度達到砂土從泥漿中沉澱的目的第4节槽段開挖1. 槽段長度的選擇從理論上說除去小於鑽機長度的尺寸不能施工外各種長度均可施工且越長越好這樣能減少地下連續牆的接頭數因為接頭是地下牆的薄弱環節從而提高地下連續牆防水性能和整體性但實際上槽段的長度由下述各因素綜合決定(1) 地質情況(2) 相鄰情況(3)起重機起重能力(4) 單位時間內供應混凝土的能力(5) 泥漿池槽容積(6) 工地所佔用的場地面積以及能夠連續作業的時間2. 槽段平面形狀和接頭位置1) 作為深基坑的支護結構或地下構築物外牆的地下連續牆一般多為縱向連續一字形但為了增加地下連續牆的抗撓曲剛度也可採用工字形L 形T 形Z 形及U 形2) 劃分單元槽段應十分注意槽段之間的接頭位置的合理設置一般情況下應避免接頭設在轉角處及地下連續牆與內部結構的連接處以保證地下連續牆有較好的整體性第5节鋼筋籠製作和吊放1. 鋼筋籠製作鋼筋籠寬度應比槽段寬小300 ～400mm 鋼筋籠端部與接頭管或混凝土接頭面間應留150～200mm 的空隙由於用砂漿製作的墊塊容易在吊放鋼筋籠時破碎又易擦傷槽壁面所以一般用薄鋼板製作墊塊焊於鋼筋籠上。
地下连续墙钢筋笼制作方案之欧阳家百创编
合肥花园宾馆改扩建工程欧阳家百（2021.03.07）地连墙钢筋笼制作方案编制：审核：批准：日期： 2014.12.7目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (2)2.1工程简介 (2)2.1.1、钢筋笼主要信息 (2)2.1.2、钢筋笼制作 (2)2.2钢筋笼加工 (5)2.2.1钢筋笼制作 (5)2.2.2地下连续墙钢筋笼制作的允许偏差 (8)三、技术规范 (9)四、钢筋笼的制作 (10)一、编制依据本施工组织设计的编制依据见表1.2-1。
表1.2-1 编制依据本工程所采用的规范、规程包括工程建设国家标准（GB、GB/T）、建筑工程行业标准（JGJ、JGJ/T）及地方标准，具体内容见表1.2-2。
表1.2-2 主要规范及规程二、工程概况2.1工程简介花园宾馆地处合肥市传统商业区域，位于老城区核心位置，东临花园街、南临省政府、北临安庆路及市中心广场，占地约17.59亩，规划总建筑面积154243.3平方米（含地下43828.5平方米）。
土地性质：商业、酒店，办公、住宅；容积率：9.29，建筑密度：37.3%；绿化率20%。
地下连续墙外侧周长约410米，厚度1米，墙顶标高为-3.2米，此标高以下深度25.75米。
连墙两侧有水泥搅拌桩和旋喷桩。
2.1.1、钢筋笼主要信息钢筋笼长度为25.75米，连续墙钢筋笼有“一字型”、“L型”；“一”字幅宽为6000mm左右，钢筋笼标尺寸最大为0.88×6.0×26.45m。
2.1.2、钢筋笼制作（1）钢筋笼制作流程铺设下层水平筋，焊接固定→焊制桁架及架力筋→铺设纵向筋，并焊接牢固→焊接底层保护垫块→桁架及架力筋立起，焊接固定→焊接上层纵向钢筋→焊接上层横向钢筋→焊接上层吊点筋→焊接附加筋及保护垫块钢筋笼的制作（2）编制依据1、本工程招投标文件；2、本工程围护设计有关图纸；3、国家安全生产、文明施工的规定及规程；4、本设计图所涉及的技术规范；5、国家现行的有关施工及验收规范（规程）：①《工程测量规范》（GB 