染色中元明粉和食盐的作用
染整工艺原理（下）试卷解析
武汉纺织大学染整工艺原理（下）期末考试试卷解析名词解释：1. 直接染料的盐效应：直接染料染色中，在染液中加元明粉或者食盐，增加本体中的钠离子浓度以减少染液本体和纤维界面附近的浓度差产生的迁移能阻，增加染料活度，从而起到提高染料的上染速率及上染百分率的作用。
2. 直接染料的温度效应：直接染料染色中，对于不同分子量、结构的染料，控制不同的染色温度，以改善染料的移染速率及平衡上染百分率的作用，从而改善直接染料的染色不匀。
3. 轧余率：织物上带的染液质量占干布质量的百分率。
4. 稳态扩散：在扩散过程中，扩散介质各处的浓度梯度始终保持不变的扩散过程。
5. 非稳态扩散：在扩散过程中，扩散介质各处的浓度梯度不断变化的扩散过程。
6. 活性染料固色率：染料与纤维发生共价键结合的染料量占投入染料总量的百分率。
7. 固色过程：在一定的碱性和温度条件下，染料的活性基团与纤维发生反应形成共价结合而固着在纤维上的过程。
8. 无限染浴：浴比很大，足以维持染液浓度基本不变的染浴。
9. 有限染浴：充分搅拌条件下，浴比有限，在上染过程中染液浓度逐渐降低的染浴。
简答：1.扩散模型：适用的染料纤维孔道扩散模型－适用于亲水性纤维（棉、黏胶、铜氨）模型描述：溶胀的纤维里存在许多曲折而互相连通的小孔道。
染色时，这些孔道里都充满着水，染料分子(或离子)通过孔道扩散进入纤维内部。
在扩散过程中,染料分子(或离子)会不断发生吸附和解吸。
孔道里游离状态的染料和吸附状态的染料成动平衡状态。
-Δµ°↑，dc p /dc f ↓，D ↓；纤维无定形区↑，α↑，D ↑；M 染↑，共平面性↑，吸附几率↑，D ↓。
自由体积模型－适用于疏水性纤维（聚酯、聚丙烯腈）模型描述：纤维的自由体积是指其总体积中没有被分子链占据的那部分空间，它以微小的空穴形式散布在纤维中。
聚酯、聚丙烯腈等合成纤维染色时，染料分子吸附在纤维大分子链上，当温度超过纤维的玻璃化温度以后，大分子的链段发生绕动，原来微小的空穴合并成较大的空穴，染料分子沿着这些不断变化的空穴，逐个 “跳跃”扩散。
常用染料其主要染色性能及化料方法
常用染料其主要染色性能及化料方法1、直接染料（CN料）1）是一种无须其他介质就能直接上染棉麻等织物的染料。
2）易溶于H2O（但对硬水敏感，须在软水条件下染色）。
3）在染色中加元明粉（Na2SO4）或食盐（NaCl）起促染作用。
4）用固色剂Y或固色剂M处理，能提高直接染料的染色度。
化料方法：染料的耐热稳定性相对较好，直接染料可加入纯碱软水助融，化料时先用冷软水将染料调成浆状，再冲沸软水搅拌溶解，加热水稀释，冷却后加水至规定液量。
2、活性染料1）是一种反应性染料，能上染棉麻等织物，牢度较直接染料好。
2）易溶于H2O，易水解，对硬水敏感（须在软水条件下染色）。
3）通常中性条件下上染，在弱碱（如Na2CO3PH=10-11）条件下固色。
4）染色中加元明粉或食盐起促染作用。
化料方法：该类染料不耐热，高温易水解，宜采用冷软水调成浆状，再根据不同染料的水解稳定性采用合适温度的软水溶解，加热水稀释，冷却后加软水至规定液量。
低温型（X型）用冷水或30-35℃温水高温型（K型）用70-80℃热水中温型（KN、M型）60-70℃热水3、分散染料1）是涤纶的专用染料，在水中溶解度很小。
2）染色时只能借助分散剂将染料均匀分散在染液中才可上染。
3）分散染料不耐碱，在高温及碱性条件下会分解破坏。
4）在弱酸（如冰醋酸PH=5.6）条件下上染涤纶。
化料方法：水温过高分散染料易结晶析出。
化料时宜先用冷水调浆，再用60℃以下的热水化料。
5、阳离子染料1）能直接溶于水，在水溶液带阳电荷。
2）只要用于晴纶之外的上染。
3）在弱酸（冰醋酸PH=4.5）条件下上染晴纶。
4）在染色中加元明粉或匀染剂1227起到匀染作用。
化料方法：染料的耐热稳定性相对较好，化料时先用浓醋酸（助溶）将染料调成浆状，再冲沸水搅拌溶解。
6、酸性染料1）酸性染料分子中含有磺酸基，羟基等酸性基团。
2）能溶于水，在水溶液中带负电荷。
3）在酸性或中性介质上染羊毛，蚕丝等蛋白质纤维，亦可以上染锦纶。
什么是元明粉及其在印染上的用途
什么是元明粉及其在印染上的用途元明粉又叫芒硝，学名硫酸钠。
这是一种跟食盐的化学性质很接近的无机盐。
一、作直接染料等染棉促染剂用直接染料、硫化染料、还原染料及印地科素染料染棉时，可用元明粉作促染剂。
这些染料都很容易溶解在配制的染液中，但不容易染上棉纤维。
由于染料不易吸尽，脚水中残存的染料很多。
加入元明粉可减小染料在水中的溶解度，因而增加染料的上色力。
这样，染料的用量可减少，而染成的色泽则加深。
1元明粉的用量决定于所用染料的上色力及所需色泽的深浅，不可加入太多或太快，否则会使染液中的染料发生沉淀，从而在布面上造成染斑。
2棉布卷染时元明粉一般在第3～4道分批加入，因未染前染液很浓，如很快加入，染料染着于纤维过快，容易产生不匀，所以先染一段时间后再加入为妥。
3元明粉在使用前元明粉在使用前应先用水充分深化，并经过滤后才可加入染浴，更需边搅拌染浴，边缓缓加入，以防止局部染浴因接触大量促染剂而使染料发生盐析作用。
4元明粉和食盐是一般经常使用的促染剂实践证明，在直接染炒染色中，选用元明粉做促染剂能得到鲜明的色泽。
用食盐的效果较差，这与食盐的纯净度有关。
