巧用Solidworks零部件阵列实现链条快速建模
solidworks曲线驱动的阵列怎么用？详细讲解
solidworks曲线驱动的阵列怎么用？详细讲解
曲线阵列有些人可能会感觉到陌生，因为我们平常用得最多的就是线性阵列、圆周阵列。
但是有些特殊的案例会需要用的曲线阵列，例如楼梯、铁链、链条等。
那么曲线阵列怎么用呢，今天以铁链为例来讲一讲具体步骤：
效果图：
1、新建零件。
前视基准面绘制草图-选择槽口。
槽口尺寸60*40，如图所示：
2、选择特征-拉伸凸台/基体。
3、点击确定之后添加圆角，半径选择5mm。
4、选择阵列-线性阵列。
阵列的时候选择实体。
确定之后得到了如下图所示的效果：
5、阵列的图形旋转90°，点击插入-特征-移动/复制。
往下拉，点击平移/旋转。
如图所示旋转轴选择X轴，角度输入90°，点击确定。
6、之后就是绘制曲线了，就是曲线阵列的路径。
前视基准面绘制草图。
7、退出草图，点击特征-阵列-曲线驱动阵列，对其方法选择：与曲线相切；点击确定。
8、完成之后改个颜色和材质，使其更加真实美观。
选择上色。
9、完成。
10、最后总结一下，主要应用工具：草图工具（绘制槽口，样条曲线）；移动/复制特征-旋转/平移；线性阵列；曲线驱动阵列；渲染上色。
solidworks方形零件特征圆周阵列
一、概述在Solidworks中，零件特征圆周阵列是一种常见的操作，可以快速、准确地创建大量具有相似特征的零件。
特征圆周阵列可以用于创建复杂的零件几何形状，提高设计效率，减少重复劳动。
本文将详细介绍在Solidworks中如何使用特征圆周阵列功能创建方形零件。
二、特征圆周阵列的基本用法1. 打开Solidworks软件，并新建一个零件文件。
2. 在设计界面上创建一个方形的基础特征，可以是一个立方体或者一个平面。
3. 选择“特征”菜单下的“圆周阵列”命令。
4. 在弹出的属性窗口中，选择要重复的特征并指定阵列的参数，比如阵列的数量、旋转角度等。
5. 点击确定，即可生成特征圆周阵列。
三、特征圆周阵列的参数设置1. 数量：可以指定阵列中特征的数量，可以是任意整数。
2. 角度：可以指定特征在阵列中旋转的角度，可以是任意角度。
3. 缩放：可以指定特征在阵列中的缩放比例，可以根据需要进行调整。
4. 方向：可以指定阵列的旋转方向，可以是顺时针或者逆时针。
四、特征圆周阵列的应用实例以下是一个实际案例，展示了如何在Solidworks中使用特征圆周阵列功能创建方形零件。
1. 设计一个简单的方形零件，包括一个方形基础特征和一个圆柱形凸起特征。
2. 选择“特征”菜单下的“圆周阵列”命令。
3. 在属性窗口中，选择要重复的凸起特征，并指定阵列的参数，比如数量为4，角度为90度。
4. 点击确定，即可生成4个凸起特征，围绕基础特征呈正方形排列。
五、注意事项1. 在使用特征圆周阵列功能时，需要仔细考虑要重复的特征及其参数设置，以确保生成的零件符合设计要求。
2. 在创建特征圆周阵列时，需要注意选择合适的基础特征，以便更好地进行阵列操作。
六、总结特征圆周阵列是Solidworks中非常实用的功能之一，能够帮助工程师和设计师快速、准确地创建复杂的零件几何形状。
掌握特征圆周阵列的基本用法和参数设置，能够大大提高设计效率，减少重复劳动。
希望本文对大家在使用Solidworks创建方形零件时有所帮助。
Solidworks的机械机构和连杆设计技巧与实践
Solidworks的机械机构和连杆设计技巧与实践Solidworks是一款常用于机械设计的CAD软件，其强大的建模和分析功能使得机械工程师能够更加高效地设计和优化机械机构和连杆。
本文将介绍一些Solidworks中的机械机构和连杆设计技巧，并通过实践案例进一步说明其应用。
在Solidworks中，机械机构的设计可以使用装配体功能来实现。
装配体是由多个零件组合而成的集合体，可以用于模拟机械系统的运动和功能。
在设计机械机构时，首先需要明确系统的运动要求，并合理选择机械连接的方式。
常见的机械连接方式包括配合连接、螺纹连接和焊接连接等。
对于配合连接，Solidworks提供了丰富的配合关系选项，例如圆栓配合、轴向配合和轴向销等。
根据实际情况选择合适的配合关系，并根据制造工艺要求进行尺寸设计。
在设计过程中，可以使用Solidworks的装配体模拟功能来检查配合关系的正确性和运动约束。
同时，可以通过设置装配体关系的限制条件和运动学参数，模拟机械系统的运动过程，并进行性能评估和优化。
螺纹连接是机械设计中常用的连接方式之一。
在Solidworks中，可以使用螺纹特征功能来创建螺纹零件。
通过选择合适的螺纹类型、螺纹尺寸和螺纹位置等参数，可以快速而精确地生成螺纹零件。
同时，Solidworks还提供了螺纹的装配体关系选项，可以将螺纹零件与其他零件相连接，并确保其螺纹的正确配合。
在机械设计中，连杆是常用于传递运动和力的重要组件。
Solidworks中有多种方式可以实现连杆的设计。
一种常见的方法是使用装配体功能并设置连杆的运动约束。
例如，可以将连杆的两个关键点与相邻零件的表面关联，从而确定连杆的位置和运动约束。
此外，Solidworks还提供了创建齿轮、链条和曲柄等特殊连杆的工具和功能，可以根据实际需要进行设计。
为了更好地理解Solidworks中的机械机构和连杆设计技巧，下面将通过一个实践案例进行说明。
假设我们需要设计一个双曲柄连杆机构，用于将旋转运动转换为直线运动。
巧用Solidworks零部件阵列实现链条快速建模
