钻井泥浆泵阀座种类

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钻井泥浆泵

钻井泥浆泵

空气包
排出空气包的作用 因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动,故排出压力 和排量是变化的,为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动,使排出压力趋于平稳,每台泵都安装有 排出空气包,空气包为一密闭容器,底部直接与泵的 排出管线相通,上部为胶囊,里边充满氮气。 一般冲注压力在500-700PSI之间(或泵工作压 力的1/3),但最高冲注压力不可超过1000PSI。注 氮气的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一, 以此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀


泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人身 安全的重要装置,所以,必须保证安全阀在泵压达到所设 定的工作压力时,准确无误的工作。但是,以往憋泵后, 安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏,无法使用,必须 更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生,安全阀的黄油 嘴没有定期注黄油,最重要的是,安全阀不经常活动。所 以对安全阀应该定期保养,定期活动,定期进行试压检查, 这样,安全阀的使用寿命只长不短。 安全阀的压力调定要根据说明书给定的当前在用缸套的最 大压力稍低点调定,或以泥浆沿程的最低压力限制调定, 安全阀的限定压力指示装置在使用几次后会有误差,要在 试验台上试验后挂牌说明实际的开启压力。
钻井泥浆泵
COSL新疆技术学院 胡万军 2009年4月
主要内容
泥浆泵结构和工作原理 泥浆泵的使用和日常维护检查 泥浆泵巡回检查及故障预防 泥浆泵常见故障判断及排除方法 常见钻井泵冲数排量压力对照表
泥浆泵—三缸单作用泵
一.泥浆泵的结构特点
钻井泵一般都是三缸单作用泵,主要由液力端和动力端 两大部分组成。


四.泥浆泵的使用原则
1、建议在80%的工作压力下运转,严禁超负荷运转。 载荷系数KP 寿命系数KL 0.80 2.10 0.90 1.42 1.00 1.00 1.10 0.73 1.20 0.54

钻井泥浆泵概要

钻井泥浆泵概要
3.摸:在泥浆泵运转时要注意摸轴承温度和泵本身温度。 4.拆:在初步探明泥浆泵发生故障的部位时,应采用拆查
方式确定故障来源。
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法(1)
序号 故障现象
1
泵压下降
2
排量减少
3
压力波动 管路有异响
4
缸套内响声
5
水龙带摆动
原因
1. 管路进空气 2. 某个阀不工作
1. 液面降低 2. 吸入滤网堵
1. 更换气囊 2. 清理堵塞物 3. 循环排气
F系列泥浆泵液力端常见故障和处理方法(2)
6
警告显示孔漏泥浆 密封失效
更换相应密封件
1.弹簧断
7
液缸内水平或垂直异 2.阀胶皮失效

3.阀座刺坏
4.导向体孔磨大
更换损坏件
8
水箱内有机油
1.挡泥盘密封垫坏 2.挡泥盘定位销跌落 3.中间拉杆密封失效 4.十字头偏磨
弹簧式,剪销式,膜片式
剪销式安全阀
通过把粗细不同, 颜色不同的剪切 销插入到不同的 压力等级孔中以 设置不同的安全 阀工作压力,当 泵的工作压力超 过该工作压力时, 安全阀应剪断安 全销并放喷,使 泵的液力端及时 卸荷。
弹簧式安全阀
通过旋动螺母调节弹簧 压缩程度,改变安全 阀对应的设置安全压 力。当泵的工作压力 超过额定工作压力时, 内部活塞机构克服安 全阀弹簧力打开通道 并放喷,使泵的液力 端及时卸荷。可以反 复动作测试,复位比 较简单。
1)每天的维护保养 2)每星期的维护保养 3)每月的维护保养 4)每年的维护保养 5)在维护保养中尚须注意的其它事项
1.每天的维护保养
1. 停泵后检查动力端的油位,齿轮油和链条油。

DOP5-03 更换泥浆泵阀门和阀座

DOP5-03 更换泥浆泵阀门和阀座

1 技术数据无2 设备和工具检查1、撬棍2、锤子3、凡尔座取出器4、细砂纸5、凡尔座送入器6、大锤3 HSE 提示和预防措施见下表4 准备工作1、按特定钻井设备的隔离程序,关掉泥浆泵的电源,并将泥浆泵从系统中分离。

