焊工类技能等级标准
焊接等级评定标准
附件B:焊工操作技能等级评分标准检查内容满分最高得分焊缝成型焊脚尺寸成型均匀、表面光滑40 成型均匀、表面较粗成型不均匀（每5mm扣口2分）3〜510 ^5< 3403530107实物样板参考（接近满分）立角焊焊缝凸度焊脚尺寸差接头不良未焊满1010200.5 〜1.51.5 〜3<B< 1>1 且W2>2 且W3无总长w 10总长10〜30总长》30不存在存在5 每处扣1分15101074201510555平搭接焊立搭接焊焊缝成型45成型均匀、边缘整齐、表面光滑45成型均匀、边缘整齐、表面较粗35成型不均匀、边缘不整齐（每处扣2分）25 焊脚尺寸10与上板齐平,另一侧3〜5（底板）10超出上板W 1,另一侧3〜5（底板）7超出上板》1,另一侧3〜5（底板） 5 焊缝凸度150.5 〜1.5 151.5 〜3 10V 0 0 底板焊脚尺寸差10< 1 10> 1 7 咬边20无20总长w 10 15总长10〜30 10总长》30 5波形板焊1.6-2.0焊缝成型35成型均匀、表面光滑35成型均匀、表面较粗30成型不均匀（每5mm扣口2分）25 背面渗透率25> 90% 25>80%且< 90% 20>60%且< 80% 15V 60% 10 焊脚尺寸103〜5 10> 5 7V 3 0 焊缝凸度100.5 〜1.5 151.5 〜3 10V 0 0焊脚尺寸差10< 1 10> 1 7 咬边10无10总长w 10 8总长10〜30 5总长》30 2拼板自动焊焊缝成型25成型均匀、边缘整齐、表面光滑25成型均匀、边缘整齐、表面较粗20成型不均匀、边缘不整齐（每处扣2分）15 背面渗透率25> 90% 25>80%且< 90% 20>60%且< 80% 15V 60% 10 焊缝宽度104〜5 10V 4 或〉5 7 焊缝余高100.5 〜1.5 101.5 〜3 7 焊缝直线度10< 1 10> 1 7 焊缝宽度差10< 1 10> 1 5 咬边10无10总长w 10 8总长10〜30 5总长》30 0注：其余考试项目评分标准可参照上表中相应的考试类型【下载本文档，可以自由复制内容或自由编辑修改内容，更多精彩文章，期待你的好评和关注，我将一如既往为您服务】。
国家职业技能标准焊工
国家职业技能标准焊工国家职业技能标准焊工是经过国家职业技能鉴定中心认可的技能等级证书，也是焊工行业的基本职业技能标准。
本文将从以下三个方面介绍国家职业技能标准焊工。
一、国家职业技能标准焊工的背景及意义国家职业技能标准焊工是为了规范焊工行业中的技术要求、工作流程、质量标准、职业素养等方面的要求而制定的。
随着我国经济快速发展，对于高技能人才的需求日益增长，而焊工作为一个非常重要的制造业行业，也需要提高员工的技术水平和职业素养。
而国家职业技能标准焊工就是这个行业中技术和职业素养的最基本标准。
二、国家职业技能标准焊工的内容国家职业技能标准焊工的内容十分详细，主要包括以下方面：1. 焊接安全主要是对于焊接环境和设备的安全要求，以及作业人员的安全防范知识。
2. 焊接材料主要是对于各种焊接材料的分类和特点，以及焊接材料的选择、处理和储存等方面进行说明。
3. 焊接方法主要是对于常规的手工焊接、自动化焊接和特殊焊接等焊接方法进行详细介绍。
4. 焊接质量控制主要是对于焊缝的检测、评估和修复等方面的质量控制要求进行说明。
5. 焊接工艺规程主要是对于焊接前准备、工艺设计和焊后处理等方面的规程进行说明。
6. 实际操作根据实践要求，进行实际操作，对学员认真观察、全面分析、正确操作、合理评价等方面的能力进行考查。
三、国家职业技能标准焊工的培训方式国家职业技能标准焊工的培训方式比较灵活，既有在线学习，也有传统的面授课程。
在线学习主要是通过网络课程和视频教学等方式进行学习，较为灵活方便。
传统的面授课程则是通过授课老师现场教授和实际操作等方式进行体验式的学习。
总体而言，国家职业技能标准焊工是一个对焊工行业中学习、练习、认证和聘用都非常重要的证书。
在人才竞争不断加剧的当下，持有这个证书的员工无疑具备着更多的职业竞争力和更高的薪资待遇。
车间等级工评定办法
车间等级工评定办法五、等级工评定办法车间员工评定依据以下四方面内容：1.员工综合考核2.岗位重要度3.岗位胜任能力4.质量控制能力（无固定工时考核员工采用工作协同能力作为考评项目）权重分配表六、员工综合考核细则及评分表按每月员工综合考核评定前12个月平均值七、岗位重要度员工岗位重要度评定标准：车间员工岗位重要度分为五个级别，考核分数占总评分数的20%，考评依据为该岗位的技术复杂度、人员培养的难易度、岗位对于车间的重要性等。
以下进行详细说明。
6级（1到3分）：岗位对人员技能要求不高，工作主动。
5级（4到6分）：岗位对人员技能有要求，新进员工有一定基础。
4级（6到9分）：岗位对人员技能有要求，可自行处理工作中碰到的一般问题，新进人员经培训后方可胜任。
3级（9到12分）：该岗位对员工技能有较高要求，有解决工作中遇到的复杂问题的能力，但不是不可替代。
2级（12到16分）：该岗位员工除具备4级员工的能力外，，同时还能在工作中经常提出合理化建议，短期内无人能够代替。
1级(16到20分)：该岗位对员工有很高的技能要求和质量控制能力，同时具备发现和解决生产中问题的能力，同时还需具有三级员工具备的一切要求。
长期无人可代替岗位重要度打分表八、岗位胜任能力车间共计7个工种，冷作、电焊、电气岗位胜任能力共分六级，权重30%，起重、行车、铲车、辅助分为三个等级，权重同样为30%具体内容如下：（1）冷作7级（1到4分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础。
6级（4到8分）：具备7级标准能力，能读懂简单图纸和工艺，在师傅指导下可进行简单拼搭5级（8到12分）：具备6级标准能力，掌握一般图纸和工艺的独立拼搭、焊接，可独立拼搭简单零件4级（12到16分）：掌握气割操作；有一定的气体保护焊基础，在师傅的指导下完成简单零件的拼搭3级（16到20分）：具备5级标准能力，熟练掌握较复杂图纸的冷作技术和难度较高的整形技术（无缝管和钢板），同时根据公司产品特性，提出合理化意见，有带初级徒弟的能力2级（20到25分）：具备3级标准的全部能力，同时根据公司产品特性，能提出合理化建议改进产品冷作工艺。
焊工证的种类及区别
焊工证的种类及区别随着现代工业的发展，焊接技术在生产中的应用越来越广泛，焊工也成为了一个不可或缺的职业。
而在这个职业中，焊工证书则是衡量焊工技术水平的重要标志之一。
本文将介绍焊工证书的种类及其区别。
一、国家职业资格证书国家职业资格证书是由国家人力资源和社会保障部门颁发的职业技能水平证书。
焊工国家职业资格证书分为初、中、高级三个等级。
初级焊工证书是针对焊工的基础技能水平进行测试的，中级焊工证书则是针对焊工在具体焊接工作中的技术能力进行测试的，高级焊工证书则是针对焊工在大型工程中的技术能力进行测试的。
国家职业资格证书是焊工证书中最为权威的一种，具有广泛的适用性和认可度。
持有国家职业资格证书的焊工不仅可以在国内工作，还可以在国外工作，甚至可以在国际上参与焊接比赛和技能交流活动。
