汽包水位自动控制系统设计

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三冲量汽包水位控制原理及应用教程

三冲量汽包水位控制原理及应用教程

三冲量汽包水位控制原理及应用教程本文详细介绍汽包水位三冲量控制系统的原理及控制策略,文章内容通俗易懂、图文并茂,可作为三冲量汽包水位控制系统设计和应用教程使用。

锅炉汽包水位是锅炉生产过程的主要工艺指标,同时也是保证锅炉安全运行的主要条件之一。

汽包水位过高,使蒸汽产生带液现象,不仅降低蒸汽的产量和质量,而且还会使过热器结垢,或使汽轮机叶片损坏;当汽包水位过低时,轻则影响水汽平衡,重则烧干锅炉,严重时会导致锅炉爆炸事故的发生。

所以锅炉水位是一个极为重要的被控变量。

在具体工艺生产过程中,常常由于蒸汽负荷的波动和给水流量的变化打破汽包内的平衡状态,对汽包水位造成干扰,最终导致假液位。

所谓“冲量”实际就是变量,多冲量控制中的冲量,是指引入系统的测量信号。

在锅炉控制中,主要冲量是水位。

辅助冲量是蒸汽负荷和给水流量,它们是为了提高控制品质而引入的。

1、三冲量控制的引入目前锅炉汽包水位调节常采用单冲量、双冲量及三冲量等三种调节方案,现分别对它们的基本原理和特性加以讨论。

①单冲量水位调节系统单冲量水位调节系统的原理如图1所示。

由图1可知,这种类型的水位调节系统,是一个典型的单回路调节系统,被调参数是汽包水位,调节参数是锅炉的给水量。

它适用于停留时间较长(亦即蒸发量与汽包的单位面积相比很小),负荷变化小的小型锅炉(一般为10t/h以下)。

但对于停留时间较短,负荷变化大的系统就不适应了。

图1 单冲量水位调节原理 图2 单冲量水位调节系统控制策略从图2可以看出:单冲量水位调节系统控制策略由汽包水位测量差压变送器、PID调节器和调节阀(或变频器)构成。

当蒸汽负荷突然大幅度增加时,由于汽包内蒸汽压力瞬间下降,水的沸腾加剧,汽泡量迅速增加,汽泡不仅出现于水的表面,而且出现于水面以下,由于汽泡的体积比水的体积大许多倍,结果形成汽包内液位升高的现象。

因为这种升高的液位不代表汽包内储液量的真实情况,所以称为“假液位”。

此时PID 调节器会错误地认为测量值升高,从而关小给水调节阀,减小给水量。

锅炉汽包水位自动控制系统改造

锅炉汽包水位自动控制系统改造
即增加 , 因为温度 较 低 的给水 进 入省 煤器 以及水
循 环系统 的流量增 加 了, 原 有 的饱 和汽 水 中吸 从
痧 移 痧 驴 痧 驴 , 护
度提 高 , 使蒸 发 面下 的气 泡膨 胀 , 位上 升 , 致 液 导
蒸汽 流量及 汽包压 力 的提 高 , 时 给水 流量 并未 这
() 3 炉膛 热负荷 的扰 动 。当燃 料量 突 然增 加 时, 传给锅炉 水 的热 量也增多 , 上升 管 中的蒸 发温
1 原 因分 析
() 1 给水 流量 的干扰对 锅 炉水 位 的影 响 。当 给水流量增 加时 , 起始 平衡 状 态 突然加 大给水 在 量 后 , 给水量大 于蒸发量 , 水位 开始时并不 立 虽 但
系统 为简单 的单 回路 lD调节 系 统 , a i 即通 过 自动 调节锅 炉给水量 的大小 , 其适 应 蒸发 量 的变 化 使
用户 用量突然 增加时 , 单从物料 不平衡 考虑 , 包 汽
中蒸发量大于给水量 , 汽包水位下降 , 液位应当直 线下 降 , 但实 际在 扰动 的 初始 瞬 间水 位不 但 没有
( 收稿 日期 2 1 —22 ) 0 01 -5
传 热系数 , 提高换热效 率 , 补因换热管 材质变化 弥 带 来 的换 热效率降低 和换热 面积减少带来 的换热
效 果降低 的问题 。并 且在 轧 制螺 旋槽 时 , 热管 换
的外径基 本保持 不 变 , 换 热 管 的布管 数 量不 至 使
增加 , 因而这种 液位也 属 于“ 假 液位 ” 虚 。但 这种
由于燃料 量 突然 变 化 引起 的虚 假 现象 比较 小 , 这 种扰动 因素是 次要 的。 通过 对 3种 干扰 因素 的分 析 , 中给 水 流量 其 和 蒸 汽负 荷 的干扰影 响很 大 , 有 的单 回路调 节 原 于 因其排列 方式 的改变而减 少太多 。

