简析NSK精密角接触球轴承的特性
nsk角接触球轴承默认精度
nsk角接触球轴承默认精度NSK角接触球轴承是一种广泛应用于机械装置中的精密轴承。
这种轴承具有较高的精度和刚性，能够承受较大的径向和轴向负载。
本文将介绍NSK角接触球轴承的默认精度及其特点。
NSK角接触球轴承的默认精度是根据国际标准确定的，它主要包括P0、P6、P5、P4和P2五个等级。
这些等级分别代表了不同的轴承精度，P0为一般精度，P6为高精度，P5为超高精度，P4为特高精度，P2为超特高精度。
这些等级之间的精度逐渐提高，对应的轴承质量和性能也越好。
NSK角接触球轴承的默认精度对于机械装置的运行和性能至关重要。
它能够保证轴承在高速旋转时的稳定性和精度，减少振动和噪音，提高装置的工作效率和寿命。
因此，选择适合的精度等级对于机械装置的设计和使用非常重要。
不同精度等级的NSK角接触球轴承具有不同的特点和适用范围。
P0等级适用于一般工况下的机械装置，具有较低的成本和较好的性能。
P6等级适用于要求较高精度的机械装置，能够提高装置的工作效率和稳定性。
P5等级适用于高速旋转的机械装置，能够保证轴承的精度和刚性。
P4和P2等级适用于超高精度要求的机械装置，如精密机床和光学设备等。
NSK角接触球轴承的默认精度与其制造工艺和材料有关。
制造高精度的轴承需要采用优质的材料和精密的加工工艺，以确保轴承的尺寸和几何形状的精度。
NSK作为全球知名轴承制造商，拥有先进的生产设备和严格的质量控制体系，能够生产出符合各种精度等级要求的角接触球轴承。
NSK角接触球轴承的默认精度是根据国际标准确定的，它能够保证轴承在高速旋转时的稳定性和精度。
不同精度等级的轴承具有不同的特点和适用范围，能够满足不同机械装置的需求。
NSK作为轴承制造商，能够提供符合各种精度要求的高质量角接触球轴承，为机械装置的设计和使用提供可靠保障。
角接触轴承特点
角接触轴承特点角接触轴承是一种常见的机械传动零部件，具有一些特点和优势。
本文将从几个方面对角接触轴承的特点进行详细解释，并在标题中心扩展下进行描述。
1. 承载能力强：角接触轴承由内、外圈和滚动体组成，滚动体是通过球与内、外圈接触来传递载荷。
由于球形滚动体的接触角度可以调整，使得角接触轴承能够承受较大的径向载荷和轴向载荷。
这种承载能力的特点使得角接触轴承广泛应用于重载、高速度和高精度的机械设备中。
2. 刚度高：角接触轴承的滚动体是通过球与内、外圈接触，这种接触方式使得轴承具有较高的刚度。
在机械设备中，角接触轴承可以减小轴的弯曲和变形，提高设备的定位精度和运动精度。
3. 转速高：由于角接触轴承的滚动体是球形滚动体，与内、外圈接触点是点接触，因此摩擦损失较小，能够承受较高的转速。
这使得角接触轴承在高速旋转的机械设备中具有良好的性能。
4. 安装和调整方便：角接触轴承的内、外圈接触点是点接触，可以通过调整滚动体的接触角度来调整轴承的预紧力，从而达到合适的轴承运行状态。
这种调整的灵活性使得安装和调整过程相对简单，降低了维护和使用的难度。
5. 使用寿命长：角接触轴承的内、外圈和滚动体采用优质轴承钢材料制成，并经过精细的热处理和表面处理工艺，使得轴承具有较高的硬度和耐磨性。
这使得角接触轴承具有较长的使用寿命，能够在恶劣的工作环境中保持良好的性能。
6. 结构紧凑：角接触轴承的结构紧凑，尺寸小巧，重量轻。
这使得角接触轴承在设计和安装时占据较小的空间，节省了设备的体积和重量。
7. 适应性强：角接触轴承可适应各种工作环境和工况，能够在高温、低温、高湿度等恶劣条件下正常工作。
在各种机械设备中，角接触轴承都可以发挥良好的性能。
角接触轴承具有承载能力强、刚度高、转速高、安装和调整方便、使用寿命长、结构紧凑和适应性强等特点。
这些特点使得角接触轴承在各种机械传动系统中得到广泛应用。
无论是在航空航天、汽车制造、机械加工等领域，还是在家电、电子设备等日常生活中，都可以看到角接触轴承的身影。
角接触球轴承
角接触球轴承：(Angular Contact Ball Bearings)可同时承受径向负荷和轴向负荷。
能在较高的转速下工作。
接触角越大，轴向承载能力越高。
高精度和高速轴承通常取15 度接触角。
在轴向力作用下，接触角会增大。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷，在承受径向负荷时，将引起附加轴向力。
并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。
角接触球轴承的接触角为40度，因此可以承受很大的轴向负荷。
角接触球轴承是非分离型的设计，内外圈的两侧的肩部高低不一。
为了提高轴承的负载能力，会把其中一侧的肩部加工得较低，从而让轴承可装进更多的钢球。
成对双联球轴承若是成对双联安装，使一对轴承的外圈相对，即宽端面对宽端面，窄端面对窄端面。
这样即可避免引起附加轴向力，而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
角接触球轴承因其内外圈的滚道可在水平轴线上有相对位移，所以可以同时承受径向负荷和轴向负荷——联合负荷（单列角接触球轴承只能承受单方向轴向负荷，因此一般都常采用成对安装）。
保持架的材质有黄铜、合成树脂等，依轴承形式、使用条件而区分。
角接触球轴承较多是国外轴承生产厂家制造，国内较多的应用于进口设备例如角接触球轴承3204RS,等，特性通用配组的轴承通用配组轴承是经过特殊的加工，当轴承是彼此紧靠安装，任何组合方式都可以达到既定的内部游隙或预紧，以及平均的负荷分布，而无需使用垫片或类似装置。
配对轴承应用在：当单个轴承的负荷承载能力不足（使用窜联配置方式）或当要承受联合负荷或作用在两个方向上的轴向负荷（使用背对背或面对面配置方式）。
2、基本设计的轴承（不能用作通用配组），用于单个轴承的配置方式基本设计的单列角接触球轴承主要应用在每个位置上只有一个轴承的配置。
其宽度和突出量为普通级公差。
因此不适合将两个单列角接触球轴承紧靠安装。
类型角接触球轴承有：7000C型(∝=15°)、 7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)几种类型。
分析深沟球轴承与角接触球轴承的区别
分析深沟球轴承与角接触球轴承的区别
深沟球轴承：