二、企业内部资格证书企业内部资格证书是指由企业自行组织的技能水平测试，颁发给符合标准的焊工的证书。
企业内部资格证书的优点是测试内容更符合企业实际需要，测试标准更加灵活，适应性更强。
但是，企业内部资格证书的认可度相对较低，只在企业内部使用，不具有国家认可。
三、职业技能等级证书职业技能等级证书是由劳动部门认定的职业技能等级评价标准，由职业技能鉴定机构进行评价，颁发给符合标准的焊工的证书。
职业技能等级证书与国家职业资格证书类似，也分为初、中、高级三个等级。
职业技能等级证书的优点是评价标准更加细致，更加注重焊工的实际技能水平，同时也具有一定的国家认可度。
四、国际焊接工程师证书国际焊接工程师证书是由国际焊接工程师协会颁发的证书，是国际上最具权威性的焊工证书之一。
国际焊接工程师证书分为IWE、IWT、IWS三个等级。
IWE是焊接工程师证书，主要针对焊接工程设计和焊接工艺控制；IWT是焊接技术员证书，主要针对焊接工艺的实施和质量控制；IWS是焊接监督员证书，主要针对焊接工作的监督和质量检测。
国际焊接工程师证书是具有国际认可度的证书，持有该证书的焊工可以在国际上从事焊接工作，具有较高的职业地位和薪酬待遇。
焊工证分类和级别
焊工证分类和级别
焊工证分类和级别一般包括电焊工、气体保护焊工、焊接工具设
备工程师、热处理工具设备工程师的几种。
电焊工证的级别有四种，分为普通、中级、高级和特种职业资格，对于获取普通电焊工资格的考生，不需要参加考试，只须参加一定时
间的培训，相关部门根据学习情况发放《普通电焊技术员资格证书》。
而获取中级、高级、特种电焊工资格证书需要参加考试，获得合格证
书后方可领取相应等级的电焊技术职业资格证书。
气体保护焊工证书有三种级别，分别为普通资格证书、中级资格
证书和高级资格证书。
其中普通资格证书需参加专业培训成绩合格，
并参加考试通过；中级资格证书需参加一定时间的学习后，参加考试
通过；高级资格证书需参加职业技能鉴定，并参加考试通过。
焊接工具设备工程师证书共分为三种，分别为一级、二级和三级。
考试设置不尽相同，一级工程师证书仅需参加专业培训成绩合格，并
参加考试通过；二级工程师证书需参加职业技能鉴定，并参加考试通过；三级工程师证书需参加上岗考试，并参加考试通过。
热处理工具设备工程师证书分为一级和二级。
考试设置不尽相同，一级工程师证书仅需参加学习达到规定的技能水平，并参加考试通过；二级工程师证书需参加职业技能鉴定，并参加考试通过。
焊工技能测评标准及评分表
分值
合格标准
焊后清理 5 设备复位、工具摆放整齐、清理试件、打扫场地
扣分标准 每项不正确或遗漏扣1分
得分 得分
焊接用时
分值
合格标准
5
焊前准备、焊接过程及焊后清理共计时间为60分 钟
扣分标准 每超过5分钟扣1分
结果检验
检验项目 焊前、焊后检验 检验员
外观检验
内部质量检验
备注：
1、试件外观缺陷存在裂纹、焊瘤、未熔合等类型中的一项，该技能测试视为不及格； 2、扣分标准：符合合格标准范围内缺陷按照扣分标准执行，超过合格标准范围该项不得分。
焊缝正面余高 焊缝余高差
0-3mm ≤2m（手弧焊≤3）
﹥2mm，扣2分 ﹥1mm，扣2分
5 焊缝宽度差
≤3mm
﹥2mm，扣2分
内部质量
5
单面焊焊缝背面 余高
≤3mm
分值
合格标准
30 JB/T4730.3-2005;JB/T4743.4-2005
﹥2mm，扣3分
评分标准 Ⅰ级30分，Ⅱ级20分，Ⅲ级10
深度≤15%＆且≤ 1.5mm；总长度≤30mm
深度≤20%＆且≤2mm； 总长度≤30mm
≤2mm允许4个
深≤0.1＆，长≤0.38 ＆，允许3个
≤3°
扣分标准 每10mm，扣1分 每10mm，扣1分 每10mm，扣1分
每个扣1分 每个扣1分 ﹥2°扣2分
得分
分值
名称
合格标准
实测尺寸
扣分标准
得分
5 外形 尺寸 5
焊工技能测试评分标准
部门
工段
姓名
测试日期：
总分ห้องสมุดไป่ตู้
焊工国家职业技能标准.pdf
焊工国家职业技能标准（2009年修订）1.职业概括1.1 职业名称焊工。
1.2 职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员（焊工包括手工焊工和焊接操作工。
手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员；焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员）。
1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。
1.5职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力；手指、手臂灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于280标准学时；中级不少于320标准学时；高级不少于240标准学时；技师不少于180标准学时；高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格；培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室；技能操作培训场所面积达到80㎡以上且能安排8个以上工位，通风良好，安全设施完善，有相适应的设备和必要的工具、卡具。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件—初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
ISO9606练习
ISO 9606练习1. 引言ISO 9606是一项国际标准，规定了焊接人员的技能要求和评定准那么。
它包含了各种焊接方法和焊接材料的要求，用于评估焊工的技能水平。
本文将介绍ISO 9606的背景和概述，并提供一些练习题来帮助读者更好地理解该标准。
2. ISO 9606的背景和概述ISO 9606是由国际标准化组织〔ISO〕制定的一项标准，用于评定焊接人员的技能水平。
它的目的是确保焊工在特定的焊接方法和焊接材料下具备必要的技能和能力，以提供高质量的焊接工艺。
ISO 9606涵盖了各种焊接方法，包括手工电弧焊、气体保护焊、熔化焊剂焊接等。
它还考虑了不同的材料类型，如钢、铝、镍合金等。
该标准将焊工的技能水平划分为不同等级，具体取决于其焊接能力和经验。
每个等级都对应着不同的技能要求和试验方法。
3. 练习题以下是一些与ISO 9606相关的练习题，供读者测试自己的知识。
1.简述ISO 9606的背景和概述。
2.列举ISO 9606涵盖的焊接方法和材料类型。
3.解释ISO 9606中焊工技能水平划分的依据。
4.说明ISO 9606等级制度的作用和意义。
5.选择正确的陈述：ISO 9606适用于〔a〕焊接设备的验收，〔b〕焊接工艺的优化，〔c〕焊工技能的评估。
6.简述ISO 9606在焊工技能评估中的重要性。
7.举例说明ISO 9606标准的应用场景。
