碎石挤密桩技术交底
挤密碎石桩工程工程质量和工期的保证措施
工程质量和工期的保证措施1 工程质量保证措施我公司已通过ISO9002质量保证体系认证, 并将按ISO9000之全过程管理标准严格管理, 精心施工, 以优质的产品为客户提供高质量的服务。
1.1高标准、严要求, 树立明确的质量目标本着创精品工程, 力争始终保持全线第一, 进而保证施工质量省(部)优, 争创国优的质量目标进行施工。
1.2建立完善的质量检查程序, 严格执行三检制度, 加强班组互检。
1.3建立健全的质量保证体系为确保项目质量目标, 设立以项目总工程师负责, 工程技术部为职能部门, 包括质检工程师、质检员、工段长、作业组长和测量、试验等人员在内的全方位的质量检查组织机构, 积极配合监理工程师的工作,并通过自检与监理工程师抽检相结合, 确保工程质量达到优质标准。
具体参见质量保证体系图1.3.1设置专职质量管理机构和制度a 机构项目经理部设专职质检工程师, 负责合同工程的质量管理工作, 各工区和预制场设置专职质量检查员, 负责本辖区的工程质量检查和质量管理工作, 工班长负责本班的工程质量, 按合同技术规范要求施工, 搞好本班的自查和互检工作。
b 制度我公司“工程质量内部质检实施细则”对内部各处专职工程师的职责、权限有明确规定, 强调了施工过程的质量控制和质量检查。
工序之间的质量检查, 要严格按技术规范进行, 上道工序不检查签认,下道工序不准进行, 要严格执行工序之间的交接、签认手续, 本级不合格的工程项目不准呈报上一级的质检人员检查、验收。
质检工程师检查不合格的工程项目, 不准通知驻地监理工程师检查。
对进场的原材料半成品、成品、验收, 需严格按技术规范要求进行。
不合格的材料、半成品不准进场, 已进场的要移走处理。
质量计划、质量管理制度的执行情况要定期进行检查, 项目经理每月组织一次由各工段参加的质量检查, 检查情况要通报各队以及本合同驻地监理工程师。
1.3.2建立质量信息反馈系统a 公司与项目经理部设置电话, 相关领导和部门负责人配备移动电话,加强质量信息的传递。
碎石挤密桩技术交底
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技术交底记录
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交底提要：
二、施工控制及质量检验
1.施工参数
项目(专业)
技术负责
人
交底人接受交底人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
工程名称施工单位
交底部位工序名称
交底提要：
交底内容：
项目(专业)
技术负责
人
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从案例解析碎石挤密桩施工工艺
从案例解析碎石挤密桩施工工艺一、概述振动沉管挤密碎石挤密桩简称碎石挤密桩.它是在过去解决软弱粘性土地基承载力的挤密砂桩、砂井等方法的基础上发展起来的一种地基处理方法.碎石挤密桩加固软弱地基主要是利用夯锤的垂直夯击填入孔中的碎石,夯击能量通过碎石向孔底及四周传递,将孔底及桩周围的土挤密,并有一些碎石挤入碎石桩四周的软土中,形成碎石桩的同时,桩周也形成一个与碎石胶结的挤密带,提高原地基的承载力,碎石桩与桩间地基土形成复合地基,共同承担上部荷载.碎石挤密砂土,可以使地基的承载力增加,沉降量减少,防止地震液化的发生；用于加固软粘土,增大其整体稳定性.近些年来,我国高等级公路的软基处理中,碎石挤密桩得到广泛应用.二、施工工艺及事例目前大广北高速公路,第七合同段施工工艺如下：湖北大广高速公路第七合同段,起于新洲与团风交界处孔子河附近,起桩为K77+400,终止于淋山河镇西,桩号为K87+000,路线全长9.6Kｍ.道路设计为四车道,路基宽度26ｍ.本标段有两段软土路基,其中K77+400～K77+620段软土类型为淤泥质土、松散砂土,基本地层结构是上部一般有2～3m的软塑状的亚粘土,下部为砾砂和中砂层,层厚约3～5m,局部地段底部分布薄层卵石层；亚砂土、淤泥亚粘土,分布不均匀,呈透镜体状分布,层厚1.0～2.0m,软塑状为主,底部为片麻岩全、强风化层.该段软土沿路线方向分布长200m,呈带状分布,与路线近正交.K83+684～K84+352段地质类型为淤泥质土、松散砂土、软粘性土,基本地层结构是上部一般有4.0m左右的可塑-硬塑状的亚粘土,下部有3～4m的含有机质粉细砂或砂砾层,亚砂土、淤泥质亚粘土,分布不均匀,呈透镜体状分布,层厚1.0～2.0m,软塑状为主,底部为紫红色含砾细砂岩全、强风化层.设计路基填土高度较高(6～8m),对地基要求高.本段软基采用砂砾垫层+碎石桩+土工格栅.碎石桩间距采用1.5m、2.0m,按等边三角形布置,桩径采用50cm；砂垫层厚度采用0.5m.经设计、业主单位技术交底,进一步明确了本标段碎石桩加固地基的设计理念是“排水固结、置换、挤密”.实际施工,为达到设计要求,结合曾经的施工经验,在碎石桩全面施工前,对每台桩机均先进行试桩施工,试桩成果出来后,指导该钻机的下步作业.试桩以每台桩机施工三排碎石桩,七天后请检测单位来检测成桩效果.1、施工准备a)人员准备试桩工作由项目部总工一人,工管部、质量环保部和试验室主要负责人共同参与,对试桩施工全过程进行技术指导和数据采集,并形成成果报告.同时每一桩机由一名经验丰富、素质较高、责任心较强的机械操作人员担任机长,并派一个专门质检人员对施工过程进行详细记录,另安排上料人员两到三人（小型装载机上料,人员配合）、施工人员一名；机长、质检员均挂牌上岗.b)机械准备根据以往的施工经验,结合本工程设计要求,我们采用的是DZ75KS 型和DZ60KS型振动沉管机,并对已有机型做如下改造和完善：1）由于机械自带沉管外径为42.6cm,为保证成孔达到设计的50cm 直径,对沉管头加焊钢筋和铁板使其外径达到Ф50cm的设计要求.2）根据施工工艺要求,为有效控制拔管和反插高度,在每台机械机架上做好尺度标识,每间距60cm用红漆标识,以确保操作手能有效控制反插及提管高度.3）各沉管安装最大长度,根据地勘资料和设计文件现场确定,保证该机械在完成区段碎石桩施工时能达到持力层.如果沉管长度不够,立即焊接备用管后继续施工.4）把管头放料料门统一改装成自由开启的双叶门,对叶门外开,离管底约15cm.3、材料准备材料选用已经检验合格的“顺通”石料场碎石料,石料粒径2～5cm,含泥量不大于5％.2、工艺流程所有准备工作完成后,请监理工程师复检并批准试桩开工后进行试桩,作业流程：桩位堆石振动沉管到持力层加料拔管1.2m反插0.6m提管0.3m留振15～20秒拔管1.2m,按此循环作业.1）沉管对中.桩位放样标记对中,在桩位中心位置堆积高度大于20cm、直径大于50cm碎石料,以确保在沉管时淤泥不堵塞双叶门.2）开启机械沉管到持力层,达到持力层的标志是：电流突然增大,瞬间总电流达到100A以上,沉管明显受阻或下沉缓慢,并伴有剧烈的振动.如果沉管到设计9.7m时仍未达到持力层需继续沉管,也就是对每根碎石桩桩长按必须达到持力层进行控制.记录实际桩长.3）沉管到位后开始加料,并保证连续加料,每根桩加料量按以下公式现场计算：0.252π×1.15×L＝0.226L m3,L为沉管实际桩长.4）拔管：振动拔管,高度1.2m（由标识控制）.5）反插：反插0.6m.6）留振密实：反插0.6m后再提管0.3m,使双叶门打开,留振15～20秒,使管内石料在振动作用下,通过自重等作用填充密实孔内石料,以达到密实效果.7）重复以上拔管－反插－留振工序过程,完成该桩全部工作.8）对试桩做详细施工记录,并请旁站监理复核无误后签字认可,再进行下一试桩作业.3、注意事项1、作业人员,特别是机长,严格按工艺流程规定的拔管、反插高度和留振时间作业,对违规作业人员将严肃处理.2、严禁闲杂人员进入施工场地,保持良好的施工气氛.3、在施工过程如遇到技术复杂问题,立即请求监理,设代及业主相关领导专家协助解决,使试桩作业达到预期效果.4、施工过程,注意施工安全,按规定操作机械,严禁违章作业,严禁违规指挥,确保施工安全.三、现场现测方法及图片1、试验方法采用重Ⅱ型动力触探评价桩身的密实程度是否达到设计要求,确保施工质量,一般成桩龄期应大于7天.2、仪器设备试验采用北京探矿机械厂生产XY-100型百米钻机配以重Ⅱ型动力触探试验设备.设备主要参数为：重锤质量63.5±0.5kg,重锤落距76±2cm,探头为圆锥头,锥角60°,锥底直径74mm,探杆外径42mm.动力触探试验采用固定落距的自由落锤法,所用的钻杆应定期检查,钻杆相对弯曲小于1/1000,接头应牢固.应保证试验在垂直方向上进行,同时防止锤击偏心、探杆倾斜和侧向晃动以保持探杆垂直度；触探杆的最大偏斜度不应超过2%,地面上的触探杆高度不宜过高,以免倾斜摆动过大.