掘进工作面班评估记录表
机头硐室掘进工作面专项安全风险辨识评估表
6
100
600
重大风 筒吊挂可靠，与工作面距离不得超过作业规程规定；4.利用监控系统实时监测抽采系统运行 险 情况，发现异常及时处理；5.工作面掘进期间，采用先探后掘、先抽后掘、边掘边抽的瓦斯
治理方法，降低风排瓦斯量；6.每班安排专职瓦检员巡回检查甲烷、二氧化碳浓度及局部通
风情况，发现异常及时采取措施；7.每班检查电气设备，确保供电系统及电气设备正常。
19
12
xx机头硐室
1.工作面生产期间降尘设施、设备运行不正常；2. 工作面除尘不到位或积尘清理不及时。
瓦斯爆炸
1
6
100
600
重大风 1.按规范设置净化水幕，爆破作业时必须开启喷雾；2.严格按照矿井冲尘计划进行洒水灭 险 尘；3.按规范设置粉尘传感器，定期检测粉尘浓度。
责任岗位
20
13
xx机头硐室
xx机头硐室掘进工作面专项安全风险辨识评估表
序 号
1
序号 1
可
风险点
风险描述
事故类型 能
性
xx机头硐室
掘进工作面支护不及时或安装使用不到位，可能造 成顶板矸石冒落伤人。
顶板
(L) 3
频 繁 程 度
风(后果险C)评(估风险度D)
6 7 126
风险等 级
一般风 险
管控措施 1.严格执行敲帮问顶制度；2.进行短掘短支，严禁超循环作业；3.规范使用临时支护。
长、状况差的车辆及时进行大修；10.每年定期对入井车辆进行年检，不合格车辆严禁入井。
1.无轨胶轮车入井前“三况”确认不到位；2.车辆 带病运行；3.人员情绪不稳或带病作业。
车辆运输
1
1.检修工严格按照“四检制”对车辆进行维护保养，由班长对检修质量进行验收；2.司机、
掘进示范工作面标准及评分办法
5.特殊工种人员持证上岗
设备管理
(5分)
1.各类开掘设备必须符合《机电专业安全质量标准化标准》与设备完好标准要求
现场实查与查资料、记录，有一处不合格，扣0.2分
2.巷道内各类电器设备要按照标准定期检修维护，并要有记录，各工种人员能熟练掌握本工种操作规程
支护
管理
(10分)
1.锚喷支护顶、帮不得有喷体离层、脱落现象
现场实查，有一处不合格扣5分
2.砌碹支护要充填严密，碹体不能变形
3.煤巷锚杆支护无滚帮，锚网支护无网开、损网及附包；失效锚杆处应及时重新补注锚杆，锚杆布置符合间排距要求，误差≤50mm，托盘方向一致
4.架棚支护无空顶、空帮，支柱撑木齐全完好，无断梁折柱，盘帮勾顶及拉杆、撑木要成行成线，间距均匀，空帮处要盘勾整齐；炮掘面必须安设规范的支架防倒装置
现场实查，有一处不合格，扣0.2分
5.各类资料齐全，施工及质量验收记录有统计分析，并在必要时采取有效措施
查资料、记录，有一处不合格，扣0.5分
安全管理(10分)
1.各类安全设施及安全保护按各专业标准设置齐全完好
现场实查及查资料，有一处不合格，扣0.5分
2.瓦斯传感器完好，吊挂位置合理
3.“三员两长”上岗到位，班评估月均每班达A级
6.所有开关全部用标准开关架、安装“两防”（即：防止擅自送电、防止擅自开盖操作）装置，必须实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作），距帮≥200mm，放置平、稳、直，电缆不折弯，开关、电机、减速器、大架子保持清洁
7.工作面工具、风水软管摆放整齐，底板无淤泥，保证行人出口畅通
掘进质量标准化检查表新(检查用)
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
机电运输17分，后附 存在隐患问题：
总分
检查人
受检单位
机电运输17分，后附
存在隐患问题：
间距
间距 存在问题
间距
3 3 3
20
总分
检查人
受检单位
检查项目 1、巷道净宽 2、巷道净高
锚网巷道质量标准及检查验收评分表
工程质量 设计尺寸
全宽
中左
中右
检查标准
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+150mm
1
全宽
检查记录
2
全宽
3
全宽
标准 实得 分分
15
中左 中右 中左 中右 中左 中右
能否正常开启。
合格扣1分，扣完为止
2、是否有煤仓堆积（厚5mm，长10m），浓度超标。
3、风机切换是否正常。局部通风机安设位置是否合 理，高压是否漏电，是否挂牌管理。
4、风筒吊挂是否按照规定达到标准。（平直、逢环必 挂、风筒编号、不漏风、出口距离工作面达到规定
5、监测传感器位置是否按规定悬挂，数据可靠。
中左 中右 中左 中右 中左 中右 15
全高
腰线上
腰线下
-50~+200mm 一处不合格扣5分
0~+100mm
全高
全高
全高
15 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下 腰线上 腰线下
3、锚杆预紧力
符合设计要求
2掘进工作面工程质量评估验收表
8.设立专用物料硐室，集中存放闲置小电器、道夹板、螺栓、道钉、锚杆盘、螺丝、钩子、钻杆等小零件，分类入箱、上架集中存放，严禁乱丢乱放。（2分）锚杆、锚杆盘、钻杆应加工专用物料架存放。（2分）
9.备用轨道、钢棚分层码放，外侧成一条直线（每层用木背板隔开），道轨上不留道夹板、螺丝。（2分）