巧用Solidworks零部件阵列实现链条快速建模谢宝智【期刊名称】《信息技术》【年(卷),期】2011(000)009【摘要】Solidworks中链条的三维造型是实现链传动建模的难点,长期以来得到了广泛的关注.利用“零部件阵列”实现了链条的快速建模,节省了大量的建模时间,为机械产品设计时的虚拟装配、干涉检查与展示交流提供了可能,具有一定的实际应用价值.%For a long time, the 3D modeling of chain is a hotspot but also a difficulty in the process of using Solidworks. Based on the function component pattern, a new method of modeling chain is presented in the paper. By this new method, the model of chain is made quickly and easily. It makes virtual assembly, interference dectection and product show possible in mechanical products design.【总页数】4页(P156-158,161)【作者】谢宝智【作者单位】常州轻工职业技术学院,常州213164【正文语种】中文【中图分类】TH128;TP39【相关文献】1.应用 SolidWorks 的焊件功能实现对空间环境模拟器热沉的快速建模 [J], 孙立志;张海峰;李征2.巧用Pro/E阵列命令实现链条快速设计 [J], 田春霞3.巧用“曲线驱动的阵列”功能实现链条快速建模 [J], 谢宝智;张伟4.巧用"曲线驱动的阵列"功能实现链条快速建模 [J], 谢宝智; 张伟5.在SolidWorks中实现不规则阵列 [J], 张伟; 郭继联因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
solidworks 圆错位阵列
solidworks 圆错位阵列在SolidWorks中，圆的错位阵列可以通过多种方法来实现。
其中，最常用的方法是使用“特征阵列”功能和“轴向阵列”功能。
下面详细介绍这两种方法的操作步骤。
特征阵列法：1. 新建一个零件。
2. 在特征工具栏中选择“特征阵列”功能。
3. 在对话框中选择“特征”类型为“圆”。
4. 在特征阵列的参数中，选择一个圆作为基础圆。
5. 输入需要阵列的数量和偏移值。
6. 选择“展开特征阵列”选项，单击“确定”完成操作。
轴向阵列法：1. 新建一个零件。
2. 在特征工具栏中选择“轴向阵列”功能。
3. 在对话框中选择“构建新的轴”选项。
4. 在绘图区选择一个圆作为轴中心。
5. 输入需要阵列的数量和偏移值。
6. 单击“计算阵列”，单击“确定”完成操作。
通过上述两种方法，可以实现圆的错位阵列。
下面将详细阐述这两种方法的特点和应用场景。
特征阵列法的特点：- 特征阵列法将圆作为特征进行阵列，适用于复杂的圆形特征阵列。
- 特征阵列法可以直接指定圆的参数，如半径和位置，非常便于操作。
- 特征阵列法更加灵活，可以通过调整参数来实现不同样式的圆阵列。
轴向阵列法的特点：- 轴向阵列法将选择的圆作为轴进行阵列，适用于需要按照一定轴向进行阵列的情况。
- 轴向阵列法可以实现直线状的圆形阵列，如管道、链条等应用场景。
- 轴向阵列法可以指定阵列的偏移值，实现圆的错位效果，使得阵列更加有趣。
在实际应用中，圆的错位阵列可以应用在很多领域。
比如：- 机械设计中，可以用来设计螺杆、螺母等。
- 建筑设计中，可以用来设计楼梯的扶手、栏杆等。
- 产品外观设计中，可以用来设计纹理、图案等。
总之，通过SolidWorks中的特征阵列和轴向阵列功能，可以很方便地实现圆的错位阵列。
根据实际需求和设计要求，选择合适的方法进行操作，可以快速高效地完成设计任务。
而圆的错位阵列在各个领域都有广泛应用，可以提高产品的外观质感和吸引力。
基于SolidWorks拉钢机三维设计及链条优化
基于SolidWorks拉钢机三维设计及链条优化刘静;赵亮;安宏进【摘要】基于SolidWorks完成了拉钢机零部件的三维造型和整体装配,并对其滚子链条进行受力分析基于有限元法分析得到了链板的应力、应变规律,为链条强度校核和拉钢机设计提供参考.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2010(000)011【总页数】2页(P99-100)【关键词】拉钢机;SolidWorks;链条;有限元【作者】刘静;赵亮;安宏进【作者单位】唐山工业职业技术学院,机电工程系,河北,唐山,063000;渤海石油装备制造有限公司,第一机械厂,河北沧州,062658;唐山冶金矿山机械厂,河北,唐山,063000【正文语种】中文【中图分类】TP391.7拉钢机位于连铸冷床与出坯辊道之间，处于两出坯跨交叉相连之处,是连铸出坯系统的关键设备，一旦出现故障极易造成停产［1］。
本文对拉钢机进行了结构设计，建立了三维模型。
针对链传动中多组链条受力不均，导致链条磨损及链片变形问题，对链条进行了有限元受力分析，得出其受力后的应力、变形等情况，为选择出最合理最经济的链条提供参考。
1 三维造型三维设计是当今机械设计的趋势，三维造型既有更直观的优点，还能为有限元分析、运动分析等打下基础。
本文主要对拉钢机的拉钢部分进行造型，主要包括：（1）套筒滚子链。
链节由内外链板、套筒、滚子和销轴装配而成（如图1）。
（2）拉链装置。
由多个零件繁冗复杂装配而成。
其中，链条和链轮的啮合最为复杂（如图2）。