一般工业盐中除了含有较多的钙、镁等离子以外，还含有铁离子。
某些受铁离子影响较大的染料（如直接翠蓝GL等）用食盐作促染剂时会引起色光灰暗。
5也有认为食盐价格较便宜也有认为食盐价格较便宜，可用食盐代元明粉。
但染浅色，用元明粉较食盐为佳，染深色则以食盐为佳。
究以何都为妥，须经试验后应用。
6元明粉和食盐用量的关系元明粉和食盐用量的关系大致如下：6份无水Na2SO4=5份NaCl12份水合物Na2SO4·10H20=5份NaCl二、作直接染料染丝缓染剂直接染料在蛋白质纤维上的应用，以丝绸的染色为多，所得染色牢度较一般酸性染料为佳。
有些直接染料还具有优良的可拔染性，所以它们在丝织物印花上，常作为拔染地色之用。
直接染料染丝绸也常加少量元明粉，但元明粉在这里的作用和染棉不同，只起缓染剂作用。
活性染料染棉染色原理
活性染料染棉染色原理
活性染料染色时，能将染料直接染到织物上，同时由于它有较好的扩散能力，容易使染料扩散进入纤维内部，但由于此时尚未与纤维起化学反应，很容易用水把大部分染料洗掉，因此必须用碱剂促使染料与纤维产生化学反应，把染料固着在纤维上。
前者称为染色，后者称为固色。
活性染料与纤维素纤维的键合反应可用下述通式表示：
D－T－X + HO－Cell → D－T－O－Cell + X—（1）
D－SO
2－CH=CH
2
+ HO－Cell → D－SO
2
－CH
2
－CH
2
－O－Cell （2）
(1)式是一氯均三嗪型（K型）活性染料与纤维素纤维在碱剂存在下所发生的键合反应。
在碱剂作用下，纤维上羟基离解而使纤维素纤维带负电，成为亲核试剂进攻活性基团中带正电的反应活性中心，发生亲核取代反应，使染料和纤维合为一体。
(2)式是乙烯砜型（KN型）活性染料与纤维素纤维产生键合反应，使染料固着在纤维上。
由于不产生原子间的取代，而产生了饱和化合物，故称为加成反应。
活性染料在溶液中以阴离子形式存在，带负电荷，纤维素纤维在水中也带负电荷，加入元明粉或食盐对活性有促染作用，即，加速活性染料分子脱离染液上染到纤维上。
加入纯碱，使得活性染料在碱性条件下，与纤维素纤维上的羟基反应，形成共价键。
盐对纺织品的染色与防蚀作用
研究纺织品的防蚀技术，提 高纺织品的使用寿命和耐久
性
研究新型环保染料，提高纺 织品的染色效果和耐久性
研究纺织品的回收利用技术， 实现纺织品的可持续发展和
循环利用
未来研究方向与技术发展趋势
研究新型盐类染色剂， 提高染色效果和环保
性
研究盐类防蚀剂的机 理和作用方式，提高
防蚀效果
研究盐类染色与防蚀 剂的复合使用，提高 纺织品的耐久性和美
盐在染料扩散与固着中的作用
盐在染料扩散中的作用： 盐可以促进染料分子的 扩散，使染料分子能够 更好地渗透到纺织品纤 维中，提高染色效果。
盐在染料固着中的作用： 盐可以促进染料与纺织品 纤维的结合，提高染料的 固着率，使染色效果更加 持久。
盐在染料溶解中的作用 ：盐可以促进染料分子 的溶解，使染料能够更 好地溶解在染料溶液中 ，提高染色效率。
坏。
盐在纺织品加工中的安全问题
盐的浓度：过高的盐浓度 可能导致纺织品变色或损 坏
盐的种类：不同的盐对纺 织品的影响不同，需要根 据纺织品的材质和颜色选 择合适的盐
盐的用量：过量的盐可能 导致纺织品变色或损坏， 需要根据纺织品的材质和 颜色控制盐的用量
盐的溶解度：盐在水中 的溶解度有限，过量的 盐可能导致纺织品变色 或损坏，需要根据纺织 品的材质和颜色控制盐 的用量
盐在染色过程中 的应用：调节染 料浓度，提高染 色效果
03
盐对纺织品防蚀的作用
盐的防潮防霉作用
盐的杀菌作用：盐可以杀死 纺织品上的霉菌，防止纺织 品发霉
盐的吸湿性：盐可以吸收空 气中的水分，防止纺织品受 潮
盐的防虫作用：盐可以防止 纺织品被虫蛀，保护纺织品
的完整性
盐的防褪色作用：盐可以防 止纺织品褪色，保持纺织品
元明粉的功效与作用
元明粉的功效与作用
元明粉是一种含有多种药材的中药制剂，具有多种功效和作用。
以下是介绍元明粉的功效与作用，文中不包含标题相同的文字。
1. 改善皮肤问题：元明粉中的天麻、磁石等药材具有镇静、消肿的作用，可以缓解面部红肿、瘙痒等皮肤问题。
2. 清热解毒：元明粉中的黄连、板蓝根等药材具有清热解毒的功效，可以帮助排毒、清除体内热毒素，适用于感冒引起的发热、咽喉肿痛等症状。
3. 改善口臭：元明粉中的蒲公英、金银花等药材具有清热解毒、消炎的作用，可以改善口腔溃疡、口臭等问题。
4. 缓解头痛：元明粉中的白花蛇舌草、香菇等药材具有活血化瘀、舒筋活络的作用，可以缓解头痛、颈椎病等症状。
5. 增强免疫力：元明粉中的黄耆、红枣等药材具有提高免疫力的作用，可以增强体质、促进康复。
6. 改善睡眠质量：元明粉中的何首乌、菊花等药材具有安神、助眠的作用，可以改善失眠、多梦等睡眠问题。
7. 调理肠胃功能：元明粉中的山楂、陈皮等药材具有消食理气的作用，可以调理肠胃功能，减轻胃脘胀闷、食欲不佳等症状。
需要注意的是，虽然元明粉具有多种功效和作用，但每个人的
体质不同，对药物的反应也会有所不同。
在使用元明粉前，最好咨询医生或药师的建议，遵循正确的使用方法和用量。
染色中元明粉和食盐的作用
粉或食盐加入，即中途加入或可几次加入。实践证明，用元明粉作促染剂时，所染色
泽较鲜艳、明亮，而用食盐作促染剂时，其效果较差。这与食盐的纯净度有关。因为
一般工业用盐中，除了含有较多钙、镁等离子外，还含少量铁离子，而某些染料受铁
