渣浆泵三大规程
渣浆泵操作规程标准
渣浆泵操作规程标准渣浆泵操作规程标准1. 引言：渣浆泵是用于输送高浓度的固液混合物的专用泵，主要应用于矿山、建筑、隧道和冶金等行业。
为了确保渣浆泵的安全、高效运行，制定了以下操作规程标准。
2. 操作人员要求：2.1 操作人员必须熟悉渣浆泵的结构、原理、操作技术和相关安全规程；2.2 操作人员必须具备一定的机械、电气知识和操作经验；2.3 操作人员要严格遵守操作规程，严禁酒后操作和疲劳操作。
3. 安全操作规程：3.1 操作前检查：3.1.1 检查电气系统是否正常，电缆是否损坏，接地是否可靠；3.1.2 检查机械部分是否处于良好状态，各连接螺栓是否松动，润滑油是否充足；3.1.3 检查进出口管道和阀门是否畅通，无漏水现象；3.1.4 检查泵体是否有异物，泵轴是否有异常。
3.2 启动和停止操作：3.2.1 启动前，应保证泵内液体已经排干，然后按下启动开关；3.2.2 启动后，应观察泵的工作情况，如有异常应立即停止，并排除故障；3.2.3 停止运行时，先将电源切断，然后关闭进出口阀门。
3.3 运行时的注意事项：3.3.1 避免长时间空转，以免损坏泵轴和密封装置；3.3.2 定期检查润滑油，如有异常应及时更换；3.3.3 当渣浆泵出现异常振动、噪音等现象时，应立即停机，检查并排除故障；3.3.4 如需停机维护时，应先关闭进出口阀门，排空内部液体。
3.4 渣浆泵维护：3.4.1 每班操作结束后，应对渣浆泵进行清洗，并定期进行润滑维护；3.4.2 清洗时应切断电源，按照倒序清洗，将残余物排干，避免泵内滞留；3.4.3 定期检查渣浆泵的密封装置，如有磨损应及时更换；3.4.4 定期检查泵轴、轴套等零部件的磨损情况，如有异常应及时进行维修或更换。
4. 突发情况处理：4.1 如遇到渣浆泵故障情况，应立即停机，并按照事故处理程序进行处理；4.2 在渣浆泵故障期间，切勿强行启动或修理，应等待维修人员到场。
5. 紧急情况应急预案：5.1 如遇突发火灾，应立即切断电源，并使用灭火器进行灭火，注意自身安全；5.2 如遇人员受伤事故，应立即停机，紧急拨打急救电话，并进行必要的急救处理；5.3 如遇到泵体严重泄露的情况，应立即关闭进出口阀门，采取控制措施，清理泄漏物。
渣浆泵操作规程范文
渣浆泵操作规程范文一、泵前准备工作1.确定使用的渣浆泵型号和规格，并检查设备的完好性。
2.清理工作区域，将泵及周围环境清洁。
3.检查设备的润滑油、冷却水等液体是否充足。
4.检查泵的电源连接情况，确保电源接地良好。
二、启动前操作1.检查泵体和管道连接紧固性。
2.打开出口和进口阀门，确保泵内没有空气和杂质。
3.检查泵体转动部件的润滑状态。
4.对于液压操作的渣浆泵，检查液压系统的工作状态。
三、启动操作1.按下启动按钮，启动渣浆泵，观察泵体运转是否正常。
2.调节进口阀门，使出口压力达到设定值。
3.检查泵体是否有异常振动、异常噪音或温度异常等情况。
四、运行操作1.监测渣浆泵的进出口压力和流量，确保在正常范围内。
2.定期检查泵的密封件和轴承润滑情况。
3.注意观察泵体和管道是否有异常冲击、漏水等现象。
4.定期检查电缆和电气设备的连接情况，确保安全使用。
五、停机操作1.在停机前，先关闭出口阀门，减少压力。
2.关闭进口阀门，停止供料。
3.关闭电源，停止电机工作。
4.检查泵体是否有温度异常，确保安全停机。
六、故障处理1.对于渣浆泵的异常振动或噪音，应立即停机检查。
2.对于渣浆泵的泄漏或异常流量，应检查密封件和管道是否有磨损或故障。
3.若渣浆泵无法正常启动或停机，应立即断开电源，检查电气设备和电缆是否损坏。
七、安全注意事项1.使用过程中，应保持周围环境整洁，防止杂物堵塞泵。
2.切勿将手或衣物等物品靠近泵体，以免发生夹伤事故。
3.在操作前应熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
4.在维修和检修过程中，切勿将电源接通，以免触电危险。
以上就是渣浆泵操作规程，希望能对操作人员提供一些帮助和指导。
在操作过程中，务必严格按照规程操作，确保设备的正常运行和操作人员的安全。
同时，定期进行设备的检查和维护，保养设备，延长设备的使用寿命。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程渣浆泵是一种用于输送高粘度、高浓度、高密度颗粒物料的泵类设备，广泛应用于矿山、电力、冶金、化工、建筑等领域。
渣浆泵因其具有输送流量大、输送距离远、输送噪音小、故障率低等优点而备受青睐。
但是，在使用渣浆泵的过程中，有一些安全操作规程必须遵守，以确保渣浆泵的安全运行。
本文将阐述这些安全操作规程。
一、渣浆泵的安装1、安装前必须检查渣浆泵的各个部件，确保没有变形、裂纹、松动等问题。
2、安装时应根据渣浆泵的结构和型号进行正确的安装，以确保泵的运转平稳。
3、安装时应注意固定螺栓的均匀紧固，防止出现松动。
4、安装时必须注意渣浆泵的加油、维护和清洗，确保泵的使用寿命。
二、渣浆泵的操作1、渣浆泵在运行之前必须进行检查，确保各个部件处于良好状态，安全有保障。
2、在启动渣浆泵之前，要将外物和工具移开，确保人员安全。
3、启动渣浆泵时要注意逐渐增加转速，并根据需要进行调节，防止过度转速。
4、渣浆泵使用过程中，要听取泵的运转情况，发现异常情况应及时停机检修，确保设备安全。
5、停止渣浆泵操作前，要先将负荷卸掉，将转速逐渐减小至零，然后再关闭电源。
三、渣浆泵的维护保养1、渣浆泵需要定期进行维护保养，以确保其安全稳定运行。
2、定期检查渣浆泵部件的紧固螺栓、轴承和密封装置等，确定其无松动、损坏现象。
3、定期更换润滑脂，确保渣浆泵各个部件的润滑良好，减少磨损和故障发生。
4、定期清洗渣浆泵内部，防止泵堵塞或启动困难。
