直流电机PWM波调速的设计与制作实验报告
直流PWM调速系统调节器的设计实验报告
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直流PWM调速系统调节器的设计一、实验目的以双极式直流PWM调速系统为例,通过实验了解速度调节器参数对调速系统动态和静态性能的影响,从而掌握设计调节器的有关知识。
二、预习要求1.复习双极式直流PWM调速系统原理及特性。
2.回答下列问题:(1)直流PWM放大器在直流PWM调速系统中的作用是什么?答:直流PWM调速系统中脉冲形成与分配电路输出的PWM信号(即控制信号)不能直接用来驱动大功率开关管。
PWM放大器无论采用何种大功率器件,都必须设置相应的驱动电路,以满足晶体管工作时基极(弱电控制端)电流(或电压)的要求,不同类型晶体管的驱动电路要求是不一样的。
直流PWM放大器在直流PWM调速系统中的作用就是放大PWM信号的功率以驱动大功率开关管。
(2)调节直流电机的速度主要有哪几种方法?答:a. 改变电枢回路电阻调速。
当负载一定时,随着串入的外接电阻R的增大,电枢回路总电阻增大,电动机转速就降低。
b. 改变电枢电压调速。
连续改变电枢供电电压,可以使直流电动机在很宽的范围内实现无级调速。
c. 改变励磁电流调速。
当电枢电压恒定时,改变电动机的励磁电流也能实现调速。
电动机的转速与磁通Ф(也就是励磁电流)成反比,即当磁通减小时,转速升高;反之,则降低。
由于电动机的转矩是磁通和电枢电流的乘积,电枢电流不变时,随着磁通的减小,其转速升高,转矩也会相应地减小。
(3)调速系统的性能指标主要有哪些?答:A. 稳态指标。
(a)调速范围D:生产机械要求电动机能达到的最高转速n max和最低转速n min 之比。
(b)静差率S:当系统在某一转速下运行时,负载由理想空载变到额定负载时所对应的转速降落△n N与理想空载转速n o之比。
B. 动态指标。
(a)跟随性能指标:在给定信号(或称参考输入信号)R(t)的作用下,系统输出量C(t)的变化情况用跟随性能指标来描述。
跟随性能指标包括上升时间、超2调量、调节时间等指标。
(b )抗扰性能指标:控制系统在稳态运行中,如果受到外部扰动(如负载变化、电网电压波动),就会引起输出量的变化。
直流电机PWM调速与控制设计报告
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综合设计报告单位:自动化学院学生姓名:专业:测控技术与仪器班级:0820801 学号:指导老师:成绩:设计时间:2011 年12 月重庆邮电大学自动化学院制一、题目直流电机调速与控制系统设计。
二、技术要求设计直流电机调速与控制系统,要求如下:1、学习直流电机调速与控制的基本原理;2、了解直流电机速度脉冲检测原理;3、利用51单片机和合适的电机驱动芯片设计控制器及速度检测电路;4、使用C语言编写控制程序,通过实时串口能够完成和上位机的通信;5、选择合适控制平台,绘制系统的组建结构图,给出完整的设计流程图。
6、要求电机能实现正反转控制;7、系统具有实时显示电机速度功能;8、电机的设定速度由电位器输入;9、电机的速度调节误差应在允许的误差范围内。
三、给定条件1、《直流电机驱动原理》,《单片机原理及接口技术》等参考资料;2、电阻、电容等各种分离元件、IC、直流电机、电源等;3、STC12C5A60S2单片机、LM298以及PC机;四、设计1. 确定总体方案;2. 画出系统结构图;3. 选择以电机控制芯片和单片机及速度检测电路,设计硬件电路;4. 设计串口及通信程序,完成和上位机的通信;5. 画出程序流程图并编写调试代码,完成报告;直流电机调速与控制摘要:当今社会,电动机作为最主要的机电能量转换装置,其应用范围已遍及国民经济的各个领域和人们的日常生活。
无论是在工农业生产,交通运输,国防,航空航天,医疗卫生,商务和办公设备中,还是在日常生活的家用电器和消费电子产品(如电冰箱,空调,DVD等)中,都大量使用着各种各样的电动机。
据资料显示,在所有动力资源中,百分之九十以上来自电动机。
同样,我国生产的电能中有百分之六十是用于电动机的。
电动机与人的生活息息相关,密不可分。
电气时代,电动机的调速控制一般采用模拟法、PID控制等,对电动机的简单控制应用比较多。
简单控制是指对电动机进行启动,制动,正反转控制和顺序控制。
这类控制可通过继电器,光耦、可编程控制器和开关元件来实现。
直流电机PWM调速课程设计报告
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摘要在社会生活和生产中,常常需要改变电机的转速和转向。
通过改变电机回路中的电阻来改变电机转速;通过改变电机接到电源的正负极来改变电机的转向不失为一种简单易行、成本低廉的方法。
但是这种方法效率低、机械特性软、不能得到较宽和平滑的调速性能。
本文利用555芯片以及少量外部元件组成的占空比可调的多谐振荡器,输出PWM信号,接到L298电机驱动芯片,来驱动直流电机。
通过控制输出信号的占空比来控制电机的转速,而电机的转向可以通过双刀双掷开关控制L298芯片5和7引脚的高低电平输入来控制。
实验表明,占空比的调节范围为0%~95%,电机转速可以从零开始逐渐调快,转向可通过单刀双掷开关随意控制,达到了预期的目标。
本设计为直流电机的调速提供了一种简易的方法,同时获得了较宽和平滑的调速性能。
关键词:PWM;占空比;调速;多谐振荡器目录摘要 (I)目录 (II)第1章绪论 (1)1.1 直流电机调速起源 (1)1.2直流电机调速发展概况 (1)1.3 研究方案 (1)第2章预备知识 (2)2.1 555定时器 (2)2.2 L298驱动芯片 (4)2.3理论分析 (6)第3章系统组成及工作原理 (7)3.1系统组成 (7)3.2工作原理 (7)第4章电路设计方案 (11)第5章调试结果与分析 (13)结论 (15)参考文献 (16)附录 (17)第1章绪论1.1 直流电机调速起源自从电动机发明那天起,电动机的调速问题就成为人们思考的问题。
电动机被发明之后,被迅速用于人们的衣行住行当中,生产生活都离不开它。
电动车是生活最常见的运用电动机的例子,在电动车行驶过程中,由于路况的不断变化,经常需要调节电动机的速度来调节电动车的速度。
除此之外,医学领域、农业领域、工业领域,甚至是高新科技领域都离不开电动机,而且需要极其平滑细腻的调速性能,可见电动机调速是非常重要的。
随着科技的发展,人们掌握了越来越多的调速方法,方法也不断升级优化。
小直流电机调速实验报告
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小直流电机调速实验报告【前言】小直流电机调速是电动机控制的基础,也是电力电子技术中的一个重要实验项目,本实验通过对小直流电动机调速系统的搭建和调试,了解电力电子技术在电动机控制中的应用,提高学生对电动机控制的认识和理解。