离子的影响会引起色光灰暗。也有人认为食盐价格便宜而不拟采用元明粉。实践证明：染浅色～中色时，应以元明粉为佳，染 深色则可采用食盐。
染料染棉纤维时作促染剂，可调节染料对纤维的上染率。元明粉和食盐也可用于酸性
染料和阳离子染料染羊毛和腈纶的缓染剂，以降低纤维吸附染料的速度，达到匀染的
要求。元明粉和食盐对染料和纤维的促染机理基本上是一致的，由于直接染料等的上
色率较低，染料不易被纤维吸尽，染色后脚水中残留染料较多，加入元明粉或食盐后
可减少染料在水中的溶解度，促进染料与纤维结合，增加染料的上染率。这样染料的
用量可减少，而染成的色泽可加深。至于它们的用量，取决于染料的上色率及所需染
成色泽的深浅，不可加入太多或太快，太多会使染料发生沉淀，布面造成染斑。太快，染料上色快，容易产生不匀。因此，元 明粉和食盐在使用前都应用水溶化，经过滤后
方可加入染浴。但要注意末染色前不可加入。固染色前染液浓度较高，如先加入元明
在活性染料染色时，加入盐类物质可以起到促进上染的作用，其原理是：在溶液
中纤维和染料都带负电荷，之间产生排斥力，加入中性电解质的盐类后，盐电离出的
阳离子吸附在纤维表面纤维被包裹，染料阴离子接近纤维表面时所受排斥力便大大的
减弱，染浴中加适量的盐类会减低由于库仑力而产生的能阻，提高染料上染率。
元明粉和食盐用于酸性染料丝绸、羊毛作缓染剂的机理是：羊毛和丝绸都属蛋质 纤维。纤维分子中含有－NH2基，当在酸性液中用酸性染料染色，酸液中的氢离子 H+很快地扩散到纤维内部与·NH2结合·NH3+，使纤维带正电荷，而酸性染料的色素离子带负电荷D-，由于纤维与染料所带电 荷不同，而产生离子键结合成·NH3·D。当染液中加入元明粉或食盐后，由于元明粉带负电荷的硫酸根离子SO42-与食盐带负 电荷的 氢离子能与染料的色素离子D-产生竞染而优先上染纤维中-NH3+根的位置，与之结合成·NH3CI或(·NH3)2SO4，而在高温 时，D-取代了SO42-产或CI-的位置，使染料上染，从而达到缓染作用。 元明粉在印染生产中还可作印花丝织物(或有色丝织物)精练时白地色泽保护剂。 在精练印花或染色丝织物时，染料可能被剥落，以致沾污地色或其它同练织物，加入
元明粉在纺织印染领域中的作用
元明粉在纺织印染领域中有着重要的作用，主要体现在以下几个方面：
1.作为染料的促染剂：元明粉可以降低有机染料在水中的溶解性，从而提升有机染料的着色效率，使有机染料的使用量降低而所染的颜色更深。
2.作为直接染料染丝的缓染剂：在纺织印染绸缎的过程中，元明粉可以影响钠离子，起着缓染的作用。
3.在纺织印染整个过程中：元明粉能够和缓色素酸的形成及着色，使上色更简单也更匀称。
4.作为纺织印染丝织物精练时的地色保护剂：在上色丝织物的过程中，元明粉能够降低有机染料的溶解性，从而防止有机染料被剥落，避免污染地色或其他同炼的纺织物。
5.提高染色的均匀性和牢度：在印染纺织品中加入元明粉，可以提高染色的均匀性和牢度，使印染品具有更好的光泽和触感。
6.增强防静电性能：元明粉不仅能锁定色素，还能增强印染纺
织品的防静电性能，从而提高整体品质。
纺织品染色模拟试题(答案)
纺织品染色模拟试题一、名词解释1、染色饱和值纤维上的染料浓度不再随染液中的染料浓度增加而增加，此时纤维上的染料浓度成为染色饱和值。
2、浴比浸染或竭染染色时配制的染液与被染物质量之比。
3、染色亲和力亲和力是染料从它在染浴中的标准状态转移到它在纤维上的标准状态的趋势和量度，染料上染纤维的必要条件是μf0＜μs0。
亲和力越大，表示染料从染料向纤维转移的趋势越大。
4、公定回潮率为了消除因回潮率不同而引起的重量不同，满足纺织材料贸易和检验的需要，国家对各种纺织材料的回潮率规定了相应的标准，称为公定回潮率。
它在数值上接近标准温湿度条件下测得的平衡回潮率。
5、平衡上染率：指染色达到平衡时，纤维上的染料量占投入染浴中染料总量的百分数。
6、上染量：染色结束时，单位重量纤维所吸收到的染料量7、玻璃化温度：高聚物由高弹态转变为玻璃态的温度，指无定型聚合物（包括结晶型聚合物中的非结晶部分）由玻璃态向高弹态或者由后者向前者的转变温度，是无定型聚合物大分子链段自由运动的最低温度，通常用Tg表示8、双电层：当纤维与溶液接触时，纤维表面带有负电荷，由于电荷的作用以及为了整个体系保持中性，在纤维表面附近的溶液内聚集着与表面电荷相反的离子（反离子），形成双电层。
9、等电点：当溶液的pH值达到某一值时，羊毛纤维中电离的氨基和羧基数量相等，此时纤维大分子上的正、负离子数目相等，处于等电状态，纤维呈电性中和，这时的pH值称为该纤维的等电点10、得色量：单位重量染料在织物上的染色程度二、单选题11、染料的吸附是发生在纤维的（A ）12、上染过程的几个阶段中，速控步是（ B ）13、分散染料染锦纶的吸附等温线符合（A ）A.能斯忒（Nernst）型B.弗莱因德胥（Freundlich）型C.郎格谬尔（Langmuir）型14、还原染料隐色体上染棉纤维的吸附等温线符合（B ）A.能斯忒（Nernst）型B.弗莱因德胥（Freundlich）型C.郎格谬尔（Langmuir）型15、强酸性染料染羊毛的吸附等温线符合（ C ）A.能斯忒（Nernst）型B.弗莱因德胥（Freundlich）型C.郎格谬尔（Langmuir）型16、阳离子染料染腈纶的吸附等温线符合（ C ）A.能斯忒（Nernst）型B.弗莱因德胥（Freundlich）型C.郎格谬尔（Langmuir）型17、染料在棉纤维内部的扩散符合（ A ）A.孔道模型B、自由体积模型18、分散染料在涤纶内部的扩散符合（ B ）A.孔道模型B、自由体积模型19、活性染料主要是通过（ B ）固着在纤维素纤维上。