具有代表性的滚动轴承，用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合，带带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先填充了润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，既容易轴向定位，又便于外壳内的安装，最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内外圈又一处填充槽，增加了装球数量，提高了额定负荷。
角接触球轴承：
套圈与球之间有接触角，标准接触角为15/25和40度三种，接触角越大则轴向负荷能力越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，DB组合、DF组合及双列角接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，DT组合适用于单向轴向负荷较大、单个轴承的额定负荷不足的场合，球径小、球数多，大多用于机床主轴。
总的来说，角接触球轴承适用于高速、高精度旋转场合。
内外径、宽度尺寸一样的深沟球轴承和角接触球轴承，其内圈尺寸、结构一样，而外圈尺寸、结构有所不同：
1.深沟球轴承外圈沟道两边双挡肩，而角接触球轴承普遍为单挡肩；
2.深沟球轴承外圈沟道曲率与角接触球的不同，后者往往大于前者；
3.深沟球轴承外圈沟道位置与角接触球轴承的不同，非中心位置，其具体数值乃角接触球轴承设计时予以考虑，与接触角的度数有关；
在用途方面：
1.两者用途不同，深沟球轴承适宜于承受径向力、较小的轴向力、轴径向联合载荷及力矩载荷，而角接触球轴承可承受单一径向载荷、较大的轴向载荷
（随接触角度不同而异），双联配对（随配对方式不同而各异）则可以承受双向轴向载荷及力矩载荷。
2.极限转速不同，同尺寸的角接触球轴承的极限转速要高于深沟球轴承。
nsk轴承产品信息详细介绍
检查和验收的方法
4、NSK轴承检查和验收的方法 检查NSK轴承，用户必须具备以下知识： (1)NSK轴承商品的检验根据哪项标准； (2)NSK轴承商品的检验有哪些项目，为什么要检验这些项目； (3)NSK轴承商品在进行质量检验之前，需要做哪些准备工作，为什么要做这些准备工作； (4)NSK轴承商品的各个检验项目是在什么条件下，用什么方法，用什么仪器来进行检验的，检验的结果必须在怎样的公差范围内才算合格； (5)NSK轴承商品有时批量很大，不可能百分之百进行检验，那么应该采用什么样的抽样方案，抽取多少数量作检验，才能更全面地、有足够可靠程度地代表全体商品轴承的质量，而检验的结果又根据什么标准加以衡量，以判定这批商品是应予接受的合格批，或是应予拒收的不合格批。 NSK轴承的验收检查通常可分为三类，即： 例行检查－NSK轴承到货时例行的一般性检查。 常规检查—对NSK轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴承的残磁强度等项目进行检查。 专项检查－对NSK轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行检查。 随着国际化大潮的来临，国产轴承代号逐渐与进口轴承代号接轨，最新出版的国家标准显示，国产代号与国际ISO标准基本一致。 F——凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径<10mm），例：F 605 HR——高负载圆锥滚子轴承，例：HR 30207 J MF——特定尺寸的凸缘外圈的深沟球轴承（适用于内径<10mm），例MF 52 MR——特定尺寸的深沟球轴承（适用于内径<10mm），例MR 31
详细信息
（2）NSK轴承公司详细信息介绍：
公司名称： 日本精工公司 成立时间： 1916年8月 公司总部： 日本东京都品川区日精大厦 员工人数： 25,069 年销售额： 七千七百二十万点零零万日元 NSK通过"MOTION&CONTROL"（运行与控制）之技术，为建设一个舒适而安全的社会尽心尽力。在维护地球环境的同时，通过在全球范围内的事业展开，加强国与国、人与人之间的团结和合作。 NSK轴承并不满足在日本国内的行业龙头地位，而是很早就将目光投向海外市场。经过20多年的潜心经营，NSK已经在发达的欧美地区建立了成熟的生产、开发和销售机制。在亚太地区，由于卓越的品质及周到的服务，NSK的事业也进展迅猛。在这些世界主要市场中，NSK利用结构完善的情报网络，将日本、欧洲、美洲、亚太4个区域结合成一个四极体制。由于中国举足轻重的地位，NSK在中国的事业发展将使四极体制得到进一步的完善。 NSK的双向即时网络系统CHALLENGERS把日本、欧洲、美洲、亚太四大经济区域24小时不间断地联接起来，实现了生产、销售、物流、技术开发等全方位的情报一体化管理，可随时随地进行数据检索、分析，并在同一时间向全球的任一NSK工厂定货。 CHALLENGERS 还将可以接入国际互连网，向世界各地的NSK 经销商开放市场情报。NSK的全球电子物流系统将与时代同步进入网络新纪元。
SKF和NSK轴承的介绍
编辑本段skf轴承拆卸时应注意的问题拆卸轴承时，请穿上防护服、戴上护目镜。
使用拉拔器拆卸轴承时，确认选择了合适的、有足够拉拔力的拉拔器，以降低拉拔器过载的风险。
拉拔器过载可能导致机械臂或轴的断裂，伤害操作人员。
拆卸时用保护套包在拉拔器和轴承的周围，这样在轴承、机械臂或轴断裂的情况下，可降低人员伤害的风险。
加热法拆卸轴承时，请戴上隔热手套。
为了您的安全，请不要直接使用锤子或凿子等硬物来打击轴承。
将拆卸力施加在轴承配合最紧的部分。
编辑本段SKF轴承—前置代号及后置代号的含义瑞典SKF轴承万帮达公司的滚动轴承，滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。
基本代号由轴承类型代号，尺寸系列代号和内径代号构成。
表示轴承的基本类型，结构和尺寸，是轴承代号的基础。
补充代号是轴承结构形状，尺寸，公差，技术要求有改变时在基本代号左右添加的代号。
在基本代号左边添加的代号为前置代号，用以识别轴承部件，在基本代号右边添加的代号为后置代号，用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计类型。
一、前置代号GS——推力圆柱滚子，推力滚针轴承座圈。