四、渣浆泵的安全防护1、操作时必须戴好防护眼镜、手套和耳罩等防护装备，以确保工作人员的安全。
2、操作时要保持清醒状态，防止疲劳和不当操作带来的事故。
3、禁止在渣浆泵周围存放可燃物，防止意外火灾。
4、渣浆泵操作时要远离高压域，防止电击事故。
总之，渣浆泵的安全操作规程对于确保设备的安全稳定运行具有至关重要的作用。
在操作渣浆泵时，一定要注意这些规程，坚持安全为先，确保人员和设备的安全。
渣浆泵三大规程二份
渣浆泵三大规程一、渣浆泵操作规程（一）、开机前的准备及操作规程：1、各部螺栓是否紧固，安全防护装置是否牢靠，检查稀油轴承托架中油室的油位是否适当，油面必须控制在中心线上下2毫米范围内。
2、打开填料水封截门，使水封水和冷却水水压大于泵的工作压0.2Mpa以上，并检查有无泄漏或畅通无阻。
3、用手进行盘车检查，要运转灵活，泵内有无摩擦和阻现象。
4、接到开车信号后，应与有关岗位联系好后方可开机。
5、在灌注的情况下，打开吸入管路底阀，启动电钮。
6、待设备运转正常后，根据电流表读数，逐渐打开上砂管闸阀，电流一般在165A左右。
7、泵进入正常工作后，随时调整矿浆浓度，浓度一般应控制在30％左右。
（二）、运转中注意事项：1、运转中定期检查轴封水的压力和流量，及时调整填料压盖的松紧，填料箱滴水以每分30滴左右为好，并定期更换填料保证始终有少量清洁水通过轴。
2、定期检查润滑油的清洁度和油（位）为预防轴承过热，必要时可加冷却水。
3、保持泵池内液面稳定，经常用高压水清除筛面上的草渣及杂物。
4、设备在运转中有无振动，各部螺栓有无松动，运转声音是否正常，不允许空泵现象。
5、检查各部轴承及电机温升情况，轴承温度不得超过65℃，电机温度不得超过80℃。
（三）、停机操作：待泵池内矿砂处理完毕，打开清水阀注入泵池待泵运转5分钟后，方可停泵，停泵后打开吸入管底阀关闭上砂管闸阀，人力盘车2—3转，以防压泵。
二、渣浆泵维护规程1、检查各部螺栓是否紧固，包括各连接法兰，各底脚螺栓砂泵拉紧螺栓必须紧固。
2、经常检查各轴承的温度，不得超过70℃，滚动轴承不得超过80℃。
3、机体各部与机座是否松动，砂泵及电机是否有异常声音，泵体是否发热，盘根是否严密。
4、各电器接点、设备、保险装置、导线及安全保护装置等，应无变色和焦糊味。
5、电机温升不得超过60℃（如制造厂另有规定，按规定执行）。
6、电机轴承运行两个月补加一次3号锂基脂，一年更换。
砂泵轴承托架中油室每天检查、适时加油，三个月更换。
渣浆泵安全操作规程(8篇范文)
渣浆泵安全操作规程（8篇范文）第1篇渣浆泵安全操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序:关闭出口阀门，开启密封冷却水、轴承箱冷却水、进口阀门，启动电机，待电机与泵平稳运行后，打开出口阀门，使压力达到0.6-1.0mpa范围运行。
1.2停机顺序:关闭出口阀门，停电机，关闭进口阀。
关闭密封冷却水、轴承箱冷却水。
1.3注意事项:启动泵前必须将进口阀完全打开，出口阀完全关闭，泵运行平稳后将出口阀缓慢打开。
2、开机前的准备2.1、确认泵的各紧固件完整、紧固；2.2、确认轴承箱内的油位达到要求，正常油位是1/2-2/3处；2.3、盘动联轴器，确认转动灵活，无摩擦声；2.4 点动电机确认旋转方向正确；2.5 确认冷却水路畅通，在无冷却水的情况下，禁止开泵；2.6 确认安全防护装置完好。
3、运行中的检查3.1、检查泵的表面是否清洁，油漆是否完整；3.2、检查泵的压力是否超标，不得超过压力运行；3.3、检查各种阀门、管线是否畅通，有无堵、漏现象；3.4 检查轴承箱的油位是否达到要求；3.5 检查轴承的温度是否超标（温度 3.6 检查轴封是否泄漏，一般不超过10滴/分；3.7基础、泵座是否坚固完整，地脚螺丝及其它联接螺丝是否有松动现象；3.8 运转是否平稳、有无杂音。
如有异常，及时通知相关人员；3.9 禁止在设备运行时，接触其转动部分。
3.10检查安全防护装置是否完好。
4 停机后的维护保养4.1若长期停车，将泵卸下清洗、重装，并每隔一段时间盘车或启动一次，确保设备完好；4.2检查各螺栓是否紧固；4.3检查泵有无漏油、水现象；4.4检查轴承箱油质、油量是否符合要求；4.5保持安全防护装置完好。
第2篇渣浆泵操作规程1范围1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。
1.2、本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。
2、内容2.1装配注意事项2.1.1轴承组件装配装配时预热轴承内圈，温度不允许超过120 ℃，轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。
渣浆泵操作规程
渣浆泵操作规程一、渣浆泵操作规程的基本概念1、渣浆泵：一种用于输送高浓度、高比重、高粘度、易结块固体颗粒介质的泵，通常由泵体、叶轮、轴承、液力耦合器、传动机构和电机等部分组成。
2、渣浆：指含有较多固体颗粒的液体，通常用于矿山、化工、冶金等行业中废水处理、散装物料输送、砂浆混合等工程。
3、渣浆泵的主要组成部分：①叶轮：用于吸入和排出渣浆；②泵体：用于容纳各种部件，包括吸口、压口等；③轴承：用于支撑叶轮和轴；④传动机构：用于转动叶轮；⑤电机：用于驱动传动机构。
二、渣浆泵的操作规程1、渣浆泵启动前的准备工作（1）检查渣浆泵各部分是否完好，是否有异物。
（2）检查吸、排口和进、出口管道是否连接牢固。
（3）检查轴承润滑油是否充足，轴承轻重被是否正常。
（4）检查电机电源是否正常，并根据负载特性设定电机啮合电压。
（5）清洗泵体、叶轮和轴等部件。
2、渣浆泵的操作（1）启动前，必须确认泵体内没有渣浆。