7）定期进行养护。
3、前探梁支护：
1）使用专用架设前探梁背板接顶。
2）前探梁长度符合规定，应打专用吊挂点，吊环固定牢靠。
3）顶板先用网接顶，再用背板接顶。
4）架设前排除危顶活石。
5）打锚杆眼时，不得将前探梁撤掉。
4、锚钢梯支护：要紧贴岩壁，或用背板垫平。
5、巷道两帮高度超过3米未支护或支护质量差。
6、顶板出现构造，没采取可靠支护措施，禁止继续施工。
6.两箱上锁，放在警戒线外，放置地点符合规定。有专用做炮头工具。放炮母线吊挂且长度符合规定。（1分，有一处不合格就不得分）
7.电气设备放炮前必须撤到安全位置或遮挡。（1分）
8.放炮员持证上岗。
10
1、不执行炮眼布置图进行打眼装药扣10分。
2、无证上岗扣5分
评估人员：
10.绞车点铃及开关上架固定，信号齐全，灵敏可靠。（共0.5分，0.2分/台，扣完为止）
11.绞车司机持证上岗。
10
无证上岗扣5分
5
顶板管理
1、架棚巷道：
1）架棚支护巷道必须使用拉杆或撑木，炮掘工作面距迎头10米内必须采取防倒加固措施。
2）支架支设质量、支架间的距离、护帮、护顶等必须符合作业规程规定。
3.放炮喷雾：必须设专用供水管路，保证正常供水。喷头安装在巷道顶板上，距离爆破迎头6-12m，喷嘴正对迎头，必须覆盖全断面。（2分）
采掘工作面小班安全质量评估单46-49
队组： 年 月 日 班次：
本班实际出勤人数： 姓名 工种
人 工资 （元）
接班压道： 本班完成工程量及工作量 本班完成工程量 1、进 尺： 2、锚 杆： 3、锚 索： 4、出岩货： 5、出煤货： 6、立 道： 7、其 它： 米 根 根 车 车 米
点前
米
交班压道：
点前
米
处理上班遗留工程量及工作量 处理上班遗留工作量 1、补打眼个数： 2、补放炮次数： 3、处理残炮个数： 4：补打锚杆个数： 5、补打锚索个数： 6、替出货车数： 7、处理掉道车个数： 8、其它： 工作量（元）
工作量（元）
8、 工程质量扣分 9、 安全隐患扣分 10、本班应得金额：
扣资： 扣资： 元
元 元 9、应得上班金额： 元 元
ห้องสมุดไป่ตู้
本班应得金额总计： 上班班组长 本班班组长： 接班班组长： 验收员：
队长：
说明：工程质量和安全隐患每扣1分扣资5元。
2024安全生产标准化汇报材料解析
xx煤电公司平安生产标准化汇报材料敬重的各位领导：大家好！首先热情欢迎上级领导在百忙之中，莅临我公司检查指导工作。
2024年以来，依据国家安监总局及集团公司平安生产标准化工作要求，我公司把平安生产标准化工作作为平安工作的主线，以基础建设为依托，以引进新技术、新设备为支点，在确保平安的前提下，高标准、严要求、高质量推动平安生产标准化建设达标工作。
现将我公司平安生产标准化工作开展状况汇报如下：一、矿井概况公司位于山西省xx县城西南20公里处，背依雄伟绵延的洪涛山。
于1984年10月开工兴建，1988年10月建成投产，是国家“七五”期间投资2.06亿元兴建的62个现代化样本矿井之一。
1993年7月前隶属雁北地区，后划归朔州市，1997年12月，依据省市建立现代企业制度的要求，企业改制为xx煤电有限责任公司矿井地理位置优越，位于大同煤田东南边缘，现有井田面积8.9043平方公里，煤炭地质储量1.07亿吨，可采储量为0.43亿吨，系石炭二迭纪煤层；煤质属气煤2号，为低硫，低灰，高挥发性的良好工业动力用煤。
矿井开拓方式为平硐开拓，采煤方法为走向长壁采煤法。
煤流分级入筒仓装车外销，专用电气化铁路从筒仓与北同蒲宋家庄车站接轨，万吨重载列车可以干脆装运。
矿井投产20多年来，煤炭产销量突破2300万吨，实现税费5亿元。
xx煤电公司自加盟大同煤矿集团以来，依托同煤集团强劲的经济实力、雄厚的技术力气、先进的管理阅历和当地政府的大力支持，紧紧围绕“建设新同煤、打造新生活”的战略愿景，大力弘扬“强企报国、敬业奉献、创新发展、卓越至上”的同煤企业精神，大力实施“做强主业、多元发展、文化引领、科技先行”的发展战略，始终坚持走以人为本、科技兴矿、人才强企之路。
二、现在平安生产状况：矿井开拓方式为平硐，单水平开采。
开采煤层为2#、3#煤层，其中2#煤层基本枯竭。
全矿井共开采三个盘区：分别为301盘区、402盘区、 303盘区。
公司现有2各综采队、3个综掘队。
(综掘)掘进工作面交接班记录表
特殊工种持证上岗
12Βιβλιοθήκη 落实重点隐患和高危工序管理
13
作业人员着装
14
工程质量评估
15
巷道文明生产
当班班长签字
交
接
班
意
见
接班班长签字
当班安检员签字
接班安检员签字
掘进工作面交接班记录表
日期：日班次：班交接班时间：时分
序号
项
目
内
容
需确认内容
是否符合
规定要求
符合√
不符合×
存在隐患
整改情况
是否整改
验收人
1
巷道顶帮永久支护管理
2
临时支护及控顶距管理
3
足够的各种
备用材料
4
局部通风及风筒
管理
5
三专两闭锁
6
通风、防尘、隔爆
设施
7
监测监控器材
8
综掘机械
9
机电设备
10
运输安全
工作面工程质量验收表
采煤工作面工程质量验收表检查项目检查小项及质量标准检查方法评分方法得分一、质量管理工作1、坚持支护质量和顶板动态监测（包括综采）并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。