【实验目的】1. 熟悉小直流电动机的电路结构和性能特点;2. 掌握控制小直流电机转速的方法;3. 学会使用单相可控硅控制直流电机;4. 掌握直流电动机调速原理及其控制策略;5. 了解直流电动机调速系统的工作流程和控制方法。
1. 小直流电机2. 可控硅触发电路3. 脉冲宽度调制器(PWM)模块4. 直流电源5. 数字万用表小直流电动机调速的基本原理是通过改变电动机的电压和电流来改变转速,实现精度调速。
当调整电动机电源的电压时,电动机转速会相应地变化。
可控硅是被广泛应用的电力半导体器件之一,使用可控硅控制电动机启动和停止,可以实现对电动机的精确控制。
触发电路通过贝尔定律、黎曼和华氏定理结合可控硅的工作原理将正弦波信号转换成脉冲波信号,从而使可控硅转导角度和电流变化。
PWM模块控制可控硅导通时间,间断时间和工作周期,从而实现电机转速的精确调节。
1. 搭建电路:将可控硅触发电路和小直流电动机连接到直流电源上;2. 打开电源开关,将电压调节到合适的值;3. 启动可控硅触发电路,使电机开始运转;4. 使用数字万用表,测量电机运转的转速,记录结果;5. 按照实验要求,改变PWM模块的各种参数,观察电动机转速的变化;6. 记录实验过程和结果,写出实验报告。
【实验结果与分析】通过实验,成功地搭建了小直流电动机调速系统,实现了对电机的转速精确控制。
在调节可控硅导通角度的过程中,电机转速随着导通角度的变化而发生变化,证明控制电机转速的方法是可行的。
在调节PWM模块参数的过程中,也可以看到电机转速的变化。
实验结果表明,小直流电动机调速采用可控硅和PWM模块控制,可以实现高精度、高效率的电机转速调节。
【结论】【改进方向】本实验中使用的是单相可控硅,受限于控制系统的复杂度和硬件成本,只能实现单向控制,控制效果相对较差。
《脉冲宽度调制(PWM)直流电机调速电路》课外设计制作总结报告
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《电路与电子线路基础》课外设计制作总结报告题目( D):脉冲宽度调制(PWM)直流电机调速电路一、实验方案直流电机使用直流电流作为驱动电流。
直流电机内部主要由主磁极、绕组线圈、换向片、电刷等部件构成。
直流电机的两极输入直流电流,根据安培定律,通电线圈在磁场中受到磁场作用力的影响,可以驱动线圈旋转;对直流电机的转速进行控制,就是通过改变进入绕组线圈的电流大小,从而改变磁场作用力的大小。
我们通过脉宽调制的方法来调整直流电机的转速。
因为有一个重要的结论:冲量相等而形状不同的窄脉冲加在具有惯性的环节上时,其效果基本相同,所以等幅值、不同宽度的一系列矩形脉冲与正弦半波的作用是等效的。
要改变等效输出正弦波的幅值,按同一比例改变各矩形脉冲宽度即可。
对于直流电压或电流,可以简单地用一系列等幅值、等宽度的脉冲来等效。
通过调整输出方波的占空比,改变电压或电流大小。
电压或电流源是以一种通(ON)或断(OFF)的重复脉冲序列被加到模拟负载上去的。
通的时候即是直流供电被加到负载上的时候,断的时候即是供电被断开的时候。
根据PWM原理控制直流电机,就是要设计相应的控制电路,对直流电机驱动电流信号的极性、占空比进行控制,以达到控制直流电机的旋转方向和转速的目的。
由于对转速没有具体的要求,因此,可以简单地通过输出占空比较高的信号获得较高的转速,输出占空比较低的信号来获得较低的转速。
多谐振荡器又称为无稳态触发器,它没有稳定的输出状态,只有两个暂稳态。
在电路处于某一暂稳态后,经过一段时间可以自行触发翻转到另一暂稳态。
两个暂稳态自行相互转换而输出一系列矩形波。
多谐振荡器可用作方波发生器。
所以我们使用555定时器来调制方波。
555定时器的八个引脚的作用如下表:当555定时器接通电源后,输出假定是高电平,则T 截止,电容C 充电。
充电回路是VCC —R1—R2—C —地,按指数规律上升,当上升到2Vcc/3时(TH 、端电平大于Vc ),输出翻转为低电平。
实验(1)PWM电机调速实验报告
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PWN fe机调速班级:09 应电(5)班姓名:学号:0906020122指导老师时间:2011 年10月20 日目录一、实验名称 (2)二、实验设计的目的和要求 (2)三、预习要求 (2)四、电路原理图 (4)五、电路工作原理 (4)六、PCB图 (5)七、实验结果 (6)八、实验中出现的问题以及解决方法 (13)九、实验心得 (13)十、参考文献 (14)十一、元件清单 (14)、实验名称:PWN fe机调速、实验设计的目的和要求1)学习用LM339内部四个电压比较器产生锯齿波、直流电压、PWM脉宽;2)掌握脉宽调制PWM控制模式;3)掌握电子系统的一般设计方法;4)培养综合应用所学知识来指导实践的能力;5)掌握常用元器件的识别和测试,熟悉常用仪表,了解电路调试的基本方法进一步掌握制版、电路调试等技能。
、预习要求3.1关于LM339器件的特点和一些参数1)电压失调小,一般是2mV2)共模范围非常大,为0v到电源电压减1.5v ;3)他对比较信号源的内阻限制很宽;4) LM339 vcc电压范围宽,单电源为2-36V,双电源电压为土1V - ± 18V;5)输出端电位可灵活方便地选用;6)差动输入电压范围很大,甚至能等于vcc。
3.2分析PWM电机调速电路的系统组成原理,画出每一级电路输出的波形1) 由1、6、7管脚构成的电压比较器,通过RC积分电路调节可调变阻器R5(203),产生锯齿波2) 由8、9、14管脚构成的比较器,通过8管脚接入前一个比较器1管脚产生的锯齿波信号与调节R7(103)取样得到的9管脚电压做比较通过比较器14管脚输出的是PWM脉宽3) PWM电机调速电路中有两个三极管,是具有耦合放大作用的4) 另外电路中的输入4、5管脚和10、11管脚的两个电压比较器在整个电路中具有欠压保护和过流保护四、电路原理图图4-1 PWM电机调速原理图五、电路工作原理直流电机的PW碉速原理是通过调节驱动电压脉冲宽度的方式,并与电路中一些相应的储能元件配合,改变了输送到电枢电压的幅值,从而达到改变直流电机转速的目的。
直流调速电机实验报告
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一、实验目的1. 理解直流调速电机的工作原理和调速方法。
2. 掌握直流调速电机的调速性能指标及其测试方法。
3. 熟悉直流调速电机的驱动电路和控制系统。
4. 培养实验操作技能和数据分析能力。
二、实验仪器与设备1. 直流调速电机:一台2. 可调直流电源:一台3. 电机转速测量仪:一台4. 电流表:一台5. 电压表:一台6. 实验台:一套三、实验原理直流调速电机是通过改变电枢电压或励磁电流来调节电机转速的。
本实验采用改变电枢电压的方式来实现调速。
