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低密度聚乙烯简介
low density polyethylene（LDPE)
黄剑、杨靖、孙枫 鲁毅
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低密度聚乙烯简介 低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获 得的热塑性塑料。 LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪 四十年代早期就作为海底电线外套第一次商业生产。
低密度聚乙烯应用
单位：万吨
2003年1月 2003年3月 2003年5月 2003年7月 2003年9月 2003年11月 2004年1月 2004年3月 2004年5月 2004年7月 2004年9月 2004年11月 2005年1月 2005年3月 2005年5月 2005年7月 2005年9月 2005年11月 2006年1月 2006年3月 2006年5月 2006年7月 2006年9月 2006年11月 2007年1月 2007年3月 2007年5月
目前建筑业常用其作为墙壁、地板、基础等的隔水材料。 农业上广泛用作地膜和大棚膜。 LDPE也用于挤出涂层，典型应用包括包装牛奶、果汁 等液体的纸盒涂层、铝箔涂层、多层膜结构的热封层。 注塑是LDPE的另一大用途，典型的应用包括玩具、家 具用品及容器盖等 LDPE还可以用于各种电缆的绝缘层和护套，主要应用 领域包括电力传输、远距离通信、工商业仪器仪表等。 其他……
LLDPE市场需求现状分析
今年下半年的LLDPE需求高峰一直没有如期到 来 进入九月份后，华东市场将生产逐步转旺，东 北三省也将同步转暖，整体旺季生产将于十月 底结束。 进入入11月份，年度需求高峰的结束同时亚洲 部分产区恢复开工以及中东货源的间歇性压力 将使LLDPE供给出现放大，相应价格可能会下 调。 春节前，地膜备料生产将维持很好局面。，
低密度聚乙烯生产工艺
常规的LDPE可用两种方法生产：管式法或釜 式法。两种制法都是将高纯度乙烯通入高压（103到 276MPa）高温（300到500F）含有引发剂的反应器 中。
低密度聚乙烯生产工艺
管式法和釜式法除聚合反应器外，高压釜 式法和高压管式法的工艺步骤相似。
釜式法
管式法
反应器结构简单， 制造维修方便，能 承受较高的压力。 得到的聚乙烯具有 的支链较少，适于 生产透明包装膜。
低密度聚乙烯生产Байду номын сангаас艺
聚合反应器是装置的核 心部位。由于反应器内聚合 反映在超高压和高温下进行， 如果反映其中的搅拌器因操 作不当或者搅拌轴出现故障， 将造成反应器内局部热点， 温度、压力升高热分解，造 成紧急停车。若排空不及时 会造成爆破板爆破。物料排 不净时，反应器内的物料很 难清理。其次，如果乙烯外 泄也将直接威胁装置安全。
低密度聚乙烯应用 LDPE薄膜占LDPE国内消费 总量的 55％以上。LDPE用来 包装面包、农产品、快餐食 品、纺织品、经久性消费品 及一些工业制品。
LLDPE生产流程
LDPE LLDPE HDPE
原油
石脑油
乙烯
聚乙烯
目前世界LLDPE生产主要路线是原油—石脑油— 乙烯—聚乙烯（包括LLDPE），从这一生产路线 来看，作为LLDPE的基础原料，原油和LLDPE 的价格走势基本上是保持一致的。
中国LLDPE市场供需状况
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
2003-2007 LLDPE进口量统计
世界LLDPE生产与消费
亚洲、西欧、中南美、大洋洲、非洲均为净进 口地区，其中亚洲为最大的净进口地区，当年 净进口量约为260万吨，占其消费总量的12% 中东是最大的LLDPE出口地区 加拿大和沙特是全球最大的LLDPE出口国，而 中国则为全球最大的LLDPE进口国
对于高压乙烯均聚物的生产，目前的研究重点 是开发新的自由基引发剂，以改进生产的经济性以 及控制聚合物的分子结构。而对于共聚物来说，则 主要是发现能改进物理和化学性能的新产品，供已 有和新的应用采用。近年来新建的LDPE装置大都 采用管式法工艺。与先前的管式反应器的转化率 20%~30%相比，目前管式法工艺的平均单程转化率 已可提高到40%.此外，据报道，目前正在开发一种 采用高压釜的新LDPE工艺，它可使反应器的转化 率至少达到35%，产量提高50%，可是成本降低25%， 此工艺可有效的用以改造已有工厂。
反应器结构复杂， 维修和安装困难。 生产的聚合物具有 较好的光学性能， 更容易加工成薄膜。
低密度聚乙烯生产工艺
压缩机是该装置的关 键设备，压缩机加压 的乙烯是易燃、易爆 的气体，加压至高压 和超高压时乙烯物料 的温度也较高。压缩 机出现故障将造成全 生产线停车，并有可 能造成乙烯泄漏，威 胁安全生产。
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最新技术展望 目前从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是 PE树脂生产中技术最成熟的方法，釜式法和管式 法工艺技术均已成熟，目前这两种生产工艺技术 同时并存。 国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合 体系，可降低反应温度和压力。 高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。
