小绞车司机培训资料
小绞车司机培训考试题
小绞车司机培训考试题提升机司机技能鉴定考试试题单位：姓名：文化程度：身份证号：一、填空题（每空2分，共计40分）1、绞车基础必须采用（混凝土基础）固定，并安设在支护完好顶板稳定处，其最突出部位距离临时轨道不小于（400）L。
2、绞车各项安全设施（挡车器、护绳板、压绳板等）必须齐全有效，设施不全，严禁（操作）。
3、绞车司机操作前，必须认真检查绞车（各部件及各项安全设施）的完好情况，（摘挂钩工）每次接班后，必须认真检查连接环，钩头完好，钢丝绳的磨损情况及轨道质量，发现问题及时汇报处理，符合规程要求，方可开始工作。
5、绞车司机必须站在护绳板后开车，严禁站在（绞车前方或侧方）开车，（严禁）用手拉脚蹬运行中的钢丝绳。
6、绞车要有护绳板，滚筒上经常要留余绳（三圈），绳头压板必须压牢，滚筒排绳要整齐，钢丝绳磨损超限时，不能使用。
7、绞车司机和摘挂钩工，必须牢记（一停、二开、三放车）的信号规定，每次拉放车，必须先发信号，禁止（不发信号或先开车后发信号），信号不清，严禁开车。
8、斜巷放车应带电放车，严禁（放飞车），严格执行（“行车不行人，行人不行车"）的规定；人力推车人员在经过交叉点时必须注意来往车辆及行人，防止意外事故。
9、处理掉道车，工长必须（现场指挥），处理人员不少于4人，严禁用绞车强拉复位，应采用木质较好的背板多人合作，抬车上道；斜坡处理掉道车，必须设（专人负责）看护绞车，处理时，必须将车闸死，先抬下部上道，然后用木楔支住矿车，再抬上部，处理人员必须站在车两边，严禁任何人员在（车后方及下方）逗留，处理好后，所有人员撤离至安全地点后，方可打信号开车；同时执行矿处理掉道车工长指挥程序的有关规定。
10、倾斜巷道坡底或每40米必须设置（安全躲避硐），摘挂钩工每次摘挂钩后必须进入（安全躲避硐内）打信号，并负责坡底警戒，斜巷运输必须设置（"一坡三挡"），具体按公司，矿有关规定执行。
11、矿车过风门时，严禁（两道风门）同时打开，防止（风流短路）。
小绞车司机岗位培训
小绞车司机岗位培训一、工程质量：1.绞车必须安装在底板稳定，顶板与硐室支护完好，无淤泥、积水的地方；2.绞车的最突出部位距钢轨外沿0.7m，特殊条件下至少不小于0.5m，掘进巷道未拆皮带时应保证不小于0.3m；3.绞车符合完好标准；基座无变形、无开焊、无裂纹，并与绞车连接牢固，可靠，联结螺丝加平、弹垫；不得用轨道夹板等代替压板；基座与底板或基础面接触要实在、牢固；4.绞车不能与水管、风管、风筒、抽放管路等在同一侧安装，否则必须保证绞车操作方便安全；5.每部绞车必须有牌板架、牌板、信号、操作按钮、操作盘，并固定在绞车旁边；6.双向操作的11.4kw绞车手把限位销应取掉。
二、操作流程：1.司机必须了解绞车行能，操作方法，并持证上岗；2.开车前，对运输线路进行检查：1)检查运输线路沿途的安全设施是否齐全、完好；2)检查道岔转辙方向是否正确，尖轨是否密贴；3)检查地锚、地基及底座螺栓有无松动现象；4)检查钢丝绳有无断丝、断股、锈蚀严重、硬弯、打结、缠咬、外层钢丝松动等现象，绳头压板（卡缆）有无松动、错位现象；5)检查侧护板，护绳板是否完好，护绳板是否关闭牢固。
3.起动：1)点动绞车试转，确认方向；2)检查信号系统：与信号工联系，试验双向声光信号是否灵敏、清晰、有无声光；3)司机收到开车信号后，必须回发一次信号，确认无误后，方可开车；4)提升到位后，及时停车，关闭阻车器后，方可摘钩。
三、安全注意事项：1)严禁超载、超挂、蹬勾、扒车。
2)矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。
3)运送支架、超长、超大物件，应按专项措施执行。
4)必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面(出绳侧)操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
5)下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速崩断钢丝绳。
6)禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
7)如起动困难时，应查明原因，不准强行起动。
8)禁止同一巷道多区段分头作业。
小绞车司机培训考试题.doc
区队姓名______________________ 成绩一.填空：（20分，每空2分）1.小绞车司机，必须经 _____ 考试合格，取得_______ ,持证上岗。
2.___________________________________________ 小绞车制动闸和工作闸（离合闸），闸带必须_____________ ,磨损余厚不得小于 _____ 毫米。
3.施闸后，闸把位置在水平线以上 ______ 时，即闸死，闸把位置严禁低于 _____ O4.正常停车后应_____ ,需离开岗位时，必须________ o5.我矿规定：斜巷（坡）运输，必须使用标准 _______ ,严禁用其他代用品，且每次只准挂_______ 重车。
——-.判断题：（12分，每题3分）1.矿车掉道时用小绞车硬拉复位。
()2.斜巷小绞车开车时，可以行人。
()3.一手开车，一手处理爬绳。
()4.下放矿车时应与把钩工配合好，随推车随放绳，禁止有余绳，以免车过变坡点时，突然绷断钢丝绳。
（）三.小绞车上的钢丝绳有哪些技术要求？（34分）四.发现哪些情况必须立即停车，采取措施，待处理好后方可运行？（34分）一.填空：1.专业技术培训操作资格证2.完整无断裂43.30°〜40°水平线4.闸死滚筒切断电源5.销子、三链环1辆.判断题.1错2错3错4对.答：要求无弯折，硬伤，打结，严重锈蚀，断丝不超限。
在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳，爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，绳径符合要求，松绳至终点滚筒上余绳不少于3圈。
保险绳应与主绳直径相同并连接牢固。
绳端连接装置应符合《煤矿安全规程》规定，有可靠的护绳板。
.答：L有异常响声，异味，异状。
2.钢丝绳有异常跳动，负载增大或突然松弛。
3.稳固支柱有松动现象。
4.有严重的咬绳，爬绳现象5.电机有异常。
6.突然断电或其他险情时.。
(完整版)小绞车司机考试试题答
小绞车司机考试试题答姓名：部门：得分：一、填空题（3分/空）1、小绞车是指各种内齿轮绞车和滚筒直径小于 1.2m的搬运绞车。
2、斜坡提升必须执行行车不行人，行人不行车的规定，并在斜坡上下口、中间水平车场等处安装示警红灯，由司机操纵，开车时红灯亮，停车时红灯灭。
3、绞车司机必须穿?作服，扎紧袖口，精力集中，谨慎操作，不做与本岗位无关的事，行车时不准与他人交谈。
4、开车时，应详细检查绞车基础是否平稳牢固，地锚、基础螺丝有无松动、变位。
车闸闸带必须完好无断裂，磨损余厚不小4mm，闸轮磨损不大于2mm，表面光洁平滑，无明显的钩痕，表面不得污染油污。