2、坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程兑现及安全隐患整改情况的班评估工作。
3、开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报，并有材料向有关部门汇报。
4、有合格的作业规程和管理制度。
（1）作业规程能贯彻有关技术政策和先进技术，并能结合实际，指导现场工作。
（2）从编制，审批到贯彻有健全的管理制度，并有矿总工程师组织每月进行一次复查，并有复查意见。
（3）作业规程中支护设计根据矿压观测、地质资料、顶板控制专家系统进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据。
（4）工作面有初次放顶、收尾及过地质构造带专项措施。
综采有切眼安装和撤面的顶板管理专项措施。
5、所有支护器材有基础台帐，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。
各项全面检查，地面检查作业规程和有关资料，并与井下对照检查该大项共10分。
1小项3分，2小项1分3小项1分，4小项4分（分项各1分）5小项1分二、顶板管理1、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高≤100mm/m。
2、工作面顶板不出现台阶下沉。
综采工作面支架前梁接顶严实。
3、机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm，综采不大于300mm。
4、不准随意留煤顶开采，必须留煤顶，托夹矸开彩时，必须有专项批准的措施。
1、3小项沿工作面各均匀选5点和在各点间任选5点，共10点，量机道和放项处顶底板高差计算合格率，三点不合格为不合格，不合格时该小项为零分。
2小项全面检查，出现台阶下沉，该小项不得分一架接顶不实扣0.5分，扣完为止。
4小项全面检查一处有煤顶为不合格该大项共10分。
1、2、3、4小项各为2.5分三、工作面支护单体液压支护：1、新增设支柱初撑力：单体液压支柱￠80㎜≥60KN，￠100㎜≥90KN：金属摩擦支柱必须使用5吨液压升柱器。
掘进工作面安全班评估表
按规定进行瓦斯检查，不出现空班漏检、假检的；（该大项不得分）
33
风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风、不落地，风筒口距工作面距离符合要求；（一处不合格扣2分）
34
掘进工作面防尘水管每50m设一组阀门，阀门齐全完好不漏水；按规定配备洒水防尘设备，位置得当，掘进工作面设两道风流净化水幕；转载点自动喷雾雾化良好；掘进机内外喷雾装置符合规定；（一处不合格扣2分）
15
机身行人处，设过桥，并有安全警示；（一处不合格扣1分）
16
机头机尾固定牢靠，地锚固定符合规定；（一处不合格扣1分）
17
皮带托辊齐全，运转正常；（一处不合格扣0.5分）
18
必须配备合格的灭火器、防火锹，沙箱内沙量≥0.2m2；（一处不合格扣0.5分）
19
机电设备必须完好，润滑部位不缺油，标志牌填写正确；（一处不合格扣0.5分）
35
作业人员按规定佩戴劳保用品；（一人不按规定佩戴扣0.5分）
安全管理20分
36
图牌板与规程、现场不符；工作面电话为直通电话；（发现一处不符合扣1分）
37
交接班交接不到位扣1分；
38
未对工作面进行全面安全检查或检查不彻底存有隐患的，（包括安全设施、管线、工具完好等，自查自检不到位，无记录或不规范；（发现一处该大项不得分）
4
锚杆、锚索锚固力应≥设计值的90%；（一处不合格扣1分）
5
锚杆间排距符合规定；允许偏差﹣100mm~100mm；（一处不合格扣0.5分）
6
锚杆外漏长度10mm~50mm；锚索外漏长度150mm~250mm；（一处不合格扣0.3分，连续两处不合格扣1分）
7
锚杆锚索安装牢固，托盘紧贴岩面，附件齐全有效，角度与井巷轮廓线的角度或岩层的夹角≥75度；（一处不合格扣1分）
掘进工作面交接班制度(4篇)
掘进工作面交接班制度一、前言为了确保矿井掘进工作连续、顺利进行，保障工作面的安全和生产效率，制定掘进工作面交接班制度，明确交接班的责任、程序和要求，规范交接班工作的内容和流程。
二、交接班的责任和程序1. 上一班掘进工作面的责任：（1）按照规定的工作要求和操作流程完成掘进工作；（2）做好文档记录和工作记录，包括工作面的进度、煤层情况、安全隐患等；（3）确保工作面的设备、工具和材料的完好和存放安全。
2. 下一班掘进工作面的责任：（1）按照上一班的工作要求和操作记录继续进行掘进工作；（2）认真检查工作面的设备、工具和材料，确保其完好和安全；（3）及时报告上一班遗留的问题和隐患。
3. 交接班的程序：（1）上一班掘进工作面（以下简称上一班）将工作面的情况和问题记录在交接班记录表上，包括工作面的进度、煤层情况、设备状况、工作面的安全隐患等；（2）上一班将交接班记录表交给下一班掘进工作面（以下简称下一班）；（3）下一班认真阅读并核对交接班记录表，确认没有遗漏和错误后签字确认；（4）下一班将交接班记录表保存并做好备份，以备后期查阅。