一般操作如下:a) 按下待隔离泥浆泵马达上的 “关闭”键。

b) 关闭泥浆泵排出管汇上的阀门。

c) 关闭泥浆泵吸入管线阀门。

d) 打开泥浆泵泄压管线阀门。

确保在司钻控制台上作好警示标志。

实施5.1 凡尔体总成1、用杠子和锤子轻轻敲击,卸下盖帽。

发行版本:A 文件编码:GWDC/HSEDOP5-03 发布日期: 2003.10.15 更换泥浆泵凡尔体和凡尔座2、将丁字铁的丝扣旋进凡尔盖塞里。

3、上拔丁字铁,卸下凡尔盖塞。

4、取出凡尔盖垫圈。

5、取下凡尔体弹簧。

6、卸下凡尔体检查,如果特氟隆盘磨损超过1.6 mm (1/16”),或有点蚀、划痕,及其它损坏。

则更换凡尔体。

7、更换排出凡尔体和凡尔座时,也应更换凡尔体弹簧。

8、起凡尔座时,按下述方法安装液压凡尔座取出器。

a)将适用型号的取出器放于凡尔座下方,并旋进起拔杆丝扣。

b)在起拔杆上方安放液压活塞缸。

c)确保活塞处于完全压缩状态。

d)旋紧起拔杆固定螺母,抵在活塞缸上。

e)用链子将活塞固定到泵上。

注意:当卡住的凡尔座松动时,液缸会蹦起。

9、将液压泵连接到液压活塞缸上,增加泵压,直到凡尔座松动。

如有必要用锤子轻轻敲击以松动凡尔座。

10、拆下凡尔座,检查有无流体冲蚀。

如有损坏或磨蚀,不能继续使用该凡尔座。

11、冲洗和清洁凡尔座的坐放面,并检查有无损坏或杂质。

5.2 安装新凡尔体和和凡尔座1、安装新凡尔座前,用一张细砂纸(Emory砂布)以旋转方式磨平凡尔座的坐放面,不能上下磨。

如果坐放面太粗糙,可用丁字铁或旧凡尔座加研磨膏进行处理。

2、清除凡尔座上的黄油,并将凡尔座放到凡尔座坐放面上。

3、用凡尔座送入器和大钳轻轻敲击凡尔座,使之正确安装到位。

石油钻井中泥浆泵组成、工作原理及故障维护

石油钻井中泥浆泵组成、工作原理及故障维护

泥浆泵是石油钻井作业中泥浆循环系统的关键设备。

由于泥浆泵所输送的泥浆含砂量多、粘度大、压力高,且具有一定的腐蚀性,容易引起缸套磨损失效。

因此选用科学合理的维修方法,对延长泥浆泵的寿命有着重要意义。

1、泥浆泵的工作原理泥浆泵是石油钻井过程中,向钻孔输送泥浆或水等冲洗液是我机械。

它的的作用是钻井时将泥浆随着钻头的钻进注入井下,起着冷却钻头、清洗钻具、固着井壁、驱动钻进,并将打钻后的岩屑带回地面的作用。

在常用的正循环钻探中,泥浆泵将地表冲洗介质—清水、泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的低端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑消除并输送到地表的目的。

常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。

在吸入和排出阀的交替作用下,实现压宋与循环冲洗的目的。

2、泥浆泵常见故障分析与维护2.1叶轮与口环泥浆泵叶轮的叶片太多因为气蚀或吸入固体物、金属杂质等受到损坏。

口环(又称密封环)的磨损一般是因为安装中穿量不当造成,也有因叶轮背帽松动而造成的。

若口环磨损严重,应更换叶轮:若口环磨损较轻,可进行修复。

2.2平衡装置平衡盘与平衡环磨损过多(一般为超过2mm)或凸凹不平时,先补焊或研磨泵壳上的凹槽,并在平衡环与泵壳结合面处加1块3mm 厚的聚四氟乙烯垫片。

这样,既消除了补焊后手工研磨造成的平面板凹凸不平,垫片材料又软硬适中。

磨损过多时应更换新的平衡环和平衡盘。

2.3机械密封机械密封有一对垂直于旋转轴线的端面,该端面在流体压力及补偿机械外弹力的作用下,依赖辅助密封的配合与另一端保持贴合,并相对滑动,从而防止液体泄漏。

机械密封渗漏的比例占全部维修泵渗漏的50%以上,机械密封的运作好坏直接影响到泵的正常运行。

机械密封渗漏会导致泵转子轴向窜动量大,辅助密封与轴的过盈量增大,动环不能再轴上灵活移动。

在泵翻转、动静环磨损后得不到补偿位移。

工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计

工程用陶瓷油隔离泥浆泵设计

摘要泥浆泵广泛应用于矿山、水利、煤炭钻井、石油等工业部门。

它的工作条件极其恶劣, 往往在高扬程、大流量的工作环境下输送含有小颗粒的混合浆液,磨损情况十分严重。

为 了提高泵的耐磨性能,人们将耐磨材料应用于缸套等过流部件上,或者采用特殊的工艺方 法对易磨损部位进行处理。

这些措施取得了一定的效果,但是所采用的材料价格昂贵,工 艺复杂,增加了泥浆泵的制造、使用成本,部分材料韧性不足,耐冲击性较差,不能适应 多变的工作环境,而且耐磨性也不是十分的好。

