锅炉钢架吊装专项方案.docx
锅炉钢架施工方案范文
锅炉钢架施工方案范文锅炉钢架施工方案范文之相关制度和职责,锅炉钢架施工方案每台锅炉钢架从地面基础-500mm架起,由Z1至Z48根立柱､梁和拉条组成,8根立柱底板与钢筋混凝土柱顶的预理钢板周焊固接,锅筒､水冷壁､过热器均悬挂于炉顶钢架燃烧室支撑...锅炉钢架施工方案每台锅炉钢架从地面基础-500mm架起,由Z1至Z4 8根立柱､梁和拉条组成,8根立柱底板与钢筋混凝土柱顶的预理钢板周焊固接,锅筒､水冷壁､过热器均悬挂于炉顶钢架燃烧室支撑于前部钢架上,其它中温分别器､省煤器､氢气预热器和出口烟道均支承于尾部钢架上｡本锅炉要待构架安装结束方能进行其它部件的吊装就位｡为了保证钢架安装的正确性､钢架的承载力气和称定性,以及整个工程安装的整体性与连续性而特制定本方案｡1､基础验收 (1)钢架安装前,依据土建图纸､锅炉厂供应的基础负荷图､预埋件布置图等对锅炉基础进行验收,确认基础几何尺寸及标高的正确｡ (2)基础外形尺寸､标高､预埋件位置的正确性,各基础中心线间距及相应对角线偏差应吻合下表规定:序号偏差允许偏差值(mm)备注1锅炉基础外形尺寸+20 -0包含预埋件2基础标高+0 -20包含预埋件3各基础中心线间距离偏差柱距≤20米+1 -1包含预埋件4柱距20米8基础验收完应作好记录,以备交工｡2､锅炉钢架由于露天保管,柱和梁应放在预先制好并经过校正的支架上,以防止变形｡安装前,要仔细校对各柱的尺寸､型号与图纸是否相符,并办理好交按手续｡对钢架零组件在运输过程中造成的变形应在组合前校正消退｡3､钢架安装顺序为了便于锅筒的安装,立柱安装前应将锅筒放置+7.00m标高层,详细详见锅炉吊装方案｡4､锅筒的放置由于锅筒本身自重20t,施工现场比较狭小,框架立柱一旦立起,势必影响锅筒的吊装,所以在安装立柱前,首先将锅筒置于+7.00m标高层上,详细安放方法如下:在+7.00m层梁处横两根35号B型工字钢,为了不使锅筒重力单独作用在土建梁上,在土建梁上横两根35号B型工字钢进行加固,使其受力均传于土建立梁上｡详细见锅炉施工方案｡5､钢架安装5.1､立柱组装,首先按图纸找好每根柱的上中下或上下两段,确对无误后组装｡Z1至Z3以柱顶部托架为基准｡从柱顶至柱底测量确定立柱的基准标高线-1m标高线,保证顶部梁标高正确｡接受加强钢板焊接连成一体｡Z4柱对接组焊前对比图纸,认真检查各托架标高,从柱顶至柱底测量,以各托架标高误差达最小的原则,确定立柱的1m标高线一般应避开托架标高误差为正｡当托架存在负偏差时,安装各托架时用垫板调板｡从而保证顶梁的标高精确,进而保证空气预热器支持梁的标高精确｡立柱的全长弯曲值不得大于10mm,扭转值不得大于10mm,焊缝坡口形式高度和要求均应吻合图纸要求,并严格按我公司的焊接工艺卡执行焊接｡组对程序如下:首先搭好平台,并找正找平,将各立柱的上中下三段或上下二段放置架上用水准仪找好各段平面标高,其偏差应在允许范围内｡用拉钢丝法找好各梁角及侧面角,梁的扭转偏差不得大于10mm,接着电焊点牢,校正各托架尺寸,应吻合要求｡点好连接板､夹板,再次校正各部位尺寸,确认无误后进行焊接,最终作好记录,以备检查交工用法｡平面布置图详见基础平面图(2890SP-00-01),立柱布置示意如下: Z1左Z2左Z3左Z4左炉前Z1右Z2右Z3右Z4右5.2､梁及拉条组对按图纸工校对如梁､拉条的型号及位置进行组对,组对装配和立柱对接工作应在经过找正｡稳固的组合架上进行组对时,不得用钢架元件作为组合架车用法,以防变形｡5.3､立柱吊装就位:依据现场实际状况,两台锅炉框架安装接受流水作业,安装前对锅炉基础预埋钢板上残存或粘结的杂物,清理洁净,并较对基础各条线(如中心线对角线)的正确性｡立柱安装顺序为Z1至Z4逐根安装就位｡吊装顺序如下:首先将Z1柱用20t吊车吊至安装位置,然后将Z1柱上部缆网绳,用25t吊车立好｡系好缆风绳,顺序吊好Z2､Z3柱,找正找平后,标高确定,底座与基础预埋铁进行焊接｡连好必要的横梁,吊装Z4立柱,找正找平后,底座与基础预埋铁焊接｡连好横梁基础对安装各部件无大防碍的其它拉条进行找正安装｡立柱安装顺序方法详见立柱吊装方案｡ 5.4､对25t吊车臂长不够的梁的位置的安装对25t吊车无法吊到的横梁拉条,接受首先吊安好顶部的大梁,然后利用大梁安装其下面横梁量及拉条｡放锅筒大梁的吊装方法详细另定｡接受大型吊车或在柱上焊接吊耳安装,视安装工期及能否保证工程质量定｡详见锅炉吊装方案5.5､梁及拉条的安装立好立柱放好各标高层面梁后,对不影响其它部件的拉筋进行安装｡梁与拉盘的安装,如状况允许,也可以在地下平台上组装完毕,整体安装｡5.6､留意事项:在防止吊运时产生弯曲､变形､甚至损坏等状况的发生,依据实际状况,用型钢临时加固,系重绳应绑在组件最牢固的构件上｡5.7､钢架组合件的允许偏差如下:序号检查项目允许偏差(mm)备注1各立柱间距离间距/1000≤102各立柱间的不平行度长度/1000≤103横梁标高±54横梁间的不平行度长度/1000≤55组合件相应对角线长度/1000≤56横梁与立柱中心线相对错位±55.8､钢架梁柱安装允许偏差如下表:序号检查项目允许偏差(mm)备注1立柱中心线与基础划线允许偏差±52立柱1m标高与厂房1m标高基准点偏差±2(±5)括号中为DLJ-81数据3得立柱间相互标高差34各立柱间距偏差间距/1000≤105立柱不垂直度长度/1000≤15 6各立柱上下两平面至对应对角线偏差长度1.5/1000≤157横梁标高偏差±58横梁不水平度55.9､保持1m标高点的措施为保持立柱1米标高与厂房1米标高点偏差吻合要求,可在钢立梁层板下加垫铁加以调整,每组垫铁不应超过三层,立柱就位后用小铁锤检查垫铁不应松动｡垫铁放置位置应保证底板受力匀称,不致变形｡最终在立柱找正后在垫铁端部以连续焊缝将垫铁之间,垫铁与柱底之间焊成一致｡5.10､整体安装后的检查立柱的垂直度测量和间距在上､中､下三点测量调整各横梁的标高以立柱1m标高线为基准,经全部找正,偏差吻合要求后,立柱底板与基础混凝土的预埋钢板按图纸要求焊牢,焊接时应严格按焊接工艺卡进行｡5.11､各部件安装在钢立柱梁安装就位,柱脚与基础固定后,吊装服务规范会诊制度客服职责顶部元件｡安装时务必要保证主板梁荷载的作用,线通过柱中心,顶板梁全部安装就位后,应对全部吊装位置的正确性进行复查､测量,检查结果应吻合下表要求｡在复查达到要求后,进行其它部件安装,并按图纸要求焊好拉条｡序号检查项目允许偏差(mm)备注1主板梁间距离间距/1000≤102各板梁间不平行度长度/1000≤53主板梁的垂直度54各板梁标高±55各相应对角线差长度1.5/1000≤156主板梁与柱中心线相对错位±57各板梁水平度5指两点间水平度</P护士长职责服务用语住户须知。
