桩基础常见质量事故及分析
钻孔灌注桩工程质量事故分析和处理

钻孔灌注桩工程质量事故分析和处理钻孔灌注桩工程质量事故是指在施工过程中发生的与桩基质量有关的不良事件或结果。
这些事故可能对工程造成重大影响,引发各方的纠纷,因此必须及时进行事故分析和处理。
本文将从事故原因分析、事故处理措施和防范措施等方面展开讨论,以提高类似事故的预防和处理水平。
一、事故原因分析1.设计不合理:包括选址不当、桩基布置不合理等。
如选址不当将导致桩基承载力不足,而桩基布置不合理将导致桩基间距不合适。
2.施工工艺不当:包括钻孔施工、钢筋布置、灌注浆液等工艺。
钻孔施工如果不严格按照设计要求进行,将影响孔深和直径,进而影响桩基的承载力。
钢筋布置如果不合理,将导致桩基的抗弯承载力不足。
灌注浆液如果配制不当,将导致浆液质量不合格。
3.材料质量不合格:包括钢筋、混凝土和浆液等材料。
钢筋质量不合格会导致钢筋抗弯承载力不足。
混凝土及浆液质量不合格会导致桩体强度不够,甚至影响桩体的整体稳定性。
4.施工人员操作不当:包括施工人员技术水平不过关、操作不规范等。
如果施工人员缺乏相关专业知识和技术经验,将很难保证施工质量。
操作不规范将导致桩基尺寸不合格或结构缺陷。
5.监理不到位:如果监理人员缺乏专业知识或不严格执行监理程序,将无法及时发现和纠正施工中的问题,从而导致事故发生。
二、事故处理措施1.迅速停止施工:一旦发现事故,施工方应立即停止施工,确保人员的安全。
2.妥善处理现场:针对事故现场,施工方要做好临时封堵,以防事情恶化或扩大。
3.调查事故原因:施工方可以委托专业的第三方进行事故原因调查,分析事故发生的具体原因。
4.与相关方磋商:事故发生后,施工方应与监理单位、设计单位、业主等相关方面进行沟通和磋商,商讨解决办法。
5.制定处理方案:根据事故原因分析结果,施工方应制定相应的处理方案,明确责任和处理方式。
三、防范措施1.规范设计:设计应符合相关规范和标准要求,选址合理,桩基布置科学合理。
2.严格施工工艺:施工过程要严格按照设计要求进行,钻孔施工、钢筋布置、灌注浆液等工艺,都应严格按照规范进行。
桩基础常见质量事故与分析报告
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桩基础常见质量事故及分析1沈志明 2吴慧明1 慈溪市建筑安装工程质量监督站2 浙江开天工程技术有限公司摘要:基桩工程是建筑工程中最重要的隐蔽工程,但桩基工程质量受多项因素的影响,如工程勘察、基桩设计、环境变化、施工质量等,尤其施工质量最难控制,对桩基工程质量影响最大,所以熟悉桩基础施工中常见质量事故以及事故发生原因,并了解常见质量事故的处理方法,才能有效控制桩基工程质量,保证整体工程的安全。
一、桩基础事故定义及桩基础事故原因桩基础事故是指由于勘察、设计、施工和检测工作中存在的问题,或者桩基工程完成后其他环境变异原因,造成桩基础受损或破坏现象。
由桩基础事故定义可看出桩基础事故主要原因有:1.工程勘察质量问题工程勘察报告提供的地质剖面图、钻孔柱状图、土的物理力学性质指标以及桩基建议设计参数不准确,尤其是土层划分错误、持力层选取错误、侧阻端阻取值不当,均会给设计带来误导,产生严重后果。
2.桩基础设计质量问题主要有桩基础选型不当、设计参数选取不当等问题。
不熟悉工程勘察资料、不了解施工工艺,主观臆断选择桩型,会导致桩基础施工困难,并产生不可避免的质量问题;参数指标选取错误,结果造成成桩质量达不到设计要求或造成很大的浪费。
3.桩基础施工质量问题施工质量问题一般是桩基础质量问题的直接原因和主要原因。
桩基础施工质量事故原因很多,人员素质、材料质量、施工方法、施工工序、施工质量控制手段、施工质量检验方法等各方面出现疏忽,都有可能导致施工质量事故。
4.基桩检测存在问题基桩检测理论不完善、检测人员素质差、检测方法选用不合适、检测工作不规范等,均有可能对基桩完整性普查、基桩承载力确定,给出错误结论与评价。
5.环境条件的影响例如,软土地区,一旦在桩基础施工完成后发生基坑开挖、地面大面积堆载、重型机械行进、相邻工程挤土桩施工等环境条件变化,均有可能造成基桩严重的桩身质量问题,而且常常造成的是大范围的基桩质量事故。
二、几种主要桩型常见施工质量事故分析1.打入式预制桩①桩身本身质量问题。
桩基础常见事故原因分析及处理方法
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桩基础常见事故原因分析及处理方法发表时间:2016-12-19T14:07:03.620Z 来源:《电力设备》2016年第20期作者:朱跃华[导读] 一般来说,混凝土灌注桩基础(钻孔灌注桩基础)在施工过程中出现的施工事故可分为两类。
(江西省水电工程局江西省 330001)摘要:随着经济的发展,建筑工程施工技术已经得到了很快的发展,但也难免会出现一些问题,尤其是在钻孔灌注桩基础施工这方面。
本文针对在这方面常常出现的一些问题做出详细分析及基本解决方法,并为钻孔灌注桩基础施工的发展提供相应的理论指导。
关键词:桩基础、事故原因分析、预防措施、最终处理办法一、钻孔灌桩施工过程中常见的事故及原因分析:一般来说,混凝土灌注桩基础(钻孔灌注桩基础)在施工过程中出现的施工事故可分为两类,即在钻孔过程中和在混凝土灌注过程中。
(一)在钻孔过程中出现事故1、坍孔。
这是一种极易发生的事故,几乎在用任何一种钻孔方法对桩基础进行施工都可能会发生坍孔事故。
因此,全方位地理解它的发生原因及处理方法是很有必要的。
它的发生主要有两个原因。
第一,是在钻孔的过程中,由于护壁泥浆比重太低,亦或是泥浆性能指标没达到标准的要求,从而使形成的泥皮不够结实,这样便对孔身起不到护壁的作用,这最终使在砂卵层较厚、不很密实的情况更易产生坍孔,但对岩层及砂卵密实的情况是不会产生坍孔事故的。
第二,有时候,要用冲击钻成孔,但在用掏渣法进行排渣时,也会有此事故的发生。
主要原因是由于在掏渣时没有及时补充水或合格的泥浆致使孔内泥浆比重变小,也有可能是孔内水头降低,造成孔内水头高度不够,使得孔内出现承压水降低的了静压水,而造成坍塌或孔口坍陷等事故的发生。
2、钻孔偏斜。
第一个原因,就是在钻孔过程中,遇到较大的孤石或是非常坚硬的石头时,它们使钻锤偏移到较软的地层,而造成的孔身偏斜。
第二,在有倾斜面的软硬地层交界处施工时,由于岩面倾斜或砂卵石层中的粒径大小悬殊,造成钻头受阻力不均匀,而使钻头向受阻力小的地层偏移,而造成的孔身偏斜。
浅谈桩基础质量事故的分析与处理
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浅谈桩基础质量事故的分析与处理[内容提要]地基基础工程质量对建筑物安全性影响巨大。
桩基础工程施工中,特别是机械钻孔钢筋砼灌注桩基础,对其桩位、桩成孔及砼灌注质量的控制是施工质量控制重点。