「单片机锅炉汽包水位控制系统设计」

「单片机锅炉汽包水位控制系统设计」

「单片机锅炉汽包水位控制系统设计」单片机锅炉汽包水位控制系统是一种利用单片机控制技术设计的锅炉汽包水位控制系统。

本文将对该系统进行详细设计。

一、系统功能需求分析1.实时监测锅炉汽包的水位情况。

2.根据水位情况及设定的水位范围,控制进水和排水装置的开闭。

3.发出报警信号,提醒操作人员处理异常情况。

二、系统硬件设计1.传感器选择:选择合适的水位传感器,如浮球传感器,根据具体需求选择。

2.进水和排水装置:选择适当的进水和排水装置,并根据实际情况设计相应的控制电路。

3.控制单元:使用单片机作为控制核心,通过编程实现水位控制和报警功能。

4.人机界面:设计合适的人机界面,如液晶屏显示水位情况及相关信息。

三、系统软件设计1.初始化设置:设置初始水位范围,进水和排水装置的控制参数。

2.检测水位:利用传感器实时检测水位,并将水位信息传输给控制单元。

3.水位控制:根据水位情况和设定的水位范围,控制进水和排水装置的开闭。

4.报警处理:当水位超过上限或低于下限时,发出报警信号,提醒操作人员处理异常情况。

5.人机交互:通过人机界面显示水位情况及相关信息,提供操作界面和参数设置功能。

四、系统运行流程设计1.系统初始化:设置初始水位范围、进水和排水装置控制参数。

2.水位检测:系统实时检测水位,获取水位信息。

3.水位控制:根据水位情况和设定范围,控制进水和排水装置的开闭。

4.检测报警:判断水位是否超过上限或低于下限,若是则触发报警。

5.报警处理:发出报警信号,提醒操作人员及时处理异常情况。

6.人机交互:通过人机界面显示水位情况及相关信息,提供操作界面和参数设置功能。

五、系统可靠性设计1.设计合适的传感器保护措施,避免传感器损坏影响系统正常运行。

2.设计冗余控制策略,确保系统失效时能够自动切换到备用控制。

3.对系统进行适当的稳定性和可靠性测试,并在实际使用中及时维护和保养。

六、系统特点1.采用单片机控制技术,具有较高的控制精度和灵活性。

锅炉汽包水位控制系统设计

锅炉汽包水位控制系统设计

锅炉汽包水位控制系统设计一、引言锅炉汽包水位控制系统是锅炉控制系统中的一个重要部分,它对保证锅炉运行安全稳定起着至关重要的作用。

水位过高或过低都会对锅炉运行产生不良的影响。

因此,本文将详细介绍锅炉汽包水位控制系统的设计方法和关键技术。

二、系统结构1.水位传感器:水位传感器是用来测量锅炉汽包中的水位高度的装置,常用的有浮子式水位传感器和电容式水位传感器,它能将水位高度转换成电信号传给水位控制器。

2.控制阀:控制阀根据水位控制器的信号来调整供给水的流量,保持锅炉汽包的水位稳定在设定水位范围内。

常用的控制阀有电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

3.水位控制器:水位控制器是锅炉汽包水位控制系统的核心部件,它接收来自水位传感器的信号,并根据设定的水位范围和控制策略来输出控制信号给控制阀。

水位控制器采用PID控制算法,综合考虑系统响应速度和稳定性。

4.操作界面:操作界面提供了对水位控制系统的监控和调节功能,包括显示当前锅炉汽包水位、设定水位范围、控制方式选择等。

操作界面通常包括触摸屏和物理按键等。

三、系统设计1.水位传感器的选择:根据锅炉汽包的实际情况选择合适的水位传感器。

浮子式水位传感器适用于低压锅炉,安装简单可靠;电容式水位传感器适用于高压锅炉,具有高精度和抗干扰能力。

2.控制阀的选择:根据系统需要选择合适的控制阀。

电动调节阀适用于小型锅炉,可以实现精确的控制;气动调节阀适用于大型锅炉,具有快速响应和稳定性好的特点;液动调节阀适用于需要高压力和高流量的锅炉,具有良好的密封性能。

3.水位控制器的设计:根据锅炉汽包水位控制的需求,选择合适的水位控制器。

水位控制器应具有高可靠性、抗干扰能力和快速响应等特点。

在PID控制算法中,根据锅炉汽包水位变化的特性和系统响应要求来调节控制参数,提高控制系统的稳定性和响应速度。

4.操作界面的设计:操作界面应具有友好的人机交互界面,能够直观地显示当前水位、设定范围和系统运行状态。

锅炉汽包水位控制系统(过程控制仪表课程设计)

锅炉汽包水位控制系统(过程控制仪表课程设计)

过程控制仪表课程设计题目锅炉汽包水位控制系统指导教师高飞燕班级自动化071学号20074460107学生姓名丁滔滔2011年1月5号附录:仪表配接图 (20)锅炉汽包水位控制系统1.系统简介:控制系统一般由以下几部分组成图1 自动控制系统简易图锅炉水位系统如下图:图2 单冲量控制系统原理图及方框图其单位阶跃响应图如下:图3 蒸汽流量干扰下水位阶跃曲线通过电容式液位计将检测来的液位信号变送给成标准信号,再输送给控制器,调节器再通过执行机构和阀来控制进水量,从而达到自动控制锅炉水位。

2.锅炉控制系统:2.1锅炉:锅炉是火力发电厂中主要设备之一。

它的作用是使燃料在炉膛中燃烧放热,井将热量传给工质,以产生一定压力和温度的蒸汽,供汽轮发电机组发电。

电厂锅炉与其他行业所用锅炉相比,具有容量大、参数高、结构复杂、自动化程度高等特点。

2.2过热器和再热器:蒸汽过热器是锅炉的重要组成部分,它的作用是将饱和蒸汽加热成为具有一定温度的过热蒸汽,并要求在锅炉负荷或其他工况变动时,保证过热气温的波动处在允许范围内。

