柱脚螺栓预埋施工方案
柱脚预埋施工方案
编号：中建三局/ 施工方案041 中建三局建设工程股份有限公司杭政储出[2005]50号E-08地块办公商业金融用房及绿化广场项目总承包工程柱脚预埋施工方案编制人：审核人：审定人：2012年4月9日一、工程概况本工程塔楼钢柱均为埋入式钢柱，为确保大底板一次性浇筑完成，因此在混凝土浇筑前先安装钢柱，为固定钢柱在柱底部设置钢支架，钢支架通过预埋件与垫层连接，钢支架安装完毕后，安装钢柱。
钢支撑架为角钢格构柱。
MT，TA塔楼钢柱为十字柱和方管柱，最重钢柱为7.5t。
格构柱主肢考虑用L140*10的角钢，水平撑和斜撑考虑用L75*5的角钢；TB，TC，TD塔楼钢柱均为T型柱，十字柱和型钢柱，最重构件为2.7t。
格构柱主肢考虑用L75*5的角钢，水平撑和斜撑考虑用L50*5的角钢。
支撑架做法示意如下：TA,MT塔楼钢支架做法TB，TC，TD塔楼支撑架做法支架长宽为相对应各钢柱柱底板的长度和宽度。
钢柱的高度为钢柱底板下表面至垫层上表面。
钢支架底部通过预埋件，或者通过膨胀螺丝固定钢板进行固定。
二、钢支撑架承载验算1、MT,TA塔楼支架验算MT,TA塔楼支架主肢截面为L140*10,次要杆件均为L75*5，材质为Q235B。
MT,TA柱脚钢柱最重为7.5t，考虑支架承受荷载为G1=7.5t,角钢支架自重G2。
计算荷载为F=1.4G1+1.2G2（1.4为动载系数，1.2为静载系数）经过计算：结构最大位移0.19mm。
结构最大组合应力60.2MPa。
支架能够满足钢柱承载需要。
2、TB,TC,TD塔楼支架验算TB,TC,TD塔楼支架主肢截面为L140*10,次要杆件均为L75*5，材质为Q235B。
TB,TC,TD柱脚钢柱最重为2.7t，考虑支架承受荷载为G1=3t,角钢支架自重G2。
计算荷载为F=1.4G1+1.2G2（1.4为动载系数，1.2为静载系数）经过计算：结构最大位移0.085mm。
结构最大组合应力71.3MPa。
钢骨柱柱脚的预埋方案
钢骨柱柱脚螺栓的预埋施工方案一、钢骨柱柱脚螺栓的预埋1、螺栓的加工（1）项目施工部门根据图纸和施工进度安排进场时间。
（2）项目质量部门对预埋件的加工精度进行验收，根据钢构要求，螺丝丝扣加长50mm。
2、预埋件的测量定位控制线应单独设置，每个埋件的控制线都应从结构控制轴线单独引测，在已浇筑的混凝土或已固定的钢筋表面做好控制标记。
3、预埋件在安装前做好中心定位标记，便于安装时的测量校正。
4、预埋件锚筋与结构主筋位置发生冲突时，可以适当调整锚筋位置，保证埋件安装位置。
当预埋螺杆与主筋位置发生冲突时，尽量调整主筋位置，保证螺杆按设计位置就位。
5、柱脚预埋螺栓固定（1）根据场地坐标控制点在单体周围设置控制桩位。
（2）从单体控制桩拉麻线进行初定位，钢筋工程施工的同时安放预埋螺栓。
预埋螺栓采用3mm厚定位钢板进行定位，3mm定位钢板和预埋钢板尺寸相同，钻相同的螺孔直径d=35mm，定位钢板底面及侧面隔离剂，标高教所浇砼顶板高5mm，四周和板筋焊接牢固，螺栓根部加设L50×5角钢与底板钢筋电焊固定，调整好水平和垂直度后与钢筋进行点焊连接。
（3）在钢筋工程结束后，对模板进行初步加固，然后将梁钢筋固定，具体方法为纵横轴方向互相焊接固定，确保不位移。
（4）采用经纬仪对螺栓位置进行精确坐标定位。
（5）采用水准仪对螺栓位置进行精确水准定位，水准控制点来自场内水准控制点。
（6）螺栓和模板加固后，对螺栓进行校核。
（7）对螺栓进行复核，发现不合格的重复上述校核和加固工作。
（8）螺栓定位控制精度2mm。
（9）在浇捣砼时同分包方、监理办理验收手续，防止单面下料、单面振捣，合理安排砼的浇捣流程，使其对钢筋的影响减少到最少。
同时，必须对锚栓顶部螺丝扣用塑料布包紧、包严，以免砼污染丝扣。
地下室钢骨柱锚栓的埋置是本工程的重点之一，它直接影响到钢骨柱的安装，必须保证其安装的精度，以减小钢骨柱安装时的困难。
因此，得定位钢板螺孔改为d=35mm以提高精度。
地脚螺栓预埋(专项)施工方案
地脚螺栓预埋(专项)施工方案工程概况：本工程的上部结构为钢结构，其中柱子为钢柱。
根据设计图纸的要求，在基础施工阶段需要预埋地脚螺栓，用于连接基础和上部钢柱。