锅炉专项吊装方案
一、工程概况本工程为XX万吨/年甲醇75T/h锅炉锅筒吊装，锅筒基本参数为直径160046mm，全长L8300mm，重量G17.99T，锅筒中心安装标高24.200m。
为确保锅炉锅筒吊装工作的顺利进行，特制定本方案。
二、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目施工组织设计；3. 锅炉设备制造商提供的设备技术参数；4. 施工现场实际情况。
三、施工工艺方法1. 吊装方法：采用两台五吨卷扬机，两套H20-3D的滑车组，自制门型吊装支架进行吊装；2. 吊装步骤：（1）现场测量并确定吊装位置；（2）安装吊装支架，确保其稳定性；（3）连接卷扬机和滑车组，调试吊装系统；（4）将锅筒吊装到指定位置；（5）进行精调和加固；（6）吊装完成后，拆除吊装支架。
四、安全保证措施1. 安全生产组织机构：成立吊装安全小组，负责现场安全监督和管理；2. 安全技术风险分析及防控措施：（1）吊装前，对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其安全可靠；（2）吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，防止发生碰撞事故；（3）吊装人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品；（4）设置警戒区域，防止无关人员进入；3. 施工人员及通讯准备：对施工人员进行安全教育和培训，确保其掌握吊装操作技能；4. 施工环境准备：确保施工现场平整、无障碍物，确保吊装作业顺利进行。
五、质量保证措施1. 对吊装设备、吊装支架进行全面检查，确保其符合设计要求；2. 吊装过程中，严格控制吊装高度和速度，确保锅筒就位准确；3. 吊装完成后，对锅筒进行精调和加固，确保其稳定性。
六、物资资源计划1. 两台五吨卷扬机；2. 两套H20-3D的滑车组；3. 自制门型吊装支架；4. 钢丝绳、吊钩、安全带等吊装辅助材料。
七、人力资源计划1. 吊装人员：2名；2. 安全监督人员：1名；3. 施工管理人员：1名。
八、应急预案1. 吊装过程中，如发现设备故障或安全隐患，立即停止吊装，排除故障；2. 如发生人员伤亡事故，立即启动应急预案，进行现场救援和事故调查；3. 如发生环境污染事故，立即启动应急预案，进行环境治理。
锅炉钢架安装及吊装施工方案
某热电有限公司增建6号58MW热水炉安装工程6号炉钢架吊装安装施工方案某电力建设安装工程集团有限公司20XX年4月3日编制人：安全员：审核人：批准人：目录第一章、概述 (1)第二章、准备工作 (4)第一节、锅炉设备基础的验收 (4)第二节、锅炉钢架、梁、柱的检查与校正 (5)第三节、搭设钢架的组合平台及每组钢架的组合 (6)第四节、基础垫铁的安装 (8)第三章、吊装方法 (9)第一节、钢架吊装前准备工作 (9)第二节、锅炉每组钢架的吊装 (10)第四章、安全技术要点 (13)第一章、概述锅炉钢架是承受锅炉几乎全部重量的结构，同时还决定了锅炉的外形尺寸，它的安装质量优劣，既影响受热面的安装和炉墙的砌筑，也影响钢架承重的性能，因此钢架安装是锅炉安装一道重要工序。
增建6号58MW热水炉，原由锅炉车间预留区新建。
预留区内没有预制组装钢架的场地。
必须场外搭建平台，组装钢架，用吊车把钢架吊入车间内安装作业。
需要拆除部分厂房屋面，形成天窗口打通锅炉钢架和本体的吊装通道，进行吊装安装。
钢结构从材料采购、制作、安装到成品，对不同的结构都有不同的要求，就安装方法而言，根据工程质量优良、安全生产、保证工期、成本低廉、文明施工方面因素结合各个工程的不同特点制定最佳安装工艺及吊装方案。
一、编制依据1、«钢结构工程施工质量验收规范»(GB50205-2001)2、《钢结构制作安装施工规程》（YB254-95）3、«混凝土结构工程施工质量验收规范）(GB50204-2002)4、«锅炉安装工程施工质量验收规范»(GB50273-2009)5、《建筑现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88）6、《本公司质量、环境、职业健康和安全认证文件》7、《电力建设安全工作规程》（DL5009、1-2002）二、施工组织管理设立施工组织职能施工负责人：负责对施工组工作的安排和管理技术负责人：负责现场吊装技术施工工作进行指导。
锅炉钢结构吊装方案
中煤平朔劣质煤综合利用示范项目供热系统锅炉安装工程锅炉本体钢架吊装方案审批：审核:编制:山西省工业设备安装有限公司中煤平朔劣质煤项目部2013年3月10日目录一、工程概况------------------------------------------------1二、编制依据------------------------------------------------2三、施工作业必须具备的条件----------------------------------3四、工艺方法及技术参数--------------------------------------4五、吊装方法及方案选择--------------------------------------5六、主吊吊车及辅助吊车的选择--------------------------------6七、吊装施工方案--------------------------------------------7八、施工机具、人员计划--------------------------------------8九、吊装计划安排--------------------------------------------9十、安全、质量注意事项--------------------------------------10十一、安全、质量保证体系-------------------------------------11锅炉本体钢架吊装方案一、工程概况1．本工程为中煤平朔煤业有限公司新建的4台160t/h燃煤锅炉,锅炉为太原锅炉集团有限公司生产的TG-160/5.29-M型锅炉本锅炉为次高温次高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架∏型布置。
