洗衣粉配方及生产工艺

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洗衣粉制作工艺

主要成分是十二烷基硫酸钠或者对十二烷基苯磺酸钠，分子式：C12H25-(C6H4)-SO3Na,其他的还有生物酶、表面活性剂、助洗剂、稳定剂、分散剂、增白剂、香精等。

无磷洗衣粉主要由以下成分组成（重量百分比）：表面活性剂10—30％、添加剂20—40％、氧化剂3—6％、增效助剂碳酸钠10—20％、柠檬酸钠5—12％、二硅酸钠5—20％。

生产过程：膨化洗衣粉：原料按比例混合搅拌均匀——膨化粉：50％加入，混合搅拌均匀——20目过筛——装袋喷雾干燥：磺酸与烧碱反应——添加剂、香精——喷雾干燥——（添加磺酸）——装袋工作过程及原理用户将生产洗衣粉、肥皂粉所需的各种原料，根据工艺要求通过计量装置计量后的各种粉体原料，加入混合机内，待搅拌均匀后经提升机输送至原料粉仓，经粉体计量仪计量后进入造粒机，即被卷入强烈的环形湍流中、同时由搅拌器搅拌后的磺酸及非离子混合液，通过计量泵输入造粒机进行高压雾化，这样充分分散后，粉体便均匀地吸附在液滴上，随着掺入液体的数量增多，湿颗粒在湍流中聚集在一起，其尺寸也逐渐增大，当聚合体沿一条空间螺旋的路径经过桶体前往底部出料口的途中，造粒作用一直在连续不断进行着。

工艺图加香精国内合成洗衣粉生产技术--------------------------------------------------------------------------------2004-8-4 10:37:06 来源：资源网合成洗衣粉是合成洗涤剂中最主要的一种，产量占合成洗涤总产量的70－90%。

其性能优良，使用方便，原料来源丰富，价格低廉，深受广大群众的喜爱。

1、三种常用洗衣粉的配方及生产，这三组配方，任选一组按重量百分比配好混合，用塑料袋分别包装好，即为简易配制的合成洗衣粉，可以销售了。

其各组的配比如下：配方一：烷基芳基磺酸钠11%，磷酸三钠40%，硅酸钠5%，硫酸钠35%，羧基甲纤维素1%，牛油脂肪酸硫酸钠8%，荧光剂0.03%。

洗洁精和洗衣粉的生产工艺

洗洁精和洗衣粉的生产工艺洗洁精和洗衣粉是家庭清洁用品中常用的产品之一，它们通过不同的生产工艺生产出来。

下面将分别介绍一下它们的生产工艺。

洗洁精的生产工艺1.原材料准备：洗洁精的主要原料是表面活性剂、融化剂、防腐剂、染色剂、香料等。

首先需要准备这些原材料，并分别称量将它们混合。

2.混合和加热：将准备好原材料加入混合槽中，然后加入一定量的水进行混合，产生化学反应。

根据配方中的比例，分别加入相应的融化剂、防腐剂、染色剂、香料等，再加热至一定温度，使混合物形成均匀的溶液。

3.过滤：将混合好的溶液通过过滤器过滤，去除其中的杂质，以获得清澈透明的洗洁精液体。

4.调配和包装：将过滤后的洗洁精液体按照一定比例再加入水等其他成分进行调配。

之后，将调配好的洗洁精液体倒入包装容器中，并加上标签、包装和装载，最后生产出合格的洗洁精产品。

洗衣粉的生产工艺1.原材料准备：洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、碱性物质、助剂（如漂白剂、增白剂、去污剂等）、填充剂等。

首先需要准备这些原材料，并分别称量将它们混合。

2.混合和粉碎：将准备好的原材料加入混合槽中，并加入一定量的水进行混合，产生化学反应。

根据配方中的比例，分别加入相应的助剂、填充剂等，并将混合物粉碎成粒状或粉末状。

3.造粒：将粉碎后的混合物加入造粒机中，进行热压、压缩等操作，使其成为一定大小的颗粒状，以便于包装和使用。

4.干燥和筛分：将造粒后的洗衣粉放到烘干室中进行干燥，使其含水量达到一定要求。

之后对干燥后的洗衣粉进行筛分，去除其中的杂质和颗粒不均匀的粒子，以保证产品的质量。

5.包装和质检：将质检合格的洗衣粉装入包装袋或盒中，进行包装和标识。

之后进行质检，对产品的重量、外观、口感等进行检测。

最后，将合格的洗衣粉产品运输出厂。

总之，洗洁精和洗衣粉的生产工艺大致相同，都是将原材料加入混合槽后进行混合、加热、粉碎、造粒、干燥、包装等环节生产出产品。

在实际生产过程中，还需要对产品进行严格的质检，以保证产品的质量和安全性。

洗衣粉的配方及技术

我想办一个生产洗衣粉的家庭小作坊，可对洗衣粉的配方和生产技术一无所知，请问能否从生产洗衣粉的所需原料及生产的工艺流程等方面给予指导？谢谢！一、洗洁精新型配方：基本配方：脱脂剂+纳米除油乳化剂+高泡精+增稠粉+防腐剂+水+香精+拉丝粉=洗洁精1、生产0.15元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉200克+纳米除油乳化剂500克+高泡精800克+拉丝粉30克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本15.8元，每斤成本0.158元。