5、钢丝绳检查：要求无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限。
每班必须检查钢丝绳，在一个捻距内断丝不超过10%，并作好记录。
6、开车前必须度空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异响或震动，无甩油现象。
7、启动时，听到清晰准确的信号后，首先送亮红灯，闸紧制动闸，松开工作台闸，按信号指令方向启动绞车空转。
8、必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面和滚筒操作；严禁一手开车，一手处理钢丝。
9、禁止两个闸把同时压下，这样容易烧毁电机。
10、启动困难时，不得强行启动，必须查明原因。
二、选择题（8分/小题）1、《煤矿安全规程》规定：专用提升物料用的钢丝绳的安全系数不小于（B）【A】5 【B】6.5 【C】92、提升中下列哪些情况必须停车处理（ABCD）【A】有异响、异味【B】钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松驰【C】严重咬绳、电机冒烟【D】突然停电3、提升中要控制好车速（A）【A】严禁不带电放飞车【B】提升量大时，允许放飞车4、正常停车后（指较长时间停止运行），司机应关掉红灯信号；司机离开岗位时（A）【A】必须切断电源【B】不能切断电源【C】电源可切断可不切断三、简答题（23分）绞车开动前应检查哪些工作？答：1、操作地点的顶帮安全，绞车基础或地锚的稳定情况；2、绞车的制动闸、离合器；3、绞车钢丝绳；4、电气设备有无失爆，提升信号必须完好清晰；5、空车试运行正常，无异常震动的甩油现象；。
绞车司机培训教案(DOC 41页)
绞车司机培训教案(DOC 41页)培训机构教师授课教案首页用纸和运用小绞车司机培训教案一、课时安排自 2017 年 6月 8 日至2017年 6月 17日共20课时时间安排课时讲课内容讲课人6月8日 2 第一章安全法律、法规郑记超6月9日2第二章煤矿生产技术知识郜治国6月10日2第二章煤矿生产技术知识郜治国6月 11日2第三章小绞车司机安全操作知识岳建邦6月12日2第三章小绞车司机安全操作知识岳建邦6月13日 2 第三章小绞车司机安全操作知识岳建邦岳建邦6月14日 2 第四章职业病防治、避灾自救知识岳建邦6月15日 2 第四章职业病防治、避灾自救知识6月16日 2 第五章应急救援安全知识郑记超6月17日2第五章应急救援安全知识郑记超二、培训目的：1、了解煤矿安全生产方针、政策和法律法规，增强法制观念和安全意识，提高遵章守纪自觉性，杜绝“三违”。
2、掌握本岗位的安全工作职责：了解煤矿生产技术知识，掌握《煤矿安全规程》等对掘进工作面安全方面的有关规定，掌握掘进工作面质量标准及安全操作技术，提高安全操作技能。
3、熟悉煤矿灾害事故发生基本规律及防治措施，遇到险情能采取应急处理措施，防止事故目录目录 (4)第一章安全法律、法规 (5)一、煤矿安全生产方针是"安全第一,预防为主 .. 5二、煤矿生产坚持安全第一的必要性 (5)三、煤炭企业贯彻安全生产方针的主要措施 (5)四、煤矿安全生产法律有哪些 (5)五、煤矿“三大规程” (5)第二章煤矿生产技术知识 (9)一、煤层按厚度可分为哪三类？按倾角可分为哪三类？ (9)二、煤层的产状三要素是什么？ (9)三、什么叫褶曲？什么叫断层？井下常风的断层有哪几种？ (9)四、什么叫水平，什么叫采区？ (9)五、什么叫开拓巷道？什么叫准备巷道？什么叫回采巷道？ (9)第三章小绞车司机岗位安全操作知识 (10)一、小绞车的安装、使用及钢丝绳和连接装置 10二、斜巷安全防护设施的安装使用及试验 (13)三、调度小绞车安装标准 (14)四、调度小绞车司机操作规程 (16)五、斜巷运输的安全措施 (20)第四章井下安全、职业病防治及避灾自救知识 (21)第五章应急救援安全知识 (32)第一章安全法律、法规一、煤矿安全生产方针是"安全第一,预防为主"。
小绞车司机必知必会
一. 接班时必须做到：1. 检查工作地点帮顶支护情况，不得有折拄断梁，不得有片帮冒顶。
2. 了解上班设备运转情况，巡查设备。
3. 检查小运输轨道周围是否堆放杂物，影响运输。
二. 开车前必须做到：1. 检查勾头是否结实，有无损坏。
2. 检查各部螺栓、销子等有无松动、脱落情况。
3. 检查机座安装是否牢固，否则必须加固处理。
4. 检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐，断丝磨损程度是否超过规定，有无咬绳和打结现象。
5. 检查制动操作手把的动作是否灵活可靠，施闸时，检查制动操作手把，不得超过水平位置，应略向上倾斜。
6. 运行前，必须把滚筒制动闸闸住，将工作闸松开，按启动按钮，使电动机空转。
三. 运行中必须做到：1. 严格按型信号操作，信号不清不开车，神志不清不准上岗。
2. 要在护板后操作，严禁在绞车侧面和滚筒出绳侧操作。
3. 操作时必须两手不离开制动手把，松闸与紧闸要平稳过渡，不得猛松狠闸。
4. 运行中密切注视排绳情况，钢丝绳不得有打结、扭绕、堆排现象，绞车不得有跳动扭摆情况。
5. 注意电动机的运行声响，注意电动机和轴承温度不超限。
6. 下放重物时，严禁电动机不给电松闸放飞车。
7. 电动机运转后，严禁两个手把同时刹住，同时也严禁在两个刹车手把处于刹车位置时，按起动按钮。
8. 提升负荷时，不准超过规定要求。
9. 运行中不准有人员在运行范围内行走。
四. 停车后必须做到：1. 停车时间较长，应切断电源，闸死滚筒。
2. 检查紧固各种部件，清扫环境卫生。
五. 岗位基本知识：1. 小绞车有几部分组成？答：由滚筒装置、制动闸、工作闸、底座、电动机等组成。
2. 小绞车“五不拉”的内容是什么？答：“五不拉”的内容有：（1）信号不清不拉；（2）绞车出故障不拉；（3）超过规定车数不拉；（4）钢丝绳磨损、断丝超限不拉；（5）矿车掉道后拉不动不许强拉；一. 接班时必须做到：1. 了解主提上班运行情况，查看记录，巡查设备。
2. 坚决执行煤矿安全生产方针，树立“安全第一”思想，在操作中集中精力，谨慎操作，不喝酒，不擅离岗位。
小绞车司机题库
小绞车司机一、判断题1、小绞车的钢丝绳累计使用三个月后应该进行更换。
（×）2、小绞车的两个闸把允许同时刹紧。
（×）3、JD－11.4绞车与JD－40绞车其内部结构相同，所以传动原理也是相同的。
（×）4、绞车闸带的松紧是靠拉杆螺丝来调节的。
（√）5、小绞车带电放车指的是在重车情况下。
（×）6、用喊话方式发送信号在特殊情况下是允许的。
（×）7、信号不清时，司机应该慢点开车。
（×）8、小绞车的接地装置不是单独设置的。
（×）9、临时使用的小绞车要按照规定打好戗柱、压柱和地锚。
（√）10、超过三个月的以上使用期的小绞车应打水泥地基。
（√）11、闸带的松紧是否合适要看闸把是否能够“自锁”。
（√）12、小绞车的闸带发生断裂后必须立即停用。
（√）13、绞车安装时应尽可能保证绞车钢丝绳与绞车轴线垂直。