本工程需要预埋的地脚螺栓数量为182根ø24、396根ø27和144根ø30.地脚螺栓施工的精度要求非常严格，因为其精度直接影响到钢柱的安装精度以至整个钢结构工程的安装精度。
因此，为保障施工的顺利进行，需要对此项工作严肃对待。
地脚螺栓预埋：首先，在厂房周边布下各轴线的外控桩点，以便在预埋时使用经纬仪进行投测控制。
其次，在每块固定模板上标注轴线刻画线。
预埋时，架设经纬仪从纵横两个方向投测，以进行初步固定。
然后，使用钢卷尺检查每个柱子地脚螺栓的相对距离以及每组地脚螺栓之间的定位尺寸。
经过复核无误后，利用事先做好的柱脚模板进行套对，只有套对合格后，才可利用短钢筋对地脚螺栓进行最后的固定。
施工方法：首先，按照施工图纸的要求，在柱墩预埋地脚螺栓处，需要进行轴线放线定位，以确定其水平定位位置和螺顶标高。
利用经纬仪将各轴线刻画在已固定好的模板上，作为各组螺栓安装的安装中心轴线。
螺栓安装时，拉尺测量出单个螺栓与轴向的相对尺寸。
并根据模板上的标记位置，用钢管搭设独立的螺栓组安装支架，并固定，以固定地脚螺栓和定位地脚螺栓标高用。
其次，为保证每组地脚螺栓中每个地脚螺栓相对位置的精确性和安装便捷性，本工程在埋设地脚螺栓过程中利用定位套板辅助安装。
在地脚螺栓安装完成后，再采用定位套板加以试套。
试套合格后，才可进入下一步工序。
最后，将地脚螺栓预先放入短柱内，插入定位模板预留孔内，将螺杆上部用螺帽上下固定，并边拧边校核单组螺栓的相互尺寸。
将标高调节一致，并达到设计要求，再进行下一步固定工作。
地脚螺栓的固定：第一步固定是使用短钢筋头作为基础钢筋笼的支架，与模板及垫层顶死，并与基础钢筋笼焊接牢固，以防止基础梁移位。
预埋螺栓施工方案三篇
预埋螺栓施工方案三篇篇一：预埋螺栓施工方案一、概述本工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，设计主要有M24、M30、M36、M42等规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设采用直埋法。
直埋法就是先在基础上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇捣混凝土之前埋入螺栓，与钢筋连成一体，再浇筑混凝土一次固定。
二、准备工作(1)、图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸，同时对如何测量放线有一定的方案。
(2)、材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，原材料检查的项目有：圆钢质量证明文件；螺栓出厂合格证，螺母质量证明书及出厂合格证；外观检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量（可随机按比例抽取，用螺母拧入，看拧入是否顺畅，咬合是否严密）；还应准备部分φ6～φ10的钢筋及φ3.2E40XX型焊条，以备螺栓与钢筋固定使用。
(3)、工具准备在预埋螺栓施工过程中使用的工具主要有；A、测量工具；经纬仪；水准仪（配塔尺）；钢卷尺（5m、50m）；水平尺；线锤；为了保证预埋螺栓的施工质量，经纬仪、水准仪、钢卷尺等施工测量工具必须经计量部门进行定期鉴定，使用时必须在有效期内。
经纬仪：一般钢结构工程采用精度在2s级以上的光学经纬仪，对于高层钢结构工程宜采用激光经纬仪，其精度应在1/2000之内。
水准仪：按国家三、四等水准测量及工程测量用途要求，其精度应在±3.0㎜/km。
钢卷尺：应选用通过计量单位校准的钢卷尺，但在使用时应注意温度对测量值的影响：温度改正数=0.000011(t－t0)L式中L—测量长度；t—测量时的温度；t0—标定长度时的温度，20℃。
锚栓安装施工方案
1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；3、建筑现场条件;4 、类似工程的施工经验及相关资料。
生产厂房为单层门式刚架结构，基础为独立基础 .柱脚锚栓型号有两种型号：Ⅰ型和Ⅲ型；Ⅰ型锚栓有M24,Ⅲ型锚栓有 M42、M45、M52、M52(加长) 、M60、M95 六种。
柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑，基础短柱钢筋比较密集，现场施工面积大，工序复杂，定位及固定较难。