（2）按照电气连通图将电源接通，启动电机后，观察叶轮是否正常转动。
（3）观察操纵板上的各项指示是否正常。
（4）进行机械密封或填料密封的泵，在运行前应先调整好密封（按照制造厂家给出的相关参数）。
（5）进行渣浆泵的运行时，必须保证进口压力不低于泵进口压力，否则容易进入空气从而产生氧化腐蚀。
（6）在运行过程中，应时刻关注振动和电机电流是否正常，如异常及时停机检查。
（7）停机后，应将泵内的水和渣清理干净，保证泵的使用寿命。
三、渣浆泵操作中的注意事项1、在运行过程中，注意泵的进口压力是否小于泵进口压力。
2、在运行过程中，如出现异常应及时停机检查原因。
3、在停机前应注意清洗泵体，避免渣浆附着在泵体中。
4、定期对泵的各项参数进行检查和维护，如重量、温度、润滑和密封等。
5、设立专人管机，对设备实行24小时巡检与监控，做到应急处理。
6、避免泵不能过载运行，并加强维护，定期清洗。
四、渣浆泵操作的安全措施1、在操作期间应注意观察运行状况，如发生异常应及时停机，排除故障后再进行操作。
渣浆泵工岗位安全技术操作规程
渣浆泵工岗位安全技术操作规程渣浆泵工岗位安全技术操作规程一、职责渣浆泵工是煤矿井下生产中不可缺少的工种之一，任务重、风险大。
为保障生命安全及保护设备，制定本规程：1. 渣浆泵工应严格按照操作规程进行作业；2. 渣浆泵工应熟知设备的性能、结构和特点，定期进行设备的检修和维护；3. 渣浆泵工应经常进行安全知识和技能培训，具有较强的应变能力和危机处理能力。
二、操作前准备1. 在作业现场确定好操作区域、限定区域和安全区域；2. 严格遵守动火管理制度，特别是井下作业时，禁止使用明火作业；3. 确认好旁观人员、供电情况、供氧情况和通风情况；4. 操作者应该具有操作资格，穿戴好规定的劳保用品。
三、渣浆泵的操作1. 渣浆泵的试运行：在正式操作前应先进行试运行，观察泵运行情况及压力，检查是否有异常声和振动。
2. 渣浆泵的操作：操作前应确认井下氧气的供应情况、电源情况、通风情况和安全措施的到位。
在操作过程中应严格遵守操作规程，不能超时作业或操作设备不当，保持机器干燥、无水泡和润滑，不能操作在泵压超过2.5MPa的情况下，并维持压力装置的压力不超过额定压力的90%。
四、紧急处理1. 各种突发情况应该及时报告上级领导，尽快采取应急措施以保障人身安全；2. 在设备发生异常时，操作者应该停止设备、切断电源，并严格按照安全规程处理；3. 发现安全隐患时，应该立即报告相关人员和负责人员，并进行整改。
五、设备维护1. 渣浆泵长期不用时，应该进行适当维护和保养；2. 渣浆泵的使用寿命到期后，应及时进行检修和更换保养设备；3. 渣浆泵在使用过程中，应进行定期保养和维护，保持设备清洁干燥，及时排除可能产生的故障。
六、总结渣浆泵工的操作工作与安全风险的关系非常密切，需要操作者严格遵守安全规程、严禁超负荷作业。
同时，设备也需要经常维护保养，以保障设备的正常使用寿命，防范设备的出现安全隐患，保障设备的持续工作。
因此，渣浆泵工需要保持良好的工作态度和安全意识，不断学习技能和安全防范知识，提高自己的应变和处理突发事件的能力，为井下工作的安全生产保驾护航。
渣浆泵设备操作规程(3篇)
第1篇一、引言为确保渣浆泵设备安全、稳定、高效地运行，保障生产安全和员工健康，特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用渣浆泵设备的岗位人员。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：操作前，应仔细检查设备外观是否完好，各部件连接是否牢固，电气线路是否完好，确保设备处于正常工作状态。
2. 检查泵体：检查泵体是否有裂缝、变形等情况，确保泵体结构完整。
3. 检查泵轴：检查泵轴是否有磨损、变形等情况，确保泵轴旋转灵活。
4. 检查轴承：检查轴承是否有磨损、发热等情况，确保轴承正常工作。
5. 检查电机：检查电机接线是否牢固，绝缘电阻是否符合要求，确保电机正常工作。
6. 检查控制系统：检查控制系统是否正常，确保能够实时监控泵的运行状态。
三、操作步骤1. 启动泵：根据生产需要，启动泵的进口阀，关闭出口阀，然后启动电机。
2. 开启进口阀：启动电机后，慢慢开启进口阀，使泵逐渐达到设计流量。
3. 监控泵运行状态：在泵运行过程中，密切关注泵的振动、噪音、电流等参数，确保泵运行正常。
4. 调整出口阀：根据生产需求，调整出口阀的开度，使泵的流量和压力达到设计要求。
5. 关闭泵：当生产任务完成后，先关闭出口阀，然后关闭进口阀，最后停机。
四、操作注意事项1. 操作过程中，严禁操作人员离开岗位，确保设备安全运行。
2. 严禁在泵运行过程中进行拆装、维修等操作。
3. 如发现泵运行异常，应立即停机检查，排除故障后再继续运行。
4. 定期检查设备，确保设备处于良好状态。
5. 操作人员应熟悉本规程，掌握渣浆泵设备的操作技能。
五、维护保养1. 定期检查设备各部件，及时更换易损件。
2. 保持设备清洁，定期清理泵体、轴承等部位。
3. 定期检查电机、控制系统等电气部件，确保电气安全。
4. 定期对设备进行润滑，延长设备使用寿命。
六、总结本规程旨在规范渣浆泵设备的操作流程，确保设备安全、稳定、高效地运行。
操作人员应严格遵守本规程，确保生产安全和员工健康。
第2篇一、概述本规程旨在确保渣浆泵设备在运行过程中的安全、稳定、高效，规范操作流程，提高设备使用寿命，保障工作人员的生命财产安全。
2023年渣浆泵操作规程
2023年渣浆泵操作规程第一章总则第一条为了规范渣浆泵的运行和操作，确保工作安全和生产效率，制定本操作规程。
第二条渣浆泵是一种用于输送含有固体颗粒的液体的设备，主要应用于矿山、化工、建材等行业。
第三条渣浆泵的操作人员必须具备一定的专业知识和技能，并且熟悉本规程。