提高蒸汽初压和初温可提高电厂循环热效率,但蒸汽初温的进一步提高受到金属材料耐热性能的限制。

蒸汽初压的提高随可提高循环热效率,但过热蒸汽压力的进一步提高受到汽轮机排气湿度的限制,因此为了提高循环热效率及降低排气湿度,可采用再热器。

通常,再热蒸汽压力为过热蒸汽压力的20%左右,再热蒸汽温度与过热蒸汽温度相近。

过热器和再热器内流动的为高温蒸汽,其传热性能差,而且过热器和再热器又位于高烟温区,所以管壁温度较高。

如何使过热器和再热器管能长期安全工作是过热器和再热器设计和运行中的重要问题。

在过热器和再热器的设计及运行中,应注意下列问题:⑴运行中应保持汽温的稳定,汽温波动不应超过±(5~10)℃。

⑵过热器和再热器要有可靠的调温手段,使运行工况在一定范围内变化时能维持额定的汽温。

⑶尽量防止和减少平行管子之间的偏差。

2.3省煤器和空气预热器:省煤器和空气预热器通常布置在锅炉对流烟道的尾部,进入这些受热面的烟气温度已较低,因此常把这两个受热面称为尾部受热面或低温受热面。

汽包水位自动控制系统设计

汽包水位自动控制系统设计

汽包水位自动控制系统设计摘要:本文从分析影响汽包水位的各种因素出发,提出了采用串级三冲量给水控制系统控制汽包水位,进行了参数整定并获得了最佳控制参数,并以MATLAB为仿真平台进行仿真,仿真结果表明此控制系统具有较高的调节质量和调节精度,能够维持汽包水位的稳定,并使其平稳运行关键词:汽包水位参数整定MATLAB锅炉是工业生产及人民生活的主要的动力及能源。

汽包水位是工业蒸汽锅炉安全、稳定运行的重要指标,水位过高会导致蒸汽带水进入过热器,并在过热管内结垢,影响传热效率,严重的将引起过热器爆管;水位过低又将破坏部分水冷壁的水循环引起水冷壁局部过热而爆管[1]。

高性能的锅炉产生的蒸汽流量很大,而汽包的体积相对来说较小,水位的时间常数很小。

大容量锅炉若给水不及时,数秒之内就可能达到危险水位,所以锅炉汽包水位的控制显得非常重要。

因此,必须采取有效、精确的自动调节,严格控制汽包水位在规定范围内。

影响汽包水位变化的因素很多,如燃煤量、给水量和蒸汽流量。

燃煤量对水位变化的影响是比较缓慢的,容易克服。

因此,主要考虑给水量和蒸汽流量对水位的影响。

锅炉水位调节对象的原理结构如图1所示。

1 串级三冲量给水控制系统分析国产大型汽包锅炉的控制对象给水内扰动态特性延迟和惯性大,且无自平衡能力,给水控制系统若采用以水位为被调量的单回路系统,控制过程中水位将出现较大的动态偏差,给水流量波动较大,因此,考虑采用三冲量给水控制系统方案。

串级三冲量给水控制系统的原理图如图2所示。

这个系统有三个回路,Ⅰ为主回路,包括水位被控对象WD1(S)、水位变送器γH斜率、主调节器WT1(S)和副回路;Ⅱ为副回路,包括给水量W、副调节器WT2(S)、执行器放大系数KZ、阀门系数Kf、给水流量变送器斜率γG和给水流量分压系数nG;Ⅲ位前馈通路,包括蒸汽流量变送器斜率γD和蒸汽流量分压系数nD、副回路和被控对象WD2(S)。

此系统使用了两个调节器,构成串级控制系统。

汽包锅炉给水水位自动控制系统的设计(毕业设计论文)

汽包锅炉给水水位自动控制系统的设计(毕业设计论文)

毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

基于PLC的锅炉水位控制

基于PLC的锅炉水位控制

基于PLC的汽包水位自动控制系统设计摘要以某厂的35T/h蒸汽锅炉为对象,结合蒸汽锅炉的结构,设计了一套基于PLC 的汽包水位自动控制系统设计。

系统设计采用罗克韦尔自动化公司的ControlLogix系列PLC,配置Logix 5550型号的1756-L1 M2处理器模块,模拟量输入采用1756-OB16D模块,数字量输出采用1756-IF6I模块,以太网通讯接口采用1756-ENBT模块,设备网通讯接口采用1756-DNB模块,控制系统使用编程软件RSLogix5000来设计锅炉控制的梯形图。

