外径千分尺作业指导书

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千分尺作业指导书

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、任务背景和目的千分尺是一种常用的测量工具,用于测量小尺寸物体的长度、宽度或高度。

为了确保测量结果的准确性和一致性,需要制定一份作业指导书,以指导操作人员正确使用千分尺进行测量工作。

本文档旨在提供详细的操作步骤和注意事项,以确保测量工作的准确性和可靠性。

二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保千分尺处于良好的工作状态,无损坏和失效现象。

b. 清洁千分尺的测量面和刻度尺,以确保测量的准确性。

c. 确保测量对象的表面平整、干燥且无杂质。

2. 测量物体的长度:a. 将千分尺的两个测量面轻轻夹住物体,确保物体与测量面接触紧密。

b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值,注意读数应准确到千分位。

c. 如果物体的长度超过千分尺的量程,可以使用千分尺的延长杆进行测量。

3. 测量物体的宽度:a. 将千分尺的两个测量面分别放置在物体的两个相对面上。

b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值,注意读数应准确到千分位。

4. 测量物体的高度:a. 将千分尺的一个测量面放置在物体的底部,另一个测量面放置在物体的顶部。

b. 读取刻度尺上与物体接触的刻度值,注意读数应准确到千分位。

5. 注意事项:a. 在进行测量前,应确保千分尺和测量对象的温度相同,以避免温度差异对测量结果的影响。

b. 在读取刻度尺上的刻度值时,应垂直于刻度线进行,以避免视觉误差。

c. 在使用千分尺时,应轻轻夹住物体,避免施加过大的力量导致测量误差。

d. 测量完成后,应及时清洁千分尺,以保持其良好的工作状态。

三、数据记录和报告在进行测量工作时,操作人员应记录每次测量的数据,并制作测量报告。

测量报告应包括测量对象的名称、测量日期、测量结果和测量误差等信息。

如果多次测量的结果存在差异,应进行数据分析和处理,以确定最终的测量结果。

四、常见问题和解决方法1. 为什么测量结果存在差异?答:可能是由于操作不规范、测量对象不均匀或千分尺本身存在问题等原因导致的。

应仔细检查操作步骤和测量对象,确保操作正确且测量对象符合要求。

Q010 外径千分尺校准作业指导书

Q010 外径千分尺校准作业指导书
外径千分尺校正受检点
测量范围
受检点尺寸
0~~25
5
15
20
25~~50
27
35Biblioteka 4850~~7552
60
70
75~~100
80
90
98
100~~125
102
110
120
125~~150
128
135
148
150~~175
152
160
170
175~~200
177
185
198
C取用标准量块时,须戴手套,并小心不可将其掉落地上
B检查是否有影响测量精度的外观缺陷
C微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳,无卡住现象
D锁紧装置的作用是否有效
E测砧及测微螺杆端面是否有严重磨损或损坏
3.4.2校准中
A用适当测量范围的外校合格标准量块或量块组合对外径千分尺进行校正;
B各被校外径千分尺在量程范围内大致均匀取三点不同尺寸校正,每点校正三次取平均值(见下表)
D将量测读数值减去标准量块值,即为误差值
3.4.3校准后:标准量块使用完毕后,须擦拭干净,并喷上防锈油放回固定位置保存
3.5判定标准
外径千分尺的示值误差不超过±0.005mm,即为合格
3.6记录保存
A填写《计量仪器内部校准报告》
B校准合格后贴上校准标签
C校准不合格时,依实际情况进行维修等处理后再校准
4、相关记录:
4.1《计量仪器内部校准报告》
1、目的
规范外径千分尺校准操作,确保测量准确可靠。
2、适用范围
适用于本公司所有外径千分尺的校准。
3、内容:
3.1主要校准标准器具:

外径千分尺检定作业指导书

外径千分尺检定作业指导书

外径千分尺检定作业指导书订正订正订正内容纲要页次版次订正审查同意日期单号2011/03/30/系统文件新拟订4A/0///同意:审查:编制:外径千分尺检定作业指导书1范围本作业指导书规定了外径千分尺的检定,合用于使用中和维修后的分度值为 0.01mm丈量范围 0-1000mm的外径千分尺初次检定、后续检定和使用中查验。

2引用文件JJG 21-1995中华人民共和国国家计量检定规程(千分尺)3检定条件3.1 检定室内温度: 20±5℃3.2 检定室内湿度:≤85%RH4检定方法和技术要求4.1检查外观4.1.1 检查方法:用专用擦布擦试尺身表面,保持表面洁净、无油污,目力察看卡尺。

4.1.2 千分尺及其校正用的量杆不该有碰伤、锈鉵或其余缺点;4.1.3 千分尺应附有调零位的工具,应标有分度值,丈量范围、制造厂名及出厂编号。

4.1.4 使用中和维修后的千分尺,同意有不影响使用正确度的外观缺点。

4.2检查各部分互相作用4.2.1 检查方法:目测和手动检查4.2.2 轻轻转动微分筒,使测微螺杆的挪动,应安稳无卡住现象;4.2.3 挪动锁紧装置,锁紧装置的作用应确实有效,带有表盘的千分尺、表针移动应灵巧,无卡阻现象。

4.3 检定微分螺杆的轴向窜动和径向摇动用杠杆千分表检定,检准时使杠杆千分表与测微螺杆丈量面接触,沿测微螺杆轴向方向分别来回加力3N-5N。

4.4检定测力用分度值不大于0.2N 的专用测力计检定,检准时使工作面与测力计的球和工作接触后进行。

4.5检定微分筒锥面棱边上面沿主固定套管纵刻线表面的距离。

4.5.1 在工具显微镜上检定,也能够用0.4mm的塞尺置于固定套管刻线表面上以比较法检定;4.5.2 微分筒锥面棱边上面沿不该高于塞尺表面,这一检定应起码使微分筒在一周范围内每 90 度角地点长进行。

