离心式鼓风机维护检修规程
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离心式鼓风机维护检修规程
编写:赵晓东
审核:
批准:
中国平煤神马集团平顶山京宝焦化有限公司
一、总则
1、适用范围
本规程适用于D1500-1.23/0.93离心式鼓风机
2、编写依据
0223 SM D系列高速离心鼓风机使用说明书(随机资料)
0223 ZSM D系列离心鼓风机安装说明书(随机资料)
二、煤气离心式鼓风机简介
1、主要用途及适用范围
本类离心风机适用于石油、化工、冶金、制药等工业,用于输送空气、各种煤气等,也可输送其它无毒、无腐蚀的混合气体。排气压力一般低于0.30Mpa。输送介质的含尘量不大于10mg/Nm3。
2、产品型号的组成机器代表意义
D1500-1.23/0.93离心鼓风机
D:表示多级、高速离心鼓风机系列
1500:表示风机进口流量,m3/min
1.23:表示出口压力,MPa×10
0.93:表示进口压力,MPa×10
3、产品规格
3.1性能参数:
3.2采用原动机主要参数:
3.3变速器主要参数:
3.4传动方式:
电动机、变速器、鼓风机由膜片联轴器连接传动
三、维护与故障处理
1、日常维护
1.1 每小时巡检一次,检查风机声音是否正常、轴承温度和温度是否超标、运行参数是否正常,查看润滑油油位、压力是否稳定,判断冷却系统是否畅通,并做好仪表检测记录(二次仪表的运行监测记录和现场仪表运行检测记录)
1.2 每月检查一次润滑油质量,一旦发现润滑油变质应及时更换。
1.3 监听鼓风机机组各单机的机内、轴承箱内声响是否异常。
1.4巡检轴端密封盒机壳中分面是否有漏气现象。
1.5检查空气滤清器工作是否正常,排放可能收集到的水分。
1.6现场巡检所有气管路、油管路、水管路工作是否正常,是否有漏气、漏水、漏油现象。
1.7 检修鼓风机前应冲入蒸汽洗涤并将机器内剩余气体去除干净。1.8 检修风机是只可松开风机水平中分面上的螺栓,不可卸下垂直中分面上的螺栓;不可随意拆下轴承下座,使转子失去平衡,损坏密封性。
1.9 检修风机时应注意叶轮铆钉是否松动,焊缝是否有裂纹。
1.10 备用离心风机组长期不用时,应(每班)盘车120°或180°,以防主轴弯曲。
1.11 建议对鼓风机每半年检修一次,每一年大修一次。
1.12 开停机器按煤气鼓风机操作规程进行。
2、稀油站维护与保养
2.1 保持油站环境的清洁,油箱、回油过滤器和磁过滤器应定期检查清洗。
2.2 根据双筒网式过滤器和板式换热器压差,进行清洗或更换滤芯。
2.3 定期检查控制、指示仪表可靠性,定期检修鉴定,适当调整或更换。
2.4 油站正常工作时,压力表可用压力表开关关闭,检查时打开。2.5 稀油站润滑油系统管理和其他连接部分不得有渗漏现象。
2.6 定期检查油箱的油质,及时进行更换和补充润滑油并保持适当油位。
2.7 稀油站泵排油量降低(油站出口压力下降)或有不正常噪音,可用转换开关工作泵变成备用泵,及时进行检查修理。
2.8 稀油站启动一般先用手动,达到油站正常工作压力后,再将转换
开关拨至相应位置,可以自动控制备用油泵开停。
3、变频器维护与保养
3.1每月清理柜门和防尘垫滤网灰尘,保障冷却风路的畅通。
3.2每月对变频器和控制柜进行清扫,并进行绝缘检测。
3.3检查并紧固所有电器螺栓
3.4每月检查冷却风机系统,并对其注油维护。
4、电脑主机、PLC维护与保养
4.1每月清理煤气鼓风机电脑主机及PLC柜内的灰尘。
4.2每月对PLC柜进行检查,并紧固接地线。
5、水阻柜维护与保养
5.1每周检查液位是否在规定的范围,并及时补水。
5.2每月检查各电器元件是否受损或松动。
5.3每月检查传动机构油污异常杂音,并约半年加注黄油一次(3#锂基脂)
5.4每月检查纤维开关是否正常,并约半年调皮带松紧一次
6、常见故障与处理
四、检修周期与内容
1、根据状态检测结果及设备运行状况可适当调整检修周期
小修:3~6个月中修:6~12个月大修:12~24个月2、离心式鼓风机的检修内容
2.1小修:
a.检查地脚螺丝,检查和清洗油过滤器;标准(检查过滤压差大于
0.1Mpa时立即切换清洗)
b.消除油、水、气系统的管线,阀门、法兰的泄漏缺陷;
c.消除运行中发生的故障缺陷。
2.2中修:
a.包括小修项目。
b.检查、测量、修理或更换径向轴承和止推轴承,清扫轴承
c.检查、测量各轴颈的完好情况,必要时对轴颈表面进行修
d.重新整定轴颈测振仪表,移动转子,测量轴向窜动间隙,检查止推轴承定位的正确性。
e.检查止推盘表面粗糙度及测量端面跳动。
f.检查联轴器齿面磨损、润滑油供给以及轴向串动和螺栓、螺母的联接情况,进行无损探伤,复查机组中心改变情况,必要时予以调整。
g.检查、调整各测振探头,轴位移探头及所有报警信号、联锁、安全阀及其他仪表装置。
h.检查拧紧各部位紧固件、地脚螺栓、法兰螺栓及管接头等。
2.3大修
a、包括全部中修项目。
b、拆卸气缸,清洗检查转子密封、叶轮、隔板、缸体等零件腐蚀、磨损、冲刷、结垢等情况。
c.检查、测定转子各部位的径向跳动和端面跳动,轴颈粗糙度和形位误差情况。
d.宏观检查叶轮;转子进行无损探伤。根据运行和检验情况决定转子是作动平衡还是更换备件转子。
e.检查、更换迷宫密封、浮环密封或机械密封或干气密封;重新调整间隙,转子总窜量、叶轮和扩压器对中数据等。
f.检查清洗缸体封头螺栓及中分面螺栓,并作无损探伤。
g.气缸、隔板无损探伤。气缸支座螺栓检查及导向销检查。
h.检查压缩机进口过滤网和出口止逆阀。
i.检查管道、管件、阀门等的冲刷情况,进行修理或更换。
j.机组对中。
五、检修与质量标准
1、拆卸前的准备
1.1 掌握风机的运行情况,备齐必要的图纸资料。
1.2 备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。
1.3 切断电源水,关闭风机出入口挡板,符合安全检修条件。
2、拆卸与检查
2.1 拆卸联轴器护罩,检查对中。(机组靠背轮轴向偏差