质量常见问题防治原则要点

建筑工程质量常见问题防治导则

一、有防水要求的房间楼（地）面渗漏、相邻房间墙面返潮

表现形式：住宅的厨房、卫生间和阳台等房间管根、墙根、板底等部位易出现渗漏，相邻房间墙面返潮。

防治措施：

1、设计

1.1有排水要求的楼、地面，应比相邻房间楼、地面低不少于20mm 或做挡水门槛，防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不小于500mm，向两侧延展的宽度不小于200mm。

图1.1.1 楼地面门口处防水层延展示意图

1-穿越楼板的管道及其防水套管；2-门口处防水层延展范围

1.2当卫生间有非封闭式洗浴设施时，花洒所在及邻近墙面防水层沿墙面上翻高度不小于1800mm。

1.3有防水要求的功能房间，除设置防水层的墙面外，其余墙面应设置防潮层，应采用聚合物水泥防水砂浆或聚合物水泥防水涂料做防潮层。

1.4卫生间和有防水要求的楼、地面的防水材料，宜采用高聚物改性防水涂料、合成高分子防水涂料等水性或反应型防水涂料，住宅不得使用溶剂型防水涂料（即溶剂型橡胶沥青防水涂料）。

1.5下沉式卫生间应在结构下沉部位和填充回填后分别设置防水层,防

水要连墙体一起做，墙体防水高度要高出沉箱上沿500mm以上,且在降板最低处设侧排地漏。

图1.1.5 下沉式卫生间侧排水口做法示意图

2、材料

2.1防水涂料、卷材及配套材料均应有产品合格证书和性能检测报告，并按规定见证取样和送检。

3、施工

3.1按照设计要求测设门口、墙周边、地漏表面控制标高，保证地漏处位置最低。细石混凝土找坡层应坡向地漏，坡度为1%～1.5%，最薄处的厚度不小于30mm。管根、地漏与基层的交接部位预留环形凹槽，槽内嵌填密封材料。

3.2管道穿过楼板采用套管安装时，套管顶部高出装饰面层50mm，套管与楼面接口处应作防水处理。管道穿楼板处宜采用止水节施工法。管道穿楼板处立管与套管的间隙应用防水嵌缝材料封堵密实，宜使用丙烯酸酯建筑密封胶或聚氨酯建筑密封胶。

3.3管道、地漏预留洞口应保证洞口成型尺寸和位置准确，严禁随意开凿洞口，预留洞口的封堵应使用定型模板，下部用钢管顶紧，不得使用吊模。管道四周形成10mm×10mm的凹槽，用防水油膏嵌实。

图1.3.3 管道穿楼板处节点处理示意图

3.4初装修房卫生间的大便器、小便器、浴盆、洗脸盆及拖布盆的排水管预甩管口应高出毛地面80～100mm。

3.5管道根部应设置阻水台，阻水台必须实心且外围做防水附加层。阻水台高度应提前预留，保证高出成品地面宜为50mm。

3.6防水层施工前应先将基层清理干净，阴角处粉成小圆弧，圆弧应符合选用的防水材料的要求，在突出楼（地）面的管根、阴阳角、地漏、排水口等部位，应做防水附加层增强。找平层、防水层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹，防水层应铺涂至套管的上口。

3.7对于沿地面敷设的给水管道，不应从门口进入有防水要求的房间，应沿有水房间隔墙外侧抬高至防水层上翻高度以上后，再穿过隔墙进入卫生间。

3.8有防水要求的房间应做二次蓄水试验，即防水层施工完成时一次，防水保护层（面层）完成后一次，蓄水时间不少于24小时，蓄水高度不少于20mm,并形成记录。

二、外窗渗漏

表现形式：外窗框周边易出现渗水；组合窗的拼接处易出现渗水。

防治措施：

1、设计

1.1应进行建筑外窗专项设计，明确水密性能等主要指标，其中：水密性能应经计算确定且不小于3级（250Pa）；抗风压性能应经计算确定且多层建筑不小于3级（

2.0Kpa），高层建筑不小于4级（2.5Kpa）；气密性能不小于7级（q1≤1.0m3/(m·h),q2≤

3.0m3/(m2·h)）。

1.2建筑外窗系统材料选用的设计要求：

（1）窗框截面厚度。隔热断桥铝合金平开窗不小于60mm，铝木复合平开窗不小于65mm。

（2）中空玻璃。双玻单腔中空玻璃气体层厚度不小于12mm，三玻双腔中空玻璃气体层厚度不得小于9mm。露点应小于-40℃。

（3）严禁使用单玻窗、非隔热断桥型材铝合金窗、三腔体及以下型材塑料窗、二腔体及以下型材玻璃钢窗。

1.3外窗排水孔位置、数量、规格应根据窗型设置，满足排水要求。

2、材料

2.1提倡采用成套门窗系统，否则应制作斜剖窗，验证配件适应性和各部分搭接量。

2.2铝合金外窗主要受力构件（如外框、扇框、拼樘框等）的基材截面最小实测壁厚不得小于 1.4mm，组合窗的拼樘管型材壁厚不得小于2.0mm。

2.3用于安装玻璃的密封材料应选用橡胶系列密封条或硅酮建筑密封胶。窗扇的密封条优先选用三元乙丙和硅橡胶等热塑性弹性密封条、改性聚氯乙烯、橡胶密封条或包覆式密封条等材料，不得采用高填充PVC密封条。

2.4外窗安装框与洞口的安装缝应采用中性耐候密封胶密封。

2.5平开窗不得使用单锁定点执手和铝质铰链；内开下悬窗应使用多边多锁点锁闭；五金件应进行可靠防腐处理，外开窗连接五金件采用不锈钢螺钉，不得使用镀锌螺钉；连接角码不得使用PVC材料。

2.6隔热断桥铝合金型材隔热条截面高度应不小于18.6mm，不得使用PVC隔热条。

2.7玻璃垫块应采用模压成型或挤出成型，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。

3、施工

3.1铝合金门窗安装采用后塞口，抹灰成活后门窗洞口尺寸应比门窗尺寸大15mm（尺寸偏差控制在±2mm），成活后门窗洞口量测对角线长度之差应小于5mm。外窗台上应做出向外的流水斜坡，坡度不小于10%（宜

为30%）且高差不小20mm，内窗台应高于外窗台10mm。窗楣上应做鹰嘴或滴水槽。

图2.3.1 窗台防水构造参考

3.2外窗构件间连接应采用不锈钢紧固件，不得使用铝及铝合金抽芯铆钉作为紧固件。铝合金外窗型材组角必须使用组角胶，不得使用垫片。

3.3门窗安装单位应强化对成品、半成品在运输、搬运、堆放过程中的保护，避免外力造成损伤。门窗进场后建设、施工、监理单位应进行联合验收，核查质量证明文件与实物的相符性，并对门窗外观质量进行检查，符合要求后按规定进行见证取样，合格后方可使用。

3.4外窗安装应符合以下要求：

（1）窗下框应采用固定片法安装固定, 严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。固定片应为镀锌铁片（尺寸不小于140×20×1.5，螺栓不小于M6×65），固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。窗侧面及顶面打孔后工艺孔帽安装前应用密封胶封严。