例：GS81107-推力圆柱滚子轴承81107的座圈。
K——推力滚子和保持架的组合件里。
例：K81170。
K-——符合AFBMA标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈（内锥体）或外圈（锥环）。
例：K-09067——系列为09000的圆锥滚子轴承的内锥体。
L——分离型轴承的单一内圈或外圈。
例：LNU207——圆柱滚子轴承NU207的内圈。
L30207——圆锥滚子轴承30207的外圈。
R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。
例：RNU207——圆柱滚子轴承NU207带滚子和保持架组合件的外圈。
R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。
WS——推力圆柱滚子，推力滚针轴圈。
例：WS81107——推力圆柱滚子轴承81107的轴圈。
二、后置代号如果万帮达SKF轴承代号中有数个后置代号，则这些后置代号按以下顺序分组排列：（1）内部设计，（2）外部设计，（3）保持架，（4）其他特点。
必读各类进口轴承详细介绍
么样的抽样方案，抽取多少数量作检验，才能更全面地、有足够可靠程度地 代表全体商品轴承的质量，而检验的结果又根据什么标准加以衡量，以判定 这批商品是应予接受的合格批，或是应予拒收的不合格批。 • NSK轴承的验收检查通常可分为三类，即： • 例行检查－NSK轴承到货时例行的一般性检查。 • 常规检查—对NSK轴承与装配有关的尺寸精度、旋转精度、轴承游隙以及轴 承的残磁强度等项目进行检查。 • 专项检查－对NSK轴承的振动品质、噪声品质和对轴承的其他特殊要求进行 检查。
• FAG轴承始终站在世界轴承领域的最前列，FAG轴承公司 目前所生产的型号已经涵盖了各种行业，并在铁路、钢铁、 造纸、水泥、 矿山等领域更是一枝独秀。尽管如此， FAG轴承公司仍每年投入大量的研发资金，用于新产品的 开发及成熟产品的改进，因为世界不断在前进，市场需求 和客户要求永远都是划时代的。
• 正是FAG公司不断的努力、完善，FAG轴承产品顺利进入 了当时被誉为最苛刻的用户（如BMW、 大众、通用.....） 成为其长期、稳定的配套厂商。顶尖的制造技术，严谨科 学的管理模式，人性化、全球化的销售策略，造就了世界 性的FAG。
卸轴承时，确认选择了合适的、有足够拉拔力的拉拔器， 以降低拉拔器过载的风险。拉拔器过载可能导致机械臂或 轴的断裂，伤害操作人员。拆卸时用保护套包在拉拔器和 轴承的周围，这样在轴承、机械臂或轴断裂的情况下，可 降低人员伤害的风险。加热法拆卸轴承时，请戴上隔热手 套。为了您的安全，请不要直接使用锤子或凿子等硬物来 打击轴承。将拆卸力施加在轴承配合最紧的部分。
• INA轴承公司产品：INA滚动轴承、INA滑动轴承、 INA直线导轨系统、INA高精密产品、INA发动机 零部件等等。
角接触球轴承的分类及特点
角接触球轴承的分类及特点
角接触球轴承是一种常见的滚动轴承类型，它们设计用于支撑旋转轴上的径向和轴向负载，并具有一定的角接触能力。
根据不同的结构和特点，角接触球轴承可以分为以下几类：
1. 单向角接触球轴承：这种轴承只能承受来自一个方向的径向和轴向负载。
通常，它们在一对轴承中使用，一个承受径向负载，另一个承受轴向负载。
这种轴承的最常见类型是单列角接触球轴承。
2. 双向角接触球轴承：这种轴承能够同时承受来自两个方向的径向和轴向负载，因此它们在受到双向力的应用中非常有用。
双列角接触球轴承是一个常见的例子。
不论是单向还是双向角接触球轴承，它们都具有一些共同的特点：
高负载能力：角接触球轴承能够承受较高的轴向和径向负载，使它们适用于各种工业应用。
高刚性：这些轴承在运行时通常具有较高的刚性，有助于保持轴线的精确位置。
高速度：角接触球轴承通常适用于高速旋转应用，因为滚动元件之间的接触角度可以减小滚动阻力。
精密：这些轴承通常具有高度的制造精度，以确保运行时的稳定性和低噪音水平。
组合负载：角接触球轴承可以同时承受径向和轴向负载，因此在受到多向负载的应用中非常有用。
需要注意的是，角接触球轴承在运行中需要正确的润滑和维护，以确保其长期可靠性和寿命。
此外，选择适当型号和规格的角接触球轴承非常重要，以满足特定应用的要求。
角接触球轴承安装标准
角接触轴承安装方法标准角接触球轴承,可同时承受径向负荷和轴向负荷,也可以承受纯轴向负荷,极限转速较高;该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定,接触角大,承受轴向负荷的能力高;接触角α的定义为,径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度;单列角接触球轴承有以下几种结构形式：1分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000,其外圈滚道边没有锁口,可以与内圈、保持架、纲球组件分离,因而可以分别安装;这类多为内径小于10mm的微型轴承,用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中;2非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口,所以两套圈不能分离;按接触角分为三种：①接触角α=40°,适用于承受较大的轴向载荷；②接触角α=25°,多用于精密主轴轴承；③接触角α=15°,多用于较大尺寸精密轴承;3成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合,也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷;此种轴承由生产厂按一定的预载荷要求,选配组合成对,提供给用户使用;当轴承安装在机器上紧固后,完全消除了轴承中的游隙,并使套圈和纲球处于预紧状态,因而提高了组合轴承的钢性;单列角接触球轴承以径向负荷为主的径、轴向联合负荷,也可承受纯径向负荷,除串联式配置外,其他两配置均可承受任一方向的轴向负荷;在承受径向负荷时,会引起附加轴向力;因此一般需成对使用,做任意配对的轴承组合,成对安装的轴承按其外圈不同端面的组合分为：背对背配置、面对面配置、串