（√）14、在绞车牵引运行中，司机不允许用手模触钢丝绳和绞车闸带等。
（√）15、规程要求小绞车的钢丝绳头必须装设桃形环。
（√）16、小绞车司机的上岗证有效期为6年，其中每两年复审一次。
（×）17、绞车班班长没有操作证是可以操作绞车的。
（×）18、通常情况下，小绞车牵引的矿车既不能超重也不能超长、超高和超宽。
（√）19、小绞车司机《操作规程》规定：绞车电机的温度不得超过80摄氏度。
（√）20、JD－11.4、JD－25和JD－40绞车的《操作规程》是相同的。
（√）21、保险绳的两端应该分别连接到钩头和矿车的连接销上。
（×）22、JD－11.4绞车的传动装置由两套小内齿轮和一套行星轮系统组成。
（√）23、调度绞车的无级变速是靠行星轮系统和操作闸把共同实现的。
（√）24、临时固定的小绞车，其戗柱、压柱是有数量和角度要求的。
（√）25、小绞车的开车信号是由现场的班组长负责发送。
（×）26、绞车的钢丝绳除了断丝超限不能使用外，锈蚀、缩颈严重时也不得使用。
小绞车司机培训教案二：小绞车操作中常见问题及解决方案
小绞车司机培训教案二：小绞车操作中常见问题及解决方案小绞车是一种广泛应用于建筑、工业生产等领域的机械设备，它可以起重、吊装、拉扯等一系列作业。
在使用小绞车进行作业的过程中，由于操作不当或者机械本身问题，可能会遇到一些常见的问题。
因此，在进行小绞车司机培训时，需要向培训人员介绍小绞车操作中的常见问题以及解决方案，以确保作业的安全和高效进行。
本文将对小绞车操作中常见问题及解决方案进行详细讲解。
一、导致小绞车卡死的原因在使用小绞车进行起重作业时，有时会发现小绞车卡死，无法正常操作。
这种情况主要由以下原因导致：机械部件缺乏润滑：小绞车在运转过程中需要使用润滑油来保护运动处的部件，并达到减少磨损的效果。
而一些司机在使用小绞车时，并没有及时添加润滑油，或者添加的润滑油不够，导致机械部件因缺乏润滑而卡死。
钢绳绞在卷筒上：小绞车的起重能力是与钢绳有关的。
如果在升降、拉拽等作业中，钢绳绕在了卷筒上，会导致钢绳紧绷，小绞车难以操作，甚至卡死。
电源故障：少数情况下，小绞车的电源出现问题，例如电池电量不够或线路短路等，会影响小绞车的工作状态，甚至卡死。
以上问题的出现都会影响小绞车的运行。
二、解决小绞车卡死的方案为了解决小绞车卡死的问题，我们可以采取以下3点方案：第一点，定期清洗并保养机械部件。
小绞车机械部件的长期使用会使部件产生磨损，并且会卡死。
为了保证小绞车的正常工作，司机需要定期清洁部件，并及时添加润滑油。
这样可以避免机械部件因缺乏润滑而卡死。
第二点，规范操作。
小绞车司机在操作时一定要严格按照使用说明操作，特别是在钢绳的使用过程中，一定要注意钢绳的相对位置，避免产生绕绳、打结等问题。
如果遇到雨雪天气，要注意及时擦干水分，以免钢绳因潮湿而产生生锈现象。
第三点，检查电源。
电源故障会严重影响小绞车的正常运行，需要查明故障来源并及时修理。
在使用小绞车前，必须检查电源状态，确保电池电量充足，并定期检查电源线路。
以上方案可以有效地解决小绞车因卡死而迟迟无法正常运转的问题。
2021小绞车司机复习题
2021小绞车司机复习题小绞车司机复习题一、填空题1、特殊工种操作证，每 2 年复审1次。
2、调度绞车的主要组成部分为滚筒、制动装置、机座、电动机。
3、小绞车闸、闸轮应保持完好，闸带无断裂，磨损余厚不小于3mm，铆接可靠不松动；闸轮磨损深度不大于2mm，闸轮表面无油剂。
4、小绞车使用过程中在接近停车位置时，应先慢慢刹紧制动闸，同时逐渐松开工作闸，使绞车减速。
5、斜巷运输时，矿车之间的连接、矿车与钢丝绳之间的连接，都必须使用不能自行脱落的连接装置，倾斜井巷提升必须加装保险绳。
6、从斜巷上变坡点松车时，要与把钩工配合好，随推车随放绳，不准松绳，以免车过变坡点，突然加速前断钢丝绳。
严禁无电运行放飞车。
7、倾斜井巷内使用串车提升时必须在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置。
8、绞车提升钢丝绳要求必须每天检查1次，检查项目主要是断丝、磨损锈蚀和变形等。
9、绞车司机严禁在绞车侧面或滚筒前面操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
10、煤矿井下电气“三大保护”是：过流保护、漏电保护、接地保护。
11、绞车操作工“三知四会”内容是：知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用，会操作，会维护，会保养，会排除一般故障。
12、倾斜井巷上部车场的阻车器，必须经常处于关闭状态，放车时方准打开。
13、采区小绞车管理六项制度是：安装审批制度；安装验收制度；实行挂“运行责任牌”制度；使用非本单位的小绞车实行“申请制”；提升钢丝绳和保险绳实行“周检制”，并建立周检记录；建立设备定期维修检查制。
14、钢丝绳断丝可分为下面五种情况：疲劳断丝、磨损断丝、锈蚀断丝、拉断断丝、扭断断丝。
15、斜巷调度绞车司机在发现有异响、异味、异状，钢丝绳异常跳动或突然松弛，绞车支柱有松动迹象，有严重咬绳、爬绳现象时必须停车。
16、煤矿企业特殊工种必须经过培训，取得《操作资格证书》方可上岗。
17、职工有权制止违章作业，拒绝违章指挥。
绞车司机资料上岗前培训讲义[1]
![绞车司机资料上岗前培训讲义[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/3801f37aaef8941ea76e058f.png)
斜巷小绞车司机上岗培训讲义编制单位：培训科编制人：王慎民（兼职教师）二〇一三年五月二十三日第一讲：双速绞车结构原理及使用规范1、使用范围 (1)2、型号编制说明 (1)3、主要技术规范 (1)4、结构特征 (2)5、绞车的润滑与密封 (2)6、电器操纵系统 (3)7、绞车的装配、调整及试运转 (3)8、绞车的固定方法和安设位置 (5)9、双速绞车司机岗位责任制和操作规程 (6)10、绞车的维护与修理 (9)11、技术说明一览表 (10)第二讲：调度绞车组成原理及使用规范1、概述 (1)2、结构与工作原理 (3)3、安装调试 (13)4、使用操作 (15)5、润滑 (16)6、故障排除 (17)7、维护修理 (17)8、拆卸装配 (17)9、电气原理 (18)10、安全保护及注意事项 (19)11、运输贮存 (20)12、调度绞车岗位责任制和操作规程 (21)双速绞车结构原理及使用规范1、使用范围本绞车可用于煤矿井下采煤工作面综采设备及各类机电设备的搬迁等辅助运输工作，也可用于煤矿井下采掘工作面、井底车场、上山下山、煤矿地面等处的矿车调度、物料运输等工作，用于上山下山时的坡度不得大于25゜。
还可用于回采工作面的回柱放顶。
该绞车具有快速和慢速两档速度，可根据现场的需要变换速度和牵引力进行不同条件下的工作。
警示：a）本绞车严禁用于提升与载人。
b）本绞车所配的电器产品必须要有在有效期内的安标证。
c）本绞车严禁在重载或运转情况下换档。
d）本绞车严禁超载运行。