三、交接班的要求1. 时间要求：（1）交接班的时间为上一班掘进工作面完成工作任务后，下一班上班前；（2）交接班的时间不应超过30分钟。
2. 信息记录要求：（1）交接班记录表要包含以下信息：- 工作面的进度情况：包括掘进的距离、速度等；- 煤层情况：包括地质结构、煤层厚度、煤质等；- 设备状况：包括掘进机、支架、风机等的运行情况；- 安全隐患：包括地质灾害、通风不畅、设备故障等的存在情况；- 其他问题和需要注意事项。
（2）交接班记录表要真实、准确、完整，不能遗漏重要信息。
3. 问题的解决要求：（1）如果上一班存在遗留的问题和隐患，下一班应及时报告相关部门，并在接班后尽快采取措施解决；（2）如果问题无法在短时间内解决，下一班负责搭接工作面，确保工作面的安全和生产的连续进行，同时将问题记录在交接班记录表上。
综采工作面 班评估表 (双面 每本48张)
6
架内是否无浮煤、积矸，阀组、柱 缸上平台无煤尘
7
各设备设施浮尘、卫生是否清理干 净
8 两顺槽是否无片帮现象
9
巷道是否无积水（长5m、深0.2m） 无浮渣、杂物
10 工作面顶板是否完好
月日班 整改措施及情况
11 工作面上下两端头顶板是否完好
顶板
管理
12
两顺槽超前支护、封尾柱是否齐全 符合规程要求
13
两顺槽顶板是否完好，是否无离层 现象
14 区队是否贯彻落实作业规程
规程 落实
15 班组长是否现场落实作业规程
16
作业人员是否按照作业规程和技术 措施作业
Байду номын сангаас
采煤工作面班评估表
排查人（班组长）：
项目 序号
评估内容
评估情况（合 格打√）
1
工作面上下端头畅通，安全距离符 合规程要求
2 工作面是否达到“三直一平”要求
3
工作面端面距是否符合规程要求 （≦340mm）
4
煤壁与顶底板垂直，伞檐最大突出 部不得超过200mm
工程 质量
5
液压支架管路是否完好，无“跑冒 漏滴”现象
掘进工作面贯通前辨识评估报告(汇总)
21051下副巷掘进工作面贯通专项安全风险辨识评估报告(修订版)芦沟煤矿三五井修订时间：2020年10月31日会审记录表21051下副巷掘进工作面贯通专项安全风险辨识评估报告（修订版）为了践行矿井“风险可控，隐患可治，事故可防”的安全理念，根据郑州市工信局煤炭事务中心10月22日检查时提出的“辨识和评估内容不统一，评估没有计算过程，没有风险清单”等意见，2020年10月30日，在调度会议室，总工程师尚俊业组织生产技术科、地测防治水科、通风防突科、机电运输科、安全检查科和调度室等相关业务科室安全生产管理人员，对2020年10月19日的形成的《21051下副巷掘进工作面贯通专项安全风险辨识评估报告》进行了审查，提出了修改意见。
据此形成了《21051下副巷掘进工作面贯通专项安全风险辨识评估报告》（修订版）。
本次报告增加了辨识评估的计算过程，增加了风险清单。
一、安全风险辨识评估小组按照采掘接续计划，21051下副巷与21031进风巷预计于11月下旬贯通。
为了确保此次贯通期间的安全生产，成立了专项安全风险辨识评估小组。
组长：尚俊业副组长：陈垚智赵玉成郭建锋主要成员：张红涛孙景瑞景庆波胡启胡尚杨辉李林波邓华玖刘秀渊王现杰朱子领张福银杜成安马有福贾建伟职责：1.收集21051下副巷与21031进风巷贯通前专项安全风险辨识评估相关的资料和信息。
2.开展掘进工作面贯通前专项安全风险辨识、评估工作。
3.制定安全风险管控措施，并转化应用。
4.补充年度风险清单及管控方案。
二、安全风险辨识评估范围本次安全风险辨识评估覆盖了与21051下副巷掘进工作面、21031进风巷贯通所在区域的作业环境、工程技术、设施设备和现场操作等方面的危险源。
安全风险辨识评估前，相关人员收集了与21051下副巷和21031进风巷等21采区相关的以下资料和信息：1.《21051工作面设计》和《21051掘进工作面作业规程》。
2.贯通前后21采区的通风系统、地测防治水、机电运输系统、安全避险系统等变化情况。
采掘(精品工作面)安全质量标准化考核评分表
3
质 ⒌工作面液压支架（支柱顶梁）端面距应符合作 量 业规程规定。工作面“三直一平”，液压支架（支 顶板 与 管理 柱）排成一条直线，其偏差不超过 50mm。工作面 安 伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超 全 过150mm，中厚以上煤层不超过200mm；伞檐长度 (50 在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中 分) 厚煤层不超过250mm
5
查现场。 1 处不符合要求 扣1分。 ● 精品工作面：液压管路 发生跑冒滴漏，该项不得分 。其它1处不符合要求扣2分
1
பைடு நூலகம்
查现场。 1 处不符合要求 不得分
1 1 1
查现场。 1 处不符合要求 不得分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查现场。 1 处不符合要求 扣0.5分 查文件、台账和资料。无 制度不得分 查现场和资料。缺1次或 1 项扣1分 询问并查记录。缺１次或 １项扣１分 查现场。 1 处不符合要求 不得分