锅炉设有轻型炉顶，运转层设置在8m标高。
锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。
锅炉吊装工程施工方案范文
锅炉吊装工程施工方案范文锅炉吊装工程施工方案范文之相关制度和职责,锅炉吊装工程施工方案1､锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁､锅筒､护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨...锅炉吊装工程施工方案1､锅炉吊装工程内容1.1中心标高为30.7米汽包(约20t);1.2锅炉钢架共计约160吨×两台;1.3锅炉内水冷壁､锅筒､护板等部件共约480吨;1.4锅炉平台扶梯共约60吨｡2､吊装方法与程序2.1吊装程序应结合《锅炉钢架安装方案》所拟定的钢架安装顺序,其大致顺序为:吊装分段立柱组对→立柱吊装就位找正→安装立柱间横梁､拉条→吊装锅炉汽包悬挂板梁→吊装汽包→吊装锅炉内件→吊装楼梯平台由于在锅炉钢梁组立后,汽包不能吊装,在钢架立柱组立前先将汽包吊至炉前+7.0米平台临时钢架上,便于钢架安装完毕后垂直吊装汽包｡2.2吊装方法(具体工况参数见计算书):2.2.1 汽包吊至临时钢架接受25t汽车吊吊装,吊装力气经与吊机核实能满意要求;临时支架见图a､b､c2.2.2钢柱吊装接受25t汽车吊吊装,柱高32m,吊点高约为18m;吊装工况见图d2.2.3 汽包梁接受在柱顶侧面贴焊小扒杆挂滑车吊装;吊装工况见图e､f2.2.4汽包正式吊装至钢架利用汽包悬挂梁上的龙门架安设两副4轮16t滑车组配5t卷扬机吊装;吊装工况见图g2.2.5锅炉横梁下部能用25t吊机的部分用吊机吊装,上部利用立柱本身穿滑车组或挂葫芦吊装;2.2.6锅炉内件水平运至钢架下部利用钢架吊装;2.2.7楼梯平台､护板､管道则尽可能用25t吊机吊装,吊机够不到的利用框架吊装｡3､劳动力方案起重工8人普工8人4､机具方案5､起重技术要求与平安技术措施5.1起重技术要求:5.1.1在起重施工方案正式批准下达并进行面面技术交底后,方能进行施工;5.1.2吊装施工所用法的钢丝绳､滑车组卷扬机等机索具务必按方案要求配置,并吻合各自的要求｡各机具的连接固定,务必分工明确,专人负责,并做出自检记录和专人检查验收;5.1.3设备吊装如接受捆绑吊耳时,应垫以厚木板以增大受力面积和增大磨擦力;5.1.4在施工中由于缺少某型号机索具确需求代用者,务必经过有关人员争辩和方案制定者的同意,方可代用,并作好记录;5.1.5凡属抬吊作业,务必仔细指挥,细心操作,确保吊点同步起升｡5.2平安技术措施:5.2.1因高空作业比重大,因此务必实行得力措施防高空坠落,防落物伤人;5.2.2雨天作业时,务必实行防滑措施,确保不因踩滑而消逝意外损害;5.2.3凡参与施工的人员,务必生疏起吊方法和工程内容,按方案要求进行施工,并严格执行规程规范;5.2.4在施工过程中,施工人员务必详细分工,明确职责｡在整个吊装过程中,要切实遵守现场秩序,听从指令听指挥,不得擅自离开工作岗位;5.2.5有吊装过程中,应有统一的指挥信号,参与施工的全体人员务必生疏此信号,以便各操作岗位协调动作;5.2.6吊装时,整个现场由总指挥指挥调配,各岗位分指挥应正确执行总指挥的指令,做到传递信号快速､精确,并对自己职责的范围内负责;5.2.7在整个施工过程中要做好现场的清理,清除障碍物,以利操作;5.2.8施工中凡参与登高作业的人员,务必经过身体检查合格,操作时系好平安带,并系在平安的位置｡工具应有保险绳,不准任凭往下扔东西;5.2.9施工人员务必戴好平安帽;5.2.10带电的电焊线和电线要远离钢丝绳,带电线路距离应保持在2米以上,或设有疼惜架,电焊线与钢丝绳交叉时应隔开,严禁接触;5.2.11缆风绳跨过大路时,距离路面高度不得低于5米,以免阻碍车辆通行;5.2.12在吊装施工前,应与当地气象部门联系了解天气状况,一般不得在雨天､露天或夜间工作,如务必进行时,须有防滑､充分照明措施,同时经领导批准,严禁在风力大于六级时吊装,大型设备不得在风力大于五级时吊装;5.2.13在施工过程中如需利用构筑物系结索具时,务必经过验算,能够平安承受且经批准后才能用法｡同时要加垫疼惜层,以保证构筑物和索具不致磨损,但对下列构筑物不得用法:(1)､输电塔及电线杆;(2)､生产运行中的设备及管道支架;(3)､树林;(4)､不吻合用法要求或吨位不明的地锚｡5.2.14吊装前应组织有关部门依据施工方案的要求共同进行面面检查,其检查内容为:(1)､施工机索具的配置与方案是否一致;(2)､隐藏工程是否有自检,互检记录;(3)､设备基础地脚螺栓的位置(指预埋螺栓)是否吻合工程质量要求,与设备裙座或底座螺孔是否相符;(4)､基础四周的土方是否回填夯实;(5)､施工现场是否吻合操作要求;(6)､待吊装的设备是否吻合吊装要求;(7)､施工用电是否能够保证供应; (8)､了解人员分工和指挥系统以及天气状况;经检查后确认无误,方可下达起吊指令,施工人员进入操作岗位后,仍须再对本岗位进行检查,经检查无误时,方可待命操作,如需隔日起吊,应组织人员进行现场保卫;5.2.15在起吊前,应先进行试吊检查各部位受力状况,状况正常方能连续起吊;5.2.16在起吊过程中,未经现场指挥人员许可,不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过;5.2.17一般状况下不允许有人伴同吊物升降,如特别状况下确需伴同时,应实行可的靠平安措施,并须经领导批准;5.2.18吊装施工现场,应设有专区派员警戒,非本工程施工人员严禁进入,施工指挥和操作人员均需佩戴标记,无标记者一律不得入内;5.2.19在吊装过程中,如因故中断,则务必实行措施进行处理,不得使重物悬空过夜;5.2.20一旦吊装过程中发生意外,各操作岗位应坚守岗位,严格保持现场秩序,并做好记录,以便分析缘由｡