（3）拉钢机完整装配体。
由拉链装置、工字梁与冷床等几大部分组成（如图3）。
图1 套筒滚子链三维模型图2 拉链装置三维模型2 链条及链板受力分析链条是拉钢机上运输拉料小车的关键零件, 主要由链板构成，本文基于ANSYS对链板进行有限元分析。
图3 拉钢机整体装配三维模型2.1 实体模型实体模型可以从前述三维造型导入，如图4 所示。
2.2 有限元模型（1）受力计算：运用ANSYS 分析48A 型号链条链板的应力及应变，首先要计算所受载荷。
SolidWorks链条的传动原理介绍及制作过程
链条的传动原理介绍及SolidWorks制作过程【3D动力网】链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。
靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。
其中，应用最广泛的是滚子链传动。
2.5链传动2.5.1链传动概述链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。
靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。
其中，应用最广泛的是滚子链传动。
图链传动简图图链条实物与带传动、齿轮传动相比，链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高（封闭式链传动传动效率=0.95～0.98）；链条不需要象带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。
但链传动也有一些缺点：瞬时链速和瞬时传动比不为常数，工作中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。
图滚子链结构滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。
销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。
而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合，所以，当链条与链轮轮齿啮合时，滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。
套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。
链板一般做成8字形，以使各截面接近等强度，并可减轻重量和运动时的惯性。
链传动的使用范围是：传动功率一般为100kW以下，效率在0.92～0.96之间，传动比i不超过7，传动速度一般小于15m/s。
滚子链是标准件，其主要参数是：链节距p，它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。
GB1243.1-83规定滚子链分A、B两个系列。
表中的链号数乘以25.4/16即为节距值，表中的链号与相应的国际标准一致。
滚子链的标记方法为：链号-排数×链节数，标准编号。
例如16A-1×80GB1243.1-83，即为按本标准制造的A系列、节距25.4mm、单排、80节的滚子链。
solidworks圆周阵列筋
solidworks圆周阵列筋
Solidworks是一款广泛使用的三维CAD软件，可用于各种工程设计
和制造过程。
其中之一是使用圆周阵列命令创建筋和外套，这对于创
建零部件和装配体是非常有用的。
创建一个圆周阵列筋的过程很简单。
首先选择需要创建圆周阵列的特
征（比如线、面等等），然后选择“特征”命令栏中的“圆周阵列”。
接下来，您需要选择要使用的基准面以及阵列的方向和角度。
在“阵列”选项中，您可以选择将物体复制多少次、每个复制之间的
角度，以及使用的绕轴的数量。
这些选项可以轻松创建一个符合您需
求的圆周阵列。
如果您需要将一个零件的阵列放置在另一个零件上，那么您可以使用“阵列绕法线”选项。
这将使零件的阵列随着所选的法线放置在外套上。
除了圆周阵列，Solidworks还可以使用线性阵列和对称阵列。
使用这些功能可以快速创建各种固件和零件的多个实例，并提高您的工程设
计的效率和精度。
总之，圆周阵列命令是Solidworks中非常实用的功能之一。
它能够快速高效地创建筋和其他零件，而无需手动复制和粘贴。
无论您是工程师、制造商还是学生，这种功能都可以极大地提高工作效率和设计精度。
一小时掌握SolidWorks的基本建模技巧
一小时掌握SolidWorks的基本建模技巧第一章：介绍SolidWorksSolidWorks是一款强大的三维建模软件，广泛应用于机械设计与制造领域。
它提供了丰富的功能和工具，可以帮助工程师在设计过程中快速、高效地创建各种复杂的零部件和装配体。
第二章：了解基本界面在开始学习SolidWorks之前，首先需要了解软件的基本界面。
SolidWorks的主界面分为四个主要区域：绘图区、特征管理器、视图窗口和工具栏。
绘图区是用户进行图形绘制和编辑的主要区域，特征管理器用于管理对象的构成，视图窗口用于查看和预览对象，工具栏则提供了许多常用命令和工具按钮。
第三章：创建基本几何图形SolidWorks提供了多种创建基本几何图形的方法，包括直线、圆形、矩形、椭圆等。
在绘图区中选择对应的绘图工具，然后点击绘图区域，按照需要的尺寸和位置进行绘制。
可以使用约束和尺寸工具来对几何图形进行精确控制。
第四章：创建特征在SolidWorks中，特征是构建三维模型的基本单元。