1 、施工环境准备：柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础，直接影响钢结构的安装质量, 因此预埋的准确性要求非常高，所以必须做好预埋的现场准备工作：a、校正、核实轴线控制点及原始标高控制点;b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚锚栓安装;有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋.2、材料准备各种规格的柱脚锚栓、锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料 (锚栓支架等)按安装进度要求进场。
3、施工机具准备a、由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求, 需全站仪、经纬仪、水准仪；b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。
施工时需要用到木桩，用于轴线的定位 ,将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时复核轴线。
另外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；c、因柱脚螺栓直径较大 ,锚栓底部焊接有较厚的锚板。
M95 的锚栓(包括锚板)单根重量为 192Kg，安装时需采用 8t 的汽车吊配合安装。
安装吊车及时进场,并有保证吊安全车行驶的道路。
柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。
施工前施工管理人员应认真看图，在完全理会设计意图的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人进行书面技术交底.1 、施工工艺流程进场材料验收→ 控制轴线及标高控制点的测量放线，打木桩、钉铁钉→ 安放柱脚螺栓及固定支架→ 钢筋绑扎与校正→ 调整模板上的轴线与控制桩上的控制轴线→ 调整螺栓的定位与水平标高→ 核查柱距、跨度→ 焊接固定柱脚螺栓→ 焊接完成后再次复核地脚螺栓轴线及标高→ 用塑料布包裹螺栓的螺牙部位→ 浇筑混凝土过程中派人跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差→ 再次复核轴线及标高。
钢结构厂房柱脚锚栓预埋质量控制措施
钢结构厂房预埋锚栓质量控制措施
我公司为钢结构工程一级施工企业，主营业务为钢结构工程，其中以钢结构厂房居多。
具体施工均为车间制作、现场安装，安装质量直接影响工程验收和企业形象。
而基础预埋锚栓的安装质量是厂房结构安装的第一步，也是厂房轴线、标高以及柱脚节点受力是否符合要求的前提。
根据多年工程施工经验，现总结出钢结构预埋锚栓的施工质量控制方法，以保证工程施工质量，供工程施工参考。
具体如下：1.先根据厂房基础施工图制作几块与基础顶同尺寸（或稍
大）的木板或钢板，根据柱脚螺栓布置图中锚栓的位置在板上打孔（孔径比螺栓直径大2毫米），板中开直径为100——150毫米的孔用于浇筑混凝土。
同时根据锚栓位置与轴线的关系在板上弹出纵横两个方向的轴线位置。
2.在基础短柱支好两侧面模板后，将相应的螺栓放入钢筋
笼。
同时将打好孔的木板套在螺栓上，上面用螺帽控制螺栓露出混凝土的长度和标高，保证锚栓的外露长度满足设计图纸和规范的要求。
然后用短钢筋将螺栓下端与钢筋笼牢固地连接起来（焊接），同时注意采用角尺控制螺栓的垂直度。
3.封上另两侧模板并将顶部木板固定在侧模上。
然后调整并
加固模板支撑系统使木板上弹好的轴线与基础控制轴线重合。
4.适当拧紧螺帽，然后用黄油或胶布将外露的螺纹保护好。
5.浇筑混凝土，混凝土振捣时注意不得用震动棒直接作用在
锚栓上，若出现轴线偏离应及时调整。
严格按以上工序进行预埋锚栓的施工，即可保证锚栓的安装质量，为后续工资提供了保障。
柱脚螺栓预埋施工方案