2、型号编制说明绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。
图示如下：J S D B —□慢速时外层钢丝绳最大静张力，单位：10KN；隔爆型；第二特征代号（无自锁能力）；第一特征代号（双速多用）；绞车类JSDB-19G绞车是在JSDB-19双速多用绞车基础上感觉用户要求所作的改型。
3、主要技术规范（参见附表一）4、结构特征绞车外形图见图1，绞车传动系统图见图2，绞车主要有以下七部分组成：1）电动机2）底座3）联轴器4）电力液压块式制动器5）减速箱6）卷筒装置7）低速级制动装置。
小绞车司机培训教材.doc
小绞车安装标准：1、对连接装置和插销的管理对矿车连接装置和插销每年做一次静拉力试验，保障安全使用。
2、对小绞车的稳固：大巷、采区用11.4kw绞车、25kw以上（包括25kw）绞车采用混凝土基础固定；顺槽用11.4kw绞车稳固采用地锚或混凝土基础固定；临时（使用限期在六个月内）用11.4kw绞车采用四压两戗木质压柱固定。
3、小绞车完好标准：小绞车完好率保持90%以上，闸把不过位，闸带厚度符合规定。
钢丝绳无挽疙瘩，无压扁，无断丝、断股，护绳板安装牢固。
小绞车信号齐全，声光兼备，双向对打。
4、小绞车技术牌板：小绞车管理牌板内容有：绞车信号、功率、钢丝绳径、牵引车类型及数量、安装地点、包机队组、管理规定（①、绞车司机持证上岗②、严禁超挂车③、绞车运行设好警戒④、检查绞车完好⑤、行人不行车，行车不行人）5、大巷和采（盘）区用11.4KW绞车、25KW（包括25 KW）以上绞车采用混凝土基础固定。
6、顺槽用11.4 KW绞车：当巷道底板为硬岩时，可采用地锚或混凝土基础固定。
采用地锚固定时，地锚杆体直径不得小于16mm，锚杆端头要有伞帽（伞帽直径≥35mm、厚度≥4 mm），材质为35#的碳素钢，锚杆的锚固深度不得小于1m，当巷道底板为软岩或煤层时，必须采用混凝土基础固定。
7、绞车采用混凝土基础固定时，混凝土基础严格按绞车厂家提供的基础尺寸浇注；基础预埋地脚螺栓应垂直于机座，下部必须有勾形，地脚螺栓直径应以小于绞车机座固定眼直径2mm为标准尺寸，杆体埋入深度与混凝土基础厚度相差不得超过50mm；如巷道底板为软岩或煤层时，还必须在混凝土基础坑内打锚杆进行锚固。
8、稳固绞车的地锚或地脚螺栓露出部分应能拧双帽，拧紧后螺栓头露出螺母1-3个螺距；绞车各部所加防松垫圈的规格、数量符合要求。
9、使用期限在六个月以内的临时小绞车，可采用四压两戗木质压柱固定。
四根压柱打在绞车前后部各两根，且垂直于顶板，戗柱打在绞车前部两侧，并前倾底板75°～80°，各柱下部均要支在绞车底座上，柱顶要有不小于100mm的柱窝（假顶除外）。
小绞车司机培训教案
小绞车司机培训教案第一节绞车的主要类型一、绞车的作用绞车是借助于钢丝绳带动提升容器沿立井井筒或倾斜井巷运行的提升机械,主要用来提升煤炭、矸石以及下放设备、材料的常用工具;二、煤矿常用的绞车有提升搬运绞车——用于倾斜巷道及主井提煤、矸石、设备；调度绞车——用于平巷、斜巷调度车辆或辅助提升；回柱绞车——用于拆除回收工作面设备、支柱；无极绳绞车——用于平巷和倾斜井巷运送物料;三、一般采用下列几种分类方法1、按传动方式——齿轮传动、液压传动绞车2、按滚筒数目——单滚筒、双滚筒绞车3、按钢丝绳缠绕方式——缠绕式、磨擦式绞车4、按防爆性能——防爆、非防爆绞车5、按滚筒直径——2m、2m以下提升物料、2m以上主提升绞车;第二节调度绞车一、调度绞车的结构特点及工作原理1、调度绞车的作用：常用来调度车辆及进行辅助牵引作业的一种绞车;常用于矿井巷道中牵引矿车及辅助搬运,也可用在采掘工作面、装车站调度空、重载矿车;2、调度绞车结构特点：调度绞车是一种全齿轮传动机械;传动齿轮内既有内啮合圆柱齿轮传动,又有行星齿轮传动,所以调度绞车又称内齿轮行星传动绞车;3、调度绞车的组成及作用1滚筒：缠绕钢丝绳牵引负荷；滚筒内和大内齿轮下装有减速齿轮;2两组带式闸：制动闸和工作闸;电动机一侧的制动闸用来制动滚筒,大内齿轮上的工作闸用于控制滚筒运转;3电动机：绞车的动力源;4机座：支撑电动机及滚筒等;5辅助装置：护板、托板等;4、JD—1型绞车的传动原理1绞车工作时：将大内齿轮上的工作闸闸住,将滚筒上的制动闸松开,此时的传动过程是：Z1—Z2—Z3—Z4—Z5—Z6—Z7,但Z7以被闸住,不能转动,所以Z6只能一方面绕自己的轴线自转,同时还要绕齿轮Z5的轴线滚筒中心线公转,从而带动与其相连的滚筒转动;2绞车制动时：将大内齿轮上的工作闸松开,将滚筒上的制动闸闸住,因Z6与滚筒直接相连,只做自转,没有公转,Z1到Z7的传动系统变为定轴轮系,齿轮Z7做空转;注意事项：电动机启动后,不准将工作闸和制动闸同时闸住,这样会烧坏电动机或发生其他事故;二、调度绞车常见故障1由于司机操作不当,容易发生乱缠绳或烧电动机事故;2日常管理维护不及时,容易出现制动装置失灵造成跑车事故;3绞车钢丝绳由于不及时涂油或使用不当,引起锈蚀、断丝或磨损严重,容易造成跑车事故等;三、调度绞车操作要求1绞车操作工必须经过培训考试合格持正上岗;2绞车操作工必须熟悉所操作绞车各部的结构、性能及机械、电气系统,熟悉绞车工作原理及操作和方法,熟悉信号联系方法,回一般性的检查、维修、润滑和保养,会处理一般性的常见故障;3绞车操作工还必须了解斜巷长度、坡度、巷道支护方式、安全设施配置、牵引车数;4当班操作工必须谨慎操作,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;四、调度绞车安全操作注意事项1、开车前的检查试验1检查周围的环境情况;2检查绞车工作闸和制动闸;3检查钢丝绳的使用情况;4检查绞车的控制开关、按钮、电动机、信号装置等;5空车启动时,无异响和震动;6以上检查合格后方可开车;2、启动1听到信号后送电,闸紧制动闸,松开工作闸,按指令方向启动绞车空转;2缓缓压紧工作闸,同时缓缓松开制动闸,平稳启动加速,最后压紧工作闸把,松开制动闸,达到正常运行速度;3必须在护绳板后操作;4必须与把钩工配合好,严禁放飞车;5工作中禁止两个闸把同时闸紧,以防烧坏电动机;6如启动困难,应查明原因,不准强行启动;3、运行中注意事项1绞车运行中,操作工应精力集中,手不离闸把,收到不明信号立即停车;2绞车运行中操作工不得与他人交谈;3注意绞车各部情况,发现下列情况立即停车：A：有异响、异味、异状;B：钢丝绳异常跳动,负荷增大,或突然松弛;C：稳定钢丝绳支柱有松动现象;D ：有严重咬绳、爬绳现象;E：电动机单相运转或冒烟;F：突然停电或有其他险情;4、停车注意事项1接近停车位置,应先慢慢闸紧制动闸,同时松开工作闸,使绞车减速;听到停车信号后,闸紧制动闸,松开工作闸,停车、停电;2上提矿车,车过上端变坡点后,应停车准确,严禁过卷或停车不到位;3正常停车后指长时间应拉灭示警红灯；操作工离开岗位时,必须将绞车停电闭锁;第三节回柱绞车一、回柱绞车结构特点及工作原理1、回柱绞车的作用：回柱绞车有称慢速绞车,它是用来拆除和回收采煤工作面支柱的一种机械;把回柱绞车布置在距回柱空顶危险段较远的安全地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回收支柱;此外,还可以用它来拖运重物和调运车辆;2、常见型号：JH—5型、JH—8型、JH—14型等;3、JH—8型回柱绞车的结构特点1总传动比大,能在电动机功率较小时,获得较大的牵引力;2传动系统中有一级减速比很大的蜗轮蜗杆传动机构,具备自锁功能,不会发生下放重物时拉动滚筒旋转的情况;3便于移动和安装,可以用回柱绞车牵引力来牵引绞车本身;4电气控制装置简单,皆具备隔爆功能;5传动效率低,易发热和温度升高,必须注意润滑和维护;二、回柱绞车安全操作1、一般要求1操作工必须经过培训考试合格,持证上岗;2操作工应熟悉所操作回柱绞车的性能与结构,熟悉信号的联系方法,会检查、维修、润滑、保养设备,并会处理一般性故障;3精神不好者,不得上岗操作;2、开车前的检查1检查回柱绞车附近的帮顶情况有无变化;2检查固定绞车的支撑是否可靠;3检查绞车各部螺栓、销子等有无松动、脱落等情况;4检查操作按钮信号装置是否完好可靠5检查钢丝绳的磨损、断丝情况是否超过规定;3、运行中的要求1开车前先松开手闸,进行2~3次正反车试转;2运行中必须精神集中,信号不清不开3钢丝绳排列要整齐,不得用手或脚顺绳,4注意观察绞车各部运转情况;5绞车运行中必须坚守岗位,发现特殊情况必须立即停车;三、操作回柱绞车安全注意事项1、检查工作面地点顶板及支护情况;2、要固定操作工、信号工、看导轮工、栓绳工和观测顶板压力变化的人员等,按规定信号进行开车回柱;3、打密集支柱必须超前回柱地点20m,否则不准栓绳回柱;4、工作面来压时,停止回柱,撤出人员;5、采煤和回柱一般不可平行作业,需要平行作业时,必须有安全措施;6、绞车自移时,必须确保导轮固定牢靠;第四节绞车的检查维护及常见故障一、绞车及主要部位的检查维护1、一般齿轮传动绞车的日常检查与维护1经常检查各连接部位的连接情况;2定期检查减速箱内齿轮的磨损、油量、油质及各部的润滑情况;3定期检查制动系统的制动情况;4经常检查各安全保护电气信号装置;5检查钢丝绳的缠绕、断丝和磨损情况;6检查联轴器的连接情况;2、对带式制动闸的检查与维护1闸带与钢带连接应使用铜或铝质铆钉铆接,铆接后不得有间隙;2带式制动闸安装到绞车上后 ,闸带与闸轮的接触面积不小得小于闸带面积的70%;3闸带使用后,磨损余厚不小于3mm;4与闸带连接的传动装置要齐全、紧固、完好;5调度绞车施闸后,闸把位置向上倾角300~400的位置;3、对盘式制动器的检查与维护1盘式制动器的闸瓦间隙按规定不得超过2mm,一般调定在1~之间;2制动时的空动时间规定为不得超过;3闸瓦磨损至5mm时,必须进行更换;4碟型弹簧使用一年或经过5105动作后,对其疲劳程度检查一次;注意：制动装置的维修有专业人员进行;二、绞车的常见故障原因1、滚筒产生异响的主要原因1滚筒筒壳螺栓松动;2滚筒筒壳产生裂纹;3焊接筒壳开焊;4衬套与主轴之间间隙磨损过大;5蜗轮螺杆式离合器松动;2、减速器齿轮磨损过快的主要原因1装配不良,啮合不好;2润滑不良;3加工精度不符和要求;4载荷过大或材质不好;5金属疲劳;3、减速器齿轮有响声或振动过大的主要原因1装配啮合间隙不合格;2齿轮加工精度不够或齿形不对;3轴承间隙过大;4齿轮磨损超限;5润滑不良;6键连接松动;4、电动机不停的主要原因1操作按钮失灵或过于潮湿;2操作先短路或接地;3磁力启动器主接点烧损不能离开;4消弧罩卡住触头,不能离开;5中间继电器接点不断开;6磁力启动器放置不对;5、电动机不转的主要原因1电源有故障,如停电、断相、电动机或线路接地,电源电压过低等; 2停止按钮未复原位;3启动器内部有故障;4操作电缆断线;5电动机烧毁;第五节绞车运输事故及预防一、绞车常见事故类型案例及原因1、绞车提升过卷事故2、绞车断绳跑车事故3、绞车带绳跑车事故4、放重车事故5、松绳冲击事故6、绞车安装不当造成事故7、无证人员操作绞车造成事故8、绞车运输时未亮警示红灯而造成事故;9、操作失误,配合不好造成事故;10、违章处理余绳造成事故;11、松绳过多,推车过猛造成事故;12、制动装置故障造成事故;13、绞车事故引起瓦斯爆炸;14、操作回柱绞车不慎造成事故;二、常见绞车运行事故预防措施1、绞车操作工、信号把钩工运转前,要对钢丝绳、制动装置、信号、挡车装置、连接装置进行检查,发现问题及时解决;2、挡车装置平时要关闭,放车后及时关好;3、行车必须亮警示灯,严格执行“行人不行车、行车不行人”的规定;4运行时要精力集中,发现异常及时处理;5、严禁违章超挂车、蹬钩或跟车;6、发现连接装置或车辆装载不符和要求严禁开车;第六节预防跑车的安全装置一、防跑车有关规定倾斜井巷内使用串车提升时必须遵守下列规定：1、在倾斜井巷内安设能够将运行中断绳、脱钩的车辆阻止住的跑车防护装置;2、在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器;3、在上部车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器;4、在上部平车场接近变坡点处,安设能够阻止未连挂的车辆滑入斜巷的阻车器5、在变坡点下方略大于1列车长度的地点,设置能够防止未连挂的车辆继续往下跑车的挡车栏;6、在各车场安设甩车时能发出警号的信号装置;二、防跑车装置及跑车防护装置1、防跑车装置：能够防止在倾斜井巷中发生跑车事故的装置,叫防跑车装置;2、常用的防跑车装置的类型：1保险绳 2阻车器3、跑车防护装置：在斜巷内安设的能阻挡住跑车的装置叫做跑车防护装置;4、跑车防护装置必须具备两个功能：1识别功能 2 防护功能5、跑车防护装置的分类：1常闭式 2常开式第七节告成煤矿斜巷运输管理规定为了进一步规范、细化矿井斜巷运输管理工作,切实提升斜巷运输管理水平,确保斜巷运输安全,根据集团公司有关规定,结合我矿实际,特制定本规定,望各单位认真执行;一、斜巷轨道1、斜巷轨道、道岔必须符合“窄轨铁道线路主要运输线路及道岔标准”铺设与维护,轨道质量不低于合格品标准;与采区及以上轨道运输斜巷相连的各车场及采区运送液压支架的线路道岔采用标准道岔;运送综采液压支架的线路应采用不低于22㎏/m的钢轨,斜巷甩车场必须使用标准道岔;2、在倾角大于25°的斜巷中铺轨,每隔20米应加装一道轨道防滑装置;变坡点处轨道要平缓过渡,严禁有接口,以防掉道;3、为防止道床磨钢丝绳,延长钢丝绳使用寿命,在斜巷变坡点位置必须安装托绳轮,间距以轨枕、道床不磨钢丝绳为准最大间距不大于30m;巷道变坡时磨巷顶时要增加天辊以不磨绳为准;4、在斜巷绞车道甩车场,由于牵引角增大,钢丝绳偏移,牵引方向和行车方向不一致,因此应设立轮,以保证巷道帮不磨钢丝绳,同时使钢丝绳牵引方向与矿车车辆运行方向趋于一致,确保车辆运行安全;立轮外缘距运行车辆最突出部分保持不小于0.2m的距离;5、斜巷上、下车场长度不得小于一次提升车数长度的3倍;二、小绞车的安装,使用及钢丝绳和连接装置1、小绞车是指用于轨道运输的各种内齿轮绞车及滚筒直径1.2m及以下的运搬绞车;2、小绞车分为固定绞车和临时绞车;凡使用期限在六个月以上的小绞车为“固定绞车”、使用期限在六个月以下及其它经常移动的小绞车为“临时绞车”;3、在用小绞车的信号装置,