常用的特征包括凸台、挖孔、螺纹、倒角等。
通过选择相应的特征工具，在绘图区中指定位置和尺寸，然后点击确认，即可创建特征。
第五章：装配体设计装配体是由多个零部件组成的集合体。
在SolidWorks中，可以使用装配体设计功能来创建并管理复杂的装配体结构。
首先需要创建一个新的装配体文件，然后将已经设计好的零部件导入到装配体中，并通过约束和关系来控制零部件的相对位置和运动。
第六章：材料和外观设计SolidWorks不仅可以实现功能性设计，还可以进行材料和外观设计。
可以通过选择不同的材料属性，为零部件和装配体赋予不同的机械性能。
同时，还可以调整物体的颜色、纹理和透明度，使得设计更加逼真和具有吸引力。
第七章：模拟分析SolidWorks提供了强大的模拟分析功能，可以帮助工程师评估设计的性能和可靠性。
通过定义材料、加载和边界条件，可以进行静力学、热分析、流体流动等模拟分析，从而优化设计并减少开发周期。
快速上手使用SolidWorks进行三维建模
快速上手使用SolidWorks进行三维建模一、介绍SolidWorks是当前工程设计领域使用最广泛的三维建模软件之一。
它具有易学易用的特点，使得工程师能够快速进行三维建模和设计分析。
本文将介绍如何快速上手使用SolidWorks进行三维建模。
二、软件安装和界面简介在使用SolidWorks之前，首先需要安装软件。
根据系统要求，选择合适的版本，并按照提示进行安装。
安装完成后，打开SolidWorks，我们会看到主界面。
SolidWorks的主界面由菜单栏、工具栏、特征树和绘图区域组成。
菜单栏包含各种功能命令，工具栏提供了常用的快捷命令，特征树显示了已创建的模型的特征，绘图区域是用户进行建模和设计的主要区域。
三、基本建模命令3.1 点线面命令SolidWorks提供了各种点线面命令，可以快速绘制基本几何形状。
例如，点击“线”命令可以在绘图区域绘制直线、圆弧等等。
点击“矩形”命令可以绘制矩形和正方形。
不同的点线面命令可以组合使用，以创建复杂的几何形状。
3.2 实体创建命令通过实体创建命令，可以将绘制的点线面转换为实体模型。
例如，点击“拉伸”命令可以将绘制的曲线拉伸为实体，点击“旋转”命令可以将绘制的曲线旋转为实体。
实体创建命令还支持不同类型的参数设置，例如尺寸、偏移量等，可以根据实际需求进行调整。
四、构建复杂几何体在实际工程设计中，我们经常需要构建复杂的几何体。
SolidWorks提供了丰富的工具和功能，可以帮助我们快速构建复杂几何体。
例如，通过“填充”命令可以创建光滑曲面，通过“修补”命令可以修复几何体中的不连续面，通过“阵列”命令可以快速复制和排列几何体等等。
这些功能的灵活性和易用性大大提高了工程设计的效率。
五、装配和模型分析在完成单个零部件的建模后，我们通常需要将多个零部件组装到一起，形成一个完整的产品。
SolidWorks提供了装配功能，可以帮助我们进行三维装配。
通过装配功能，我们可以轻松地将多个零部件对齐、约束和连接到一起，并检查装配的正确性。
(整理)巧用Solidworks零部件阵列实现链条快速建模
巧用Solidworks零部件阵列实现链条快速建模发表时间： 2012-7-12 作者: 谢宝智来源: 万方数据关键字: Solidworks链传动建模零部件阵列本文介绍了Solidworks中链条的三维造型是实现链传动建模的难点，长期以来得到了广泛的关注。
利用“零部件阵列”实现了链条的快速建模，节省了大量的建模时间，为机械产品设计时的虚拟装配、干涉检查与展示交流提供了可能，具有一定的实际应用价值。
0 引言链传动结构紧凑；没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力小，可减少轴承的摩擦损失；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作；广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业。
三维模型是现代机械产品设计、制造、装配、仿真等一切工作的基础。
Solidworks中链条的三维造型是实现链传动建模的难点，长期以来得到了广泛的关注。
目前，只有袁彬等人提出了导入全部链节进行装配的链条建模方法。
这一方法让链条装配得十分美观，为以后设计链传动打下了坚实的基础。
但是，这种方法链条的整体装配关系很复杂，要求计算机具有较高的硬件配置且操作比较繁锁，容易出现装配关系过定义等出错的情况。
本文根据多年使用Solidworks建模昀经验，提出了建立一个链节单元，在装配体环境中利用“零部件阵列”实现链条快速建模的方法。
1 链轮建模根据工作要求，取小链轮齿数17、大链轮齿数38、节距31.75。
查机械设计手册，利用Solidworks拉伸、旋转、切除、阵列等基本造型方法可以得到主动链轮与从动链轮的零件模型，如图1-2所示。
图1 主动链轮图2 从动链轮2 链节建模滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。
查机械设计手册得到图3所示20A型链节相关尺寸，在SolidWorks 2010中分别将这几个零件单独进行建模然后进行装配，可以得到一个链节装配体（如图6所示）。
为简化建模过程，本文的链节仅由一个内链节（如图4所示）与二个外链节（如图5所示）组成。
solidworks2016随圆形直径阵列
Solidworks2016随圆形直径阵列Solidworks是一款由美国达索系统公司开发的三维计算机辅助设计（CAD）软件，它可以帮助工程师和设计师们更快、更有效地完成产品设计和开发。