8.选择正确的陈述：ISO 9606适用于〔a〕手工电弧焊，〔b〕气体保护焊，〔c〕电阻焊。
9.解释ISO 9606中的焊工技能等级标志。
10.说明ISO 9606标准对焊工培训和认证的影响。
以上练习题旨在帮助读者加深对ISO 9606标准的理解和应用。
请尽量详细答复每个问题，以稳固知识。
4. 结论ISO 9606是一项重要的国际标准，用于评定焊接人员的技能水平。
它涵盖了各种焊接方法和材料类型，对焊工的技能要求进行了明确的规定。
通过参与相关的培训和认证，焊工可以提高自己的技能水平，并获得ISO 9606认证，证明自己具备高质量的焊接能力。
焊工证等级分类及工作范围
焊工证等级分类及工作范围焊工是现代工业生产中必不可少的一部分，可谓是众多行业中的利器。
不同的焊接项目需要不同级别的焊工证，而焊工证的不同等级代表着不同水平的专业技能和能力。
焊工证等级通常分为高、中、初级三个等级。
以下是详细的介绍以及各个等级的工作范围：1. 初级焊工证书初级焊工证是最基础的证书，其工作技能也相对有限。
初级焊工通常只能进行简单的焊接操作，比如焊接新铁材料、小型修补工作、管道安装等工作。
他们也能够根据设计要求选择合适的焊接材料和焊接工艺，但是其知识和能力都需要得到提高。
中级焊工证是焊工的必备证书之一，也是大多数焊工渴求获得的等级之一。
中级焊工除了能够进行初级焊工的工作之外，还可以处理复杂的焊接工作，比如焊接高强度钢材料、管道保温、防腐涂层、表面处理等工作。
他们能够根据工作需要选择适当的焊接技术和设备，并且能够进行简单机械设备维护。
高级焊工证是最高等级证书，只有经过多年的实际工作经验和专业培训的焊工才能获得。
高级焊工能够处理最复杂的工作，包括管道焊接、对耐腐蚀钢材料进行修补和介质组件制造。
他们还能够进行焊接工艺的改进和技术创新，并且能够对需要焊接的物品进行探伤和空气读取。
此外，高级焊工还需要具备基本的安全意识和先进的操作技能，这些都需要在专业的学习和实际工作经验中不断提高和完善。
总之，焊工证等级的不同代表着不同水平的专业技能和能力，以及不同的工作范围。
如果你正在考虑成为焊工，你可以根据自身情况选择相应的等级进行培训和考虑。
不管你是选择初级、中级还是高级焊工证书，都需要不断的实践和学习，提高自己的技能和水平，才能在焊接领域取得成功。
焊工技能等级评价标准
概念
3.了解焊接变形的常见形式
焊 工 技能评价等
1.可以正确使用二保焊机进行
3
焊接方法及设备
作业，并独立完成焊机的日常 维护
2.掌握二保焊的优缺点
1.可以按照工艺要求完成碳钢
及低合金钢的平焊和平角焊
4
焊接操作技能
2.可以按照工艺要求进行焊缝 坡口的制备
3.可以按照工艺要求完成一般
的碳钢焊丝的堆焊工作
组对
7.可以读懂图纸上的尺寸公差
7.可以读懂图纸上的尺寸公差 及形位公差
及形位公差
8.可以在图纸上完成焊缝标注
8.可以在图纸上完成焊缝的标 9.可以在图纸上标注尺寸公差
注1.掌握焊接工艺参数对焊缝成 、1.掌形握位焊公接差工及艺粗参糙数度对要焊求缝，成掌
型及焊接质量的影响
型及焊接质量的影响
2.掌握焊接专业术语的概念 2.掌握焊接专业术语的概念
1.可以完成焊后的目视检验并 对焊接缺陷进行返修 2.了解磁粉探伤的原理
1.可以完成焊后的目视检验并 对焊接缺陷进行返修 2.了解磁粉探伤的原理 3.可以根据磁粉探伤结果分析 出相应的焊接缺陷
1.掌握焊接劳保用品的作用及
正确使用方法
1.掌握焊接劳保用品的作用及 2.掌握氧-乙炔装置的安全操作
正确使用方法
技能评价维度
等级
初级技工
1.掌握焊接符号的表示方法及
含义
2.具备机械制图的基础识图能
力
3.了解焊接方法的分类及常用
1
焊接基础知识 的焊接方法
4.了解焊缝坡口形式及制备方
法
5.掌握焊接接头形式的分类
6.可以读懂图纸上的尺寸公差
及粗糙度要求
1.了解焊接工艺参数对焊缝成
电焊工初、中、高级电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲
电焊工初、中、高级电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲一、报考条件 1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；（2）经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；（3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。
4、具备下列条件之一者，可申请报考技师：（1）取得高级工等级证书并在本职业（工种）连续工作满十年或累计工作满十五年；（2）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者；（3）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。
二、考核大纲：初级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求 100 基本知识 1．识图知识 1．正投影的基本原理 2．简单零件剖视（剖面）的表达方法 3．常用零件的规定画法及代号标注方法 4．简单装配图的识读知识 5．焊接装配图及焊缝符号表示法 5 2．常用金属材料一般知识1．常用金属材料的物理、力学性能 2．碳素结构钢、合金钢、有色金属的牌号、性能和用途 5 3．热处理一般知识 1．退火、淬火、正火和回火的目的及实际应用知识 2 4．电工常识 1．直流电与电磁的基本知识 2．正弦交流电、三相交流电的基本概念 3．电流表和电压表的使用方法 4．安全用电的基本知识3 5．劳动防护 1．焊接环境的有害因素和防护知识 2．安全用电知识 3．手工电弧安全操作规程 10 专业知识 1．焊接电弧及弧焊电知识 1．焊接电弧的引燃方法及直流电弧的结构和温度 2．对弧焊电的基本要求 3．常用交、直流弧焊机的构造、使用方法和维护保养方法 9 2．常用电弧焊工艺知识 1．手弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸 2．手工TIG焊的工艺特点、焊接工艺参数 3．电弧焊常见焊接缺陷的产生原因及防止方法 4．焊接区域中有毒气体（氢、氧、氮）的危害 25 3．常用焊接材料知识 1．药皮的作用及类型，焊芯牌号，焊条的分类及保管 2．氩气和钨极的知识 8 4．焊接接头及焊缝形式知识 1．焊接接头的分类及接头形式 2．坡口形式、坡口角度和坡口面角度的含义 3．焊接位置的种类（板-板、板-管、管-管）4．焊接工艺参数对焊缝形状的影响 5．焊缝符号表示法 15 5．焊接用工、夹具知识 1．焊接中常用装焊夹具的结构及使用特点 6 相关知识 1．钳工基本知识平面划线、錾削、锯削、锉削的基本知识 3 2．相关工种一般工艺和识1．气焊知识（1）气焊用焊接材料（2）气焊设备和工具的型号、规格、构造（3）焊接火焰和气焊工艺（4）手工气割的知识 7 2．