4.6检定微分筒锥面端面至固定套管上横刻线的距离将千分尺零位调整好后,此时微分筒锥面端面应与固定套管横刻线的右侧沿相切。

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具,广泛应用于工程、创造、建造等领域。

为了确保使用千分尺的准确性和操作规范性,制定一份千分尺作业指导书,旨在提供详细的操作步骤和注意事项,匡助操作人员正确使用千分尺进行测量。

二、操作步骤1. 准备工作:a. 确保千分尺的精度符合要求,如需要进行校准,请参考千分尺校准方法。

b. 清洁千分尺的测量面和刻度尺,以确保测量的准确性。

c. 确保工作环境干燥、整洁,避免灰尘和杂物对测量结果的影响。

2. 测量准备:a. 根据需要选择合适的千分尺,确保其量程覆盖所需测量范围。

b. 将千分尺放置在平稳的工作台上,确保其稳定性。

3. 测量操作:a. 使用千分尺测量前,先将刻度尺清零,并确保刻度尺的位置正确。

b. 将被测量物体放置在千分尺的测量面上,确保其与测量面接触密切。

c. 轻轻旋转千分尺的滚轮,直到测量面与被测量物体之间产生轻微的阻力感。

d. 读取刻度尺上的数值,并记录下来。

4. 测量结果处理:a. 根据实际需求,将测量结果进行四舍五入或者截取,确保精确到所需的位数。

b. 将测量结果与规定的标准进行比较,判断其是否符合要求。

c. 如有需要,可以将测量结果进行记录和归档,以备后续参考。

5. 清洁和保养:a. 测量结束后,及时清洁千分尺的测量面和刻度尺,避免灰尘和污物对其造成损坏或者影响测量准确性。

b. 定期对千分尺进行保养,如润滑滚轮、检查刻度尺的磨损情况等,确保其正常工作。

三、注意事项1. 使用千分尺前,必须确保操作人员已经接受过相关的培训和指导,熟悉千分尺的使用方法和安全注意事项。

2. 在使用千分尺进行测量时,要保持手部稳定,避免手抖或者晃动对测量结果的影响。

3. 测量时要注意被测量物体与千分尺测量面的接触密切,避免产生空隙或者松动,影响测量准确性。

4. 在读取刻度尺上的数值时,要保持视线垂直于刻度尺,避免产生视觉偏差。

5. 测量结束后,要及时清洁千分尺,避免灰尘和污物对其造成损坏或者影响测量准确性。

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各种行业和领域中。

为了确保千分尺的正确使用和测量精度,制定一份千分尺作业指导书是非常必要的。

二、作业目的本作业指导书的目的是为了提供千分尺的正确使用方法和操作规范,帮助操作人员准确测量,并保证测量结果的精确性。

三、作业内容1. 千分尺的基本知识1.1 千分尺的定义和结构1.2 千分尺的测量原理1.3 千分尺的常见规格和精度要求2. 千分尺的准备工作2.1 检查千分尺的完好性和准确性2.2 清洁千分尺的测量面和刻度线2.3 检查千分尺的刻度线是否清晰可见3. 千分尺的正确使用方法3.1 千分尺的握持姿势3.2 千分尺的测量对象选择3.3 千分尺的测量方法3.4 千分尺的测量读数和记录4. 千分尺的注意事项4.1 避免千分尺的碰撞和摔落4.2 避免千分尺的过度使用4.3 避免千分尺的过度磨损4.4 定期校准千分尺的准确性四、作业步骤1. 千分尺的基本知识1.1 千分尺的定义和结构千分尺是一种用于测量长度、宽度、高度等尺寸的工具。

它由主尺、游标尺和测量夹具组成,通过游标尺相对于主尺的移动来测量尺寸。

1.2 千分尺的测量原理千分尺的测量原理基于游标尺相对于主尺的移动距离来测量尺寸。

游标尺上的刻度线和主尺上的刻度线相互对应,通过读取游标尺上的刻度线位置,可以得到尺寸的测量结果。

1.3 千分尺的常见规格和精度要求千分尺的常见规格包括0-150mm、0-200mm等,精度要求一般为0.02mm,即可以精确到千分之二毫米。

2. 千分尺的准备工作2.1 检查千分尺的完好性和准确性在使用千分尺之前,需要检查千分尺是否完好无损,游标尺是否可以顺畅移动,并且需要进行校准以确保测量的准确性。

2.2 清洁千分尺的测量面和刻度线使用干净的布或棉纱蘸取适量的酒精擦拭千分尺的测量面和刻度线,确保其清洁无污染。

2.3 检查千分尺的刻度线是否清晰可见检查千分尺的刻度线是否清晰可见,如有模糊或磨损的情况,需要进行更换或修复。

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、任务背景在制造业中,千分尺是一种常用的测量工具,用于测量小尺寸物体的精确尺寸。