而且桩基础工程质量取决于勘察、设计、施工等许多因素,稍有不慎,就可能造成质量事故。
对质量事故的分析与处理是否正确,往往影响建筑物的安全使用,甚至会毁掉整栋建筑物。
(关键词)事故原因防止措施处理原则处理方法一、桩基质量取决于勘察、设计、施工等许多因素,稍有不慎,就可能造成质量事故。
对质量事故的分析与处理,是否正确,往往影响建筑物的安全使用,工程造价及工期,严重的甚至会毁掉整幢建筑物。
根据承德地区的地质特性和我近十多年来在现场实践经验,并结合工程实例,将桩基础工程在施工过程中,容易出现的质量事故的原因、预防措施、事故处理原则及处理方法进行总结。
二、桩基础施工过程中出现的质量事故原因分析及处理:在桩基础施工工程中,一般最常见的质量问题和造成的质量事故由以下几种:1、测量放线错误,使整个建筑物错位或桩位偏差过大。
2、单桩承载力达不到设计要求。
3、成孔中的质量事故。
如钻孔灌注桩塌孔,卡钻,持力层达不到要求。
4、灌注桩成桩质量,包括沉渣超厚、混凝土离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。
5、断桩。
灌注砼施工质量失控,或者因桩塌孔发生断桩事故。
6、桩基验收时因桩位未认真校核或者未设置护筒,钢筋笼未校整固定出现的桩位偏差过大。
7、灌注桩顶标高不足。
常见的有二种,一是施工控制不严,在未达到设计标高时混凝土停止浇筑;另一种虽然标高达到设计值,因桩顶混凝土浮浆层较厚,凿除后出现桩顶标高不足,不能满足设计要求。
四、为防止发生桩基础质量事故制定相关措施:1.基桩开挖桩间土之前,必须全面检查成桩记录和桩的测试资料,发现质量上有争议或者存在隐患问题,必须意见一致,查清原因后,方能挖土,防止桩基础桩间土开挖后,再来处理桩的质量缺陷,造成不必要的麻烦。
桩基础常见质量事故及分析
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桩基础常见质量事故及分析1沈志明2吴慧明1 慈溪市建筑安装工程质量监督站2 浙江开天工程技术有限公司摘要:基桩工程是建筑工程中最重要的隐蔽工程,但桩基工程质量受多项因素的影响,如工程勘察、基桩设计、环境变化、施工质量等,尤其施工质量最难控制,对桩基工程质量影响最大,所以熟悉桩基础施工中常见质量事故以及事故发生原因,并了解常见质量事故的处理方法,才能有效控制桩基工程质量,保证整体工程的安全。
一、桩基础事故定义及桩基础事故原因桩基础事故是指由于勘察、设计、施工和检测工作中存在的问题,或者桩基工程完成后其他环境变异原因,造成桩基础受损或破坏现象。
由桩基础事故定义可看出桩基础事故主要原因有:1.工程勘察质量问题工程勘察报告提供的地质剖面图、钻孔柱状图、土的物理力学性质指标以及桩基建议设计参数不准确,尤其是土层划分错误、持力层选取错误、侧阻端阻取值不当,均会给设计带来误导,产生严重后果。
2.桩基础设计质量问题主要有桩基础选型不当、设计参数选取不当等问题。
不熟悉工程勘察资料、不了解施工工艺,主观臆断选择桩型,会导致桩基础施工困难,并产生不可避免的质量问题;参数指标选取错误,结果造成成桩质量达不到设计要求或造成很大的浪费。
3.桩基础施工质量问题施工质量问题一般是桩基础质量问题的直接原因和主要原因。
桩基础施工质量事故原因很多,人员素质、材料质量、施工方法、施工工序、施工质量控制手段、施工质量检验方法等各方面出现疏忽,都有可能导致施工质量事故。
4.基桩检测存在问题基桩检测理论不完善、检测人员素质差、检测方法选用不合适、检测工作不规范等,均有可能对基桩完整性普查、基桩承载力确定,给出错误结论与评价。
5.环境条件的影响例如,软土地区,一旦在桩基础施工完成后发生基坑开挖、地面大面积堆载、重型机械行进、相邻工程挤土桩施工等环境条件变化,均有可能造成基桩严重的桩身质量问题,而且常常造成的是大范围的基桩质量事故。
二、几种主要桩型常见施工质量事故分析1.打入式预制桩①桩身本身质量问题。
桩基施工中常见质量问题的分析与处理
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桩基施工中常见质量问题的分析与处理桩基施工是建筑工程中非常重要的一环,其质量关系着整个工程的稳定性和安全性。
然而在桩基施工中,往往会出现一些常见的质量问题,下面就对这些问题进行分析并提出相应的处理方法。
首先,桩头表面破损。
这是由于施工中未能控制好施工工具的力度和向心力,导致打桩过程中支撑力不均匀。
应该在施工前对打桩工具进行充分的检查,避免工具表面的刃口和角度不合适。
同时施工场地也应按要求进行平整和加强处理,减少地面沉降和不平衡的因素。
其次,桩身断裂。
这是由于桩身的材质和结构有缺陷或者打桩的过程中出现了过度力度的原因。
应采取选择质量优良的材料,避免材料质量不过关的问题。
同时,打桩前需要建立项目的桩基质量控制计划,制定桩内设备可承受的最大负载并对桩周进行合理的支撑。
最后,桩基竖起度不符合要求。
这是因为打桩过程中未能控制好施工设备和工具的力度和走向,导致施工后桩身不够垂直。
应采取加强现场管理和人员培训,尽可能减小桩头误差,以及采用纠偏工具进行调整。
桩基施工质量问题的处理不仅需要对问题分析和找出问题的具体原因,还需要对施工过程中的管理进行加强和改进。
只有在不断完善的施工体系保障下,才能最大程度的保证桩基工程质量,提高工程的安全性和可靠性。
1。
桩基质量事故、原因分析、解决方案
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桩基质量事故、原因分析、解决方案桩基质量事故是指在桩基施工过程中,由于一系列原因导致桩基的质量出现问题,进而对工程的稳定性和安全性产生不良影响。
桩基是土木工程中常见的基础形式,其承载力和稳定性直接关系到工程的安全运行。
因此,避免桩基质量事故的发生至关重要。
本文将从事故原因分析和解决方案两个方面,详细探讨桩基质量事故的相关问题。
一、桩基质量事故的原因分析1. 设计不合理:设计不合理是桩基质量事故的主要原因之一。
一方面,设计人员对地质调查数据的分析不准确,导致对桩基的承载力估计出现偏差。
另一方面,土力学参数的选取不合理,例如未考虑到降水等特殊因素的影响,导致桩基的整体稳定性下降。
2. 施工工艺操作不当:施工工艺操作不当是桩基质量事故的另一个主要原因。
例如,在桩基的灌注过程中,如果施工人员未按照设计要求控制浆液流速,容易导致浆液的均匀性不好,从而造成桩基的质量问题。
此外,施工时使用低质量的成品桩或者施工过程中出现沉浸桩变形等问题也会影响桩基的质量。
3. 施工设备不良:施工设备的不良也是桩基质量事故的原因之一。
例如,如果使用的振动锤振动力不足或过大,都会导致桩基的质量问题。
此外,设备的老化和故障也会影响到桩基施工的质量。
4. 材料质量问题:材料质量问题也是引发桩基质量事故的原因之一。