冷作知识钢材的矫正、放样、剪切、加工成形及联接的知识 2 项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求基本操作技能 1.焊接材料正确使用和保管好焊接材料(焊条、焊剂、焊丝、钨极和保护气体) 2.焊接方法 (1)手弧焊 1)中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊，单面焊双面成形 2)板一管T形接头，垂直俯位焊(插入式或骑座式) 3)大直径管对接，U形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形 4)中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊，单面焊双面成形 5)中厚板的板一板对接，V形坡口，平焊或横焊位的双面焊(焊完坡口焊缝后，将焊缝背面用碳弧气刨清根，然后进行封底焊) (2)手工钨极氩弧焊 1)薄板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形 2)板一管T形接头，垂直俯位焊 3)小直径管对接，V形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形 (3)二氧化碳气体保护焊 1)薄板或中厚板的板-板对接，V形坡口，平焊或横焊，单面焊双面成形 2)板.管T形接头，垂直俯位焊 3)大直径管对接，U 形坡口，水平转动焊，单面焊双面成形 (4)埋弧焊中厚板的板一板对接，I形坡口，不清根的平焊位置双面焊 (5)组合焊大直径厚壁管对接，U形坡口，水平转动焊，手弧焊打度，埋弧焊填充并盖面焊接 (6)其他方法 1)厚板I形坡口，对接接头，单丝电渣焊 100 80 1.薄板试件厚度范围<6mm 2.中厚板试件厚度范围10～ 16mm 3.厚板试件厚度范围大于24 mm 4.小直径试管的直径范围22 ～60mm 5.大直径试管的直径范围不小于l33 mm 6.根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分 2)铸钢件或锻件缺陷的焊补 3)用碳弧气刨刨除各种焊接缺陷 4)钢板氧.乙炔手工气割 3.焊接缺陷与外观的检查 (1)识别常见的各种焊接缺陷 (2)检查焊缝外观质量工具、设备的使用与维护 1.工具的使用与维护 1.常用工具的合理使用与保养2.正确使用夹具，做好保养工作 5 2.设备的使用与维护 1.正确使用和维护保养焊接设备 2.正确使用和维护保养辅助设备 5 安全及其他安全文明生产 1.正确执行安全技术操作规程 2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工作、工具摆放整齐 10 参考书：1、《中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲电焊工》劳动部和机械工业部颁发（1995年4月）2、《电焊工（初级、中级、高级）》（初级部分）李建三主编《职业技能鉴定教材》和《职业技能鉴定指导》编审委员会编中国劳动出版社 1996 3、《电焊工技能鉴定考核试题库》（初级部分）机械工业职业技能鉴定指导中心编机械工业出版社 1999.7 4、《焊工考试标准化试题及解答》刘云龙编机械工业出版社 20__1 5、《焊工培训基础教材》中国电机工程学会电站焊接技术委员会中国电力出版社 20__2 中级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100 基本知识 1．金属学及热处理基础知识 1．金属的结构与结晶 2．二元合金和Fe—Fe3C相图的构造及应用知识 3．钢热处理的基本理论 4．退火、正火和回火时的组织转变、性能变化及实际应用知识 5．化学热处理的基本原理及应用知识 6．金属的塑性变形、纤维组织及其对金属性能的影响 15 2．焊工电工基础知识 1．直流电路电动势及全电路欧姆定律 2．电位计算及电流的热效应3．电阻联接的分压和分流 4．基尔霍夫定律 5．直流电路的计算方法 5 专业知识 1．焊接电弧及焊接冶金知识 1．电子发射、电离、焊接电弧的特性、各种焊接方法的电弧静特性曲线 2．焊丝金属的熔化及熔滴过渡 3．焊接区内气体（氮、氢、氧）的来及其影响 4．焊缝金属的脱氧、脱硫、脱磷及合金化5．焊接熔池的一次结晶、二次结晶、焊接热循环的含义及焊接接头组织和性能的变化 6．金属晶体结构的一般知识 7．合金的组织结构及铁碳合金的基本组织8．静特性曲线的意义，电弧电压和弧长的关系 15 2．焊接工艺及设备知识1．体保护焊（CO2、Ar）的工艺及设备 2．埋弧焊的工艺特点、焊接工艺参数和焊接坡口的基本形式与尺寸 3．焊剂的作用、分类和保管，HJ431、HJ350的主要成分 4．电渣焊的工艺及设备 15 3．常用金属材料焊接知识 1．材料的焊接性及估算公式 2．低合金结构钢及珠光体耐热钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法3．奥氏体不锈钢的焊接性、焊接工艺和焊接方法 4．铁素体不锈钢与奥氏体不锈钢 5．常用有色金属（铝及铝合金、铜及铜合金、钛及钛合金）的焊接性及焊接工艺 20 4．焊接应力和变形知识 1．焊接应力和变形产生的原因；焊接应力和变形的形式 2．控制焊接残余变形的常用工艺措施和矫正残余变形方法3．减少焊接残余应力的常用工艺措施和消除残余应力的方法 10 5．焊接检验知识 1．焊接接头破坏性检验的方法 2．焊接接头非破坏性检验的方法 10 相关知识 1．机械加工常识 1．车削、铣削、磨削、刨削常识 2．切削刀具的名称及几何参数 3．机械加工余量的选择知识 4．机械加工精度的一般概念 5．切削用量（进给量、切削速度、切削深度）的一般知识 6．接变位机械的结构及使用特点 7．其他焊接辅助装置的构造及工作原理 4 2．相关工种工艺知识1．气焊知识（1）气焊设备的构造原理及维修保养知识（2）常用金属材料气焊的知识（3）气割设备的构造、原理及维修保养知识（4）机械气割、特种气割的知识 2．冷作知识（1）冷作常用设备与模具的一般知识（2）一般结构件的装配知识 3 3．生产技术管理知识 1．车间生产管理的基本内容 2．专业技术管理的基本内容 3 技能要求操作技能中级操作技能 1.焊接材料按有关技术文件(国家标准、行业标准等)对自用焊接材料(焊条、焊剂，焊丝)进行工艺性试验 2.焊接方法 (1)手弧焊 1)中厚板的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊，单面焊双面成形 2)板一管T形接头，单边V形坡口，骑座式垂直俯位或水平固定位置焊，单面焊双面成形 3)大直径管对接，u形坡口，垂直固定焊，单面焊双面成形 4)高速钢刀具、热锻模或高压阀门密封面的堆焊 5)铸铁齿轮箱壳裂纹的焊补 (4)埋弧焊厚板的板一板对接，双面焊 (5)等离子弧焊薄板的板一板或管-管对接，平焊或水平转动焊，单面焊双面成形 (6)电渣焊厚板的板.