6､吊装计算书:(注:全部吊装核算,按设备,构件详细状况,在现场都将重新核算过)6.1汽包临时支承计算6.1.1横梁选用依据现场实际状况,设计钢架如图a､b,拟定大梁不承受弯距,其主要作用是将横撑受力传递给柱子,二是保持框架的刚性和整体稳定性｡因此,大梁选用横撑相同材料｡横撑受力如下:5吨 5吨L=2 m20/2=10吨由图梁所承受的弯距为:M=5×103×1×100=500000kg.cm=50000 N.M选用I25b工字钢其抗弯模量Wx=423cm3求得实际应力σ =M/Ws=500000/423=11820 kg/cm2=118.2Mpa σ [σ]=150MPa 强度不够,考虑在钢管背后加100×10钢板筋,经计算实际应力为:σ=120.7 MPa < [σ]=150MPa 强度足够6.3.3.2钢丝绳核算利用《助手吊装方案设计系统》之“钢丝绳择算”算出Z1Z2端滑车组跑距分别为: 8.0mm 6.1mm,可见现选用Ф12mm钢丝绳强度足够｡6.4汽包吊装6.4.1条件:在整个钢架除必需留待以后安装的构件外,必须全部安装完毕并经焊接检验6.4.2吊装工况:汽包吊装利用设立于汽包大梁上的龙门架挂两副滑车组进行垂直抬吊,滑车组采用20吨 4轮滑车组,钢丝绳Ф17.5mm,详细工况见图g ｡6.4.3工况核算6.4.3.1龙门架强度核算如图所示:单组滑车组受力应为吊重一半,设吊具重500kg,则计算载荷为(取动载系统K=1.1)Q计=K×(G/2+q)=1.1×(20/2+0.5)=10.5吨根据滑车组穿绕情况,确定倍率为8,将数据代入《助手吊装方案设计系统》之“滑车组受力计算”,求得跑绳受力S=1.50吨故吊点总计受力F=Q计+S=13.0吨门架横梁受到最大弯距为:M=13×0.7×105=910000kg.cm=91000N.m拟用36a工字钢,其抗弯模量为875 cm3,每米自重60kg,惯性半径为:2.69 cm,截面积为76.48cm2吊点处由横梁自重产生弯距M=1/2ql2=(1/2)×60/100×702=1470 kg.cm=144N.m梁的实际弯曲应力为σ=M/W=(910000+1470)/875=889.7 kg/cm2=105.8MPa <[σ]=150 MPa 强度足够门架立柱因长度短,刚度大,其受力按轴心受压考虑,受力 N=13+(60/1000)×6.8/2=13.30吨立柱细长比λ=μl/i μ取1λ=1×100/2.69=37 查得Ф=0.937立柱实际应力:σ=F/(ФA)=13.3×1000/(76.48×0.937)=185.5kg/cm2=18.5Mpa <[σ]=150 MPa故立柱强度也足够6.4.3.2 护士长职责服务用语住户须知服务规范会诊制度客服职责。
三门峡钢架吊装方案
6、安全技术措施：
6．1、吊装前由专人负责检验各起吊机具及起吊设施，具备安全起吊条件后方可施工。吊耳应按要求连接牢固，且有专人检查。
6．2、吊装过程中由有经验的起重工统一指挥，用旗和口哨指挥吊车，尽可能的避免夜间施工。
6．3、高空作业扎挂好安全带，登高时用好攀登自锁器。
6．4、吊装过程中施工人员不得在吊物和吊臂下停留，无关人员不得进入施工现场。
3．2．4、钢架安装施工工艺见作业指导书。
3．3机具检查
3．3．1、CCH2500型履带式起重机，QY50K汽车吊经过负荷试验合格，性能良好。
3．3．2、其它机具包括倒链、滑轮、钢丝绳、卡环等在使用前需做认真检查，滑轮、倒链需做拉力试验，合格后方可使用。
3. 3. 3. 测量用器具包括经纬仪，水准仪，钢卷尺必须经计量部门校验核准后方可使用。
主要吊装机械为CCH2500型履带吊，炉后布置一台50T汽车吊配合吊装和倒运设备。锅炉钢结构（拉条与横梁除外）吊装机械为CCH2500履带吊，布置在锅炉左后侧，CCH2500履带吊中心距钢结构外柱4米。钢结构的安装采用两根立柱组合与立柱间横梁垂撑相结合的方法进行安装。两根立柱的下中上三段、横梁与垂撑的组件在组合场上进行对接，所有组件经验收合格后才能进行起吊安装。组件重量均在CCH2500履带吊额定负荷范围内。吊装顺序应从前向后、从右向左；吊装中应先吊两立柱形成的框架，最后吊水平支撑和小梁。大板梁就位后及时吊装次梁，以保证结构稳定性，有利于安全施工。在安装过程中，将需提前存放的设备和组件预先就位。考虑受热面安装，将炉顶1#、2#、3#、4#大梁之间连梁部分缓装，必要时采取临时加固措施。缓装件待受热面吊装结束后及时恢复。
4．1．4、立柱就位后，在标高36.5m各用四根缆风绳固定，在构架完成并找正焊接、斜撑就位形成框架找正后方可摘除。缆风生绳地锚1＃炉共设8个，分别在炉左2个、炉右2个，两主柱间4个，缆风绳与立柱夹角均大于60°，可以满足要求。
锅炉钢架吊装方案(一钩多吊)
**二期2×600MW机组3#锅炉钢架吊装优化方案一、工程概况山西****发电有限公司二期2×600MW机组工程，锅炉为超临界变压直流锅炉，炉本体构架采用全钢双排柱扭剪型高强螺栓连接结构。
锅炉钢架由六排七列34根柱组成，共五层八段，设九层水平支撑，27根立柱到顶。
钢架宽度（B0-B46）46000mm，钢架深度（H-N）53900mm，钢架高度86900mm。
顶部大板梁共8根，布置在H、J、K、L、N排，顶板梁依次为A-1（两根）、A-2、B、C、D、E（两根），其中B、C、D为叠梁。
锅炉本体采用全钢结构，总重约4336T，钢结构主要承力构件均由Q345-B的钢板焊接制造而成。
构件间使用高强螺栓连接，其规格有M22、M24、 M27。
钢结构柱从下到上分八段供货，各段标高为：7.5 m、13.7 m、23.5 m、36.3 m、48.5 m、59.5 m、71.5m、85.2m；顶部为顶板结构：由大板梁、支撑梁、支吊梁、水平支撑组成。
其中柱子共491件、各层梁共1030件、垂直支撑共191件、水平支撑共582件、高强螺栓共81996套、柱底板共36件、大板梁共8件、支吊梁共270件、支撑梁共32件、端部支承共10件。
二、优化方案**二期3#炉钢架吊装优化方案主要在吊装柱子、垂撑和结构紧凑的钢梁水平撑上进行了钻研和改进，具体表现在以下几方面：首先，结合实际情况，与锅炉厂、制造厂协商，在不影响钢架施工工艺和结构承载力的情况下，柱子制作时在每个柱头开一个吊装孔，用卡环直接吊装，这样既省时、省力又省材料。