用电钻搅拌机生产。

2、生产0.2元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉200克+纳米除油乳化剂750克+高泡精1000克+拉丝粉30克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本19.8元，每斤成本0.198元。

用电钻搅拌机生产。

3、生产0.3元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉350克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂400克+高泡精1600克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本29.75元，每斤成本0.2975元。

用电钻搅拌机生产。

4、生产0.4元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉375克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂1000克+高泡精2400克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本39.35元，每斤成本0.3935元。

用电钻搅拌机生产。

5、生产0.5元一斤配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂1600克+高泡精3500克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本50.93元，每斤成本0.5093元。

用电钻搅拌机生产。

6、生产0.6元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂2500克+高泡精4100克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

每百斤成本60.47元，每斤成本0.6047元。

用电钻搅拌机生产。

7、生产0.7元一斤的配方：每百斤用量：全透明增稠粉400克+纳米除油乳化剂750克+脱脂剂3200克+高泡精4800克+拉丝粉20克+防腐剂10克+香精5克。

洗衣粉生产工艺

月桂酸二乙醇酰胺（6501）：淡黄色，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量98％。主要起泡沫作用，泡沫稳定性比较好，同时去除油性污，泡沫多少取决于使用量。质量鉴别方法同1。
十二烷基苯磺酸：浓黄色偏黑，粘稠液体，是生产各种普通洗衣粉的一种表面活性剂，含量 98％，主要起泡沫作用，同时起膨化作用，也除油污。洗衣粉的体积大小和泡沫多少取决于使用量。
缺点：产品溶解性差，流动性稍差，对原料要求严格。特别是对固、液要求有一定的比例。
有磷洗衣粉和无磷洗衣粉
洗衣粉主要由表面活性剂和洗涤助剂组成。表面活性剂的作用是降低水的表面张力，祛除衣物上的污渍；洗涤助剂的作用是结合钙镁离子，阻止污垢再沉积，同时有助于提高表面活性剂的去污能力。含磷洗衣粉是指以磷酸盐为主要助剂的一类产品，磷是一种营养元素，易造成环境水体富营养化，从而破坏水质，污染环境。无磷洗衣粉则是不用磷酸盐作助剂的一类洗衣粉，这种洗衣粉无水质富营养化这一缺点，有利于水体环境保护，目前部分省、市在大力推广使用。
洗衣粉生产工艺
洗衣粉生产工艺介绍
关于洗衣粉洗衣粉生产原材料及性能生产过程磺化制粉成型技术
一、洗衣粉——表面活性剂
表面活性剂的介绍：能使水的表面张力明显降低的溶质称为表面活性物
质。这种物质通常含有亲水的极性基团和疏水的非极性
碳链或碳环有机化合物。亲水基团进入水中，疏水基团企图离开水而指向空气在界面定向排列。表面活性物质的表面浓度大于本体浓度，增加单位面积所需的功较纯水小。非极性成分愈大，表面活性也愈大。
（1）浆料的制备
A：浆料浓度——固体成分含量一般控制为60%~65%，相对密度为1.15。在保证浆料具有一定流动性的条件下，总固体含量应尽可能高些，以便于干燥时除去的水分量少、能耗低，喷粉塔的生产能力相应可增大。