四、实验内容与步骤1. 实验一:直流调速电机调速性能测试(1)连接实验电路,确保接线正确无误。
(2)将可调直流电源输出电压调至一定值,启动电机。
(3)使用电机转速测量仪测量电机转速。
(4)改变可调直流电源输出电压,重复步骤(3),记录不同电压下的电机转速。
(5)绘制电机转速与电压的关系曲线。
2. 实验二:直流调速电机驱动电路与控制系统测试(1)连接实验电路,确保接线正确无误。
(2)启动电机,观察电机正反转及转速。
(3)调整驱动电路中的PWM波占空比,观察电机转速变化。
(4)改变PWM波频率,观察电机转速变化。
(5)绘制电机转速与PWM波占空比、频率的关系曲线。
五、实验结果与分析1. 实验一结果分析根据实验一的数据,绘制电机转速与电压的关系曲线。
分析曲线,得出以下结论:(1)电机转速与电枢电压成正比关系。
(2)电机转速存在最大值和最小值,分别为电机空载转速和堵转转速。
2. 实验二结果分析根据实验二的数据,绘制电机转速与PWM波占空比、频率的关系曲线。
分析曲线,得出以下结论:(1)电机转速与PWM波占空比成正比关系。
(2)电机转速与PWM波频率成反比关系。
(3)PWM波频率过高或过低都会导致电机转速不稳定。
六、实验总结1. 通过本次实验,掌握了直流调速电机的工作原理和调速方法。
2. 熟悉了直流调速电机的调速性能指标及其测试方法。
3. 掌握了直流调速电机的驱动电路和控制系统。
直流电机PWM调速系统理论设计和仿真实验
![直流电机PWM调速系统理论设计和仿真实验](https://img.taocdn.com/s3/m/7cb0cef9941ea76e58fa044f.png)
一、直流电机PWM 调速理论设计和仿真实验1、直流电机调速原理直流电动机根据励磁方式不同,分为自励和他励2种类型。
不同励磁方式的直流电动机,其机械特性曲线有所不同。
但是对于直流电动机的转速,总满足下式:r n e e R U T C C C =-内式中:U-电压,R-励磁绕组的内阻,Ce-电势常数,Cr-转矩常量由上式可知,直流电机的速度控制既可采用电枢控制法,也可采用磁场控制法。
磁场控制法控制磁通,其控制功率虽然较小,但低速时受到磁极饱和的限制,高速时受到换向火花和换向器结构强度的限制,而且由于励磁线圈电感较大,动态响应较差,所以在工业生产过程中常用的方法是电枢控制法。
电枢控制是在励磁电压不变的情况下,把控制电压信号加到电机的电枢上来控制电机的转速。
传统的改变电压方法是在电枢回路中串联一个电阻,通过调节电阻改变电枢电压,达到调速的日的,这种方法效率低平滑度差,由于串联电阻上要消耗电功率,因而经济效益低,而且转速越慢,能耗越大。
随着电力电子的发展,出现了许多新的电枢电压控制方法。
2 、PWM 技术简介在直流电机系统中,开关放大器提供驱动电机所需要的电压和电流,通过改变加在电动机上的电压的平均值来控制电机的运转。
在开关放大器中,常采用晶体管作为开关器件,晶体管如同开关一样,总是处在接通和断开的状态。
在晶体管处在接通时,其上的压降可以略去;当晶体管处在断开时,其上压降很大,但是电流为零,所以不论晶体管接通还是断开,输出晶体管中的功耗都是很小的。
一种比较简单的开关放大器是按照一个固定的频率去接通和断开放大器,并根据需要改变一个周期内“接通”和“断开”的相位宽窄,这样的放大器被称为脉冲调制放大器。
PWM(Pulse Width Modulation)脉冲宽度调制技术就是通过对一系列脉冲的宽度进行调制,来等效地获得所需要波形(含形状和幅值)的技术。
根据PWM 控制技术的特点,到目前为止主要有八类方法:相电压控制PWM 、线电压控制PWM 、电流控制PWM 、空间电压矢量控制PWM 、矢量控制PWM 、直接转矩控制PWM 、非线性控制PWM 、谐振软开关PWM 。
电机调速控制系统实训报告
![电机调速控制系统实训报告](https://img.taocdn.com/s3/m/19469e5deef9aef8941ea76e58fafab069dc449d.png)
一、实验目的1. 理解电机调速控制系统的基本原理和结构。
2. 掌握电机调速控制系统的设计方法和步骤。
3. 熟悉电机调速控制系统的调试与优化方法。
4. 提高实际操作能力和分析解决问题的能力。
二、实验原理电机调速控制系统是利用电力电子技术、微电子技术和计算机技术实现电机转速的精确控制。
常见的调速方式有直流调速、交流调速和变频调速等。
本实验以直流调速系统为例,通过PWM(脉宽调制)技术实现对直流电机的调速。
三、实验内容1. 实验器材- 直流电机- 电机驱动器- PWM控制器- 测速传感器- 电脑- 数据采集卡2. 实验步骤(1)搭建实验电路:将直流电机、电机驱动器、PWM控制器、测速传感器和数据采集卡连接起来,形成电机调速控制系统。
(2)编写程序:利用编程软件编写PWM控制器程序,实现对电机转速的控制。
(3)调试系统:通过调整PWM控制器的占空比,观察电机转速的变化,直至达到预期转速。
(4)采集数据:利用数据采集卡采集电机转速、电流等数据,进行分析和处理。
(5)优化系统:根据实验结果,调整PWM控制器的参数,优化电机调速控制系统。
四、实验结果与分析1. 实验结果通过实验,成功搭建了电机调速控制系统,并实现了对直流电机的精确调速。
2. 数据分析(1)电机转速与PWM占空比的关系:实验结果表明,电机转速与PWM占空比呈线性关系。
当占空比增大时,电机转速提高;当占空比减小时,电机转速降低。
(2)电机电流与PWM占空比的关系:实验结果表明,电机电流与PWM占空比呈非线性关系。
当占空比增大时,电机电流先增大后减小;当占空比减小时,电机电流先减小后增大。
(3)电机转速与负载的关系:实验结果表明,电机转速与负载呈非线性关系。
当负载增大时,电机转速降低;当负载减小时,电机转速提高。
五、实验总结1. 本实验成功搭建了电机调速控制系统,并实现了对直流电机的精确调速。
2. 通过实验,掌握了电机调速控制系统的基本原理和设计方法。
PWM直流电机调速实验报告
![PWM直流电机调速实验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/975230902cc58bd63186bd95.png)
int real_count=0;
uchar time;
uchar PWMH = 400;uchar PWML = 400;
uchar code table[]={0x3F,0x06,0x5B,0x4F,0x66,0x6D,0x7D,0x07,0x7F,0x6F,\
sent(table[speed1%100/10]);
sent(table[speed1%100%10]);
}
void timer0init(void)
{
TMOD = 0X01;
TH0=0XD8;
TL0=0XF0;
}
void detectspeed(void)
{
real_count=count/3.0;
{