单项施工方案编制审批表地脚螺栓预埋施工方案2015-6-29目录1.工程概况 (1)2、施工准备工作 (1)3、施工条件 (2)4、施工方法 (2)5、注意事项 (6)一、工程概况本工程结构形式为轻钢结构、独立基础共300个。
柱脚螺栓分M30、M52、M60三种，独立基础短柱内有钢筋。
二、准备工作1、安排专人根据图纸的设计要求，采用18mm厚竹胶板制作不同尺寸，不同孔位，不同直径的柱脚螺栓预埋孔模板。
在模板上画出纵横向的中心线，并做好编号，以免在使用时混用。
因工程量较大，各种规格的地脚螺栓预埋孔模板至少制作4套。
2、施工作业的范围广，工程量大，因此所需要的施工人员、机具如下：施工机具：经纬仪2台，水平仪2台，交流电焊机6台，塔尺2把，铅锥3个。
施工人员：施工员4人，电焊工6人，力工12人。
3、施工材料的准备a、按照设计图纸的种类、数量、规格，柱脚螺栓全部进场，并报验合格后方可使用。
用于焊接的电焊条应同时进场，电焊条采用T422。
b、将用于加固柱脚螺栓的φ14、φ18钢筋根据截面尺寸提前进行切断，使之便于搬运和使用。
三、施工条件放线完成后，经监理单位验线无误后，进行钢筋的绑扎。
待短柱钢筋绑扎完成，模板合模之后，进行地脚螺栓的预埋和加固。
四、施工方法1、按照设计图纸的要求，选择编号相适应的柱脚螺栓预埋孔模板。
2、将柱脚螺栓预埋孔模板放置于已绑扎完成的短柱钢筋上部。
用经纬仪将模板上的纵横向中心线与承台上的纵横向轴线相重合，待校正无误后，将柱螺栓预埋孔模板固定不动。
3、将去掉螺母的柱脚螺栓从固定不动的地脚螺栓预埋孔模板的下方穿过。
用水平仪将柱脚螺栓的顶部调整至图纸要求的标高位置，并带上螺母固定，放止其标高变化。
4、待同一侧的螺栓全部安装完成，经校正无误后，用两道φ14的钢筋穿入短柱的箍筋中。
将φ14钢筋的两端焊接于短柱的箍筋上，之后将柱脚螺栓依次点焊至φ14钢筋上，以防止柱脚螺栓的水平位移。
如下图：5竖向位移。
柱脚预埋螺栓双层定位板预埋法施工技术
的研究 工作 ，人们只有 在主观意识上足 够重视安全 问题 ，才 能使安全 评价体系快速发展 ， 这也是高层建筑发展的必然趋势 。
参考文献 ：
【 １ 】 刘 琳 ，李立新 ． 施工期 间工程结构 安全评价体系 构架 研究 Ｌ Ｉ ］ ，
沈 阳建筑大学学报 （ 社会科学 版 ） ，２ ０ ０ ８（ ０ ３ ）． 【 ２ 】 钱峰 ． 浅析建筑施工安全评价与预测们． 中国房地产业 ， ２ ０ １ ２（ ０ １ ） ． 【 ３ 】 程帅 ． 浅 谈建筑施 工安全 评价 的策略 ［ Ｊ ］ ． 城 市建设理 论检查。一是清扫 ，将屋 面清 扫干净 ，用 水冲洗 ，再对预埋 木砖 的质量 和数量进行检查 ； 二 是一 比三 的比例找 平 ，并做好 找平层的洒水 养护 ；三是对找平层 养护后 ，在屋 面刷一层 冷底子油 ；四是用 白灰炉渣作为保温层 ，并保证 白灰炉渣的均匀配 比； 五是铺 贴防水 材料前再刷一次冷底子油。
建筑工业出版社
（ 上接 第１ ７ ８ 页）
对 于影响 因素 的权重赋值需要 人为 的进 行处理 ，当函数 复杂庞大 时就 限制 了解决实际 问题 的能力 。 安全评价过程也 既是根据不 同企业 的具体状况 ，在原有 的数据 资
料 和安全教 训的基础上 ，采用 系统 的理 论和科学方法对 整个工程 中各 个 危险 因素 进行综合分 析 ，从而对整个 建筑施工 系统得到合理 的安全 评价结 果。 五 、结束语 高层 建筑施工安全评价并 没有和施工工艺协调 发展 ，还需要大量
前 除去胶带 ；
在浇筑梁 、板混凝 土前全面检查预埋 支撑体系 ，发现需要调整 的 部 位及 时更正 ，主要检 查各个 构件 的 固定 程度 ，是否 出现松 动现象 ， 如发现 ， 及时 补救 。 ３ ． ２ ９ 第二次墙体混凝 土浇筑及梁 、板混凝土浇筑 在浇筑混凝 土过程 中严禁踩 踏预埋螺栓及其支撑体 系 ， 严禁 施工 设备放置在 预埋螺栓及 其支撑体 系上 ，严禁振捣器具 直接接触 预埋 螺 栓及其支撑体系。 ４ ． 质量保证措施 （ １ ） 相邻 工序间进行交接 检 ，上道工序通过验 收后 ，方可进行下
埋入式钢结构柱脚施工方案
埋入式钢结构柱脚施工方案引言埋入式钢结构柱脚是指将钢制柱子的底部安装到混凝土地基中的一种结构设计。
在建筑领域中，埋入式钢结构柱脚广泛应用于各种类型的建筑物中，其稳定性和强度能够有效支撑整个建筑物的重量。