因此,选用新材料,新工艺,成为解决问 题的重要研究方向。

工程陶瓷具有良好的耐磨性能,但是缺乏韧性是陶瓷的致命缺点。

本设计将柱塞泵与隔膜泵相结合,用油将泥浆与活塞缸隔离开来,使活塞缸远离恶劣 的工作环境,从而提高其使用寿命,能以较低成本达到显著改善泥浆泵耐磨性能的目的。

同时,在缸套内壁使用工程陶瓷,进一步增加其耐磨性能。

关键词:泥浆泵 油隔离 磨损 使用寿命 缸套AbstractMud Pump widely used in mining, water conservancy, coal drilling, oil and other industrial sectors. It's an extremely poor working conditions, often in high­lift, the flow of the work environment of small particles containing transmission of mixed size, wear is very serious. In order to increase the pump wear resistance, people will wear­resistant materials used in the flow components such as cylinder, or to use special methods of wear and tear on vulnerable sites for processing. These measures have yielded some success, but the materials used is expensive, complicated process, an increase of the mud pump manufacture, use cost, lack of toughness of the material, the impact resistance of the poor, can not adapt to changing work environment, but also resistance Grinding and is not very good. Therefore, the choice of new materials, new technology, a solution to the problem of important research direction. Engineering ceramics has a good wear resistance, but the lack of toughness is the fatal shortcomings of ceramics.This will be designed piston pump diaphragm pump and the integration of oil will be mud and Pistons to isolate the cylinder, piston­cylinder away from the poor working conditions, thus increasing its service life, to achieve a lower cost significantly improve the mud pump­resistant Mill performance. At the same time, the use of ceramic cylinder wall, and further increase their wear resistance.Key words: mud pump Wear Oil isolation Use Life Cylinder目录前言 (1)1 绪论 (1)1.1 油隔离泥浆泵在工业中的应用 (1)1.2 油隔离泥浆泵的特点和工作原理 (1)1.3 油隔离泥浆泵的结构和形式 (3)2 油隔离装置 (6)2.1 油隔离装置的结构 (6)2.2 油—泥浆界面的调节 (8)2.3 分界面的分离效果与油耗 (9)2.3.1 分界面的分离效果 (9)2.3.2 油耗 (9)2.4 油隔离装置的设计与计算 (10)2.4.1 油罐直径与高度的确定 (10)2.4.2 油罐壁厚计算 (10)3 Z形管 (12)3.1 Z形管的结构和作用 (12)3.2 z 形管在油隔离泥浆泵中的配置 (13)3.3 Z形管的设计与计算 (14)4 泵 阀 (17)4.1 阀种类和结构 (17)4.1.1 锥形阀 (17)4.1.2 球形阀 (21)4.2 泵阀的材料 (23)4.3 泵阀的破坏机理及提高阀寿命的途径 (25)4.3.2 提高阀寿命的途径 (26)4.4 泵阀的设计和计算 (29)4.4.1 阀的计算和基本理论 (29)4.4.2 阀座设计与计算 (32)5 稳压室 (33)5.1 空气式稳压室 (33)5.3 稳压室的计算 (39)5.3.1 预压式球形空气室 (39)5.3.2 充气式圆筒形空气室 (40)5.3.3 吸入空气室 (41)6 安 全 阀 (42)6.1 安全阀的类型和结构 (42)6.1.1 销钉式安全阀 (42)6.1.2 膜片式安全阀 (44)6.1.3 弹簧式安全阀 (44)6.2 安全阀设计与计算 (46)6.2.1 销钉式安全阀 (46)6.2.2 膜片式安全阀 (48)7 用户手册 (49)7.1 操作 (49)7.1.1 开车 (49)7.1.2 运行 (50)7.1.3 停车 (50)7.2 维修 (51)7.3 动力端常见故障及处理 (52)总结 (54)致谢...............................................................................................................错误!未定义书签。

3NB-800-1600操作手册(青州泵)

3NB-800-1600操作手册(青州泵)
CQ3NB-800 CQ3NB-1000 CQ3NB-1300 CQ3NB-1600 型
三缸单作用钻井泵 使用与维修
山东·青州
山东长青石油液压机械有限公司
目录
一、概述 ………………………………………………………… 1 二、技术性能 …………………………………………………… 3 三、主要零部件结构 …………………………………………… 6 四、主要零部件的拆卸与装配 ………………………………… 12 五、泵的安装、启动与运转 …………………………………… 16 六、泵的维护保养 ……………………………………………… 19 七、泵的润滑油和润滑脂 ……………………………………… 21 八、泵可能发生的故障及其排除 ……………………………… 22
CQ3NB — 1000A、CQ3NB — 1300A 两种泵型的齿轮参数完全一样,大齿 轮完全通用;小齿轮齿形、外径一样 CQ3NB — 800、CQ3NB — 1000A 泵的 小齿轮内孔比 CQ3NB — 1300A 泵小齿轮内孔小,不能通用。
所有齿轮付的加工,均按石油部部颁标准要求,采用中硬齿面加工工艺,齿
CQ3NB-1600
32624×6 (Φ120×260×86)
929/840×3 (Φ840×Φ1040×125)
32644×2 (Φ220×Φ460×145)
3003264×2 (Φ320×Φ580×208)
轴承部位 十字头轴承
CQ3NB-800
32620×6 (Φ100×Φ215×73)
CQ3NB-1000
18.2 吨 19kw/kw (14 千克/马力)
25.56 吨 21.7kg/kw (15.97 千克/马力)
泥浆泵型号 型式
输入功率 KW(马力) 额定泵速 冲/分 冲程长度 毫米 齿轮传动比

泥浆泵教材(6.3基本结构和附件)

泥浆泵教材(6.3基本结构和附件)

图 9 F -1300/1600液力端总成
(1)耐磨盘密封 (2)耐磨盘 (3)缸套法兰 (4)缸套密封圈 (5)缸套压盖
(6)缸套 (7)缸套锁紧环 (8)活塞杆 (9)活塞 (10)活塞密封 (11)螺母
(12)定传盘 (13)阀杆导向器 (14)插板 (15)缸盖密封圈 (16)缸盖堵头
(17)缸盖 (18)阀盖密封圈 (19)档泥板 (20)阀盖
注: 把螺纹起点装在5点钟的位置是使缸套压盖螺纹更易啮合。