而以往钢结构吊装柱子时主要采用加工制作专用吊耳，用高强螺栓将吊耳与柱头连接进行吊装，这种方法由于锅炉钢柱数量较多，规格、重量不等，施工中必须根据柱头的螺栓孔距和规格制作各种不同的吊耳，大大浪费了时间和材料。
通过方案优化，**二期3#锅炉钢结构采用的吊装方案，不仅保证安全，同时还省时、省力、省料，进一步降低工程成本。
锅炉钢架施工方案范文
锅炉钢架施工方案一、工程概况项目名称：某某公司10吨蒸汽锅炉工程安装施工单位：某某公司施工地点：XX省XX市XX区XX路XX号施工内容：锅炉钢架施工二、工程要求锅炉钢架施工是整个工程的一个重要组成部分，必须严格按照施工要求和安全规范进行施工。
具体要求如下：1.施工前必须确认施工图纸、设计规范和标准，明确钢架尺寸和位置。
2.施工现场必须过硬的松土和平整，以便进行钢架基础的浇筑。
3.钢架基础要求平整、稳定、垂直度符合要求，基础强度应不小于设计要求。
4.钢架材料的质量必须符合相关标准和规范，同时要注意材料运输和储存过程中的安全。
5.钢架件之间的连接必须稳固可靠，连接部位应满足相关标准和规范的要求。
6.完成钢架施工后，必须进行质量验收和安全检查。
三、施工流程1. 钢架基础的施工1.根据设计要求，测量出基础的边界和高度，并确定好基础位置。
2.根据基础设计图纸，制作模板或使用预制模板进行基础的浇筑。
3.基础浇筑前，要对模板进行检查，确保模板没有翘曲、变形和破损。
4.在进行浇筑前，先进行基础底部的清理，并进行混凝土的配制和搅拌，保证基础的强度和密实度。
5.在混凝土浇筑完成后，必须进行保湿处理，以保证混凝土充分硬化。
2. 钢架的安装1.按照施工图纸和设计要求，确定钢架的各个组成部分的尺寸和安装位置。
2.根据设计要求和现场实际情况，选择合适的安装方式，如现场拼装、整体提升、分段提升等。
3.在安装过程中，应注意钢架件之间的连接，必须确保连接点的稳固和连接方式的合理性。
4.在安装过程中，应注意施工安全，施工过程中必须佩戴安全帽、防护鞋等安全装备。
3. 钢架的调整和姿态修正1.钢架安装完毕后，必须对整个钢架的姿态进行修正和调整。
2.钢架的水平度、垂直度、位置等方面的调整必须满足施工要求和安全规范的要求。
3.钢架调整过程中，必须采取安全措施，以保证施工人员的安全。
4. 钢架的质量验收和安全检查1.钢架安装完成后，必须进行质量验收和安全检查。
锅炉钢架吊装方案
1×50t/h高温高压循环流化床（CFB）锅炉岛项目钢架吊装方案编号：编制：审核：审批：目录1. 工程概况-----------------------------------------------------------------12. 编制依据-----------------------------------------------------------------23. 作业准备及必备条件--------------------------------------------------24.作业程序-------------------------------------------------------------------35. 校核计算-----------------------------------------------------------------66.吊装示意图----------------------------------------------------------------87.人员配备与分工--------------------------------------------------------88.安全文明施工-----------------------------------------------------------99.安全组织机构-----------------------------------------------------------1110.质量保证组织----------------------------------------------------------1111.机具材料计划----------------------------------------------------------1112.安全技术措施----------------------------------------------------------11锅炉钢架吊装方案1．工程概况宜宾琦丰绿色能源有限公司新建 JG-50/9.8/540-T型锅炉（3#锅炉）,该锅炉由江联重工股份有限公司生产,锅炉通过自然循环燃烧,热能利用炉体受热面吸收后转化成蒸汽,供生产用,此炉属特种设备管理范围；此炉工作量较大，工作周期相对较长，属重点控制设备。
热水锅炉钢架吊装作业指导书.docx
1・适用范木作业指导书适用于西安纺织产业园供热屮心工程一机电安装工程3#、4#热水锅炉钢架吊装作业项忖。
2.编制依据2.1唐山信德锅炉集团有限公司提供的锅炉安装图纸。
2.2《电力建设施T及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T5047-95。
2・3相关起重规范。
2. 4我公司施工类似丁程的经验。
2. 5公司程序文件。
2.6 220T汽车吊和QTZ80塔机性能表。
3.作业项目概述该工程锅炉为唐山信徳锅炉集团有限公司生产的QXL70-1.6/130/70-AU12锅炉，锅炉钢架梁和柱重59511 kg,顶板梁重18459 kg。
钢架共8根柱子,Z3右-Z4右（6.404 吨）、Z3 左-Z4 左（6. 404 吨）、Z1 右-Z2 右（7. 49 吨）、Z1 左-Z2 左（7. 49 吨），钢架从七米平台生根，Zl、Z2、Z3、Z4柱长13770mm。
最大吊重为Z1右-Z2右组合件，加上直爬梯、丝杠、平台支撑总重为8. 7吨4.作业准备4.1锅炉钢架组队完毕，且经监理、建设单位验收合格；4.2吊装所用T器具、安全设施经过检查，施工机械检验合格；4.3现场道路平整、压实，满足吊装需要。
4.4主要劳动力计划本工程施工需起重工2名、钏工6名、普通工10名。
4. 5准备好工机具，主要施丄机具见F表。