每贯入1m左右,宜将探杆转动约一圈半,减少导向杆与桩体的摩阻力,以保锤击能量恒定；当贯入深度超过10m,每贯入20cm宜转动探杆一次.3、桩位布置抽检桩位由驻地监理工程师在现场随机确定,应基本覆盖每台桩机的施工区域,以主要行车道范围为重点,兼顾其它；并且应预先了解区内地质和路线设计情况,各类地质、地貌段都要布置；对构造物段及地质条件差的特殊地段要重点布置,使抽检结果既能控制重点,又具有较强的代表意义.碎石桩抽检宜分片进行,分片的基本原则如下：在同一台施工桩机范围内,当所处地段地质情况基本一致时,根据现场抽检频率,大约取20～50排桩为一个片区.4、抽检频率按照11月19日业主在8标项目部召开的碎石桩监测专题会议精神,对每一台桩机施工范围划分出若干片区,先对一部分片区按5％进行抽检,如果合格则其它片区可以按2％抽检,如果不合格则维持5％的抽检频率.但要保证对施工桩数总量的20％按5％进行抽检.本次按委托单位要求共抽检了118根桩.5、试验步骤：（1）试验前平整场地,挖出碎石桩桩头,以便钻机顺利就位；（2）在桩头中心附近沿桩体连续贯入,在钻杆上每隔10cm画出标记；记录每贯入10cm的锤击数.当桩身较软时,采用测量每阵击(一般为1～5击)的贯入度,换算成贯入10cm时的锤击数；（3）每贯入10cm所需锤击数连续3次超过50击；或者贯入深度超到设计桩长30cm左右时；或已经贯入到基岩时,应终止试验.6、评定标准a)单桩密实度评定标准根据《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》,结合本工程具体情况以及监理要求,对本工程制订了如下的评定标准,见碎石桩测段（每10cm）密实度判别标准（表3）,碎石桩桩身密实度判别标准（表4）.表3碎石桩测段密实度判别标准表4碎石桩桩身密实度判别标准b)碎石桩密实度评定标准检查结果宜分片进行评定,根据检出的密实桩数量占该片抽检桩总数的百分比A,来判定该片整个桩的密实度质量：（1）合格：A≥90%（2）不合格：A＜90%如果判定该片碎石桩密实度质量不合格,应采取以下措施之一：（1）对该片区按初次抽检频率的2倍进行第2次抽检,然后综合前后两次抽检结果重新进行统一评定,如果达到合格要求,则评定为密实度合格；否则评定为不合格,应对该片区采取加桩或其他措施.（2）不再进行第2次抽检,直接对该片区采取加桩或其他措施.操作图片如下：现场碎石挤密桩动力触探试验现场单桩复合地基静载荷试验（1）现场单桩复合地基静载荷试验（2）现场单桩复合地基静载荷试验（3）四、总结根据以上的事例检测碎石桩的单桩承载较力达到250kpa,现在大多数公路上都在应用,碎石挤密桩对软基施工和检测上面都是很好的效果.。
挤密碎石桩施工方案
挤密碎石桩施工方案一、引言本文档旨在提供挤密碎石桩施工方案的详细说明。
挤密碎石桩是一种常见的地基处理方式，适用于土质较松、承载能力较差的地区。
通过挤密碎石桩的施工，可以加固地基，提升地基的承载能力，以满足工程的需要。
二、施工准备2.1 材料准备挤密碎石桩施工所需要的主要材料包括：•水泥•碎石•砂浆2.2 设备准备挤密碎石桩施工需要准备以下设备：•振动器•挤墩机•桩锤2.3 人员组织为了保证施工的顺利进行，需要合理组织工作人员。
一般来说，挤密碎石桩施工需要包括以下人员：•工程负责人•挤密桩施工人员•设备操作人员•安全人员三、施工步骤3.1 确定施工位置在施工前，需要根据设计要求和现场情况确定挤密碎石桩的施工位置和布置方式。
一般来说，挤密碎石桩的间距应根据地基的承载性能要求来确定。
3.2 桩孔开挖根据设计要求和现场情况，使用振动器开挖桩孔。
桩孔的直径和深度需符合设计要求，并确保桩孔底部垂直度和单桩孔偏斜角度在允许范围之内。
3.3 次碎石填充在桩孔中填充碎石，并采用挤墩机对碎石进行挤密，目的是增加碎石的密度和桩孔的承载能力。
挤密时应注意挤墩机的挤压力和挤压时间，以保证碎石填充的效果。
3.4 砂浆灌注在挤密碎石桩的顶端部分，采用砂浆进行灌注，以增加桩顶的强度和稳定性。
砂浆的配比应根据设计要求，并保证灌注均匀。
3.5 桩锤锤击为了进一步加固挤密碎石桩的周围土壤，可以使用桩锤进行锤击。
桩锤的锤击力和次数需根据设计要求确定，并在施工过程中进行监测，以保证锤击效果符合要求。
3.6 施工质量控制在挤密碎石桩施工过程中，需要进行施工质量的控制和监测。
对挤密碎石桩的挤压力、挤压时间、灌注砂浆的配比和施工顺序等进行检查，确保施工的质量和安全。
四、施工安全在挤密碎石桩施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋等。
•确保施工现场的安全，周边围栏和警示标志要设置到位。
•设备操作人员需具备相应的操作技能，严禁无资质人员操作设备。
碎石桩施工技术交底
（5）按设计图进行放样，并用木桩作出明显的标记。施工时外围或两侧向中间进行。
2、试桩施工
1、机械就位：安装桩机时保证其垂直度偏差不大于%，并准确对位。根据设计桩顶标高与地面高程的关系，在套管上画线标明桩顶和桩底的位置，以保证其深度。并在桩管内首先加入1m桩长的碎石灌入量。
9、应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，垂直偏差不应大于%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50mm，桩径偏差控制在±20mm以内，桩长偏差不大于100mm。
10、碎石灌入量不应少于设计值的95%，如不能顺利下料时，可适量往管内加水。
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九、质量检验
质量检验应在施工结束后间隔一定时间进行。检测一般采用单桩荷载试验，按每200—400根桩随即抽取一根进行检测，但总数不得少于3根。除采用单桩荷载试验检测外，可采用标准贯入、静力触探等试验对桩间土进行处理前后的对比试验。检测桩及桩周、桩间土的挤密质量，以不小于设计要求的数值为合格。桩间土质量的检测位置应在等边三角形的中心。
5、填料的最大粒径一般不大于63mm，粒径过大不仅容易卡孔，而且能使振冲器外壳强烈磨耗。
6．成孔时地基土应接近最佳（或塑限）含水量，当场地内土质变化较大或土的含水量超过22%时，施工前宜进行成孔试验以便查明成孔质量和挤密效果。
7．正式施工前应进行成桩试验,试验桩数为7～9根。
8．正式施工时,要严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以及试验确定的提升高度和速度、挤压次数和留振时间、电机的工作电流等参数进行施工，以确保挤压均匀和桩身的连续性。
1） 清理整平施工场地，进行桩位放样。
轴线放样：根据设计图纸，由专业测量人员测放出中桩，并加以妥善保护。
碎石挤密桩技术交底记录大全
碎石挤密桩技术交底记录大全一、项目背景和目的二、施工单位和负责人施工单位：XXX建筑工程有限公司三、施工范围和工艺流程施工范围：项目A区地基处理工艺流程：1.确定施工范围，清理施工场地并进行标识；2.准备所需的设备和材料，包括挖掘机、破碎锤、碎石料等；3.使用挖掘机挖掘桩孔，桩孔直径和深度根据设计要求确定；4.将破碎锤通过挖掘机附着到桩孔上，对桩孔内的土层进行破碎；5.在适当的时间和方式下向桩孔内加入碎石料，并使用挖掘机进行振实和挤密；6.按照设计要求对挤密桩进行检测，并记录相关数据；7.完成施工后，对场地进行清理和整理，保证施工安全。
四、施工人员的技术要求1.具备相关地基处理工程施工经验，熟悉碎石挤密桩技术的操作要点；2.掌握挖掘机和破碎锤的操作技巧，并具备机械设备的维护能力；3.熟悉土质的分类和特性，能够判断土层的挤密程度；4.具备安全意识，遵守施工现场的操作规程和安全措施。
五、施工材料和设备施工材料：碎石料施工设备：挖掘机、破碎锤等六、施工质量要求和检测方法1.施工质量要求：a.确保挤密桩的直径和深度符合设计要求；b.确保碎石料的加入量和振实程度符合设计要求；c.确保挤密桩的承载力和稳定性满足工程要求；d.确保施工现场的安全和整洁。
2.检测方法：a.对挤密桩的直径和深度进行实测；b.采用振动桩发射器和接收器进行振动桩的非破坏性检测；c.使用土工试验仪器对挤密桩的承载力进行测试。
七、安全注意事项1.确保施工人员佩戴好个人防护装备，包括安全帽、手套、安全鞋等；2.在进行挤密桩操作时，保持安全距离，防止发生意外事故；3.定期检查和维护施工设备，确保设备的正常运行；4.严禁施工人员私自调整设备参数，必须经过负责人批准；5.确保施工现场的道路畅通，防止因设备通行不畅而发生意外。
八、技术交底记录根据以上内容，XXX建筑工程有限公司负责人XXX对施工人员进行了碎石挤密桩技术交底。
施工人员明确了施工范围、工艺流程、施工质量要求、安全注意事项等，并承诺遵守相关规定和要求。
干拌水泥碎石挤密桩首件施工方案