while(length--){_nop_();}
}
vo value to the display
{
uchar i = 0;
for(i;i<8;i++)
{
DIN = dat&0x80;
CLK = 0;_nop_();CLK = 1;
dat<<=1;
题目:
PWM直流电机调速实验
学生姓名:
学号:
指导教师:
张友旺
学院:
机电工程学院
专业班级:
机械1604班
日期2019年12月
一、实验目的
1.了解脉宽调制(PWM)的原理
2.学习用PWM输出模拟量驱动直流电机
3.熟悉51系列单片机的延时程序
二、实验步骤
本实验需要用到本实验需要用到单片机最小应用系统(F1区)、串行静态显示(I3区)和直流电机驱动模块(M1区 )。
直流脉宽(PWM)调速系统设计与研究——主电路设计课设报告
![直流脉宽(PWM)调速系统设计与研究——主电路设计课设报告](https://img.taocdn.com/s3/m/2b7f919d58fafab068dc0251.png)
沈阳理工大学课程设计摘要调速系统是当今电力拖动自动控制系统中应用最广泛的一中系统。
目前对调速性能要求较高的各类生产机械大多采用直流传动,简称为直流调速。
早在20世纪40年代采用的是发电机-电动机系统,又称放大机控制的发电机-电动机组系统。
这种系统在40年代广泛应用,但是它的缺点是占地大,效率低,运行费用昂贵,维护不方便等,特别是至少要包含两台与被调速电机容量相同的电机。
为了克服这些缺点,50年代开始使用水银整流器作为可控变流装置。
这种系统缺点也很明显,主要是污染环境,危害人体健康。
50年代末晶闸管出现,晶闸管变流技术日益成熟,使直流调速系统更加完善。
晶闸管-电动机调速系统已经成为当今主要的直流调速系统,广泛应用于世界各国。
近几年,交流调速飞速发展,逐渐有赶超并代替直流调速的趋势。
直流调速理论基础是经典控制理论,而交流调速主要依靠现代控制理论。
不过最近研制成功的直流调速器,具有和交流变频器同等性能的高精度、高稳定性、高可靠性、高智能化特点。
同时直流电机的低速特性,大大优于交流鼠笼式异步电机,为直流调速系统展现了无限前景。
单闭环直流调速系统对于运行性能要求很高的机床还存在着很多不足,快速性还不够好。
而基于电流和转速的双闭环直流调速系统静动态特性都很理想。
关键字:调速系统直流调速器晶闸管晶闸管-电动机调速系统沈阳理工大学课程设计目录1 绪论 (1)1.1 背景 (1)1.2 直流调速系统的方案设计 (1)1.2.1 设计已知参数 (1)1.2.2 设计指标 (2)1.2.3 现行方案的讨论与比较 (2)1.2.4 选择PWM控制系统的理由 (2)1.2.5 选择IGBT的H桥型主电路的理由 (3)1.2.6 采用转速电流双闭环的理由 (3)2 直流脉宽调速系统主电路设计 (4)2.1 主电路结构设计 (4)2.1.1 PWM变换器介绍 (4)2.1.2 泵升电路 (7)2.2 参数设计 (7)2.2.1 IGBT管的参数 (7)2.2.2 缓冲电路参数 (8)2.2.3 泵升电路参数 (8)3 直流脉宽调速系统控制电路设计 (9)3.1 PWM信号发生器 (9)3.2 转速、电流双闭环设计 (9)3.2.1 电流调节器设计 (10)3.2.2 转速调节器设计 (13)4 系统调试 (17)4.1 系统结构框图 (17)4.2 系统单元调试 (17)4.2.1 基本调速 (17)4.2.2 转速反馈调节器、电流反馈调节器的整定 (18)4.3 实验结果 (18)4.3.1 开环机械特性测试 (18)4.3.2 闭环系统调试及闭环静特性测定 (19)5 总结 (20)参考文献 (21)附录A (22)A.1 晶闸管直流调速系统参数和环节特性的测定 (22)A.2 双闭环可逆直流脉宽调速系统性能测试 (26)沈阳理工大学课程设计1 绪论背景在现代科学技术革命过程中,电气自动化在20世纪的后四十年曾进行了两次重大的技术更新。
直流电机PWM波调速的设计与制作实验报告
![直流电机PWM波调速的设计与制作实验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/c86d5ff7caaedd3382c4d384.png)
《单片机原理与应用》课程设计报告直流电机PWM波调速的设计与制作要求:一、功能要求1、实现利用PWM波控制直流电机的转速;2、用数码管显示PWM波的输出占空比;3、用数码管显示直流电机的转速标志;4、实现对直流电机的速度调制;二、设计过程要求1、查阅资料确定设计方案;2、对设计方案进行仿真验证;3、选择合适的元器件,搭建电路实验验证效果;4、画出PCB图;5、书写设计报告;6、答辩。
三、设计报告要求设计报告主要包括:题目、内容和要求、总体方案和设计思路、仿真电路图、软件设计、仿真调试效果、实验测试效果图、PCB图、心得体会。
姓名:谭德兵学号:1886100112专业:电子科学与技术班级:10级01班成绩:评阅人:安徽科技学院理学院物电系一、实验设计目的1、掌握脉宽调制的方法;2、用程序实现脉宽调制,并对直流电机进行调速控制;3、学习用LM339内部四个电压比较器产生锯齿波、直流电压、PWM脉宽;4、掌握脉宽调制PWM控制模式;5、掌握电子系统的一般设计方法;6、培养综合应用所学知识来指导实践的能力;7、掌握常用元器件的识别和测试,熟悉常用仪表,了解电路调试的基本方法进一步掌握制版、电路调试等技能。
二、实验设计设备单片机开发板,单片机最小系统,驱动器,直流电机,连接导线等三、实验设计原理1)设计总体方案总体设计模块1、STC89C52本设计运用单片机芯片STC89C52,通过控制单片机输出引脚P1.7输出的高低电平的延时时间长短来达到控制电机的目的,运用单片机定时器/计数器1对光电编码盘产生的冲进行计数,将所得到的数值送到P0口显示。
8051单片机引脚描述·电源引脚Vcc和Vss : Vcc:电源端,接+5V,Vss:接地端。
·时钟电路引脚XTAL1和XTAL2:·XTAL1:接外部晶振和微调电容的一端,在片内它是振荡器倒相放大器的输入,若使用外部TTL时钟时,该引脚必须接地。
pwm直流电机调速实验报告
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pwm直流电机调速实验报告PWM控制直流电机实验报告PWM控制直流电机实验报告PWM控制直流电机实验一、实验目的1、熟悉PWM调制的原理和运用。
2、熟悉直流电机的工作原理。
3、能够读懂和编写直流电机的控制程序。
二、实验原理:运动控制系统是以机械运动的驱动设备??电机为控制对象,以控制器为核心,以电力电子器件及功率变换装置为执行机构,在自动控制理论的指导下组成的电气传动自动控制系统。
这类系统控制电机的转矩、转速和转角,将电能转换为机械能,实现运动控制的运动要求。
可以看出,控制技术的发展是通过电机实现系统的要求,电机的进步带来了对驱动和控制的要求。