4. 6消耗性材料4. 6.1施工所用的防护用品质量合格，数量能保证连续性施工;4. 6. 2施工所需消耗性材料全部到位，施工中注意节约。
5.作业条件5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态；5.2施工道路畅通无阻；5.3现场施工不能停电；5.4所有参加锅炉安装的人员均应在施工前已进行施工技术（安全、环境）交底, 确保每位员T熟知T艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。
6.作业顺序7.施工工艺7. 1钢丝绳绑扎主吊车中心正对3#炉和4#炉中间,25吨辅吊车停在主厂房西侧3/C和D轴位置。
3#炉吊装：220T主吊钢丝绳绑扎在组合件上端的梁柱结合处，80塔机（辅吊）钢丝绳绑扎在纽件间下端的梁柱结合处，钢丝绳与柱棱角接触处焊接半管，防止磨损钢丝绳。
4、利淮锅炉钢架吊装方案
表 A.4 方案报审表江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目锅炉钢架安装专项方案编号：编制：审核：批准：湖北省工业建筑集团安装工程有限公司江苏利淮钢项目部二〇一六年一月钢架吊装就位方案一、概况江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目，锅炉钢架组对总重约132t，外形尺寸（长/宽/）约38.55米/4.3米。
依据杭锅集团股份有限公司的锅炉安装图纸及现场条件特制定本方案。
二、编制依据1.杭州锅炉厂设备图纸。
2汽车吊、吊装性能表。
3起重设备安全操作规程。
三、吊装作业必须具备的条件1.锅炉钢架基础已经检查验收完毕，钢架组对质量符合图纸及规范要求。
2.作业机具已经全面检查，符合设备性能要求，现场场地平整、夯实，满足钢架吊装要求。
3.对所有参与作业人员进行安全技术交底。
四、锅炉钢构架组对1.锅炉钢架共有16根立柱，分成八片拼装后吊装就位。
（1）K1轴：V1和V2；V4和V5相应横梁及拉条全部组合在一片；（2）K2轴：V1和V2；V4和V5相应横梁及拉条全部组合在一片；（3）K2轴：V1和V2；V4和V5相应横梁及拉条全部组合在一片；（4）K2轴：V1和V2；V4和V5相应横梁及拉条全部组合在一片；2.钢架吊装顺序：K1-V1-V2 →K2-V1-V2 →K3-V1-V2 K4-V1-V2 →K1-V4-V5 →K2-V4-V5 →K3-V4-V5 →K4-V4-V5五、吊装示意图1.安全性校核1）吊装用钢丝绳的选用钢丝绳Ф32.5，6×37+1，钢丝绳近似重量358.4kg/100m，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，钢丝绳总破断拉力474KN（查阅五金手册）。
钢丝绳Ф14，6×37+1，钢丝绳近似重量68.5kg/100m，钢丝绳公称抗拉强度1550MPa，钢丝绳总破断拉力96.04KN。
2）吊装钢丝绳安全性校核吊装K3-V1-V2片，钢丝绳受力最大，故以此片校核。
某厂锅炉钢结构吊装方案
某厂锅炉钢结构吊装方案1. 引言钢结构吊装是安装锅炉的重要环节之一，它涉及到厂房的安全性、钢结构的稳定性以及工人的人身安全。
为了保证吊装作业的顺利进行，制定适当的吊装方案是必不可少的。
本文将针对某厂的锅炉钢结构吊装，从设计原则、方案选定、吊装技术及安全措施等方面进行详细介绍。
2. 设计原则在制定锅炉钢结构吊装方案时，需要遵循以下设计原则：2.1 安全性原则吊装作业涉及到人身安全和厂房设施的安全，必须严格遵循相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保吊装作业过程中不发生任何意外事故。
2.2 稳定性原则钢结构在吊装过程中需要保持稳定，避免过度晃动或倾斜。
钢结构在吊装过程中要考虑受力平衡，分析各个部位的承重能力，确保整个吊装作业的稳定性。
2.3 高效性原则吊装作业应高效完成，减少施工周期，提高工作效率。
通过合理的方案设计和操作流程，降低所需吊装时间，提高工人的工作效率。
3. 方案选定根据某厂的实际情况和设备要求，选择适当的吊装方案是十分重要的。
3.1 吊装设备选择根据锅炉钢结构的重量和尺寸，选择合适的吊装设备。
可以考虑使用起重机、吊车等专业设备进行吊装作业。
3.2 吊装路线确定根据现场的实际情况，确定最佳的吊装路线。
考虑到建筑物的结构及通道限制等因素，选定合适的吊装路径。
3.3 吊装方向计算根据锅炉钢结构的重心和平衡条件，计算出最佳的吊装方向，以确保吊装过程中的稳定性。
4. 吊装技术在实际吊装作业中，采用合适的吊装技术可以提高工作效率，并确保吊装作业的安全进行。
4.1 吊装分解钢结构较大的件在吊装前需要进行分解，以方便运输和吊装。
吊装前需制定合理的拆装方案，并配备必要的工具和设备进行分解工作。
4.2 吊装点确定根据钢结构的形状和重心，确定合适的吊装点。
吊装点的选择应考虑到结构的强度、稳定性和平衡性等因素。
4.3 吊装顺序安排根据吊装点的确定和现场的实际情况，制定合理的吊装顺序。
按照顺序逐步完成各个部位的吊装，确保整个吊装过程的连续性和稳定性。
01-锅炉钢架安装方案范文-图文
01-锅炉钢架安装方案范文-图文专项施工技术方案汇编手册锅炉钢架安装方案第一章锅炉钢架安装方案一、工程概况本方案以杭州锅炉厂生产的NG-220/13.7-Q型高温超高压煤气锅炉为例进行编写，其它机组可参照本方案编制。
锅炉本体钢架几何尺寸：22600某18000某36500mm（长某宽某高），由立柱、横梁、顶部钢架、拉条等部件组成，前后分1、2、3、4排，左右分5列，共17根立柱，立柱分3段供货，其余按散件供货，材质为Q235B，锅炉钢架各杆件间均为焊接结构。
钢架总重：362t，其中顶板钢架总重60t,平台及爬梯总重91t。
二、编制依据1.杭州锅炉厂NG-220/13.7-Q型锅炉图纸及安装说明书2.锅炉安全技术监察规程TSGG0001-20223.电力建设施工技术规范（锅炉机组）DL5190.2-2022；4.电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组）5210.2-20225.火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20226.焊接工艺评定规程DL/T868-20047.类似工程施工经验及施工场地条件三、施工准备工作6.对施工作业人员进行技术和安全交底，操作工艺、注意事项、保证项目、质量标准及安全措施等明确。