为了保证测量结果的准确性和一致性,需要制定一份千分尺作业指导书,以规范操作流程和要求。

二、操作流程1. 准备工作a. 确保千分尺的准确性和可靠性,定期进行校准和维护。

b. 确定测量对象和测量要求,包括尺寸范围、精度要求等。

c. 清洁测量对象,确保无尘、无油等杂质。

2. 千分尺的使用a. 握持千分尺,使用手指轻轻触摸测量对象,避免施加过大的力量。

b. 将千分尺的测量面置于测量对象的两个平行面之间,确保测量面与对象表面接触紧密。

c. 通过旋转千分尺的旋钮,使测量面与对象表面之间的距离逐渐减小,直到接触到对象表面。

d. 读取千分尺上的刻度值,记录下来。

3. 数据处理a. 根据千分尺的刻度线,确定测量结果的整数部分。

b. 根据千分尺上的圆盘刻度,确定测量结果的小数部分。

c. 将整数部分和小数部分相加,得到最终的测量结果。

4. 结果评估a. 将测量结果与预设的尺寸范围进行比较,判断是否符合要求。

b. 如果测量结果在尺寸范围内,表示测量合格;如果测量结果超出尺寸范围,表示测量不合格。

c. 如有需要,可以进行多次测量,取平均值作为最终测量结果。

三、注意事项1. 在使用千分尺之前,需要进行校准,确保其准确性。

2. 在测量过程中,要避免千分尺与其他物体的碰撞,以免影响测量结果。

3. 测量对象的表面应保持清洁,以免影响测量精度。

4. 在读取刻度值时,要保持视线垂直于刻度线,避免视觉误差。

5. 如发现千分尺有损坏或不准确的情况,应及时更换或修理。

四、常见问题解答1. 问:千分尺的测量范围是多少?答:千分尺的测量范围通常为0-25mm,可以根据实际需要选择不同范围的千分尺。

2. 问:千分尺的精度是多少?答:千分尺的精度通常为0.02mm,即可以测量到0.02mm的尺寸差异。

3. 问:为什么要进行多次测量取平均值?答:多次测量可以减小误差的影响,取平均值可以更接近真实尺寸。

外径千分尺作业指导书2019

外径千分尺作业指导书2019

设备名称页 码版 本版本编制日期01审核日期批准日期首次发行根据零件需要测量尺寸部位的图纸要求,选取适当量程的千分尺千分尺使用时要轻拿轻放,操作时不能太用力,不用时把千分尺清洁干净,并且用定位锁锁死(测砧与测微螺杆保留一定间隙)使用前应将测量端面仔细擦净,除去端面灰尘脏污,松开紧固装置1.检查或调整零位,用外径千分尺自带校准量杆对千尺进行校准,清零后即可进行正常测量测量准备测量方法被测值的整数部分要在主刻度上读(以微分筒(辅刻度)端面所处在主刻度的上刻线位置来确定),小数部分在微分筒和固定套管(主刻度)的下刻线上读。

(当下刻线出现时,小数值=0.5+ 微分筒上读数,当下刻线未出现时,小数值=微分筒上读数。

则整个被测值=整数值+小数值:A.0.5+微分筒数(下刻线出现)B.微分筒上读数(下刻线未出现)如下图所示:读套筒上侧刻度为3,下度在3之后,也就是说3+0.5=3.5,然后读套管刻度与25对齐,就是25×0.01=0.25,全部加起来就是3.75。

读数方法维护保养版本: 1 生效日期:2019-08-01修改内容生效日期 2.右手拇指食指轻轻用力旋转测力装置,使千分尺上的两个测砧间距大于被测尺寸,将被测量工件放入测砧和测微螺杆之间3.旋转微分筒,使测微螺杆往待测件靠近,当测微螺杆顶端即将接触待测件时,改为旋转微调旋钮推进测微螺杆,直到听到“咔咔咔”三声时,判断测微螺杆顶端与待测件到位4.读取固定套管及微分筒上显示的数值并累加得出测量值。

5.逆时针方向旋转测力装置,用左手将已测量完毕并取得数值的工件取下放回原处用无尘布将工件被测表面及千分尺表面擦试干净检查千分尺无污渍锈迹,微分筒转动测微螺杆的移动应平稳无卡住现象检查测量接触面和量杆是否完整无损,定位螺丝是否松动使用千分尺要轻拿轻放,不得使用硬物磕碰千分尺。

如有不小心磕碰千分尺,则要立即检查其外观质量、各部分的相互作用和校对“0”位,如果发现有不合格,应送到计量部门检修千分尺要实行周期检定,周期为三个月,并做好周期检定记录作业内容及注意事项重庆XX机械有限公司外径千分尺外径千分尺作业指导书第 1 页 共 1 页1参考图片操作步骤。

常规量具作业指导书[模板]

常规量具作业指导书[模板]

常规量具作业指导书对应的流程/规范1.目的为使用者提供正确的量测设备操作、保养方法,以维持量测设备之精度及稳定性,延长使用寿命、确保产品品质。

2. 概述凡本公司各部门所使用的常规量测设备,包括:千分尺(外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺)、卡尺(游标卡尺、附表卡尺、电子卡尺)、塞规、厚薄规3. 术语4. 操作说明外径千分尺1、校正周期:六个月.2、用途目的:直接测量工件外形及外径尺寸.3、操作程序:1)清洁千分尺及工件 :a) 保持千分尺各部位之清洁. (无油污、灰尘等)b) 将一光洁纸张轻夹于两测量面之间,施加适当的测量力,再将纸轻轻拉出,然后退加主轴,检视两测量面是否清洁干净.c) 用无尘纸或抹布擦拭工件待测面.2)归零 :a) 对于 0~25mm的千分尺,则将两测量面直接接触,针对25mm以上的千分尺,则以相应校正棒于两测量面之间,旋转齿轮3圈即可归零.b) 检视内外套筒的零线与标线是否对齐.c) 若未对齐,误差在0.01mm以内的可将主轴锁紧,用钩头扳手调整内套筒,使零点与标线对齐.3)测量与读数 : 退回主轴,将工件正确轻夹于两测量面之间,轻轻转动齿轮3圈,保持一定的测量力,并取数值.4、日常保养与维护 :1)、每日使用完毕,应将千分尺擦拭干净,并用干净的油布擦拭测量面及测轴,以防生锈.2)、使用时,尽量将千分尺夹持在专用夹持座上.3)、千分尺不用时,应将其放回盒中,并置放阴凉、干燥处,不得于其它杂物混合放置.5、注意事项:1)读数时,应将视线与刻划面垂直,避免视差的影响而误读尺寸。