电机的发展和控制、驱动技术的不断成熟,使运动控制经历了不同的发展阶段。
1、直流电机的工作原理: 直流电机的原理图图中,固定部分有磁铁,这里称作主磁极;固定部分还有电刷。
转动部分有环形铁心和绕在环形铁心上的绕组。
(其中2个小圆圈是为了方便表示该位置上的导体电势或电流的方向而设置的)。
上图表示一台最简单的两极直流电机模型,它的固定部分(定子)上,装设了一对直流励磁的静止的主磁极N和S,在旋转部分(转子)上装设电枢铁心。
定子与转子之间有一气隙。
在电枢铁心上放置了由A和X两根导体连成的电枢线圈,线圈的首端和末端分别连到两个圆弧形的铜片上,此铜片称为换向片。
换向片之间互相绝缘,由换向片构成的整体称为换向器。
换向器固定在转轴上,换向片与转轴之间亦互相绝缘。
在换向片上放置着一对固定不动的电刷B1和B2,当电枢旋转时,电枢线圈通过换向片和电刷与外电路接通。
当给电刷加一直流电压,绕组线圈中就有电流流过,由电磁力定律可知导体会受到电磁力作用。
导体处于N极下与电刷A接触电流向里流,产生电磁力矩为逆时针;导体处于S极下与电刷B接触电流向外流,产生电磁力矩仍为逆时针。
转子在该电磁力矩作用下开始旋转。
2、PWM调制原理脉冲宽度调节(PWM)是英文Pulse Width Modulation的缩写,简称脉宽调制。
控制与应用实验(实验六直流电机脉宽调制调速)
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数据处理与图表绘制结果
通过数据处理和图表绘制,我们得出了直流电机转速与占空比、输 入电压与电流等参数之间的关系曲线。
结果分析与讨论
结果分析
01
根据实验数据和图表,分析直流电机脉宽调制调速的原理和特
性,探讨占空比、输入电压等参数对电机转速的影响。
误差分析
02
对实验过程中可能存在的误差进行分析,如测量设备的误差、
程序中应包含PWM信号的生成、控 制逻辑的实现等。
调试与测试
启动实验装置,观察直流电机 是否按照预期进行调速。
通过调整PWM信号的占空比, 观察电机转速的变化,并记录 实验数据。
对实验结果进行分析,验证脉 宽调制调速的原理和控制效果。
03
实验结果与分析
实验数据记录
实验数据记录
在实验过程中,我们记录了不同占空比下的直流电机转速数据, 包括电机输入电压、电流、输出转速等参数。
直流电机
用于实验的驱动设备,应具备 可调速功能。
脉宽调制器
用于生成PWM信号,控制直流 电机的转速。
电源
为电机和调制器提供稳定的直 流电源。
数据采集与记录设备
用于实时监测电机的转速、电 流等参数,并记录实验数据。
实验原理简述
• 脉宽调制(PWM)是一种通过调节脉冲宽度来控制电压或电 流的方法,广泛应用于电机控制领域。在直流电机调速实验中, PWM信号被用来调节电机的输入电压或电流,从而实现电机 的无级调速。通过改变PWM信号的占空比,可以精确地控制 电机的转速和转矩,具有响应速度快、控制精度高等优点。
引入更先进的控制算法, 以提高直流电机的调速 精度和稳定性。
32单片机pwm控制直流电机的实验报告
![32单片机pwm控制直流电机的实验报告](https://img.taocdn.com/s3/m/12e28df36037ee06eff9aef8941ea76e59fa4a72.png)
32单片机pwm控制直流电机的实验报告实验名称:32单片机PWM控制直流电机实验实验目的:通过学习和实验,让学生了解32单片机PWM控制直流电机的原理和实现方式。
实验原理:PWM即脉冲宽度调制,是一种常用的调制方式。
其原理是基于脉冲的占空比,通过改变脉冲的宽度来控制输出信号的平均值。
在32单片机中,我们可以通过配置寄存器和引脚功能来实现PWM输出。
此次实验中,我们需要通过PWM控制直流电机的速度。
对于直流电机,我们可以通过改变电机的电压来改变其转速,因此我们可以通过控制PWM信号的占空比来实现对直流电机速度的控制。
实验过程:1、准备材料:32单片机、电位器、直流电机,电容等。
2、将电位器接入32单片机的ADC引脚,通过调节电位器来改变ADC引脚的电压。
3、编写程序,配置32单片机PWM模块,实现对直流电机的速度控制。
程序示例如下:#include <reg52.h>sbit IN1 = P3^0;sbit IN2 = P3^1;sbit EN = P3^2;unsigned int speed;void timer0_init(){TMOD = 0x02;TH0 = 0xff;TL0 = 0xff;ET0 = 1;EA = 1;TR0 = 1;}{timer0_init();while(1){speed = ADC_Get(1);TH0 = speed >> 8;TL0 = speed;P1 = speed;}}void pwm_init(){TMOD |= 0x10;TL1 = 0x00;TH1 = 0x00;ET1 = 1;TR1 = 1;EA = 1;}void pwm_output(unsigned int duty) {int value;value = duty*10;TL1 = value;TH1 = value >> 8;}void timer1_isr() interrupt 3{IN1 = 0;IN2 = 1;pwm_output(90);}void timer0_isr() interrupt 1{EN = 1;}4、进行编译和下载,将32单片机与电机、电源等接线好。
直流电机PWM 调速实验报告
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直流电机PWM调速实验报告学院:专业:机械设计制造及其自动化姓名:班级:学号:指导老师:直流电机PWM调速实验一、实验目的:1、掌握脉宽调制的方法;2、用程序实现脉宽调制,并对直流电机进行调速控制二、实验设备:PC机一台,单片机最小系统,驱动板,直流电机,连接导线等三、实验原理:1、PWM(Pulse Width Modulation)简称脉宽调制。
即,通过改变输出脉冲的占空比,实现对直流电机进行调速控制。
2、实验线路图:四、实验内容:1、利用实验时提供的单片机应用系统及直流电机驱动电路板,编制控制程序,实现直流电机PWM调速控制。
2、连接实验电路,观察PWM调控速度控制,实现的加速、减速等调速控制。
五、实验步骤:1、按系统电路图连线,调试完成;2、开启单片机,按下键盘启动按钮,电机正常旋转;3、按动键盘加速、减速、正转、反转、停止按键,分别实现预定功能。
4、实验完成,收拾实验器械,整理。
