DL图设计制作规范

DL图设计制作规范

目录

1 前言：关于DL图的概述

2 符号规定

2.1 拉延

2.2 切边

2.3 翻边

2.4 整形

2.5 其他

3 图框及字体要求

3.1 图框比例

3.2 字体要求

4 整体布局及DL需表达的内容

4.1 如何整体布局

4.2 俯视图中需要表达的内容

4.3 前视图中需要表达的内容

4.4 左视图中需要表达的内容

4.3 剖视图中需要表达的内容

4.3 其他视图要求

5 孔径孔位表要求

6 工序流程图要求

7 技术要求栏

8 后序

1 前言：关于DL图的概述

DL图是工艺设计后期为冲压模具工装设计、NC加工、现场调试以及检验等提供依据而制作的二维平面图，它制作的依据是产品图、产品数模和产品保证书。

在DL图中，描述了冲压件是如何加工和成形的；详细阐述了各工序的加工内容和各工序之间的衔接关系；指示出了数模基准点、基准面以及零件在车身坐标下的位置；标识出了各工序的冲压方向，送料和取料方向；此外，对于该零件所选用的冲压生产线以及冲压生产方式（联合安装、机械化出料等）也有明确的的指示。可以说，DL的作用贯穿于从冲压模具工装设计到最后冲压模具调试合格的整个过程中，尤其对于工装设计、NC编程以及现场调试，工作人员可以直接从DL图中提取到各工序及产品的重要信息用于指导各自的工作。

DL图对冲压模具的生产起着重要的指导作用。

2 符号规定

为了完整表达DL图的信息，对于拉延、切边、翻边等都用各自规定的符号来标识和区分，下面就来介绍一下DL图中对各种符号的规定。

2.1 拉延

用如下符号标识在凸模轮廓线上：

2.1.1一次拉延：

2.1.2 二次拉延：

2.2 切边

用如下符号标识在切边线周围：

2.2.1落料：

2.2.2一次切边：

2.2.3 二次切边：

2.2.4三次切边：

2.2.5四次切边：

2.2.6 五次切边：

2.2.7切角、切口：

2.3 翻边

用如下符号标识在翻边线上：

2.3.1一次翻边：

2.3.2 二次翻边：

2.3.3三次翻边：

2.3.4四次翻边：

2.4 整形

用如下符号标识在整形区域内：

2.4.1 一次整形：

2.4.2 二次整形：

2.4.3三次整形：

2.5 其他

2.5.1废料刀：

2.5.2 溜料方向指示：

2.5.3拉延分模符号：

2.5.4 侧楔、吊楔角度：

2.5.5数模中心：

2.5.6 向下翻边或整形分模符号：

2.5.7 向上翻边或整形分模符号：

2.5.6对于冲孔孔的序号的标注，均用表示，上面标孔的序号，下面标工序号；如果每序冲孔较多，标注排列在一起不便于区分，可用箭头的长短使各序标注的排列高低不一来加以区分。

3 图框及字体要求

3.1 图框比例

为了使图框与放入其中的视图大小形成协调搭配，现有两种方式：

3.1.1将各视图按1:1的比例放入图框中，而图框的比例大小则根据视图的大小来确定。按照GB/T 14690-1993优先选用1:1、1:2、1:3、1:4，如有特殊情况可在现有图框比例大小的基础上适当加长。在此种情况下打印DL图的时候，一定要记得更改打印的比例，使之与图框的比例相同。打印出来的纸幅最大尺寸为零号加长。一般使用这种形式。

3.1.2图框保持原来1:1的比例不变，将放入其中的视图缩放成合适的比例。此种情况的好处就是在打印DL图的时候无需改变打印比例，打印不容易出错。但是需要注意的是，所有主要视图的缩放比例应当一致（工序流程视图除外）。此外，如果需要将DL图转换成dwg等线条的形式，对其视图重新标注尺寸的时候应考虑原视图比例的更改对标注的影响。这种情况下的图框也可根据实际情况适当加长。

3.2 字体要求

在A0图幅中使用的字体大小为5号，字型统一使用ugfonds中的hzdkt，字体大小与图幅的大小同比例缩放，特殊情况可以对个别字体的大小进行适当更改（如工序流程图中的字体等）。

标注的尺寸全部使用毫米制，字体大小及字型均按上述要求执行。

4 整体布局及DL需表达的内容

4.1 如何整体布局

为了尽可能清楚的表达出各工序的工作内容以及各工序之间的关系，DL图里面至少应包括俯视图、前视图、左视图和一些剖视图，如果表达不够清楚，则还应加上相应位置的局部剖视图、局部向视图或局部放大图等。有时候为了使表达更完善、图面更整洁，还可单独增加各种类型、各种比例的视图，但是放大缩小要标明比例。

对于各工序之间冲压方向不变或是冲压角度改变较小的情况，应将各工序的工作内容都在OP10冲压方向的俯视图中表示出来；而对于各工序冲压角度相差较大（例如大于10度）或着在后序分离后对件中心和数模中心发生改变的情况下，则应单独给出该工序冲压方向下的俯视图，数模起始点重新标注，以完整表达该工序的工作内容。

几个主要视图在图框中的位置示意如下：

其它剖视图、俯视图、局部视图以及诸如孔位表、技术要求等内容均放在图框中左视图以下的区域。图面排列尽量整齐、美观，图面内容尽量详细、饱满。

4.2 俯视图中需要表达的内容

俯视图中所表达的信息量最多，也最能给看图者最直观的信息，它所需要标注的信息有：

4.2.1将各序表示拉延、切边、翻边、整形、切角、切口、落料的符号依次在俯视图上表示出来，用文字加以说明，并标明工序号。

4.2.2标注数模中心符号，标明CH孔、左右标记，认证印的位置及序号，对坯料线、拉延后轮廓线用文字指示出来。

4.2.3 对于各序的废料刀，必须在各自的冲压方向下标出它们相对数模中心的位置和它们偏离X轴或Y轴的角度。废料溜出方向需给出。

4.2.4 坯料尺寸按数模中心标注，切角线的位置要明确标出，给出各序的送料方向。

4.2.5 文字指示说明需要增加机械或气动强制排料装置、切边刃口需要改造、已做过回弹处理、对件中心由设计确定等信息。

4.2.6 对于有使用侧楔、吊楔进行工作的地方需使用规定符号沿侧楔、吊楔的安装角度方向在俯视图中给出其与该工序坐标下X轴或Y轴的夹角以及它们各自的工作角度（即使用了多少度的侧楔、吊楔）。符号中第一个角度表示安装角度，第二个角度表示工作角度，例如OP40 CAM 8°15°，则表示在OP40的XY 平面中，安装角度与X轴（或Y轴）成8度夹角，用的是15度的侧楔（或吊楔）。

4.3前视图中需要表达的内容

4.3.1标明各工序的冲压方向以及各工序冲压方向之间的角度关系（相对于OP10的冲压方向）。

4.3.2标注数模中心及其在车身坐标（绝对坐标）下的坐标（数模起始点）。

4.3.3标注零件在车身坐标下的X向或Y向或Z向的坐标走向。

4.4 左视图中需要表达的内容