基于PLC 的农业大棚风控系统设计与实现
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基于PLC 的农业大棚风控系统设计与实现作者:徐艳
来源:《广东蚕业》 2017年第9期
徐艳
(上饶职业技术学院江西上饶 334109)
摘要以西门子S7-200 PLC为核心控制器件,设计了农业大棚风控系统,该系统能够实现对农业大棚风量的智能控制,从而达到对大棚内温湿度的辅助调节。文章详细阐述了系统的设
计方案、硬件接线和软件编程思路,通过设计为现代农业大棚实现精准智能控制提供了参考。
关键词 S7-200;农业大棚;风控系统
中图分类号:S625.3文献标识码:C 文章编号:2095-1205(2017)09-16-01
现代农业大棚通常采用密封作业,对大棚内的空气流量进行控制是生产作业中的重要环节。传统模式下主要采用人工手动操作的方式为大棚进行通风,该种方式效率较低,且难以实现对
大棚内空气流量的精准控制,而采用PLC构建风控系统能够实现对农业大棚风量的自动调节,
大大提升控制效率和精准度。基于此,本文应用西门子公司研发的S7-200 PLC设计一个能够
实现农业大棚空气流量自动控制的系统,现将具体的控制方案、硬件和软件设计思路阐述如下。
1系统设计方案
1.1 设计需求
根据待控大棚的空气流量控制需求,本系统拟采用6 台风机和2 个卷帘门实现对大棚空气流量的自动控制,所有的风机和卷帘在自动控制的基础上,也能够进行手动控制,以防止自动
控制系统出现故障。根据系统的控制需求,完全实现控制需要10 个接触器,其中6 个接触器
用于风机控制,2 个接触器用于1 号卷帘的正反转控制,另外2 个接触器用于2 号卷帘的正
反转控制。此外,由于需要对大棚内空气流量的适时采集,需要设置传感器,并应用S7-200 PLC自带的RS485 通讯口进行传感采集信号的传输。
1.2 硬件选型
本系统硬件器件数量主要包含: PLC、直流风机、直流电机、卷帘门等。其中,PLC为系
统的核心控制元件,选用德国西门子公司研发的S7-200 PLC(CP2226 型),该款PLC内置时钟,输出为DC+24 V,可扩展模拟量I/O模块、数字量I/O模块、温度测量模块、特殊功能模
块等,能够实现本系统对I/O功能端口的应用和扩展需求。
2系统硬件设计
2.1 硬件接线
在硬件接线设置上,PLC的其中一个RS485通信口用于采集风量传感器的输出信号,另一
个RS485 通信口则用于PLC与上位机之间的程序编译通讯,PLC的输出端与对应的接触器相连,实现对直流风机和卷帘门的自动控制,例如:输出点Q0.0控制继电器KM1的线圈,KM1的常开
触点对应KM1的线圈,用于对1号卷帘门直流电机的控制;输出点Q0.1 控制继电器KM2的线圈,KM2 的常开触点对应KM2的线圈,用于对2 号卷帘门直流电机的控制;Q0.2 -Q0.7 与6
个直流风机对应的控制继电器KM3-KM8相连,用于对直流风机的输出控制。在输入接线上,
I0.0 -I0.1 用于卷帘门直流电机输入控制信号端口接线,I0.2-I0.7用于直流风机输入控制信
号端口接线。
2.2 1/0地址分配
根据硬件接线设计思路,将本系统的I/O地址分配如下:首先,输入I/O地址分配。1号
卷帘门直流电机控制开关—I0.0 ,2 号卷帘门直流电机控制开关—I0.1 ,1 号直流风机控制
开关—I0.2 ,2号直流风机控制开关—I0.3 ,3 号直流风机控制开关—I0.4 ,4 号直流风机
控制开关—I0.5 ,5 号直流风机控制开关—I0.6 ,6 号直流风机控制开关—I0.7 。其次,输出I/O地址分配。1 号卷帘们电机控制继电器—Q0.0,2 号卷帘们电机控制继电器—Q0.1 ,1 号直流风机控制继电器—QO.2 ,2 号直流风机控制继电器—QO.3 ,3 号直流风机控制继电器—QO.4 ,4 号直流风机控制继电器—QO.5 ,5号直流风机控制继电器—QO.6 ,6 号直流风机
控制继电器—QO.7 。
3系统软件设计
在系统软件编程设计上,主要采用简单触点装载指令,触点与指令,触点或指令和自锁指
令实现系统功能。其中,1 和2 号卷帘门直流电机的控制主要采用电机正反转程序实现,而1 至6 号直流电机的控制则主要采用电机启停控制程序实现,为实现自动监测和控制功能,直流
电机和直流风机的装载触点程序与风量传感器常开触点相连,当大棚内空气流量正常,风量传
感器输出0 ,相应的常开触点断开,直流风机不转动,反之当大棚内空气流量低于风量设置上限,风量传感器输出1 ,相应的常开触点闭合,直流风机启动,为大棚内送风。
参考文献
[1]诸葛林巍.基于云存储和PLC的现代农业大棚自动控制设计[J].现代农业科
技,2016(14):187.
[2]潘芳伟,潘攀.基于PLC的农业大棚精准控制管理系统[J].黑龙江科技信息,2017(03):67.