第二章设备检查与准备第四条操作人员在操作渣浆泵之前，必须先检查设备是否完好，包括泵体、叶轮、轴承等部分的正常运转情况。
第五条各种润滑部位的润滑油必须保持充足，并按照规定的周期更换。
第六条渣浆泵的电气设备要检查是否完好，特别是电路和电机是否正常运行。
第三章操作准则第七条操作人员在操作渣浆泵之前必须穿着符合要求的工作服和劳动防护用品。
第八条操作人员在接替班次时必须与前一班次的操作人员进行交接，并了解设备的运行情况。
第九条渣浆泵的开启和关闭必须严格按照操作规程进行，确保操作的安全性。
第十条渣浆泵运行时，操作人员必须随时关注设备的运行情况，发现异常情况及时采取措施。
第十一条渣浆泵运行时，操作人员禁止进行任何与工作无关的操作和行为。
第十二条渣浆泵的维修和保养必须由专业人员进行，并按照规定的程序和要求进行。
第四章安全注意事项第十三条操作人员在操作渣浆泵时必须严格遵守安全操作规程，不得擅自修改或忽视规程的要求。
第十四条操作人员必须经过专业培训，了解渣浆泵的工作原理和操作方法。
第十五条操作人员在操作渣浆泵时必须保持冷静，严禁酒后操作。
第十六条操作人员在操作渣浆泵时必须掌握应急救援知识，能够应对突发情况。
第十七条渣浆泵运行时，操作人员必须保持清醒的头脑，严禁疲劳驾驶。
第五章突发情况处理第十八条发生渣浆泵故障或其他突发情况时，操作人员必须立即停机，并采取相应的应急措施。
第十九条发生渣浆泵事故时，操作人员必须立即上报，并按照公司相关规定进行处理。
第二十条操作人员必须保持通讯畅通，随时与相关人员保持联系，及时传递信息。
第六章后勤保障第二十一条公司应提供必要的维修工具和设备，确保渣浆泵的日常维护工作。
渣浆泵的操作规程(3篇)
第1篇为确保渣浆泵安全、稳定、高效地运行，特制定以下操作规程：一、运行前准备1. 设备检查：- 检查电机旋转方向，确保与泵体旋转方向一致。
- 检查联轴器弹性垫是否完好，安装是否牢固。
- 检查电机轴和泵的同心度，确保同心度误差在规定范围内。
- 进行盘车检查，观察泵运行状况是否正常。
- 检查轴承箱油位，确保油位在规定范围内。
- 开启轴封水，关闭泵出口阀。
- 检查阀门灵活性，确保阀门开关顺畅。
- 确认地脚螺栓等安装正确且牢固可靠。
2. 物料准备：- 检查物料粒度，确保物料粒度符合渣浆泵的使用要求。
- 检查物料浓度，确保物料浓度在规定范围内。
二、启动运行1. 开启泵进口阀，关闭出口阀。
2. 启动泵，观察泵运行状况。
3. 慢慢开启出口阀，以泵不振动和电机不超额定电流为准则。
4. 串联泵启动时，先开启一级泵，再开启末级泵，并逐渐开大出口阀，以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流为准则。
5. 监控流量表，确保流量符合要求。
6. 装压力表，满足系统压力要求。
7. 防止电机超载，并监控油封等正常运行。
8. 处理异常情况，如泵振动、电机电流异常等。
三、运行监控1. 定期检查：- 检查泵运行状态，包括振动、噪音、泄漏等。
- 检查电机电流，确保电流稳定。
- 检查轴承温度，确保轴承温度在规定范围内。
2. 调整：- 根据实际情况，调整泵进出口阀门，确保流量和压力稳定。
- 调整轴承水压、水量，保持填料松紧适中。
3. 记录：- 记录泵运行数据，包括流量、压力、电流、温度等。
四、停机操作1. 关闭出口阀。
2. 停泵。
3. 关闭轴封水。
4. 检查泵内残留物料，清理干净。
五、日常维护1. 严格按操作规程启动、操作、停机，并做好操作记录。
2. 保持设备清洁、干燥、无油污、无渗漏。
3. 每天检查支架之内油位是否合适。
4. 每班检查各润滑部位的润滑情况。
5. 经常检查泵有无异常声音、振动和泄漏，发现问题及时处理。
6. 经常检查轴承温度，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃。
洗煤厂渣浆泵操作规程(3篇)
第1篇一、概述渣浆泵是洗煤厂中重要的输送设备，主要用于输送含有固体颗粒的浆体。
为确保渣浆泵的正常运行和安全生产，特制定本操作规程。
二、操作前的准备1. 检查渣浆泵的设备状态，确保电机、联轴器、轴承等部件完好，无松动现象。
2. 检查泵体、叶轮、护板等部件是否有损坏，如有损坏，应及时更换。
3. 检查泵的进出口阀门是否开启正常，如有异常，应及时处理。
4. 检查轴承箱油位，确保油位在正常范围内，不足时及时补充。
5. 检查电机旋转方向是否符合要求，如有误，应及时调整。
6. 检查联轴器中的弹性垫是否完整正确，如有损坏，应及时更换。
7. 检查电机轴和泵的旋转是否同心，如有偏斜，应及时调整。
8. 检查轴承水压、水量，保持填料松紧适中，避免轴封漏浆。
三、启动与运行1. 开启泵进口阀，关闭出口阀，然后启动泵。
2. 慢慢开启出口阀，以泵不振动和电机不超额定电流为准则。
3. 串联泵启动时，先开启一级泵，再开启末级泵并逐渐开大出口阀，以泵不振动和任一级泵电机都不超额定电流为准则。
4. 监控流量表，确保符合流量要求。
5. 监控压力表，确保满足系统压力要求。
6. 防止电机超载，监控油封等正常运行。
7. 处理异常情况，如泵振动、噪音过大、电机过载等。
四、日常维护1. 泵的吸入管路系统必须密封，避免大颗粒物料或长纤维物料进入泵中造成堵塞。
2. 及时更换易损件，维修装配要正确，间隙调整合理，确保无紧涩磨擦现象。
3. 调整轴承水压、水量，保持填料松紧适中，避免轴封漏浆，并及时更换轴套。
4. 更换轴承时，确保轴承组件内无尘、润滑油清洁，泵运行时轴承温度不超过60-65℃，最高不超过75℃。
5. 保证电机与泵的同轴度，联轴器中弹性垫完整正确，损坏后及时更换。
6. 泵组件和管路系统安装正确、牢固可靠。