例如,如果使用的钢筋质量不合格,会导致桩基的受力性能下降。
此外,混凝土材料的水灰比控制不合理、穿混凝土和预应力锚固材料的性能不符合规定也会对桩基的质量产生负面影响。
5. 地质条件复杂:复杂的地质条件也是引发桩基质量事故的一个重要原因。
如果地下水位较高,土层湿度较大,或者存在岩石层,都会对桩基的施工和质量产生影响。
二、桩基质量事故的解决方案1. 加强设计控制:在桩基的设计阶段,应加强对地质数据的分析和评估,确保土质参数的正确选取。
此外,还需要根据实际情况考虑特殊因素的影响,并据此进行合理的设计调整。
例如,在设计阶段引入考虑降水因素的安全系数,以增加施工的安全性。
桩基础常见工程质量事故
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桩基础常见工程质量事故⑴、打(压)桩工程质量常见事故及原因分析:①单桩承载力低于设计要求常见原因有以下四种:(A)桩沉人深度不足;(B)桩端未进入规定的持力层,但桩深已达设计值;(C)最终贯入度太大;(D)其他,如桩倾斜过大、断裂等原因导致承载力降低。
②桩倾斜过大常见原因有以下几种:(A)预制桩质量差。
桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜;(B)桩机倾斜;(C)桩锤、桩帽、桩身的中心线不重合,产生锤击偏心;(D)桩端遇孤石或坚硬障碍物;(E)桩布置过密,打桩顺序不当而产生较强烈的挤土效应;(F)基坑土方开挖方法不当。
③断桩除了桩倾斜过大可能产生桩断裂外,其他原因还有以下三种:(A)桩堆放、起吊、运输的支点、吊点不当;(B)沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂。
如桩身制作时已弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生弯曲;(C)锤击次数过多。
如有的设计要求桩锤重量大,最终贯人度又定得过小,造成锤击过度而导致桩断裂。
④桩接头断离除了上述②所述的各项原因外,还有:(A)桩上、下节的中心线不重合;(B)桩接头施工质量差,如焊缝尺寸不足等。
⑤桩位偏差大常见原因有下述两类:(A)测量放线错误;(B)沉桩工艺不良,如桩身倾斜就可能造成竣工桩位出现较大的偏差⑵、钻孔灌注桩工程质量常见事故及原因分析:①塌孔事故:可分为三类:第一类是成孔中塌孔、埋钻事故;第二类是混凝土浇筑前塌孔,造成孔底沉碴超厚事故;第三类是浇筑过程中塌孔,形成缩颈、夹泥。
三类事故处理方法不同,但塌孔原因相似,主要有以下几个主要原因:(a)没有根据土质条件选用合适的成孔工艺和相应质量的泥浆;(b)护筒埋置太浅,或护筒周围填封不严,漏水、漏浆;(c)未及时向钻孔内加泥浆或水,造成孔内泥浆面低于孔外水位;(d)遇流砂、淤泥、松散土层时,钻进速度太快;(e)钻杆不直,摇摆碰撞孔壁;(f)清孔操作不当,供水管直接冲刷孑L壁导致塌孔;(g)清孔后泥浆密度、粘度降低,对孑L壁压力减小;(h)提升、下落冲锤、掏碴筒和放钢筋笼时碰撞孔壁;(i)浇混凝土导管碰撞孔壁;(j)用爆破法处理孔内孤石或障碍物时,炸药量过大等。
桩基质量事故原因分析
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桩基施工质量问题原因分析施工质量问题一般是桩基础质量问题的直接原因和主要原因。
桩基础施工质量事故原因很多,人员素质、材料质量、施工方法、施工工序、施工质量控制手段、施工质量检验方法等各方面出现疏忽,都有可能导致施工质量事故。
钻孔灌注桩施工包括泥浆护壁、水下成孔、水下下笼、清孔、水下灌注等工序,每道工序多或轻或重会出现一些缺陷。
①钻孔倾斜。
在钻进过程中,遇孤石等地下障碍物使得钻杠偏斜,桩倾斜程度不同,对基桩承载力的影响不同,由于该类事故无法通过基桩质量检测手段测定,所以施工中的垂直度检验显得尤其重要,特别是大直径钻孔灌注桩。
②坍孔。
易造成断桩、沉渣、孔径突变等缺陷。
主要原因有:1)由于护壁不力。
如泥浆质量差,易沉淀,比重小,护筒内无足够压力水头,护筒埋深不够,导致筒底漏土等。
2)钻进速度过快。
3)操作碰撞。
如下落提升钻具、放置钢筋笼时碰撞,由于无导向装置的正循环钻机,钻杆细,刚度小,摇晃大而造成钻头导向圈碰撞孔壁。
4)土质原因。
如粉砂土等粗颗粒土层以及松散地层中成孔时,常易发生坍孔事故。
5)有较强的承压水,并且水头较高,易造成孔底翻砂和孔壁坍塌。
③充盈系数过大。
一般设计要求混凝土浇灌充盈系数在1.05~1.25之间,但由于成孔的工艺,地质条件等原因,造成充盈系数超过1.3,甚至于达到1.6或更大,这都属于施工不正常现象,它既造成材料的浪费,也造成左右桩刚度不一致的弊病。
④桩身缩径、夹泥、断桩、离析,均为不同程度的桩身质量问题,对基桩承载力有很大影响,一般说发生原因有:1)断桩。
混凝土浇注过程中,导管不慎拔出混凝土面,或由于堵管、停电等原因而采取的拔管措施,或软土层中流土,砂土层中流砂挤入钢筋笼内,或是导管大量进水。
混凝土灌注中出现的这些事故,会使混凝土灌注面与护壁泥浆混合,形成断裂面。
此外,采用机械挖土时,机械设备对桩头的碰撞易使桩浅部断裂。
钻孔灌注桩在使用商品混凝土时,在混凝土浇注过程中,由于坍孔较大,实际灌注的混凝土量大大超过预估的混凝土量,在再灌时的混凝土超过原混凝土的初凝时间,产生桩身浅部局部裂缝。
桩基础工程质量事故处理
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桩基础工程质量事故处理本文對目前应用广泛的几种桩在施工过程中容易出现的质量问题进行了阐述,并分析了出现质量事故的原因,然后通过对具体桩基础施工质量事故的案例分析,总结出了桩基础工程质量事故的处理办法。
标签:桩基础;管桩;质量问题;预应力管桩施工1 引言近些年来,随着国民经济的持续增长和科学技术水平的不断提高,建筑业迅速发展。
在建设速度和工程质量上都较以前有了较大的提高。
但是,我们不得不承认仍然存在很多工程质量问题。
特别是随着建筑用地资源的日益紧张,许多高层建筑拔地而起,而高层建筑质量的好坏很大程度上取决于桩基础的质量,并且桩基础工程属于地下隐蔽工程,按照目前我国掌握的检测手段,在施工完毕后很难检测出工程质量问题。
因此,从设计和施工过程中对桩基础工程可能出现的质量问题进行研究是十分必要的。
2 各类桩基础工程施工中常见的质量问题及原因分析2.1管桩目前国内普遍使用管桩是预应力钢筋混凝土管桩,从整体来看,所用管桩的质量还是比较好的,至今未出现过重大的质量事故。
但是,在施工过程当中,由于受桩本身质量、场地地质条件、设计及业主管理等各种因素的影响,也多次出现过管桩桩身破裂、倾斜、承载力偏低、沉降量过大等质量问题。