元明粉的用途修订稿
元明粉的用途WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-元明粉的用途无水硫酸钠（元明粉） Na2so4≥99%元明粉（无水硫酸钠）广泛用于维尼纶、泡花碱、漂染、合成洗涤剂、玻璃、造纸、制革、输油气管道防腐、金属冶炼、表面处理、填充剂等行业。
商品说明：别名：无水芒硝、元明粉分子式：Na2SO4 分子量：物化性质：白色或浅黄色，颗粒结晶或粉末，有苦咸味，具有吸温性。
相对密度，熔点884℃，溶于水，溶液呈碱性，不溶于乙醇。
暴露于空气中易吸湿变成为含水硫酸钠。
用途：1、化学工业用作制造硫化钠，硅酸钠（水玻璃）及其它化工产品。
2、洗涤工业合成洗涤剂的填充料。
3、造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。
4、玻璃工业用以代替纯碱，做助溶剂。
5、纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂。
6、用于有色金属冶金、皮革等方面。
元明粉根据其中的含量、杂质及色度等分为不同的等级，现将有关的知识简介如下，抛砖引玉吧。
电子级（主含>）：主要用于医药方面作为止泻剂，用量很少，目前国内没有生产，主要集中在日本。
一类一级品（主含>）：主要用于印染、合成洗涤剂、维尼纶等。
二类一级品（主含>）：主要用于玻璃、染料、造纸等工业。
三类一级品（主含>）：主要用于无机盐等工业的原料或作为其他产品的填充剂等。
元明粉在染料上的具体用途：（一）作直接染料等染棉促染剂用直接染料、硫化染料、还原染料及印地科素染料染棉时，可用元明粉作促染剂。
这些染料都很容易溶解在配制的染液中，但不容易染上棉纤维。
由于染料不易吸尽，脚水中残存的染料很多。
加入元明粉可减小染料在水中的溶解度，因而增加染料的上色力。
这样，染料的用量可减少，而染成的色泽则加深。
1、元明粉的用量，决定于所用染料的上色力及所需色泽的深浅，不可加入太多或太快，否则会使染液中的染料发生沉淀，从而在布面上造成染斑。
2、棉布卷染时，元明粉一般在第3～4道分批加入，因未染前染液很浓，如很快加入，染料染着于纤维过快，容易产生不匀，所以先染一段时间后再加入为妥。
元明粉的功效与作用
元明粉的功效与作用元明粉是一种中药材，其主要成分为红景天的根茎，具有多种功效和作用。
下面将详细介绍元明粉的功效和作用。
增强免疫力元明粉中的红景天是一种天然的抗氧化剂。
它可以抵消自由基的损伤，促进机体的抗衰老和免疫功能的增强。
同时，红景天还可以调节人体免疫系统的功能，增加T细胞和免疫球蛋白数量，从而提高机体的免疫力。
降血糖红景天中的多糖成分可以促进胰岛素的分泌，增加胰岛素敏感性，减少胰岛素的阻抗性，从而使血糖水平得到控制。
此外，元明粉的其他成分还可以降低血脂，防止血管硬化和心脑血管疾病。
提高记忆力元明粉中的红景天和其他成分，能够促进大脑中神经递质的合成和代谢，提高神经传导速度和神经功能的稳定性，从而有助于提高记忆力。
此外，红景天还可以发挥镇静、安神、缓解紧张情绪的作用，帮助缓解压力、改善睡眠质量。
辅助治疗疾病由于元明粉可以降低血糖、血脂、提高免疫力等多重功效，因此可以辅助治疗一些慢性疾病，如糖尿病、高血压、高血脂等。
此外，元明粉还可以改善肝脏、肾脏、心脏等器官的功能，有助于治疗相关的疾病。
其他作用此外，元明粉还具有一些其他的作用。
红景天等成分能够促进新陈代谢，有助于消除疲劳、增强体力；还可以抗辐射、预防辐射损伤；对于口干舌燥、头痛眩晕等一些常见症状也具有缓解作用。
注意事项虽然元明粉具有多重功效和作用，但在服用之前需要注意以下事项：•服用前请咨询医生或中医师的建议，避免产生不必要的副作用；•大剂量使用元明粉可能会影响胃肠道的消化和吸收，产生消化不良等副作用；•孕妇、哺乳期妇女、儿童、老年人等特殊人群应慎重使用。
综上所述，元明粉具有多重功效和作用，能够降血糖、提高免疫力、促进新陈代谢、缓解情绪、改善记忆等。
但在使用之前需要注意谨慎，避免产生不必要的副作用。
试述盐的促染和缓染原理
试述盐的促染和缓染原理盐是一种常见的化学物质，它在染料领域中具有促染和缓染的作用。
下面将详细解释盐的促染和缓染原理。
首先，让我们了解一下染料颜料与纤维之间的相互关系。
染料与纤维的吸附作用是染色过程中最重要的一环。
染料颜料分子在溶液中以离子或分子形式存在。
而纤维上常常带有电荷，它可以吸引和结合染料分子。
染料分子与纤维之间的相互作用可由离子键、氢键、范德华力和静电力等多种因素决定。
在这个过程中，盐对于染料和纤维之间的相互作用起到了重要的调控作用。
盐的促染作用是指通过加入适量的盐类，可以增强染料与纤维之间的吸附作用，从而提高染料颜料在纤维上的上染性能。
具体来说，盐中的阴离子可以中和染料颜料中的阳离子，而盐中的阳离子可以中和纤维上的阴离子。
这种中和作用可以改变纤维与染料颜料之间的电荷平衡，增强它们之间的静电相互作用，使染料分子更容易吸附到纤维表面上。
