圆筒形件二次拉深成形工艺分析及模具结构设计
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圆筒形件二次拉深成形工艺分析及模具结构设计
通过对某圆筒形件二次拉深成形的技术要求及成形工艺进行分析,制定出合理的冲压成形方案,并设计模具结构、分析模具结构特点及工作过程。结果表明,模具结构设计合理,冲压过程稳定可靠,冲压件均能达到技术要求,可为同行相关模具设计提供参考。
标签:圆筒形件;二次拉深;工艺分析;模具设计
1 冲压产品图纸及相关技术要求
产品图纸:见图1;
产品材料:10钢;
材料厚度:t=2mm;
技术要求:(1)落料毛刺小于0.1mm,成形后平整光滑;(2)未注圆角为R0.5mm。
2 冲压产品工艺性分析
2.1 材料分析
本冲压产品材料为10钢,其塑性、韧性很好,易冷热加工成形,主要用于制造受力不大、韧性高的零件,如车身覆盖件、深冲压器皿、垫片等,可用作冷冲、冷弯、冷轧、冷镦、热轧等工艺成形等。主要相关参数如下:
抗拉强度σb=335MPa
屈服强度σs=205MPa
抗剪强度τ=310Mpa
2.2 结构分析
零件为一形状较简单的有凸缘圆筒形件,底部有一Φ10的孔,口部与底部圆角半径均为R3。
2.3 精度分析
零件上的尺寸为标注公差,按照惯例其精度等级都在IT14级以下,采用普通拉深就可以达到要求。
3 拉深工艺计算
因零件材料厚度为t=2mm,故计算过程中圆角部分以中径为准带入。
3.1 确定零件修边余量
4 二次拉深模工艺计算
4.1 凸、凹模刃口尺寸计算
因为第二次拉深后工序件直径为43.4mm,拉深凸、凹模间隙值仍为2.4mm,则第二次拉深模具所需刃口尺寸计算如下:
4.2 拉深力计算
根据以上力的计算,同时考虑零件的实际拉深高度。
5 二次拉深模具结构设计
二次拉深模具结构见图2。
6 结束语
本设计除了考虑到冲压产品相关技术要求外,还充分考虑了模具结构设计尽量简单化这一重要原则。整副模具结构设计合理,冲压过程稳定可靠,模具制造成本較低,冲压产品均可达到技术要求,可为同类模具设计提供参考。
参考文献:
[1]翁其金.冷冲压技术[M].北京:机械工业出版社,2000.
[2]王孝培.冲压手册[K].北京:机械工业出版社,2000.