板对接，I形坡口，单丝或双丝焊 (7)组合焊 1)薄板-小直径管对接V形坡口，垂直固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形 2)中厚壁大直径管或小直径薄壁管对挠U形坡口或V形坡口，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，熔化极气体保护焊填充、盖面焊接，单面焊双面成形 100 80 根据考试要求确定的时间和有关条件，确定具体的鉴定内容，能按技术要求按时完成者，可得满分工具、设备的使用与维护 1.工具的使用与维护 1.合理使用工具，并做好保养工作 2.正确使用夹具，并做好保养工作 5 2.设备的使用与维护 1.焊接高备的正确使用、维护保养及常见故障的排除 2.常用辅助设备(焊剂输送与回收装置、焊接用变位机、升降架、转动滚轮架等)的正确使用及常见故障的排除 3.各种定位、装配、夹紧装置的正确使用及改进 5 安全文明生产安全及其他 1.正确执行安全技术操作规程 2.按企业有关文明生产的规定，做到工作地整洁，工件、工具摆放整齐 10 参考书：1、《中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲电焊工》劳动部和机械工业部颁发（1995年4月）2、《电焊工（初级、中级、高级）》（中级部分）李建三主编《职业技能鉴定教材》和《职业技能鉴定指导》编审委员会编中国劳动出版社 1996 3、《电焊工技能鉴定考核试题库》（中级部分）机械工业职业技能鉴定指导中心编机械工业出版社 1999.7 4、《焊接考试3300标准试题及解答》刘云龙编天津大学出版社 1994 5、《最新手工电弧焊技术培训》大庆油田焊接研究与培训中心编著机械工业出版社 1995.1 6、《电焊工（中级》安徽工人技术登记培训教材编委会编中国建筑工业出版社 1995.9 高级电焊工项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注知识要求100 基本知识焊接接头试验方法 1．焊接性试验方法 2．焊接接头力学性能试验方法 3．焊接接头的无损检验方法 4．焊接接头的理化试验方法 5．焊接容器的密封性试验方法 20 专业知识 1．异种金属焊接知识 1．异种金属焊接的特点 2．珠光体钢与奥氏体钢的焊接方法 3．不锈钢与碳素钢、铸铁与低碳钢的焊接方法 4．钢与铜及其合金的焊接方法 5．铸铁的热处理方法 6．等离子弧焊和切割的工艺及设备 7．不锈钢复合钢板的焊接工艺特点 8．灰铸铁的焊接性及焊接工艺特点；球墨铸铁的焊接性及焊接工艺特点 9．常用堆焊材料、堆焊材料的工艺特点及典型零件的堆焊工艺 40 2．典型金属结构焊接知识 1．压力容器的焊接特点、要求及压力容器所用焊接接头形式 2．焊接梁、柱的结构，焊后产生的变形及防止措施 30 相关知识提高劳动生产率的知识 1．工时定额的组成2．缩短机动时间的措施 3．缩短辅助时间的措施 10 项目鉴定范围鉴定内容鉴定比重备注技能要求操作技能高级操作技能 l.冲厚板异种钢的板-板对接，V形坡口，横焊或立焊位置手弧焊，单面焊双面成形 2.中厚板的板-板对接，V形坡口，仰焊位置手弧焊，单面焊双面成形 3.薄板异种钢的板-板对接，横焊或立焊位置气体保护焊 4.薄板的板.板对接，仰焊位置气体保护焊，单面焊双面成形 5.骑座式板一管T形接头，垂直仰位的手弧焊或气体保护焊，单面焊双面成形 6.大直径中厚壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面焊双面成形 7.大直径中厚壁管对接，水平固定或水平转动位置，两种气体保护焊方法的焊接，单面焊双面成形 8.大直径厚壁管，水平转动位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊过渡，埋弧焊填充、盖 100 面焊接，单面焊双面成形 9.小直径薄壁管对接，水平固定位置的手弧焊或手工钨极氩弧焊，单面焊双面成形 10.小直径薄壁管对接，水平固定位置，手工钨极氩弧焊打底，手弧焊填充并盖面焊接，单面以面成形 11.小直径薄壁管对接，V形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手弧焊，单面焊双面成形 12小直径薄壁管对接，V 形坡口，垂直固定加障碍物或水平固定加障碍物的手工钨极氩弧焊，单面焊双面成形 13.小直径薄壁管对接，V形坡口，45。
最新电焊工初、中、高级电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲
电焊工职业技能等级鉴定报考条件与考试大纲一、报考条件1、具备下列条件之一的，可申请报考初级工：（1）在同一职业（工种）连续工作二年以上或累计工作四年以上的；（2）经过初级工培训结业。
2、具备下列条件之一的，可申请报考中级工：（1）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书满三年；（2）取得所申报职业（工种）的初级工等级证书并经过中级工培训结业；（3）高等院校、中等专业学校毕业并从事与所学专业相应的职业（工种）工作。
3、具备下列条件之一的，可申请报考高级工：（1）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书满四年；（2）取得所申报职业（工种）的中级工等级证书并经过高级工培训结业；（3）高等院校毕业并取得所申报职业（工种）的中级工等级证书。
4、具备下列条件之一者，可申请报考技师：（1）取得高级工等级证书并在本职业（工种）连续工作满十年或累计工作满十五年；（2）国家级一类技能竞赛前十名、二类技能竞赛前六名获奖者，省级技能竞赛前六名获奖者，深圳市市级技能竞赛前三名获奖者；（3）获省级、深圳市市级技术革新三等奖及以上者。
二、考核大纲：初级电焊工参考书：1、《中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲电焊工》劳动部和机械工业部颁发（1995年4月）2、《电焊工（初级、中级、高级）》（初级部分）李建三主编《职业技能鉴定教材》和《职业技能鉴定指导》编审委员会编中国劳动出版社19963、《电焊工技能鉴定考核试题库》（初级部分）机械工业职业技能鉴定指导中心编机械工业出版社1999.74、《焊工考试标准化试题及解答》刘云龙编机械工业出版社20015、《焊工培训基础教材》中国电机工程学会电站焊接技术委员会中国电力出版社 20021、《中华人民共和国职业技能鉴定考核大纲电焊工》劳动部和机械工业部颁发（1995年4月）2、《电焊工（初级、中级、高级）》（中级部分）李建三主编《职业技能鉴定教材》和《职业技能鉴定指导》编审委员会编中国劳动出版社1996 3、《电焊工技能鉴定考核试题库》（中级部分）机械工业职业技能鉴定指导中心编机械工业出版社1999.74、《焊接考试3300标准试题及解答》刘云龙编天津大学出版社19945、《最新手工电弧焊技术培训》大庆油田焊接研究与培训中心编著机械工业出版社1995.16、《电焊工（中级》安徽工人技术登记培训教材编委会编中国建筑工业出版社 1995.9参考书：1、《中华人民共和国职业技能鉴定》考核大纲电焊工劳动部和机械工业部颁发（1995年4月）2、《电焊工（初级、中级、高级）》（高级部分）李建三主编《职业技能鉴定教材》和《职业技能鉴定指导》编审委员会编中国劳动出版社1996 3、《电焊工技能鉴定考核试题库》（高级部分）机械工业职业技能鉴定指导中心编机械工业出版社1999.74、《焊接考试3300标准试题及解答》刘云龙编天津大学出版社19945、《最新手工电弧焊技术培训》大庆油田焊接研究与培训中心编著机械工业出版社1995.16、《电焊工（高级》安徽工人技术登记培训教材编委会编中国建筑工业出版社 1995.9技师电焊工。