把缸套密封圈④装到耐磨盘②的沉孔内。

用润滑脂薄涂在缸套压盖⑤的内表面,然后从后部套到缸套⑥上,将两半缸套锁紧环⑦装在缸套槽内,用“O ”型圈把两半缸套锁紧环箍住。

用吊具从缸套上部吊住缸套。

在缸套压盖螺纹上涂抹润
678109111812
132015
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17
1
234519。

浅论2″-105MPa紧急卸荷阀的阀座研磨装置

浅论2″-105MPa紧急卸荷阀的阀座研磨装置

浅论2″-105MPa紧急卸荷阀的阀座研磨装置1 现状分析2″-105MPa紧急卸荷阀主要应用于压裂车、固井车、钻井泥浆泵等高压设备的紧急溢流装置,在泵等高压设备超压时,能自动泄压,在压力恢复正常时,能自动关闭,在不停机的情况下,实现安全保护和正常生产。

阀内与钢球配合起密封作用的零件叫阀座,阀座的密封面为一个半径为R17.46mm的内球面。

该设备主要靠钢球和阀座金属面硬密封,在金属与金属通过内、外球面密封的产品,其密封性能取决于密封球面的硬度、球面的精度和表面粗糙度。

对应用于石油勘探、开采领域的高压阀件产品,要求能够其内腔存在压力为105MPa流体时,仍然保持良好的密封性能,所以,要求其内、外球面的硬度大、球面的半徑公差不大于0.002mm,表面粗糙度不大于Ra0.2m,对于钢球这样的外球面,在球磨机上加工,即可保证达到上述要求,但对于与其相配合的内球面,在车削之后就必须要进行研磨,才能达到上述要求。

在105MPa下保持不泄漏,因此要求阀座表面光洁度和球面度(形位公差)非常高。

普通车床和数控车床精加工后无法满足要求,在精车后必须进行研磨。

现在的研磨方式是手工研磨,其方法是在车床上三爪夹持一个研磨头,研磨头上涂抹研磨砂,启动车床使主轴旋转,手握住阀座在旋转的研磨头上进行研磨。

采用手工研磨,效率非常低,而且经常出现投产一批,报废一批,只有少数几个能成功。

2 原因分析普通研磨存在很多的问题,存在的问题有:一是效率低,一个人一个工作日只能研磨12~15个阀座;二是劳动强度大,由于手工研磨是靠手来握持,一个阀座大概需要研磨20~25分钟,一个班下来,人非常容易疲劳;三是研磨的质量差,由于手的用力不可能很均匀,所以研磨的球面精度和表面粗糙度都很难达到设计要求;四是存在严重的安全隐患,由于操作工的手臂、衣袖离旋转的主轴太近,很容易被卷到研磨头上。

而且阀座使用的材料为不锈钢材料。

此不锈钢韧性大、导热系数小、弹性模量小,不易研磨。

泥浆泵产品中英文名称对照

泥浆泵产品中英文名称对照

泥浆泵产品中英文名称对照缸套:Liner活塞:Piston活塞芯:Piston Hub活塞胶皮:(Piston)Insert/Rubber压板:Plate卡簧:Snap Ring螺母:Nut活塞杆(螺纹的/卡箍的):Piston Rod (Threaded Type / Clamp Type)介杆(螺纹的/卡箍的);Extension (Pony) Rod (Threaded Type / Clamp Type) 中间杆(螺纹的/卡箍的) Sub Rod (Threaded Type / Clamp Type)卡箍;Clamp阀体:Valve阀座:Valve Seat通孔的Full open三筋的:3 Web四筋的:4 Web衬套:Bushing阀体胶皮:Valve Insert阀弹簧:Valve Spring阀盖:Valve Cover缸盖:Cylinder Head Plug阀盖法兰:Valve Cover Thread Ring;缸盖法兰:Cylinder Head Thread Ring;缸套法兰:Liner Thread Ring阀盖压筒:Valve Cover Lock(Cap)缸盖压筒:Cylinder Head (Lock/Cap)缸套压筒:Liner Lock阀体导向架固定板: Valve Guide Retainer(Lock Clip)进水阀导向架:Lower Valve Guide出水阀导向套:Upper Valve Guide出水阀导向套压板:Upper Valve Guide Retainer阀导向架定位套:V alve Alignment Ring阀导向架固定螺栓:Lower Valve Guide Lock Bolt阀箱(吸入端/排出端):Module (Suction / Discharge) 螺栓;双头螺栓;螺母:Bolt;Stud;Nut密封圈/ O型圈:Gasket / O-Ring耐磨盘:Wear Plate缸套顶缸器(花兰):Liner Cage。