其中，直径阵列是Solidworks中的一项非常重要的功能，它可以让用户在创建模型的过程中快速、精确地实现多个重复性的元素的布局。
在本文中，我们将重点讨论Solidworks2016中的圆形直径阵列功能，包括其基本操作步骤、常见问题解决方法以及实际应用技巧。
一、基本操作步骤1. 打开Solidworks软件，并新建一个零件文档。
2. 在零件文档中创建一个基本的圆形零件，可以选择绘制一个圆形草图并拉伸成立体。
3. 在Feature Manager设计树中选择“模式特征”（Pattern Feature）。
4. 在弹出的对话框中选择“圆形阵列”（Circular Pattern）。
5. 在“特征”栏中选择要阵列的特征，即之前绘制的圆形零件。
6. 在“轴向量”栏中选择旋转轴，即选择圆形零件的中心轴。
7. 在“数量”栏中设置阵列的数量，可以手动输入或通过拖动滑块进行调整。
8. 完成以上设置后，点击确认并预览阵列效果。
9. 确认无误后，点击“确定”完成圆形直径阵列的创建。
二、常见问题解决方法1. 无法选择轴向量：如果在创建圆形直径阵列时无法选择轴向量，可能是由于未正确选择旋转轴或者模型几何特征的问题。
此时需要检查模型的构建方式，确保轴向量分布在正确的位置，并且零件设计符合圆形直径阵列的要求。
2. 阵列数量错误：在设置阵列数量时，有时候会出现用户输入错误或者滑块调整不准确的情况。
此时需要仔细检查输入的数量值，并且通过拖动滑块来精确调整阵列数量。
3. 阵列效果不符合预期：如果创建完圆形直径阵列后，阵列效果与预期不符，可以通过返回特征树重新调整属性参数，或者通过修改原模型来达到所需的阵列效果。
三、实际应用技巧1. 圆形直径阵列的应用广泛：圆形直径阵列不仅可以用于零件模型的复制与排列，还可以用于创建螺旋、齿轮等特殊形状，非常灵活。
solidworks手链建模提示
solidworks手链建模提示摘要：1.SolidWorks 简介2.手链建模的基本步骤3.SolidWorks 手链建模的注意事项4.SolidWorks 手链建模的实用技巧5.总结正文：SolidWorks 是一款专业的三维建模软件，广泛应用于机械设计、产品研发、工程分析等领域。
使用SolidWorks 进行手链建模，可以帮助设计师快速实现创意，提高设计效率。
下面，我们将详细介绍SolidWorks 手链建模的基本步骤、注意事项以及实用技巧。
一、手链建模的基本步骤1.创建新的零件文件：在SolidWorks 中，首先需要创建一个新的零件文件，作为手链建模的基础。
2.绘制手链的基本轮廓：在零件文件中，使用SolidWorks 的“草图”工具，绘制手链的基本轮廓。
这包括手链的宽度、厚度以及手链环的形状等。
3.创建手链的基本实体：根据绘制的草图，使用SolidWorks 的“特征”工具，创建手链的基本实体。
这包括拉伸、旋转、扫描等操作。
4.添加手链细节：在基本实体的基础上，根据设计需求，添加手链的细节，如手链环之间的连接、装饰等。
5.完成手链建模：在完成手链的所有细节后，进行最后的装配、渲染等操作，使手链模型更加完善。
二、SolidWorks 手链建模的注意事项1.确保手链尺寸的准确性：在绘制手链草图时，应确保手链的尺寸准确无误，以免影响后续建模效果。
2.合理运用建模工具：SolidWorks 提供了丰富的建模工具，需要根据实际需求，合理选择并运用。
3.保持手链模型的简洁性：在建模过程中，应尽量保持手链模型的简洁性，避免过多的装饰和细节，以免影响手链的整体效果。
三、SolidWorks 手链建模的实用技巧1.使用参考几何体：在绘制手链草图时，可以使用SolidWorks 中的参考几何体，提高草图的准确性和效率。
2.运用快捷键：SolidWorks 中提供了许多快捷键，熟练掌握后，可以大大提高建模速度。
solidworks怎么绘制链轮链条？
solidworks怎么绘制链轮链条？本⽂介绍如何⽤SolidWorks绘制链轮、滚⼦链轮、链条的⽅法。
SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)类型：3D制作类⼤⼩：11.9GB语⾔：简体中⽂时间：2017-02-27查看详情1、安装SolidWorks2012或以上版本（注意安装时要以管理员⾝份运⾏，并且断开⽹络安装）2、安装SolidWorks插件⼯具KYTool，建议2017sp0以上版本，安装完成后最好设为以管理员⾝份运⾏（在图标上右击->属性->兼容性->设为以管理员⾝份运⾏）3、切换到solidworks⼯具条中的KYTool标签页，单击“链轮设计⼯具”按钮，弹出链轮参数化设计窗⼝：4、选择链号，从08A到48A，从05B到72B，这些都是国家标准，可以在“原始数据”窗⼝中查看每⼀个链号的参数。
5、选择排数，可以⽀持”单排“”双排“”三排“6、输⼊⼩链轮的齿数，孔径，⼤链轮的齿数，孔径，可以从下拉列表中选，如果没有选项的话也可以⼿动输⼊，输⼊数据后下⽅的显⽰区域会动态显⽰外观样式。
7、指定中⼼距：在中⼼距下拉列表中指定中⼼距为多少P（多少倍的节距），指定后会在右侧显⽰实际长度（单位为毫⽶），可以⼿动微调。
点击”中⼼距“链接会打开中⼼距微调窗⼝，可以在红⾊的⽂本框中输⼊想要的中⼼距。
8、指定中⼼距后，链节数会发⽣变化，如下图所⽰，⽂本框中显⽰的是实际链接数，下⽅的⽂本显⽰的是理论链接数。
实际链节数要略⼤于理论节数，这样安装时才能宽松，否则太紧，装不上去。
9、参数指定完成后，单击按钮【⽣成链轮1】【⽣成链轮2】来分别⽣成⼩链轮和⼤链轮。
