推荐-环境影响评价报告公示：二甲基二烯丙基氯化铵,二

3 工程分析

3.1 公司概况及项目背景

二甲基二烯丙基氯化铵作为阳离子单体，可通过均聚或共聚形成高分子。用于制备高分子絮凝剂、固色剂、油田化学剂、造纸化学剂等高分子聚合物。其聚合物在纺织染整助剂中可作为优越的无醛固色剂，在织物上成膜，提高染色牢度；在造纸助剂中可作为助留助滤剂，纸张涂布抗静电；在水处理过程中可用于脱色、絮凝和净化，高效而无毒；在日用化学品中，可用于洗发香波的梳理剂、润湿剂和抗静电剂；在油田化学品中，可用于絮凝剂、堵水剂等。其主要作用是电中和、吸附、絮凝、净化、脱色，尤其作为合成树脂的改性剂，赋予导电性、抗静电性。二烯丙基胺可应用于制药中间体、以及农用化学品、染料和涂料、有机合成和树脂改良剂等的中间体。还可以用于制备两性高分子聚合物，有机合成原料,离子净水剂,聚合物单体,制药中间体和合成树脂改性体等。

随着我国医药、化工、造纸、纺织染整、水处理等行业的发展，对二烯丙基胺、二甲基二烯丙基氯化铵的需求量呈逐年增长的趋势。

邹平铭兴化工有限公司在此背景下于20XX年，投资700万元，在现有厂区内建设1300t/a二甲基二烯丙基氯化铵，200t/a二烯丙基胺项目。由于本项目建设未开展环境影响评价且已投产，属于环境违法行为，本项目属于上报省厅的违规项目，根据《关于贯彻鲁政字〔20XX〕170号文件的通知》（鲁环办〔20XX〕36号），项目属于限产整治类项目。

20XX年10月10日，滨州市邹平县环境保护局以邹环函[20XX]221号将本项目由限产整治类调整为完善类，同意本项目依法完善环保手续并上报审查。

邹平铭兴化工有限公司委托山东海美侬项目咨询有限公司编制《1300t/a二甲基二烯丙基氯化铵，200t/a二烯丙基胺项目现状环境影响评估报告》，本次评价针对厂区现状运行情况进行现状环境影响评估。

3.2 项目基本情况

3.2.1 项目名称、规模、投资、地点、建设性质、建设期

项目名称：1300t/a二甲基二烯丙基氯化铵，200t/a二烯丙基胺项目

建设单位：邹平铭兴化工有限公司

建设规模：年产二甲基二烯丙基氯化铵1300t/a，年产二烯丙基胺200t/a。

建设地点：邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹平铭兴化工有限公司现有厂区内

项目投资：700万元

建设性质：已建成投产，违规项目（规范类，限产整治）

项目占地面积：5000m2

3.2.2 建设内容

3.2.2.1 建设内容

本项目主要建设内容详见表3-1。

表3-1 本项目主要建设内容表

3.2.2.2 环保问题及整改方案

环评单位接收委托后，通过前期现场踏勘交流，针对本项目提出了整改建议，通过与建设单位沟通交流，建设单位最终确定了本项目整改方案，并根据整改方案积极进行整改，截止20XX年9月30日，本项目完成的整改情况如下：