F-1600型泥浆泵阀座的接触分析

F-1600型泥浆泵阀座的接触分析
建议 。
关 键词 :阀体 ; 阀座 ; 液缸 ; 触 ; 限元 接 有
中 图 分 类 号 :T 96 E 2 文 献 标 识 码 :A
210m 由于 单组制 动器 是 2个 制 动块 同时 夹 紧 2 m; 制动 盘 , 以 单 组 制 动 器 的 制 动 力 矩 为 M,= 所
果 表 明 , 计 的 锚 机 较 好 地 实 现 了 预 定 的 功 能 , 具 设 并
个制动盘 上使用 6组 相 同 的杠 杆 制 动器 , 制 动总 则
力 矩 为 M = 6 . N ・ 3 35 1 6k m。
有较 高的安 全系数 。
由前面 计算 可 知 , 递 到滚 筒上 的最 大扭 矩 为 传 M = 7 N ・ 故安 全 系数 后 为 17 9k m, ,
2F3 3 3=2 ×4 r 00 × 0. 5 ×2.1 : 5 3. N ・ I — 3 2 9 6k D; —
变速制动器 组可 以实现减 速器 2种传动 比的平稳 转
换 。多组刹 车系统 的组成 和正确选 型保证 了锚机在
各种 工作状 态下 可以安全 可靠地工作 。计算 分析结
F10 .6 0型 泥浆 泵 阀座 的接 触 分析
, l, l 李 洪 波 刘振 龙 周 天 明 曾兴 昌。t  ̄ J 黄治 湖。 , ,

( . 鸡 石 油 机 械有 限责 任 公 司 , 西 宝 鸡 7 1 0 ; 庆 钻 探 工 程公 司 设 备 管 理 处 , 龙 江 大庆 13 2 ) 1宝 陕 2 02 2 大 黑 6 38
主要 从 事 石 油 机 械 设计 与研 究 工 作 , - a : o g o 8 16 c m E m i l n b 6 @ 2 .o 。 lh

阀门 API6A

阀门  API6A

API 6A 阀门 8.单流阀

• •
设计规范符合API 6A。
单流阀是压井管汇的主要配件。 单流阀通过调节阀芯的开闭,使介质只能朝一方向单向流动, 以实现对流向的控制。
流向
API 6A 阀门 9.泥浆阀(待产)
耐磨损和抗腐蚀设计; 主要用于泥浆管汇,连接泥浆泵,钻井时给钻杆提供钻 井循环液。 泥浆阀也是一种闸阀,通过手轮的转动来带动阀杆控制 闸板的升降,从而实现泥浆阀的开启和关闭。
2013届大学生实习报告系列—— 阀门篇
1
API 6A阀门
• • • • • 平板闸阀 节流阀 单流阀 泥浆阀 膨胀阀
API 6A 阀门
常用工作规格
工作介质:石油、天然气、泥浆、含H2S、CO2气体 常用型号:35-52,35-65,35-80,35-103; 70-52,70-65,70-78,70-103; 105-52,105-65,105-78,105-103 工作温度:-29℃ ~ 121℃(P-U级) 常用材料级别:EE(中性酸性环境,EE以上的垫环槽都应堆焊)。 规范级别:PSL2(管汇用阀门为PSL3) 性能级别:PR1(对客户特殊要求可进行PR2试验)
API 6A 阀门 5.孔板式节流阀
•用于钻井、压裂、泥浆循环和地面高压注气采气等 管汇设备。 •该阀最显著的特点在于,当其关闭时,进、出口之 间的压力差,能使两块孔板紧紧地压在一起,实现 密封切断的功能。实现封零。 •在压力突然升高或因泄露造成的压力骤降等突发情 况时,可通过预先设置的高、低压传感器压力信号 值,使其自动关闭和切断。
注:“三高” 高压:压力≥35MPa; 高H2S:H2S≥150mg/m3(100ppm); 高危险
API 6A 阀门

泥浆闸阀

泥浆闸阀

泥浆闸阀(参考信息,由全息精密硬质合金提供,仅供参考)泥浆闸阀分为钢芯泥浆和胶芯泥浆闸阀两种,主要用于石油,天然气开采中的钻井泥浆管汇切断介质使用,也可用于石油化工以及其他工业性的高压管汇使用。

泥浆阀,属于高压阀门技术领域。

该阀包括有进、出液端的阀体,阀体的进、出液端之间的阀座中装有平板闸板,平板闸板的上端与阀杆衔接,所述阀杆与手轮通过螺纹副连接,其改进之处在于:阀座由包覆橡胶的两圆环内骨架及支撑环构成通道,其水平截面呈长轴与液流方向一致的椭圆形,嵌装在阀体进、出液端之间的盲孔中,包覆橡胶的两圆环内骨架之间留有宽度小于平板闸板厚度的圆弧槽。

由于椭圆形截面的阀座与阀体上的盲孔形成过盈配合,减少与阀体大面积过赢,因此产生了理想的密封效果,而阀座中的圆环内骨架则长期保持着阀座的基本形状,使其具有足够的使用寿命。

泥浆闸阀主要用于油矿井泥浆循环系统设备,用于控制泥浆流通与关闭,连接型式为梯形螺纹连接,LCSG螺纹连接,焊接式连接,刚性强,安全可靠,阀座与闸板平行式弹性密封,密封效果好,开启方便.通径2〞3〞4〞压力(Mpa) 35端距(mm)210 280 330连接形式油壬Tr120*6 Tr150*6 Tr180*8性能描述钢芯泥浆闸阀属平行式单闸板闸阀,靠金属闸板及阀座形成密封,其闸板,阀座表面喷焊耐磨硬质合金,弹性原件采用特殊材料,使该阀具有密封性好,其工作表面既抗腐蚀有耐磨的特点,以保证在高压介质下能很好地工作。