焊工国家职业技能标准【最新版】
焊工国家职业技能标准1.职业概括1.1 职业名称焊工。
1.2 职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员(焊工包括手工焊工和焊接操作工。
手工焊工是指用手操持焊钳、焊枪、焊炬进行焊接的人员;焊接操作工是指从事机械化焊接和自动化焊接的操作人员)。
1.3职业等级本职业共设五个等级，分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级)、高级技师(国家职业资格一级)。
1.4职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作(个别地区除外)，施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。
1.5职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力;手指、手臂灵活，动作协调;视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。
1.6基本文化程度初中毕业。
1.7培训要求1.7.1培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限:初级不少于280标准学时;中级不少于320标准学时;高级不少于240标准学时;技师不少于180标准学时;高级技师不少于200标准学时。
1.7.2培训教师培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师及以上职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书或相关专业高级专业技术职务任职资格;培训高级技师的教师应具有本职业高级技师职业资格证书2年以上或相关专业高级专业技术职务任职资格。
1.7.3 培训场地设备理论知识培训应具有可容纳30名以上学员的标准教室;技能操作培训场所面积达到80㎡以上且能安排8个以上工位，通风良好，安全设施完善，有相适应的设备和必要的工具、卡具。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2申报条件-初级(具备以下条件之一者)(1)经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。
(2)在本职业连续见习工作2年以上。
电焊工分类表
类
未达到一、二类条件或焊接能力的其它持合格证电焊工
只具备本类能力的，其职业技能等级只能确定为初级工。
四
类
持证过期电焊工
不得上电焊岗，尽快取证；在什么岗位则享受什么岗位待遇
说明：本表持证指《锅炉压力容器压力管道焊工合格证》。
附表7
电焊工分类标准表
分
类
必须持有的合格证项目
焊接能力评定
本人技能等级要求
备注
一
类
持证项目8项以上，且同时具备Ⅲ类和Ⅳ类管状的6G4项或水平、垂直固定8项（含埋弧焊平焊），但不包括Ⅰ类、Ⅱ类板状平焊和耐腐蚀堆焊。
能熟练的焊接锅炉障碍管且在焊
期间；现场施焊质量优良以上。
具备本类能力的初、中施焊质量合格以上；
②能熟练的焊接高压管，现场施焊质量优良以上。
③能熟练的焊接球罐、塔器，现场施焊质量优良以上。
④能熟练的操作板、管自动焊机，现场自动焊施焊质量优良以上。
具备本类能力的初级工可依据规定提前晋升为中级工。已是高级工的必须具备本类及以上能力，否则降为中级工。
前晋升为高级工。
二
类
持证项目4项及(下同)以上(含埋弧焊平焊,但不包括Ⅰ类、Ⅱ类板状平焊和耐腐蚀堆焊；6G项目按两项计算），并且同时具备下列条件之一的：⑴具有4G板状项目，并同时具有两项以上管状项目；⑵具有Ⅱ类管状6G两项以上；⑶具有Ⅲ类或Ⅳ类管状6G一项以上；⑷具有Ⅲ类或Ⅳ类管状水平和垂直固定两项以上。
电焊工技术等级标准
电焊工技术等级标准一、职业定义使用电焊设备和工具，利用焊接材料对工件进行焊接、切割、碳弧气刨等加工。
二、适用范围手弧焊、埋弧焊、气体保护焊、电渣焊、等离子弧切割、碳弧气刨、铸件焊补等。
三、技术等级线初、中、高三级初级电焊工一、知识要求：1．自用设备的名称、型号、规格、性能、结构、使用规则和维护保养方法。
2．自用仪器、仪表的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
3．自用工、夹、量具和防护用具的名称、规格、用途、使用规则和维护保养方法。
4．常用金属材料的种类、牌号、力学性能和焊接性能。
金属热处理基本知识。
5．使用焊条、焊丝、焊剂、钨极的种类、牌号、规格、适用范围、使用和保管方法。
6．常用焊接保护气体(氩气、二氧化碳) 的性质和纯度对焊接质量的影响。
7．机械识图的基本知识和焊缝符号与坡口形式的表示方法及意义。
8．常用数学计算知识。
9．常用焊接方法的种类、特点、适用范围和操作方法。
10．正接法、反接法的适用范围和连接方法。
11．焊接工艺参数的基本概念。
12．常用碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属材料的焊接方法，焊接材料和焊接工艺参数选择的知识。
13．常用焊接接头形式、坡口形式和坡口角度、根部间隙、钝边等的大小及其对焊接变形和焊接质量的影响。
14．碳弧气刨的基本原理，所用工具、设备、工艺参数、操作方法和适用范围。
15．一般焊件的焊接工艺过程及焊接缺陷返修的方法。
16．常见焊接、碳弧气刨缺陷的种类、产生原因、危害和防止方法。
17．高空、狭窄室内或容器内作业的基本知识。
18．安全技术规程。
二、技能要求：1．自用焊接设备和辅助设备的使用和维护保养。
2．自用工、夹、胎、量具及保护的使用和维护保养，并对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪等进行修理和更换。
3．常用仪表、气瓶的使用和保管。
4．焊接材料的烘焙、使用和保管。
5．看懂焊接零件图及简单部件图。
6．选择焊接、气刨工艺参数，做好焊前的准备工作。
7．焊接低碳钢、低合金钢的一般焊件，使用碳弧气刨清理焊根。
焊接等级评定标准
附件B：
焊工操作技能等级评分标准
成型不均匀(每5mm扣30 2分) 310 ～5
焊脚尺寸7 10 ＞5
＜0 3
0.515 ～1.5