为了维持汽包水位的稳定,采用了三冲量串级控制,有效克服了“虚假水位’’对汽包水位控制的影响。

系统采用工控机作为上位机,并使用罗克韦尔自动化公司的RSView32进行监控界面的设计,这样能够使得在上位机上实时监控系统的运行状况并可以设置系统的工作参数。

使用罗克韦尔RSLINX软件完成系统通讯网络的组建,来完成以太网,设备网之间的通讯。

控制系统遵循的PID参数整定的工程整定方法,并模拟研究,最总完成系统设计,PLC在锅炉汽包水位控制系统的最终完成。

关键词:汽包水位控制三冲量PID控制PLC 工业以太网The Design of the Boiler Drum WaterLevelControl System with PLCABSTRACTIn a factory 35T / h steam boiler for the object, binding steam boiler drum level designof a PLC automatic control system design is based.System design using Rockwell Automation's ControlLogix series PLC, configure the Logix 5550 model 1756-L1 M2 processor module, analog input using the 1756-OB16D modules, digital output modules using the 1756-IF6I, Ethernet communication interface uses 1756-ENBT module, network communication equipment interface with 1756-DNB module, control systems use programming software to design the boiler control RSLogix5000 ladder. In order to maintain the stability of drum level, using athree-impulse cascade control, effectively overcome the impact of the "false waterlevel'' of drum level control.System uses IPC as a host computer, and using Rockwell Automation's RSView32 monitoring interface design, so the PC can be made in real-time monitoring system onthe operating conditions and operating parameters of the system can be set. Rockwell RSLINX software to complete the formation of the communication network system to complete the communication Ethernet network between devices. PID parameter tuning control system engineering followed tuning methods and simulation studies, most of the total completion of the system design, PLC in the boiler drum level control system finalized.KEY WORDS: Steam drum water level Three impulses control PID controlPLC Industrial Ethernet目录第1章绪论 (1)1.1 锅炉控制的发展和现状 (1)1.2 本设计的主要工作 (2)第2章控制系统方案设计 (3)2.1 原始资料介绍 (3)2.2 汽包水位的影响因素 (7)2.2.1 给水扰动的影响 (7)2.2.2 汽轮机耗气量扰动的影响 (8)2.2.3出水量扰动的影响 (9)2.3 汽包水位控制方案的设计 (9)2.4 控制算法及其参数整定 (14)2.4.1 PID算法介绍 (14)2.4.2 三冲量控制系统参数的计算 (15)第3章AB工业网络以及控制硬件选型 (18)3.1 概述 (18)3.1.1 信息层EtherNet/IP (19)3.1.2 控制网ControlNet (19)3.1.3 设备网DeviceNet (20)3.2 控制器的选型及控制平台 (21)3.2.1 控制器选型步骤 (21)3.2.2 罗克韦尔ControlLogix平台 (22)3.3 Logix5550处理器 (24)3.4 ControlLogix I/O模块 (26)3.5 PowerFlex 40变频器 (26)3.5.1 变频器的工作原理 (26)3.5.2 PowerFlex 40变频器的主要特点 (27)3.6 通讯网络模块 (28)第4章控制系统的设计 (30)4.1 系统整体的线路设计 (30)4.2 系统线路模块设计 (32)4.3 控制线路设计 (35)第5章控制系统软件设计 (37)5.1 程序流程设计 (37)5.2 DeviceNet 网络组态 (39)5.3 RSLogix5000程序设计 (44)5.3.1控制器组态 (44)5.3.2 I/O模块组态 (45)5.3.3通讯模块组态 (46)5.3.4梯形图程序设计 (46)第6章监控界面设计 (51)结论 (54)谢辞 (1)参考文献 (2)附录 (3)外文资料翻译 (4)第1章绪论1.1 锅炉控制的发展和现状蒸汽锅炉是企业重要动力设备,其任务供给合格稳定地蒸汽产品,以满足负荷需要。

汽包锅炉水位的自动控制。

汽包锅炉水位的自动控制。

1选题背景影响水位的因素主要有锅炉蒸发量、给水量、炉膛热负荷及汽包压力,除此之外,还有给水压力、汽轮机调节汽门开度、二次风分配等。

汽包锅炉给水控制系统的任务是使给水量适应锅炉蒸发量,并使汽包中水位保持在一定的范围内。

保证水位控制在给定的范围内,对提高蒸汽品质、减少设备损耗、运行损耗和确保整个网络安全运行都具有重要意义。

因此,汽包水位是影响整个机组安全经济运行的重要因素,需要有一整套较好的控制方案,来实现汽包锅炉水位的自动控制。

2方案论证实现给水全程控制可以采用改变调节门开度,即改变给水管路阻力的方法来改变给水量,也可以采用改变给水泵转速,即改变给水压力的方法来改变给水量。

前一种方法节流损失大,给水泵的消耗功率多,不经济,故在一般单元机组的大型锅炉中都采用改变给水泵转速来实现给水控制,在给水控制系统中不仅要满足给水量调节的要求,同时还要保证给水泵工作在安全工作区内。

这就需要有两套给水控制系统来完成,即单冲量给水控制系统和三冲量给水控制系统。

该系统具有以下特点:两个调节器任务不同,参数整定相对独立。

副调节器的任务是当给水扰动时,迅速动作使给水量保持不变;当蒸汽量扰动时,副调节器迅速改变给水量,保持给水和蒸汽量平衡。

主调节器的作用是校正水位,这比单级三冲量给水控制系统的工作更为合理,故串级系统的调解质量比单级系统要好一些。

在负荷变化时,水位静态值是靠主调节器来维持的,并不要求进入副调节器的蒸汽流量信号的作用强度按所谓“静态对比”来进行整定。

恰巧相反,在这里可以根据对象在外扰下虚假水位的严重程度来适当加强蒸汽流量信号的作用强度,以便在负荷变化时,使蒸汽流量信号能更好地补偿虚假水位的影响,从而改变蒸汽负荷扰动下的水位控制质量。