四、主要施工机具序号123名称汽车吊汽车吊汽车吊规格300t200t50t单位台台台数量111备注短期租用短期租用1-1专项施工技术方案汇编手册锅炉钢架安装方案45678910111213141516171819汽车吊钢丝绳钢丝绳钢丝绳千斤顶千斤顶手拉葫芦手拉葫芦手拉葫芦绳夹绳夹绳夹卸扣枕木横梁白棕绳25tΦ21.5.6某37+1Φ28.6某37+1φ136某37+132t10t10t3t2tY9-28Y7-22Y4-1210t200某200某2200Ф30台米米米台台个个个个个个个根根米16060180024810321616961212024400缆风绳借用五、钢架组对施工1、钢架安装流程基础检查划线→底板垫铁配置→立柱及组件按吊装顺序分片组对→对组对质量进行检查→吊装→立柱及组件找正→梁、拉撑安装→锅炉顶板组对→吊装→找正、验收→预留开口横梁补装→钢架整体验收。
锅炉钢架吊装方案(一钩多吊)_secret
**二期2×600MW 机组3#锅炉钢架吊装优化方案一、 工程概况山西****发电有限公司二期2×600MW 机组工程，锅炉为超临界变压直流锅炉，炉本体构架采用全钢双排柱扭剪型高强螺栓连接结构。
锅炉钢架由六排七列34根柱组成，共五层八段，设九层水平支撑，27根立柱到顶。
钢架宽度（B0-B46）46000mm ，钢架深度（H-N ）53900mm ，钢架高度86900mm 。
顶部大板梁共8根，布置在H 、J 、K 、L 、N 排，顶板梁依次为A-1（两根）、A-2、B 、C 、D 、E （两根），其中B 、C 、D 为叠梁。
锅炉本体采用全钢结构，总重约4336T ，钢结构主要承力构件均由Q345-B 的钢板焊接制造而成。
构件间使用高强螺栓连接，其规格有M22、M24、 M27。
钢结构柱从下到上分八段供货，各段标高为：7.5 m 、13.7 m 、23.5 m 、36.3 m 、48.5 m 、59.5 m 、71.5m 、85.2m ；顶部为顶板结构：由大板梁、支撑梁、支吊梁、水平支撑组成。
其中柱子共491件、各层梁共1030件、垂直支撑共191件、水平支撑共582件、高强螺栓共81996套、柱底板共36件、大板梁共8件、支吊梁共270件、支撑梁共32件、端部支承共10件。
二、优化方案**二期3#炉钢架吊装优化方案主要在吊装柱子、垂撑和结构紧凑的钢梁水平撑上进行了钻研和改进，具体表现在以下几方面：首先，结合实际情况，与锅炉厂、制造厂协商，在不影响钢架施工工艺和结构承载力的情况下，柱子制作时在每个柱头开一个吊装孔，用卡环直接吊装，这样既省时、省力又省材料。
而以往钢结构吊装柱子时主要采用加工制作专用吊耳，用高强螺栓将吊耳与柱头连接进行吊装，这种方法由于锅炉钢柱数量较多，规格、重量不等，施工中必须根据柱头的螺栓孔距和规格制作各种不同的吊耳，大大浪费了时间和材料。
通过方案优化，**二期3#锅炉钢结构采用的吊装方案，不仅保证安全，同时还省时、省力、省料，进一步降低工程成本。
锅炉钢架吊装方案
锅炉钢架吊装方案一简述：********3#炉是在原1、2#锅炉之后的扩建工程；基础、厂房以及配套的土建工程都已完成；因此施工现场非常的狭小，施工难度非常大；根据现场的实际情况和我公司多年的施工经验，此工程的大件吊装采用桅杆吊装汽车吊配合；利用主厂房结构柱（C列11号柱，13.5M除氧间层）为主杆，φ351*12、L=25.4M的可转动桅杆进行吊装。
最大起重量为10吨。
二编制依据1．施工作业图纸、平面布置图、厂房机构图；2．《电力建设施工及验收技术规范》；（锅炉机组篇）DL/T5047-95 3．《火电施工质量检验及评定标准》；（锅炉篇）1996年版4．《电力建设安全工作规程》；（火力发电厂部分）DL5009.1-2002 5．《电力建设环境安全与健康管理工作规定》；2002年版6．《火电施工质量检验及评定标准》；（焊接篇）7．《扭剪型高强度螺栓施工规程》；1996年版８．《电力建设施工及验收技术规范》；（焊接篇）三施工顺序几方法1.桅杆安装1.1桅杆(φ351*13、L=25.4M)分三段(10M、6.4M、9M)运到现场进行组装;1.2 将桅杆底座稳固在13.5米C列柱伸出的卡座上面找平加固;见图:槽钢加固材料: ［16槽钢20米钢管φ426*10 12米；钢板δ=2平方米1.3 把桅杆组合好后，将滑轮组、钢丝绳穿好锁紧（滑轮组4×4钢丝绳φ17.5）。
后背绳的固定:在B列11号柱，标高29.83米处打开墙洞缠绕钢丝绳翻至厂房顶部挂滑轮组。
B列柱至A列柱之间拉一加固封绳固定在A列柱7米11号柱上，加强柱子的抗拉强度。
厂房的顶部用道木和胶皮进行防护，以免破坏房顶。
一切准备就绪后，用50吨汽车吊将桅杆吊装就位。
卷扬机安装:将卷扬机固定在13.5米除氧间B列柱的位置,卷扬机距桅杆的距离不小于15米,(视具体位置而定)。
2 负荷试验2.1 一切安装工作准备就绪后,对桅杆的使用性能进行动、静负荷试验。
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WORD格式鞍山市供热有限责任公司解放东路热源厂供热扩建工程
锅炉钢架安装作业
专
项
方
案编制：审核：
中国三冶集团有限公司机械安装工程公司2017 年 8月20日
专业资料整理
WORD格式
目录
一、工程概况二、编制依据
三、钢架简介及主要外形尺寸和重量
四、吊点选择及钢丝绳受力计算
五、拼装及组对
六、吊装措施
七、主要机具材料统计
八、劳动力组织安排
九、安全技术措施
专业资料整理
WORD格式
一、工程概况
该锅炉为单锅筒、全强制循环、II型布置的燃煤循环流化床锅炉，适于半
露天或紧身封闭布置，运转层设计在8M 标高。
锅炉最大连续符合负荷为168MW ，出水温度130℃，回水温度70 ℃，压
力 1.6MPa。
本体框架主钢柱21根，小柱两根。
柱顶为整体式框架，用于支吊水冷系统。
由于现场组对场地紧凑，交叉作业较多，为安全顺利地完成吊装任务，以主钢架
吊装为例，制定本方案。
二、编制依据（1）
规范标准