胶芯泥浆闸阀其橡胶阀座中夹有金属物,比较耐用,尤其在输送介质有沙粒的情况下适用。

MUD GATE VALVE ( METAL TO METAL SEALING)The union ends mud gate valve is mainly used for drilling mud circulating system in oil field, It is used to control the flowing and stopping of mud. It is joined by trapezoid thread connection, It is quick and convenient to fix the equipment.The equipment has strong rigidity is safe and reliable, The union ends mud gate valve seat and gate are sealed by means of parallel-type Metal to Metal Sealing, The effection of sealing is good,It is convenient to open, The two ends of the valve and pipes are joined and staled with sphericalmovement,The movable connection of the rubber seal ring like ''O'' is not of high requirement about straightness of the two ends of pipes, When isis fitted and its seal performance is very good.SPECIFICATIONManufactured and Tested in Accordance with API Spec 6AForged Steel Body and BonnetAPI 6A PSL 1, 2 and 3 availableValve seat and gate are sealed by Metal to Metal SealingLow Operating TorqueQuick Release Hand WheelFactory Pressure Tested in Accordance with API.6ACan be supplied with Flanged End Connections, HammerUnion Ends,Threaded Connections or Butt Weld EndsMaterial Classes DD, EE, FF, to NACE MR-01-75Available with Pressure Ratings 3000psi, 5000psi and 10000psi in 2'', 3'', 4'' 5'' Valve SizesAPPLICATIONSOil and Gas linesWellheadsManifolds and PipelinesCrude Oil and Sour GasWell Treating Chemicals。

泥浆泵泵阀的特点及应用

泥浆泵泵阀的特点及应用

泥浆泵泵阀的特点及应用卢春阳,欧阳志强,李明星,欧喜生,田爱民(衡阳中地装备探矿工程机械有限公司,湖南衡阳421002)摘要:泥浆泵是地质钻探和工程施工配套设备的重要组成部分,用途非常广泛。

本文介绍了泥浆泵泵阀的结构特点和应用情况,以及不同泵阀对泵的影响,通过试验室的测试数据,对球阀和片阀不同的应用情况进一步探讨。

关键词:泥浆泵;泵阀;球阀;片阀中图分类号:P634.3文献标识码:B文章编号:1009-282X(2021)03-0017-040引言泥浆泵是地质钻探和工程施工的重要配套设备,能够将机械能转换成液压能。

泥浆泵的用途非常广泛,可用于各种软地基的注浆处理、工程施工钻进、水井钻进、高山送水、矿井排水、堤防灌浆等。

在钻探施工中,泥浆泵主要是向孔内供给冲洗液,使之在钻孔中循环,以达到携带岩屑返回地面、保持孔底干净、保护孔壁防止坍塌的作用,同时还可以冷却与润滑钻头及钻具%在特殊工序(如堵漏、封孔)中,还可用泥浆泵向孔内灌注水泥浆等物质。

在钻探生产中,应用最为广泛的是往复式泥浆泵,这是一种容积式泵,由动力端和液力端两大部分组成。

动力端由曲柄连杆机构、十字头和其他机械传动部件组成,液力端由泵头体、缸套、活塞或柱塞、安全阀、空气室、吸入阀和排出阀等组成%1泵阀的结构特点往复式泥浆泵的工作原理是活塞在缸套中作往复运动,形成液缸容积变化%当抽吸使液缸容积增大时,腔内压力降低,水池中的液体在压力差的作用下经吸入管推开吸入阀进入液缸;当排挤液缸使容积变小时,液缸中的液体受到挤压,腔内压力升高,吸入阀关闭,排出阀打开,液体被排出液缸,进入管路,如此不断循环,实现吸入或排出液体。

每个液缸工作腔都设有一个吸入阀和一个排出阀,总称为泵阀%在实际生产中,为便于互换和维修,通常吸入阀和排出阀做成完全相同的结构%泵阀结构型式多种多样,有用于低压小流量泵上的自重球阀,用于中、高压泵上的平板阀和锥形阀(片阀)等。

球阀一般由阀座、阀球、消声垫、限位装置等组成,限位装置为阀盖或限位套,用以限制泵阀的升程%片阀一般由阀座、阀片、阀体、弹簧和限位套等组成,泵阀的升程由限位套或阀盖控制%泥浆泵泵阀对泵的正常工作具有重要的作用,是泥浆泵的重要零部件%为保证泥浆泵的正常工作,要求泵阀关闭时具有良好的密封性并避免严重撞击,运动应平稳,噪声小,具有足够的强度和刚度,经久耐用。

泥浆泵的结构原理及使用

泥浆泵的结构原理及使用

长庆区域目前使用的泥浆泵主要为F系列和青州系列泥浆泵。

泥浆泵在现场使用过程中,因不能正确使用泥浆泵,导致损坏等情况发生。

为便于钻井队大班人员懂结构原理及正确使用,现对泥浆泵进行介绍。

泥浆泵的结构和特点泥浆泵的结构图小齿轮轴总成曲轴总成青州十字头总成泥浆泵液力端总成排出管总成空气包总成泥浆泵动力端主要组成:底座、机架、小齿轮轴总成、大齿轮轴总成、十字头总成、传动机组或直流马达等;泥浆泵液力端主要组成:液缸、吸入阀、排出阀、缸套、活塞、活塞杆(柱塞、盘根及缸套)、吸入管、吸入空气包、排出管、排出滤网总成、排出空气包、安全阀、缸盖、阀盖、喷淋泵总成。