六、实验程序:#include<reg51.h>#define TH0_TL0 (65536-1000)//设定中断的间隔时长unsigned char count0 = 50;//低电平的占空比unsigned char count1 = 0;//高电平的占空比bit Flag = 1;//电机正反转标志位,1正转,0反转sbitKey_add=P2 ^ 0; //电机减速sbitKey_dec=P2 ^ 1; //电机加速sbitKey_turn=P2 ^ 2; //电机换向sbit PWM1=P2^6;//PWM 通道1,反转脉冲sbit PWM2=P2^7;//PWM 通道2,正转脉冲unsigned char Time_delay;/************函数声明**************/void Delay(unsigned char x);voidMotor_speed_high(void);voidMotor_speed_low(void);voidMotor_turn(void);void Timer0_init(void);/****************延时处理**********************/void Delay(unsigned char x){Time_delay = x;while(Time_delay != 0);//等待中断,可减少PWM输出时间间隔}/*******按键处理加pwm占空比,电机加速**********/voidMotor_speed_high(void)//{if(Key_add==0)Delay(10);if(Key_add==0){count0 += 5;if(count0 >= 100){count0 = 100;}}while(!Key_add);//等待键松开}}/******按键处理减pwm占空比,电机减速*****/ voidMotor_speed_low(void){if(Key_dec==0){Delay(10);if(Key_dec==0){ count0 -= 5;if(count0 <= 0){count0 = 0; }}while(!Key_dec );}}/************电机正反向控制**************/ voidMotor_turn(void){if(Key_turn == 0){Delay(10);if(Key_turn == 0){Flag = ~Flag; }while(!Key_turn);}/***********定时器0初始化***********/void Timer0_init(void){TMOD=0x01; //定时器0工作于方式1TH0=TH0_TL0/256;TL0=TH0_TL0%256;TR0=1;ET0=1;EA=1;}/*********主函数********************/void main(void){Timer0_init();while(1){Motor_turn();Motor_speed_high();Motor_speed_low();}}/**************定时0中断处理******************/ void Timer0_int(void) interrupt 1 using 1{TR0 = 0;//设置定时器初值期间,关闭定时器TL0 = TH0_TL0 % 256;TH0 = TH0_TL0 / 256 ;//定时器装初值TR0 = 1;if(Time_delay != 0)//延时函数用{Time_delay--;}if(Flag == 1)//电机正转{ PWM1 = 0;if(++count1 < count0){PWM2 = 1;}elsePWM2 = 0;if(count1 >= 100){count1=0; }}else //电机反转{PWM2 = 0;if(++count1 < count0){ PWM1 = 1;}else PWM1 = 0;if(count1 >= 100){ count1=0;}七、实验心得:此次实验,不仅锻炼了我们的独立思考和动手能力。
直流电机调速_实训报告
![直流电机调速_实训报告](https://img.taocdn.com/s3/m/a6059c42c4da50e2524de518964bcf84b9d52de1.png)
一、引言直流电机因其结构简单、运行可靠、调速方便等优点,广泛应用于各种工业和家用电器中。
为了更好地掌握直流电机的调速原理和实现方法,我们进行了直流电机调速实训。
本报告将详细介绍实训过程、实验结果及分析。
二、实训目的1. 理解直流电机的调速原理和实现方法;2. 掌握直流电机调速电路的设计与搭建;3. 学会使用示波器、万用表等仪器对电路进行测试和分析;4. 提高动手实践能力和工程意识。
三、实训内容1. 直流电机调速原理直流电机调速主要采用调压、调阻和PWM调制三种方法。
本实训采用调压方法,通过改变输入电压来控制电机的转速。
2. 直流电机调速电路设计(1)电路组成:电源、直流电机、调速电路、负载、保护电路等。
(2)调速电路设计:采用继电器和电位器组成的分压电路,通过改变电位器阻值来调整输入电压。
3. 仪器使用(1)示波器:用于观察电压、电流等信号波形。
(2)万用表:用于测量电压、电流、电阻等参数。
四、实训步骤1. 搭建直流电机调速电路。
2. 连接电源,启动电机。
3. 调整电位器,观察电机转速变化。
4. 使用示波器观察电压、电流等信号波形。
5. 使用万用表测量电压、电流、电阻等参数。
6. 记录实验数据,分析实验结果。
五、实验结果与分析1. 实验数据(1)输入电压:0V、2V、4V、6V、8V。
(2)电机转速:0r/min、300r/min、600r/min、900r/min、1200r/min。
(3)电流:0A、1A、2A、3A、4A。
2. 实验结果分析(1)电机转速与输入电压的关系:随着输入电压的增加,电机转速逐渐升高。
(2)电流与输入电压的关系:随着输入电压的增加,电流逐渐增大。
(3)电机转速与电流的关系:电机转速与电流成正比。
六、结论1. 通过本次实训,我们掌握了直流电机调速原理和实现方法。
2. 通过搭建直流电机调速电路,实现了对电机转速的调节。
3. 通过使用示波器和万用表等仪器,我们对电路进行了测试和分析,验证了实验结果的准确性。
实验八 直流电机PWM调速控制实验
![实验八 直流电机PWM调速控制实验](https://img.taocdn.com/s3/m/b7780bfb700abb68a982fb87.png)
实验八 直流电机PWM 调速控制实验(一)实验目的:通过直流电机PWM 调速控制实验,掌握脉宽调制(PWM )控制和计算机控制程序实现的方法。
(二)实验设备: PC 机 一台 TD-ACC 教学实验系统 一台(三)实验原理:脉宽调制(Pulse Width Modulation ,PWM )控制是通过改变输出脉冲的占空比,实现对直流电机的调速控制。
用这种方法,直流电机通电的时候速度增加, 直流电机断电的时候速度减少,只要按一定的周期改变通断电的时间,直流电机的速度就可以达到一个稳定值。
改变通断电的时间可以用调整PWM 控制脉冲的占空比D (D = t /τ)实现,图8-1。