洗衣粉的工艺流程

洗衣粉采用阴离子表面活性剂及多种强效助剂相配制，去污效果优良，泡沫适中，洗涤污物迅速，不受硬水影响，并且适宜各种衣料和衣物的洗涤，洗后洁白，鲜艳。
原料
1、十二烷基硫酸钠是一种去污力强，产生泡沫的一种阴离子表面活性剂。其分子式为 Cl2H25—OSO3Na，是国产的所有洗衣粉的主要去污原料，也可用十二烷基苯磺酸钠代替。2、三聚磷酸钠：一种环状结构的无机盐，具有去污能力。
3、纯碱：也叫块碱，化学名碳酸钠，是一种碱性的去污剂。
4、芝硝：也叫无明粉，化学名硫酸钠。
洗衣粉的主要原料
原料处理注意事项
1、原料若有结块现象，可用工具敲碎后再过筛。 2、所有原料均为工业原料，一至六级均可。 3、筛子用了以后要用水冲洗干净，晾干或晒干。否则，碱性盐潮后易堵塞筛孔。 4、包装之前通过10—20目筛孔的大颗粒可积聚到一定数量再弄碎先粒。 5、原料的配比可根据具体情况匀许有所变动，但幅度不能太大。
2、全部固体粉料一起混均匀后，再将水用喷雾的方式喷入粉料内（可用农用喷雾器喷水，水量应视原料干湿度适量加入），边喷水边掺和，使水均匀地浸润到粉料内。
3、加水以后就进行造粒可制简易手摇式造粒器，颗粒的大小与水量的多少、造粒器所转圈数成正比，可根据需要进行控制。4 、干燥至一定湿度（一般允许含水量为小于或等于15%）再通过 10—20目筛，过筛后的颗粒即可进行包装为成品出售。
3、如需加白洗衣粉，可将增白剂加入1/1000左右，也可随水一起喷入粉料内。
4、如需加酶洗衣粉，可将羧甲基纤维素用水调开后，随水一起喷入至粉料内，用量为1/100左右。 5、如需香型洗衣粉，可交香精（一般用柠檬香精）适量随水一起喷入，一般用量为2/1000左右，可根据需要自行调节。

洗衣粉生产工艺流程

洗衣粉生产工艺流程洗衣粉是人们生活中必需的商品，因此洗衣粉的生产工艺流程是非常重要的。

在这篇文章中，我们将全面介绍一些洗衣粉生产的工艺流程，以及生产过程中需要注意的一些关键因素。

1. 原材料准备洗衣粉的生产原材料包括碳酸钠、磷酸盐、发泡剂、蓖麻油、酸敏感剂、增白剂等。

这些原材料必须经过科学的筛选和质量检测，以确保产品的稳定性和质量。

2. 配料混合将基础原材料并入混合桶，均匀搅拌，使之充分混合。

并根据产品的配方，逐步加入需要的各种辅助原材料。

3. 研磨处理在混合好配料的前提下，实行研磨处理，以确保原料的颗粒度大致均匀，节省后续工艺流程中的能源和时间。

4. 湿混在洗衣粉生产过程中，需要添加适量的水，以便其适应生产后期更高效更经济的形态。

湿混时，温度控制在适当温度是非常必要的。

一般来说，越高的温度，浆料就越容易流动，但是温度过高会导致组份之间的物理、化学结构发生改变从而影响洗衣粉的品质。

湿混过程完成后，将材料放置在干燥机中进行干燥。

5. 粉碎在湿混后的产品，需要进行粉碎，以达到理想的颗粒大小。

通常选择采用气流破碎机进行研磨，产生的粉尘和溶剂蒸发后，会采用空气除尘法来进行清除。

6. 烘干洗衣粉在烘干过程中，需要在较高的温度下进行干燥，通常会在150℃左右的气温下进行烘干。

在此过程中，需要掌握恰当的干燥时间，以免产品变形或产生不可逆反应。

7. 包装烘干后的产品被输送到洗衣粉包装线上进行包装，将产品分装到塑料袋中。

在这一过程中，需要确保洗衣粉的密封和包装质量，以确保产品不会受到外界污染或水分影响。

8. 质量检测生产过程结束后，经过质量检测，以及耐水等其他条件的测试，保证洗衣粉的性能符合标准，以免对消费者的卫生产生不良影响。

除了生产过程中的上述步骤外，左右洗衣粉的质量和服务额外的因素还包括，生产设备的高效性、自动化程度、人员的质量管理、技术水平等。

在洗衣粉行业，不断改进设施和技术，提高洗衣粉的质量和效率，是企业实现持续发展和竞争的重要战略。

洗衣粉的生产工艺流程

洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程有以下几个步骤：
1. 原料准备：首先，需要准备洗衣粉的主要原料，包括表面活性剂、辅助剂、填料、膨松剂、消泡剂等。