本文将介绍埋入式钢结构柱脚的施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
施工准备在开始施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是准备工作的详细步骤：1.地基勘察：进行地基勘察是为了确定地基的类型和承载能力。
根据地基的情况，可以选择适当的埋入式钢结构柱脚设计方案。
2.施工图纸：根据建筑设计需求，绘制钢结构柱脚的施工图纸。
施工图纸中应包含详细的尺寸和标示，以便工人按照图纸进行施工。
3.材料准备：根据施工图纸确定所需的材料清单，并确保材料的供应和质量符合要求。
施工步骤步骤1：准备施工现场1.清理施工现场：清除施工现场上的障碍物和杂物，以确保施工区域的整洁和安全。
2.标记位置：根据施工图纸，在地面上标记出钢结构柱脚的位置，以指导施工过程。
步骤2：准备混凝土基础1.混凝土浇筑：按照设计要求，在钢结构柱脚位置上进行混凝土浇筑，形成坚固的基础。
2.平整清理：利用水平仪和工具对混凝土基础进行平整和清理，确保基础表面的平整度和光滑度。
步骤3：安装钢结构柱脚1.安装支撑架：根据施工图纸，在混凝土基础上安装支撑架，用于支撑钢结构柱脚。
2.进行钢结构柱脚的预装：将预先制作好的钢结构柱脚放置在支撑架上，并使用螺栓固定。
3.调整位置和水平度：使用水平仪和调整工具对钢结构柱脚进行位置和水平度的调整，确保其垂直度和水平度符合设计要求。
步骤4：固定钢结构柱脚1.预埋螺栓固定：在混凝土基础中预埋螺栓，并确保其与钢结构柱脚的固定孔对齐。
2.拧紧螺栓：使用扳手或其他工具拧紧螺栓，以固定钢结构柱脚在混凝土基础上。
3.检查和调整：检查钢结构柱脚的固定情况，并根据需要进行进一步的调整，以确保其稳定性和牢固性。
施工安全注意事项在进行埋入式钢结构柱脚施工时，应注意以下安全事项：•工人应佩戴适当的安全帽、手套和鞋子，以保护自己免受伤害。
通用版幕墙工程预埋件施工方案
通用版幕墙工程预埋件施工方案幕墙工程是建筑领域中非常重要的一个领域，其中预埋件施工是关键环节之一。
预埋件是指事先在混凝土结构中设置好的钢制构件，通常是用于在后续的外墙安装中承载幕墙结构的重要部位。
本文将介绍一种通用版的幕墙工程预埋件施工方案。
施工准备在施工之前，需要准备好以下材料和工具：•钢筋•预制钢板•主梁•钢丝绳•高强螺栓•混凝土•柱脚螺栓•规矩、量角器、水平仪、量尺、卡尺、铁锤等基本工具施工步骤第一步：构筑预埋件钢模1.根据预埋件的设计和尺寸，用钢筋焊接一个钢模。
2.在钢模内部铺设隔离线，确保预埋件与混凝土之间留有一定的间隙。
3.用高压喷水清洗钢模 interior，以确保混凝土与钢模之间有足够的附着力。
第二步：浇筑混凝土1.在预埋板所在的混凝土梁堵上只显示模板表面底部的墙柱，压实表面。
2.在钢模中加入混凝土，并在填充混凝土时要注意震动以避免结构松散。
3.混凝土达到顶部时用平刮刀平整表面。
第三步：加工和安装预制钢板1.按照幕墙设计需要，设计预制钢板的长度、宽度和厚度。
2.使用切割和弯曲设备将预制钢板切割成所需的尺寸。
3.使用高强螺栓将预制钢板固定在预埋件上，并使用钢丝绳将预制钢板固定在主梁上。
第四步：安装幕墙1.在预制钢板上安装幕墙，首先将幕墙固定到主梁上。
2.将幕墙固定到预制杆上，然后紧固预制钢板。
3.在幕墙间隙处使用柱脚螺栓连接幕墙和主梁。
施工注意事项1.确保预埋件与混凝土间有足够的空隙以满足后续安装的要求。
2.在混凝土与钢模之间布置隔离线。
3.混凝土要充分地和紧密地填充到预埋板中。
结论这种通用的幕墙工程预埋件施工方案，可用于各种类型的幕墙工程。
它采用了预制钢板和预埋件的组合方式，能够确保施工快速、安全和有效。
同时，这种方案还需要注意一些施工细节，以确保最终的幕墙工程质量和满意度。
柱脚预埋螺栓,灌浆料整个施工流程
柱脚预埋螺栓,灌浆料整个施工流程施工浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水距离宜控制在100mm左右；模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不超过1000mm。