10、单击按钮【⽣成链条】来⽣成⼀个链条零件：11、单击按钮【链条装配】来⽣成⼀个装配体模式的链条，可以拿来做动画或者分析。
12、如果需要技术参数，可以单击左上⾓的【技术参数】菜单，导出为⽂本格式的技术参数，包括⼤⼩链轮的各种参数数据。
SW链条制作过程
链条的传动原理介绍及ＳｏｌｉｄＷｏｒｋｓ制作过程 一、链传动概述 链传动由两个链轮和绕在两轮上的中间挠性件——链条所组成。
靠链条与链轮之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。
其中，应用最广泛的是滚子链传动。
图链传动简图图链条实物 与带传动、齿轮传动相比，链传动的主要特点是：没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比，传动效率较高（封闭式链传动传动效率=0.95～0.98）；链条不需要象带那样张得很紧，所以压轴力较小；传递功率大，过载能力强；能在低速重载下较好工作；能适应恶劣环境如多尘、油污、腐蚀和高强度场合。
但链传动也有一些缺点：瞬时链速和瞬时传动比不为常数，工作中有冲击和噪声，磨损后易发生跳齿，不宜在载荷变化很大和急速反向的传动中应用。
图滚子链结构 滚子链由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。
销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。
而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合，所以，当链条与链轮轮齿啮合时，滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。
套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑动摩擦。
链板一般做成8字形，以使各截面接近等强度，并可减轻重量和运动时的惯性。
链传动的使用范围是：传动功率一般为100kW以下，效率在0.92～0.96之间，传动比i不超过7，传动速度一般小于15m/s。
滚子链是标准件，其主要参数是： 链节距p，它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。
GB1243.1-83规定滚子链分A、B两个系列。
表中的链号数乘以25.4/16即为节距值，表中的链号与相应的国际标准一致。
滚子链的标记方法为： 链号-排数×链节数，标准编号。
例如16A-1×80GB1243.1-83，即为按本标准制造的A系列、节距25.4mm、单排、80节的滚子链。
链条除了接头和链节外，各链节都是不可分离的。
链的长度用链节数表示，为了使链条连成环形时，正好是外链板与内链板相连接，所以链节数最好为偶数。
基于SolidWorks进行链传动设计
科学技术创新2020.17基于SolidWorks 进行链传动设计楼红成（永康市职业技术学校，浙江永康321300）链传动是由主动链轮、从动链轮和链条组成，依靠链轮的轮齿与链条的链节之间的啮合来传递运动和动力。
与带传动相比，链传动能保持准确的平均传动比，能在高温及油污恶劣和多灰尘环境下工作，使用寿命长、传动效率高、故障率低，因此在很多输送机构中都采用链传动机构。
而设计链传动又是章节里的重点和难点，如何有效提升该课程的教学效果，采用合理的教学方法是教学探索的问题。
因此本文主要基于SolidWorks 软件，利用第三方插件麦迪三维设计工具集，对链传动进行了设计计算，利用计算出来的参数自动生成三维模型来达到教学目的。
1基于SolidWorks 进行链传动设计背景链传动是一种重要的传动机构，链传动设计一方面要求学生运用手册查阅资料、解决实践问题的能力；另一方面由于机械设计过程一般步骤较多，计算量大、公式复杂、学生要化很多的时间在计算和查表里，浪费大量时间，如链长长度计算。
这样学生往往会觉得枯燥、繁琐、从而失去学习兴趣。
而在实际教学中,往往以讲解原理为主，在练习中,也以简单的计算为主，涉及手册的使用较少。
《机械设计基础》教材在设计好链传动有关尺寸后，并没有实体建模的环节，而3D 建模也是分在其它课程中，往往使现有设计尺寸和建模的例子是相互脱节的，学生缺少及时的系统训练,学生做不到学以致用,未能形成综合能力。
由于专业综合能力训练不足，导致学生毕业时对自己的专业能力没有信心，影响就业质量。
2基于SolidWorks 进行链传动设计实践为了让学生更好掌握链传动的工作原理、特点和应用，能查阅有关标准、规范、手册等有关技术资料，进行链传动设计、强度计算和校核，并进行建模，很多教育工作者和技术人才不断地在追求各种方法和技术手段，开发了《机械设计手册软件版》和建模软件SolidWorks 的第三方插件麦迪三维设计工具集等来进行辅助机械设计。
元器件建模solidworks
元器件建模solidworks
在SolidWorks中，元器件建模是一个非常常见且重要的任务，
特别是对于工程师和设计师来说。
首先，元器件建模可以通过多种
方式来实现，比如创建实体、使用特征工具、导入现有的CAD模型等。
在建模过程中，需要考虑元器件的几何形状、尺寸、材料属性
以及功能特性等方面。
在SolidWorks中，创建元器件的实体可以通过绘制草图并使用
各种特征工具来实现。
这包括使用拉伸、旋转、挤压等特征来将草
图转换为三维实体。
此外，还可以使用填充、倒角、镜像等特征来
对实体进行修饰和加工，以满足元器件的设计要求。
另一种常见的建模方法是导入现有的CAD模型。