2)归零时应小心转动主轴,当两测量面接近时,应轻轻的转动它,使两测量面轻缓接触,避免两测量面因碰撞而失去精度。

3)拿起和放下千分尺时,应轻拿轻放。

4)对0~25mm千分尺,不用时两测量面之间应保持0.1~0.2mm距离,并锁紧主轴。

5)在清洁千分尺时,严禁使用气枪。

6)镜环不得沾酒精及防锈油,以免腐蚀镜环。

千分尺使用作业指导书(9篇)

千分尺使用作业指导书(9篇)

千分尺使用作业指导书(9篇)以下是网友分享的关于千分尺使用作业指导书的资料9篇,希望对您有所帮助,就爱阅读感谢您的支持。

千分尺使用作业指导书篇一外径千分尺使用作业指导书好好学习社区更多免费资料下载请进:外径千分尺使用作业指导书1.0目的1.1 确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求,达到检测的精确度;1.2 确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。

2.0范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用本规定。

3.0权责品管部:负责千分尺规范操作,定期维护的实施。

4.0 操作前检查4.1 检查千分尺是否能完全归零。

4.2 检查千分尺测量处是否清洁。

4.3 检查被测物件是否清洁。

5.0 操作步骤5.1千分尺又称为螺旋测微器,也称分厘卡,用来检测圆柱直径、长、宽、高的一种精密量具,5.2千分尺与被测物件水平放置,使工作在最佳测量位置。

转动测力装置,使两测量面轻轻地接触,当听到棘轮摩擦声时即为零位。

5.3用前先检查各测杆之间有无异物或碰撞,用校正棒校正其准确度。

5.4测量使用时,千分尺的侧面夹住被测物品,左手固定物品,右手轻微旋转套管,待套管与实物贴合后,再轻微旋转小测杆,当千分尺发出“吱吱”响声,直到部品刚刚落下,即此数据为所测数据。

5.5读数值时应正面读取,即视线应于刻度线垂直。

严禁斜视刻度读书。

5.6主尺一大格是为:1mm; 一小格为:0.50mm 。

副尺一格位为:0.01mm 。

6.0 维护和保养及注意事项6.1使用完毕后,清除测杆上异物,将测量面调至1-2mm 处后紧锁旋钮放入卡盒内。

6.2不使用时严禁超出测量范围随意乱放,以免测杆与实物碰撞,损坏仪器。

千分尺属精密检测仪器,使用者轻拿轻放。

6.3严禁重物或工件压至测量器,以免影响测量精度。

千分尺使用作业指导书篇二1. 目的:正确使用、维护和保养千分尺。

2. 适用范围:适用于所有使用千分尺测量的产品。

3. 基准:3.1、使用前的点检3.1.1 检查有无校正标签、且在有效期内3.1.2 工作面是否损伤、锈蚀 3.1.3 能否正确调零 3.1.4 刻度是否清晰 3.1.5 微分筒转动是否平稳3.1.6 锁扣扳向左边时,微分筒稍应不能转动3.2、使用时注意事项: 3.2.1 使用时戴手套;3.2.2 当工作面即将接触被测物件时,应用棘轮(微调)旋转,避免用手轮(粗调)时力度较大,造成工作面损伤,影响精度。

外径千分尺内校作业指导书

外径千分尺内校作业指导书
3.3各部分相互作用,微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡住现象,测微螺杆不应感觉到轴向窜动和径向摆动,锁紧装置应切实有效。
3.4示值误差检测,示值误差不应超过±0.01mm。
下表为一般推荐检测点:(mm)
测量范围
检定点
0~25
5
10
15
20
25
25~50
30
35.3
40
45.2
50
50~75
50
60
一、目的:为确保外径千分尺精确度符合要求,保持正常状态,以验证产品品质,满足生产的要求。
二、适用范围:适用于本公司检测用的外径千分尺。
三、作业程序:
ห้องสมุดไป่ตู้3.1使用经外校合格、且在检定有效期内的量块,以作为校准外径千分尺的标准。
3.2外观要求,外径千分尺表面不应有锈迹、碰伤、镀层脱落及其他影响质量的缺陷,尺身刻线应清晰。
70
3.5校准温度为常温环境。
3.6合格贴绿色“合格证”,不合格贴红色“不合格标签”。
3.7做出标示后,归位并记录于《内校记录表》内。
3.8内径千分尺校验周期为1次/6月。
四、相关表格
FM-007《内校记录表》。

千分尺使用及检定作业指导书—范文

千分尺使用及检定作业指导书—范文

千分尺使用及检定作业指导书—范文一、千分尺使用作业指导书1.0目的1.1 确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求,达到检测的精确度;1.2 确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。

2.0范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用本规定。

3.0权责品管部:负责千分尺规范操作,定期维护的实施。

4.0 操作前检查4.1 检查千分尺是否能完全归零。

4.2 检查千分尺测量处是否清洁。

4.3 检查被测物件是否清洁。

5.0 操作步骤5.1千分尺又称为螺旋测微器,也称分厘卡,用来检测圆柱直径、长、宽、高的一种精密量具,5.2千分尺与被测物件水平放置,使工作在最佳测量位置。

转动测力装置,使两测量面轻轻地接触,当听到棘轮摩擦声时即为零位。

5.3用前先检查各测杆之间有无异物或碰撞,用校正棒校正其准确度。

5.4测量使用时,千分尺的侧面夹住被测物品,左手固定物品,右手轻微旋转套管,待套管与实物贴合后,再轻微旋转小测杆,当千分尺发出“吱吱”响声,直到部品刚刚落下,即此数据为所测数据。