时，液压支架有防倒、防滑措施，其它设备有防 滑措施；倾角在25。以上时，工作面刮板输送机有 防止煤（矸）窜出伤人的措施。 4.行人通过的输送机机尾加盖板，输送机行人跨 越处有过桥；安全间距符合规定；工作面刮板输送 机信号闭锁符合要求
3
2
1.液压支架（支柱）与工作面条件相适应；支护 强度选择有科学依据，支架工作阻力满足设计要 求； 设备 选型 2.采煤机选型应满足煤层采高、截割难易程度、 地质构造发育程度和能力要求 3. 落煤、装煤、运煤、支护等工艺装备能力匹 配，无制约因素
2
2
2 2
1
⒓工作面控顶范围内顶底板移近量按采高不大于 100mm／m，底板松软时，支柱应穿柱鞋，钻底小 顶板 于100mm;工作面顶板不应出现台阶下沉 管理 ⒔回风、运输巷与工作面放顶线放齐，控顶距应 在作业规程中规定，挡矸有效 1.工作面安全出口畅通，人行道宽度不应低于 0.8m，综采（放）工作面安全出口的高度不小于 安全 1.8m，其它不应小于1.6m。工作面内排头支架与巷 出口 道支护间距不应大于0.5m,架设抬棚的单体支柱初撑 与端 力符合规定。宜使用端头支架或其他有效支护形式 头支 精品工作面：综采（放）工作面端头支护接顶严 护 实，与工作面支护、超前支护平缓过渡，不应有明 显错茬。
掘进各种表格
桐梓县杨家槽煤矿掘进工作面变化管理台账工作面名称：掘进工作面变化管理台账桐梓县杨家槽煤矿掘进工作面排查情况表工作面名称：掘进工作面排查情况表排查人员：排查时间：桐梓县杨家槽煤矿岩巷掘进工作面光面爆破眼痕率施工记录工作面名称：岩巷掘进工作面光面爆破眼痕率施工记录施工地点：硬度：施工负责人：桐梓县杨家槽煤矿零星工程施工会审记录零星工程施工会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿巷道开掘现场会审记录巷道开掘现场会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿巷道贯通现场会审记录巷道贯通现场会审记录年月日桐梓县杨家槽煤矿基岩掘进分项工程质量班组检查记录工作面名称：基岩掘进分项工程质量班组检查记录表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿水沟、台阶等工程分项工程质量班组检查记录工作面名称：水沟、台阶等工程分项工程质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿喷射混泥土分项工程质量班组检查记录工作面名称：喷射混凝土分项工程质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿喷射混泥土工序质量班组检查记录工作面名称：喷射混凝土工序质量班组班组检查表单位工程名称：部位：桐梓县杨家槽煤矿掘进质量标准化光爆喷巷道质量检查验收原始记录工作面名称：掘进质量标准化光爆喷巷道质量检查验收原始记录表施工队别：施工地点：年月日验收人员签字：桐梓县杨家槽煤矿掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录掘进质量标准化文明生产标准化检查验收原始记录表桐梓县杨家槽煤矿。
采煤工作面安全质量标准化标准及检查评级表
总分
100
存在
主要
问题
参检人员：
4.超前支柱初撑力不低于50KN。
2
五
回柱
放顶
1.控顶距符合作业规程要求，回风、运输顺槽放顶线不得落后工作面支架1米。
4
共10分，全面检查一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架挡矸完好；每次移架后老塘无窜矸现象。
3
3.两巷放顶时要配足水平销，（每组不少于3个）并正确使用全支撑。
3
检查项目
质量标准
标准分
2
3.工作面支架要排成一条直线，前后柱要迎山有力；其直线偏差不超过±50mm，中心距1000mm，其偏差不超过±30mm。
2
4.翻转梁要紧贴煤壁，片帮地点翻转梁要升起支护好顶板。
2
5.支架要垂直煤墙支设、相邻支架间不能有明显错差（不超过30mm）支架不挤不咬。
2
四
安全
出口
与
端头
支架
1.工作面上下出口及两巷超前支护采用单体液压支柱配铰接顶梁支护，距煤壁10m范围内打四排支柱，10～20米范围内打单排；两巷动压明显区全部打单排支柱加强支护。
2.工作面顶板不出现台阶下沉，翻转梁及顶梁接顶严实。
2.5
3.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于200mm。
2.5
4工作面.每10米安设一套矿压监测装置并有表显示。
2.5
三、
工
作
面
支
护
1.支架初撑力不小于760KN（每棵支柱初撑力不低于190KN）。
2
共10分。一处不合格扣0.5分，扣完为止。
2.支架全部编号管理，牌号清晰；每隔5米增设一棵单体液压支柱，支柱打在托梁下，以增强托梁的整体强度。
采煤班评估表(最新)
标 准 分 10
第 第 序 一 二 号 次 次
评
估
内
容
第 第 一 二 标准分 次 次