50026-2007）②《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）③《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）④《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）⑤《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑥《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；⑦《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002；）⑧《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-2001）⑨《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-2010）⑩《地下工程防水技术规范》（GBJ50108-2001）⑾《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）⑿地下连续墙施工规程（DG/TJ08-2073-2010）2.2钢筋笼加工2.2.1钢筋笼制作1）钢筋笼加工平台场地内布置1个钢筋笼加工平台，尺寸为6×26.45米，平台采用槽钢制作，槽钢坐落在埋入地表并浇过砼的墩子上，由水平仪校准安放的槽钢面，焊接拼装平台，即平台面处于同一水平。
地下连续墙施工方案
§5.3 地下连续墙施工方案地下连续墙施工工艺流程图详见下图：施工准备测量放样导墙开挖、浇筑、分幅槽段开挖成槽质量检验清刷接头清理沉渣安放接头箱安放导管混凝土浇筑成槽设备安装调试土方外运商品混凝土供应劣化泥浆废弃处理回收槽内泥浆泥浆循环、加工、再生泥浆储存供应新鲜泥浆配置泥浆制作、循环、过滤设备安装调试顶拔接头箱安放钢筋笼钢筋笼加工地下连续墙施工流程图5.3.1 导墙制作 1、导墙结构在地下连续墙成槽前，应砌筑导墙。
导墙制作做到精心施工，导墙质量的好坏直接影响地下连续墙的边线和标高，是成槽设备进行导向，是存储泥浆稳定液位，维护上部土体稳定，防止土体坍落的重要措施。
导墙采用整体式钢筋混凝土结构，净宽比地下连续墙厚大5cm，即850mm；导墙顶口和地面平，肋厚200mm，一般控制深度为1.8m，且插入原状土20cm以上，导墙顶面高于地下水位1.5m以上，不得漏浆。
导墙在施工期间，应能承受施工载荷。
2、导墙施工允许偏差（详见下表）导墙允许偏差表序号项目单位允许偏差1 内墙面与纵轴线平行度mm ±102 导墙内墙面垂直度% ＜0.23 内外导墙间距的净距差值mm +404 顶面平整度mm ＜53、导墙施工方法测量放样：根据地下连续墙轴线定出导墙挖土位置；测量放样完成后，请总包单位复核；挖土：测量放样后，洒白灰线，采用机械挖土和人工修整相结合的方法开挖导墙。
挖土标高由人工修整控制；立模及浇砼：绑扎钢筋之前，再次采用全站仪放样出导墙中线桩位，而后再绑扎钢筋、立模，立模完成后，请总包单位和监理单位进行复核。
拆模及加撑：砼达到一定强度后可以拆模，同时在内墙上面分层支撑，防止导墙向内挤压，方木水平间距2m，上下间距为1.0m；回填土：导墙拆完模并加撑后，应立即在导墙背后分层回填粘性土并压实；施工缝：导墙施工缝处应凿毛，增加钢筋插筋，使导墙成为整体，达到不渗水的目的，施工缝应与地下连续墙接头错开；导墙养护：导墙制作好后自然养护到70%设计强度以上时，方可进行成槽作业，在此之前禁止车辆和起重机等重型机械靠近导墙；导墙分幅：导墙施工结束后，立即在导墙顶面上画出分幅线，用红漆标明单元槽段的编号（距离分幅线1.5m的位置）；同时测出每幅墙顶标高，标注在施工图上，以备有据可查。
地下连续工程施工法(3篇)
第1篇一、施工准备1. 施工道路：确保施工道路承载力满足要求，宽度一般为9～12m，以适应大型设备通行。
道路厚度应大于250mm，采用配筋道路。
2. 导墙施工：导墙是地下连续墙施工的基准和导向，其作用包括：测量基准、成槽导向、存储泥浆、稳定液位、维护槽壁稳定、稳定上部土体、防止槽口塌方等。