这些原料需要按照一定比例称量并进行筛分和搅拌，确保原料的均匀性和质量。

2. 配料混合：将准备好的原料通过设备进行混合，确保各种原料均匀混合。

混合的设备可以有搅拌机和混合罐，通过设备的不断旋转和搅拌使得原料混合均匀。

3. 研磨和筛分：混合好的原料需要进行研磨和筛分，以去除其中的颗粒较大的杂质。

研磨设备可以有研磨机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀细腻的洗衣粉颗粒。

4. 压片成型：将研磨筛分好的洗衣粉原料放入压片机中进行压制成型。

压片机通过一定的压力将洗衣粉原料压成固体块状，方便后续的加工和包装。

5. 干燥：压制成型的洗衣粉块需要进行干燥，以去除其中的水分。

干燥设备可以有烘干机和喷雾干燥机，通过热风或喷雾作用使得洗衣粉块中的水分蒸发。

6. 破碎和分选：将干燥好的洗衣粉块进行破碎和分选，使其成为颗粒状。

破碎和分选设备可以有破碎机和颗粒分离机，通过设备的切割和筛选作用，得到均匀的洗衣粉颗粒。

7. 包装：最后，将洗衣粉颗粒经过包装机进行包装。

包装机可以根据需要将洗衣粉颗粒装入不同规格和型号的包装袋中，然后封口并贴上标签，方便存储和销售。

总的来说，洗衣粉的生产工艺流程包括原料准备、配料混合、研磨和筛分、压片成型、干燥、破碎和分选、和包装。

通过这一系列步骤，可以生产出质量优良、外观均匀的洗衣粉产品，以满足人们对洗衣粉的需求。

洗衣粉的生产工艺流程

洗衣粉的生产工艺流程
洗衣粉的生产工艺流程大致可以分为以下几个步骤：
1. 原料准备：洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、助剂、脱水剂、填充剂等。

这些原料需要经过配方比例的确定后，按照一定的方法进行称量和混合，以准备好生产所需的原料。

2. 粉剂混合：将已经配好的原料送入混合机中进行混合，通过搅拌使得各种原料均匀混合，以确保产品的质量和稳定性。

3. 预充填：针对一些添加剂较多的洗衣粉，可以采用预充填的方法，将一部分洗衣粉放置在包装袋中，以便后续的机械自动包装。

4. 粉剂烘干：将混合好的洗衣粉送入烘干室中，通过热风的作用，使粉剂中的含水分蒸发，使得洗衣粉达到一定的干燥度。

5. 成品包装：将烘干后的洗衣粉装入包装袋中，并根据需要进行称重和封口，形成成品。

同时，还可以根据市场需求，在包装袋上进行印刷和贴标。

6. 成品检验：对生产出的洗衣粉进行质量检验，主要包括外观检查、含水分检测、流动性测试、溶解性测试等。

确保产品达到质量标准后，才能进行包装和发货。

7. 成品储存和发货：将质检合格的洗衣粉存放在成品仓库中，做好相应的分类和标识。

根据订单需求，进行货物拣选、包装
和发货。

需要注意的是，洗衣粉的生产过程中需要严格控制原料的配比和质量，确保各种原料的比例合理，并且满足相关标准。

同时，还需要根据市场需求不断进行产品的改进和创新，以满足消费者的需求。

此外，生产过程中还需要严格遵守相关的卫生和安全规定，保证员工的健康和生产环境的安全。

洗洁精和洗衣粉的制作工艺

洗洁精和洗衣粉的制作工艺
洗洁精的制作工艺：
1. 原料准备：将碱（如苛性钠）、表面活性剂（如脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠）和辅助剂（如柠檬酸、漂白剂）等原料准备好并称量。

2. 配制溶液：将苛性钠溶解在适量的水中，形成碱液；将脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠溶解在适量的水中，形成表面活性剂溶液。