五、注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉渣浆泵的操作规程和设备性能。
2. 操作过程中，严禁操作人员离开工作岗位。
3. 如遇紧急情况，应立即停止泵的运行，并采取相应的应急措施。
尾矿输送渣浆泵工安全操作规程（三篇）
尾矿输送渣浆泵工安全操作规程第一章总则第一条为了保障尾矿输送渣浆泵工操作人员的生命安全和身体健康，有效防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于尾矿输送渣浆泵的操作人员。
第三条尾矿输送渣浆泵工操作人员必须严格遵守本规程，履行安全生产责任，做好安全防护工作，保护自己和他人的生命安全。
第四条尾矿输送渣浆泵工操作人员应严格执行国家有关安全生产法律、法规、规章和本企业的安全生产制度。
第五条管理人员应严格落实主体责任，制定科学合理的生产方案，为操作人员提供必要的安全技术培训。
第二章安全生产要求第六条尾矿输送渣浆泵工操作人员必须熟悉尾矿输送渣浆泵的结构、性能及使用方法，掌握基本的操作知识和技能。
第七条使用尾矿输送渣浆泵前，操作人员必须检查设备的运行状态和工作环境，排除异物和障碍物。
第八条操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护服等。
第九条操作人员必须熟悉尾矿输送渣浆泵的启动、停止和调节方法，按照操作规程进行操作，禁止私自调整设备参数。
第十条在操作尾矿输送渣浆泵时，操作人员必须保持清醒，不能饮酒、吸烟或使用药物。
第三章安全操作措施第十一条开工前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常且无故障，然后方可进行操作。
第十二条操作人员在操作过程中，必须站在稳固的地面上，禁止站在设备上进行作业。
第十三条在进行设备维修和保养时，必须先将设备停止运行，并切断电源。
第十四条操作人员在操作过程中，禁止将手伸入泵内或者处于泵前方。
第十五条当设备故障、异常振动或异常噪音时，操作人员应及时停机并向管理人员报告。
第十六条在操作过程中发现设备漏电、过热等现象时，应立即切断电源，并向管理人员报告。
第十七条当操作人员需要离开设备时，必须先将设备停止运行，并切断电源。
第十八条在操作尾矿输送渣浆泵过程中，操作人员应保持沉着冷静，严禁慌乱操作。
第四章应急措施第十九条操作人员在发生事故或突发情况时，应立即停止设备，并做好抢救工作，确保自己的安全。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程一、前言渣浆泵是重要的输送设备，广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力等行业中，用于输送浓密度较高的磨矿浆、煤泥、重油等物料。
由于渣浆泵工作环境恶劣，若操作不当，容易发生事故。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运转，制定本安全操作规程。
二、渣浆泵的基本概念和组成结构（一）渣浆泵的基本概念渣浆泵是一种通过旋转叶轮和固定泵体之间的空间来完成流体输送的泵类。
主要用于输送浓度大于30%的固液混合物，具有耐腐蚀、抗磨损、结构简单等特点。
（二）渣浆泵的组成结构渣浆泵主要由泵体、叶轮、轴承、密封装置、悬吊件、传动装置等部件组成。
三、渣浆泵的安全操作规程（一）作业前准备1. 进入现场前，应先了解设备及现场情况，熟悉作业流程、安全防范措施和紧急处理预案。
2. 检查设备及配件是否完好、有无泄漏和损坏现象，确认各部位安全保护措施是否齐全。
发现问题应及时上报，待处理。
3. 配置好必备的个人防护装备，如不穿易燃易爆衣物，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 设置好步入式封闭性施工作业区域的警示标志，保证作业区域的边界与其他区域的通道、安全装置的通道等清晰标识，以确保安全操作。
5. 由核心人员对设备进行全面验收，合格后方允许轮流作业，并做好交接班工作。
（二）操作过程中的安全执行1. 开启设备前，需严格保证各个接口的密封，确保管道流通畅通，解决 gushing 情况。
2. 操作过程中需要重视设备音量和振动，如果超标，应该及时停机检查，并排除故障后方可投入运行。
3. 设备运转时，要认真观察压力表、温度计等各个指标的变化情况，如发现了异常情况，应停机检查。
4. 对于带有发泡、挥发、腐蚀性的化学原料等物质，需要采取综合措施，如隔离、喷洒保护剂等。
5. 设备附近不允许堆放杂物，清洁定期清理，防止垃圾等异物进入设备加剧磨损。
6. 紧急情况发生时，应立即切断电源或切断进料管路来控制传送速度，以避免进一步的事故发生。
渣浆泵操作规程范文
渣浆泵操作规程范文一、前期准备工作1.检查渣浆泵各部件是否齐全完好，如电缆、软管、滤网等。
2.检查渣浆泵是否与电源线连接良好，主要检查接地是否可靠。
3.检查渣浆泵进出口是否打开，并清除管道内异物。
4.检查输送介质，确保无固体颗粒或杂质。
5.检查附近是否有易燃易爆物品，如有，需采取相应的防护措施。
二、启动操作1.打开渣浆泵仪表显示电源开关，并确认显示屏正常工作。
2.打开渣浆泵电机及控制柜电源开关。
3.检查泵体是否有异常震动或噪音，如有应立即停机检查故障。
4.打开进、出口阀门，使之与泵口连接。
5.打开泵密封室调压阀门，允许密封室内外压力平衡。
6.打开泵体上的空气释放阀，排出泵体内的空气。
7.正常情况下，渣浆泵将开始吸入和输送渣浆。
三、运行操作1.监测渣浆泵的运行状态，如有异常情况及时处理。
2.渣浆泵使用中，应有专人监护，禁止未经授权人员操作。