联配置也称：O型配置、X型配置、T型配置三种类型：背对背配置O型配置面对面配置X型配置串联配置T型配置①背对背配置,后置代号为DB如70000/DB,背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开;可承受作用于两个方向上的轴向载荷,但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受;背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置,而且可承受倾覆力矩;②面对面配置,后置代号为DF如70000/DF,面对面配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合;可承受作用于两个方向上的轴向载荷,但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受;这种配置不如背对背配对的刚性高,而且不太适合承受倾覆力矩;这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如DB配置形式,轴承可承受双向轴向载荷；③串联配置,后置代号为DT如70000/DT,串联配置时,载荷线平行,径向和轴向载荷由轴承均匀分担;但是,轴承组只能承受作用于一个方向上的轴向载荷;如果轴向载荷作用于相反方向,或如果有复合载荷,就必须增加一个相对串联配对轴承调节的第三个轴承;这种配置也可在同一支承处串联三个或多个轴承,但只能承受单方向的轴向载荷;通常,为了平衡和限制轴的轴向位移,另一支承处需安装能承受另一方向轴向载荷的轴承;此外,还有一种可供任意配对的单列角接触球轴承;这种轴承经特殊加工,可以两个背靠背、两个面对面或两个串联等任意方式组合,配对组合的轴向间隙可根据需要选择,后置代号CA 表示轴向间隙较小,CB表示轴向间隙适中,CC表示轴向间隙较大;万能配对的轴承,也可按使用要求配置成有预过盈的轴承,并以后置代号GA、GB、GC表示;GA 表示配对后有较小的预过盈；GB表示配对后有中等预过盈；GC表示配对后有较大的预过盈;因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等,从而产生了轴向力;叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响,则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值,转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积,因为出口压力始终大于进口压力,所以,当旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上;不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力使泵转子向吸入口窜动,造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏;对于多级来说,一般出口压力远大于入口压力,所以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要,如何消除轴向力呢多级泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装,单级泵一般是在叶轮上开平衡孔,当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力;虽然我们要求的是消除轴向力,但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定,所以在设计的时候,会设计出30%的量让轴承来抵消,这就是为什么多级泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因,因为它可以用来承受如图所示,在角接触球轴承背靠背安装时,需要在两轴承之间添加垫圈吗如果需要是如②所示还是③所示那样添加为角接触轴承加垫圈是给轴承施加预紧的一种方法;目的是提高轴承的刚性、使轴承实现理想的游隙;一般轴承出厂前已经是带预紧的轴承了,通过外部构建施加预紧比较少见;图3是提高背对背轴承预紧力的正确方式;不过要详细查轴承的预紧参数,根据参数加工合适的垫圈;普通轴承施加预紧还要计算轴承的内部游隙;角接触球轴承为什么要成对安装单列向心角接触球轴承,只能承受单个方向的轴向力;有的场合为了能够承受双向轴向力,需要至少两列轴承组合来实现此目的;或者是要提高轴向单个方向的承载,需要用至少两列轴承串联组合;角接触轴承如何选择背靠背还是面对面一般两种都可以.装拆方便是重要的要考虑的一方面.另外,对于有的轴较长、运行时温升较大的,可以考虑“背对背”安装;“面对面”安装轴上零件定位不恰当的话,轴受热伸长时轴承游隙变小,有可能造成顶死.安装背靠背轴承时,需要把轴承的内外圈都顶牢吗内圈压紧,外圈也要压紧,就可以了;过盈定位精度高,不过盈极限转速高,需要什么量就看工况了;注意啊,否则轴承会烧毁,或者精度达不到要求;高速精密角接触球轴承安装方法高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命;常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件;主要技术指标：1.轴承精度指标：超过GB/级精度2.高速性能指标：dmN值~min3.使用寿命平均：>1500h高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系,应注意以下事项：1.轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经过精心选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下;2.轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油;3.轴承安装应采用专门工具,受力均匀,严禁敲打;4.轴承存放应清洁通风,无腐蚀气体,相对湿度不超过65%,长期保管应定期防锈;高速精密角接触球轴承安装应注意主要技术指标：1.