刘159-****3672，4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。
宜采用机械拌和。
拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，拌和地点宜靠灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积炎。
⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。
灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
地脚螺栓灌浆料6、设备基础二次灌浆：⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。
灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。
灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
在用水量不增加的前提下有利于风电灌浆料的干缩；粉煤灰对风电灌浆料弹性模量的影响与对抗强度的影响规律类似，早期弹性模量下降。
</p><p>主要从事桥灌浆剂和桥灌浆剂，整合加固的高强度无收缩灌浆材料，轴承灌浆料，修补砂浆，膨胀剂，水泥基渗透结晶防水涂料等制品作为一个整体。
柱脚螺栓处理方法
柱脚螺栓处理方法
如果差别很大，将钢柱底部预留的螺栓孔重新钻；
如果差别很小，将钢柱底部预留的螺栓孔扩大，紧固螺母时用大平垫垫在螺母下方；
如果差半个孔，扩孔不行，改钻用不好定位，就将该孔改为长孔，紧固螺母时用大平垫垫在螺母下方。
追问
钢结构：钢柱底部预留螺栓孔与预埋螺栓不对中，钢柱底部螺栓孔偏移过
大，经设计人员同意可将螺栓割除，将根部螺栓焊于预埋钢板上，附上一块与预埋钢板等厚的钢板，再与预埋钢板采取铆钉塞焊法焊上，然后根据
设计要求焊上新螺栓。
请问：
1、这段话中的“根部螺栓”是什么意思啊？
2、为什么还要附上一块钢板呢？
回答
4个预埋螺栓深入水泥中，其下端都与一块钢板焊接在一起。
设计人员意思是：你贴着水泥表面将预埋螺栓割断，就剩下4个螺栓头了，呵呵。
然后在焊上一块钢板，钢板下面与预埋螺柱剩下的上表面焊接好，钢板上面再焊4个新螺柱，与钢柱底座螺栓孔保证对中，不就行了。
但这是有风险的，焊接质量至关重要啊！。
钢结构工程柱脚锚栓预埋施工技术
钢结构工程柱脚锚栓预埋施工技术摘要：钢结构工程施工中，柱脚锚栓预埋施工是钢柱施工的前提，同时柱脚锚栓预埋准确也是一施工难点，施工时极易偏位，本工程通过设置锚栓固定支架及加强过程施工控制，有效提高钢柱柱脚锚栓预埋准确性，保证钢柱的顺利安装。
关键词：钢结构；柱脚锚栓；预埋；固定；定位准确；柱安装背景：钢结构工程中部分钢柱如H型钢柱、箱型柱等多采用通过柱脚锚栓与基础承台连接的方式，基础承台通常为二级承台，承台内布置底部钢筋，无面筋；柱脚锚栓为锚杆形式，一组有多个柱脚锚栓组成，柱脚锚栓组的预埋定位难度大，传统做法为采用钢筋进行点式支撑，难以形成一整体及固定牢固，易出现偏位和倾斜等质量通病，大大影响后续钢柱的安装及工程施工质量。
钢柱柱脚锚栓形式柱脚形式示意图柱脚锚栓固定支架制作柱脚锚栓固定支架采用L50*5角钢及钢板制作，固定支架焊成同柱锚栓中心线重合的框架，框架四角下部设置角钢支角，角钢长度根据承台底部标高调整高度。
上部采用设置8mm钢板定位板，定位板预留孔按照预埋螺栓准确定位。
并设置角钢支撑与底部钢架形成整体。
支架布置如下图所示。
柱脚锚栓支架示意图柱脚锚栓施工流程柱脚锚栓进场→钢筋绑扎→测量放线定位→锚栓固定架安装（标高、位移确定）→锚栓定位（定位板安装）→锚栓位移复测→焊接固定→标高位移复测→联合验收→混凝土浇筑。
柱脚锚栓安装步骤1）根据承台基础锚栓布置图，提前制作锚栓及各类固定板固定架，承台底部钢筋绑扎完成后，进行测量放线，确定固定架的位置及标高，由于基础承台底标高不一致，固定架支腿下料时，复测承台底标高，确定固定架支腿高度。
2）根据现场的实际情况，采用全站仪测放，以工程控制网点坐标值为依据，用极坐标施测的放样方法，对钢柱柱脚定位锚栓的定位轴线进行实地放样，然后对放样点位进行自检并校核。