5.5读数值时应正面读取,即视线应于刻度线垂直。

严禁斜视刻度读书。

5.6主尺一大格是为:1mm; 一小格为:0.50mm 。

副尺一格位为:0.01mm 。

6.0 维护和保养及注意事项6.1使用完毕后,清除测杆上异物,将测量面调至1-2mm 处后紧锁旋钮放入卡盒内。

6.2不使用时严禁超出测量范围随意乱放,以免测杆与实物碰撞,损坏仪器。

千分尺属精密检测仪器,使用者轻拿轻放。

6.3严禁重物或工件压至测量器,以免影响测量精度。

二、千分尺内部检定作业指导书1 范围本规程适用于分度值为0.01mm ,测量上限至500mm 的外径千分尺;测量上限至25mm 的板厚、壁厚千分尺;以及分辨率为0.001mm ,0.0001mm ,测量上限至500mm 的数显外径千分尺的首次检定、后续检定和使用中检验。

2 目的确保外径千分尺检定项目及人员的检定活动规范,并符合有效检定规程的要求。

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书

千分尺作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个领域的尺寸测量工作中。

为了确保使用千分尺的准确性和标准化,需要制定一份详细的作业指导书,以指导使用人员正确使用千分尺进行测量工作。

二、作业指导书的目的作业指导书的目的是为了确保使用千分尺的一致性和准确性,提高测量工作的质量和效率。

通过本指导书,使用人员将能够了解千分尺的使用方法、注意事项和维护保养要求,从而正确、有效地进行尺寸测量工作。

三、使用方法1. 准备工作a. 确保千分尺的表面清洁,无杂质和损坏。

b. 保持测量环境的稳定,避免温度和湿度的变化对测量结果的影响。

c. 确保被测物体的表面平整、清洁,并无明显的凹凸和划痕。

2. 测量步骤a. 将千分尺放置在被测物体上,确保尺尖与被测物体表面接触。

b. 用适当的力度将千分尺尺尖与被测物体表面紧密接触,避免过度或不足的力度。

c. 读取千分尺上的刻度值,记录下尺寸测量结果。

3. 注意事项a. 在使用千分尺进行测量前,应先进行零点调整,确保零位准确。

b. 测量过程中,应避免手指直接接触千分尺的刻度线,以免影响测量结果。

c. 避免在千分尺尺尖上施加过大的力度,以免造成尺尖变形或损坏。

d. 测量完成后,应将千分尺放回其专用盒中,避免尺尖受到损坏。

四、维护保养要求1. 定期清洁a. 使用柔软的布擦拭千分尺的表面,去除灰尘和污渍。

b. 可以使用适量的清洁剂擦拭千分尺,但要避免清洁剂进入千分尺的内部。

2. 定期校准a. 每隔一段时间,应将千分尺送到专业的测量仪器维修中心进行校准。

b. 校准后的千分尺应及时标注校准日期,并记录在千分尺的使用记录中。

3. 储存注意事项a. 将千分尺存放在干燥、通风的地方,避免受潮和受热。

b. 避免将千分尺与其他硬物或化学品存放在一起,以免造成损坏或腐蚀。

五、常见问题解答1. 为什么在使用千分尺前需要进行零点调整?零点调整是为了确保千分尺的起始位置准确,避免测量结果的偏差。

外径千分尺作业指导书

外径千分尺作业指导书

外径千分尺作业指导书一、外径千分尺的原理及用途:外径千分尺是利用螺旋副原理,对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外尺寸测量器具。

外径千分尺主要用于测量各种外尺寸。

外径千分尺的分度值为0.01mm,测量范围上限不大于300mm,每25mm为一个规格。

如0-25mm、25-50mm……..依此类推。

(如图:)1- 侧砧; 2—测微燎杆; 3—棘轮; 4—尺架; 5一隔热装置; 6—测量面; 7—模拟显示; 8- 测微螺杆锁紧装置; 9—固定套管10—基准线; 11—微分筒;。

二、使用说明:1、在使用前应清洁测量面,并校整零位。

0-25mm直接对准零位;25mm以上的用校对量杆对准零位。

2、校对零位的方法:如零位线没对准基准线,先用起子略放松固紧螺钉,用专用扳手调整基准线位置,使基准线对准零位线,再用起子旋紧固紧螺钉。

3、测量时,外径千分尺要垂直被测工件,旋转测力装置,在测量面接触被测工件时,应轻轻旋转测力装置,当测力装置发生轻微的“嚓、嚓……..”声时,即为被测工件的实际尺寸。

4、锁紧装置可以制动测微螺杆的前后移动。

向右放松,向左紧锁。

5、测量时,左手应拿住隔热板,防止体温传递给外径千分尺,引起测量误差。

6、扳手的一端可调整零位,另一端可以扳测力装置。

三、注意事项:1、外径千分尺是精密量具,使用时要轻拿轻放,用完后在裸露的部位上涂上防锈油;并放进盒内,放置在干燥通风的地方。

2、测量时不能用力转动微分筒,以免损坏精度。

3、微分筒不用向右移动超过规格限0.5mm,以免损坏外径千分尺和它的精度。

4、不用试图拆下外径千分尺的零部件造成损坏而不能使用。

5、外径千分尺的检定周期应根据使用情况确定。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书一、背景介绍千分尺是一种常用的测量工具,广泛应用于各个行业的质量检测和精密加工中。