图8-1 PWM 控制脉冲与占空比图8-2 实验电路原理和线路图(四)实验内容:实验中使用8088控制机的8255并行接口B 口的PB0位控制直流电动机。
在PB0接口输出PWM 脉冲,经过驱动单元的达林顿晶体管驱动直流电动机运行,实现脉冲调宽控制。
实验要求编写控制程序实现直流电动机的PWM 控制,图8-3是实验程序的参考框图。
在参考程序框图中,变量AA1对应脉冲周期中的t ,变量BB1对应脉冲周期中的τ-t ,τ=0FFH 。
设置变量的初始值:AA1=7FH ,BB1=τ-AA1,V A1=7FH ,VB1=00H ,FPWM=01H 。
8255的B 口地址是61H 。
向地址61H 写01H ,停止电机运转。
(五)实验步骤:(1)参考图8-3的程序参考框图,编写实验控制程序。
(2)按图8-2在TD-ACC 实验系统上连接导线,检查导线连接无错误后打开实验系统电源。
(3)编辑,汇编连接实验程序,无错误后下载到实验系统的8088控制机里。
(4)运行实验程序(参考Ac9-2-1),观察电动机的运行情况。
(5)加大(或减小)脉冲的宽度,重复第(4)步,观察电动机的运行。
tτ占空比D =t τPWM 控制脉冲图8-3 实验参考程序框图。
实验PWM电机调速实验报告
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PWM电机调速班级:09应电(5)班姓名:学号:0906020122指导老师时间:2011年10月20日目录一、实验名称 (2)二、实验设计的目的和要求 (2)三、预习要求 (2)四、电路原理图 (4)五、电路工作原理 (4)六、 PCB图 (5)七、实验结果 (6)·八、实验中出现的问题以及解决方法 (13)九、实验心得 (13)十、参考文献 (14)十一、元件清单 (14)一、实验名称:PWM电机调速二、实验设计的目的和要求1)学习用LM339内部四个电压比较器产生锯齿波、直流电压、PWM脉宽;2)掌握脉宽调制PWM控制模式;3)掌握电子系统的一般设计方法;4)培养综合应用所学知识来指导实践的能力;5)掌握常用元器件的识别和测试,熟悉常用仪表,了解电路调试的基本方法进一步掌握制版、电路调试等技能。
三、预习要求3.1关于LM339器件的特点和一些参数图3-1 LM339管脚分配图1)电压失调小,一般是2mV;2)共模范围非常大,为0v到电源电压减1.5v;3)他对比较信号源的内阻限制很宽;4)LM339 vcc电压范围宽,单电源为2-36V,双电源电压为±1V-±18V;5)输出端电位可灵活方便地选用;6)差动输入电压范围很大,甚至能等于vcc。
3.2 分析PWM电机调速电路的系统组成原理,画出每一级电路输出的波形1)由1、6、7管脚构成的电压比较器,通过RC积分电路调节可调变阻器R5(203),产生锯齿波图3-2 锯齿波2) 由8、9、14管脚构成的比较器,通过8管脚接入前一个比较器1管脚产生的锯齿波信号与调节R7(103)取样得到的9管脚电压做比较通过比较器14管脚输出的是PWM脉宽图3-3 脉冲波(pwm)3)PWM电机调速电路中有两个三极管,是具有耦合放大作用的4)另外电路中的输入4、5管脚和10、11管脚的两个电压比较器在整个电路中具有欠压保护和过流保护四、电路原理图图4-1 PWM电机调速原理图五、电路工作原理直流电机的PWM调速原理是通过调节驱动电压脉冲宽度的方式,并与电路中一些相应的储能元件配合,改变了输送到电枢电压的幅值,从而达到改变直流电机转速的目的。
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《单片机原理与应用》课程设计报告直流电机PWM波调速的设计与制作要求:一、功能要求1、实现利用PWM波控制直流电机的转速;2、用数码管显示PWM波的输出占空比;3、用数码管显示直流电机的转速标志;4、实现对直流电机的速度调制;二、设计过程要求1、查阅资料确定设计方案;2、对设计方案进行仿真验证;3、选择合适的元器件,搭建电路实验验证效果;4、画出PCB图;5、书写设计报告;6、答辩。
三、设计报告要求设计报告主要包括:题目、内容和要求、总体方案和设计思路、仿真电路图、软件设计、仿真调试效果、实验测试效果图、PCB图、心得体会。
姓名:谭德兵学号:12专业:电子科学与技术班级:10级01 班成绩:评阅人:安徽科技学院理学院物电系一、实验设计目的1、掌握脉宽调制的方法;2、用程序实现脉宽调制,并对直流电机进行调速控制;3、学习用LM339内部四个电压比较器产生锯齿波、直流电压、PWM脉宽;4、掌握脉宽调制PWM控制模式;5、掌握电子系统的一般设计方法;6、培养综合应用所学知识来指导实践的能力;7、掌握常用元器件的识别和测试,熟悉常用仪表,了解电路调试的基本方法进一步掌握制版、电路调试等技能。
二、实验设计设备单片机开发板,单片机最小系统,驱动器,直流电机,连接导线等三、实验设计原理1)设计总体方案总体设计模块1、STC89C52本设计运用单片机芯片STC89C52,通过控制单片机输出引脚输出的高低电平的延时时间长短来达到控制电机的目的,运用单片机定时器/计数器1对光电编码盘产生的冲进行计数,将所得到的数值送到P0口显示。
8051单片机引脚描述·电源引脚Vcc和Vss : Vcc:电源端,接+5V,Vss:接地端。
·时钟电路引脚XTAL1和XTAL2:· XTAL1:接外部晶振和微调电容的一端,在片内它是振荡器倒相放大器的输入,若使用外部TTL时钟时,该引脚必须接地。
· XTAL2:接外部晶振和微调电容的另一端,在片内它是振荡器倒相放大器的输出,若使用外部TTL时钟时,该引脚为外部时钟的输入端。
·地址锁存允许ALE:系统扩展时,ALE用于控制地址锁存器锁存P0口输出的低8位地址,从而实现数据与低位地址的复用。
·外部程序存储器读选通信号PSEN:PSEN是外部程序存储器的读选通信号,低电平有效。
·程序存储器地址允许输入端EA /VPP :当EA为高电平时,CPU执行片内程序存储器指令,但当·PC中的值超过0FFFH时,将自动转向执行片外程序存储器指令。
当EA为低电平时,CPU 只执行片外程序存储器指令。
·复位信号RST:该信号高电平有效,在输入端保持两个机器周期的高电平后,就可以完成复位操作。
·输入/输出端口引脚P0,P1,P2和P3:~P0口(~):该端口为漏极开路的8位准双向口,它为外部低8位地址线和8位数据线复用端口,驱动能力为8个LSTTL负载。
~P1口(~):它是一个内部带上拉电阻的8位准双向I/O口,P1口的驱动能力为4个LSTTL 负载。
~P2口(~):它为一个内部带上拉电阻的8位准双向I/O口,P2口的驱动能力也为4个LSTTL 负载。
在访问外部程序存储器时,作为高8位地址线。
~P3口(~):为内部带上拉电阻的8位准双向~I/O口,P3口除了作为一般的I/O口使用之外,每个引脚都具有第二功能。