立角焊焊缝凸度10 1.5～10 3 ＜0
≤1 10 焊脚尺寸10
＞7 1且≤2 仰角焊差3 且≤2＞4 无20
边咬20
5 不存在5 接头不良0 存在5 5
每处扣1分未焊满
45 成型均匀、边缘整齐、表面光滑
平搭接焊35 成型均匀、边缘整齐、表面较粗45
焊缝成型
每处扣(成型不均匀、边缘不整齐25 )
2分10 ～)
5(底板,与上板齐平另一侧310 超出上板≤焊脚尺寸1,另一侧3～5(底板) 7 超出上板≥1,另一侧3～5 5(底板)
1.5
15 ～0.5
焊缝凸度10 15
1.5～3 立搭接焊＜0 0 1
≤10
底板焊脚10
25 ≥90%
20 90% 80%≥且≤背面渗透25
率15 80% 60%≥且≤10 ＜60%
10
5
～310
焊脚尺寸．
10 ≤1 焊脚尺寸10 差7 ＞1
10 无
8 总长≤10 10
边咬5 ～30 10总长2 30
总长≥
焊缝余高10
7 3 1.5～10 1 ≤焊缝直线度10 7 1 ＞10 1 ≤10
焊缝宽度差5
＞1
10 无
8 10 总长≤10
咬边 5 10总长30 ～0
30
总长≥．
注：其余考试项目评分标准可参照上表中相应的考试类型。
焊工国家职业标准精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版焊工国家职业标准1. 职业概况1.1 职业名称焊工。
1.2 职业定义操作焊接和气割设备，进行金属工件的焊接或切割成型的人员。
1.3 职业等级本职业共设五个等级，分别为初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）、高级技师（国家职业资格一级）。
1.4 职业环境室内、外及高空作业且大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。
1.5 职业能力特征具有一定的学习理解和表达能力；手指、手臂灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。
1.6 基本文化程度初中毕业。
1.7 培训要求1.7.1 培训期限全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。
晋级培训期限：初级不少于280标准学时，中级不少于320标准学时，高级不少于240标准学时，技师不少于180标准学时，高级技师不少于200标准学时。
1.7.2 培训教师培训初、中、高级焊工的教师应具有本职业大专以上（含大专）学历或高级以上职业资格证书，培训技师、高级技师的教师应具有高级技师职业资格证书或相应专业技术职称，口齿清楚、有较好的表达能力。
1.7.3 培训场地设备理论培训应具有可容纳30名以上学员的教室；实操培训场所应具有80 m2以上且能安排8个以上工位，有相适应的设备和必要工卡具，通风良好，安全设施完善的场地。
1.8 鉴定要求1.8.1 适用对象从事或准备从事本职业的人员。
1.8.2 申报条件——初级（具备以下条件之一者）（1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）在本职业连续见习工作2年以上。
——中级（具备以下条件之一者）（1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得毕（结）业证书。
（2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作5年以上。
焊工等级分类
焊工等级评定制度
焊工技能评定管理制度一、目的：1、提高公司产品质量，降低质量损失，降低质量成本。
2. 提高员工专业技能，在内部形成重视质量、重视技术的工作氛围，激励员工提高技能水平的积极性、主动性，让员工在本职岗位能够充分实现自我价值。
3、为企业培养一流的焊工队伍，提高企业技术实力，为实现企业名牌战略保驾护航。
二、评定原则1、焊工技能评定，每年公司统一评定一次，评定等级结果有效期一年，作为本人本年度技能工资依据，发放技能补贴。
新入厂焊工，在试用期结束前进行技能评定，作为转正后本人技能补贴依据，发放技能津贴。
2、焊工技能评定为100分制，60分为合格，通过该级别考核。
技能评定分理论考试、实操考试两部分进行，所占比例分别是：1）、理论考试（40%）2）、实操考试（60%）3、焊工技能等级分为四级，分别享受不同级别的岗位工资，员工可以根据自己技能水平，申请不同级别的焊接技能等级评定。
1）.学徒焊工（400元）。
2）.三级焊工（500元、铲斗700元）。
3）.二级焊工（600元、铲斗800元）。
4）.一级焊工（700元、铲斗900元）。
4、焊工评级管理，由生产部、技术部、质保部、人力资源部、精益办共同进行：（1）、为保证技能评比的有效性，原则上上岗焊工应具有国家相关部门颁发的焊工操作证，并且在有效的使用期内；无证员工只能申请学徒焊工岗位级别岗位工资（特殊情况应由个人提出申请，经实操考核合格和质量表现良好，对公司文化高度认可，报请公司领导批准后，享受相应级别的岗位津贴，但原则上不应高于中级焊工岗位）。
（2）、评级后的焊工每年复审一次，焊接水平未达到岗位要求者，按照实际焊接水平达到的级别调整（下调）岗位工资；（3）、评级后的焊工转岗后取消焊工岗位工资，按照转岗后的岗位规定进行岗位工资评定；（4）、凡触及以下项目扣除20%当月岗位工资；连续两次违反，降一级岗位工资。
A、由于本人操作不当，引起的重大人员和设备安全事故；B、由于责任心不强，或操作不当，出现人为批量质量问题；C、未按工艺要求操作，严重违反工艺纪律；D、由于焊接质量差，引起客户投诉的，给公司造成损失的；E、考试过程有作弊行为的。
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测温设备（红外线测温仪的使用方法） 的正确使用；预热的基本方法。 预热设备（割炬）的调节及使用方法
焊接坡口及焊接接头处的清理
辅助设备操 道场培训
作
师带徒
2小时
（一）外观检 查
四、焊后 （二）缺陷返
检查
修和焊补
（三）产品合 格率
（一）工件准 备
能够对焊缝进行外观尺寸、表面缺 外观缺陷的种类、产生原因及防止方
焊接操作技术要领。
1、能够正确选择本级别要求材料 组的焊接材料的选择 2、能够正确选择和使用保护气体 3、能够识别常用金属材料牌号
1、能够正确准备个人劳保用品； 2、能够进行场地设备和工具、卡 具的安全检查
焊丝的种类、型号、成分、性能及使用
保护气体的种类、性质、作用。
金属材料分类； 低碳钢、中碳钢、低合金钢、中合金钢 的基础知识：牌号；物理和化学性能。 能够识别焊接环境的有害因素和采用正 确的防护措施； 电流对人体的伤害型式，影响电击严重 程度的因素，触电； CO2气体保护焊安全操作规程； 气割安全操作规程；
4小时 （总共）
焊接接头力 学试验的基 理论授课 本内容
1小时
实操
笔试
笔试 笔试 笔试 笔试 实操 笔试 笔试
（二）焊接变 形
（一）缺陷分
析
三、焊后 （二）缺陷返
检查
修和焊补
（三）产品合
格率
一、焊前 准备