根据配方要求，加入适量的辅助剂。

3. 混合反应：将碱液和表面活性剂溶液搅拌混合，进行化学反应，生成洗洁精的主要成分。

4. 调整性能：根据需要，可以添加一些调整剂（如增稠剂、pH调节剂）等，来调节洗洁精的性能。

5. 过滤和包装：将制作好的洗洁精溶液进行过滤，去除杂质和不溶物，然后进行包装。

洗衣粉的制作工艺：
1. 原料准备：将碱（如碱式玻璃）、表面活性剂（如磺化洁净剂）、助剂（如蓝增白剂、阻垢剂）等原料准备好并称量。

2. 碱性粉体配制：将碱式玻璃研磨成细粉，与适量的助剂混合均匀，得到碱性粉体。

3. 酸性粉体配制：将酸化剂、蓝增白剂、阻垢剂等加入适量的填料（如磷酸钠）中，混合均匀，得到酸性粉体。

4. 混合配方：将碱性粉体和酸性粉体按比例混合，加入适量的表面活性剂和香精等辅助剂，进行充分混合。

5. 粉碎和包装：将混合好的粉体进行粉碎，使颗粒大小均匀。

然后对粉碎后的洗衣粉进行过筛、包装和封口。

注意：制作洗洁精和洗衣粉需要遵守相关的生产操作规范，确保原料的质量和生产过程的安全。

以上制作工艺仅供参考，具体的工艺细节会因企业和产品而有所不同，需要根据实际情况进行调整。

洗衣粉生产工艺流程

洗衣粉生产工艺流程1.原料准备洗衣粉的主要原料包括表面活性剂、添加剂、辅助剂和填充剂。

这些原料按照一定的配比进行准备。

2.表面活性剂的制备表面活性剂是洗衣粉中的关键成分，有助于清洁衣物。

一般情况下，表面活性剂是通过化学反应制备的。

制备过程中需要注意控制反应的温度、反应时间和反应条件。

3.添加剂和辅助剂的调配添加剂和辅助剂可以提高洗衣粉的清洁效果和稳定性。

这些物质一般是通过混合、溶解或悬浮来调配。

在调配过程中，需要根据配比要求准确称取原料。

4.填充剂的制备填充剂用来增加洗衣粉的体积和重量，降低成本。

常见的填充剂有碳酸钠、碳酸钙等。

填充剂一般是通过粉碎和筛分来制备。

5.配料和混合在这一步骤中，将准备好的原料和填充剂分别按照一定的配比放入混合机中进行混合。

混合的时间和速度需要根据具体情况调整，以确保原料充分混合均匀。

6.粉碎和筛分将混合好的物料进行粉碎和筛分，使得颗粒大小均匀。

粉碎和筛分的设备可以根据需要选择，一般有球磨机、气流粉碎机等。

7.干燥经过粉碎和筛分的洗衣粉需要进行干燥，以去除多余的水分。

干燥的方法有自然晾干、高温烘干等。

8.包装经过干燥的洗衣粉需要进行包装，一般使用塑料袋、纸袋或盒装。

在包装过程中需要注意确保包装的密封性和防潮性。

9.质检和检验包装好的洗衣粉需要进行质检和检验，以确保产品的质量符合要求。

质检和检验的项目包括外观、溶解性、清洁效果等。

10.成品入库经过质检合格的洗衣粉可以入库，待销售或使用。

以上便是洗衣粉生产工艺流程的主要步骤。

整个流程需要严格控制各个环节的操作和原料配比，以确保生产出高质量的洗衣粉产品。

洗衣粉配方和生产工艺

➢ 住宅用洗涤剂
此类洗涤剂往往是碱性旳，表面活性剂含量不高。不要求有泡沫，但一般加入相当量旳有机溶剂(可溶解油脂)
主剂：表面活性剂
助剂
络合剂、离子互换剂漂白剂
抗污垢在沉积剂
荧光增白剂酶
抗静电剂和柔软剂
稳泡剂和抑泡剂其他助剂
➢选用原则
➢ 阴离子型表面活性剂 ①直链烷基苯磺酸钠(LAS)：广泛使用 ②脂肪醇硫酸钠(AS) ：对硬水敏感，欧洲 ③脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐(AES)：液体洗涤剂
组分
欧洲
亚洲
LAS
7
26 15
25
AOS
10
2
AES
3
2
AS
7
肥皂
24
3
非离子 8
67
3.5
聚乙二醇
2
2
过硼酸钠 16 5
组分欧洲
亚洲
TAED 4
硫酸钠 4
12
4
硅酸钠 5
13
5
碳酸钾
10
碳酸钠 14
5
10
4A沸石 28
20
20
添加剂 8
4
适量
4 15 5 22 适量适量
组分
一
二
三
组分
一
二
三
LAS
14
脂肪醇硫酸酸
2
脂肪醇硫醚酸钠
2
脂肪醇聚氧乙烯醚n=7
皂基
3
STPP
16
硅酸钠（模数2.4） 7
碳酸钠
12
10
CMC-Na
1
1
1
2
过硼酸钠
15
2
过碳酸钠

洗衣粉的制备工艺流程

洗衣粉的制备工艺流程
洗衣粉的制备工艺流程一般包括以下几个步骤：
1. 原料准备：根据配方，准备洗衣粉所需的原料，包括表面活性剂、填充剂、去污剂、增白剂等。

2. 配料混合：按照一定比例将配方中的各种原料加入到混合机中，进行充分搅拌混合，确保各组分均匀分散。

3. 粉碎：将混合好的配料经过粉碎机进行研磨处理，使得颗粒均匀细小，提高溶解速度和清洁能力。

4. 干燥：将粉碎后的混合物送入烘干机进行脱水和干燥，去除多余的水分，使得洗衣粉呈现出干燥的颗粒状。

5. 筛分：将干燥的洗衣粉通过筛网进行筛分，去除粗颗粒和异物，保证成品洗衣粉的质量。

6. 包装：将筛分后的洗衣粉通过输送设备送入自动包装机进行包装，一般采用袋装或者盒装方式。

7. 成品检验：对包装好的洗衣粉进行外观质检，检验包装是否完好无损，并进
行重量、成分等方面的检验。

8. 成品储存：将检验合格的洗衣粉存放在干燥通风的仓库中，待销售或配送。

需要注意的是，具体的制备工艺流程可能会因不同的洗衣粉配方及生产厂家而有所差异，以上步骤仅供参考。

洗衣粉的生产方法

洗衣粉的生产方法一、性能简介：产品属高级浓缩型合成洗衣粉，采用阴离子表面活性剂及多种强效助剂相配制，去污效果优良，泡沫适中，洗涤污物迅速，不受硬水影响，并且适宜各种衣料和衣物的洗涤，洗后洁白，鲜艳。