导墙墙底应设置在承载力较高的土层中，厚度不应小于200mm，埋深不应小于1.5m。
二、施工程序1. 划分单元槽段：根据地质条件、相邻建筑物、墙体形状、机械设备吊装能力、混凝土供应能力、连续作业时间等因素，将地下连续墙划分为多个单元槽段，一般长度为4～6m。
2. 筑导墙：按照设计要求，采用现浇钢筋混凝土结构，建造导墙。
导墙断面一般为P形或-4形，外导墙应预留泥浆溢流孔。
3. 成槽：采用冲击钻机冲孔成槽，根据地质条件，选择合适的泥浆进行护壁。
在冲孔过程中，泥浆经沉淀池沉淀后采用正循环方式使用。
泥浆选择应符合塑性指数、黏粒含量、含砂率等要求。
4. 钢筋笼吊装：在成槽后，将钢筋笼吊装至槽内，并调整位置使其符合设计要求。
5. 混凝土浇筑：采用导管法进行水下混凝土浇筑，确保混凝土密实、均匀。
浇筑过程中，应控制混凝土的坍落度，避免出现离析、蜂窝等质量问题。
6. 拆除导墙：混凝土浇筑完成后，拆除导墙，并进行回填和压实。
7. 墙体加固：对地下连续墙进行加固处理，提高其整体性和抗渗性能。
三、施工要点1. 严格控制施工质量，确保地下连续墙的承载力和抗渗性能。
2. 合理安排施工进度，确保施工顺利进行。
3. 加强施工安全管理，确保施工人员的人身安全。
4. 优化施工方案，降低施工成本。
5. 注意环境保护，减少施工对周边环境的影响。
总之，地下连续墙工程施工法是一种高效、安全、可靠的施工技术。
在实际施工过程中，应根据工程特点、地质条件、施工环境等因素，合理选择施工方法，确保工程质量和施工安全。
第2篇一、施工准备1. 施工道路：根据场地情况，在基坑外侧或内侧设置环形施工道路或临时错车点。
地下连续墙施工规范
地下连续墙规范一般规定第11.1.1条广东地区地下连续墙常用的施工工艺如下:用液压抓斗(或机械抓斗)和冲孔桩机进行联合成槽作业.抓斗抓土。
冲孔桩机入岩并修边，形成具有一定长度、宽度、深度的单元槽段，然后在槽段内放入预先制好的钢筋笼，灌注水下混凝土筑成墙段。
如此连续施工，使各墙段相互连接形成一道完整的地下墙体，作为挡土防渗的施工支护结构，或（兼）作为承重的永久性地下结构。
第11.1.2条施工前，应具备详细的地质条件资料，其内容包括：一、土层的分布是否存在孤石、土洞等；二、地下水的水位（有无承压水）及变化情况，是否具有腐蚀性等；三、基岩的构造、岩性、风化程度和层厚度，是否存在溶洞、断层破碎带等。
第11.1.3条由于成槽机械和浇筑设备的限制，地下连续墙的最小墙体厚度为600mm。
第一节导墙的施工第11.2.1条槽段放线后，应沿地下连续墙轴线两侧构筑导墙，以防地表土的坍塌和保证成槽的精度。
导墙要具有足够的刚度和承载能力，导墙一般用现浇钢筋混凝土制作。
第11.2.2条导墙的横断面一般可采用┑┏形、┘┗形或】【形等型式，导墙混凝土的厚度一般为200mm，导墙的高度一般取1.5m。
导墙顶面略高于施工地面，并应高于地下水位1.5m以上。
第11.2.3条导墙宜建筑在密实的粘性土地基或杂填土地基上。
如遇不良地基时，应进行换填粘土夯实处理。
第11.2.4条现浇钢筋混凝土导墙拆模后应立即在两片导墙间按一定间距加设支撑。
然后才能回填。
导墙背后和导墙内均应用粘性土回填。
导墙背后要分层夯实。
第11.2.5条现浇钢筋混凝土导墙养护3d，强度达到设计强度的50%时，方可进行成槽作业。
第11.2.6条导墙的内间距要比地下连续墙设计厚度加宽50mm。
第11.2.7条导墙的施工允许偏差：一、导墙的轴线允许偏差为±10mm；二、导墙顶面应平整，要求平整度为30mm；三、内外导墙净距允许偏差为±10mm。
第11.2.7 导墙一般采用单面配筋，宜采用螺纹筋，间距150mm～250mm。