对于虚假水位现象较严重的被控对象,这一点就显得更有意义。

当给水流量信号和蒸汽流量信号两个信号中由于变送器故障而失去一个信号,或变送器特性发生变化,和平衡关系失去时,主调节器由于积分作用可补偿失去平衡的电流,使系统暂时维持工作;而单级系统当,或因产生故障而失去时,则无法控制水位在额定值,因此,串级系统的安全性较好。

过程控制系统课程设计

过程控制系统课程设计

课程设计任务书学生姓名:专业班级:自动化0905班指导教师:傅剑工作单位:自动化学院题目: 锅炉汽包水位单冲量控制系统的设计初始条件锅炉汽包水位自动调节的任务是给水量与锅炉蒸发量相平衡,并维持汽包水位在工艺规定的范围内。

汽包水位过高会影响汽水分离效果,水位过低则损坏锅炉。

以汽包水位为控制量,以给水量为被控量。

该对象的只要蒸汽负荷为扰动量,试设计一控制系统,使汽包水位维持在120㎝,稳态误差±0.4㎝,以满足生产要求。

要求完成的主要任务:1、了解锅炉生产蒸汽工艺设备及其工作流程2、基于对象特点分析,绘制液位控制系统方案图3、确定系统所需检测元件、执行元件、控制器技术参数4、撰写系统调节原理及调节过程说明书5、锅炉汽包水位单冲量控制系统进行数值仿真6、总结课程设计的经验和收获时间安排1月14日选题、理解课题任务、要求1月15日方案设计1月16日-17日参数计算、撰写说明书1月18日答辩指导教师签名:年月日系主任(或责任教师)签名:年月日摘要锅炉是工业过程中不可缺少的动力设备,为确保安全,稳定生产,对锅炉的自动控制十分重要,其中汽包水位是一个非常重要的被控变量。

锅炉是一个较为复杂的调节对象,为保证提供合格的蒸汽以适应负荷的需要,与其配套设计的控制系统必须满足各主要工艺参数的需要。

汽包水位是锅炉运行的主要指标。

保持的水位在一定范围内是保证锅炉安全运行的首要条件。

因为水位过高,会影响汽包内汽水分离,饱和水蒸气带水过多,使过热器管壁结垢并损坏,同时使过热蒸汽的温度急剧下降。

如果该带液蒸汽被用户用来带汽轮机,将会损坏汽轮机的叶片。

水位过低,由于汽包内的水量较少,而负荷很大时,水的汽化速度加快,来不及时加以控制,将使汽包内的水全部汽化,导致水冷壁烧坏,甚至引起爆炸。

因此必须对锅炉汽包水位进行严格控制.汽包水位自动调节的任务是给水量与锅炉蒸发量相平衡,并维持汽包水位在工艺规定的范围内。

保持锅炉汽包水位在一定范围是锅炉稳定安全运行的主要指标。

300MW火力发电机组锅炉汽包水位仪表控制系

300MW火力发电机组锅炉汽包水位仪表控制系

目录第1节绪论.......................错误!未定义书签。

1.1设计目的.............................................错误!未定义书签。

1.2设计内容.............................................错误!未定义书签。

第2节汽包水位调节对象的干扰分析..........错误!未定义书签。

第3节锅炉汽包水位的动态特性...................错误!未定义书签。

3.1汽包水位在给水量作用下的动态特 (3)3.2 汽包水位在蒸汽流量扰动下的动态特性 (4)第4节控制方案设计 (6)第5节控制系统各环节仪表的配置、选型及参数的确定 (7)5.1 调节器的选型 (7)5.2 执行器的选型 (9)5.3 变送器的选型 (12)5.4 传感器的选型 (14)5.5 伺服放大器的选型 (15)5.6 电动操作器的选型 (16)5.7 显示仪表的选型 (18)个人总结 (20)致谢..................................21参考文献..................... ........................... .. (22)附录....................... ........................... . (23)教师批阅:课程设计用纸- 1 -第2节、汽包水位调节对象的干扰分析锅炉的汽水系统原理图如图1所示。