此外，在染色过程中，盐还可以改变染料分子在溶液中的聚集状态，使其更易于与纤维接触并扩散进入纤维内部。
因此，适量的盐可以提高染料颜料的上染率和染色均匀性。
在盐的促染过程中，盐的种类和浓度是影响促染效果的关键因素。
不同的盐对染料颜料的促染效果有所差异。
一般来说，短链盐（如氯化钠、硫酸钠）和中性盐（如硫酸镁、硫酸铜）具有良好的促染效果，而长链盐（如硫酸二辛酯）的促染效果较差。
此外，盐的浓度也对促染效果有显著的影响。
在盐浓度较低时，盐的作用主要是中和染料颜料中的电荷，提高染料与纤维的吸附作用；而在盐浓度较高时，盐还能增加溶液的粘度和表面张力，增加染料颗粒的分散度，从而提高上染率和染色均匀性。
至于盐的缓染作用，则是指通过加入适量的盐类，可以降低染料与纤维之间的吸附作用，从而减弱染料颜料在纤维上的上染性能。
这种作用主要是在染色过程中，盐能够与染料颜料中的离子发生竞争吸附，让染料分子更难以与纤维接触并结合。
因此，适量的盐可以减少染料与纤维之间的静电相互作用，减弱染料颜料的上染能力。
元明粉的作用
在化学制造工业，元明粉起着显著的作用，可以用于制造水玻璃、玻璃、瓷釉、纸浆、致冷混合剂、洗涤剂、干燥剂、染料稀释剂、分析化学试剂、医药品、饲料等。
下面由元明粉直销厂家定远县诚信化工具体为大家介绍一下它的具体用途，希望能带来帮助。
1、元明粉可以用于化工、造纸和玻璃、染料、印染和医药工业,在合成纤维、制革、有色冶金、瓷釉等的制作中也有使用,还用于洗涤剂和肥皂中作添加剂。
2、元明粉可以用来制硫化钠、纸浆、玻璃、水玻璃、瓷釉，也用作缓泻剂和钡盐中毒的解毒剂等，是用食盐与硫酸制作盐酸时的副产品。
化工上用于制作硫化钠，硅酸钠等。
实验室用于洗去钡盐，工业上用作制取NaOH和HSO的质料，也用于造纸，玻璃，印染，合成纤维，制革等。
在有机合成实验室硫酸钠是一种最为常用的后处理干燥剂。
3、元明粉首要用作合成洗涤剂的填充料。
造纸工业用于制作硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。
玻璃工业用以替代纯碱。
化学工业用作制作硫化钠、硅酸钠和其他化工产品的质料。
纺织工业用于分配维尼纶纺丝凝固浴。
医药工业用作缓泻剂，还用于有色冶金、皮革等方面。
4、元明粉可以使水化产品硫铝酸钙更快地生成，然后加快了水泥的水化硬化速度。
硫酸钠的掺量一般为水泥质量的0.5%～2%，能进步混凝土前期强度50%～100%，28天强度有时进步，有时下降，进步起伏约在10%左右，随水泥种类、维护条件及其掺量而异。
还用作合成洗涤剂的填充料，也用于造纸工业、玻璃工业、化学工业、纺织工业及医药工业等。
5、元明粉可以用作剖析试剂，如脱水剂、定氮时消化催化剂，原子吸收光谱剖析中搅扰抑制剂，还用于医药工业。
定远县诚信化工有限公司是专业生产销售工业盐、元明粉、软水盐、海水晶、融雪剂、防冻剂、饲料添加剂等化工产品的综合性实体企业。
可靠的产品质量、完善的售后服务，赢得了广大用户的信赖和好评。
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活性染料在染色过程中的凝聚及对染色的影响！
活性染料在染色过程中的凝聚及对染色的影响！活性染料在染色过程中的凝聚及对染色的影响随性染料在水中具有极良好的溶解状态，活性染料主要依靠染料分子上的磺酸基团，溶解于水中，对于含乙烯砜基的中温型活性染料而言,除磺酸基团外，其β-乙基砜基硫酸根也是极良好的溶解基团。
在水溶液中，磺酸基及-乙基砜基硫酸基上的钠离子发生水化反应使染料形成负离子而溶解于水中。
活性染料的染色是依靠染料的负离子上染到纤维上去的。
活性染料的溶解度均超过100克/升。
大多数染料的溶解度在200～400克/升,个别染料甚至可达到450克/升。
但是在染色过程，染料的溶解度会由于各种不同原因而下降(甚至完全不溶解)。
当染料溶解度下降以后，部分染料将会从单只的游离态负离子转变为粒子，由于粒子之间电荷斥力大大降低。
所以粒子与粒子会互相吸引产生凝聚。
这种凝聚先是染料粒子集合成凝聚体，然后转变为集聚体，最后转变为絮聚体。
絮聚体尽管是一种松弛的集合，但由于在其周围由正电荷和负电荷形成的双电层，一般染液循环时的切变力很难将其分解，絮聚体很易在织物上沉淀，形成表面染色或玷污。
一旦染料产生这样的凝聚，染色牢度都会明显下降，同时会造成不同程度的色花、色斑、色渍。
对某些染料，其絮聚体在染液的切变力下会进一步加快集合，造成脱水盐析。
一旦发生盐析，染色的颜色会变得极浅，甚至染不上色，即使染上色，也是严重色花、色渍。
染料产生凝聚的原因有许多，但主要原因还是电解质引起的，在染色过程中，主要的电解质是促染剂(元明粉和盐)，促染剂中含有钠离子，而染料分子中的钠离子当量远低于促染剂的钠离子当量数，在正常染色过程中正常的促染剂浓度对染浴中的染料溶解度不会造成太大影响。
但是当促染剂用量增加时，其溶液中钠离子的浓度也相应增加，过量的钠离子会抑制染料分子的溶解基团上钠离子的电离，从而降低了染料的溶解度。
当促染剂浓度超过200克/升以后，大多数染料均会发生不同程度的凝聚。
当促染剂浓度超过250克/升以后，这种凝聚程度将会加剧，先形成凝聚体，然后在染液切变力下很快形成集聚体及絮聚体，对于溶解度低的一些染料则部分盐析出来，甚至脱水。
染色中元明粉和食盐的作用