必须齐全,可靠,绞车信号必须使用声光打点信号和声光语音机;4、小绞车的管理实行“谁使用、谁管理、谁维护、谁负责,技术业务统一管理”的原则,消灭管理上的死角;5、在用各种小绞车,必须符合煤矿矿井机电设备完好标准要求,否则不得下井、安装进行运输作业;6、各使用单位必须建立健全小绞车的日常检查、维护和定期检查、检修制度;7、多部绞车接力运输时,各绞车信号系统不得串联,严禁同一轨道线路作业区间两部及以上小绞车同时进行运输作业;8、小绞车必须从滚筒下方出绳;严禁从滚筒上方出绳或从挡绳板侧出绳牵引车辆;9、小绞车司机必须经专门安全技术培训,经考试合格后,持特殊工种证方可上岗操作;10、小绞车司机必须做到“八不开”即：设备设施不完好不开,绞车道有障碍不开,信号不清不开,防跑车装置和跑车防护装置不可靠不开,巷道内有人不开,超挂车或连车不符合要求不开,钢丝绳磨损超限不开,精神状态不好不开;11、挂钩工必须做到“八不挂”,即：货载装载不合格不挂,轨道质量不合格不挂,巷道内有人不挂,巷道支护不合格影响安全行车不挂,巷道内浮煤杂物太多影响行车安全不挂,车数超出规定不挂,信号不畅通不挂,防跑车装置和跑车防护装置不灵活、不可靠不挂;12、小绞车安装地点必须有合格的支护;采用支架支护的巷道,小绞车硐室前后5米范围内的支架棚距不得大于500mm;必须保证不露矸、不漏水、不片帮；无积水、无淤泥,无杂物;13、固定小绞车安装必须遵守下列规定：岩巷和岩石底板巷道内的小绞车可使用锚杆固定,煤巷或半煤岩巷内的小绞车必须打砼基础固定;使用锚杆固定小绞车时,锚杆直径应与绞车基座螺栓孔相配套,锚杆的锚固深度不得小于1.4m,锚杆下部应为倒楔形;锚杆应垂直于机座,螺母垫圈应齐全有效,螺杆在螺母紧固后应留有1-3个螺距;浇注砼基础固定小绞车时,基础的尺寸及砼的强度及地脚螺栓应符合绞车安装设计要求;地角螺栓螺母垫圈齐全有效,螺杆在紧固后应留有1-3个螺距;14、临时绞车安装必须采用“四压两戗”后加2个或2个以上地锚”式固定;即绞车前部、后部两边各打一根压车柱,在绞车前部两边再各打一根戗柱;绞车后部再打2个或2个以上地锚;压车柱、戗柱必须符合下列规定：1必须使用直径不小于150mm的优质坑木;各柱下部应压在绞车底盘上底盘上必须有牢固可靠的柱窝,绞车底盘较小时应加大底盘,柱顶应打在巷道横梁上岩石巷道应打在巷顶上,并不得加垫木;压车柱要垂直于顶底板,戗柱应前倾与底板成75°-80°的夹角;2戗柱、压柱不得影响司机视线和操作;3地锚不能固定在棚腿上;15、使用小绞车,除必须符合安装的要求外,护绳板后必须留有0.7m以上的操作空间;施闸后,闸把在水平线以上30°-40°即应闸死其它绞车闸的行程不得超过全行程的2/3-4/5,闸把严禁打至水平线位置,调节螺栓拧入叉头螺母内的深度,不得少于调节螺栓直经的倍;16、小绞车控制按扭、声光信号应集中上板;操作板应固定在便于司机操作的合适位置;声光信号的发光装置必须设在便于司机了望的位置;17、牵引钢丝绳在滚筒上固定必须用专门的卡绳装置固定牢靠不少于2道,不得系在滚筒上,不得出现“破股穿绳”现象;绞车工作时松绳至终点,滚筒上至少应留有三圈或三圈以上钢丝绳不得放出,收绳后滚筒边沿应高出最外一层钢丝绳不少于倍绳经的高度;18、斜巷提升使用的钢丝绳必须为矿用重要用途钢丝绳;各斜巷绞车使用、维护单位负责对提升钢丝绳提计划、领取和更换；钢丝绳领取时必须向供应站索取钢丝绳检测报告和产品质量说明书,并报送机运部进行存档;钢丝绳领取后,绳径≥18mm的钢丝绳每盘必须截取1.5m送机运部以进行悬挂前检验；使用绳径≥18mm 的钢丝绳进行提升运输时,每天必须对钢丝绳进行检查,认真填写钢丝绳日常检查记录,并以报表的形式报送机电运输部存档报表有机电队长及检查人员签字;钢丝绳必须符合以下规定：1钢丝绳在滚筒上应排列整齐;2钢丝绳如有死弯或压扁变形严重的必须换绳,严禁拉空绳,当断丝超过煤矿安全规程第405、406条规定时,必须换绳;3钢丝绳夹的布置；钢丝绳夹布置必须是夹座扣在钢丝绳的工作段上主绳,U 形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置;钢丝绳夹的数量及绳夹间距：钢丝绳直径＜Ф19㎜的,钢丝绳夹的数量不少于4道；钢丝绳直径Ф19㎜～32mm的,钢丝绳夹的数量不少于5道;钢丝绳夹间的距离等于6－7倍钢丝绳直径;钢丝绳尾段绳头第1与2道钢丝绳夹间应留有安全检查弯,间距为6－7倍钢丝绳直径,以备检查钢丝绳头是否有抽动现象,最后1道钢丝绳夹距尾绳头距离不小于50㎜;绳夹拧紧到钢丝绳压偏三分之一直径为宜,且不得损坏钢丝绳的外层钢丝;绞车滚筒座底绳不少于三圈,座底绳固定严禁出现“破股穿绳”现象,多层缠绕的,滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度,至少为钢丝绳直径的倍;4钩头上必须上护绳皮桃形环;5缠绳不得大于牵引长度的二倍及允许容绳量;19、倾斜巷道运输时,矿车之间、矿车与钢丝绳之间的连接,必须使用不能自行脱落的连接器;安全系数应符合煤矿安全规程规定;20、各小斜巷运料各生产区队应尽量将任务调配到8点班和4点班,并由区队指派一名副班长以上人员负责运送,特殊情况制定安全措施进行运送;三、无极绳绞车1、绞车司机、信号工、运料工必须经过专业培训、考试合格,持证上岗;2、绞车司机、信号工必须现场交接班,不得擅自离岗、脱岗;3、除跟车工外梭车上严禁乘坐人员;每次牵引车数不得超过规定车数;4、无极绳绞车信号机由绞车使用维护单位负责统一管理;5、无极绳绞车运行前,必须提前启动声光语音预报警信号１０秒钟以上;无极绳绞车运行时,运输线路的轨道内严禁与运料无关人员工作或行走;有梭车和车辆经过时,有关人员必须提前进入躲避峒或安全位置,等梭车过后才能继续工作或行走;严禁跨越运转中的钢丝绳;6、连车必须使用合格的三链环或万能环多链环;7、使用无极绳绞车运料的单位,要派专人对行驶梭车的轨道、绳轮组件全面检查,发现问题及时要求维护单位处理,确保轨道线路的畅通无阻;在正式运料前必须试一次空车;在试车期间,进车时,检查人员必须在梭车运行方向的前方,出车时,要跟在梭车的后方;确认无误后方可正式运料;无极绳绞车尾轮前后10ｍ严禁堆放物料;8、压绳轮和托绳轮要及时维护,维护单位每天必须派专人对各种绳轮进行检查,确保转动灵活;9、无极绳绞车维护单位必须每天派专人对钢丝绳进行检查,钢丝绳检查情况以报表的形式报送机电运输部存档报表有机电队长及检查人员签字,磨损超限要及时更换;10、无极绳绞车维护单位每周对牵引钢丝绳进行一次拉紧处理,以防运料过程中打滑;11、无极绳绞车开车信号以移动信号为准,其它信号装置发出的开车信号一律不准开车,停车信号不受此限;移动信号信号工必须跟在运行梭车的后面,不得走在梭车两侧;12、梭车上的断绳抓捕装置每一个月做一次模拟试验;13、操作时必须遵守以下规定：1无极绳绞车变速时严禁在运行中换档;手闸的使用必须是在关闭电机电源后方可进行,不允许在电机通电期间进行刹车,以免损坏绞车机件和电机;2轴承的润滑油使用黄油,每月至少加油一次;每三个月清洗一次轴承;且轴承温升不得超过70度;3减速机变速箱润