根据基准点的位置，用全站仪在钢柱位置的混凝土垫层相应位置确定各个钢柱、型钢柱的定位轴线的准确位置，并在在混凝土面做出准确标记。
地脚螺栓预埋与首节钢柱安装方法
d、任意两孔的中心距偏差应小于1.5mm
地脚螺杆的预埋位置精度要求：
1）预埋件中心线的允许偏差：±3mm
2）支承面标高允许偏差：±1mm
3）相邻两柱支承面高差允许偏差：3mm
4）最高与最低支承平面高差允许偏差：5mm
5）预埋钢板的平面度允许偏差：1mm
6）砼浇注过程中，安排专人负责监控。
发现轴线偏移立即配合土建，进行纠偏。
7）砼浇注完成后，立即进行二次测量。
一旦发现偏移超过允许偏差，作好记录。
通知加
工厂家进行柱底板修孔或在现场进行柱底板扩孔处理，确保首节钢柱的轴线定位精确度。
2、首节钢柱安装
1）钢柱吊装之前，在每个钢柱地脚螺栓群的每一个螺栓上拧进一个螺母和一个盖板，同时对称摆放四组调整垫铁，用于调节钢柱的安装标高。
在钢柱吊装之前，调节好垫铁组的标高及调节螺母的标高，每组内标高误差控制在1.0mm以内。
2）钢柱吊装就位以后，先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置。
由于地脚螺栓孔与地脚螺栓之间有6mm的调整余量。
因此，可以将钢柱中心线与基础中心线的误差控制在规范要求的范围以内。
然后，将地脚螺栓的螺母微微拧紧。
3）钢柱的垂直度调整通过钢柱底板下的螺母和垫铁组调节。
如图6-12-2所示。
通过微微调节螺母的高低可以控制钢柱的垂直度。
要求钢柱在自由状态下，两个正交方向的垂直度
针对不同情况，分别处理。
若钢梁尺寸存在问题时可采取更换连接板或修改钢梁螺栓孔位等方法；若放线有误差则需要重新放线纠正误差。
预埋螺栓施工方案
预埋螺栓施工技术方案编希9: _______________________ 内部评审：________________________ 内部审批：________________________目录1 工程概述 (1)2 编制依据. (2)3 准备工作 (2)4 施工方法 (3)5 钢结构吊装前对螺栓的复查及准备 (6)6 质量要求及标准 (7)7 注意事项 (7)预埋螺栓施工技术方案1工程概述_____________ 工程，钢柱中预埋螺栓。
工程钢结构柱脚与混凝土独立基础采用预埋螺栓连接，主要为M30规格的地脚螺栓。
本工程预埋螺栓的埋设就是先在柱基模板上划线定位，通过固定架控制同一钢柱脚预埋螺栓之间的距离，调整固定架的位置，在钢柱基础浇筑混凝土之前埋入螺栓，通过井子架与钢筋焊成一体，再浇筑混凝土一次固固定架柱基模板预埋螺栓本工程柱脚螺栓本工程由于面积较大，故预埋工作量也较大，且土建一开始施工，即全面开花，工期要求紧，质量要求也高，因此必须合理安排，科学管理，做到进度快、质量优，为后续工程创优打下坚实的基础。
2 编制依据工程设计图纸工程施工组织设计地基与基础工程施工及验收规范( GBJ202-83) 混凝土结构工程施工及验收规范( GB50204-92)《工程测量规范》(GB50026-93《建筑变形测量规程》( JGJ/T408-2017) 《建筑工程施工质量验收统一标准》( GB50300-2016) 《钢结构工程施工质量验收规范》 ( GB50205-2001) 《钢筋焊接及验收规程》 ( JGJ18-2003) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》( JGJ166-2016)3 准备工作3.1 图纸的熟悉预埋螺栓的施工质量好坏关系到整个工程的质量，当施工人员进场之前，应仔细的阅读施工图中的预埋螺栓的平面布置图和基础的详图，了解每一个柱脚的螺栓布置、规格及相应的固定架尺寸。
3.2 材料准备当基础开始施工，预埋螺栓即可进场，在进场前对预埋螺栓的原材料质量及外观质量进行检查，检查的项目有：螺栓的直径；螺栓的长度；螺栓的弯起长度；螺栓螺纹的长度；螺栓螺纹的质量。
柱与地脚螺栓连接施工
柱与地脚螺栓连接施工钢柱底脚安装是在土建基础上进行的，混凝土基础面上的柱脚螺栓的埋设精度直接影响上部钢结构的安装精度，对地脚螺栓中心位置和标高要严格控制。
因此在工程施工中按以下工艺进行：柱与地脚连接示意图安装前检查项目：基础实际坐标（水平、纵向、横向）偏差；基础混凝土保养期及强度检验报告；构件加工偏差。