二、原料科介：1、十二烷基硫酸钠是一种去污力强，产生泡沫的一种阴离子表面活性剂。

其分子式为Cl2H25—OSO3Na，是国产的所有洗衣粉的主要去污原料，也可用十二烷基苯磺酸钠代替。

2、三聚磷酸钠：一种环状结构的无机盐，具有去污能力。

3、纯碱：也叫块碱，化学名碳酸钠，是一种碱性的去污剂。

4、芝硝：也叫无明粉，化学名硫酸钠。

三、原料处理注意事项：1、原料若有结块现象，可用工具敲碎后再过筛。

2、所有原料均为工业原料，一至六级均可。

3、筛子用了以后要用水冲洗干净，晾干或晒干。

否则，碱性盐潮后易堵塞筛孔。

4、包装之前通过10—20目筛孔的大颗粒可积聚到一定数量再弄碎先粒。

5、原料的配比可根据具体情况匀许有所变动，但幅度不能太大。

四、原料的配比（千克）：十二烷基硫酸钠4，元明粉50，三聚磷酸钠6，一般用水1015，纯碱25。

五、生产工艺：1、根据每一次所设计的产量，按照原料配比，称出各种原料的量，先将十二烷基硫酸钠与三聚磷酸钠分别过筛后置于一容器内，或者置于干净的水泥地板上混合均匀（筛子的筛孔以10—20目为宜一般纱门纱窗上的纱网就可以，可用木框一平方米左右的筛子，容器视设计生产规模的大小，可用脚盆、水缸、水泥或其它容器）。