2 3 3 2 8 2 2 2
移变、皮带机头、油脂库灭火器材齐全 4 有效;各种棉纱、废纸及废油要及时处 理，有一项不合格，此项不得分。
2
工作面冲尘每班不少于两次，支架上无 5 浮尘。检查全面三个支架以上有浮尘， 此项不得分。 回风隅角是否正确悬挂便携仪，采煤机 司机、电钳工、班长、跟班队长是否携 6 带便携仪；有一项不按规定，此项不得 分。 采煤工作面爆破时严格执行“ 一炮三 7 检”制度，不执行“一炮三检”制度， 此项不得分。
3
2
第 二 次 第 一 次 第 二 次 评估分数：
2.5
3
4
支架是否有挤架、咬架现象，有1项此项 不得分。 安监员： 跟班副区长：
2
工 作 面 支 架 初 撑 力
2.5
2.5 评估等级： 级
工长：
班组长：
2
2
3 采煤机是否按规程割煤，不按规定此项不 得分。 采煤机上必须有能停止刮板输送机的闭锁 装臵，运行期间5m范围内不得有人工作。 4 不漏油（漏油不成线），不缺齿，各部位 螺丝不松动，有一项达不到扣1分，有二 项达不到，此大项不得分。 三、工作面“一通三防”管理
2
2
四、泵站及液压系统管理
6
14
泵站压力≥ 30MPa ，不漏液，泵站达到 1 完好。达不到 30MPa ，不完好此项不得 分。 液压管路、注液枪及综采支架不漏液、 串液。现场检查有二处漏液、串液，此 2 项不得分。 乳化液自动配比浓度是否达到 3 — 5% 。 3 达不到最低规定标准 3 ％，此项不得分 。 自动配比装臵，浓度检侧仪器是否使用 4 正常，并有检查监测记录。有一项达不 到，此不得分。 五、两巷与文明生产 两巷净高度不得低于 2 米，上、下出口 超前控制范围内高度不低于 1.8 米，人 1 行 道 宽 度 不 低 于 0.8 米 。 有 一 项 达 不 到，此项不得分。 2 两巷锚网支护完整不漏矸（漏煤）。有 漏矸、漏煤现象此项不得分。
掘进专业安全质量标准化检查资料清单 -
安全质量标准化检查内容（掘进专业）检查项目内容检查内容检查要求一、生产组织生产接续3-5年采掘衔接计划书及备案证明、矿井四量逐月统计表、采掘工程平面图、月度开掘进尺报表1、所有资料必须齐全规范、准确，并与设计和现场相符。
2、矿井四量可采期满足要求。
3、回采面、掘进头、采区个数及布置符合相关要求。
4、能够完成检查期内计划进尺。
劳动组织循环作业图、劳动组织表、交接班制度、掘进工作面主要岗位交接班记录表、掘进工作面交接班验收表、工时利用率统计表1、所有资料必须齐全规范、准确，并与设计和现场相符。
2、工时利用率不低于85%。
运输系统查现场和作业规程1、作业规程中运输系统设计合理，设备选型匹配，与现场一致。
2、运输系统的能力满足掘进面需求。
二、设备配置运输配置查现场的设备配置1、设备运输能力匹配，后边的比前边的大。
2、材料运输满足掘进进度要求，人工运料不能超过300m。
掘进机械1、机械装运煤矸。
2、掘进机及配套的机具和辅助设施齐全可靠。
3、掘进机和装载信号配备齐全并实现闭锁。
4、锚杆机、油泵、安全阀等施工机具齐全。
机械化程度月度开掘进尺报表1、煤巷、半煤岩巷采用综掘，岩巷优先综掘。
2、掘进机械化程度大于等于50%。
三、技术保障管理体系岗位责任制：矿长岗位责任制、生产矿长岗位责任制、总工程师岗位责任制、生产副总岗位责任制、生产技术科各岗位的岗位责任制，综掘队长岗位责任制、综掘队副队长岗位责任制、技术员岗位责任制、班组长岗位责任制、验收员岗位责任制、综掘司机岗位责任制、迎头支护工岗位责任制等管理制度：工作面安全管理制度、敲帮问顶制度、一炮三检制度、三人连锁放炮制度、设备检修制度、顶板管理制度、顶板动态监测分析处理制度、地质水文分析预报制度1、矿领导、生产技术部门和掘进队组岗位责任制齐全，内容合理，生产科必须有分管掘进专业的技术人员及其岗位责任制。
2、建立各种管理制度，涉及组织机构设置的制度需要以红头文件下发的形式。
煤矿班组评价
山西沁新煤业有限公司关于下达安全质量标准化采掘队组建设工作考核办法的通知各煤矿：为进一步推进三煤矿的安全质量标准化建议，明确采掘队组的责任和考核办法，确保基层队组掌握、运用、实施质量标准化的标准，达到采掘面现场管理一级水平。
结合近几年来的各矿质量标准化建设实际，特制定各煤矿采掘队组质量标准化考核办法，具体内容如下：一、考核对象：三煤矿所有采掘队队长、副队长、技术员、班长、副班长、组长。
二、考核时间：以班、日、月进行考核，从2012年2月16日起至2013年春节放假之前。
三、班评估流程1、采掘队组由班长负责工作面或顺槽的班评估质量验收工作。
（班长请假由副班长、组长代替）2、采掘队组技术员每天对三个班长所交的班评估表进行整理，并报队长负责审核。
3、跟班作业的队长、副队长、技术员根据当班作业重点填写当班跟班运行记录，并在班后交回队部，以便下一班队干了解作业进度、现场情况。
四、检查班评估办法．1、采掘队组的班长每班对本班班前、班中、班后生产各环节根据标准要求进行评估，并打分。
2、采掘队组技术员根据当天三班评估情况并结合队长、副队长跟班验收结果，评估当日本队工作面的情况；采掘队组技术员每月根据当月的日评估情况，汇总评估当月本队组工作面的情况。