影响汽包水位变化的干扰因素有:给水量的干扰,蒸汽负荷变化,燃料量变化,汽包压力变化等。

汽包压力变化不是直接影响水位的,而是通过汽包压力升高时的“自凝结”和压力降低时的“自蒸发”过程引起水位变化的。

况且,压力变化的原因往往是出于热负荷和蒸汽负荷的变化所引起的故这一干扰可以放到其他干扰中考虑。

燃烧流量的变化要经过燃烧系统变成热量,才能为水吸收,继而影响气化量,这个干扰通道的传递滞后都比较大。

100吨锅炉汽包水位的自动控制

100吨锅炉汽包水位的自动控制
引起爆 炸。因此 , 汽包 内锅炉水 位控制要求 比较 高。根据锅炉容量的大小和对供汽质量的要求 , 汽
重要的被控变量 , 维持水位在一定范围内是保证锅 炉正常运行 的首要条件 , 这是 因为: 1 水位过 高 () 会影响汽包内汽水 分离 , 饱和水蒸 汽带水过多, 同
动力的话 。 将会影响汽轮机的叶片 , 影响运行的安
维普资讯
承钢技术
20 06年第 4期
10吨锅炉汽包水位的 自动控制 0
高俊 荣 叶林波 ( 炼钢厂 )
摘要 :”S 根据转炉炼钢厂的生产特点, 5 S J 设计编制 了炼钢厂余热锅炉 自动补水控制 系统 , 为安全生产创造了必要的先决条件 , 为生产的正常进行提供及时的指导。
压力变化速度成正 比 , 这给控制带来一定困难, 在 设计控制方案时, 必须加以注意。
23 汽包水位在炉膛热负荷作用下的动态特性 .
当燃料量突然增加时, 传给锅炉水的热量也增 多, 上升管的蒸发 强度增大, 使蒸发面下的汽泡膨
胀, 液位上升, 随之蒸 汽流量及汽包压力增加 , 但是
给水流量并没增加 , 因而这种液位变化也属于“ 虚
的水位平衡关系来看 , 蒸汽量 S大于给水量 w 水 ,
位应下降 , 如图中曲线 L 。但实际情况并非这样 ,

加, 由于汽泡容积增加而使水位变化 的曲线如图中
L 所示。而实际显示的水位响应曲线 L为 L + 2 2 t L。

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降反而上升 , 然后再 下 降( 反之 。 汽流量突然减 蒸
偏 3 给水系 少时 . 则水位先下降 , 然后再上 升) 这种现象称之 过程时间常数很小 , 差必然很显著。( ) , 为“ 虚假 液位 ” 。应 当指 出的是 : 当负荷突然变化 统扰动时, 例如给水泵压力变化 , 进水量立即变化。

锅炉汽包液位自动控制调节

锅炉汽包液位自动控制调节

锅炉汽包液位自动控制调节摘要:水位保护的作用是当汽包水位超越高限或低于低限时,迫使锅炉保护系统切换主燃料,紧急停炉,以避免发生设备损坏事故。

所以汽包液位自动调节效果必须要求准确、可靠。

关键词:锅炉汽包自动液位控制与调节1 汽包液位控制功能描述锅炉汽包液位自动调节系统的作用是使给水量适应锅炉的蒸汽量,并使汽包液位保持在一定范围内。

因此,水位是被调量,而引起水位变化的主要扰动是蒸汽流量和给水流量。

为了使汽包水位在较小范围内变化,生产上常采用蒸汽流量、给水流量为前馈信号,而已汽包液位进行反馈调节,这样组成一个前馈加反馈调节系统。

2 汽包液位调节原理锅炉汽包液位自动调节原理具体描述为:该逻辑回路属于串级调节控制系统,该系统有主调节器和副调节器。

其中主调节器主要任务是通过副调节器对水位进行校正,使水位保持在给定值,一般采用PI和PID调节。

副调节器主要是接受主调节器输出信号,还接受给水流量信号和蒸汽流量信号。

通过内回路进行蒸汽流量和给水流量的比值调节,并快速消除水侧和汽侧的扰动。

主、副调节器作用方式均为反作用。

自动调节投入前,需要对锅炉液位实测值进行一阶惯性滤波,设置测量值的高低限设定。

设定偏差处理后的数据设置偏差报警值,选择锅炉汽包液位控制模式和设定给定值变化率限制值。

在自动调节过程中,先将汽包液位自动调节投入自动,输入汽包液位设定值。

主调节器功能为主蒸汽流量作为主调节器的前馈,汽包液位设定值与实测值进行比较,差值进行偏差处理,送入PID调节器中进行偏差计算(通常只有PI)。

偏差计算值输出作为副调节器的设定值,副调节器的测量值为主给水流量,通过偏差计算值和给水流量测量值进行偏差计算,去控制主给水调节门的阀位开度,最终达到偏差为零,从而达到控制液位的目的。

当实测液位低于设定值液位时,主调输出值大于主给水流量值,PID调节器的调节指令指挥主给水调节阀增加阀门开度。

反之,主给水阀门减小阀门开度。

在该自动调节中,PID主调节器模块引入主蒸汽流量作为前馈的目的是当扰动产生和出现虚假水位时,前馈部分先进行粗调,压制住被调量较大的变化,闭环部分则进行细调校正,减小或消除偏差或者因虚假水位引起的误调。

锅炉汽包水位控制系统的设计讲解

锅炉汽包水位控制系统的设计讲解

过程控制系统实验报告专业 xxxxxx班级 xxxxxxxxx学生姓名 xxxxxx学号 xxxxxxxx锅炉汽包水位控制系统设计一、控制要求设计一个汽包水位控制系统,使汽包水位维持在90CM,稳态误差±0,5CM,以满足生产要求。