为了确保千分尺的准确性和可靠性,需要进行定期的校验。

本指导书旨在提供详细的千分尺校验作业步骤和要求,以确保校验的准确性。

二、校验工具和材料准备1. 校验千分尺:校验千分尺应具备高精度和稳定性,能够满足校验要求。

2. 校验块:校验块应具备高精度和稳定性,常用的有钢质校验块、陶瓷校验块等。

3. 清洁布:用于清洁千分尺和校验块表面。

4. 记录表格:用于记录校验结果,包括千分尺读数和误差值。

三、校验步骤1. 清洁千分尺和校验块表面:使用清洁布擦拭千分尺和校验块表面,确保无灰尘和污渍。

2. 校验千分尺零位:将千分尺的测量范围调整到最小,确保游标处于刻度零位。

3. 检查千分尺刻度线:用放大镜检查千分尺的刻度线是否清晰、完整,无毛刺和损坏。

4. 校验千分尺读数:将校验块放置在千分尺的测量范围内,轻轻拧紧千分尺,使其与校验块紧密接触。

5. 读取千分尺的测量值:使用放大镜准确读取千分尺的测量值,并记录在记录表格中。

6. 检查千分尺误差:将千分尺的测量值与校验块的实际值进行比较,计算出千分尺的误差值。

7. 记录校验结果:将千分尺的测量值和误差值记录在记录表格中,并注明校验日期和校验人员。

8. 判断校验结果:根据千分尺的误差值判断其是否合格,通常要求误差在一定范围内。

四、校验频率和要求1. 校验频率:千分尺的校验应定期进行,通常每个月或每个季度进行一次校验。

2. 校验要求:校验千分尺的误差应符合相关标准或规范的要求,通常要求误差在正负0.02mm以内。

五、注意事项1. 校验时应保持环境干净、安静,避免灰尘和噪音对校验结果的影响。

2. 校验块和千分尺应保持清洁,避免油污和腐蚀物对校验结果的影响。

3. 校验时应注意正确使用千分尺,避免过度力度或不足的情况,以确保测量的准确性。

4. 校验结果应及时记录,并进行分析和处理,对于不合格的千分尺应及时进行维修或更换。

千分尺使用作业指导书

千分尺使用作业指导书

中山XXXX科技有限公司千分尺使用指导书文件编号QC-SOP-009 版本/版次A/0 生效日期2017-9-15 页码1/1一.目的1.1确保本公司千分尺的操作符合检测、检验的要求,达到检测的精确度;1.2确保本公司千分尺检测人员的行为与检测结果符合产品的要求。

二.范围凡本公司千分尺的操作、维护工作适用于本规定。

三.职责品质部负责千分尺规范操作,定期维护的实施。

四.使用方法1.外径千分尺的结构3.外径千分尺的零位校准:(1)零位是否校准——方法:步骤一:松开锁紧装置,清除油污;步骤二:确认测砧与测微螺杆间接触面清洁干净。

(2)微分筒刻度零线是否与固定套筒的零刻度线重合:①重合标志:微分筒刻度零线与固定刻度零线重合;②不重合时的处理方法:先旋转旋钮,至螺杆快接近测砧时,旋转测力装置,当螺杆刚与测砧接触时会听到喀喀声,停止转动确认是否重合。

如仍不重合,送(外)计测室校正。

4.外径千分尺的测量方法:步骤一:将被测物擦干净,千分尺使用时轻拿轻放;步骤二:松开千分尺锁紧装置,校准零位,转动旋钮,使测砧与测微螺杆之间的距离大于被测物体;步骤三:一只手拿千分尺的尺架,将待测物置于测砧与测微螺杆的端面之间,另一只手转动旋钮,当螺杆要接近物体时,改旋测力装置直至听到喀喀声后再轻轻转动,0.5mm为1圈;步骤四:旋紧锁紧装置(防止移动千分尺时螺杆转动),即可读数。

5.读数方法:(1)测量读数=固定刻度+半刻度+可动刻度。

(2)固定刻度:读固定尺的上排刻度与微分筒交界处的值记整数;半刻度:读固定尺下排刻度与微分筒交界处的值,记0.5mm;可动刻度:读微分筒与中线对齐的格数,格数x0.01mm。

(3)微分筒每转1圈,(50格),测微螺杆就沿轴线直进(或退)0.5mm,那么微分筒转过1格,螺杆移动了0.01mm,即千分尺的精度为0.01mm。

(4)例图1:在下图中,固定刻度:7mm;半刻度:未超过半刻度,0.0mm;可动刻度:主轴线对齐的格数在37和38之间位置,再根据刻度分度读出其分刻度,就可得0.4,因此可动刻度是37.4,37.4X0.01=0.374mm。

009外径千分尺内校作业指导书

009外径千分尺内校作业指导书
3.校验方式:比较校验。
4.校验环境:常温常湿。
5.检验步骤
5.1校验前:
5.1.1将被校件从最大量测范围调至最小,检查是否顺畅,是否可以归零且无缝隙。
5.1.2检查刻度是否清晰可读,尺身是否生锈或变形。
5.2校验中:
5.2.1分别取接近被校件量测范围的10%、50%、80%相应的量块,并记录其值。
文件编号
版本
01
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制订单位
品管课
制修订日期
2004.5.1
标题
外径千分尺内校作业指导书
修订履历
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修订摘要
作业指导书
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版本
02
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品管课
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2004.5.1
标题
外径千分尺内校作业指导书
1.校验范围:公司内所有外径千分尺。
2.使用标准件:外校合格之量块。
5.2.2用被校件分别对三个量块进行量测,并分别记录其测量值。
5.2.3被校件的测量值减去标准件的真值即得误差值。
5.2.4三次误差值相加再除以三即得平均误差值。
5.3校验后:
5.3.1如有外观不良或校验不合格时,应予以修复,修复后再校。如果无法修复时应降级使用或报废。
5.3.2校验ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ毕,将被校件贴上判定标签。
6.判定标准:
6.1平均误差值小于使用误差值判合格并贴上校验合格标签;平均误差值大于使用误差值判不合格,并贴上暂停使用标签。
6.2每校验完成须将结果记录于《仪器校正卡》。
7.相关文件:
7.1量规仪器管制程序
8.相关表单:
8.1仪器校正卡