再将纯碱过筛与前混合粉料一起混匀，最后将元明粉过筛后一起混合至均匀。

2、全部固体粉料一起混均匀后，再将水用喷雾的方式喷入粉料内（可用农用喷雾器喷水，水量应视原料干湿度适量加入），边喷水边掺和，使水均匀地浸润到粉料内。

3、加水以后就进行造粒可制简易手摇式造粒器，颗粒的大小与水量的多少、造粒器所转圈数成正比，可根据需要进行控制。

4、干燥至一定湿度（一般允许含水量为小于或等于15%）再通过10—20目筛，过筛后的颗粒即可进行包装为成品出售。

洗衣粉配方及生产工艺

洗衣粉配方及生产工艺一、引言洗衣粉是家庭日常生活中常用的清洁产品之一，其主要功能是去除衣物上的污渍和异味，使衣物焕然一新。

本文将介绍洗衣粉的配方和生产工艺，帮助读者了解洗衣粉的生产过程和制作方法。

二、洗衣粉的配方洗衣粉的配方中通常包含表面活性剂、助剂、添加剂等多种成分，这些成分起着不同的作用，共同完成洗净衣物的任务。

1. 表面活性剂•有机表面活性剂：如十二烷基苯磺酸钠、石油磺酸钠等。

•无机表面活性剂：如硫酸二乙酯、磷酸三乙酯等。

表面活性剂是洗衣粉中最主要的成分，它能够降低水与油之间的表面张力，使油污和污渍分散在水中，起到清洁的作用。

2. 助剂•缓蚀剂：如亚硝酸盐、亚硝酸钠等。

•漂白剂：如过硫酸钾、过硫酸钠等。

•pH调节剂：如碳酸钠、碱性盐等。

助剂能够提高洗衣粉的清洁效果，并对衣物有漂白和柔软处理的作用。

3. 添加剂•香料：如芳香剂、香精等。

•颜料：如颜料粉末等。

添加剂主要用于美化洗衣粉的外观和气味。

三、洗衣粉的生产工艺1. 原料准备首先，根据洗衣粉的配方，准备好所需要的原料。

各种成分的比例需要根据洗衣粉的品种和规格来确定。

2. 混合制备将所需的固体原料按照一定比例称取出来，然后放入混合机中进行混合。

混合的时间和速度需要根据原料的不同情况来调整。

3. 湿法制备将混合好的固体原料与液体原料混合，形成湿糊状，然后通过混合机进行均匀搅拌。

在此过程中，可以根据需要逐步加入各种助剂和添加剂。

4. 粉碎和筛分将搅拌好的湿糊状物料进行粉碎，使其颗粒大小均匀。

然后，将粉碎后的物料通过筛网，去除不符合规格的颗粒。

5. 干燥将筛分好的物料进行干燥处理，通常采用喷雾干燥或流化床干燥的方法。

干燥后，洗衣粉的水分含量得以控制在适当的范围。

6. 包装和质检将经过干燥的洗衣粉进行包装，通常使用塑料袋或纸箱进行包装。

在包装过程中，需要进行质检，确保洗衣粉的质量符合标准。

四、注意事项在洗衣粉的生产过程中，需要注意以下几点：1.配方比例要准确，遵守相关标准和法规。

洗衣粉配方及生产工艺培训

洗衣粉配方及生产工艺培训一、背景介绍在当代社会，洗衣粉作为一种常见的日用品，被广泛应用于家庭和商业领域。

洗衣粉的配方和生产工艺直接关系到产品的质量和市场竞争力。

因此，掌握洗衣粉配方及生产工艺是一项重要的技能。

二、洗衣粉配方下面是一种常见的洗衣粉配方： - 70%表面活性剂 - 10%填充剂 - 7%发泡剂 - 6%除垢剂 - 4%螯合剂 - 3%增白剂以上配方只是一个示例，实际的洗衣粉配方可能会根据不同的需求和市场情况进行调整。

在制定洗衣粉配方时，需要考虑以下几个因素： 1. 清洁性能：洗衣粉主要功能是清洗衣物，配方中的表面活性剂和除垢剂是关键组成部分。

2. 泡沫产生：发泡剂的添加可以增加洗衣过程中的泡沫，增加洗涤效果和用户体验。

3. 填充剂：填充剂的添加可以增加洗衣粉的体积，降低成本。

4. 环保性：螯合剂和增白剂的添加可以改善洗衣粉的环保性能，减少对环境的影响。

三、生产工艺洗衣粉的生产工艺包括以下几个关键步骤：1. 原料准备将所需的原料按照配方比例准备好。

2. 混合将配方中的各种原料按照一定的比例混合均匀。

这一步骤可以采用机械搅拌的方式来进行。

3. 粉碎将混合好的原料进行粉碎处理，以保证粒度的均匀性。

4. 压制使用压制机将粉碎后的原料进行压制成洗衣粉形状，可以根据需要进行不同的造型设计。

5. 烘干将压制好的洗衣粉放入烘干设备中进行烘干处理，以去除水分，提高产品的稳定性。

6. 包装经过烘干后的洗衣粉可以进行包装，常见的包装形式包括塑料袋、塑料桶等。

在包装过程中需要注意卫生和质量控制。

四、产品质量控制为了确保洗衣粉的质量，一些关键参数需要进行控制和检测： - 表面活性剂含量：通过化学分析方法确定表面活性剂的含量，以保证洗涤效果。

- 发泡性能：使用标准方法进行泡沫测试，以保证洗衣粉的发泡性能。

- 清洁性能：通过洗衣机或手工洗涤试验来评估洗衣粉的清洁效果。

- 环保性能：对洗衣粉中的环保成分进行检测，确保符合相关环保标准。

无磷洗衣粉生产工艺

无磷洗衣粉生产工艺
无磷洗衣粉是指在洗衣粉中不含有磷元素的一种洗涤剂，目的是为了减少磷污染，并保护环境。

以下为无磷洗衣粉的生产工艺。

一、原料准备
1. 各种洗涤剂原料：表面活性剂、助剂、蓬松剂、增白剂等；
2. 助剂原料：助剂、增稠剂、阻垢剂等。

二、配料和混合
1. 按照一定的配方比例准备洗涤剂原料；
2. 按照所需配方比例准备助剂原料；
3. 将洗涤剂原料和助剂原料分别投放到混合机中进行均匀混合。

三、造粒
1. 将经过混合的洗涤剂原料和助剂原料送入造粒机中；
2. 在造粒机中，原料与水混合后进入磨浆器进行研磨，使颗粒更加均匀；
3. 将磨浆后的原料送入造粒机的扁平造粒盘中，通过喷水造粒的方式，使原料形成颗粒；
4. 颗粒经过干燥后，进一步加工成无磷洗衣粉。

四、制粒
1. 将造粒好的颗粒送入制粒机中进行再次研磨，使颗粒更加均匀细腻；
2. 经过研磨后的颗粒进入筛网，通过筛网的筛分，将粗颗粒和细颗粒分开；
3. 筛分后的细颗粒通过输送装置进入再次干燥。