二、完成的主要任务1.掌控锅炉生产蒸汽工及其工作流程2.对被控对象进行特性分析,画出汽包水位控制系统方框图和流程图3.选择被控参数和被控变量,说明其选择依据4.设计控制系统方案,如何选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标5.说明单回路控制系统4个环节的工作形式对控制过程6.对控制进行PID控制说明其参数整定理论7.对锅炉汽包水位进行simulink仿真,对参数进行整定,其仿真图要满足动态性能指标8.总结实验课程设计的经验和收获过程控制系统实验报告............................... - 0 -第一章锅炉汽包水位控制系统的组成原理............ - 3 -1.1概述............................................ - 3 -1.2锅炉生产蒸汽工艺简述 ............................ - 3 -1.3锅炉生产蒸汽工作流程 ............................ - 4 -............... - 5 -2.1 对被控对象进行特性分析 ............................ - 5 -2.2汽包水位控制系统方框图和流程图..................... - 5 -2.2.1液位控制系统的方框图.................................. - 5 -2.2.2液位控制系统的方案图.................................. - 6 -2.3选择被控参数和被控变量............................. - 6 -2.4选择检测仪表,说明其选择原则和仪表性能指标 ......... - 7 -2.4.1传感器、变送器选择 ..................................... - 7 -2.4.2执行器的选择........................................... - 8 -2.4.3关于给水调节阀的气开气关的选择。

锅炉汽包水位设计讲解

锅炉汽包水位设计讲解

黄山学院自动化专业设计目录第一章绪论 (2)1.1锅炉工作过程简介 (2)第二章锅炉汽包水位动态特性分析 (3)2.1汽包水位在给水流量W作用下的动态特性 (3)2.2汽包水位在蒸汽流量D扰动下的动态特性 (4)第3章锅炉汽包水位的控制方案 (6)3.1单冲量控制方式 (6)3.2双冲量控制方式 (6)3.3三冲量控制方式 (7)3.4本设计的控制方式 (8)第4章仪器仪表的选择与参数的整定 (9)4.1差压变送器的选择 (9)4.2流量变送器的选择 (10)4.3液位变送器的选择 (12)4.4温度变送器的选择 (13)4.5工程整定 (15)第五章 PLC选型 (16)第六章设计小结 (17)参考文献: (18)附录1 ............................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

附录2 ............................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

附录3 ............................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

附录4 ............................................................................................................................................... 错误!未定义书签。

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一、课程设计(综合实验)的目的与要求
锅炉是工业生产及人民生活的主要的动力及能源。

汽包水位是工业蒸汽锅炉安全、稳定运行的重要指标,水位过高会导致蒸汽带水进入过热器,并在过热管内结垢,影响传热效率,严重的将引起过热器爆管;水位过低又将破坏部分水冷壁的水循环引起水冷壁局部过热而爆管。

高性能的锅炉产生的蒸汽流量很大,而汽包的体积相对来说较小,水位的时间常数很小。

大容量锅炉若给水不及时,数秒之内就可能达到危险水位,所以锅炉汽包水位的控制显得非常重要。

因此,必须采取有效、精确的自动调节,严格控制汽包水位在规定范围内。

影响汽包水位变化的因素很多,如燃煤量、给水量和蒸汽流量。

燃煤量对水位变化的影响是比较缓慢的,容易克服。

因此,主要考虑给水量和蒸汽流量对水位的影响。

水位过高会影响汽包内汽水分离,饱和水蒸汽温度急剧下降,该过热蒸汽作为汽轮机动力的话,将会损坏汽轮机叶片,影响运行的安全性和经济性。

水位过低,则由于汽包内的水量转少,而负荷很大时,如不及时调节就会使汽包内的水全部液化,导致水冷壁烧坏,甚至引起爆炸。

因此,锅炉汽包水位必须严加控制。

二、设计(实验)正文
1控制系统的整体分析:
1.1影响汽包水位的主要因素
1)给水流量W
2)主蒸汽流量D
3)燃料量B
1.2控制指标
保证给水流量W和主蒸汽流量D保持平衡,维持汽包水位H在较小范围内波动。

1.3汽包水位控制对象的动态特性分析
做各种主要影响因素的阶跃扰动,记录并分析汽包水位的响应曲线
1)给水扰动:
Matlab仿真如图1:
图1:给水扰动Matlab仿真
运行结果如图2:
图2:给水扰动下的水位响应曲线
由被控对象在给水量扰动下的水位阶跃响应曲线,可以看出该被控对象无自平衡能力,且有较大的迟延,因此应采用串级控制,将给水流量的扰动消除在采用带比例作用的副调节回路中,以保证系统的稳定性。

2)蒸汽扰动:
Matlab仿真如图3:
图3:蒸汽扰动Matlab仿真
运行结果如图4:
图4:蒸汽扰动下的水位响应曲线
由仿真结果看出对象在蒸发量D扰动下,水位阶跃反应曲线有一段上升的过程,表现有“虚假水位”现象,(出现虚假水位现象的原因:当负荷突然增加,蒸汽流量增加,汽包的压强变小,导致水气化,导致水位升高,同样的,当负荷突然减小,蒸汽流量减小,汽包的压强变大,导致水中气泡液化,水位降低,这两种情况都会出现虚假水位现象。

)这种现象的反应速度比内扰快,为了克服“虚假水位”现象对控制系统的不利影响,应考虑引入蒸汽流量的补偿信号。

通过上述对被控对象的动态特性分析,确定采用串级前馈三冲量控制系统:
1)因为串级系统可以有效克服二次干扰,尤其是本系统是有纯迟延环
节,可以有效提高系统的快速性和准确性,改善了系统的动态特性,此外,串级系统对负荷的变化有一定的自适应能力。