甘肃省S10凤县（陕西）至合作（甘肃）高速公路卓尼至合作段公路工程ZH04合同段干拌水泥碎石挤密桩首件施工方案编制人：复核人：审批人：广东冠粤路桥有限公司S10卓尼至合作高速公路一期工程建设项目ZH04项目经理部二〇二〇年三月三十日目录一、编制依据............................................................................................................ - 1 -二、编制原则............................................................................................................ - 1 -三、首件目的及试桩选取........................................................................................ - 1 -3.1首件目的...................................................................................................... - 2 -3.2试桩选取...................................................................................................... - 2 -四、工程概况............................................................................................................ - 2 -五、地质概况及水文、气象.................................................................................... - 3 -六、施工组织及准备工作........................................................................................ - 4 -6.1组织机构...................................................................................................... - 4 -6.2组织措施...................................................................................................... - 4 -6.3原材料以及配合比...................................................................................... - 5 -6.4混合料拌制及运输...................................................................................... - 5 -6.5施工人员配置.............................................................................................. - 5 -6.6施工机械配置.............................................................................................. - 5 -6.7原材料.......................................................................................................... - 6 -6.8工期计划...................................................................................................... - 6 -七、干拌水泥碎石挤密桩施工工艺........................................................................ - 6 -7.1干拌水泥碎石挤密桩的工艺流程.............................................................. - 7 -7.2技术准备...................................................................................................... - 7 -7.3场地准备...................................................................................................... - 7 -7.4干拌水泥碎石挤密桩施工方法.................................................................. - 8 -7.5施工要点.................................................................................................... - 10 -八、质量保证体系.................................................................................................. - 11 -8.1建立质量管理组织机构............................................................................ - 11 -8.2质量保证体系............................................................................................ - 12 -8.3质量自检体系............................................................................................ - 12 -8.4质量保证措施............................................................................................ - 13 -8.5易出现的质量问题及保证措施................................................................ - 13 -九、安全保证措施.................................................................................................. - 14 -十、文明、环保保证措施...................................................................................... - 15 -10.1文明施工保证措施.................................................................................. - 15 -10.2生态环境与水土保持措施...................................................................... - 15 -干拌水泥碎石挤密桩首件施工方案一、编制依据（1）《公路工程技术标准》JTG/B01-2014；（2）《公路路基施工技术规范》JTG/T F50-2019；（3）《公路工程施工安全技术规范》JTG/F90-2015；（4）《公路工程质量检验评定标准》JTG/F80/1-2017；（5）《工程测量规范》GB50026-2007；（6）《公路土工试验规程》JTG E40-2007；（7）甘肃省S10凤县（陕西）至合作（甘肃）高速公路卓尼至合作段公路工程ZH04合同段《两阶段施工图设计》；（8）甘肃省S10凤县（陕西）至合作（甘肃）高速公路卓尼至合作段一期工程标准化施工指南；（9）甘肃省S10凤县（陕西）至合作（甘肃）高速公路卓尼至合作段公路工程ZH04合同段《实施性施工组织设计》。
砂石挤密桩技术交底资料
技术交底资料工程名称:南京化学工业有限公司磷肥厂苯储罐区改造项目砂石挤密桩1．设计要求a。
采用砂石挤密桩，桩径φ400,桩顶绝对标高9。
500m，设计桩长为16。
50m.桩位采用等边三角形布置，桩间距1。
10m，总桩数654根。