2.1.1管桩的工程质量问题总体来说,管桩的工程质量问题包括以下几个方面:①桩位及桩身倾斜过大,超过规范要求;②桩身(包括桩尖和接头)破损断裂;③桩端达不到设计持力层;④单桩承载力达不到设计要求;⑤基坑开挖不当,引起大面积群桩倾斜;⑥桩身上浮等。
2.1.2原因分析(1)是工程勘察阶段工作出现问题,主要包括以下几点:①勘察点太少。
对于地质复杂多变的地区勘察点要在规范基础上适当加密。
有些建设单位却为了节省勘察费用而减少必要的勘察点,结果导致打桩施工时的更大浪费甚至失败。
②标贯次数少,在遇到砂隔层、软弱下卧层、残积层及强风化岩层时要多做几次标贯试验,有利于配桩和打桩收锤。
③勘察中弄虚作假。
没经过勘察就得出错误的报告,而设计人员根据这些报告定管桩的持力层,必然出现错误。
桩基础工程施工事故
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桩基础工程施工事故一、引言桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式,它具有结构简单、承载能力强、地基适应性好等特点,因此在各类工程中得到了广泛的应用。
然而,在桩基础工程施工中,由于施工过程中存在的诸多隐患,容易出现事故,给工程和施工人员带来重大伤害和直接经济损失。
本文将从桩基础工程施工事故的原因分析、事故案例分析以及预防措施等方面展开论述,以期为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
二、桩基础工程施工事故的原因分析1.施工人员技术水平不足由于桩基础工程施工的特殊性,需要具备一定的专业知识和技术水平。
然而,一些施工单位雇佣的工人可能缺乏必要的培训和教育,导致其在实际施工中的操作技能不足,容易造成事故。
2.施工设备使用不当桩基础工程中使用的设备如打桩机、钻机等,其操作要求较高,一旦操作不当,就容易引发事故。
此外,一些设备由于老化或维护不到位,也容易出现故障,造成事故发生。
3.施工现场管理不到位一些施工单位在桩基础工程的施工现场管理不到位,存在诸如工地秩序混乱、施工组织不合理、安全防护不到位等问题,容易造成施工事故的发生。
4.天气因素影响桩基础工程施工需要在地下进行,一些地质条件的变化和难以预测的天气因素,如暴雨、地震等,都会对施工现场带来一定的影响,从而增加事故发生的可能性。
5.材料质量问题一些施工单位在桩基础工程中使用的材料如水泥、钢筋等由于质量不合格或者未经过严格检测,容易出现在施工过程中质量问题,从而引发事故。
三、桩基础工程施工事故案例分析1.撞桩机工作人员被冲击事故某施工现场进行撞桩机工作,由于操作失误,导致撞桩机冲击桩基的瞬间,一名工作人员不慎站在桩基下方,被冲击到,造成严重伤害。
经调查发现,该事故的直接原因是工人在作业时未严格按照操作规程进行作业,同时现场管理不到位,未对作业人员进行有效的安全教育和培训。
2.钻孔机倒台事故某地桩基础工程现场,一台钻孔机由于操作不当,倒台导致机械故障,造成一名作业人员受伤。
钻孔桩施工常见事故原因分析及处理方法
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钻孔桩施工常见事故原因分析及处理方法摘要:桩基工程是土木工程中非常重要的隐蔽工程,它的施工工艺包括灌注、成孔。
在灌注的阶段,有可能出现夹泥、断桩的情况,在成孔的阶段,有可能出现缩径、塌孔、孔底留泥的情况,这些情况都会造成灌注桩承载力的不足,从而达不到设计的要求。
为了更好的保证桩基工程的质量,对其施工过程中常见的事故及原因做一个分析,然后针对这些事故提出一些相应的处理方法。
关键词:桩基础:事故原因;处理方法在工业、民用建筑以及道路桥梁等工程的建设中,钻孔灌注桩已成为其桩基础的一种最主要的类型,在工业厂房、高层建筑、桥墩以及要求比较特殊的设备基础等市政工程和建筑工程中作为基础形式得到了广泛的应用。
但同时它的施工过程具有易受人为因素影响及隐蔽性大的特点,这意味着工程完成后一旦出现较大的问题便难以返工处理,因此,对于桩基础施工过程中出现的事故一定要及时的分析处理,保证工程的质量。
一、桩基础工程中常见的事故及原因钻孔灌注桩桩基础在具体的施工过程中会受到地质、水文、采取的施工工艺、钻孔机械设备的选择等许多条件的影响和制约,并且在一定的程序上还会受到人为因素的影响,导致混凝土灌注桩桩基过程中出现施工事故,这些条件和因素都是无法避免且无法预测的。
(一)钻孔过程中常见的事故在钻孔的过程中经常出现流砂、钻孔偏移、塌孔、不进尺、钻孔漏浆、扩孔与缩径、掉钻落物、钻杆折断等事故,本文主要以流砂、钻孔偏移、塌孔、不进尺这四种事故为例进行分析。
1 流砂流砂出现的主要原因决定于孔位的地质情况,在钻孔的过程中,如果对孔内外水头的处理不慎,一有可能造成孔内的水压力低于孔外水头的压力,再加上孔壁不够密实致使大量的流砂拥塞桩底;二是在钻进的过程中,遇到粉砂层,泥浆的密度较小,进尺的速度太快,孔壁无法形成泥皮,从而发生流砂事故。
2 钻孔偏移发生钻孔偏移事故的原因有四种,一是在粒径不一样大小的砂卵石层中或者是具有一定倾斜面的软硬地层交界地方的岩面倾斜处钻进,钻头就会受力不均,钻进方向就会往受阻力小的地层偏向,导致孔身偏移;二是在钻孔的过程中,钻锤在遇到探头石或比较大的孤石的时候会偏移向相对软的地层,导致孔身偏移:三是在用循环钻钻成孔的时候,如果钻杆接头歪斜或者钻杆没有在同一个素质面上,再或者主动钻杆出现弯曲,那么在钻杆旋转时钻杆的中心轴线就会形成一个螺旋体面,导致钻头方向偏移:四是在钻机就位的时候,没有在钻机的底座安置水平或者是承受钻机的地层出现均匀的沉降,就会造成钻绳或钻杆与水平面之间出现一个倾角,钻头钻进方向发生偏移。
桩基础常见事故原因分析及处理方法
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桩基础常见事故原因分析及处理方法王之俊合肥市路桥公司桥梁分公司摘要:介绍了桩基础施工中较易出现的事故,井分析了事故原因,提出了针对性的施工措施和处理方法,通过对处理方法的论述,以确保对各施工事故作出正确处理,保证工程质量。
关键词:桩基础,事故,原因分析,处理办法1、施工中常见的事故及原因分析钻孔灌注桩基础在施工中因受诸多因素的影响,诸如水文、地质、钻孔机械设备的选择、采取的施工工艺等条件制约,并在一定程序上受一些人为主观因素的影响而造成在混凝土灌注桩桩基的施工过程中必然会产生一些施工事故,这些都是不可避免的,同时也是不可预测的。
混凝土灌注桩桩基础在施工过程中出现的施工事故可分为在钻孔过程中和在混凝土灌注过程中两大类,下面进行分类讲述。
1.1钻孔过程中出现的事故在钻孔过程中出现的事故主要有:坍孔、钻孔偏移、流沙、不进尺、钻孔漏浆、掉钻落物、糊钻、扩孔和缩径、钻杆折断。
下面对以上钻孔施工出现的施工事故进行原因分析。