3.定期检查渣浆泵的各个部位是否有渗漏、松动或异常现象。
4.定期清理滤网和过滤器，以确保排出的渣浆无杂质。
5.渣浆泵运行过程中应避免频繁启停，以防止设备磨损。
6.若出现异常噪音或振动，应立即停机检修，不得强行继续运行。
7.每次使用后，应关闭电源开关，关闭进、出口阀门，并清理设备。
四、安全注意事项1.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、工作服等。
2.禁止在渣浆泵工作过程中将手或其他物体伸入泵体内。
3.不得随意修改渣浆泵电机及控制柜的电源线和接线。
4.在修理和维护渣浆泵时，必须切断电源，并进行相应的安全隔离措施。
5.在特殊情况下，如停电或有其他紧急情况，应立即关闭渣浆泵电源。
6.若发现渣浆泵有异常现象，应立即停机检修，不得继续运行。
渣浆泵安全操作规程
渣浆泵安全操作规程渣浆泵是一种重要的工业设备，用于将固体颗粒或混合物输送到设备或处理过程中。
但同时也是一种安全风险较高的设备，如果不按照安全操作规程进行操作，就可能会导致事故发生。
因此，正确的安全操作规程对于保障工人的生命财产安全具有非常重要的意义。
一、渣浆泵的操作前准备1、检查设备：在进行操作之前，需要对渣浆泵进行全面地检查，确保设备处于正常工作状态，包括检查密封件的状况、润滑情况、电气元件的接线是否松动等。
2、环境检查：在操作时需要对现场环境进行检查，确保环境的安全性，例如是否存在易燃易爆危险物品，是否有毒气体等有害物质的存在。
3、正确佩戴个人防护装备：操作者应穿戴符合规范的安全鞋、耳塞、防护手套、护目镜等，保障人员在使用过程中避免对人身伤害。
二、操作时的安全要求1、人员要求：操作前应完全认识设备的性能参数，并经过专业培训人员岗前培训，保证对设备运行时候的严格性把控。
操作过程中，必须有专人在现场监视、指挥、协调和培训。
2、操作流程：根据设备的使用说明书和施工现场的具体情况，采取正确的操作流程，保障各项配套措施得以到位。
3、紧急处理：在设备操作过程中，如果遇到危险情况需要立即采取措施，组织工人采取应急措施并且立即向相关人员汇报。
三、操作后的清理与安全管理1、清理工作：在设备操作结束后，及时清理设备及周边场地，包括设备的外部及内部，保障设备的稳定性。
清理结束后，需要对工作记录做出记录。
2、维护保养：定期对设备开展例行检查和维护，了解并且更换设备的磨损或出现故障的部件，在保障其安全性和工作稳定性的同时，延长设备的寿命。
3、安全的检查反馈。
对设备的使用及操作过程进行总结与反馈，总结成功经验和不足之处，在今后的操作中做出更好的改进。
总的来说，对于渣浆泵安全操作规程，要求工人在操作过程中高度重视安全风险，始终保持警醒，千万不可草率从事。
在日常操作中，以安全为前提，确保工作人员和设备不受影响，保障设备及本身的稳健性安全性。
渣浆泵三大规程
8/6AH渣浆泵操作、维护、检修规程第一篇操作规程第一章技术性能一、设备旳重要构造（规定用图示各部重要构件）技术原则及参数设备规格型号8/6AH工作原理运用叶轮旋转而使水产生旳离心力来工作性能名称单位技术参数扬程米50流量m3/h 345第二章岗位职责一、机台长（班组长）职责：1、贯彻实行作业区下发旳管理制度、措施、工艺规定等各类文献。
2、负责执行质量目旳，对违反质量规定所导致旳损失，承担直接管理责任。
3、对作业区下达旳生产计划，要按质、按量、准时组织本班组员工完毕，并承担未完毕任务旳直接管理责任。
4、负责本班组旳生产记录和质量记录，若记录不准、记录不清将承担直接责任。
5、负责执行作业区下发旳降损、降耗、节省原材料旳有关制度、措施，如降损、降耗、节省原材料明显超标，将承担直接管理责任。
6、对所属班组旳新进员工现场操作旳技术与安全培训要贯彻到位，并做好培训记录。
7、对班组内人员旳岗位分工要合理安排，优化、随时调整以到达互补、团结、协调旳气氛。
8、以身作则，严格按照作业区有关规程制度规定自己，不停提高技术技能，纯熟掌握工艺、设备操作，充足发挥出班组长旳领导和示范作用。
9、负责班组安全检查，发现不安全原因及时组织力量消除，并汇报上级。
如发生事故立即汇报，保护好现场，做好详细记录，参与事故调查、分析、并根据状况召开小组安全会议。
10、应及时、精确旳向上级反应工作中旳实际状况，提出自己旳提议。
11、负责完毕上级部门安排旳其他工作任务。
二、岗位人员职责1、坚守岗位，保证水旳供应工作。
2、负责水泵及所管辖区域设备、阀门、管路旳维护保养。
3、准时进行巡回检查，发现问题及时向上级汇报。
4、保持设备、泵房内外旳环境清洁卫生。
5、临时停电值班人员不得离开现场，并应关闭总电源。
6、开机前认真检查电机、水泵、出水阀、盘根旳密封等与否处在良好状态。
7、运行中认真观测各系统运转状况，水压力表、盘根漏水等状况。
8、压力表按期校验，未经校验或未按期校验旳压力表不准使用。
渣浆泵岗位安全操作规程范文（二篇）
渣浆泵岗位安全操作规程范文一、工作前的准备1. 核查设备：在进行任何操作前，必须核查渣浆泵设备的运行状况，确保设备完好无损。
2. 个人防护装备：在工作前必须佩戴完整的个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋等。
3. 清理工作区域：在工作前，必须确保工作区域干净整洁，没有障碍物，以免影响工作的顺利进行。
二、操作规程1. 开机操作1.1 确保泵房内无人员，再进行开机操作。
1.2 按照操作顺序依次打开泵房电源开关、配电柜电源开关。
1.3 按照操作程序，逐一启动渣浆泵的电机。
1.4 在启动渣浆泵前，必须检查电机的运行方向是否正确。
1.5 检查泵的油位是否在规定范围内，如不足应及时添加。
2. 操作流程2.1 确保渣浆泵和输送管路连接牢固，没有泄漏。