b. 碎石粒径不大于50mm，含泥量不得大于5％，砂为中粗砂,含泥量＜5％，砂石比例为重量比1:1.c. 桩基施工完毕后再进行表导碾压,以增加桩顶处的土层密实度。
d. 桩基施工完毕需在原位进行荷载板试验,达到设计要求后方可进行罐基础施工，荷载板试验数量为6个,位置另定.2．施工进度计划第一只苯罐必须在20天内完工。
3．工艺流程如右图示4．施工顺序根据砂石挤密桩的特点，采用从一侧向另一侧隔行单排成桩,然后再回打其余部分的施工顺序，以确保挤密效果。
5．质量标准及技术措施⑴桩尖埋设：采用经纬仪放出关键点，钢尺内分出各桩位,挖坑埋设桩尖,经复核后，填实桩尖四周，确保桩尖埋设稳固。
桩尖埋设偏差应小于5cm。
⑵桩位偏差：成桩桩位偏差应不大于桩管直径.⑶垂直度：导管下沉时，垂直度偏差小于1.5%。
⑷沉管:采用预制桩尖施工,砂石挤密桩施工前应对桩位进行复核，沉管前应检查沉管与桩尖是否完全配合。
⑸填料：a. 采用粒径不大50mm规格的碎石，含泥量＜5％。
b. 中粗砂，含泥量＜5%.c。
碎石与中粗砂严格按1：1（重量比）的比例经充分搅拌混和后投入料管.d。
设专职材料员,对采用的填料按批次及时送检,检验合格方可使用.⑹拔管振密，严格控制拔管速度，以1.2m/min左右的速度边振动，边上拔桩管成桩，每上拔1。
5m左右停拔留振时间10秒左右。
上部1~2m处增加停拔留振次数,以保证桩头及桩身砂石的密实度及桩身的连续性。
⑺振动补料：在拔管过程中应与空中补料相结合，及时、定量补料，每次补料后留振时间不少于20秒，确保桩身的密实度。
⑻及时填写施工原始记录，字迹工整清晰，不得随意涂改，技术人员填写相应的质量记录。
1-2软土地基施工(强夯、挤密碎石桩)施工
施工安全技术交底记录版本/修改:D/0 表式编号：NXLQ/CX-JL-35 第页共页软土地基施工（强夯、挤密碎石桩）施工安全环保技术交底一、工程概况及作业特点：参照项目施工图纸对工地所在地、主要分部分项工程内容及数量进行简要描述。
二、安全风险告知：(一)软土地基强夯施工风险告知：1、强夯时土块、石子飞击伤人。
2、强夯操作不当，违章操作或施工人员误入危险区域，造成人员事故。
3、强夯机故障，造成设备损坏和人员事故。
4、接触高空电线，造成电线损坏、强夯机械损坏和人员事故。
5、机械伤害：机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
6、交通安全：因驾驶人员酒后、无证、疲劳驾驶等可能造成交通事故。
(二)软土地基碎石挤密桩施工风险告知：1、施工过程中，施工现场必须由班组长进行监督检查，及时纠正违章操作行为，消除安全隐患，确保施工安全。
2、所有特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
3、施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检测，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用，设备运转及维修应做好维修保养记录，便于现场管理及分析检查。
4、施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。
5、施工人员必须严格遵守岗位责任制，操作时思想集中，注意观察各种设备和机械的运作情况，防止工伤和机械事故的发生。
6、非施工人员不得擅自进入施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准。
7、定期对职工进行一次安全教育，不断地加强现场每位施工人员地安全意识。
三、软土地基施工方法、工艺流程(一)软土地基强夯施工工艺1、清理并平整施工场地。
2、标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程。
3、起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置。
4、测量夯前锤顶标高。
5、将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后放下吊钩，测量锤顶定点位置的标高；夯击过程中，若因坑底面倾斜造成夯锤歪斜时，应及时将坑底垫平。
碎石挤密桩施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快，地基基础工程在各类建筑工程中占据了重要地位。
碎石挤密桩作为一种有效的地基加固方法，广泛应用于软土地基处理、地基承载力提高、沉降控制等方面。
本文针对碎石挤密桩施工，制定了一套详细的施工方案，以确保施工质量、安全、进度和成本控制。
二、施工方案概述1. 施工目的：提高地基承载力，减小地基沉降，确保建筑物安全稳定。
2. 施工范围：本方案适用于各类软土地基，如淤泥、粉土、砂土等。
3. 施工方法：采用碎石挤密桩施工技术，主要包括桩基施工、桩体挤密、桩间土加固等工序。
4. 施工设备：旋挖钻机、振动打桩机、压路机、挖掘机、装载机、汽车等。
5. 施工材料：碎石、水泥、砂、钢筋等。
三、施工准备1. 施工现场准备：平整场地，设置排水沟，确保施工环境安全、整洁。
2. 施工材料准备：按照设计要求，提前准备碎石、水泥、砂、钢筋等材料，确保材料质量合格。
3. 施工设备准备：检查设备性能，确保设备正常运行。
4. 施工人员准备：组织施工队伍，进行技术交底和安全培训。
四、施工工艺1. 桩基施工（1）定位放线：根据设计图纸，确定桩位，并设置标志。
（2）钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，孔径根据设计要求确定。
（3）清孔：钻孔完成后，清理孔底沉渣，确保孔底干净。
（4）钢筋笼制作与安装：根据设计要求，制作钢筋笼，并吊装至孔底。
（5）混凝土浇筑：将混凝土拌合物送至孔底，采用振捣器进行振捣，确保混凝土密实。
2. 桩体挤密（1）振动打桩：采用振动打桩机将桩体打入土层，使桩体周围土体受到挤压。
（2）静压打桩：在桩体达到设计要求后，采用静压打桩机进行静压，使桩体周围土体进一步挤压。
3. 桩间土加固（1）振动打桩：在桩体周围土体进行振动打桩，使土体得到加固。
（2）静压打桩：在桩体周围土体进行静压，使土体进一步加固。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用合格的材料，确保材料质量。
2. 施工过程控制：加强施工过程中的监督检查，确保施工质量。
灰土挤密桩施工技术交底
灰土挤密桩施工技术交底灰土挤密桩施工技术交底，听起来好像很专业的样子，其实咱们老百姓也能听懂。
今天我就来给大家讲讲这个话题，让大家了解一下这种施工技术的奥妙所在。
咱们得知道什么是灰土挤密桩。
简单来说，就是用水泥、砂子、碎石等材料制成的浆料，通过钻孔灌入地下，然后在地面上加水搅拌，让这些浆料凝固成桩。
这种桩的优点是强度高、耐久性好、成本低，所以在建筑工程中应用广泛。
那么，灰土挤密桩施工技术交底到底有什么内容呢？其实也很简单，主要分为三个部分：准备工作、施工过程和质量控制。
下面我分别来给大家详细讲解一下。
1. 准备工作咱们得准备好所需的材料和设备。
这包括水泥、砂子、碎石、浆料、钻机、泥浆泵等。
还有最重要的人员，那就是施工现场的技术人员和操作工人。
他们需要接受专业的培训，熟悉施工流程和安全操作规程。
咱们得对施工现场进行勘察。
了解地质条件、地下水位、土壤类型等因素，以便选择合适的施工方法和材料。
还要制定详细的施工计划和安全措施，确保施工顺利进行。
咱们还得做好环境保护工作。
施工过程中会产生大量的噪音、尘土等污染物，影响周边居民的生活。
因此，要采取相应的措施，减少污染排放，保护生态环境。
2. 施工过程接下来，我来给大家介绍一下灰土挤密桩的施工过程。
其实也就四个步骤：钻孔、灌浆、夯实、养护。
第一步，钻孔。
这是整个施工过程的关键环节。
首先要根据设计要求和地质条件，确定钻孔的位置和数量。
然后，使用钻机在地面上钻孔，直到达到设计要求的深度。
在钻孔过程中，要注意保持钻机的稳定和安全。
第二步，灌浆。
当钻孔完成后，就要开始灌浆了。
首先要将水泥、砂子、碎石等材料按一定比例混合成浆料。
然后，通过泥浆泵将浆料缓缓灌入钻孔中，直至填满整个孔洞。
在灌浆过程中，要注意控制浆料的流量和速度，以免出现堵塞或渗漏等问题。
第三步，夯实。
当浆料填满孔洞后，就要对其进行夯实处理。
这是为了使桩体更加坚固和稳定。
可以使用重锤或振动器等工具对桩体进行压实。
灰土挤密桩和水泥碎石桩实验段施工组织设计
灰土挤密桩和水泥碎石桩实验段施工组织设计一、说明编制依据一、省级高速公路法门寺联络线绛帐至法门寺公路改扩建工程JF-C01合同段《招标文件》、《两阶段施工图纸》二、省级高速公路法门寺联络线绛帐至法门寺公路改扩建工程JF-C01项目实施性施工组织设计》。