最新技术展望
low density polyethylene（LDPE)
黄剑、杨靖、孙枫 鲁毅
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低密度聚乙烯简介 低密度聚乙烯（LDPE）是高压下乙烯自由基聚合而获 得的热塑性塑料。 LDPE是树脂中的聚乙烯家族中最老的成员，二十世纪 四十年代早期就作为海底电线外套第一次商业生产。
低密度聚乙烯应用
单位：万吨
2003年1月 2003年3月 2003年5月 2003年7月 2003年9月 2003年11月 2004年1月 2004年3月 2004年5月 2004年7月 2004年9月 2004年11月 2005年1月 2005年3月 2005年5月 2005年7月 2005年9月 2005年11月 2006年1月 2006年3月 2006年5月 2006年7月 2006年9月 2006年11月 2007年1月 2007年3月 2007年5月
目前建筑业常用其作为墙壁、地板、基础等的隔水材料。 农业上广泛用作地膜和大棚膜。 LDPE也用于挤出涂层，典型应用包括包装牛奶、果汁 等液体的纸盒涂层、铝箔涂层、多层膜结构的热封层。 注塑是LDPE的另一大用途，典型的应用包括玩具、家 具用品及容器盖等 LDPE还可以用于各种电缆的绝缘层和护套，主要应用 领域包括电力传输、远距离通信、工商业仪器仪表等。 其他……
LLDPE市场需求现状分析
今年下半年的LLDPE需求高峰一直没有如期到 来 进入九月份后，华东市场将生产逐步转旺，东 北三省也将同步转暖，整体旺季生产将于十月 底结束。 进入入11月份，年度需求高峰的结束同时亚洲 部分产区恢复开工以及中东货源的间歇性压力 将使LLDPE供给出现放大，相应价格可能会下 调。 春节前，地膜备料生产将维持很好局面。，
低密度聚乙烯生产工艺
常规的LDPE可用两种方法生产：管式法或釜 式法。两种制法都是将高纯度乙烯通入高压（103到 276MPa）高温（300到500F）含有引发剂的反应器 中。
低密度聚乙烯生产工艺
管式法和釜式法除聚合反应器外，高压釜 式法和高压管式法的工艺步骤相似。
釜式法
管式法
反应器结构简单， 制造维修方便，能 承受较高的压力。 得到的聚乙烯具有 的支链较少，适于 生产透明包装膜。
低密度聚乙烯生产Байду номын сангаас艺
聚合反应器是装置的核 心部位。由于反应器内聚合 反映在超高压和高温下进行， 如果反映其中的搅拌器因操 作不当或者搅拌轴出现故障， 将造成反应器内局部热点， 温度、压力升高热分解，造 成紧急停车。若排空不及时 会造成爆破板爆破。物料排 不净时，反应器内的物料很 难清理。其次，如果乙烯外 泄也将直接威胁装置安全。
低密度聚乙烯应用 LDPE薄膜占LDPE国内消费 总量的 55％以上。LDPE用来 包装面包、农产品、快餐食 品、纺织品、经久性消费品 及一些工业制品。
LLDPE生产流程
LDPE LLDPE HDPE
原油
石脑油
乙烯
聚乙烯
目前世界LLDPE生产主要路线是原油—石脑油— 乙烯—聚乙烯（包括LLDPE），从这一生产路线 来看，作为LLDPE的基础原料，原油和LLDPE 的价格走势基本上是保持一致的。
中国LLDPE市场供需状况
20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
2003-2007 LLDPE进口量统计
世界LLDPE生产与消费
亚洲、西欧、中南美、大洋洲、非洲均为净进 口地区，其中亚洲为最大的净进口地区，当年 净进口量约为260万吨，占其消费总量的12% 中东是最大的LLDPE出口地区 加拿大和沙特是全球最大的LLDPE出口国，而 中国则为全球最大的LLDPE进口国
对于高压乙烯均聚物的生产，目前的研究重点 是开发新的自由基引发剂，以改进生产的经济性以 及控制聚合物的分子结构。而对于共聚物来说，则 主要是发现能改进物理和化学性能的新产品，供已 有和新的应用采用。近年来新建的LDPE装置大都 采用管式法工艺。与先前的管式反应器的转化率 20%~30%相比，目前管式法工艺的平均单程转化率 已可提高到40%.此外，据报道，目前正在开发一种 采用高压釜的新LDPE工艺，它可使反应器的转化 率至少达到35%，产量提高50%，可是成本降低25%， 此工艺可有效的用以改造已有工厂。
反应器结构复杂， 维修和安装困难。 生产的聚合物具有 较好的光学性能， 更容易加工成薄膜。
低密度聚乙烯生产工艺
压缩机是该装置的关 键设备，压缩机加压 的乙烯是易燃、易爆 的气体，加压至高压 和超高压时乙烯物料 的温度也较高。压缩 机出现故障将造成全 生产线停车，并有可 能造成乙烯泄漏，威 胁安全生产。
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最新技术展望 目前从技术发展情况来看，高压法生产的LDPE是 PE树脂生产中技术最成熟的方法，釜式法和管式 法工艺技术均已成熟，目前这两种生产工艺技术 同时并存。 国外各公司普遍采用低温高活性催化剂引发聚合 体系，可降低反应温度和压力。 高压法生产LDPE将向大型化、管式化方向发展。
最新技术展望