染色中元明粉和食盐的作用Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT元明粉和食盐都是强酸和强碱所组成的盐，易溶于水。
元明粉的化学名称是硫酸钠，由硫酸与烧碱所生产(H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O)。
食盐由盐酸与烧碱所生成(HCI+NaOH→NaCI+H2O)。
其化学名称是氯化钠。
元明粉和食盐都可用于直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料和可溶性还原染料染棉纤维时作促染剂，可调节染料对纤维的上染率。
元明粉和食盐也可用于酸性染料和阳离子染料染羊毛和腈纶的缓染剂，以降低纤维吸附染料的速度，达到匀染的要求。
元明粉和食盐对染料和纤维的促染机理基本上是一致的，由于直接染料等的上色率较低，染料不易被纤维吸尽，染色后脚水中残留染料较多，加入元明粉或食盐后可减少染料在水中的溶解度，促进染料与纤维结合，增加染料的上染率。
这样染料的用量可减少，而染成的色泽可加深。
至于它们的用量，取决于染料的上色率及所需染成色泽的深浅，不可加入太多或太快，太多会使染料发生沉淀，布面造成染斑。
太快，染料上色快，容易产生不匀。
因此，元明粉和食盐在使用前都应用水溶化，经过滤后方可加入染浴。
但要注意末染色前不可加入。
固染色前染液浓度较高，如先加入元明粉或食盐，染料上染纤维过快，容易产生不匀染。
一般都在染色一段时间后，将元明粉或食盐加入，即中途加入或可几次加入。
实践证明，用元明粉作促染剂时，所染色泽较鲜艳、明亮，而用食盐作促染剂时，其效果较差。
这与食盐的纯净度有关。
因为一般工业用盐中，除了含有较多钙、镁等离子外，还含少量铁离子，而某些染料受铁离子的影响会引起色光灰暗。
也有人认为食盐价格便宜而不拟采用元明粉。
实践证明：染浅色～中色时，应以元明粉为佳，染深色则可采用食盐。
在活性染料染色时，加入盐类物质可以起到促进上染的作用，其原理是：在溶液中纤维和染料都带负电荷，之间产生排斥力，加入中性电解质的盐类后，盐电离出的阳离子吸附在纤维表面纤维被包裹，染料阴离子接近纤维表面时所受排斥力便大大的减弱，染浴中加适量的盐类会减低由于库仑力而产生的能阻，提高染料上染率。
什么是元明粉及其用途
什么是元明粉及其用途产品化学名称无水硫酸钠产品英文名SodiumsulfateSodiumsulfateanhydrousThenardite产品别名元明粉无水芒硝分子式Na2SO4产品用途用于制造硫化钠硅酸钠等也用于造纸玻璃印染合成纤维制革等工业CAS号7757-82-6毒性防护包装储运用内衬聚乙烯塑料袋的塑料编织袋包装每袋净重50kg或100kg。
应贮存于通风、干燥的库房内。
在夏天或温度较高地区易溶化而结成大块贮运时应防潮、防雨。
注意不要被铁钉或有锋利尖端、棱角的硬物刺破包装袋而造成产品泄漏。
不要与食品、煤、水泥等混装以防污染。
失火时可用水和各种灭火器扑救。
物化性质白色单斜晶系结晶或粉末。
相对密度2.68。
熔点884℃。
溶于水水溶液呈碱性。
溶于甘油不溶于乙醇。
曝露于空气中易吸湿成为含水硫酸钠。
241℃时转变成六方型结晶。
高纯度、颗粒细的无水物称为元明粉。
质量标准照相级美国国家标准ANSIPH4.175-1973工业级国家标准GB/T6009-92分子量142.04结构式消耗定额真空蒸发法钙芒硝法芒硝Na2SO4·10H2Ot/t3.5钙芒硝Na2SO4·CaSO4t/t 4.348煤t/t 0.4 1.064电kWh/t 54 95---日本副产法无水芒硝副产品中性无水芒硝9597化纤结晶芒硝t/t2.552.703纯碱Na2CO3t/t 0.30苛性钠NaOHt/t 1.20急救措施皮肤接触脱去污染的衣着用大量流动清水冲洗。
眼睛接触提起眼睑用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难给输氧。
就医。
食入饮足量温水催吐。
就医。
消防措施危险特性未有特殊的燃烧爆炸特性。
受高热分解产生有毒的硫化物烟气。
有害燃烧产物硫化物。
灭火方法消防人员必须穿全身防火防毒服在上风向灭火。
灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。
泄漏应急处理应急处理隔离泄漏污染区限制出入。
建议应急处理人员戴防尘面具全面罩穿防毒服。
染整技术培训教材(28页)
染 整 基 础 知 识第一章 漂染基础知识一、 织物及只要化学结构性能 1、纺织纤维的分类纺织纤维｛2、常用纺织物及主要化学性能1） 棉织物 棉织物耐碱不耐酸，强酸（如H 2SO 4）会引起织物损伤强力下降，而使织物失去使用价值。
2） 涤纶织物涤纶织物耐酸不耐碱，当强碱（如NaOH ）浓度浓度较大且在一定的温度·时间作用下，碱液会侵蚀涤纶，使涤纶溶解。
3） 涤棉织物（T/C ） 是棉的涤的混纺织物。
二、 染化剂及其性能 1、酸和碱1）酸是溶于水中会带有或轻或重的酸味，常见的酸有：硫酸、冰醋酸、草酸等。
2）碱是带有涩味及手感滑腻，常见的碱有：烧碱、纯碱、小苏打、磷酸二钠、硅酸钠等。