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书
4.3.1.2千分尺应附有调整零位的工具,千分尺应具有测力装置、隔热装置和锁紧装置。
4.3.1.3千分尺上应标有分度值、测量范围、制造厂名(或厂标)及出厂编号。
4.3.1.4后续检定和使用中检验的千分尺及其校对用的量杆不应有影响只用准确度得外观缺陷。
4.3.2各部分的相互作用
4.3.2.1手动试验动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象。
4.3.2.2手动试验可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅,作用要可靠,调零和锁紧装置的作用应切实有效。
4.3.3示值误差
使用专用量块进行检定,受检点应均匀分布与测量范围,测量的受检点不少于3个。
测量范围/mm
最大允许误差/μm
0-25,25-50
±4
50-75,75-100
±5
4.3.6校验周期:壹年
1.目的
对千分尺进行内部校准,确保其准确度和适用性保持完好。
2.适用范围
适用于进料,工序和试验以及成品检验过程中所使用的千分尺。
3.流程图(无)
4.作业程序
4.1校验工具:外部检定合格的5等量块。
4.2环境条件:室温
4.3检验方法
4.3.1外观
4.3.1.1千分尺及其校对用的量杆不应有碰伤、锈蚀、带磁或其他缺《内部校验记录表》由质量工程师保存1年
6.校验工具的存放
6.1由仪校员保管,存放在仪校室专用柜。

Q005 外径千分尺操作作业指导书

Q005 外径千分尺操作作业指导书
3.2使用方法:
3.2.1使用前,用纸巾擦净两量爪的端面,避免有灰尘、铁屑等影响测量。
3.2.2检查零位是否对准,用标准量块或直接将千分尺的最小测量值清零。
3.2.3测量尺寸时,应先把测砧、测微螺秆张开得比被测尺寸稍大,然后慢慢转动测力装置,使测砧、测微螺秆与被测工件接触,直至测力装置发出3次响声。
3.2.6读数方法:
3.2.6.1先读整数,看微分筒左端固定套筒上第一条刻线的数值既为整个读数的整数部分。
3.2.6.2读小数:微分筒上的刻线与固定套管上的长直线相交下方的读数为整个读数的小数部分。
3.2.6.3估读数:微分套筒的刻线与固定套筒长直线相交的两个小刻线之间的估计读数为整个读数的估读数部分。
3.2.:
4.1保持外径千分尺清洁、防止碰撞,以免降低测量精度。
4.2使用完毕后应调整测微螺秆,使之置于合适的位置,然后锁紧固定螺栓。
4.3长期不用时应在测砧、测微螺秆涂上少许防锈油,防止生锈。
1.0目的
规范外径千分尺操作,确保外径千分尺测量可靠,延长使用寿命。
2.0适用范围
适用于本公司所有外径千分尺的操作。
3.0内容:
3.1特点:
3.1.1外径千分尺是一种结构简单,精度较高的量具,它可以直接量出零件的宽度、长度、外径等尺寸数据。
3.1.2外径千分尺的结构形状见下图:
3.1.3组成:主要由尺架、测砧、测微螺秆、锁紧装置、固定套管、微分筒、测力装置和隔热装置;其中固定套筒上有编号刻度,一小格为0.5mm,一大格为10mm,微分筒上编号刻度,1小格为0.01mm。

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书

千分尺校验作业指导书一、任务背景千分尺是一种常用的测量工具,用于测量小尺寸的物体。

为了确保测量的准确性和可靠性,需要进行千分尺的校验。

本指导书旨在提供千分尺校验的详细步骤和操作要点,以确保校验工作的顺利进行。

二、校验工具和材料准备1. 千分尺:一把待校验的千分尺;2. 校验块:具有已知精度的校验块,根据千分尺的测量范围选择合适的校验块;3. 清洁布:用于清洁千分尺和校验块的表面。

三、校验步骤1. 准备工作a) 将千分尺和校验块放置在干净平整的工作台上;b) 使用清洁布清洁千分尺和校验块的表面,确保无灰尘和污垢。

2. 校验千分尺的刻度准确性a) 将千分尺的移动槽移动到最大测量范围的位置;b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上,并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合;c) 读取千分尺的刻度值,并记录;d) 将校验块取下,再次读取千分尺的刻度值,并记录;e) 对比两次读数,判断千分尺的刻度准确性:- 如果两次读数相同或非常接近,则说明千分尺的刻度准确;- 如果两次读数有明显差异,则说明千分尺的刻度存在偏差,需要进行调整或修理。

3. 校验千分尺的测量准确性a) 将千分尺的移动槽移动到中间位置;b) 将校验块放置在千分尺的移动槽上,并确保校验块与移动槽的接触面完全贴合;c) 读取千分尺的刻度值,并记录;d) 将校验块取下,使用更精确的测量工具(如显微镜或激光测量仪)测量校验块的实际尺寸,并记录;e) 对比千分尺的测量值和校验块的实际尺寸,判断千分尺的测量准确性:- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸非常接近,则说明千分尺的测量准确;- 如果千分尺的测量值与校验块的实际尺寸有明显差异,则说明千分尺的测量存在误差,需要进行调整或修理。