工程概况1.2.1项目整体概述绛帐至法门寺公路起于连霍高速兰家村立交，止于扶风法门寺景区，线路与已建成的西宝高速相连通，是连接西宝高速与法门寺景区的重要通道，是陕西省新调整的“2637”高速公路网计划中的18条联络线之一，实施建设本项目，有利于形成高速旅游走廊带，对加速完善全省高速公路网建设、增进陕西旅游产业进展具有十分重要的增进作用。
本项目JF-C01标段长16.3km，其中路基段桩号为K0++000，全长；路面段桩号为K0+，全长。
1.2.2灰土挤密桩和水泥碎石桩实验段工程概况按照管理处2009年4月30日《西宝高速公路改扩建项目B-C01标路基填筑前原地表处置方案专题会议记要》的要求，所有采用强夯处置的路段，强夯区与原路基坡脚3米范围内，别离进行灰土挤密桩和干拌水泥碎石桩两种进行实验段，灰土挤密桩桩径为40cm，按梅花桩（桩间距×）布孔，桩长3m；干拌水泥碎石桩桩径15cm，按梅花桩（桩间距×）布孔，桩长3m，按照施工现场土体含水量大小肯定水泥碎石掺水量，桩体施工完成后对桩顶土层进行整平碾压并达到规定压实度。
实验段施工安排我部拟定灰土挤密桩和干拌水泥碎石桩实验段的施工时刻为：2009年5月18日；我部拟定灰土挤密桩实验段施工桩号为：K241+200~K241+400；干拌水泥碎石桩实验段施工桩号为：K241+400~K241+600。
实验段铺筑的目的1.4.1目的一、验证生产配合比肯定标准施工配合比；二、肯定集料的拌和时刻、拌和速度等工艺参数；3、成立合理的施工机械配置与组合方式，掌握机械设备的性能；4、总结出天天作业段的合理长度，修订施工进度计划；5、通过及时跟踪检测打桩机打孔、投料的质量情形，制定能够控制施工全进程的质量保证办法；六、肯定科学的组织管理体系，成立信息反馈快、协调效率高、处置效果好、对待问题严的生产指挥系统。
碎石桩
碎石桩施工技术交底一、施工技术要求和参数1桩位采用正方形布置；桩孔直径为φ400mm；桩孔间距为1.6m；桩长据实际情况确定，为7m、8m、12m；2碎石桩桩体材料应选用碎石、卵石、角砾，圆砾、砾砂、粗砂、中砂或石屑，最大粒径不宜大于50mm，含泥量不得大于5%；3每米桩需用填料碎石数量为0.11m3；二、成孔方法及机械设备振动式沉管法利用打桩机械通过振动把带有特制桩尖的钢制桩管打入土层至设计深度，缓慢拔出桩管，从而在土层中造成桩孔；打桩机械选择使机械性能与桩管直径、长度、质量及土基特性等相匹配，振动机施振时激振力不宜过大以免过分扰动软土。
三、施工工艺及方法1施工准备1）配置所需施工机具，规划好施工机械装拆及运行路线和材料堆放地点，并制定质量保证措施和安全保证措施。
2）清理平整场地，如地面过于湿软机械难以进入，应铺筑临时砂石垫层。
3）准确放线标定桩孔位置，确定桩顶高程，拟定成孔顺序并编号，成孔顺序应先周边后中间。
4）在施工前应用路基填料填筑路堤高出地面0.5米后才能做碎石桩施工。
2振动式沉管法造孔及成桩工艺1）移动桩架及导向架平稳就位，桩管垂直对准桩位中心，此时合页门紧闭，启动振动机将桩管沉入土层至设计深度；2）用料斗向桩管内灌入一定量碎石；3）边振动边拔起桩管至一定高度（如0.5m）；4）停拔继续振动若干秒（如20s）；5）再灌碎石、再拔起一定高度，再停拔继振，多次重复2）—4）工序直至桩管拔出地面，最后振压成桩。
本法桩管每次拔起和压下的高度及灌砂量应根据砂桩直径通过试验事先确定；桩管内应保持碎石料有一定高度；拔管速度不宜过快，应控制在1m/min-1.5m/min范围，每段成桩不要过长；如排碎石不畅可适当加大风压。
对于抗剪强度低的粘性土地基，为减少制桩时对原土基扰动，则应采用间隔跳打方式。
3施工注意事项1）施工前应进行成桩试验，试验桩数一般为7-9根，以验证设计参数合理性，如发现不能满足施工要求，应及时调整间距和砂石灌入量等有关参数；2）沉管开始阶段应轻击慢沉，待桩管方向稳定后再按正常速度沉管；3）施工时应严格按照设计要求的桩长、桩径、桩间距、砂石灌入量以及试验确定的桩管提升高度和速度、挤压次数和悬振时间、电机的工作电流等施工参数进行施工，以确保挤密均匀和桩身的连续性；4）注意按计算数量灌注填料，控制灌注高度和填料密实度，填料宜分次进行，不要一次灌满；5）应保证起重设备平稳，导向架与地面垂直，且垂直高度偏差不应大于1.5%，成孔中心与设计桩位偏差不应大于50 mm，桩径偏差控制在20 mm以内，桩长偏差不大于100 mm；6）桩管沉至设计深度后应及时拔出，不宜在土中搁置过久；7）成孔过程如桩管沉入过快，可能地层下有空洞、过软土层，拔出桩管填入非粘质土料再沉管；8）碎石灌入量不应少于设计值的95%，如不能顺利下料时，可适当往管内加水；四、质量要求和检验1质量要求1）桩位准确：成孔中心与设计桩位偏差不应大于50 mm；垂直高度偏差不应大于1.5%；2）桩径偏差控制在20 mm以内；3）桩长偏差不大于100 mm；4）桩身连续、桩体密实，碎石应达到中密状态以上的干密度；5）合格率要求不小于90%；6）施工过程中应有专人监测成孔，并有详细记录备查；2质量检验1）抽验频率桩体及桩间土干密度或压实系数，抽样检验数量不应少于桩孔总数的2%，并应在三角形中心进行；2）抽验时间对饱和粘性土一般在施工完1-2周后进行；对其他土可在施工完3-5天后进行；3）抽验方法轻便触探检验：以实际锤击数小于试验时的“检定锤击数”为合格；复合地基承载力大于180kpa；4）全面检查施工过程的测试数据和施工监测记录。
碎石挤密桩施工方案
碎石挤密桩施工方案1.编制说明依据中国石化北京设计院就克拉玛依石油化工厂30万吨/年润滑油高压加氢装置初步设计文件中关于地基处理的设计用施工规范的规定，特编制此方案。
2.工程特点2.1地质概况1)本工程所处场地，区域地质构造稳定，属中软场地土，Ⅱ类场地，建设条件较好。
2)场地在水平方向上，各物理学性质指标无明显差异，土层自上而下，主要分为（1）粉土（2）粉砂（3）粘土（4）粉砂粘土（5）粘土五层，持力层在第（3）层。
3)根据设计要求，对主要建筑物、压缩机厂房及构筑物-1、2、3炉基础地基采用挤密碎石桩复合地基，以提高其承载能力。
4)桩的构造及布置。
桩长9 m，直径350mm（因设标文件不详，暂按350考虑），其平面布置采用三角形，间距1m，挤密地基的宽度为基础宽度每边放宽3.5m，在碎石桩顶面铺设400cm厚碎石垫层，满布于基底并予以压实，以起到扩散应力和排水的作用。
2.2基本施工程序及主要施工方法2.2.1.施工程序施工准备⇒桩机就位⇒沉管至设计深度⇒灌石拔管。
2.2.2.主要施工方法A施工准备5)平整场地：清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物：架空高压线距打桩架不得小于10m，修好桩机进出、行走道路。
6)按图纸布置及技术要求进行测量放线，定出桩基轴线，并定出桩中心，在中心打下样桩，在场外设好水准点，以便于控制桩体标高。
7)施工前应进行成桩挤密试验，桩数宜为7-9根，根据沉管及挤密情况，确定填砂石量，提升高度及速度，挤压次数和时间，电机工作电流等，作出控制质量的标准，以保证挤密均匀和桩身的连续性。
8)检查桩机和设备及起重机具，辅助用料，铺设电缆，进行设备组装，在桩管上画出其两条互相垂直的轴线及标尺，以便观测桩身入土深度及垂直度。
9)学习、熟悉桩基施工图纸，并进行会审，做好技术交底，特别是地质情况，设计要求，操作规程和安全技术的交底。
10)准备好桩基工程沉桩记录和隐蔽工程验收记录表格，并安排好记录及监理人员等。
碎石桩施工技术交底
碎石桩施工技术交底一．编制总说明1、编制依据⑴交通部现行标准技术规X、验标、试验规X 规程与有关法律、法规.⑵我单位对该合同段工程现场踏勘与调查了解.⑶我单位现有的技术装备、人员素养、治理模式、施工阅历、科技进步和施工力量等施工要素状况.⑷G56##至瑞丽高速大路宣威至##段两阶段施工图设计.2、编制原则⑴以满足本标段工程施工需要为目的,合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源.⑵统筹安排,保证重点,科学合理地安排施工进度,组织连续均衡施工生产,做好工序连接,确保按工期完成工程建设任务.⑶突出应用技术、设备、工艺,提高施工的机械化作业水平,乐观应用先进的科技成果.⑷运用现代科学技术,承受切实可行的安全保证措施,确保生产安全,做到文明施工.⑸运用现代科学技术,优化施工组织方案、施工工艺和施工方法, 努力降低本钱,提高经济效益.二、工程概况K99+035 —K99+099 段为深层脆弱土碎石桩, 碎石垫层方量1326m³,厚度0.5m,碎石桩总长10980 延米,桩头2196 个,平均桩长5m, 去除脆弱土层为0.3m,数量795m³,碎石桩间距1.2m.地基承受沉管碎石桩加固软土地基,按梅花形布置,桩径为50cm, 平均桩长为5 米,桩间距为1.2m,桩头2196 个,总长10980 米.施工去除地表耕植土用均匀质土料调成2％的横坡,以利地基盆形沉降后排水, 碎石桩施工完成,检验合格后,在桩顶分层填筑0.5m 厚碎石垫层,碾压密实满足基床以下路堤的压实标准.