3）PH 值与酸碱强弱的关系 ①PH 值分1~14PH 值小—酸性强 PH 值大—碱性强 PH 值=7—中性②PH 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 ← PH=7 → 酸性增强 （中性） 碱性增强③酸遇碱会产生中和，生成非酸非碱的盐和水如2NaOH+H 2SO 4=Na 2SO 4+H 2O （烧碱） （元明粉）2、氧化剂和还原剂1） 常见的氧化剂：如双氧水、次氯酸钠 2） 常见的还原剂：如保险粉、亚硫酸钠3、常见助剂及其作用1） 渗透剂：减低溶液的表面张力，使纤维易被润湿渗透2） 洗涤剂：起洗涤作用，使织物上的污物易于去除，长做煮漂助剂3） 烧碱（NaOH ）：强碱，作棉布煮练剂，亦可作剥色助剂，用后应用酸中和方可洗清 4） 纯碱（碳酸钠Na 2SiO 3）：作软水剂，T/C 织物煮练助剂及活性染料固色剂 5） 小苏打（碳酸氢钠NaHCO 3）：可作活性染料固色剂 6） 磷酸三钠：Na 3PO 4起软水作用 7） 六编磷酸钠：起软水作用8） 硅酸钠（Na 2SO 4）：作棉布煮练助剂，亦可作双氧水漂白的稳定剂 9） 双氧水（H 2O 2）：漂白剂，对织物起漂白作用，也可作脱氧剂10）亚硫酸钠（Na 2S 2O 3）：作棉织物煮练助剂，防止棉织物脆损，亦可作残氧中和剂及去氯剂 11）硫化钠（Na 2S ）：硫化染料染色助剂，使硫化燃料充分还原溶解 12）次氯酸钠（NaClO ）：作漂白剂，亦可剥色及洗缸天然纤维化学纤维｛ ｛植物纤维 如棉麻等动物纤维 如羊毛、蚕丝等人造纤维 如粘胶合成纤维 如涤纶、锦纶、晴纶、维纶、丙纶等13）食盐（NaCl）或元明粉（Na2SO4）：作直接活性染料硫化染料的促染剂，可提高染料的上染百分率14）保险粉（NaS2O4）：强还原剂，起剥色及还原清洗作用15）分散剂（或扩散剂）：作分散燃料染色助剂，使分散染料均匀分散在染液中保证染液的稳定性16）冰醋酸（HAC）：作分散染料染色助剂调节PH值，作碱的中和剂17）硫酸铵[（NH4）2SO4]：作分散染料的抗碱剂，亦可起跳级PH值作用18）匀染剂：能使染料均匀上染，达到匀染效果19）草酸：可洗除织物上的锈斑20）固色剂：（固色剂Y或M）使直接染料牢固着在纤维上，从而提高染色牢度21）柔软剂：与纤维结合或吸附在纤维表面，起润湿作用，改善织物的手感22）平平加O：作直接，活性染料匀染剂23）光油灵：清除纤维上的油污24）膨化剂：使纤维膨化，有利于料渗透到纤维的内部25）修补剂：使纤维吸色均匀，有利于匀染26）增白剂：提高漂白布的白度27）消泡剂：减少或去除溶液的泡沫28）大苏打：作接脱氧剂，除残氧29）太古油：作硫化染料染色渗透剂，渗透力强可使硫化黑，布马黑，手感柔软30）尿素：增溶剂，亦可作硫化染料防脆剂三、染色的基础知识1、什么称为染色？染色过程包括哪三个阶段？1）染色：是指染料从染液面转移到纤维上，使纤维染上颜色的过程。
染整工艺与原理下册考试重点【范本模板】
填空1. 还原染料还原的干缸法，全浴法各适用于何种染料? 全浴法适用于还原速率较高的染 料。
P1172. 亲和力取决于染料和纤维的结构,与工艺条件无关.标准亲和力是温度和压力的函数， 与体系的组成浓度无关，与染色平衡时染料在纤维上的活度和染液中的活度有关.亲和 力主要有染色热和染色熵组成（热力学因素）.p293. 酸性染料与纤维的主要结合方式 电解质的促染作用和缓染作用。
酸性染料常常借助 离子键的结合而染着于纤维上，还存在范氏力和氢键。
若pH 低于羊毛等电点，中性 盐起缓染作用；若pH 高于等电点,中性盐起促染作用.P1414. 竞争上染的时候对染料配伍值的要求。
用配伍值相近的染料拼色，在染料上染的过程 中,纤维上染各染料的比例始终相近。
P1915。
分散染料的加和性。
染料结构和性质差别较大时，混合染色的吸附等温线和上染速率 与单独染色时基本一样，纤维中混合染料量基本等于它的单独染色上染量之和,这种性 质称为染色加和性.P1706。
一个水分子能形成4个带氢键的“类冰”结构，增加染料离子在染液中的化学位，提高染料上染的亲和力。
P347. 活性染料的水解 活性染料利用率低的原因 为了提高固色效率,应该提高染料与纤维 的反应速率，降低染料的水解速率。
P788. 什么染料的染料体系是熵增/减的、温度升高/降低的 分散染料/聚酯纤维染色体系是熵增过程，吸热过程,升温有利于染色。
亲水性染料上染亲水性纤维是熵减过程，放热过程。
P1329. 阳离子染料上染的最重要的工艺因素是温度 p19910。
染料的聚集倾向首先取决于染料的分子结构，此外还与染液的pH 值，电解质的浓度， 助剂的性质等因素有关.P23选择1。
阳离子的配伍值是反映染料亲和力大小和扩散速率高低的综合指标。
配伍值越小染料对纤维的亲和力就越高，上染速率就越快，不易匀染，竭染率高，适合染深浓色；配伍值 越小，染料对纤维的亲和力就越低，上染速率就越慢，匀染性好，竭染率低,适合染浅 淡色。
元明粉的用途
元明粉的用途无水硫酸钠（元明粉） Na2so4 ≥99%元明粉（无水硫酸钠）广泛用于维尼纶、泡花碱、漂染、合成洗涤剂、玻璃、造纸、制革、输油气管道防腐、金属冶炼、表面处理、填充剂等行业。
商品说明：别名：无水芒硝、元明粉分子式：Na2SO4 分子量：142.04物化性质：白色或浅黄色，颗粒结晶或粉末，有苦咸味，具有吸温性。
相对密度2.68，熔点884℃，溶于水，溶液呈碱性，不溶于乙醇。
暴露于空气中易吸湿变成为含水硫酸钠。