四、校验结果记录和处理1. 记录校验结果a) 将校验千分尺的刻度准确性和测量准确性的结果记录在校验记录表中;b) 包括千分尺的型号、序列号、校验日期、校验人员等信息。

2. 处理校验结果a) 如果千分尺的刻度准确性和测量准确性均符合要求,则将校验结果标记为合格;b) 如果千分尺的刻度准确性或测量准确性存在偏差或误差,则将校验结果标记为不合格;c) 对于不合格的千分尺,需要进行调整或修理,并重新进行校验。

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外径千分尺内校作业指导书
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2012-7-10051/6
外径千分尺内校作业指导书
版本日期描述编制者审核批准2012-07-14编制原始版本文件
目录
1.0目的 (2)
2.0范围 (2)
3.0外径千分尺作业指导参照依据 (2)
4.0校准条件 (2)
5.0主要内容 (2)
6.0校准结果的处理和校准周期 (3)
7.0相关表格 (3)
外径千分尺内校作业指导书
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1.0目的
为本公司的外径千分尺的校准工作提供文件依据。

2.0范围
本校准作业指导书适用于分度值为0.01MM,测量上限至700MM的外径千分尺的首次校准、后续定期检定、使用中发生异常时校准。

3.0外径千分尺作业指导参考依据
此校准作业指导是参照国家计量检定规程(JJG21-2008千分尺检定规程)编。

4.0校准条件:
环境温度:20℃±5℃
相对湿度:≤80%
校准前,应将被校千分尺及量块、校棒等校准用工具同时置于平板上。

5.0主要内容
1.千分尺是由尺架、测砧、测微螺杆、测力装置、锁紧装置和读数装置等组成。

如图所示:
外径千分尺内校作业指导书
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2.先目测下千分尺及其校对用的量杆是否有锈蚀、碰伤、毛刺、镀层脱落及明显划痕现象,如有需用干布、酒精等擦拭干净或修复。

3.查看千分尺盒中附有调整零位的工具、校对用的校棒是否完整。

4.旋转千分尺看是否归零位,如不归零位用盒中调整零位的工具即(小扳手)归零位。

5.微分筒转动和测微螺杆的移动应平稳无卡滞现象,可调或可换测砧的调整或装卸应顺畅,作用要可靠,调零和锁紧装置的作用应切实在效。

6.用杠杆千分表校测微螺杆的轴向串动和径向摆动,一般情况下用手感检查测微螺杆的轴向窜动和径向摆动。

有异议时,可按下列方法校准:a测微螺杆的轴向窜动,用杠杆千分表校准。

校准时,杠杆千分表与测微螺杆测量面接触,沿测微螺杆轴向方向分别往返加力,如图1所示,杠杆千分表示值的变化,即为轴向窜动量。

外径千分尺内校作业指导书
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2012-7-10054/6图1图2
b.测微螺杆的径向摆动亦用杠杆千分表校准,校准时,将测微螺杆伸出尺架10mm后,使杠杆千分表接触螺杆端部,在沿杠杆千分表测量方向加力,然后在相反方向加同样大小的力,此时杠杆千分表示值的变化即为径向摆动量。

径向摆动的校准应在测微螺杆相互垂直的两个方向进行,如图2所示。

c.测微螺杆的轴向串动和径向摆动均不大于0.01mm。

7.用0.4mm的塞尺校微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离:
微分筒锥面的端面棱边至固定套管刻线面的距离应不大于0.4mm。

8.微分筒锥面的端面与固定套管毫米刻线的相对位置:
当测量下限调整正确后,微分筒上的零刻线与固定套管纵刻线对准时,微分筒的端面与固定套管毫米刻线右边缘应相切,若不相切,压线不大于0.05mm,离线不大于0.1mm。

9.外径千分尺示值误差用专用校棒校准,但0-25的千分尺用量块校准,大于25的千分尺的校棒相对于测量范围选择,如表1所示;
得出千分尺示值与相应校棒的差值,各点上的示值误差均不应超过表2中的规定。

表1千分尺校棒选择
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2012-7-10055/6
测量范围/mm选择校棒、量块
0-25 5.1210.2515.3720.5
25
25-5025、50
50-7550、75
75-10075、100
100-125100、125
125-150125、150
150-175150、175
175-200175、200
200-225200
200-250200、250
250-275250、275
275-300275、300
300-400300、325
400-500425
500-600525
600-700625
表2外径千分尺示值的最大允许误差
测量范围/mm最大允许误差/um测量范围/mm最大允许误差/um 0-25,25-50±4250-275,275-300±9
50-75,75-100±5300-400±10、±11 100-125,125-150±6400-500±12、±13 150-175,175-200±7500-600±14
200-225,200-250±8600-700±15 10.千分尺校准时,手旋测力装置时应以触到校棒转三个半圈为准。

6.0校准结果的处理和校准周期
1.根据校准结果,判断被校千分尺是否合格,出具相应《量具<内>校
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2012-7-10056/6
准证书》,合格的需贴《量具内校合格标签》,不合格的量具开出《量具维修申请单》维修,待维护好后,再次校准。

若无法修理,开出《量具报废申请单》,做报废处理。

2.千分尺的校准周期可根据使用情况确定,一般不超过半年。

7.0相关表格
《量具<内>校准证书》
《量具内校合格标签》
《量具维修申请单》
《量具报废申请单》。

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