通过SolidWorks的导入功能，可以将其他CAD软件中创建的元器件模型
导入到SolidWorks中进行进一步编辑和分析。
这对于使用不同软件
的团队合作以及利用现有的元器件模型都非常有用。
此外，在元器件建模过程中，还需要考虑材料属性和功能特性。
SolidWorks提供了丰富的材料库，可以根据实际需要选择合适的材
料属性，并对元器件进行材料属性分析。
此外，SolidWorks还提供
了模拟功能，可以对元器件的功能特性进行仿真分析，以验证设计的合理性和可靠性。
总之，在SolidWorks中进行元器件建模是一个复杂而又重要的工作，需要综合考虑设计要求、几何形状、材料属性和功能特性等多个方面。
通过合理的使用SolidWorks的建模工具和分析功能，可以高效地完成元器件的建模工作，并确保设计的准确性和可靠性。
SolidWorks如何绘制链条、SolidWorks链条如何装配？
本文地址：如何绘制链条、SolidWorks链条如何装配？2012年08月23日21:47:41稍微熟悉一点SolidWorks的人都可能会遇到这样一个问题，当用到链轮的时候，我如何去添加链条。
我画出一个链节来了，我怎么把他们装配起来呢？solidWorks链条装配真的很繁琐，而且，你装上之后，他会极大的影响，这个装配体的速度，所以现在给大家介绍一种简单的方法：把SolidWorks链条绘制成一个零件，这样，既能满足装上链条的目的，又不影响SolidWorks的使用速度。
下面我来介绍这个方法：? ?1. 首先绘制一个链节，如下图?大家绘制的时候，最好找本手册，按照尺寸画，当然也可以随意画，目的是熟悉这个链条绘制的过程，2.绘制一条套合的样条曲线，在中间的平面上，可以见个基准面，再画。
完成如上图3.绘制链条中的另一部分：注意的是下图所示这里不要合并结果，4.镜像（注意：选择的是要镜像的实体）5.好了目前为止准备工作已经做完了，剩下的就是完成链条的时候了。
选取曲线阵列先一步选要阵列的实体（特别注意，不是要阵列的特征）点选实体的时候，用鼠标电机绘制的链，不要点击设计树上的内容完成如下图6.完成下一步阵列：方法同上?完成如下图：7.最后完成：8.这里边有一个小缺陷：就是没有阵列好其实解决这一块儿很简单，你计算好链条的准确长度就Ok了。
记住这种方法，比什么都要强。
这种方法比装配要好，唯一的缺陷是这种不会动，你要知道，你装起来的链条也不一定能动得起来，不信大家试试。
他里边的约束很多，很繁琐。
感谢大家对机械CAD主页的支持，我是主页君湛蓝，欢迎大家加机械CAD交流群2?（autoCAD技术交流）?(机械绘图技术交流)，主页君的人人网CAD俱乐部小组???可以分享资料。
人人网机械CAD主页：??可以交流CAD知识。
solidwoks 链零件阵列之链条画法
Solidwoks 链零件阵列之链条建立在solidwoks中如何把链条真实的显示在装配体中，以下教程将会讲解作图方法：
1.调出2个链轮模型
2.调出2个链接模型
3.测量出2个链轮的中心距，并查表查出链轮的节圆直径
4.在2个链接中建立下图所示的草图；
5.打开线性阵列中的链零件阵列
6.
7.在搭接方式中选择最右侧相连链接
8.在链路径中点开SelectionManager
9.在弹出的对话框中选择闭环，并点击草图，然后对号变绿，表明轨迹选择完成，并在左边标题栏中选择填充路径；
10.开始选择阵列对象——链接
11.2个链组选择完成点击确认即可；
12.链条建立完成
13.把链条装配进链轮装配体中即可。
solidworks中心对称尺寸链
solidworks中心对称尺寸链在SolidWorks中，中心对称特征是一种非常实用的建模技巧，它可以帮助用户快速创建出具有对称性的模型。
通过中心对称特征，我们可以将模型的一部分沿着某个中心轴线进行镜像，从而得到一个完整的对称模型。
接下来，我们将详细介绍如何在SolidWorks中创建中心对称特征，以及如何利用中心对称尺寸链进行尺寸控制。
1.中心对称的概念及其在SolidWorks中的应用中心对称是指在平面上，将一个图形围绕某个点进行旋转180度后，与另一个图形重合。
在SolidWorks中，中心对称特征同样遵循这个原理。
用户可以利用这个功能创建出各种具有对称性的零件，如轴、齿轮等。
中心对称特征在SolidWorks中的操作界面如图所示：2.创建中心对称特征的步骤（1）打开SolidWorks软件，新建一个零件文件。
（2）在零件树上右键单击，选择“插入”>“特征”>“对称”。
（3）在弹出的“对称”对话框中，选择对称类型（线性对称或径向对称），并设定对称轴。
（4）选取要进行对称的实体或面，点击“确定”按钮。
（5）按照提示完成中心对称特征的创建。
3.中心对称尺寸链的定义和作用中心对称尺寸链是指在SolidWorks中，通过对称特征创建的尺寸链，用于控制模型的对称尺寸。
通过中心对称尺寸链，用户可以更方便地管理对称特征的尺寸，并在模型修改时保持对称性。
中心对称尺寸链的创建方法与普通尺寸链相同，只是在添加尺寸时，选择要控制的特征并设置为对称尺寸即可。
4.如何使用中心对称尺寸链进行尺寸控制（1）创建中心对称特征。
（2）在特征管理器中，找到中心对称特征，并右键单击选择“编辑定义”。
（3）在弹出的“编辑对称定义”对话框中，用户可以对对称轴、对称范围等进行修改。
（4）在模型上添加尺寸，选择中心对称特征，设置为对称尺寸。
（5）通过修改对称尺寸，实现对模型的控制。
5.中心对称尺寸链的优势和注意事项优势：（1）提高建模效率，减少建模时间。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