表

3-2 本项目环保问题整改前后一览表

类别序号初期存在环保问题位置整改后现状

废气

1

车间各股废气经车间

顶部排气口各自排放，

未集中收集处理

9-11

车间

将每个车间各股废气集中收集至一根或两根排气筒排

放，并将排气筒加高至18m（混凝土框架结构的车间，

排气筒高出车间3m），将排气筒加粗，并在排气筒上设

置采样监测口（监测口直径为8～10cm）2

真空泵排气经真空泵

排气口直接无组织排

放

9-11

车间

将每个车间配套的真空泵排气经管道引至各车间顶部，

合并到各车间顶部排气筒集中排放3

现有氨气排放治理措

施仅有二级水吸收

10车

间

对氨气治理措施增加了一级水吸收，整改后氨气治理措

施为三级水吸收

风险 1

液碱罐区防渗层已破

坏，且未设置导排设施

液碱

罐区

对液碱罐区底部地面及围堰均重新进行了防渗防腐处理

（200mm混凝土+20mm水泥抹平+三层防腐处理），并对罐

区设置了导排设施厂区主要的环保设施照片及现场整改的内容部分整改前后对照照片：

原料主罐区主罐区导排管道

真空泵排气经真空泵排气口直接无组织排放

（整改前）

将各真空泵排气集中收集后经管道引至各车间顶

部排气筒集中排放（整改后）

车间顶部废气集中排放情况（整改后）废气集中排气筒及采样口（整改后）

十车间氨气水喷淋塔+水吸收罐（整改前）本次增加的二级氨气水吸收罐（整改后）

液碱罐区底部及围堰防渗层已破坏（整改前）对液碱储罐区重新进行了防渗防腐处理（整改后）3.2.3 劳动定员及工作制度

本项目劳动定员42人，生产岗位实行三班三运转制，全年运行时间为330天，计7920

小时。

3.2.4 主要经济技术指标

本项目主要技术经济指标详见表3-3。

表3-3 主要经济技术指标

3.3 项目建设可行性简析

3.3.1 产业政策符合性分析

本项目为二甲基二烯丙基氯化铵、烯丙基胺系列产品生产项目，依据《产业结构调整指导目录(20XX年本)》（修正），本项目各产品均不属于鼓励类、限制类及淘汰类，为允许类，符合国家产业政策要求。

3.3.2 规划符合性分析

本项目位于邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹平铭兴化工有限公司现有厂区内，根据《邹平县土地利用总体规划（20XX-20XX年）》，本项目所在厂区属于“城镇

村建设用地区”，所以本项目符合《邹平县土地利用总体规划（20XX-20XX年）》。

3.3.3项目选址合理性分析

本项目位于邹平县城西郊黄山西麓，原梁邹矿业集团内，邹平铭兴化工有限公司现有厂区内，邹平县建设局于20XX年5月对用地单位邹平铭兴化工有限公司“丙烯醇、二氯丙烯胺等年产1000吨精细化工产品”项目出具了建设项目选址意见书，下发了建设用地规划许可证，同意选址。本项目在邹平铭兴化工有限公司原厂区内建设，不新增占地，所以本项目选址合理。

项目建设可行性详见项目建设合理性分析章节。

3.4 平面布置及其合理性分析

3.4.1 总平面布置方案

本项目位于厂区南部和东北部。其中九车间位于厂区南部，配套的液碱储罐位于九车间北侧，十、十一车间位于厂区东北部，十、十一车间配套的液碱储罐位于十一车间南侧，原料罐区位于厂区东南角，其它辅助工程和公用工程依托现有工程。

项目现有危废暂存间位于八车间北部，五车间南部，本项目依托现有工程危废暂存间。

邹平铭兴化工有限公司现有工程废水外排至山东梁邹矿业集团公司污水处理站进行预处理，污水处理厂位于山东梁邹矿业集团公司厂区西北部。本项目依托现有工程危废暂存间。

本项目事故水池位于山东梁邹矿业集团公司污水处理厂内。

本项目总平面布置见图2-3。

各车间设备平面布置见图3-1。

3.4.2 合理性分析

1、全厂办公区和生产区分别布置，功能分区明确，能够有效避免生产区污染物对办公区产生影响。

2、本项目各车间独立布置，互不交叉，各生产工序互不干扰，装置区和仓储区分开布置有利于采取不同的风险防范措施。

3、液碱罐区邻近生产车间，减少了管线输送距离，降低了能耗。

综上所述，厂区平面布置从方便生产、安全和环保等角度考虑，平面布局较合理。