轴承精度指标：超过GB/ P4级精度2. 高速性能指标： dmN值 ~ 106 /min3. 使用寿命平均：＞1500 h高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系,应注意以下事项：1. 轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经过精心选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下；2. 轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油；3. 轴承安装应采用专门工具,受力均匀,严禁敲打；4. 轴承存放应清洁通风,无腐蚀气体,相对湿度不超过65%,长期保管应定期防锈; 圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承的安装:一、轴承的安装：轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行;安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量;所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂;轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑;采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂;润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多;带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗;轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承; 在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入;如果大批量安装时,可采用液压机;压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙;当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,最高不能超过120℃;同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙;单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整;游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定;必要时,应进行试验确定;双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整;轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应停止运转并检查;运转试验正常后方可交付使用;二、轴承的拆卸：轴承拆下后拟继续使用时,应选用适当的拆卸工具;拆卸过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,绝不允许通过滚动体传递拆卸力,否则滚动体和滚道都会被压伤;三、轴承的使用环境：根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度,配合适宜的轴承是保证轴承寿命及可行性的前提;1、使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷,通常以两套轴承配对使用,主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位;2、允许转速：在安装正确、润滑良好的环境下,允许为轴承极限转速的倍;一般正常情况下,以倍的极限转速为最宜;3、允许倾斜角：圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜,如有倾斜,最大不超过2′;4、允许温度：在承受正常的载荷,且润滑剂具有耐高温性能,且润滑充分的条件下,一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作;角接触球轴承的安装角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂,多为成对安装,并需采用预加载荷;安装得好,可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高；否则,不仅精度达不到要求,寿命也会受到影响;1.安装形式角接触球轴承的安装形式,有背对背、面对面和串联排列三种;背对背两轴承的宽端面相对安装时,轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力最大；面对面两轴承的窄端面相对安装时,轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛,其地承角度刚性较小;由于轴承的内圈伸出外圈,当两轴承的外圈压紧到一起时,外圈的原始间隙消除,可以增加轴承的预加载荷；串联排列两轴承的宽端面在一个方向安装时,轴承的接触角线同向且平行,可使两轴承分担同一方向的工作载荷;但使用这种安装形式时,为了保证安装的轴向稳定性,两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装;2.