1）钢柱底脚的安装步骤如下：清理基础表面，除去杂物→核对各基础标准线（水平、纵向、横向间距）→画出基础表面中心线→画出柱底脚中心线→调整柱底脚下预埋板的调整螺母到安装标高的位置并紧固→钢架预埋板安装就位在调整螺母上→用调整螺母调整钢架预埋板标高使之在同一水平标高上→刚架柱底角就位在预埋板上→用调整螺母调整钢柱标高使之在同一水平标高上→调整螺母焊接固定以防灌浆时移动→移交土建压力灌浆。
柱定位轴线允许偏差1mm，每组地脚螺栓与柱子基础轴线之间位移允许偏差2mm。
沿纵向轴线之间的地脚螺栓组间的累计误差：轴线长度在30m 之间的允许偏差3mm，但通长不得超过5mm。
2）钢柱的吊装前的准备工作：（1）检查柱地脚螺栓、标高、十字线、柱子预检、放线、柱顶部放二次定位轴线及标高；（2）安装柱上爬梯及校正用缆风，加设柱脚保护器；（3）柱子对号入座，柱上标有编号、重量、轴线、方位、水平标高线；（4）检查吊装索具、吊耳的安全及变形等；（5）柱起吊过程中严防碰撞，柱安装时防碰地脚螺栓，扶稳后垂直下落，以保证轴线位置正确。
3）标高的控制本工程采用相对标高控制和设计标高控制相结合的办法进行钢结构的安装，每安装一节钢柱以后，引测实际标高复核设计标高，将设计标高的误差控制在5mm 以内，逐渐趋近设计标高。
控制的方法是通过调节柱与柱之间的焊缝间隙来控制，并考虑焊缝收缩量。
钢柱轴线及标高标记具体施工按照如下方法操作：钢柱吊装就位至安装面，首先找正柱底轴线位移，安装钢柱连接耳板上的大六角高强度螺栓，用钢楔子或千斤顶通过调整柱--柱之间的缝隙，按照先标高，后位移，最后垂偏的原则进行钢结构安装的校正。
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单项施工方案编制审批表
地
脚
螺
栓
预
埋
施
工
方
案
2015-6-29
目录
1.工程概况 (1)
2、施工准备工作 (1)
3、施工条件 (2)
4、施工方法 (2)
5、注意事项 (6)
一、工程概况
本工程结构形式为轻钢结构、独立基础共300个。
柱脚螺栓分M30、M52、M60三种，独立基础短柱内有钢筋。
二、准备工作
1、安排专人根据图纸的设计要求，采用18mm厚竹胶板制作不同尺寸，不同孔位，不同直径的柱脚螺栓预埋孔模板。
在模板上画出纵横向的中心线，并做好编号，以免在使用时混用。
因工程量较大，各种规格的地脚螺栓预埋孔模板至少制作4套。
2、施工作业的范围广，工程量大，因此所需要的施工人员、机具如下：
施工机具：经纬仪2台，水平仪2台，交流电焊机6台，塔尺2把，铅锥3个。
施工人员：施工员4人，电焊工6人，力工12人。
3、施工材料的准备
a、按照设计图纸的种类、数量、规格，柱脚螺栓全部进场，并报验合格后方可使用。
用于焊接的电焊条应同时进场，电焊条采用T422。
b、将用于加固柱脚螺栓的φ14、φ18钢筋根据截面尺寸提前进行切断，使之便于搬运和使用。
三、施工条件
放线完成后，经监理单位验线无误后，进行钢筋的绑扎。
待短柱钢筋绑扎完成，模板合模之后，进行地脚螺栓的预埋和加固。
四、施工方法
1、按照设计图纸的要求，选择编号相适应的柱脚螺栓预埋孔模板。
2、将柱脚螺栓预埋孔模板放置于已绑扎完成的短柱钢筋上部。
用经纬仪将模板上的纵横向中心线与承台上的纵横向轴线相重合，待校正无误后，将柱螺栓预
埋孔模板固定不动。
3、将去掉螺母的柱脚螺栓从固定不动的地脚螺栓预埋孔模板的下方穿过。
用水平仪将柱脚螺栓的顶部调整至图纸要求的标高位置，并带上螺母固定，放止其标高变化。
4、待同一侧的螺栓全部安装完成，经校正无误后，用两道φ14的钢筋穿入短柱的箍筋中。
将φ14钢筋的两端焊接于短柱的箍筋上，之后将柱脚螺栓依次点焊至φ14钢筋上，以防止柱脚螺栓的水平位移。
如下图：
竖向位移。
如下图：
9、所有柱脚螺栓加固完成后，重新进行校正。
校正无误后，拧去柱脚螺栓上的螺母，将柱脚螺栓预埋孔模板拿出。
10、用塑料薄膜将柱脚螺栓的螺纹部位进行包裹，防止浇筑砼时污染。
五、注意事项
1、支设模板时，严禁将用于调整模板的铁线拉接于钢筋或柱脚螺栓上。
2、浇筑砼时，安排专人进行看护。
禁止振捣棒直接振捣柱脚螺栓。
3、砼浇筑完毕后，应对柱脚螺栓重新进行校正。
发现问题及时调整。