1.1.1坍孔在用任何一种钻孔方法对桩基础进行施工都可能会发生坍孔事故,坍孔的表征是孔内水头突然下降,孔口冒出细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加。
坍孔产生的原因有以下几点:1.1.1.1钻孔时,由于护壁泥浆比重达不到规范要求或其他泥浆性能指标不符合要求,使孔壁不能形成坚实泥皮,对孔身不能起到护壁的作用,这使在砂卵层较厚且不很密实的情况更易产生坍孔,但对岩层不会产生坍孔事故。
1.1.1.2在采用冲击钻成孔的施工工艺,用掏渣法进行排渣时,由于在掏渣时没有及时补充水或合格的泥浆致使孔内泥浆比重变小或孔内水头降低,造成孔内水头高度不够,孔内出现承压水降低了静压水而造成坍塌或孔口坍陷。
1.1.1.3孔口周围堆积荷载过大,孔口土层受压超过了孔口周围土层的承压能力而导致坍孔。
1.1.1.4在开孔时,护筒埋置太浅,护筒底口与下端接触处因接触不密实未用粘土填封紧密而导致此处漏水、坍塌或孔口附近地面受水长期浸湿泡软而发生坍塌。
桩基础施工常见事故与缺陷的原因及防治
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桩基础施工常见事故与缺陷的原因及防治一、桩位偏差的原因及防治1.1 桩位偏差的原因:1、桩位地面放样不准。
2、桩机就位不准。
1.2 桩位偏差的防治:1、桩位测放完毕后,应进行复测和检查,确保每根桩的位置准确无误。
2、桩机就位要认真仔细,确保桩机就位准确。
二、桩身倾斜的原因及防治2.1 桩身倾斜的原因:1、场地不平或场地松软。
2、桩机就位安装不平稳。
3、冲击桩机振动较大,造成桩机倾斜。
4、桩锤的重心与钢丝绳不在同一个中心线上。
5、杂填土中,含有大量建筑垃圾和碎石块,打桩时经常遇到地下障碍物使桩机钻头偏位。
6、施工单位管理混乱,技术力量薄弱,桩基施工前没有进行技术交底,没有按规范编制施工组织方案,施工过程中遇到异常情况没有及时与设计单位沟通,更没有采取相应的技术些特殊的地质也可能造成桩孔偏位。
2.2 桩身倾斜的防治:1、施工前场地平整压实。
2、桩机安装就位时应确保平整。
3、采用合适的操作方法,减少桩机的振动。
4、校正桩锤的重心,保证与钢丝绳在同一中心线上。
5、遇见地下障碍物时要放低桩锤高度,重锤低击,减少桩锤的摆动。
6、加强管理措施,施工前要编制施工方案,对施工人员进行技术交底,遇见特殊地质情况及时与设计、勘察沟通解决。
三、桩身缩颈的原因及防治3.1 桩身缩颈的原因:1、孔壁坍塌。
2、导管提升过快、过高。
3.2 桩身缩颈的防治:1、加大泥浆比重,选用优质黄泥配制的泥浆护壁。
2、控制导管提升速度,并保持导管底端始终埋入桩孔混凝土内2~6m。
四、坍孔的原因及防治4.1 坍孔的原因1、泥浆相对密度不够,起不到可靠的护壁作用。
2、孔内水头不够或孔内出现承压水,降低了静水压力。
3、护筒埋置太浅,下端孔坍塌。
4、在松散砂层中钻孔时,进尺速度太快或停在一处空转时间太长,转速太快;5、冲击锤撞击孔壁。
6、用爆破处理孔内孤石、探头石时,炸药量过大,造成很大振动。
4.2 坍孔的防治1、在松散砂土或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大相对密度、黏度、胶体率的优质泥浆。
工程施工真实案例分析(3篇)
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第1篇一、案例背景某住宅小区位于我国东部沿海地区,占地面积约100亩,总建筑面积约20万平方米。
该项目于2015年6月开工,2017年10月竣工。
在施工过程中,地基基础工程出现重大事故,导致项目延期交付,经济损失严重。
二、事故经过1. 地基处理:该项目采用桩基础,设计桩径为600mm,桩长15m。
施工过程中,施工单位按照设计要求进行桩基施工,但在施工过程中,部分桩基出现倾斜、断裂等现象。
2. 事故原因分析:经过调查,发现事故原因主要有以下几点:(1)地质勘察不准确:在施工前,地质勘察单位未能准确判断场地地质情况,导致桩基设计不合理。
(2)施工管理不善:施工单位在施工过程中,未能严格按照设计要求进行施工,如桩基施工过程中,未能及时发现并处理桩基倾斜、断裂等问题。
(3)材料质量不合格:部分桩基材料质量不合格,如钢筋、混凝土等,导致桩基强度不足。
3. 事故处理及损失:事故发生后,施工单位立即停止施工,对事故原因进行调查,并采取以下措施:(1)重新进行地质勘察,调整桩基设计。
(2)对已施工的桩基进行加固处理。
(3)更换不合格材料,确保桩基质量。
由于事故处理需要一定时间,导致项目延期交付。
同时,事故处理过程中,施工单位、勘察单位等相关方承担了经济损失,包括加固处理费用、工期延误损失等。
三、案例分析1. 地质勘察的重要性:本案例中,地质勘察不准确是导致事故的主要原因之一。
在工程建设过程中,地质勘察是基础工作,必须确保其准确性,为后续施工提供可靠依据。
2. 施工管理的重要性:施工过程中,施工单位必须严格按照设计要求进行施工,及时发现并处理问题,确保工程质量。
3. 材料质量的重要性:材料质量是保证工程质量的关键。
施工单位必须选用合格的材料,确保工程顺利进行。
四、结论本案例揭示了工程施工过程中,地质勘察、施工管理、材料质量等因素对工程质量的重要性。
在工程建设过程中,相关各方应高度重视这些问题,确保工程质量,避免类似事故再次发生。
常见地基与基础工程缺陷事故案例分析
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常见地基与基础工程缺陷事故案例分析摘要:本文结合实际工程案例,分析常见地基与基础工程事故发生的原因,并提出相应的处理措施。
关键词:地基基础;缺陷事故;案例分析地基与基础工程属于地下隐蔽工程,其位于地面以下,存在着储多的不安全因素,建筑工程竣工之后,难以全面了解其状况,在建筑物使用期间出现的事故苗头又很难察觉,一旦发生事故则难以补救,甚至造成灾难性的后果。
地基与基础工程事故发生的原因很多,可能是因勘察、设计、施工及使用功能变更等因素相互作用引起的。
在这些因素中,某些因素会引起突发事故,而另一些因素则可能由于消耗性逐渐发生而导致事故,从安全上讲,突发事故是危险的。
困此,对地基与基础工程事故进行分析并采取有效的防止措施,是一个值得重视的课题。
同时,研究并探讨地基与基础工程事故发生的原因,探究其所具有的普遍性、地方性和经验性,从中吸取经验教训,是建筑工程技术人员不断积累知识财富的途径。
1.桩基础工程质量造成的缺陷事故当场地土质很差,不能作为天然地基,或上部荷载太大,无法采用天然地基,或要严格控制不同部位的沉降时,常用桩基础解决这些问题。