3、采掘队长每日对工作面当班、当日、当月的评估结果进行审核，并签字。
4、采掘队技术员每日将前一天的班评估和日评估表，报至质量标准化办公室；每月20日上报上一个月的工作面月评估表报纸质量标准化办公室。
5、采掘队长每月至少组织副队长、技术员、班长对所辖工作面质量标准化评定不少于2次，以检查评估表为准，并对本月的质量标准化检查情况进行总结通报。
6、各采掘队质量标准化每月评估得分，以队内每日、每月上报结果和矿内检查结果相结合，作为队组当月得分。
7、主管质量标准化建设科室每月必须对各采掘队组进行质量标准化评估结果进行通报、奖惩。
五、班评估考核办法1、班长必须对当班的安全质量标准化认真填写、评估、打分。
煤3探巷掘进工作面设计前专项安全风险评估报告
煤3探巷掘进工作面设计前专项安全风险评估报告（运输修改部分为标红内容）崇信县百贯沟煤业有限公司百贯沟煤业安全风险评估报告会审意见目录第一章东翼集中回风巷工作面概况 ................... 错误！未定义书签。
第二章风险辨识 .. (3)第三章应急处理及安全防范措施 (4)一、地质条件变化应变措施 (4)二、顶板管理 (4)三、瓦斯、煤尘事故处理及防范措施 (6)四、机电管理及防范措施 (8)五、运输管理及防范措施 (9)六、水害管理及防范措施 (12)七、火灾及爆破管理及防范措施 (13)第四章评估及结论 (14)第一章东翼集中回风巷工作面概况一、工作面概况第二章风险辨识1、地质（1）东翼集中回风巷工作面掘进过程中可能存在顶板起伏等地质构造，容易造成掘进巷道成型差，管路延长困难；（2）地质变化时必须要及时采取，进行会审制定专项技术措施。
2、顶板（1）东翼集中回风巷工作面掘进时顶板可能易破碎、掉矸伤人，两帮容易片帮等情况。
（2）顶板条件差时，支护强度达不到要求，必须进行现场会审，重新制定专项安全技术措施后再进行作业。
3、瓦斯（1）东翼集中回风巷掘进工作面掘进迎头可能发生瓦斯积聚现象；（2）东翼集中回风巷工作面掘进工作期间可能存在瓦斯等有害气体超标等现象。
4、煤尘（1）东翼集中回风巷掘进工作面掘进期间如果进行干打眼、掘进期间掘进掘进机喷雾不完好、转载点喷雾不正常使用、日常防尘措施落实执行不到位，可能造成煤尘积聚；5、机电、运输（1）煤3探巷掘进期间可能会出现机电设备检修不到位，完好情况管理不到位等情况。
（2）煤3探巷掘进期间轨道运输容易出现电绞设备等检查不细而带病作业的情况，容易马虎大意违规运输等情况；皮带运输容易出现检查不细造成皮带跑偏，保护不完善等情况，机头、机尾护栏不完好等。
6、防治水（1）东翼集中回风巷工作面掘进期间可能会遇到水害，对人员安全及设备安全构成威胁，作业是严格执行正规循环作业，严格执行先探后掘的规定。
掘进机年度安全风险辨识评估记录表
1、工作面甲烷浓度由瓦斯探头检查和瓦斯检 查员，进行检查，工作面甲烷浓度不超 1.0%，方可进行生产。 2、掘进工作面20m以内风流中的甲烷浓度达 到1.0％时，必须停止工作，切断电源，撤出 重大风 人员，进行处理。 险 3、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5% 时，必须停止工作，撤出人员，查明原因， 制定措施，进行处理 。 4、在工作面的掘进头风筒出口处设置甲烷传 感器，（甲烷传感器设置在风筒对侧，出风 口后5m范围内。 综掘机司机严格对安全保护和警示装置进行 中等风 检查，发现未按照要求检查，对综掘机司机 险 进行处罚。 1.跟班副队长负责当班的安全生产指导工 作，发现人员及设备未撤出运行区域开机， 中等风 对责任人进行相应处罚。 险 2.当班安检员负责现场监督，发现问题立即 要求处理，否则不许作业。 1.跟班副队长负责当班的安全生产指导工 作，发现操作不规范，对责任人进行相应处 一般风 罚。 险 2.机电科管理人员负责日常监管，发现掘进 机司机操作不规范造成设备损坏的，立即要 求整改处理。 1.跟班副队长负责掘进机的安全操作指导工 作，发现退机操作不规范立即制止，对责任 中等风 人进行相应的处罚。 险 2.当班安检员负责安全监督工作，发现作业 人员作业行为不规范，立即制止，并汇报安 检科信息站处罚。
安装综掘机
4
2
8
2 安装综掘机 3
3
2
6
安装综掘机 4
2
2
4
作业人员负责设置警戒，清理无关人员，安 一般风 检员负责监督检查，发现违章行为及时制止 险 。
4、甲烷浓度超限超限，导致 综掘机开机前 有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆 准备工作 炸
5
5
25
5 1、未检查安全保护和警示装 综掘机开机前 置，未设置警示装置或安全防 准备工作 护装置有缺陷，人员误入危险 区造成伤害 6 1.未清查掘进机行走范围内人 员与设备，不能及时拉撤警戒 清出人员与设备、工具，掘进 机行进过程中人员闯入，造成 人员伤亡、设备与工具损坏。 4 3 12
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风筒拐弯处设弯头，不准拐死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小，不准花接