三、施工组织与部署1、施工组织为确保工程质量和工期,软基处理工程的碎石桩施工按总体施工组织设计的要求布置实施,成立了路基作业队,担当软基处理振动碎石桩施工任务,负责现场施工安排、人员组织、质量掌握、安全治理、进度掌握等.施工队的生产、治理属工程经理部领导.2.人员进场状况主要劳动力配备如下表所示：表2-1 主要人力资源配置3、设备进场状况表3-1 主要机械设备配置施工机械配备设备名称型号数量单位技术状况挖机神钢260 1台良好发电机300 千瓦1台良好装载机柳工50 1台良好钻机ZD80 1台良好吊车1台良好运输汽车3辆良好4、材料进场状况依据施工需求提前向物资设备部上报材料打算,保证材料与时供应,并由试验工程师依据材料进场数量依据规X 要求取样检查,合格后报监理工程师抽样检查,到达要求前方可使用.碎石应选用未风化的干净砾石或轧制碎石,碎石的最大粒径不大于5cm,含泥量不大于10％.碎石垫层顶铺设防渗土工膜规格：CG A2B1 800/0.4-6 GB/T17642-1998.土工格栅铺设型号为GSL50/HDPE<JT/T480-2023>.碎石桩所用材料必需经过监理工程师现场抽样送检合格前方可使用.5、施工进度打算施工打算工期为2023 年1 月10 日至2023 年2 月8 日,共29 天.1 台ZD80 钻机施工打算横道图持续序工作名称号时间10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 1 3 5 8 1施工预备48h2钻孔480h3加料振密504h4清理现场48h四、施工方案1 施工预备施工前先去除地表耕植土,平坦场地,并开挖纵横排水沟,将农田积水疏干,以便施工.平坦好场地后,在地表铺垫一层均质土料,土料外表由路中线至两边坡脚分别设有2％的横坡〔即中间厚,两边薄,设置肯定“预拱度〞〕,以利地基盆形沉降后排水,数量计入路基填方中.2、原材料选择振动沉管碎石桩应选用未风化的干净砾石或轧制碎石,碎石粒径要掌握在2～5cm,最大粒径应≤5cm.粒径过大,简洁卡孔,含泥量应≤10％.碎石材料必需经试验检测合格,监理工程师签字确认前方可进场使用,材料的堆放应按设计工程量分堆堆放,以便利施工使用需要.3、测量放样测量人员利用全站仪放出路基中心线与边线掌握桩,并做好掌握桩保护,按设计要求绘制布桩图,用钢尺在碎石桩平面上按梅花形布置, 桩径为 50cm,桩距 1.2m,桩长依据软土层厚度埋设记录与高度确定布桩误差掌握在2cm 内,并用白灰或小木桩标注于实地.然后测量各桩位原地面高程,确定空打深度.4、打桩机选择与就位将打桩机按施工打算移至桩位,合拢合瓣桩尖,将管桩向下垂直, 使桩尖对准桩位标记,连续向下垂移桩管使桩尖入土.调整桩机搭架, 使沉管与地面根本垂直,一般掌握在1%以内.打桩机就位后,应检查打桩机是否平稳,导向架是否与地面垂直,如不能满足垂直偏差≤1.5%,成孔中心与设计桩位偏差≤50mm ,则应马上重调整机位,以满足要求.5、振动沉管打桩机按桩点就位,各项要求均满足规X 与设计要求后,即可开机进展振动沉管,施工挨次一般承受由里向外,或由一边向另一边推动施工,以便挤走局部软土；而对于抗剪强度低的粘性土地基,为削减制桩对原土基的扰动,则可承受间隔跳打方式,直至振动至设计标高.并在坡脚外缘扩打1~2 排碎石桩.6、拔管、振动、加料当沉管到达设计桩底标高后,将碎石由加料口注入桩管内,灌入量按桩身理论方案量值与充盈系数计算,做好现场施工记录,严格掌握每根桩的碎石充盈系数,充盈系数掌握在1.33.避开先期大后期小的不良现象,以增加桩的均匀性.填料时要分批参加,不宜一次加料过多.拔管、振动、加料应同时进展,边拔管、边振动、边加料,当管内灌入碎石高度需大于1/3 管长,方可开头拔管,应有专人负责碎石灌入量,以防超灌或少灌.拔管时应先振动5～10s 后开头拔管,边振边拔,每拔高度0.5～1.0m,反插深度 0.3～0.5m,并停拔振动 5～10s,此反复直至全管拔出. 应掌握拔管速度,不能过快,拔管速度要均匀,一般为0.8m/min〔平均速度〕,以确保碎石振捣密实.否则会导致成桩直径较小,甚至产生缩径或断桩,也不能过慢,过慢则振动时间长,会使得桩体下部细颗粒材料含量较多.桩内幕颗粒过多而降低桩身强度,也简洁离析.当沉管拔离地面时,再用钢盘压在桩孔处,让沉管在钢盘上下沉振动,当碎石密实后, 拔起导管停顿振动. 应留意,碎石灌入量不应少于设计值的95%.如有不能顺当下料时,可适当往管内加水少许.7、拔管成桩振动沉管碎石桩的施工挨次为：振冲器就位对中成孔清孔加料振密关机停水振冲器移位就为对中.以此为循环周期直至到设计桩顶标高完成一根桩施工作业.8、施工中的质量掌握桩长掌握：为了保证成桩质量必需保证成桩桩长,成桩桩长要留意两点,一是桩尖为圆锥形,桩尖处的深度应比设计深度深一个桩尖长度,二是碎石桩桩头局部的密实度难以保证,成桩顶部也要高出设计桩0.5m.碎石填料的要求：碎石桩应选用未风化的干净砾石或轧制碎石, 碎石粒径要掌握在 2 ～5cm,最大粒径应≤5cm,粒径过大,简洁卡孔.含泥量应≤10％. 施工挨次：承受由里向外,或由一边向另一边推动施工, 以便挤走局部软土.拔管、振动、加料应同时进展,边拔管、边振动、边加料,掌握相互之间的协调工作.9、碎石桩施工留意事项：〔1〕施工前应进展成桩试验,试验桩数一般为 7~9 根.〔2〕施工时,要严格依据设计要求的桩长、桩径、桩间距、碎石灌入量以与成桩试验确定的桩管提上升度和速度、挤压次数和留振时间、水压、电机的工作电流等施工参数进展施工.〔3〕填料要分批参加,不宜一次加料过量,原则上要“少吃多餐〞, 保证试桩标定的装料量,一般制作最深桩体时填料偏多,每一深度的桩体在未到达规定的密实电流时应连续加料,连续振实,严格防止“断桩〞和“缩颈桩〞的发生.〔4〕应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏差不应大于 1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于 5cm,桩径偏差掌握在 2cm 内,桩长偏差不大于 10cm.〔8〕应保证起重设备平稳,导向架与地面垂直,垂直偏差不应大于 1.5%,成孔中心与设计桩位偏差不应大于 50mm,桩径偏差掌握在20mm 以内,桩长偏差不大于 100mm.〔9〕碎石灌入量不应少于设计值的 95%,如不能顺当下料时,可适量往管内加水.五、质量保证体系与措施1、治理方针遵纪守法,安全生产,污染预防,绿色施工,科学治理,创立优质, 持续改进,满足期望.2、主要质量保证措施〔1〕技术培训定期或不定期地组织职工开展岗位技能培训,学习有关规 X、标准与操作规程.〔2〕施工规划施工规划的内容主要是制定施工方案.在编制施工方案时,安排施工挨次,选择施工方法,选用施工机具等必需以保证工程质量,加快施工进度和降低工程本钱为目标.在施工方案中,必需制定出保证质量、进度、安全的技术措施,并要留意方案的比照和选优.〔3〕资料掌握工程施工技术资料是施工中技术、质量和治理活动的记录,也是工程档案的形成过程.竣工后移交给业主,是使用、修理和扩建的指导文件和依据.因此,必需全面、科学、准确地收集施工与检验资料,按规定要求积存、计算、整理、归纳、手续完备,用以评定单位工程质量等级,并移交业主档案治理部门.〔4〕工艺掌握严格依据施工组织设计施工；分局部项工程编制具体施工方案和方法与工艺,科学地组织施工；在施工过程中,常常检查施工组织设计与施工方案落实状况,以确保施工生产正常进展.〔5〕操作掌握①施工操作者是工程质量的直接责任者.工程质量好坏,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是打算因素.②施工操作者必需具有相应的操作技能,特别是重点部位工程以与专业性工种,操作者必需具有相应工种岗位的实践技能,必需做到考核合格,持证上岗.③检查落实操作者的质量责任制落实状况,各工序实行操作者持牌制,促进操作者提高自我掌握施工质量的意识.④整个施工过程中,做到施工操作程序化、规 X 化,实行工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙〞操作治理.⑤施工操作中,坚持自检、互检、交接检制度.⑥明确质量责任制,各工序实行操作者挂牌制,促进操作者自我掌握施工质量的意识.⑦正确处理进度和质量的关系在施工和治理过程中,必需检验质量是否合格,坚持好中求快,好中求优.⑹施工治理的质量保证实行质量一票拒绝制,在工程经理和总工的领导下 ,由专职工程师组成质检组负责质量治理工作.做好人员、机械的劳动保护,使得人员与机械在良好的状态下工作.<7>工程材料的质量保证供给治理部门必需拟承受的路基填料进场前检查验收和取样送检,并派专人常住料源供给地,坚决杜绝不合格的材料进场.3、防止质量通病的措施工程部设 1 名质量检查工程师,负责本首件工程的旧路基连接填筑的检查和监视.4、质量检验<1>桩体连续密实,不得有断桩、缩径、加沙等缺陷<2>应在施工期间与施工完毕后,检查碎石桩的施工记录.留意施工时碎石料应分批参加,每次加料量一般为 1m 桩长的填料.