用途：1、化学工业用作制造硫化钠，硅酸钠（水玻璃）及其它化工产品。
2、洗涤工业合成洗涤剂的填充料。
3、造纸工业用于制造硫酸盐纸浆时的蒸煮剂。
4、玻璃工业用以代替纯碱，做助溶剂。
5、纺织工业用于调配维尼纶纺丝凝固剂。
6、用于有色金属冶金、皮革等方面。
元明粉根据其中的含量、杂质及色度等分为不同的等级，现将有关的知识简介如下，抛砖引玉吧。
电子级（主含>99.99）：主要用于医药方面作为止泻剂，用量很少，目前国内没有生产，主要集中在日本。
一类一级品（主含>99.0）：主要用于印染、合成洗涤剂、维尼纶等。
二类一级品（主含>98.0）：主要用于玻璃、染料、造纸等工业。
三类一级品（主含>95.0）：主要用于无机盐等工业的原料或作为其他产品的填充剂等。
元明粉在染料上的具体用途：（一）作直接染料等染棉促染剂用直接染料、硫化染料、还原染料及印地科素染料染棉时，可用元明粉作促染剂。
这些染料都很容易溶解在配制的染液中，但不容易染上棉纤维。
由于染料不易吸尽，脚水中残存的染料很多。
加入元明粉可减小染料在水中的溶解度，因而增加染料的上色力。
这样，染料的用量可减少，而染成的色泽则加深。
1、元明粉的用量，决定于所用染料的上色力及所需色泽的深浅，不可加入太多或太快，否则会使染液中的染料发生沉淀，从而在布面上造成染斑。
2、棉布卷染时，元明粉一般在第3～4道分批加入，因未染前染液很浓，如很快加入，染料染着于纤维过快，容易产生不匀，所以先染一段时间后再加入为妥。
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元明粉和食盐都是强酸和强碱所组成的盐，易溶于水。
元明粉的化学名称是硫酸钠，由硫酸与烧碱所生产(H2SO4+2NaOH→Na2SO4+2H2O)。
食盐由盐酸与烧碱所生成(HCI+NaOH→NaCI+H2O)。
其化学名称是氯化钠。
元明粉和食盐都可用于直接染料、硫化染料、还原染料、活性染料和可溶性还原
染料染棉纤维时作促染剂，可调节染料对纤维的上染率。
元明粉和食盐也可用于酸性
染料和阳离子染料染羊毛和腈纶的缓染剂，以降低纤维吸附染料的速度，达到匀染的
要求。
元明粉和食盐对染料和纤维的促染机理基本上是一致的，由于直接染料等的上
色率较低，染料不易被纤维吸尽，染色后脚水中残留染料较多，加入元明粉或食盐后
可减少染料在水中的溶解度，促进染料与纤维结合，增加染料的上染率。
这样染料的
用量可减少，而染成的色泽可加深。
至于它们的用量，取决于染料的上色率及所需染
成色泽的深浅，不可加入太多或太快，太多会使染料发生沉淀，布面造成染斑。
太快，染料上色快，容易产生不匀。
因此，元明粉和食盐在使用前都应用水溶化，经过滤后
方可加入染浴。
但要注意末染色前不可加入。
固染色前染液浓度较高，如先加入元明
粉或食盐，染料上染纤维过快，容易产生不匀染。
一般都在染色一段时间后，将元明
粉或食盐加入，即中途加入或可几次加入。
实践证明，用元明粉作促染剂时，所染色
泽较鲜艳、明亮，而用食盐作促染剂时，其效果较差。
这与食盐的纯净度有关。
因为
一般工业用盐中，除了含有较多钙、镁等离子外，还含少量铁离子，而某些染料受铁
离子的影响会引起色光灰暗。
也有人认为食盐价格便宜而不拟采用元明粉。
实践证明：染浅色～中色时，应以元明粉为佳，染深色则可采用食盐。
在活性染料染色时，加入盐类物质可以起到促进上染的作用，其原理是：在溶液
中纤维和染料都带负电荷，之间产生排斥力，加入中性电解质的盐类后，盐电离出的
阳离子吸附在纤维表面纤维被包裹，染料阴离子接近纤维表面时所受排斥力便大大的
减弱，染浴中加适量的盐类会减低由于库仑力而产生的能阻，提高染料上染率。
元明粉和食盐用于酸性染料丝绸、羊毛作缓染剂的机理是：羊毛和丝绸都属蛋质
纤维。
纤维分子中含有－NH2基，当在酸性液中用酸性染料染色，酸液中的氢离子
H+很快地扩散到纤维内部与·NH2结合·NH3+，使纤维带正电荷，而酸性染料的色素离子带负电荷D-，由于纤维与染料所带电荷不同，而产生离子键结合成·NH3·D。
当染液中加入元明粉或食盐后，由于元明粉带负电荷的硫酸根离子SO42-与食盐带负电荷的
氢离子能与染料的色素离子D-产生竞染而优先上染纤维中-NH3+根的位置，与之结合成·NH3CI或(·NH3)2SO4，而在高温时，D-取代了SO42-产或CI-的位置，使染料上染，从而达到缓染作用。
元明粉在印染生产中还可作印花丝织物(或有色丝织物)精练时白地色泽保护剂。
在精练印花或染色丝织物时，染料可能被剥落，以致沾污地色或其它同练织物，加入
元明粉可减少染料的溶解度，因而不致于发生染料剥落而沾污地色。
食盐还可作纳夫
妥染料打底时提高吸收量。
纳夫妥染棉纱时在打底浴中加入一定量食盐，可大大提高AS类色酚的吸收量，用食盐还可作磺化媒或钠型阳离子，交换树脂中作活化剂及胰酶的活化剂。
用元明粉则无此效果。
上面介绍元明粉与食盐在印染上的作用机理及区别，至于用量上的区别，其两者的关系为：5份食盐＝6份无水元明粉＝12份结晶元明粉。
100份无水元明粉≈100份食盐≈227份结晶元明粉。
因为结晶硫酸钠分子式为Na2SO4·10H2O分子量为322.2，而无水硫酸钠分子式为Na2SO4分子量为142.06，即无水硫酸钠为结晶硫酸钠的2.27倍。
因此，无水元明粉和食盐的用量基本相同。
如果用结晶元明粉时，其用量为无水元明粉的一倍或领域的用量一倍。