五、包装
1. 经过干燥后的颗粒进入包装机进行包装；
2. 包装机将洗衣粉根据设定的重量进行自动包装；
3. 包装好的洗衣粉装入袋子，并进行封口。

六、质检
1. 对包装好的洗衣粉进行质量检查，检查洗衣粉的颗粒是否均匀，颜色是否一致；
2. 检查包装是否完好，无漏粉现象。

以上为无磷洗衣粉的生产工艺，该工艺可以保证无磷洗衣粉的质量和生产效率，同时减少了对环境的污染。

在实际生产中，还需严格按照生产工艺进行操作，并对产品进行充分检测以确保其质量。

洗衣粉生产工艺

洗衣粉生产工艺洗衣粉是人们日常生活中常用的清洁剂之一，其生产工艺经历了多年的发展和改进，现在的洗衣粉生产工艺越来越成熟和高效。

下面，我将介绍一下洗衣粉的生产工艺。

首先，洗衣粉的生产需要准备原材料。

主要的原材料包括表面活性剂、增白剂、碱性物质、发泡剂、除垢剂、螯合剂等。

这些原材料中，表面活性剂是洗衣粉最重要的成分，它能有效地去除衣物上的污渍。

然后，将这些原材料按照一定的配比加入到混合设备中。

接下来，混合设备中的原材料进行混合搅拌。

混合设备通过搅拌来均匀地将原材料混合在一起，并且确保各种配料达到所需的比例。

搅拌的时间和强度会根据不同的产品要求进行调整，以保证产品的质量稳定。

然后，混合搅拌后的原料需要进一步进行制粒。

制粒是将液体状态的原料转化为颗粒状的过程，主要通过喷雾干燥技术实现。

将混合搅拌后的原料通过喷嘴喷成小颗粒，在干燥设备中与热空气接触，使其快速干燥。

干燥后的颗粒会变得坚固且不易破碎，便于包装和使用。

接着，干燥后的颗粒进行筛分和包装。

筛分是将颗粒按照一定的粒度进行分类，以满足不同用户的需求。

然后，将筛分后的颗粒装入包装袋中，并进行封口，以确保产品的密封性和保质期。

最后，还需要对包装好的洗衣粉进行后续的包装处理。

通常情况下，洗衣粉会以散装或包装袋的形式出售。

散装的洗衣粉会根据需求转移到大型容器中，以供用户购买。

而包装袋的洗衣粉会进行印刷，印上产品的品牌、规格和使用说明等信息，以吸引消费者并方便使用。

总结来说，洗衣粉的生产工艺主要包括原材料准备、混合搅拌、制粒、筛分和包装等环节。

通过这些工艺步骤，可以生产出质量稳定、效果好的洗衣粉产品。

随着技术的进步，洗衣粉的生产工艺也在不断优化，以提高生产效率和产品质量。

相信未来，洗衣粉的生产工艺还会有更多的创新和改进。

洗衣粉配方及生产工艺课件(PPT51张)

10
10 20 适量余量
5
22 适量适量余量
洗衣粉的主流生产工艺
顺流式喷雾干燥法逆流式附聚成型法
喷雾干燥法
顺流式：雾状料浆与热风一起从塔顶顺流旋转流下，料浆干燥成为粉状。其特点为：一、料浆与高温空气迅速接触，水分蒸发快，形成的颗粒皮壳很薄，容易破碎，细粉多，表观密度小；二、由于料浆与空气迅速接触，水分蒸发快，防止了液滴温度的迅速上升，因此适合处理热敏性物质，如脂肪醇硫酸盐三、由于物料在塔内停留时间短，塔身较低，产量较大四、此法干燥条件适度，对处理有机物含量高的高泡洗衣粉有利
其他助剂
1、硫酸钠：廉价填料，20-45%，可降低CMC，有利去污，提高料浆比重，调节产品表观密度，改善流动性，防结块 2、碳酸钠：维持洗涤液碱性，PH不因酸性污垢降低，可中和酸性污垢，但刺激性强，能与钙镁离子作用生成沉淀，用量8-12% 3、硅酸钠：模数1.6-2.4，PH值缓冲，保持洗涤液弱碱性，利于除垢。水解产生的胶体溶液对固体污垢颗粒有分散作用，对油污有乳化作用，并能增加洗衣粉颗粒的机械强度，流动性和均匀性 4、增溶剂：对甲苯磺酸钠或二甲苯磺酸钠，增加表面活性剂溶解度，从而能降低料浆黏度，提高浆料中固含量，增加了生产能力，节省能耗，并能改善产品流动性，减少结块
3.4 合成洗涤剂
学习要点
1、洗衣粉的配方及各组分的作用 2、掌握洗衣粉的典型生产工艺
3、高塔喷雾法和附聚成型法的特点及对比
4、合成洗涤剂的质量标准和发展趋势
3.4.1合成洗涤剂的主要品种
① 合成洗衣粉 ② 液体洗涤剂 ③ 浆状洗涤剂
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
④ 餐具洗涤剂
⑤ 住宅用洗涤剂
合成洗涤剂的主要品种