2.2 运行时定期观察渣浆泵的运行状态，如发现异常，应及时停机检修。
2.3 定期检查渣浆泵的油耗和温度，如发现过高或过低的情况，应及时处理。
2.4 定期检查渣浆泵的轴承和密封装置，并按照要求进行润滑和更换。
2.5 在停机前，必须先切断电源，然后才能进行维护和保养工作。
3. 停机操作3.1 在停机前，必须先将输送管路的阀门关闭。
3.2 切断泵的电源，使渣浆泵停止工作。
3.3 在停机后，必须及时对渣浆泵的设备进行清洁。
3.4 定期检查泵的滤网和过滤器，保持其通畅。
三、安全注意事项1. 在操作渣浆泵时，严禁用手触摸泵的运转部位。
2. 在操作过程中，严禁随便调整泵的工作参数，必须按照操作程序进行操作。
3. 在操作前，务必检查电源是否切断，并进行必要的警示标志。
4. 如遇到设备故障或异常情况，必须立即停机并上报相关人员进行处理。
5. 工作时要保持清醒，不得饮酒或服用药物影响工作安全。
6. 渣浆泵设备维修保养应由专业人员进行，切勿私自拆解或更换零部件。
7. 在停机维护时，必须切断电源，确保工作人员的安全。
总结：以上为渣浆泵岗位安全操作规程范文，详细规定了渣浆泵岗位操作的准备、操作规程和安全注意事项等内容。
渣浆泵岗位安全操作规程(三篇)
渣浆泵岗位安全操作规程一、总则1. 为保证岗位工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本岗位安全操作规程。
2. 本规程适用于渣浆泵岗位工作人员。
二、岗位职责1. 渣浆泵操作人员应具备相应的操作技能和专业知识，熟悉渣浆泵的结构和工作原理。
2. 渣浆泵操作人员负责渣浆泵的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、检查等。
3. 渣浆泵操作人员负责开机前的检查，包括电源、电机、传动装置等的正常工作状态，确保设备安全。
4. 渣浆泵操作人员负责液压系统的维护，包括液压油的添加和更换。
5. 渣浆泵操作人员应严格遵守操作规程，正确操作设备，确保操作过程中的安全。
三、安全操作规程1. 渣浆泵开机前操作规程（1）检查电源线、电机线路是否正常，是否有损坏，是否有漏电现象。
（2）检查设备周围是否有杂物堆放，确保设备周围环境整洁。
（3）检查各个传动装置是否正常，润滑是否充足。
（4）检查液压系统，包括油位、油压，确保液压系统正常工作。
（5）开机前进行试运行，确保设备运行正常。
2. 渣浆泵操作过程中操作规程（1）操作人员应站立在设备旁，保持稳定，注意工作环境的安全。
（2）操作人员应戴好防护用具，包括安全帽、工作服、防护鞋等。
（3）操作人员应熟悉设备控制系统，掌握操作流程。
（4）操作人员应定期进行设备维护保养，包括清洁设备、润滑传动装置等。
（5）操作人员应及时发现设备故障并报修，避免故障扩大影响工作。
3. 渣浆泵停机后操作规程（1）关闭电源开关。
（2）断开电源线，确保电源安全。
（3）对设备进行清洁，包括清除设备周围的杂物。
（4）对设备进行润滑，确保传动装置正常工作。
四、事故处理1. 发生事故时，操作人员首先应确保自身安全，及时向上级报告。
2. 在上级指挥下，进行事故处理，包括排除设备故障、处理现场危险等。
3. 对事故进行调查和分析，总结教训，以避免类似事故再次发生。
五、违章处罚1. 对于违反操作规程的操作人员，将取消其相应岗位的资格。
渣浆泵操作规程范本
渣浆泵操作规程范本一、设备准备1. 确保泵的各个部件完好无损，如泵体、进出口法兰、叶轮、密封装置等。
2. 检查电气设备是否正常运行，如电机、电缆、控制器等。
3. 核对液力联轴器和传动装置是否正常，无异常振动和异响。
二、泵的启停操作1. 启动前，先确保所有安全保护装置已启动，如断电保护装置、温度保护装置等。
2. 按照电气控制柜上的启动按钮启动设备。
3. 启动后，注意观察泵的工作状态，确保泵正常运转。
4. 注意泵的进出口压力，保持在正常范围内，并根据需要调整泵的转速。
三、泵的停机操作1. 在停机前，先将进出口阀门关闭，停止对泵的供液。
2. 在电气控制柜上按下停止按钮，停止设备运行。
3. 注意观察泵停机后是否有异响或异常振动，如有异常情况及时报修。
四、维护保养1. 定期检查泵的运行状态，如有异常情况及时调整或维修。
2. 定期清洗泵的进出口法兰和滑动轴承，确保泵的正常工作。
3. 定期更换泵的密封装置，防止泵的漏水。
4. 定期检查电气设备的连接情况，确保电气系统的正常运行。
5. 定期检查液力联轴器和传动装置的润滑情况，加注润滑油。
五、安全注意事项1. 禁止在运行中接触泵的旋转部件，以免发生危险。
2. 在操作泵时，必须佩戴好必要的防护用品，如安全帽、手套等。
3. 在固定泵时，必须使用专用工具进行安装，以免发生泄漏或松动。
4. 在维护泵时，必须切断电源，并进行必要的安全防护措施。
5. 在进行泵的维修或更换部件时，必须按照规定的程序进行，以免发生事故。
六、故障处理1. 在泵停机后出现故障时，首先切断电源，然后查找故障原因。
2. 根据故障原因，进行相应的处理措施，如更换零部件、调整工作参数等。
3. 如果无法解决故障，及时联系专业人员进行维修。
七、环境保护1. 在使用泵的过程中，要注意节约能源，减少能源浪费。
2. 对于泵使用过程中产生的废液，要进行正确的处置，不得随意排放。
3. 定期清洗泵的工作环境，保持环境整洁，防止杂物进入泵内。
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一、开车前的准备
按规定对设备进行认真检查，其中包括
（一）阀门（包括电动阀门）是否灵活可靠，各管道有无破损、漏料、堵塞现象。
（二）泵的盘根是否松动，各注油点油量是否合适。
（三）手动盘车2—3圈，看叶轮有无卡阻现象。