设备准备
了解焊接顺序、焊接参数对焊接变 焊接接头的组织、性能；焊接变形及焊
形及应力的影响
接应力的基本知识
ห้องสมุดไป่ตู้
培训 课程
机械制图 （初级工）
培训 方式
理论授课
焊接基础知 识（1）
理论授课
焊接操作技 术要领 （1）
道场培训 师带徒
焊接基础知 识（2）
理论授课
焊工专业安 全教育
理论授课
培训 时间 16小时 4小时 1小时
4小时
2小时
初级工
试用 期满
个人劳保用品使用方法
（三）设备准 备
能够正确使用气保焊机及进行日常 保养
论文 论文 论文 笔试
论文
实操 实操 论文
气保焊机、送丝机的型式、基本构造
（一）简单工 件的焊接作业
能够使用掌握的的焊接方法完成本 MAG焊设备的调节及使用方法 级别要求的材料组、焊接位置的焊 规定焊接方法、焊接位置的操作要点
缝的焊接
通用操作规程培训
（二）气割 三、焊接
能够对规定材料组的材料进行气割 割炬的调节及切割方法
修磨设备的使用方法 1、能够完成零部件打磨、焊缝修
定的材料组、焊接位置的焊缝的焊 操作规程
接
预热温度的控制；
焊接工艺规 理论授课
程（高级工 道场培训
-1）
师带徒
高级工
二、焊接
3年
（二）焊接接
头质量控制
1、能够控制焊后焊接接头中可能 出现的各种组织 2、能够控制和改善焊接接头性能 3、能够控制和校正简单结构件焊 接变形 4、能够减少和消除简单结构件焊 接残余应力
（一）复杂工 件的焊接作业
的焊接 2、能够正确选择定位焊、焊接时 焊接预热及焊后处理的作用和方法 的预热温度以及焊后处理方法
3、能够进行焊接接头试验试件
二、焊接
（焊接工序）的制备
焊接接头力学试验的基本内容
规定焊接方 法、焊接位 置的操作要 点
道场培训 师带徒
14天
焊接工艺规 程（中级工 -2）
理论授课
能够防止规定组别材料的焊缝缺陷 焊缝内部缺陷产生原因和防止方法
的产生
焊接冶金原理
能够对规定组别材料的焊缝内、外 部缺陷进行返修和焊补
规定材料组焊缝内部返修一般要求
一次交检合格率大于80%
焊后检查的相关要求
焊接设备的原理、结构及调试的相关知
识
1、能够进行焊接设备的调试 2、能够熟练操作机器人等自动焊
机器人示教、编程方法
焊后检查 理论授课 （初级工） 师带徒
焊前准备 （中级工）
理论授课
1小时 2小时
一、焊前 准备
（二）设备准 备
CO2气保焊机的原理、设备的故障类型及 1、能够处理焊接设备简单的机械 处理方法 故障，识别简单的设备故障原因 2、能够熟练操作吊臂、车架等直 线自动焊专机（主要指自动焊接操 自动焊的焊接规范 作工位焊工）
理论授课
矫正焊接变 形方法
导师制
焊接结构生 产
导师制
工装卡具知 识
导师制
焊后检查 （技师）
理论授课
OJT技巧培 训
理论授课
4小时 待定 待定 待定 2小时 16小时
实操 笔试 笔试
笔试
笔试 实操 论文 论文 笔试 笔试 实操 论文
（一）焊接结 构生产 一、焊接
主要焊接结构件产品的使用要求，产品 1、能够综合运用焊接知识解决较 生产现状及现阶段可达到的标准 高难度的焊接工艺和焊接结构问题 2、能够编制复杂焊接结构生产工 艺规程 3、能够进行一般工装夹具的设计 焊接工艺的编制
OJT技巧培 训 合理化建议 等相关流程 及知识
理论授课 自学
4小时 1小时
4小时
2小时 8小时
笔试
笔试
笔试 实操
笔试 实操
笔试
笔试 实操 论文 论文
（一）安全检 一、焊前 查 准备
能够指导焊工进行安全生产
（二）工件准 备
能够读懂较复杂的焊接装配图
各种在用焊接、切割设备的安全操作规 程
焊接劳动卫生 焊接装配图
设备（主要指自动焊接操作工位焊 工）
机器人的构造、原理
机器人安全
焊接接头的 组织、性 能；焊接变 形及焊接应 力的基本知 识
理论授课 师带徒
焊后检查 （中级工2）
理论授课 师带徒
焊接机器人 理论授课
操作
师带徒
4小时 2小时
5天
（一）我公司 全部产品的焊 接作业
能够使用掌握的的焊接方法完成特 特殊材料焊接的工艺方法、特殊材料的
改进
工装卡具知识
能够进行焊接结构的质量检查并撰 写检查报告
有关质量验收标准
一次交检合格率大于80%
焊后检查的相关要求
1、能够以师带徒\道场的型式进行 初、中、高级工的操作培训
初中高级焊工培训有关知识
2、能够进行初中高级工人的技能
鉴定评审
初中高级焊工的分级及培训相关知识
机器人基本 原理，寻位 方式，电流 电压调整方 法
各种在用焊 接、切割设 备的安全操 作规程
自学
焊接劳动卫 生
自学
机械制图 （技师）
理论授课
8小时
（一）焊接接 头质量控制
能够采用合理的焊接顺序或工艺方 控制和改善焊接接头残余应力、残余变 法降低复杂焊接结构的残余应力 形的措施
控制和改善 焊接接头残 余应力、残 余变形的措 施
自学
技师
5年 二、焊接
（二）焊接结 构生产
主要焊接结 构件产品的 使用要求、 产品生产现 状及现阶段 可达到的标 准
焊接工艺的 编制
自学 导师制
待定
工装夹具结构和组成
工装夹具结 构和组成
导师制
待定
高级 技师
8年
（二）焊接自 动控制
能够参与焊接自动化设备的方案设 计
自动控制基础理论
自动控制基 础理论
导师制
（一）质量管 理
能够根据ISO9000质量管理体系要 求指导生产
焊接接头热影响区的组织和性能
影响焊接接头的因素 控制和改善焊接接头残余应力、残余变 形的措施 控制和改善焊接接头残余应力
焊接接头的 质量控制
理论授课
（一）缺陷分
析
三、焊后 （二）焊接检
检查
验 （三）产品合
格率
（一）焊工培
四、培训 训
及管理 （二）工艺管
理
能够防止规定组别材料的焊缝缺陷 特殊材料焊接缺陷产生原因及防止措施
（一）焊接检
三、焊后 查
检查
（二）产品合
格率
四、培训 及管理
焊工培训
机器人基本原理，寻位方式，电流电压
1、了解机器人运行的原理，能够 调整方法
运用焊接知识解决机器人焊接时产
生的工艺问题
2、能够解决一般焊接结构生产问
题
矫正焊接变形方法
3、能够编制一般焊接结构件工艺
规程 4、能够进行工装、卡具的选择和 焊接结构生产
陷检查
法；
能够对规定组别材料的焊缝外观缺 焊缝外观缺陷种类
陷进行返修和焊补
规定材料组焊缝的返修要求，返修和焊
补方法
一次交检合格率大于80%
焊后检查的相关要求
1、能够对场地、设备、工卡具进 行安全检查 2、不同位置简单焊件的组对、定 位焊 3、能够进行不同位置的焊接坡口 准备
设备、工卡具使用安全操作规程 组对、定位焊的基本要求 不同焊接位置坡口的选择
ISO9000质量管理体系
ISO9000质 量管理体系
理论授课
二、管理 （二）科学试 验及研究
三、焊前 准备
设备准备
四、培训 焊工培训
1、能够进行计算机的一般操作 2、能够制定焊接试验方案并组织 实施
1、能够进行焊接设备简单故障分 析及维修 2、能够进行焊接设备验收 1、能够进行初、中、高级焊工的 理论和实践的集中授课 2、能够进行焊接技师的实践授课
附件2：
工种技能等级标准及培训内容表
工种：焊工
适用范围：焊工
技能 等级
工作 年限
工种职能
工作内容
一、基本 与焊接有关的
要求
基本知识
（一）焊接材 料准备