<3>施工后应间隔肯定时间方可进展质量检验.对饱和粘性土地基应待空隙水压力消散后进展,间隔时间不宜少于 28d；对粉土、砂土和杂填土地基,不宜少于 7d.<4>施工过程中质检人员必需全程旁站,检查.<5>质量检验在施工完成 2 周后进展,检验承受两种方法,荷载试验、重型动力触探试验,检验点不少于总桩数的 2%,检验复后合地基承载力〔≧180KPA〕,如占检验总数 10%的桩未能到达设计要求,实行加桩或其它措施.碎石桩施工质量标准项次检查工程规定值或允许偏差检查方法和频率1 桩距〔mm〕+150 抽查 3%2 桩径〔mm〕不小于设计值查施工记录3 桩长〔m〕不小于设计值抽查 3%4 竖直度〔%〕 1.5 查施工记录5 灌碎石量不小于设计值查施工记录六、安全生产、文明施工1、成立以工程经理为组长的安全生产领导组织机构,全面负责并领导本工程安全生产工作,主管安全生产的安全监视站长为安全生产直接负责人,总工程师为安全生产技术负责人 .施工队相应成立以队长为组长安全治理领导小组.2、建立健全施工安全规章制度,作好岗前员工安全教育工作,树立“安全第一,预防为主〞的指导思想.严禁违章作业.3、严格按施工工艺、施工操作规程、施工方案等相关安全条款的要求进展施工.全部施工操作人员必需戴安全帽 ,工作时严禁打闹玩耍、擅离工作岗位.4、夜间施工,必需配置好照明设备,并在危急处设隔离棚、防护网等,确保施工人员和机械设备的安全.5、加强与当地气象部门之间的联系,遇到有六级以上〔含六级〕大风、大雾天、大雨、雷电暴雨、冰雪天等恶劣气候,不得进展作业, 同时应做好临建工棚等设备、设施、构造的安全工作.全部的施工机具设备和高空作业设备均应定期检查,并有安全员的签字记录.6、特别工种要经过专业培训,必需持有专业部门签发的合格证上岗.7、撤除作业必需依据技术安全文明规定的程序和步骤进展、采取严格的保护措施,严禁违章冒险蛮干.8、生产用电：非持证电工,严禁从事电工作业.从事电气设备和线路修理时,需有人监护.不得超负荷使用电气设备.检修电气设备时, 必需切断电源,并在拉闸处悬挂“有人操作,严禁合闸〞的禁示牌.必要时由专人监护,严防他人误合闸.各用电机具常常检查接地绝缘状况,漏电保护装置状态保持正常.9、防火防爆：对易燃易爆的材料除应特地妥当保管外,还应配备足够的消防设备,全部施工人员应生疏消防设备的性能和使用方法.10、在施工车辆与地方交通干扰大的穿插地点,设明显标志并派专人指挥交通.11、施工现场治理人员一律佩证上岗.12、做好施工现场各类机械设备、车辆分类划区安放停置工作；各种材料、构件分区标牌识别,整齐堆放；对怕雨的材料进展遮盖；13、施工便道应分责任区段加强养护,定时洒水,保持路面平坦干净.14、施工现场应做好防排水设施,现场应始终保持平坦、干净、干净,不得消灭泥泞、大面积积水.15、林区施工,留意防火,施工现场严禁吸烟,以免引起火灾.七、环境保护1、环境保护目标为把工程建成“环保、生态之路〞,我公司坚持“预防为主,保护优先、建设和保护并重〞的原则,在施工中高度重视环保工作,防止施工废水、废渣、垃圾等向沿线河道排放,削减施工噪声对沿线居民和环境的影响.环境保护目标：环保与工程施工同步实施,确保施工现场各项环保指标满足国家、行业的要求.2、环境保护措施〔1〕建立健全专职的环境保护治理机构我单位成立环境保护领导小组,环境保护部负责环保工作,并结合现场实际状况制定施工环保治理细则,上报业主与监理工程师统一后实施.各施工队均设环保员,负责监视检查、催促落实环境保护工作, 做到处处有人抓,事事有人管.工程经理部每 10 日一次施工环保检查, 针对检查中觉察问题限期整改.<2>加强宣传教育、强化环保意识对职工进展《环境保护法》学问教育,使人人心中都明确保护环境工作的重大意义,乐观主动的参与环保工作,自觉遵守各项规章制度,树立人与自然和谐共处的思想.<3>野生植物保护措施①组织全体职工学习《森林法》,使每个职工都结实树立保护森林的观点,了解保护森林对人类进展的重大意义,使全员参与其中,形成全员保护意识.②施工便道、施工现场生产、生活房屋,石料堆放和材料加工场等一切临时生产、生活设施的布置,以不占或少占植被区的地方生产、生活设施.③遵守国家有关环境保护的法令,在合同规定的施工活动界限之外的植物、树木,尽力维持原状,不能使用有害物质〔如燃料、油料、化学品、酸等,以与允许剂量的有害气体和尘埃、弃渣等〕污染工地、河川.④制定严格的防火、防乱砍乱伐的保证措施,并聘请局部林场职工为小组指导员,负责全面技术指导和监视.⑤严禁野外用火,重点区域设立禁火标志.制止地表处理时烧荒、燎荒.确实需野外用火的,须经县级森林保护部门批准.<4>施工环境保护措施为保证职工身心安康和削减对施工区四周居民的影响,使施工顺当进展,我们在施工中必需做好施工环境保护工作.①施工现场的办公室、宿舍、食堂、厕所与生活区常常清扫,并定期消毒、灭鼠,保持清洁卫生,为施工生产制造一个良好的生活环境.②对于噪声与振动的防治要求：施工现场的固定噪声、振动源〔如搅拌站、料场等〕相对集中布置,必要时增设隔、挡噪声的板、墙等装置；合理安排施工作业.③当施工车辆通过大路时,车辆要进展掩盖；施工运输车辆常常通过的临时道路、地方道路要派专人定时洒水,防止扬尘.④施工时对于简洁散失的材料不得露天堆放.遇高温久旱天气与路基压实后须与时洒水,抑制扬尘.⑤混凝土拌和站远离居民区,其四周实行封闭措施.施工期间产生的废水有组织地排放,生活污水挖渗沟处理；生活垃圾集中堆放再清理运输.⑥材料运输加盖篷布,运输过程中尽量绕避人口密集的城镇.⑦竣工后与时清理场地,临时占地与时恢复植被或复垦.<5>水土保持措施在施工中要严格执行国家的《水土保持法》、《水土保持法实施条例》与地方法规要求,贯彻执行“预防为主,全面规划,综合防治,因地制宜,加强治理,留意效益〞的水土保持方针,做好该项工作.本合同段临时弃土进展放坡堆放,堆放坡比按设计或规X 进展.坡脚下承受浆砌片石护脚进展防护,以防雨水冲刷.<6>防止水污染、大气污染措施我们在施工中要严格执行《污水综合排放标准》、《锅炉大气污染物排放标准》与其他有关规定的要求,并无条件地承受环境保护检测单位的指导和监视.杜绝施工中给当地的水资源和干净的大气带来污染.<7>临时工程设置与生活垃圾处理措施①临时工程的修建,本着便利生活、利于生产,少占农田与植被的原则,统筹安排,合理选址,并上报当地土地、环保部门审批,主动承受监视检查.②生活区要相对集中,设公共卫生间.集中建垃圾站、废水净化池、化粪池,依据环保部门的要求,定期清理,避开生活垃圾污染环境.③临时工程修建、撤除时,产生的废弃物,按当地环保部门的要求, 弃于指定的地点进展处理.八、森林防火本标段地处云贵高原山脉,区内植被发育,森林掩盖率较高,乔灌木混生,且极为茂盛,在秋冬季节,风疾物燥,森林火险等级比较高,为了切实加强当前森林防火工作,确保森林资源和工程生产与财产安全, 我部将严格遵守《中华人民##国森林法》、国务院公布《森林防火条例》、《中华人民##国野生动物保护法》、《中华人民##国民用爆破物品治理条例》与《##省实施<中华人民##国森林法>方法》、《##省实施森林防火条例》等有关法律法规 ,遵循“预防为主,乐观消灭〞的方针,切实做好本工程的森林防火工作.1、我工程依据具体的状况成立防火领导小组 ,由工程经理任组长,加大对林区防火的宣传 ,并认真学习有关《森林法》的学问 . 并实行以下措施：〔1〕、去除一切可能造成火灾的根源 ,严格掌握火源、易燃、易爆和助燃物 .〔2〕、生活区与施工现场配备足够的灭火器材 ,并同当地消防部门联系,加强安全防 X 工作.〔3〕、施工期间要特别地做好防火灾工作 ,亲热协作当地护林部门做好四周山区林木的防火工作 ,配备护林人员 ,在林区设置防火标志,加强寻常戒备巡逻 .〔4〕、对职工进展防火安全教育 ,杜绝职工私自拉线使用电炉 , 严禁在林区吸烟 ,生火.〔5〕、在生活区与工地重要电器设施四周 ,要设置接地或避雷装置,防止雷击起火 ,造成安全事故 .2、提高生疏,增加做好森林防火工作的责任感和紧迫感.森林防火工作事关国土生态安全,事关人民群众生命财产安全,事关生态环境建设大局,事关改革、进展、稳定的大局.“盛世兴林,防火为先〞, 做好森林防火工作,最大限度地削减森林火灾的损失,既是践行“三个代表〞重要思想的具体行动,又是坚持“立党为公,执政为民〞的具体表达.我部进一步强化对森林防火工作重要性、困难性和紧迫性的生疏,以对党和人民高度负责的态度,以求真务实的作风,把森林防火工作摆在突出位置,认真督查防火责任制落实状况,真正把各项防X 措施落到实处.3、严格火源治理,切实消退火险隐患.秋冬季节,气候枯燥,风速较大,我部要实行切实可行的措施,强化火源治理.一是严禁野外用火,严禁任何火种进入林区.二是加大防火巡查力度.各级防火责任人要到岗到位,加强防火巡查力度,不留死角.三是加强生产用火指导.要严格执行生产用火审批制度,经过批准的野外生产用火,工程部森林防火领导小组要组织人员进展指导 ,供给生产用火保障.要逐一落实责任和防 X 措施,做到气候不适不烧,无人看管不烧,未开设好防火线不烧, 未做好预备不烧,严防失火.