若考虑桩穿越软弱土层时能加固天然地基,则桩构成人工地基(如灰土、砂石等挤土桩);若考虑通过桩将上部结构荷载传给坚硬土层,则桩成为深基础;所以桩在地基土中的工作机制是非常复杂的,特别是采用机械成孔灌注桩施工时,往往由于无法直接洞察桩孔的成孔及混凝土浇捣过程而导致质量事故的发生。
事故实例:某21层商住两用综合楼采用泥浆护壁机械冲孔灌注桩。
主楼部分65根,直径为Φ1000 mm;辅楼部分23根,直径为Φ800 mm。
设计单桩竖向承载力特征值分别为5820kN和3800kN,设计桩长最深36m,要求进入较完整石灰岩层不少于lm。
桩顶混凝土应浇筑至设计桩顶标高以上0.5-0.8m。
施工采用CZ-30 型冲孔灌注桩桩机,正循环泥浆护壁冲孔,接导管水下浇筑混凝土成桩。
该场地土层自上而下为:填土:未经压实的亚黏土,厚3-6m;淤泥:软流塑状,高压缩性,厚2-4m;淤泥质土:软塑,高压缩性,厚4-6m;可塑性黏土及少量砂层:厚3-5m;⑤破碎石灰岩:岩体破碎、孔洞较多,厚2-9 m;溶洞:填充物主要为黄色可塑性粘土,厚0.8-5m;较完整石灰岩:厚6-8 m。
桩基础常见质量事故及分析
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桩基础常见质量事故及分析桩基础概述桩基础是土建工程中常用的基础形式之一,适用于各种地质条件。
在桩基础设计和施工过程中,需要注重各项细节,并避免一些常见的质量事故。
常见质量事故1. 桩身弯曲桩身弯曲是桩基础常见的质量事故之一。
其主要原因可能是桩身混凝土强度不足,钢筋屈服,或是施工中振动设备与桩身的接触不当等。
造成的影响包括桩身承载能力下降,钢筋锈蚀等。
如果检查出桩身弯曲情况,应立即停止施工,更换或重新整理桩身。
2. 桩身开裂桩身开裂也是桩基础施工中常见的质量事故。
这可能与混凝土强度不够或是缺少预留缝隙等原因有关。
桩身开裂对不良的结构影响很大,可能导致承载力降低和结构不稳定。
如果发现桩身开裂,应当及时进行充填补强或更换桩身。
3. 桩顶差错桩顶差错是指在桩顶施工时,与设计高度不符。
造成桩顶差错的原因可能是测量错误或是局部坍塌等。
出现桩顶差错,会对结构预应力失效,影响使用寿命等。
如检查出桩顶差错,应及时更正。
4. 桩长过短桩长过短是指桩基础实际长度小于设计长度。
这种事故通常与构造和材料的原因有关,如桩材质不够强度或层数过少等。
出现桩长过短,将会影响桩的承载力和屈曲安全性,对结构的安全性产生不良影响。
如果发现桩长过短,应及时进行补救,更换长度合适的桩杆。
预防措施在桩基础施工中,应采取一些预防措施来避免以上几种常见质量事故的发生,如:1.对于桩杆,应该严格控制其材质和数量,并根据需要进行强化。
材料应严格按照规范要求采购和检查。
2.在桩身混凝土浇筑过程中,应注意复合材料的使用,控制水灰比,避免出现干缩裂缝。
3.振动设备的使用应严格遵守规范,使用时应保持振动能量的适当控制,减小振动对桩身的影响。
4.桩顶施工前,应进行充分准备和精确测量,以确保施工精度。
5.对于桩长,应进行适当的加强和控制,确保长度满足设计要求。
在桩基础的施工中,质量事故的发生率是很高的,而这些事故将会严重影响结构的安全性和使用寿命。
为了避免这些问题,应采取适当的预防措施,并在施工过程中密切监测桩身和桩长以及其他关键参数,确保施工过程顺利和工程质量。
桩机施工案例警示教育(3篇)
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第1篇一、引言桩机施工作为建筑行业中的重要环节,其施工质量直接关系到建筑物的安全与稳定。
然而,在实际施工过程中,由于各种原因,桩机施工事故时有发生,给国家和人民生命财产安全带来严重威胁。
本文将通过一起桩机施工事故案例,对相关责任人进行警示教育,以期为类似施工提供借鉴和启示。
二、事故案例某建筑公司承建一栋高层住宅楼,工程采用桩基础施工。
在桩机施工过程中,由于施工人员操作不当,导致桩机发生倾覆,造成1人死亡,2人受伤,直接经济损失100万元。
三、事故原因分析1. 施工人员违规操作:该桩机施工过程中,操作人员未严格按照操作规程进行操作,存在违规操作行为。
2. 施工现场管理混乱:施工现场管理混乱,未对施工人员进行充分的安全教育,导致施工人员安全意识淡薄。
3. 施工设备存在缺陷:桩机设备存在一定缺陷,未及时进行检修和维护,导致设备故障。
4. 施工单位安全管理不到位:施工单位对施工现场安全管理重视不够,未建立健全安全生产责任制,导致安全隐患得不到及时发现和整改。
四、警示教育1. 加强施工人员安全教育培训:施工单位应加强对施工人员的安全教育培训,提高施工人员的安全意识和操作技能,确保施工过程中遵守操作规程。
2. 严格执行安全生产责任制:施工单位应建立健全安全生产责任制,明确各级人员的安全生产职责,确保安全生产措施得到有效落实。
3. 严格现场安全管理:施工现场应加强管理,设立安全警示标志,规范施工人员行为,防止违规操作现象发生。
4. 定期检查和维护施工设备:施工单位应定期对施工设备进行检查和维护,确保设备处于良好状态,防止因设备故障引发事故。
5. 建立健全应急机制:施工单位应建立健全应急预案,一旦发生事故,能够迅速采取有效措施,减少事故损失。
五、结论桩机施工事故给国家和人民生命财产安全带来严重威胁。
通过对桩机施工事故案例的分析,我们应深刻认识到加强桩机施工安全管理的重要性。
施工单位和施工人员应时刻保持警惕,认真落实安全生产责任制,加强施工现场管理,确保桩机施工安全顺利进行。
桩基础常见事故原因分析及处理方法
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桩基础常见事故原因分析及处理方法内容提要:介绍孙口黄河公路大桥主桥桩基础施工中出现的事故,分析事故原因。
并提出针对性施工措施和处理方法。
关键词:桩基础事故原因分析处理办法预防措施随着工程建设的不断发展,钻孔灌注桩已广泛用于工程实践中,并取得了良好的效果。
孙口黄河公路大桥位于黄河下游段,地质复杂,其地质条件主要为亚粘土层,其中表层为2.6m左右的亚砂土,其下约为19m为流塑至软塑、软塑至硬塑状亚粘土,再下均为软塑至硬塑状亚粘土中夹带厚薄不均的亚粘土、粉、细砂层、姜石层。
第一章施工中常见的事故及原因分析钻孔灌注桩桩基础在施工中因受诸多因素的影响,诸如水文、地质、钻孔机械设备的选择、采取的施工工艺等条件制约,并在一定程序上受一些人为主观因素的影响而造成在砼灌注桩桩基的施工过程中必然会产生一些施工事故,这些都是不可避免的,同时也是不可预测的。
现介绍孙口黄河公路大桥桩基础施工曾出现过程中的事故,并对事故产生原因进行分析。
砼灌注桩桩基础(钻孔灌注桩基础)在施工过程中出现的施工事故可分为在钻孔过程中和在砼灌注过程中两大类,下面进行分类讲述:一、钻孔过程中出现事故在孙口黄河公路大桥钻孔过程中出现的事故主要有:坍孔、钻孔偏移、流砂、不进尺、钻孔漏浆、掉钻落物、糊钻、扩孔和缩径、钻杆折断。