巧用Solidworks零部件阵列实现链条快速建模
关键字: Solidworks链传动建模零部件阵列
本文介绍了Solidworks中链条的三维造型是实现链传动建模的难点，长期以来得到了广泛的关注。
利用“零部件阵列”实现了链条的快速建模，节省了大量的建模时间，为机械产品设计时的虚拟装配、干涉检查与展示交流提供了可能，具有一定的实际应用价值。
0 引言
链传动结构紧凑；没有弹性滑动和打滑，能保持准确的平均传动比；需要的张紧力小，作用于轴的压力小，可减少轴承的摩擦损失；能在温度较高、有油污等恶劣环境条件下工作；广泛用于交通运输、农业、轻工、矿山、石油化工和机床工业。
三维模型是现代机械产品设计、制造、装配、仿真等一切工作的基础。
Solidworks中链条的三维造型是实现链传动建模的难点，长期以来得到了广泛的关注。
目前，只有袁彬等人提出了导入全部链节进行装配的链条建模方法。
这一方法让链条装配得十分美观，为以后设计链传动打下了坚实的基础。
但是，这种方法链条的整体装配关系很复杂，要求计算机具有较高的硬件配置且操作比较繁锁，容易出现装配关系过定义等出错的情况。
本文根据多年使用Solidworks建模昀经验，提出了建立一个链节单元，在装配体环境中利用“零部件阵列”实现链条快速建模的方法。
1 链轮建模
根据工作要求，取小链轮齿数17、大链轮齿数38、节距31.75。
查机械设计手册，利用Solidworks拉伸、旋转、切除、阵列等基本造型方法可以得到主动链轮与从动链轮的零件模型，如图1-2所示。
图1 主动链轮
图2 从动链轮
2 链节建模
滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。
查机械设计手册得到图3所示20A型链节相关尺寸，在SolidWorks 2010中分别将这几个零件单独进行建模然后进行装配，可以得到一个链节装配体（如图6所示）。
为简化建模过程，本文的链节仅由一个内链节（如图4所示）与二个外链节（如图5所示）组成。
图3 20A型链节尺寸
图4 内链节
图5 外链节
分页此外，还需在内链节与外链节零件中绘制点草图，如图7所示的三个点（这将用于与轨迹零件的配合，以确定链节的位置）。
图6 链节
图7 点草图
3 建立链传动装配体
新建链传动装配体，插入主动链轮与从动链轮零件，添加三个配合，如图8所示。
其中距离配合用于确定中心距，根据机器设备结构尺寸初定中心距950。
图8 链传动装配体
4 轨迹建模
在链传动装配体中，新建立—轨迹零件，这是链条运动的轨迹。
首先如图9所示，在链轮齿宽中性面上，根据实际传动参数绘制草图。
然后，进行对称的“曲面拉伸”得到如图10所示的轨迹零件。
在这里，需要注意的是不能使用“套合样条曲线”功能，将四个线段套合成一个样条曲线。
因为，在装配体环境中没有“曲线驱动的阵列”，只有“线性零部件阵列”与“圆周零部件阵列”。
图9 轨迹零件草图
图10 轨迹零件
分页
5 采用“零部件阵列”生成链条
(1)在链传动装配体中插入一链节，放在下直线端，设定与轨迹的四个配合，如图11所示。
利用“线性零部件阵列”，选择要阵列的零部件和方向，输入阵列的距离和实例数，即可生成下直线段链条，如图12所示。
图11 链接与下直线段的配合
图12 线性阵列下直线段链条
(2)再插入一链节，放在小圆弧端，设定与轨迹的三个配合，如图13所示。
利用“圆周零部件阵列”，选择要阵列的零部件和方向，输入阵列的角度和实例数，即可生成小圆弧段链条，如图14所示。
图13 链接与小圆弧段的配合
图14 圆周阵列小圆弧段链条
分页(3)此时得到的两段链条是活动的，如图15所示可分别沿着相应的轨迹移动。
用同心配合联接下直线段与小圆弧段，如图16所示。
图15 得到的下直线段与小圆周段
图16 用同心配合联接两段链条
(4)插入一链节，如图17所示设定三个配合，过渡到上直线段。
图17 过渡到上直线段
(5)与步骤(1)相似，插入一链节，设定4个配合，线性零部件阵列得到上直线段链条，如图18-19所示。
图18 链节与上直线段的配合
图19 线性阵列上直线段链条
分页(6)与步骤(2)相似，插入一链节，设定3个配合，圆周零部件阵列得到大圆弧段链条，如图20-21所示。
图20 链节与大圆弧段的配合
图21 圆周阵列大圆弧段链条
(7)插入一链节如图22所示，用于联接上直线段与大圆弧段。
添加四个配合：同心（链节与直线段），重合（内外链板平面），重合（点与圆弧轨迹），同心（链节与圆弧段）。
图22 联接上直线段与大圆弧
(8)插入一链节如图23所示，用于联接下直线段与大圆弧段。
设定三个配合：同心（链节与直线段），重合（内外链板平面），重合（点与圆弧轨迹）。
图23 联接下直线段与大圆弧
(9)调节中心距。
一般情况下，最后联接的部分存在偏差，这需要调节链轮的中心距大小，从图23可知要增大中心距，才能正好安装一个链节。
此时，通过改变两链轮距离配合的距离值来改变中心距，如图8所示。
增大中心距至960，如图24所示，发现中心距嫌大。
经过几次调整，当中心距为957.5时可以实现正确的联接，如图25所示。
图24 中心距960时联接图
图25 装配完成的链条
6 结束语
通过—个链传动的建模实例，详细说明了如何利用Solidworks“零部件阵列”功能，快速建立链条模型。
这一方法得到的链条可以与导入全部链节进行装配的链条建模方法相媲美，可用于机械产品设计时的虚拟装配、干涉检查与展示交流。
如果能用迈迪三维设计工具集等方法自动生成链轮与链节模型，则链条的建模速度将更加迅速。