预加载荷的获得预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面,或用两个不同厚度的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间,把轴承夹紧在一起,使钢球与滚道紧密接触而得到;预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大,据有关资料介绍,当轴承装配有0;012mm过盈量时,使用寿命降低38%,有0;016mm过盈量时,使用寿命降低50%；当轴承装配有0;004mm间隙时,使用寿命显着下降,有0;008mm间隙时,使用寿命下降70%;因此,对预加载荷的大小进行合理选择,十分重要;一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷;同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷;预加载荷的计算选择预加载荷时,最小预加载荷的计算公式如下：Aomin=±N式中R&0;&0;作用于轴承上的径向载荷NA&0;&0;作用于轴承上的轴向载荷NA&0;&0;通过钢球和滚道接触点的直线与通过各钢球中心平面的直线两者之间的夹角即公称接触角：7000Ca=15°7000ACa=25°7000Ba=40°成对的轴承中每个轴承都按此式计算;式中“+”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值减少的那一个轴承；“&0;”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值加大的那一个轴承;两个成对轴承的最小预加载荷量Aomin应按两个轴承所求得的两个值中的最大值选取根据装配经验,一般取50N左右的预加载荷;预加载荷的调整空运转试验;角接触球轴承经装配检验合格后,要以工作转速作空运转试验,时间不少于2h,温升应不超过15℃;。
精密角接触球轴承
精密角接触球轴承
精密角接触球轴承是一种特殊类型的轴承，其内圈和外圈之间有一个小的接触角度。
这种设计使得精密角接触球轴承能够承受径向和轴向载荷，同时提供高刚性和精度，适用于高速运动和精密应用。
精密角接触球轴承的一般特点包括：
1.小的接触角度：一般为提供较高的刚性和载荷承受能力，
通常在15°至25°之间。
2.高精度：精密角接触球轴承能够提供较高的转动精度和重
复定位精度，适用于需要高度精确位置控制的应用。
3.承受径向和轴向载荷：由于接触角度的存在，精密角接触
球轴承可以同时承受径向和轴向载荷，增加了轴承的载荷能力。
4.高速运动：由于其设计和材料的特殊性，精密角接触球轴
承适用于高速旋转应用，可以提供较高的转速限制。
5.预加载：为了保持轴承的刚性和精度，精密角接触球轴承
通常通过预加载来调整内圈和外圈之间的负载分布，以减小滚动体在启动时的滑动。
精密角接触球轴承广泛应用于精密机械设备、数控机床、机器人、航空航天、医疗器械等领域，对于高精度和高刚性的要求是非常重要的。
其设计和制造要求较高，需要精确控制各个部件的加工和安装精度，以确保其性能的稳定和可靠性。
NSK轴承简介
补充:
1.轴承的内径 轴承型号的后两位数乘以5就是轴承的公制内径 此算法适用于轴承后两位数04(含04)以后的轴承型号,04之前的轴承内径都是固定的 00:内径10MM 01:内径12MM 02:内径15MM 03:内径17MM 轴承型号后两位21之后只有复数,没有单数 例:6023 1223 型号是不正确的
例如：3200* 系列带XJ 320 330系列是J
• *此类型轴承客户一般都会给出完整型号的 如果客户询价:7520 这个为国内旧型号 新型号为32220
可参考 中华轴承网/?mode_x=1 佰联轴承网/ 金蜘蛛轴承网/gb/dictionary.aspx
4.油脂:
NS7 油脂 耐温-40° + 130° ENS 油脂 耐温-40° +160°
5.6205ZZC3**ER
**表示轴承上没有C3的标识 ER:轴承的静音等级 R:比ER低一级的静音等级
6.包装方式:
5:商包 6:工包 7:桶装 S/Q:金色包装 X:新式包装 商包
7.产地:
LR:沈阳产 H:昆山 BH:合肥 LC:苏产(圆锥滚子轴承,现已很少生产) J:印尼 MA:马来西亚
2. 配对方式 SU:单个万能组合 DU:成对万能组合 DB:背对背组合 DF:面对面组合 DT:串联组合 DBD:三个一组 DBB:四个一组 BG:40°角 铜保单个万能组合 BWG:40°角 钢保单个万能组合
3.预压 L:轻预压 M:中预压 4.精度 P5 <P4<P4Y
*此类型轴承客户询价,需确认 角度 配对方式 精度 保持架都是尼龙保保持架 产地都是日本 型号后缀有带V1V的是带胶盖的
NSK轴承简介
• 1.深沟球轴承 • 2.角接触球轴承 • 3.调心滚子轴承 • 4.调心球轴承 • 5.单列圆柱滚子轴承 • 6.双列圆柱滚子轴承 • 7.圆锥滚子轴承 • 8.推力球轴承 • 9.外球面轴承 • 10.滚珠丝杠支撑用轴承 • 11.超高速角接触球轴承 • 12.高速推力角接触球轴承
分析深沟球轴承与角接触球轴承的区别
安昂商城
分析深沟球轴承与角接触球轴承的区别
深沟球轴承：
具有代表性的滚动轴承，用途广泛可承受径向负荷与双向轴向负荷，适用于高速旋转及要求低噪声、低振动的场合，带带钢板防尘盖或橡胶密封圈的密封型轴承内预先填充了润滑脂，外圈带止动环或凸缘的轴承，既容易轴向定位，又便于外壳内的安装，最大负荷型轴承的尺寸与标准轴承相同，但内外圈又一处填充槽，增加了装球数量，提高了额定负荷。
角接触球轴承：
套圈与球之间有接触角，标准接触角为15/25和40度三种，接触角越大则轴向负荷能力越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，DB组合、DF组合及双列角接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，DT组合适用于单向轴向负荷较大、单个轴承的额定负荷不足的场合，球径小、球数多，大多用于机床主轴。
总的来说，角接触球轴承适用于高速、高精度旋转场合。
内外径、宽度尺寸一样的深沟球轴承和角接触球轴承，其内圈尺寸、结构一样，而外圈尺寸、结构有所不同：
1.深沟球轴承外圈沟道两边双挡肩，而角接触球轴承普遍为单挡肩；
2.深沟球轴承外圈沟道曲率与角接触球的不同，后者往往大于前者；
3.深沟球轴承外圈沟道位置与角接触球轴承的不同，非中心位置，其具体数值乃角接触球轴承设计时予以考虑，与接触角的度数有关；
在用途方面：
1.两者用途不同，深沟球轴承适宜于承受径向力、较小的轴向力、轴径向联合载荷及力矩载荷，而角接触球轴承可承受单一径向载荷、较大的轴向载荷（随接触角度不同而异），双联配对（随配对方式不同而各异）则可以承受双向轴向载荷及力矩载荷。