下面将对以上钻孔施工出现的施工事故进行原因分析。
1、坍孔在用任何一种钻孔方法对桩基础进行施工都可能会发生坍孔事故,坍孔的表征是孔内水头突然下降,孔口冒出细密的水泡,出渣量显著增加而不见进尺,钻机负荷显著增加。
坍孔产生的原因有以下几点:⑴钻孔时,由于护壁泥浆比重达不到规范要求或其它泥浆性能指标不符合要求,使孔壁不能形成坚实泥皮,对孔身不能起到护壁的作用,这使在砂卵层较厚且不很密实的情况更易产生坍孔,但对岩层不会产生坍孔事故。
⑵在采用冲击钻成孔的施工工艺,用掏渣法进行排渣时,由于在掏渣时没有及时补充水或合格的泥浆致使孔内泥浆比重变小或孔内水头降低,造成孔内水头高度不够,孔内出现承压水降低了静压水而造成坍塌或孔口坍陷。
浅谈桩基础施工中常见质量问题的分析与处理
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浅谈桩基础施工中常见质量问题的分析与处理1.打(压)桩工程施工工序多,工艺要求高,影响桩基质量的因素较多,一般有1.1工程地质勘察报告不够详尽准确。
1.2设计的合理取值。
1.3施工中的各种原因。
在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理,将影响建筑物的结构安全。
本文重点介绍打(压)桩施工中常见质量问题的类别、原因分析、常用处理方法。
2.常见质量问题类别及原因分析打(压)桩工程常见质量问题有:单桩承载力低于设计值,桩位倾斜过大、断桩、桩接头断离、桩位偏差过大等五大类。
造成以上问题的原因:2.1单桩承载力低于设计要求的常见原因有2.1.1桩沉入深度不足。
2.1.2桩端未进入设汁规定的持力层,但桩深已达设汁值。
2.1.3最终贯入度过大。
2.1.4其他,诸如桩倾斜过大、断裂等原因导致单桩承载力下降。
2.1.5勘察报告所提供的地层剖面、地基承载力等有关数据与实际情况不符。
2.2桩倾斜过火的常见原因2.2.1预制桩质量差,其中桩顶面倾斜和桩尖位置不正或变形,最易造成桩倾斜。
2.2.2桩机安装不正,桩架与地面不垂直。
2.2.3桩锤、桩帽、桩身的中心线小重合,产生锤击偏心。
2.2.4桩端遇石子或坚硬的障碍物。
2.2.5桩距过小,打桩顺序不当而产生强烈的挤土效应。
2.2.6基坑土方开挖不当。
2.3出现断桩的常见原因除了桩倾斜过火可能产生僻断裂外,其他原因还有三种:2.3.1桩堆放、起吊、运输的支点或吊点位置不当。
2.3.2沉桩过程中,桩身弯曲过大而断裂,如桩制作质量造成的弯曲,或桩细长又遇到较硬土层时,锤击产生的弯曲等。
2.3.3锤击次数过多。
如有的设计要求的桩锤击过重,设计贯入度过小,以致于施工时,锤击过度而导致桩断裂。
2.4桩接头断离的常见原因设计桩较长时,因施工工艺的需要,桩分段预制,分段沉入,各段之间常用钢制制焊接:接件做桩接头。
这种桩接头的断离现象也较常见。
其原因,除了1.2节中1.2.1-1.2.5外,还有上、下节桩中心线不重合:桩接头施工质量差,如焊缝尺寸不足等原因。
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桩基础常见质量事故及分析1沈志明2吴慧明1 慈溪市建筑安装工程质量监督站2 浙江开天工程技术有限公司摘要:基桩工程是建筑工程中最重要的隐蔽工程,但桩基工程质量受多项因素的影响,如工程勘察、基桩设计、环境变化、施工质量等,尤其施工质量最难控制,对桩基工程质量影响最大,所以熟悉桩基础施工中常见质量事故以及事故发生原因,并了解常见质量事故的处理方法,才能有效控制桩基工程质量,保证整体工程的安全。
一、桩基础事故定义及桩基础事故原因桩基础事故是指由于勘察、设计、施工和检测工作中存在的问题,或者桩基工程完成后其他环境变异原因,造成桩基础受损或破坏现象。
由桩基础事故定义可看出桩基础事故主要原因有:1.工程勘察质量问题工程勘察报告提供的地质剖面图、钻孔柱状图、土的物理力学性质指标以及桩基建议设计参数不准确,尤其是土层划分错误、持力层选取错误、侧阻端阻取值不当,均会给设计带来误导,产生严重后果。
2.桩基础设计质量问题主要有桩基础选型不当、设计参数选取不当等问题。
不熟悉工程勘察资料、不了解施工工艺,主观臆断选择桩型,会导致桩基础施工困难,并产生不可避免的质量问题;参数指标选取错误,结果造成成桩质量达不到设计要求或造成很大的浪费。
3.桩基础施工质量问题施工质量问题一般是桩基础质量问题的直接原因和主要原因。
桩基础施工质量事故原因很多,人员素质、材料质量、施工方法、施工工序、施工质量控制手段、施工质量检验方法等各方面出现疏忽,都有可能导致施工质量事故。
4.基桩检测存在问题基桩检测理论不完善、检测人员素质差、检测方法选用不合适、检测工作不规范等,均有可能对基桩完整性普查、基桩承载力确定,给出错误结论与评价。
5.环境条件的影响例如,软土地区,一旦在桩基础施工完成后发生基坑开挖、地面大面积堆载、重型机械行进、相邻工程挤土桩施工等环境条件变化,均有可能造成基桩严重的桩身质量问题,而且常常造成的是大范围的基桩质量事故。
二、几种主要桩型常见施工质量事故分析1.打入式预制桩①桩身本身质量问题。
主要原因有预制桩生产过程中材料、胎膜、生产工艺、养护龄期等控制不严导致桩身强度不够,桩身几何尺寸偏差大等质量问题,装卸、运输、堆放不当造成桩身裂缝等缺陷,在施工前又未能及时发现。
桩身本身质量有缺陷的桩经锤击打入后,将严重影响基桩承载力,造成的事故是很难处理的。
②接桩质量问题。
主要原因有接桩材料、接桩方法等原因,如上下节平面偏差、焊接不牢、焊接后停歇时间过短、螺栓未拧紧、胶泥质量差等。
可采用对接桩部位进行补强的方法处理。
③桩身垂直度问题。
原因很多,如施工中垂直度控制、布桩密度、打桩路线、持力层面坡度、地面超载、基坑开挖、相邻工程挤土桩施工等,造成基桩倾斜,严重影响桩身质量及基桩承载力。
处理方法将根据事故原因采用纠偏补强、补桩等方法。
④“拒打”造成的质量问题。
打入式预制桩施打过程中常出现送桩困难或无法送桩现象,桩长达不到设计要求。
主要原因有勘察资料失实,设计参数、桩型、持力层选用不当,施工中采用的锤重锤垫不当,停歇时间长,或出现复杂地质现象(如夹砂土层等硬土层、地下孤石等),过多的重锤打击,易导致桩头碎裂,桩身损伤。
⑤“上浮吊脚”造成的承载力不足问题。
在深厚软土地区,已打入的桩在施工其相邻基桩时,往往会发生整桩“上浮”、桩端离开持力层的现象。
这种现象对基桩承载力影响很大,但如果采取措施将“上浮吊脚”桩压回原位,一般说其承载力能满足设计要求。
⑥锤打出现的桩身质量问题。
当重锤打击桩头时,由桩头向桩身射入的压力波,当桩长较长、桩尖为软土层时,桩尖将反射回拉力波,此时的拉力波往往会集中在桩的中部0.3~0.7倍桩长的位置;当桩尖为硬土层时,桩尖将反射回压力波,压力波到达桩顶后又产生拉力波,该拉力波一般集中在桩头部分。