2、驱动电路(1)、本实验用的是达林顿反相驱动器ULN2803;ULN2803: 达林顿反相驱动器。
(元件图)ULN2803: 达林顿反相驱动器八路NPN达林顿连接晶体管阵系列特别适用于低辑电平数字电路(诸如TTL, CMOS 或PMOS/NMOS)和较高的电流/电压要求之间的接口,广泛应用于计算机,工业用和消费类产品中的灯、继电器、打印锤或其它类似负载中。
所有器件具有集电极开路输出和续流箱位二极管,用于抑制跃变。
ULN2803的设计与标准TTL系列兼容,而ULN2804最适于6至15伏高电平CMOS或PMOS。
主要特点:达林顿管驱动器包含8个NPN达林顿管高耐压,大电流 器件编号:ULN2803封装类型:AP=DIP18,AFW=SOL18 无铅/RoHS 认证输出击穿电压: 50(V) 输出电流: 500(mA) 输入电阻 :(Ω) 推荐输入电压:5(V) 温度范围:-40℃~+85℃ 包装规格:AFW:Tape&Reel|不要超过每个驱动器的电流的限制[1]3锁存器连接及数码管显示电路(1)、74HC573锁存器本实验利用此锁存器控制数码管的位选和段选; 74HC573: 八进制 3 态非反转透明锁存器74HC573?74HC573引脚图特性:高性能硅门 CMOS 器件· SL74HC573 跟 LS/AL573 的管脚一样。
器件的输入是和标准 CMOS 输出兼容的;加上拉电阻,他们能和 LS/ALSTTL 输出兼容。
·当锁存使能端LE 为高时,这些器件的锁存对于数据是透明的(也就是说输出同步)。
当锁存使能变低时,符合建立时间和保持时间的数据会被锁存。
·×\u36755X 出能直接接到 CMOS ,NMOS 和 TTL 接口上 ×\u25805X 作电压范围:~;;×\u20302X 输入电流: ×CMOS 器件的高噪声抵抗特性OE  ̄ 1 20 VCC 1D — 2 19 —1Q 2D — 3 18 —2Q 3D — 4 17 —3Q 4D — 5 16 —4Q 5D —6 15 —5Q 6D —7 14 —6Q 7D —8 13 —7Q 8D —9 12 —8Q GND1011 LE1脚三态允许控制端低电平有效1D~8D 为数据输入端 1Q~8Q 为数据输出端 LE 为锁存控制端(2)、数码管显示本实验用的是7SEG-MPX6-CC型号数码管;数码管的第一位显示的是电机转速标识,第二、三位显示的是PWM波的占空比;4.按键电路加速按键、减速按键分别接单片机的和口以达到控制电机转速的目的;两按键接到单片机上都是低电平有效;2)实验设计思路(1)PWM波PWM(Pulse Width Modulation)简称脉宽调制。
即通过改变输出脉冲的占空比,实现对直流电机进行调速控制。
PWM 一种按规律改变的脉冲序列的脉冲宽度,调节输出量和波形的一种调制方式,常用的是矩形波PWM信号,在控制时需要调节PWM波的占空比。
占空比是指高电平(VH)持续时间在一个周期内的百分比。
控制电机转速时,占空比越大,速度越快,占空比达到100%,速度最快。
通过控制单片机上输出不同占空比的PWM波信号来控制直流电机的转速。
实验线路图:3)实验元器件AT89C52、74HC573锁存器、ULN2803达林顿反相驱动器、直流电机、电阻、电源(VCC)、数码管(7SEG-MPX6-CC)四、实验设计程序(一)、程序流程图(二)、程序源代码(C语言)#include<>#define uchar unsigned charsbit dula=P2^6; //数码管显示段选i/0口定义sbit wela=P2^7; //数码管显示位选I/O口定义sbit dianji=P1^7; //控制电机I/O口定义sbit jia_key=P3^6; //加速键sbit jian_key=P3^7; //减速键uchar num=0,show_num=1,gao_num=1,di_num=3;uchar code table[]={0x3f,0x06,0x5b,0x4f,0x66,0x6d,0x7d,0x07,0x7f,0x6f}; //数码管显示数据表void delay(uchar i) //延时程序{uchar j,k;for(j=i;j>0;j--)for(k=500;k>0;k--);}void display() //数码管显示函数 {dula=0;P0=table[show_num];dula=1;dula=0;P0=0xfe;wela=1;wela=0;delay(5);P0=table[gao_num];dula=1;dula=0;P0=0xfd;wela=0;wela=1;delay(5);P0=table[di_num];dula=1;dula=0;P0=0xfb;wela=0;wela=1;delay(5);P0=table[0];dula=1;dula=0;P0=0x3f;wela=0;wela=1;delay(5);}void key() //按键检测处理函数{if(jia_key==0){delay(5); //消抖if(jia_key==0){num++; //加速键按下速度标志加1 if(num==4)num=3; //已经达到最大3,则保持while(jia_key==0); //等待按键松开}}if(jian_key==0){delay(5);if(jian_key==0){if(num!=0) //减速键按下,速度标志减1num--;elsenum=0; //已经达到最小0,则保持while(jian_key==0); }}}void dispose() //根据速度标志进行数据处理{switch(num){case 0:show_num=1; //数码管第一位显示数据gao_num=1; //PWM信号中高电平持续时间标志1di_num=3; //PWM信号中低电平持续时间标志3,此时速度最慢break;case 1:show_num=2;gao_num=2;di_num=2;break;case 2:show_num=3;gao_num=3;di_num=1;break;case 3:show_num=4;gao_num=4;di_num=0; //此时速度最快break; }}void qudong() //控制电机程序{uchar i;if(di_num!=0){for(i=0;i<di_num;i++){dianji=0; //实现PWM信号低电平输出display(); //利用显示函数其延时作用,也不影响数码管}}for(i=0;i<gao_num;i++){dianji=1; //实现PWM高电平输出display();}}void main(){while(1){dianji=0;key();dispose();qudong();}}五、实验操作(1)、利用实验时提供的单片机应用系统及直流电机驱动电路板,编制控制程序实现直流电机PWM调速控制。