滑油,要经常检查,油量不足应随时补充,并要求3-6个月换油一次;4制动闸间隙不合适时,可以旋转正反丝母进行调整,刹车石棉带磨损厚度小于3mm后要立即更换;5每次运行前必须检查固定钢丝绳的两只楔块,如有松动情况应立即加以紧固;6带防跑车装置的梭车,运行前需检查制动插爪位置是否正确,动作是否可靠,确保灵敏有效;7尾轮中间轴应定期加油,加强维护,确保转动灵活;8固定尾轮用钢丝绳,直径不得小于φ28,至少缠绕3圈,紧固绳卡不得小于6只,并经常检查松动状况;四、安全设施的安装与使用管理1、斜巷上平台车场,必须在变坡点处安装气动或液动保险杠和气动阻车器,严禁采用手动保险杠和阻车器;2、下坡口起坡点上方2-3m处应设常闭式保险杠,采用气动或液动,做到位置合理、安全、灵活、严禁使用手拉坠陀式保险杠或用手直接扳动保险杠;3、斜巷上平台车场变坡点下方气动保险杠至下车场起坡点跑车防护装置之间,根据斜巷长度、甩车场数等,安装若干道常闭式跑车防护装置;跑车防护装置必须达到矿车、材料车正常行车时自动打开,通过后自动关闭;对行驶斜巷人车的斜巷中的挡车装置和跑车防护装置行驶人车时必须处于常开状态,并可靠地锁住；行驶架空乘人装置的斜巷中的跑车防护装置,必须不能影响吊椅的正常安全行驶;4、保险杠上端不准用锚杆钢丝绳固定在锚喷巷道的顶端,保险杠与其上端横。
绞车司机培训课件(新)
❖ 〔三防爆型提升绞车 ❖ 常用型号为T－1200/1028、2T－1200/828、
JTPB1200/1024〔带盘式制动闸.该类绞车仍采用齿轮传动 方式,安全保险制动闸采用块式制动闸或盘式制动闸,但电 动机和电控设备都符合防爆性能要求,可用于易燃易爆环 境. ❖ 二、矿用齿轮传动式提升绞车的基本组成及结构特点 ❖ 矿用齿轮传动式提升绞车一般是由下列几部分组成：机座、 电动机、联轴器、减速器、主轴装置、制动装置等.由于 绞车型号的不同,它们各部件都存在一定的差异,下面我们 就选择几种常见的齿轮传动式提升绞车,分别介绍它们的 结构特点.
❖ 〔一JT－800/630〔A型绞车 ❖ 该型绞车由电动机、减速器、主轴装置、常用闸、
工作闸等部件组成,如图1－3所示.常用闸用以对 滚筒进行制动,工作闸用以制动行星齿轮传动的内 齿圈,使绞车进行提升牵引,下放时反转电动机,用 常用闸控制下放速度.
JT－800/630〔A型绞车传动系统如图1－4所示.
❖ 需要注意的是,当电动机启动后,不准将工作闸和制动 闸同时闸住,这样会烧坏电动机或发生其他事故.
❖
二、回柱绞车及其结构特点
❖
回柱绞车又称慢速绞车,它
是用来拆除和回收采煤工作面支
柱的一种机械.把回柱绞车布置
在距回柱空顶危险段较远的安全
地段,用钢丝绳钩头来拉倒和回
收支柱.此外,还可用它来拖运重
物和调运车辆.
❖ 常见回柱绞车型号有JH2－5 型、JH－8型、JH2－14型等.下 面以JH－8型回柱绞车为例来介 绍回柱绞车结构特点.
❖ 〔一JH－8型回柱绞车
❖ JH－8型回柱绞车有如下特点：
❖ 〔1总减速比较大〔i=150~230,能在电动机功率较小 时,获得较大的牵引力.
小绞车司机岗位知识考试试题及答案
小绞车司机岗位知识考试一、选择题1 .作业前检杳检查绞车周围环境、安装固定是否（1 ［单选题］*A、平稳牢固√B、松动U可靠D、有效2 .开关手把打到送电位置松开（）,按下制动闸,启动绞车空转，应无异常响声或震动。
［单选题］*A、工作闸B、离合器√C、制动闸D、手把3 .开关手把打到送电位置,松开离合器,按下（），启动绞车空转,应无异常响声或震动。
［单选题］*A、工作闸B、离合器C、制动闸√D、手把4 .开关手把打到送电位置松开离合器,按下制动闸，启动绞车（），应无异常响声或震动。
［单选题］*A、负载运转C、超负荷运转D、满负荷运转5 .业时，司机收听到准确的开车信号后,送上（），发出开车信号。
［单选题］*A、红灯警示√B、信号C、照明D、语音信箱6 .作业时，司机收听到准确的开车信号后,送上红灯示警，发出（）信号。
［单选题］*A、停车B、上行C、下行D、开车√7 .作业时，（）收听到准确的开车信号后,送上红灯示警，发出开车信号。
［单选题］*A、把钩工B、司机VC、信号工D、班组长8 .司机站在护绳板（）进行操作，先松开制动闸，同时按下工作闸，使滚筒运转并缠绕钢丝绳进行工作。
如启动困难时，应查明原因，不得强行启动。
［单选题］*A、后方VB、前方D、右侧9 .司机站在护绳板后进行操作，先松开制动闸，同时按下（），使滚筒运转并缠绕钢丝绳进行工作。
如启动困难时，应查明原因，不得强行启动。
［单选题］*A、离合器B、工作闸√C、制动闸D、手刹10 .司机站在护绳板后进行操作，先松开制动闸，同时按下（），使滚筒运转并缠绕钢丝绳进行工作。
如启动困难时，应查明原因，不得强行启动。
［单选题］*A、离合器B、工作闸√C、制动闸D、手刹11 .绞车运转过程中,司机应（），时刻注意观察倾听设备运转情况及信号。
手不离把,如收到不明信号和特殊情况,立即停车查明原因。
［单选题］*A、交头接耳B、左顾右盼C、注意力集中√D、脱岗12 .绞车运转过程中，司机应注意力集中，时刻注意观察倾听设备运转情况及信号。
小绞车司机安全行为规范
小绞车司机安全行为规范随着社会的进展和人们生活水平的提高，交通工具的应用越来越广泛，小绞车作为一种经济实惠、便利快捷的小型物流设备，得到了广泛的应用。
然而，在使用小绞车的过程中，司机的安全意识和行为规范显得尤为紧要。
在此，笔者撰写了一份小绞车司机的安全行为规范，以期为广阔小绞车司机供给一些有益的参考。
一、安全学问教育和培训小绞车是一种小型物流设备，但是其使用依旧需要肯定的技能和学问，因此，在使用小绞车之前，司机需接受相关的安全学问教育和培训，包括但不限于以下几点：1、了解小绞车的机械结构和操作机理；2、学会正确的操作方法，包括起重、移动和卸载等；3、把握小绞车的使用限制，例如载重限制，使用时间限制等；4、学会正确的维护和修理保养方法，了解日常保养中需注意的事项等。
二、车辆安全检查小绞车司机在使用前需对车辆进行全面的安全检查，确保车辆能够正常使用。
实在的安全检查内容包括：1、检查车辆的各项电气装置和机械部件是否正常运转；2、检查车辆制动系统和驱动系统是否正常；3、检查车辆是否存在漏油、漏气等情况；4、检查车辆的链条、轮胎是否磨损过度。
三、行车前安全规范小绞车司机在行车前需遵守以下安全规范：1、穿着合适的工作服和工作鞋，避开穿着过于宽松或过于紧身的衣物；2、佩戴必要的防护用品，例如头盔、安全带等；3、清理工作区域，避开车辆行驶时受到障碍物的拦阻；4、依照预定的路线行驶，遵守交通规定，不违反交通信号和道路标志等；5、保持车速适合，避开过快或过慢行驶。
四、操作规范小绞车司机在操作车辆时需遵守以下规范：1、正确使用手柄、脚踏板等掌控装置，避开过度用力或用力不足；2、依据货物的重量和体积调整车辆的载重量，避开超载；3、操作时保持注意力集中，不分散注意力，避开操作过程中分心或讲移动电话等；4、避开蓦地停车或急转弯等，以保证行车平稳；5、避开过度提升货物，以保证车辆的稳定性。