泥浆泵的工作原理泥浆泵是一种往复式柱塞泵,它通过曲柄连杆机构,把旋转运动转为十字头及活塞的往复直线运动 ,把低压的泥浆压缩成高压泥浆。

在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

泥浆泵的工作过程分为吸入过程和排出过程两步。

习惯上我们把泥浆泵分为液力端和动力端两部分。

动力端用来传递动力和转换运动方式及速度。

为液力端提供合适的动力;液力端用来将机械能转变为液体内能,以输送泥浆。

泥浆泵的使用泥浆泵启动前的检查1、确保各相对运动部件得到有效润滑,温度正常。

严禁在一台三缸泵中使用两种直径的活塞。

2、确保冷却装置工作正常。

3、连接密封装置可靠。

4、检查泥浆管线上所有阀门,是否处于起动前的正确状态。

5、检查空气包的充气压力是否符合要求。

充气时仅能使用压缩氮气,不能使用氧气或氢气等易燃易爆气体。

充气压4.5Mpa。

6、检查泵压表及安全阀销子位置是否正常。

泥浆泵启动时注意事项1、钻井液泵起动时应有清晰明确的联络信号或标志,按“一动二转三负荷”使泵起动运转。

工作时,安全阀、管汇、立管附近及水龙带下不允许人员长期逗留。

2、尽可能低速起动,缓慢增速,以提高容积效率。

3、不使用灌注泵时,泵的最高速度就得降低,其数值以泵能正常工作为准。

宝石F1300-1600钻井泥浆泵说明书及图

宝石F1300-1600钻井泥浆泵说明书及图

F1300/1600钻井泵使 用 说 明 书AH13010100-SMAH16010100-SM2005年6月前 言F-1300/1600钻井泵使用说明书是提供给用户的一套完整资料。

编写这些资料的目的是为了给予用户准确而简明的数据及操作要领,而这是进行调试及维修所必须的。

本说明书供给为全面熟悉钻井泵的操作者、现场维修人员和技术服务人员使用。

它不打算也不可能在这有限的篇幅内将每个可能遇到的情况都提到,但用户往往可以从中获得良好而满意的机械操作方法和安全可靠运行的预防措施。

F-1300钻井泵和F-1600钻井泵的外形尺寸、机架和液力端相同,只是动力端的轴承和齿轮副不同。

为方便用户,本说明书同时介紹这两种泵。

所有规范和数据都是根据工程设计编制的,应在各项使用维护修理作业时严格遵守。

本说明书如有不完善之处,恳请用户提出宝贵意见和建议,以便再版时补充及修订。

目录1新泵的使用 (1)1.1 技术规范及性能参数 (1)1.2 新泵的安装 (3)1.3 对吸入系统的要求 (7)1.4 动力端的准备工作 (7)1.5 喷淋泵总成 (9)1.6 液力端零件的装配 (12)1.7 空气包总成 (17)1.8 剪销安全阀 (19)2润滑 (19)3维护 (25)4维护检查点 (40)5可能发生的故障和排除方法 (45)6封存注意事项 (46)7订货说明 (46)8F-1300/1600钻井泵零件目录 (47)F-1300和F-1600钻井泵是在钻井过程中以高压向井底输送高粘度、大比重和含砂量较高的钻井液,用以冷却钻头、冲刷井底、破碎岩石,从井底返回时携带出岩屑,是石油钻井作业最重要的工艺设备之一。

本钻井泵的设计制造符合API Spec 7K 《钻井及修井设备规范》的要求。

液力端所有的易损件(阀体、阀座、缸套等)均可与符合API标准制造的相同规格的零件互换。

1 新泵的使用1.1 技术规范及性能参数1.1.1 技术规范型号 F-1300 F-1600型式 三缸单作用活塞泵最大缸径 mm 180 180额定功率 kW 960 1180额定冲数spm 120 120冲程长度mm 305 305齿轮速比 4.206 4.206阀 腔 API 7#API 7#重 量 kg 24572 249711.1.2 性能参数F-1300/1600钻井泵的性能参数见表Ι。