（四）各紧固部位有无松动，防护罩是否稳固。
（五）三角带有无损坏，松紧程度如何。
二、开车运行操作
（六）属就地开停车的渣浆泵的启动顺序：
（七）渣浆泵启动运行平稳后，要经常巡回检查电机、轴承的温升情况，检查泵的盘根是否松动、漏水、叶轮是否有异常声响。
要经常检查闸门时候漏水，管道是否畅通，各紧固件有无松动。
（八）注意各压力表显示是否在正常范围内。
若压力过高，应查清原因，看看是否管道堵塞或泵体受到损坏，及时采取措施处理。
（九）经常了解各桶、水池液位，严格控制补水、洗水、既满足工艺要求，又不能短水，保证洗水平衡。
三、停车操作
（十）停车顺序：关冷却水门→停电机→关严进料门。
（十一）关严放料阀门、清水门。
（十二）停泵后对所属岗位设备进行详细检查，并做好记录，为下一次开车做好准备。
第一章日常检查及清扫
第一节日常检查内容
一、检查填料压盖及盘根，有无漏浆现象
二、检查轴承温升情况
三、检查泵有无振动现象。
四、检查冷却水、水封水压力是否正常
五、检查各润滑油位、油温是否正常。
第二节清扫
一、必须保持设备清洁卫生，操作室或机房无积灰、零件、材料、工具存放整齐。
各处漏油及时处理干净。
二、必须班班清扫，每周大清扫一次。
三、各平台要及时清扫，不得有积灰。
第二章润滑
第一节一般要求
一、润滑油脂必须符合规定的牌号，采用代用油时，其性能不得低于本规定油脂的技术性能，并须经主管部门批准。
二、油脂必须保持清洁，用专用容器装，不得露天敞口存放。
存放地点温度不得超过润滑油规定的贮放温度。
三、注油前必须将油嘴清查干净，油孔堵塞时需立即处理，处理不了要及时报告。
四、润滑装置必须完整齐全可靠。
第三章岗位自修范围
岗位必须按照自修范围进行自修工作。
自修所需工具必须齐全。
规定自修范围如下：
每班按自检内容、点检卡内容、点检标准做好本班的岗位点检工作，对检查出的一些需要动用电气焊和复杂工具的作业、有一定技术要求的维修作业、电气和自动化作业等项目由相关检修单位负责，通过简单办法和工具能解决简单、没有技术难度的作业项目归岗位自修、维护范围。
主要有：
一、定期向各润滑点注油及更换油脂。
二、紧固及更换M30以下螺栓。
三、紧固相关渗漏管路。
四、盘根更换。
五、对于备用泵，每周应将泵轴转动1/4圈，以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
渣浆泵检修规程
第一章检修周期及范围
第一节检修周期
小修（包括临时性的故障修理）一般1-2个月进行一次，中修周期一般为3-6个月
第二节检修范围
小修：前后护板、填料箱、胶圈组、拆卸环更换。
大修：叶轮、护套、轴套更换
第二章检修前的准备工作
一、根据专业点检员及岗位点检、检修工人点检提出的设备存在的缺陷和隐患，编制检修计划，项目要全面准确。
二、根据检修计划做到三落实，即落实备品、落实材料、落实检修人员。
三、岗位工人应清理设备周围环境，并将渣浆泵内矿料排净（事故停车除外）为检修提供条件。
第三章拆装注意事项
一、拆卸前应测出被拆卸零部件必要间隙及相关部件位置，并作出标记和记录。
二、拆下的零部件要妥善保管好，防止损坏和丢失。
三、拆下油管用干净的破布堵塞好，防止掉入杂物。
四、装配时应随时检测安装精度和公差是否符合技术要求。
五、密封部件在密封时应采用图纸规定填料或垫料。
第四章检修工艺、质量标准
一、叶轮必须进行平衡试验，允许差30克—40克。
叶轮端面摆动不得大于1mm。
二、叶轮与前后胶胎的间隙：6PNJ为7—9mm，4PNJ、2PNJ为3—4mm,10/8ST—AH及8/6E—AH沃曼泵叶轮与前护板间隙为0.5—1mm。
三、安装泵座时，要求沿泵轴向水平误差不超过0.25mm，沿与轴垂直
方向误差不超过0.3mm，底座下垫板不应少于3—4块，要垫在基础螺丝两侧。
四、泵的轴承两轴承镗孔与泵壳镗孔二者之间不同心度小于0.5—1mm。
五、胶泵的前轴承只承受径向力，其两侧压盖与轴承外套之间有1—2mm的间隙。
轴承固定套与镗孔配合，下部接触角为120°，上部90°范围接触，间隙应为0—0.02mm。
胶泵的后轴承承受轴向力，内套必须紧靠轴肩，外套的轴向串动间隙0.20—0.30mm。
轴承采用锂基脂或钙基脂润滑，不得混用，不得进入杂质。
8/6E—AH泵的轴承组件在装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隙0.4—0.6mm，10/8ST—AH采用双列圆锥滚子轴承，本身已保证轴向间隙，故不用调整轴向间隙。
六、采用弹性联轴器的泵与电机同心度为允许扭斜0.2mm/m允许偏差
0.08—0.10mm。
七、水封环装入后不应松动，泵壳上的水封水孔应对准水封水上的槽，但不宜对准其上的孔，水封水水压一般应小于出口压力0.035MPa，水封水水量位2.3升/秒。
采用付叶轮与减压盖之间间隙应为0.5—1mm。
八、各部螺栓应按规格齐全紧固，各法兰处垫胶卷，不准漏水。
第五章试车验收
大中修由设备部负责组织，有关人员参加，小修由检修单位组织检修、岗位操作等有关人员进行检修、验收、试车。
验收由施工单位提供检修记录，全面检查验收检修项目，合格后方可进行试车。
试车后方可组织验收，验收过程中发现的问题由施工单位负责处理，达到运行合格。
验收合格要进行质量评定，验收单上设备部、检修单位、设备使用单位签字后方能验收。
渣浆泵检修后，空转试车时间为1小时左右，负荷试车时间为24小时左右。
一、空转试车，应达到下列要求。
运转平稳，无异常振动，异响。
二、负荷试车，应达到下列要求
1、泵壳及法兰结合面不准漏矿。
2、电机电流不超过额定电流。
3、泵无显著振动现象。
4、滚动轴承温度不超过70℃；
5、填料密封或付叶轮密封处不应漏水；
6、泵上量情况正常；
7、各部螺栓充分紧固，齐全。