如果拉力波产生的拉应力超过预制桩桩身混凝土抗拉强度,混凝土将会出现裂缝,形成断裂面。
应选用合适的桩型,采用合适的重锤与锤垫,避免锤打中出现桩身质量问题。
2.钻(冲)孔灌注桩钻孔灌注桩施工包括泥浆护壁、水下成孔、水下下笼、清孔、水下灌注等工序,每道工序多或轻或重会出现一些缺陷。
①钻孔倾斜。
在钻进过程中,遇孤石等地下障碍物使得钻杠偏斜,桩倾斜程度不同,对基桩承载力的影响不同,由于该类事故无法通过基桩质量检测手段测定,所以施工中的垂直度检验显得尤其重要,特别是大直径钻孔灌注桩。
②坍孔。
易造成断桩、沉渣、孔径突变等缺陷。
主要原因有:1)由于护壁不力。
如泥浆质量差,易沉淀,比重小,护筒内无足够压力水头,护筒埋深不够,导致筒底漏土等。
2)钻进速度过快。
3)操作碰撞。
如下落提升钻具、放置钢筋笼时碰撞,由于无导向装置的正循环钻机,钻杆细,刚度小,摇晃大而造成钻头导向圈碰撞孔壁。
4)土质原因。
如粉砂土等粗颗粒土层以及松散地层中成孔时,常易发生坍孔事故。
5)有较强的承压水,并且水头较高,易造成孔底翻砂和孔壁坍塌。
③充盈系数过大。
一般设计要求混凝土浇灌充盈系数在1.05~1.25之间,但由于成孔的工艺,地质条件等原因,造成充盈系数超过1.3,甚至于达到1.6或更大,这都属于施工不正常现象,它既造成材料的浪费,也造成左右桩刚度不一致的弊病。
④桩身缩径、夹泥、断桩、离析,均为不同程度的桩身质量问题,对基桩承载力有很大影响,一般说发生原因有:1)断桩。
混凝土浇注过程中,导管不慎拔出混凝土面,或由于堵管、停电等原因而采取的拔管措施,或软土层中流土,砂土层中流砂挤入钢筋笼内,或是导管大量进水。
混凝土灌注中出现的这些事故,会使混凝土灌注面与护壁泥浆混合,形成断裂面。
此外,采用机械挖土时,机械设备对桩头的碰撞易使桩浅部断裂。
钻孔灌注桩在使用商品混凝土时,在混凝土浇注过程中,由于坍孔较大,实际灌注的混凝土量大大超过预估的混凝土量,在再灌时的混凝土超过原混凝土的初凝时间,产生桩身浅部局部裂缝。
2)夹泥。
混凝土灌注过程中,出现坍孔和内挤,坍落和挤入的土体混入混凝土中,这是一种严重桩身缺陷。
3)离析。
混凝土和易性差、混凝土初灌量过小、导管进水、导管埋深不足、在混凝土初凝前地下水位变化等,造成桩身局部断面混凝土胶结不良,离析。
4)缩径。
钢筋笼设计太密,如果混凝土级配和流动性差时,造成桩身某些断面尺寸达不到设计要求,或地下承压水对桩周混凝土侵蚀。
⑤孔底沉渣。
孔底沉渣对端承桩、摩差端承桩来说,孔底沉渣对其承载力有着致命的影响,处理也很困难。
施工中未按有关规范要求清孔、清孔后未及时灌注混凝土、下钢筋笼时碰撞孔壁、混凝土初灌量太小、混凝土灌注前出现坍孔,这些现象多会造成孔底沉渣超标,采用正循环法施工时沉渣问题更为突出。
⑥初灌方法不当造成的质量事故。
在混凝土初灌过程中存在一定的质量隐患,如采用阻球法进行初灌时,如果桩径较小,阻球常夹在导管与钢筋笼之间而无法上浮,采用混凝土块法又易堵塞导管,采用砂袋法时,由于砂袋密度与混凝土接近,但强度低于混凝土,一旦沉于桩底易造成沉渣,夹在桩身造成桩身质量缺陷。
故建议采用混凝土袋法,能达到不堵管,不造成沉渣,满足桩身强度的要求。
⑦桩头浮浆。
这是正常现象,但桩头必须处理后才能使用,由于桩顶是承受荷载最大的部位,所以这里着重要提出的是如何处理桩顶浮浆,对大直径钻孔桩,建议先采用气泵等机械方法进行上部清桩,在距设计标高0.5米时,必须采用人工凿除法,对小直径桩建议采用人工凿除法,避免机械施工。
另外,对现场灌注桩在可能的情况下应加大超灌长度。
3.人工挖孔桩理论上讲,人工挖孔是最容易控制施工质量的桩型,但实际施工中应保证以下的施工质量:①桩底积水。
桩底积水如果可以人工清除,必须清除、擦干。
如果存在地下渗水,人工无法清干,必须采用机械降水,否则极易造成桩底混凝土离析,由于一般的挖孔桩属端承桩,桩底混凝土离析造成的事故很难处理。
②桩身混凝土的灌注。
对桩长较短的桩,可采用滑板法灌注,不应采用直接倾倒法。
桩长较长的桩,严禁直接倾倒,否则极易造成混凝土离析、混凝土夹气、夹泥;不应采用滑板法,也易造成混凝土离析、混凝土夹气、夹泥;应采用导管法送浆,边送边采用机械振捣。
4.沉管灌注桩在多层工业与民用建筑工程中,就地沉管灌注桩与其技术经济综合比较上的优势被广泛采用。
沉管灌注桩为挤土型桩,桩径一般为Ф377、Ф426,桩长20m左右。
近些年由于施工设备与技术的提高,桩径有着逐步增大的趋势,出现了Ф500、Ф550桩径的沉管桩,桩长在浙江省宁波地区最长达到45m左右,长径比达到80~90。
沉管桩有振动、静压等施工方法,鉴于沉管灌注桩截面尺寸的特点,无论哪种施工方法,施工中易产生以下质量问题有:①缩径、夹泥、离析。
混凝土充盈系数硬土中小于1.1,软土中小于1.2。
原因主要有:1)土的性状原因。
在软土中沉桩时,土受到强制扰动产生超孔隙水压力,在桩管拔出后挤向刚灌注的混凝土,使桩身局部缩径或夹泥。
所以软土层中一定要控制拔管速度。
在软硬土层交界处,也极易发生缩径现象,如回填的池塘,回填土下夹有未被清除的河底淤泥,在这种地层中沉管施工,缩径往往发生在淤泥地层中。
在桩身埋置范围内的土层中有承压地下水,桩身会产生局部缩径现象。
2)拔管速度过快。
施工中不按有关规范要求,拔管速度过快,造成管内混凝土高度过低,使得混凝土的排挤力小于地层地侧压力而造成缩径夹泥。
3)管内混凝土量少。
管内混凝土应保持2m左右高程,并高于地下水位1.0~1.5m 或不低于地面高程,否则管外土体挤入造成缩径夹泥。
4)混凝土质量差。
坍落度小,和易性差,拔管时管壁对混凝土产生摩阻力造成缩径离析。
5)桩间距过小,邻近桩施工时挤压也有可能造成缩径。
6)采用反插法施工工艺时,反插深度太大,易把孔壁周围的土体挤入桩身,形成夹泥。
7)桩身渗水引起的离析。
沉桩时,土受到强制扰动产生超孔隙水压力,桩周土如果为渗透系数较大的土层时,在桩管拔出混凝土灌注的过程中,土中的超空隙水压力会向尚未初凝的桩身混凝土中渗透,沿桩身向水压力较小的桩顶上移,常见桩顶冒水现象,造成桩身上部混凝土离析,这种质量事故很难控制,施工中应加强观察。
②断桩。
一般为贯穿全截面的水平向裂缝,造成断桩的原因与缩径基本相同,主要是工程地质、施工工艺、混凝土质量、设计桩距、挖土碰撞等原因。
尤其在软土地区,当布桩密度较大时,邻近桩互相水平向挤压,常常在钢筋笼底部形成断裂面,断桩严重程度大于缩径。
③“吊脚桩”。
桩底混凝土架空或桩底进泥砂,在桩底部形成薄弱层,造成原因一般有:1)预制桩尖质量差。
在沉管时,桩尖由于强度不足被挤压破损后进入桩管,在振拔时未能将桩尖压出,直到管拔至一定高度才落下,但未能落到原标高,形成“吊脚”;或者桩尖被挤压破碎后,泥砂和水从破损处挤入桩管,与桩底混凝土混合成松软的薄弱层。
2)桩长度较长时,活瓣桩尖被周围土体包围打不开,拔管至一定高度后才打开。