四是加强清明节期间的森林防火工作.清明节期间是森林火灾的高发时段.4、科学扑救,严防人员伤亡事故的发生.要结实树立以人为本、安全第一的思想,把扑火安全放在扑救指挥工作的首位 ,正确处理保障人民群众生命安全和保护森林资源的关系 ,正确处理好“群防群治〞与“专业扑火〞的关系,正确处理好“三打〞与“三不打〞的关系,在山高坡陡、地形简单、风向多变、昼夜温差不大的特别条件下,夜间对火场原则上围而不打,应组织开设防火隔离带；扑打火头原则上不动用群众,应由专业扑火队员扑打；在简单危急的条件下,原则上不动用大兵团作战,应由精干的专业队实施.5、加强宣传教育,增加防火意识.森林防火工作涉与到我们每个人的生命安全,群众性很强,任何预防措施的落实,都是以提高群众的森林防火意识为根底.我部坚持预防为主的方针,进一步加强宣传力度.要利用工地会议或特地会议宣传防扑火常识；森林防火重点地区,要通过 X 贴标语等种形式,进展全方位的宣传；要加大对典型火灾案例的宣传,让施工人员在惨痛的教训中得到教育,提高生疏,进一步增加安全用火、安全避火的意识.6、加强领导,全面落实森林防火工程经理负责制.森林防火工作重在落实措施、落实责任,贵在乐观行动.我部要加强对森林防火工作的领导,认真督查各项措施与责任的落实.防火期内,要坚持 24 小时值班, 落实带班领导,遇有火情,领导要靠前指挥,现场组织处置,把火灾造成的损失削减到最低程度.九、卫生防疫1、工程经理部设一位卫生员负责卫生防疫工作,各作业队有一名副队长抓卫生防疫,工地建立紧急医疗效劳队伍和消防设施 ,以备急用.2、每月组织一次卫生大检查,综合办公室、各部室负责人、施工队与工班主要负责人参与,检查后马上总结,对存在的卫生防疫隐患拿出整改措施,杜绝安全事故发生；3、组织人员作好对灾难性流行病的防范措施的落实；。
碎石桩施工方案
碎石挤密桩施工工艺及检测一、概述振动沉管挤密碎石挤密桩简称碎石挤密桩。
它是在过去解决软弱粘性土地基承载力的挤密砂桩、砂井等方法的基础上发展起来的一种地基处理方法。
碎石挤密桩加固软弱地基主要是利用夯锤的垂直夯击填入孔中的碎石，夯击能量通过碎石向孔底及四周传递，将孔底及桩周围的土挤密，并有一些碎石挤入碎石桩四周的软土中，形成碎石桩的同时，桩周也形成一个与碎石胶结的挤密带，提高原地基的承载力，碎石桩与桩间地基土形成复合地基，共同承担上部荷载。
碎石挤密砂土，可以使地基的承载力增加，沉降量减少，防止地震液化的发生；用于加固软粘土，增大其整体稳定性。
近些年来，我国高等级公路的软基处理中，碎石挤密桩得到广泛应用。
二、施工工艺及事例目前大广北高速公路，第七合同段施工工艺如下：湖北大广高速公路第七合同段，起于新洲与团风交界处孔子河附近，起桩为K77+400，终止于淋山河镇西，桩号为K87+000，路线全长9.6Kｍ。
道路设计为四车道，路基宽度26ｍ。
本标段有两段软土路基，其中K77+400～K77+620段软土类型为淤泥质土、松散砂土，基本地层结构是上部一般有2～3m的软塑状的亚粘土，下部为砾砂和中砂层，层厚约3～5m，局部地段底部分布薄层卵石层；亚砂土、淤泥亚粘土，分布不均匀，呈透镜体状分布，层厚1.0～2.0m，软塑状为主，底部为片麻岩全、强风化层。
该段软土沿路线方向分布长200m，呈带状分布，与路线近正交。
K83+684～K84+352段地质类型为淤泥质土、松散砂土、软粘性土，基本地层结构是上部一般有4.0m左右的可塑-硬塑状的亚粘土，下部有3～4m的含有机质粉细砂或砂砾层，亚砂土、淤泥质亚粘土，分布不均匀，呈透镜体状分布，层厚1.0～2.0m，软塑状为主，底部为紫红色含砾细砂岩全、强风化层。
设计路基填土高度较高(6～8m)，对地基要求高。
本段软基采用砂砾垫层+碎石桩+土工格栅。
碎石桩间距采用1.5m、2.0m，按等边三角形布置，桩径采用50cm；砂垫层厚度采用0.5m。
碎石桩施工技术交底
碎石桩施工技术交底1.施工工艺流程及技术要求1.1 振冲法碎石桩工艺流程图碎石桩平面布置图1.2 桩体材料应采用不易风华的碎石、卵石、含石砂砾、矿渣等性能稳定的硬质材料，含泥量不得大于5%,施工粒径宜为20-50mm,不合格骨料严禁使用，碎石桩桩径0.4m,桩距0.8m,桩长严格按照设计施工，按正三角形布置。
1.3 大面积施工开始前，必须在工点内选择代表性段落做成桩试验，试装数量应符合设计要求，且不得少于2根。
根据试桩施工情况确定施工工艺参数。
1.4 必须严格按成桩试验确定的施工工艺参数（水压、水量、振冲速度、达到土体设计要求密度时的密实电流值和流振时间等）进行施工。
1.5 应严格按照设计桩位，桩长，桩数施工。
1.6 碎石桩的施工顺序应从外侧活两侧进行，也可逐排进行。
同一排中则应间隔进行。
1.7 应根据《铁路工程地基处理技术规程》TBIOlO6-2010进行处理。
2、作业标准碎石桩施工可采用振冲法施工或沉管法，沉管法施工包括振动沉管成桩法和锤击沉管成桩法。
用于消除砂土及粉土液化时，宜采用振动沉管成桩法。
振冲法施工主要机具要求1.振冲器应根据碎石桩设计桩径和设计要求选用。
2、起重设备可采用履带式起重机、轮胎式起重机等，起重能力应满足施工需要，起吊高度应大于加固深度3m以上。
3、水泵及供水管压力宜为600-80OkPa,流量宜为20~30m3∕h z施工时应有1台水泵备用。
4、控制电流、电压的操作台需附150A以上容量的电流表和500v电压表。
2.1 施工前准备施工前应做好供水，供电、运输道路、场地平整、泥水沉排设施和碎石桩用料存储检验等施工准备工作。
碎石桩地基的处理范围和桩位布置、桩长、桩径、桩顶高程应符合设计要求，并应在施工前测设标定和做出明显标志。
成桩施工1.振冲成孔时，应准确对位，启动振冲器和水泵，使振冲器以1〜2m∕min速度徐徐沉入土中，造孔水压宜用400~600kPa,用水量宜用200~400L∕min,造孔接近孔底和在振密过程中水压以100kPa x水量以200L∕min为宜。
08柱锤冲扩挤密碎石桩施工技术交底
柱锤冲扩挤密碎石桩一、材料要求桩体材料可用含泥量不大于5%的碎石、卵石，粒径宜为40～150mm。
二、主要机具1 起重机具：可用起重机、步履式夯扩桩机或其他专用机具设备。
2 柱锤：系列直径分别为：325mm, 377rnm和500mm;长度2～6m；质量1.0～9.0t。
柱锤可用钢材制作或用钢板为外壳内部浇注混凝土制成，也可用钢管为外壳内部铸铁制成。
3 装料机：可用装载机或人工手推车上料。
4 测量仪器：经纬仪，J2等型号；钢卷尺：30m, 50m及5m等。
三、作业条件1 施工场地要做到“三通一平”，即场地平整，道路畅通，施工用电、用水接至现场。
场地上电线、地下管网及其他障碍物得到清理或妥善安置；施工用临时设施准备就绪。
2 施工现场周围建筑、构筑物（含文物保护建筑）、古树、名木和地下管线得到可靠的保护。
当夯击能量有可能对邻近建构筑物产生影响时，应在施工区边界开挖隔震沟。
隔震沟规模应根据影响程度确定。
3 应具备详细的岩土工程地质及水文地质勘察资料、拟建建筑物平面位置图、基础平面图、柱锤冲扩挤密碎石桩复合地基处理施工图及工程施工组织设计。
4 施工放线：依据甲方提供的建筑物控制点坐标、水准点高程的书面资料，进行施工放线，放点，放线应将地基处理范围用白灰画出来，建筑物控制点埋设木桩。
必要时，对建筑物控制点坐标和水准点高程进行验测。
要求使用的测量仪器经过检定合格。
5 设备安装与调试：起重设备进场后应及时进行安装与调试，保证起重机行走运转正常；起吊挂钩锁定装置应牢固可靠，脱钩自由灵敏，与钢丝绳连接牢固；柱锤重量、直径、高度应满足设计要求，柱锤挂钩与柱锤整体应连接牢固。
四、操作工艺（一）工艺流程图：（二）试成桩与施工参数确定。
1 选择施工场地适当位置进行试成桩工作，以检查各种施工机械设备性能及运行情况，协调各工种之间的施工配合问题。
2 试验成孔直径、成孔深度、成桩直径，以设计文件为准。
3 施工每步（层）填料量、夯击次数及夯锤提升高度，根据现场试验后确定，同时验证设计参数，必要时进行设计参数的修改。
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技术交底记录
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位、材料棚
工序
名称
桩基础施工
交底提要：
二、施工控制及质量检验
1.施工参数
项目(专
业)
技术负责人交底人
接受交底
人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位、材料棚
工序
名称
桩基础施工
交底提要：交底内容：
项目(专
业)
技术负责人交底人
接受交底
人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
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注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。