2)通过静态前馈环节的加入,也可以有效改善负荷变化(蒸汽流量变
化)带来的“虚假水位”现象,当蒸汽流量D突然阶跃增加,由于虚假水位现象会使水位增加,错误地使调节机构减小给水量,但引入前馈后,D的增加通过副回路的比例作用又使得调节机构增加给水量,所以通过合适的参数整定,将会有效克服“虚假水位”现象。

1.4,系统框图、控制系统流程图及SAMA图如下所示:
图5:控制系统框图
图6:串级三冲量水位控制系统工艺流程图
在该调节系统中:调节器接受汽包水位、蒸汽流量和给水流量三个测量信号,控制系统说明如下:
1)水位H是主信号,任何扰动引起的水位变化,都会使调节器输信号发生变化,改变给水流量,使水位恢复到给定值。

2)主汽流量信号D做前馈信号,其作用是削弱由于“虚假水位”而使调节
器产生的误动作,用以改善蒸汽流量扰动时的调节质量。

3)控制系统由两个闭合回路及前馈调节部分组成。

主回路由主调节对象Gp(s)、水位测量变送器Kh、主调节Gc1(s)和副回路组成;副回路由给水流量W、给水流量变送器Kw、副调节器Gc2(s)、执行器Kμ组成;前馈部分由蒸汽流量信号D、蒸汽流量变送器Kd构成。

4)副调节器的任务是当给水量扰动时,迅速动作使给水量保持不变;当蒸汽量扰动时,副调节器迅速改变给水量,保持给水量和蒸汽量平衡。

主调节器的作用是校正水位,维持稳定水位不变。

SAMA图解析:
SAMA图中操作器要保证手自动的无扰切换:
主调节器跟踪是为了保证副调节器无偏差;副调节器跟踪保证执行机构无偏差。

切手动的条件:
除了测量信号故障及调节器的输入偏差大,又加入了蒸汽流量变化幅度过大的要求,因为前馈的引入,虽然减小了“虚假水位”期间调节机构的误动作,但是并不能完全消除该现象,切水位H对蒸汽流量扰动D的响应速度比对内部扰动W的响应速度要快得多,所以当蒸汽流量变化过大时还是会引起误动作,故加入了蒸汽流量变化幅度的限制。

1.5控制系统的仿真及参数整定:
1)副回路的整定:
副回路的主要作用是消除二次扰动即给水阀的扰动,要求副回路的快速性和稳定性,保证给水流量的稳定。

整定时,断开主回路,把副回路看成是一个单回路,为保证其快速灵活的特性,此处采用比例调节。

副回路整定Matlab仿真:
图8:副回路整定
其中设置PID调节器于比例调节,P=30。

仿真时,在20S时加入幅度为0.5的阶跃扰动。

图9:副回路扰动测试仿真结果
从仿真结果可以看出,在20S加入扰动后,输出可以快速跟随输入,且稳态误差很小,可以满足内回路快速准确的要求。

2)主回路的整定:
整定主回路时,可以把副回路的整体看成一个比例环节,用衰减曲线法整定主回路。

主回路整定Matlab仿真:
图10:主回路整定
主回路采用PI控制,其中P=0.9,I=0.015,微调副回路的比例P=35.
图11:主回路仿真结果
衰减率为:85%
3)给水扰动测试:
测试串级回路对给水扰动的控制效果,如图12:
在第20S加入给水扰动,可以看出系统的动态品质几乎不受给水扰动的影响,满足整定时快速消除内扰的要求,最终系统的输出几乎无静差,且满足衰减率的要求,其快速性和准确性得到保证。

图12:给水扰动下系统的输出
4)加入前馈及蒸汽扰动测试:
加入静态前馈和蒸汽扰动及给水扰动,仿真Matlab图13所示:
图13:加入给水及蒸汽流量扰动
仿真结果如图14:
控制系统在加入两种干扰后,系统可以快速调节,最终也稳定在给定值,系统误差较小,超调量也满足了整定的要求,整体效果达到整定目的。

三、课程设计总结
此次课程设计的题目是汽包水位的控制系统, 三冲量控制系统利用给水流量、蒸汽流量和水位三个参数进行液面控制。

该系统中汽包水位是主冲量信号,给水流量、蒸汽流量是辅助冲量信号,该控制系统经过给水流量和蒸汽流量扰动下的仿真实验,能有效地克服虚假水位和给水干扰对控制系统的影响。

从仿真效果可知,串级三冲量给水控制系统对各种典型影响因素的干扰均能做出快速反应,具有较高的调节质量和调节精度,能够维持汽包水位的稳定,保障机组的安全稳定运行,改善了高压汽包的运行状况,极大地提高了控制系统的性能,使高压汽包的液位波动很小,液位控制非常平稳。

在这次课程设计过程中,收获很多,深刻了解了汽包水位调节的整个过程,并在应用中体会到了串级控制和前馈控制的具体作用和实施的细节。

在系统参数的整定过程中,应用到了MATLAB仿真,大体掌握了利用MATLAB进行系统的调试的方法。

在绘制SAMA图过程中,应用Visio进行标准SAMA图的绘制,在掌握SAMA图绘制方法过程中也逐渐掌握了Visio的使用。

四、参考文献
1.《过程控制》金以慧主编清华大学出版社 1993年4月第一版
2.《单元机组自动控制技术》中国电力出版社 2008年1月第二版
3.《控制装置及仪表》吴勤勤主编化学工业出版社 2002年8月第二版。

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