1、建筑施工安全检查标准JGJ59-99
2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91
3、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
4、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
5、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）
DL/T5047-95
2）其他资料
1、太原锅炉集团有限公司提供的图纸、主要设备材料清册及锅炉安装说明书等随机技术文档资料。
2、现场勘测情况及锅炉基础布置特点。
3、 250 吨、 50吨履带吊技术性能参数。
三、钢架简介及主要外形尺寸和重量
专业资料整理
WORD格式1、钢架简介：
钢架采用框架结构。
主体钢架Z5-Z9
柱左右共10 根，内
框架 Z1-Z4共8根，Z10-Z11-Z10三根，共计21根，在现场用柱间梁拼装组合。
2、钢架拼装方式及每组吊装重量（以最重为例）
Z1左— Z1右钢架：一段、25444.6KG （带梁）
Z2左— Z2右钢架：一段、28711.9KG （带梁）
Z3左— Z3右钢架：一段、33811.6KG （带梁）
Z4左— Z4右钢架：一段、29028.2KG （带梁）
四、吊点选择及钢丝绳受力计算（取Z4-Z4）：
1、吊点选择示意图：
专业资料整理
WORD格式起吊图
专业资料整理
WORD格式
落勾图
2、钢丝绳计算
G=K1*K2* （ Q+q） T1=G/4
T=T1/cosa=1.1*1.2*(23.5+0.5)/4/cos30=5.61吨
K1 ：动荷载系数，取 1.1
K2 ：不平衡系数，取 1.2
Q：吊装件重量，
q：吊具重量，取0.5t
3、钢丝绳直径选择
专业资料整理
WORD格式
查阅《吊装手册》，取安全系数为K=6，选用Φ 28钢丝绳。
五、拼装及组对
1、按图进行施工，对立柱、横梁按组装入座；
2、要划出立柱的中心线，并作明显的标记；
3、要保证钢架在组装过程中，保证钢架的组对水平面不得大于±
3 mm；
4、要注意钢架在组对的时候使控制错边量不大于± 1 mm；
5、钢架的组对几何尺寸必须按图严格进行施工；
6、钢架组对完整后要进行复测方可进行焊接；
7、焊接前要对施焊部位进行清理，采用方式：
1）火焊烘烤
2）用钢丝刷除渣
8、在钢架组对中采用增加临时支撑进行加固，选择ф 219mm钢管进
行临时加固；
9、钢架组对临时平台采用左右各 6 个道木墩支撑，应保证平台的水
平度。
10、在每榀钢架组对吊装完成后，组装下一榀前，应对平台进行复测，
保证其水平度满足组装要求。
11、钢架组合件的允许偏差见下表：
序号检查项目允许偏差（mm）备注1各立柱间距离间距1/1000≤ 10
专业资料整理
WORD格式
2各立柱间的不平行度长度1/1000≤ 10
3横梁标高±5
4横梁间的不平行度长度1/1000≤ 5
5组合件相应对角线长度1/1000≤ 10
6横梁与立柱中心线相对错位±5
7平台支撑与立柱垂直度长度1/1000≤ 10
8炉顶各横梁间距±5
六、吊装措施
1、吊装前准备：
钢架起吊前先将起吊钢丝绳绑扎在吊点位置系好钢丝绳，
绑扎好钢架两侧爬梯，并将揽风绳捆绑在钢架顶部，每组钢架绑扎四根。
钢丝绳长度约60 米左右。
2、起吊钢架前先使履带吊行走至钢架几何中心偏上位置，缓慢起吊。
吊离钢架 200mm 时，预先停在钢架底部的50 吨吊机亦慢慢起吊。
在
整组钢架抬离钢架组合平台300mm 时，检查各处钢丝绳绑扎点是否
牢固，每处钢丝绳受力是否均匀、卸扣拧紧、麻绳绑扎是否牢固。
3、检查完毕后，履带吊钩缓慢均匀起升，50吨吊机亦慢慢均匀起升，
保证钢架底部离地800mm 左右，履带吊边起升边向钢架顶部位置行
走，直至整组钢架吊离地面。
4、松掉 50吨吊机吊钩，履带吊吊离地面约1m，慢慢行走回钢架基础边缘，回转至Z1-Z1钢架基础上。
回转过程中用麻绳拉住钢架底部
来调节平衡，不使钢架来回晃动旋转。
吊钩慢慢下降，降至离基础面
专业资料整理
WORD格式
约300mm 时，检查垫铁情况及基础中心线，待钢架中心线与基础中心线完全吻合时再
放下。
5、将钢架揽风绳固定在地锚、固定在外侧基础柱子上，用3t手拉葫
芦拉紧来调节钢架垂直度，检查完钢架垂直度及中心线尺寸后，立即予以固定。
七、主要机具材料统计
序号设备名称规格型号单位数量备注1履带吊250 吨台1
2履带吊50 吨台1
3水准仪AL32套1
4经纬仪J6E套1
5钢丝绳Φ 28mm米100
6钢丝绳Φ 15.5mm米1000
7滑轮10T只2
8卸扣5T只8
9卸扣3T只16
10卸扣8T只4 11麻绳Φ 12米200 12扎头Φ 15只80 13葫芦3t台8 14葫芦2t台8 15葫芦1t台4
专业资料整理
WORD格式
16爬梯米500
17
八、劳动力组织安排
起重工 6 名
铆工 8 名
电焊工 10名
电工 2 名
普工 10 名
安全员 1 名
九、安全技术措施
1、服从吊装总指挥的统一指挥，不得擅离工作岗位，做到有秩序地
进行、严密的劳动组合。
2、捆绑吊点处应垫以厚木板。
以增大受力面积和摩擦力。
3、滑轮组上下滑轮之间净间距，不得小于轮径的 5 倍。
4、钢丝绳严禁与电焊导线及其他电源接触，避免不了时，应采取防
护措施。
5、卸扣卡环表面应光滑，不应有毛刺、尖角、夹层等缺陷。
6、起吊重物提升时应平稳，避免振动，晃动和碰撞。
在重物就位固
定前，严禁解开吊装索具，若因故中断吊装，必须采取安全措施，不
得使重物悬空过夜。
7、起吊前应了解天气情况，严禁在风力六级或六级以上时进行吊装。
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8、在吊装施工区域，应设置警戒线，并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行。
9、高空作业人员必须身体检查合格，穿戴符合规定方可上高空。
10、预先规划吊机的运行路线。
地面要夯实，障碍物要清除。
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