4
局扇安装位置合理，不拉循环风，风量符合作业规程规定。
顶板管理
1
掘进巷道严禁空顶作业，必须用临时支护。临时支护形式、材质、数量必须在作业规程中明确规定；严格执行“敲帮问顶”制度
2
炮掘工作面距迎头10m内必须采取加固措施；锚杆（不含喷浆）支护巷道必须一循环一支护。
掘进工作面班评估记录表
工作面名称： 时间： 年 月 日 班次：
评估项目
序号
评估内容
评价
评 估 情 况（存在问题）
局部通风
1
工作面局部通风机供电符合《煤矿安全规程》规定，有两台同等能力的局部通风机，一台运转、一台备用，保持正常供风，并能自动切换。风筒距工作面距离符合规定（不＞5m)。
2
风筒接头严密（手距接头0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外），无反接头，软质风筒接头要反压边，逢环必挂
9
巷道成型符合作业规程设计断面，超挖超欠≤10mm。Leabharlann 网搭接符合规定并连接绑扎。10
作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图、循环作业图表、避灾路线图，机掘工作面应有综掘机截割路线图，炮掘工作面应有爆破图表、支护示意图等图表。
其 它
1
作业人员是否熟知作业规程中的工程质量标准和安全技术措施。
2
图板悬挂位置合理，便于作业人员观看
11
设备安装位置合理，干净、整洁、无积尘、无油污，开关上架，并挂牌管理
12
工作面作业地点配备“敲帮问顶”工具和工程质量检测工具（力矩扳手、拉拔机、尺子等）
爆破管理
1
放炮员持证上岗，爆破母线必须采用双芯信号线专用绕线辊子并随时使用随时吊挂，一放一收；爆破母线保持完好；放炮作业符合《煤矿安全规程》规定
2
炸药雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁；爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点
3
引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定；联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路
4
爆破工必须随身携带发爆器钥匙；不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内，爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路
设备管理
1
设备接地线、信号符合标准可靠
2
皮带、刮板机机尾浮煤清理干净
3
工作面“五到位”齐全
4
材料分类码放整齐，挂牌管理，且保证安全行人距离不小于0.7m；工具放入专用工具箱或工具架，挂牌管理。
5
监测、通讯、信号电缆应与动力电缆分挂在巷道两侧，如一侧布置必须按监测、通讯、信号、低压、高压顺序自上而下分档吊挂，垂直度合适，电缆钩固定上下平直。
6
管路距离巷道底板符合规定、水平成线，无跑冒滴漏；管路与电缆在巷道同侧布置时，必须布置在下方，并保持0.3m以上。
7
巷道内无失爆电器设备、地棍是否运转是否正常
8
皮带、刮板机运转是否正常，皮带、刮板机开关打点是否有效是否符合规定。
9
皮带司机、刮板机司机等特种作业人员持证上岗,各声光信号齐全有效。
10
集中配电点必须悬挂供电系统图表，内容齐全、参数准确
5
坚持放炮使用水炮泥，炮眼深度符合规程规定。
6
放炮撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求；坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度
安全管理
1
工作面监控系统是否正常，各种传感器悬挂位置正确、显示准确，班组长是否随身携带瓦斯便携仪。瓦检员上岗并及时测定各种气体，现场填写牌板。
2
工作面当班带班领导、工作面各工种上岗牌板。
3
巷道内无空帮、空顶现象；锚网支护巷道要及时对锚杆二次紧固，并对失效锚杆及时处理；失修巷道要制定专项措施并及时处理、扩帮巷道及时检查顶板情况专项的措施。
4
采用锚杆支护的煤巷应进行巷道顶板离层监测，并有记录、分析
5
用锚杆拉力计做抗拔力试验，顶部1根，两帮各1根。
6
锚杆露出螺母长度10-40mm；锚索露出锁具长度为150～250mm；锚杆间排距符合规程规定，偏差≤±100mm；
3
各转载点、喷雾有效，压风自救装置完好并带压运行。
4
炮掘工作面采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施 ；
5
掘进工作面迎头50m范围内设置一道自动控制风流净化水幕，灵活可靠，雾化效果好，使用正常；放炮使用水炮泥、喷雾降尘
6
每班要对工作巷道进行洒水降尘。 各转载点喷雾必须可靠。
7
作业人员佩戴个体防护用品
8
巷道内无杂物、淤泥、积水（淤泥、积水长度不得超过5m，深度不超过0.1m）
整体评估结论：
需班中处理的问题
需上报调度协调处理的问题
交接班班长签字： 评估人员签字： 跟班领导签字：