2.极限转速不同，同尺寸的角接触球轴承的极限转速要高于深沟球轴承。
NSK轴承知识
轴承小知识：NSK圆柱滚子轴承分有NU、NJ、NUP、N、NF等单列轴承，及NNU、NN的双列轴承。
该轴承是内圈、外圈可分离的结构。
内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，其内圈和外圈可以向轴向作相对移动，所以可以作为自由端轴承使用。
NSK圆柱滚子轴承主要用途：大中型电动机、机车车辆、机床主轴、内燃机、发电机、燃气涡轮机、减速箱、轧钢机、振动筛以及起重运输机械等。
内径, d 110 (0/-0.04) mm外径, D 170 (0/-0.075) mm宽度, B (or T) 45 (0/-0.4) mm倒角, r 2 mmEw 155 mm动负荷, Cr 229000 N静负荷, C0r 375000 N极限转速（油脂）3400 RPM极限转速（油）4300 RPMBore Type StraightCage Material Machined Brassda min 119 mmDa max 161 mmDa min 1570 mmra max 2 mm重量 3.71 kgNSK轴承设计以摩擦学为核心，依靠摩擦学的四大核心技术(解析技术、评价技术、润滑技术以及材料技术。
对于机床主轴轴承的设计更是如此，首先，NSK 利用其最新技术开发出了长寿命、高性能的轴承材料。
其次，对于滚动体的设计，我们开发了在高速和超高速的环境下，各方面性能优越的陶瓷材料，有效地实现了金属滚动体所达不到的超高速、超高精度的旋转要求，赢得了广大用户的好评。
另外，NSK开发设计了独特结构形状的滚动体引导的树脂保持架，具有润滑脂磨合时间短，温升稳定，低摩擦低噪声，特别是在脂润滑的条件下能发挥更好的效果，而对于与精密圆柱滚子轴承，更是应用了超高性能的PPS 和PEEK 树脂材料，具有更优越的高速性和耐热性。
主轴轴承的径向跳动、端面跳动、滚动体直径不一致等形位误差会严重影响主轴系统及其加工件的精度，因此用于精密机床主轴上的轴承精度应为P5及其以上级，而对于数控机床、加工中心等高速、高精密机床的主轴支承，则需选用P4及其以上级超精密轴承。
角接触球轴承的特点
角接触球轴承的特点
1.承载能力强：角接触球轴承采用球与滚道的转角接触，能够承受径
向载荷、轴向载荷和倾倒力矩等多种载荷。
由于球的接触面积较小，接触
应力相对较大，因此能够承受较大的载荷。
2.刚性好：角接触球轴承的接触角度通常为35度或45度，这使得轴
承具有较高的刚性。
在承载时，能够保持较高的转动精度和稳定性，适用
于高速运转的机械设备。
3.运转平稳：在运转过程中，角接触球轴承的滚珠具有良好的对中性，能够保持轴承和轴的同心度。
这样可以减少运转时的振动和噪音，提升机
械设备的运行平稳性。
4.安装和拆卸方便：角接触球轴承的内、外环都是具有有限角度的圆
锥面，这使得轴承在安装和拆卸时可以通过调整轴承内环与外环的相对位置，从而实现轻松安装和拆卸。
5.耐磨性好：角接触球轴承内、外环和滚珠经过表面硬化和精密研磨
处理，提高了轴承的耐磨性。
同时，角接触球轴承采用高品质的钢材制造，具有良好的抗疲劳性和耐腐蚀性，能够在恶劣环境条件下长时间运行。
6.适应性广：角接触球轴承可适应各种工况，适用于高速、高温、高
负荷等各种工作条件。
同时，角接触球轴承可配备各种不同结构和尺寸的
附件，如密封圈和润滑装置，以满足不同使用要求。
总之，角接触球轴承具有承载能力强、刚性好、运转平稳、安装和拆
卸方便、耐磨性好和适应性广等特点，被广泛应用于各种机械设备中。
同时，随着科技的发展，角接触球轴承的设计和制造也将不断提升，以更好
地满足市场需求。
轴承分类
轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同，可分为向心轴承和推力轴承；按其滚动体的种类不同，可以分为球轴承和滚子轴承... …。
下面，我们简单的介绍下轴承分类。
一、向心球轴承包括深沟球轴承、调心球轴承以及角接触球轴承。
1．深沟球轴承具有转速高、精度高、噪声振动小，主要承受径向载荷的深沟球轴承具有如下几个特点：(1)它由一个外圈、一个内圈、一组钢球和一组保持架组成。
(2)它主要承受纯径向载荷，也可以承受联向载荷。
当其承受纯径向载荷的时候，其接触角为零；当其具有较大径向游戏时，即具有角接触轴承性能，可以承受较大的轴向载荷。
深沟球轴承摩擦系数小、极限转速高，所以当轴向载荷高速旋转时，它比推力球轴承更具有优越性。
但是由于它的调心性能有限，所以轴承安装的同心度要高，否则会影响其运转的平衡性，增加轴承应力，从而缩短工作寿命。
(3) 深沟球轴承结构简单，相比其它易于达到较高精度，故可以成批量生产。
除常规型号外，它还有各种结构变型，如带防尘盖深沟球轴承、带橡胶圈深沟球轴承以及有止动槽深沟球轴承等等。
1) 带防尘盖深沟球轴承标准的带防尘盖深沟球轴承，具有Z型和2Z型(NSK称为ZZ型)两种。
一般用在单独润滑较为困难、安置润滑油路和检查润滑情况不方便的条件下，通常往轴承内部注入的防锈、润滑两用锂基脂是轴承内部空间的1/4~1/3；2) 带密封圈深沟球轴承标准带密封圈深沟球轴承有接触式密封圈轴承RS型(NSK称之DDU型，一面密封)和2RS型(两面密封)以及非接触式密封轴承RZ型(NSK称之VV型，一面密封)和2RZ型。
其性6) 单列角接触球轴承有以下几种型式：1°分离型角接触球轴承代号为S70000，其外圈滚道无锁口，可以分离出来。
这类轴承多为内径小于10mm的微型轴承，常用于陀螺转子、微电动机等对平衡、噪声、振动和稳定性都有较高要求的配置中。
2°非分离型角接触球轴承安装接触角大小可以分为三种：接触角a=40°，适用于承受较大的轴向载荷；接触角a=25°，适用于精度高的主轴轴承接触角a=15°，多用于较大尺寸精度轴承3°成对配置的角接触球轴承当轴承安装在机器上紧固后，完全消除轴承中游隙，使套圈与钢球处于紧锁状态，从而提高组合轴承刚性。
角接触轴承的特点
角接触轴承的特点角接触轴承是一种广泛应用于机械设备中的轴承类型，它具有一些独特的特点。
本文将详细解释角接触轴承的特点，并在标题中心扩展下进行描述。
一、角接触轴承的基本概念角接触轴承是一种能够承受轴向和径向负荷的轴承，它在安装和使用过程中具有一些特殊的特点。