五、维护和修理保养规范小绞车司机在日常使用中需对车辆进行维护和修理保养，实在包括但不限于以下几点：1、定期对车辆进行检查，保证车辆各项机件的正常工作；2、保持车辆清洁干燥，避开雨水、灰尘等杂物对车辆的影响；3、适时更换磨损过度的机械部件，例如链条、轮胎等；4、依照规定保养时间进行保养，适时更换机油、过滤器等零部件。
小绞车司机培训教材
第一章小绞车的结构小绞车指的是滚筒在1.2米以下的矿用绞车。
结合我矿井下绞车的实际使用情况，分为调度绞车、回柱绞车两大类来进行学习。
一、调度绞车（一）调度绞车型号的含义调度绞车是用以调度车辆的一种绞车，常用于井下采区、煤仓及装车站调度室、牵引矿车,也可用于其它辅助牵引作业.调度绞车型号的含义是：如常用的40KW绞车表述为JD—2.5。
该绞车钢丝绳静拉力为25KN，约为2.5吨.常用的25KW绞车表述为JD—1。
8。
该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1。
8吨。
常用的11。
4KW绞车表述为JD—1。
该绞车钢丝绳静拉力为18KN，约为1。
8吨。
(二） JD—1（JD-11.4)型调度绞车的组成部分JD—1型调度绞车由电动机、齿轮与传动装置、滚筒装置、制动闸、工作闸、底座等部件组成。
（三）JD-1.8(JD—25）型调度绞车的组成部分JD-1.8型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。
（四）JD-2.5（JD—40）型调度绞车的组成部分JD—2.5型调度绞车由防爆电动机、减速装置、综合式制动闸、滚筒装置、综合式工作闸、底座等六部分组成。
二、回柱绞车（一)回柱绞车型号的含义回柱绞车又称慢慢绞车，是供煤矿井下采煤工作面回柱放顶之用.由于它的高度较低重量又轻，特别适应于薄煤层、和急倾斜煤层采煤工作面，以及各种采煤工作面回收沉入底板或被矸石压埋的金属支柱。
随着机械化采煤程度的提高，它越来越多地被广泛用于机械化采煤工作面，作为安装、回收牵引各种设备和备件之用.回柱绞车型号的含义是：我矿常用的回柱绞车有JH-8、JM-14、JM-28。
JH-8牵引力为80KN，约为8吨.JM-14牵引力为140KN，约为14吨。
JM—28回柱机设有变速机构，绳速分别为10米/分、22米/分时，有280KN、110KN两种牵引力。
（二)JH—8型回柱绞车的组成部分JH—8型回柱绞车由电动机、弹性联轴器、齿轮离合器、蜗轮减速器、滚筒、底座等部件组成。
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鸿福矿运输业务培训资料
小绞车司机安全操作规程
一、一般要求
1、绞车司机，必须经过技术培训，考试合格，持证上岗。
2、绞车司机必须了解本设备的结构、性能、原理、主要技术参数及完好标准等。
3、必须执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
4、信号规定为：一点停，二点提，三点放，四点慢提，五点慢放。
二、开车前的检查
1、绞车司机必须穿工作服、扎紧袖口、精力集中、谨慎操作，不得擅自离岗，不做与本岗无关的事情，行车时不准与他人交谈。
2、检查绞车安装地点（硐室），顶帮支护必须安全可靠，便于操作和瞭望，无杂物。
3、检查绞车的安装固定是否牢固，稳压支柱底座垫木无松动腐朽。
用地锚或混凝土基础的小绞车要检查地锚，基础螺栓无松动、，目视查看滚筒中线是否与斜巷轨道中线（提升中线）一致。
安装在巷道一侧的绞车，其最突出部位应距轨道外侧不小于500mm。
4、检查小制动闸和工作闸（离合闸）。
闸带必须完整无断裂，磨损余厚不得小于4mm，铜或铝铆钉不得磨闸轮，闸轮磨扣不得大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油泥。
各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽、限位螺栓等完整齐全、无弯曲、变形。
施闸后，闸把位置在
水平线以上30mm至40mm即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（其他小绞车闸的工作行程不得超过全程的2/3至4/5）。
5、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上绳端固定要牢固，不准多股穿绳，在滚筒上的排列应整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过容绳量，绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于3圈。
保险绳直径与主绳直径应相同，并连续牢固。
绳端连续装置应符合《煤矿安全规程》规定，有可靠的护绳板。
6、检查小绞车控制开关、操纵按钮、电机、电铃等应无失爆现象。
信号必须声光兼备，声音清晰，准确可靠。
7、试空车：可松开离合闸，压紧制动闸，启动绞车空转，应无异常响声和震动，无甩油现象。
8、通过以上检查发现问题必须向区队值班人员汇报，处理好后方可开车。
三、起动
9、听到清晰、准确的信号后，闸紧制动闸，松开离合闸，按信号指令方向启动绞车空转。
10、缓缓压紧离合闸，同时缓缓松开制动闸把，使滚筒转平稳后起动加速，最后压紧离合闸，松开制动闸，达到正常运行速度。
11、小绞车司机必须在护绳板后操作，严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。
12、下放矿车时，应与把钩工配合好，随推车随放绳，不准留有余绳，以免车过变坡点，突然加速损伤钢丝绳。
13、禁止两个闸把同时压紧，以防烧坏电机。
14、如启动困难时，应查明原因，不准强行起动。
四、运行
1、小绞车运行中，司机应集中精力，注意观察，双手不离闸把。
如收到不明信号应立即停车查明原因。
2、注意小绞车各部运行情况，如发现下列情况，必须立即停车，采取措施，待处理好后再运行：
1）有异常响声、异味、异状。
2）钢丝绳有异常跳动；负载增大，或突然松弛。
3）压戗柱有松动现象。
4）有严重咬绳、爬绳现象。
5）电机单相运转或冒烟。
6）突然断电或有其他险情时。
3、司机应根据提放煤、矸、设备、材料等载荷不同，根据斜巷的变化起伏，酌情掌握车速。
严禁不带电放飞车。
4、接近停车位置，应先慢慢闸紧制动闸，同时逐渐松开离合闸，使绞车减速。
听到停车信号，闸紧制动闸，松开离合闸，停车停电。
5、上提矿车，车过上中变坡点后，司机应按信号及时停车，严禁过卷后停车不到位。
6、严禁超载、超挂、蹬钩、扒车。
7、处理矿车掉道，禁止用小绞车硬拉复位。
8、因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时，司机应集中精力，注意信号；手不离闸把，严禁离岗。
如需松绳处理事故时，必须由施工人员采取措施，将矿车固定好。
9、如在斜巷中施工，或运送支架、超长、超大物件，应按专项措施执行。
严禁拉空钩头，如需拉空钩头时，必须有专人端扶钩头，绞车速度不得大于1m/s。