钻井泥浆泵使用、保养及故障排除

钻井泥浆泵使用、保养及故障排除
5. 排出空气包只能充以氮气等惰性气体,严禁充入易 燃、易爆气体。如氧气、氢气等。
八.泥浆泵运转中的巡回检查及故障预防(1)
1.机油润滑泵的压力是否在0.3-0.4MPa(20-30Psi)以内。 2.听判液力端是否有水平或垂直方向异声。 3.观察卡箍螺栓是否松退,活塞运行时尾部是否刺漏泥浆。 4.观察缸套法兰座、缸套压盖座、液缸上部阀压盖三处警告
1.清除接头内的杂物。 2.更换气囊。 3.修理或更换针形截止阀。
十.判断和排除泥浆泵故障的一般方法
1.看:在泥浆泵运转过程中,要注意观察有无异常情况发 生,观察项目有:十字头运动是否均匀;连杆在运动 中是否有停顿;钢套是否有窜动;是否有泥浆刺漏; 压力表指针摆动情况。
2.听:在泥浆泵运转过程中,要注意听声音:动力端是否 有金属的敲击声;液力端是否有金属的敲击声和泥浆 的敲击声。
排出空气包的作用
因为泥浆泵活塞的运动为非匀速运动,故排出压力
和排量是变化的,为了减小泥浆泵排出泥浆时的压力 和排量波动,使排出压力趋于平稳,每台泵都安装有 排出空气包,空气包为一密闭容器,底部直接与泵的 排出管线相通,上部为胶囊,里边充满氮气。
一般冲注压力在500-700PSI之间(或泵工作压力 的1/3),但最高冲注压力不可超过1000PSI。注氮气 的压力应保持在泥浆泵最大工作压力的三分之一,以 此起到缓冲作用。
泥浆泵安全阀是保证泥浆高压循环系统安全、设备和人 身安全的重要装置,所以,必须保证安全阀在泵压达到 所设定的工作压力时,准确无误的工作。但是,以往憋 泵后,安全阀内部的阀座、阀杆等部件被损坏,无法使 用,必须更换总成。这主要是由于憋泵不经常发生,安 全阀的黄油嘴没有定期注黄油,最重要的是,安全阀不 经常活动。所以对安全阀应该定期保养,定期活动,定 期进行试压检查,这样,安全阀的使用寿命只长不短。

钻井泥浆泵安全阀销钉参数

钻井泥浆泵安全阀销钉参数

钻井泥浆泵安全阀销钉参数1. 钻井泥浆泵的基本概念钻井泥浆泵,听起来是不是很高大上?其实它就像我们日常生活中的水泵,不过功能更加复杂。

简单来说,它是用来将泥浆输送到钻井作业中,帮助我们在地下深处开采石油和天然气的“无名英雄”。

想象一下,泥浆就像是我们在挖掘时的“护卫队”,不仅能冷却钻头,还能防止井壁塌方。

说到这里,安全阀就显得尤为重要了,它可是保障这一切正常运作的小卫士。

1.1 安全阀的重要性安全阀就像是一个“保险杠”,防止泥浆泵在高压情况下出现危险。

如果没有它,可能会出现意想不到的故障,甚至导致整个设备罢工,后果不堪设想。

安全阀中的销钉,负责连接和固定各个部件,它们就像是一个团队里的队员,缺一不可。

想想看,万一哪颗销钉松了,那可就像是足球场上的球员缺了一个,整场比赛都得打折扣。

1.2 销钉的参数与规格那么,这些销钉到底有什么参数呢?通常,销钉的直径、长度、材质等都是我们必须考虑的要素。

比如,直径太小了,没法承受压力,容易折断;而太大的话,又可能装不上去。

听上去是不是挺复杂?别担心,只要按照标准来,一切就迎刃而解。

材质上,一般选用耐腐蚀、耐磨损的合金钢,这样才能确保在恶劣环境下的持久性,真是给它加了“战斗装备”。

2. 销钉的维护与检查2.1 定期检查的重要性就像人需要定期体检,设备也是要定期维护的。

我们要确保这些小小的销钉在使用过程中不会出现任何问题。

想象一下,如果你忽视了这些小细节,可能就会在关键时刻“掉链子”,让整个钻井作业陷入麻烦。

我们常说“细节决定成败”,这句话在这里真是体现得淋漓尽致。

每次检查时,记得看看销钉是否有生锈、变形或者松动的现象,别让小问题变成大麻烦。

2.2 如何更换销钉如果发现有损坏的销钉,千万别犹豫,立马更换!更换的过程其实也不复杂,首先要确保整个系统断电,接着把损坏的销钉小心拆卸下来,然后按照规格装上新的销钉,最后再确认一下,一切都稳稳当当的,这样才能放心大胆地继续作业。

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钻井泥浆泵阀座种类
1.密封性阀座:泥浆泵的密封性阀座主要用于控制泥浆流动的方向和
阻止泥浆逆流。

常见的密封性阀座有球阀座、蝶阀座和刀型阀座。

这些阀
座都具有良好的密封性能,能够有效地防止大循环泥浆流动的逆流,从而
保证泥浆循环系统的正常运行。

2.调节阀座:泥浆泵的调节阀座主要用于调节泥浆的流量和压力,以
满足钻井工艺的要求。

常见的调节阀座有灰铸铁闸阀座、球形调节阀座和
蝶形调节阀座。

这些阀座具有调节性能好、响应速度快的特点,能够实现
对泥浆流量和压力的精确控制。

3.转向阀座:泥浆泵的转向阀座主要用于改变泥浆的流动方向,以满
足井下工作的需要。

常见的转向阀座有多通道转向阀座和单通道转向阀座。

这些阀座具有结构简单、操作方便的特点,能够实现泥浆流动方向的灵活
调整。

4.排放阀座:泥浆泵的排放阀座主要用于排放泥浆中的废弃物和岩屑,以保持泥浆的清洁。

常见的排放阀座有千斤顶式排放阀座、手动排放阀座
和自动排放阀座。

这些阀座具有排放速度快、排放效果好的特点,能够有
效地将泥浆中的废弃物和岩屑排出。

以上是钻井泥浆泵阀座的主要种类和功能,不同种类的阀座在泥浆泵
的应用中有着不同的作用。

选择合适的阀座类型可以提高泥浆泵的性能和
效率,同时确保钻井工艺的顺利进行。

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