角接触轴承由内圈、外圈、钢球和保持架组成，它能够使轴承在高速旋转时保持良好的运转性能。
1. 承载能力强：角接触轴承具有承受径向和轴向负荷的能力，能够在较小体积的情况下承受较大的负荷。
这使得角接触轴承在重载、高速旋转的设备中得到广泛应用。
2. 刚性好：角接触轴承具有较高的刚性，能够保持轴承在高速旋转时的稳定性。
它能够有效减小轴向和径向的变形，保证设备的正常运转。
3. 高精度：角接触轴承的制造工艺要求较高，能够保证轴承的几何形状和尺寸的精度。
这使得角接触轴承在要求精度较高的设备中得到广泛应用，如数控机床、精密仪器等。
4. 转速高：角接触轴承的摩擦系数较小，内外圈之间的滚动摩擦使得轴承的转速可以达到较高的水平。
这使得角接触轴承适用于高速旋转的设备，如风力发电机、汽车发动机等。
5. 安装方便：角接触轴承的结构相对简单，安装方便。
通常只需要将内圈、外圈和保持架正确安装在轴上和座孔上，然后装入钢球即可。
6. 使用寿命长：角接触轴承采用优质的轴承钢材料制造，经过精密的加工工艺，能够保证其使用寿命较长。
同时，适当的润滑和维护也能够延长轴承的寿命。
7. 适应性广泛：角接触轴承的尺寸规格多样，能够适应不同设备的需求。
无论是小型设备还是大型设备，都能够找到适合的角接触轴承。
在工程实践中，角接触轴承被广泛应用于各类机械设备中，如汽车、飞机、机床、电机等。
它们的独特特点使得角接触轴承在这些设备中发挥着重要的作用。
无论是承受重载还是高速旋转，角接触轴承都能够提供可靠的支持和保护。
角接触轴承具有承载能力强、刚性好、高精度、转速高、安装方便、使用寿命长和适应性广泛等特点。
这些特点使得角接触轴承成为机械设备中不可或缺的重要组成部分。
14种滚动轴承的特点、区别和用途
14种滚动轴承的特点、区别和用途轴承分为滑动轴承与滚动轴承，今天给大家介绍14种常用的滚动轴承。
滚动轴承是机械设备中举足轻重的零部件，它的主要功能是支撑旋转轴或旋转体。
按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享14种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
nsk角接触球轴承说明书
nsk角接触球轴承说明书
NSK角接触球轴承说明书
产品简介：
NSK角接触球轴承通常被用作支承较高负载或希望在较小径向空间内获得更高速度的应用。
该产品具有优良的抗疲劳性能和高速度能力。
产品特点：
1. 与其他类型的球轴承相比，NSK角接触球轴承拥有更高的刚性和负载能力。
2. 优秀的滚珠数量分布和球道曲率设计，使得角接触球轴承能够同时承受径向和轴向负载。
3. 角接触球轴承的接触角度较小，因此其摩擦和温升都很低。
4. 适用于高速度使用，提供高转速和低噪音性能。
5. 角接触球轴承的工作寿命较长，也更加可靠。
使用说明：
1. 选择适当的轴承型号和规格，确保适配机器设计要求。
2. 注意轴承的安装方向，不要损坏轴承外露的密封件，保证外部环境无法进入轴承内部。
3. 注意轴承的清洁和润滑，定期维护保养以延长使用寿命。
4. 避免过载和过高速度，否则会影响轴承的寿命和性能。
5. 检查轴承的使用情况，如有异常情况及时更换。
使用注意事项：
1. 不允许在严重的冲击载荷下使用角接触球轴承。
2. 在激烈震动的环境下应注意保护轴承，以避免加速其寿命损耗。
3. 在使用角接触球轴承时应选用专用工具，正确装拆以避免过度载荷带来的轴承局部损伤。
4. 不允许轴承润滑油或润滑脂短缺或污染，应定期清洗更换。
5. 不得在外来渗入和轴承清洁的前提下长期储存轴承，以避免轴承损坏或腐蚀。
以上是关于NSK角接触球轴承的简单说明书，如有更详尽的使用和维护需求，建议咨询相关技术人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
简析NSK精密角接触球轴承的特性
NSK精密角接触球轴承，备有可根据不同用途选择最佳规格的各种系列产品，最适于机床主轴等旋转体振摆精度要求高、转速快之用途。
特点：
1、产品阵容包括从ISO规格的基本系列到以机床为对象的专用系列。
2、已填充润滑脂、带密封圈的角接触球轴承已形成系列化。
3、高功能系列Robust轴承，产品阵容强大，包括从高刚性系列到超高速系列产品。
系列：
1、精度角接触球轴承（标准系列）
这是ISO标准的NSK精密角接触球轴承的基本系列产品。
特点：
采用长寿命轴承钢（Z钢）作为标准材料。
70系列、79系列产品，还可配上密封圈，使润滑脂寿命提高到1.5倍。
根据类型的不同，备有两种保持架超高速角接触球轴承（Robust系列）
2、这是NSK集引以为豪的材料技术、评价技术及解析技术之精华研制出的支撑机床高性能的高功能系列产品。
另外，带密封圈的系列产品，以其高性能与长寿命特点，可促进机床可靠性的提高，而且，环保性能好，并可为节能做出贡献。
特点：
低发热、高转速。
使用耐热与耐摩磨损性俱佳的SHX材料生产的X型产品，实现了高转速、长寿命。
根据不同用途，确立了不同接触角及滚珠材质规格的强大产品阵容。
带宽幅密封圈，与开型轴承相比，润滑脂寿命增至1.7倍，实现了长寿命。
超高速角接触球轴承（Robust系列SpinShotⅡ）
3、追求加油最佳化，在达到空前的静音的同时，实现了进一步的超高转速。
特点：
采用油气润滑，在NT#40级别上，实现每分钟40000转。
与以往的油气润滑相比，降低噪音约3～5dB。
仅用以往油气润滑的约一半的充气量，即达到了每分钟40000转的转速。
超高精度角接触球轴承（BGR系列）
4、这是可对应内径低于30mm的高精度、超高速旋转的、使小型轴发挥高性能的高功能系列产品。
特点：
为小型轴专用设计的超高速轴承。
使用耐热与耐摩磨损性俱佳的SHX材料生产的X型产品，实现了高转速、长寿命。
标准采用高精度规格。
高速推力角接触球轴承（Robust系列）
5、Robust系列是用于承受推力的角接触球轴承，实现了高速性及高刚性。
特点：
BTR 接触角40°：高推力刚性与低发热性兼备。
BAR 接触角30°：与BTR 相比，更重视高速性。
高刚性推力角接触球轴承（TAC-F系列）
6、TAC-F系列是重视高刚性的用于承受推力的角接触球轴承系列产品。
特点：
1.接触角50°：相对于高速性更重视刚性。
最适于强力切削及高刚性轴领域。
2.非分离型，操作性良好。