质量信息处理流程办法(新)
质量信息处理流程
《质量信息传递单》
质量主管副总
(6)
批示
7.6批示
质量主管副总对呈报的告急质量信息,在《质量信息传递单》中的“批示”栏批示意见。
《质量信息传递单》
室/组或经办人
(7)
原因分析/整改
7.7原因分析/整改
7.9.2体系管理员根据跟踪验证结果决定是否建议结案,如无疑问则在“结案意见”栏填写“建议结案”交部门负责人签批。
7.9.3需采取纠正措施的质量信息,责任单位应在3天之内分析原因并制定纠正措施。特殊情况下可由责任单位向技术质量部提出延期申请。经认定属实后,由技术质量部跟催落实。
7.9.4质量信息处理的结案时间原则上为1个月,特殊情况下不能完成,由技术质量部在相应的信息单上批注延期理由。
《纠正和预防措施控制程序》
《质量信息传递单》
《纠正/预防措施要求表》
技术质量部
信息发出单位/部门
(10)
记录归档存查
7.10记录归档存查
7.10.1技术质量部保存《质量信息传递单》的原件和《内外部质量信息处理登记表》,信息发出单位和参与部门保存《质量信息传递单》的复印件。
7.10.2质量信息处理的记录的保存期限为3年。
《质量信息传递单》
《市场信息反馈表》
体系管理员
(3)
信息登记
7.3信息登记
7.3.1体系管理员在部门主管负责人签署处理意见后,在1小时内将《质量信息传递单》中所述信息内容在《内/外部质量信息处理登记表》登记。
7.3.2体系管理员在《质量信息传递单》中的“信息中心意见”栏填写接受日期,在经办人栏签名。
质量信息处置管理制度
质量信息处置管理制度第一章总则第一条为落实质量管理的基本原则和要求,规范质量信息的处置工作,根据国家和行业相关法律法规,结合本单位的实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有部门及工作人员对于涉及到质量信息的收集、记录、报告、处置等工作进行统一的管理和规范,确保质量信息的真实、准确、完整。
第三条质量信息处置管理的目的是保障质量信息的准确性、可靠性,防范和纠正质量信息的失实、不准确等问题的发生,降低和避免因质量信息问题而带来的质量风险。
第四条本制度所称质量信息,包括但不限于产品质量、服务质量、质量事件等方面的信息。
第二章质量信息收集和记录管理第五条各部门在工作中要及时、完整地收集和记录所属范围内的质量信息。
第六条对于涉及到质量信息的收集、记录,要求必须明确记录时间、地点、人员等信息,确保信息的准确性和查找的可行性。
第七条对于质量信息的记录,应按照规定的格式和要求进行,确保信息的规范和统一。
第八条依据实际情况可以采用纸质记录和电子记录相结合的方式进行质量信息的记录管理,需注意信息安全和保密措施。
第九条对于涉及到重大质量信息的记录,应及时上报相关部门,并做好备份工作。
第三章质量信息报告管理第十条各部门需要对质量信息进行统一分析、评估和处理,并按照规定的要求及时上报相关部门。
第十一条对于重大质量信息,需进行及时的报告,并按照规定的程序进行处理。
第十二条质量信息报告应真实、完整、准确,对于质量信息的性质、程度、影响、风险等进行客观的分析和评估。
第十三条相关部门接收到质量信息报告后,应按照规定的程序进行处理,并做好备案工作。
第十四条对于质量信息的处置结果应及时对报告单位进行反馈,确保信息的闭环。
第四章质量信息处置管理第十五条相关部门及时根据质量信息的性质和程度进行处置工作,及时采取相应的措施以减少或消除不良影响。
第十六条对于已处置好的质量信息,应及时对相关工作人员进行宣传和培训,以提高员工对于质量信息处置的认知和能力。
质量信息管理办法
质量信息管理办法1.0 目的为质量信息进行及时传递、处理,促进质量活动开展的信息,特制定本办法2.0范围本办法适用于公司产品内、外部质量信息的传递、处理全过程管理。
3.0 定义3.1内部质量信息:围绕生产过程产生的、直接影响产品质量、装配质量问题、成品发运问题等。
3.2 外部质量信息:市场的质量信息。
4.0 职责4.1品质部4.1.1负责组织相关责任部门针对“A 级/B 级”质量问题、 “重大、批量质量事故”编制对策,并整改措施有效性的确认;4.1.2负责组织内外部质量信息收集、传递、处理、质量改进等工作; 4.1.3品质部负责组织各部门对问题的进行原因分析,负责责任判定、依据规定给出初步的处理意见并报公司各级领导审批;4.2销售部4.2.1销售部负责市场质量信息收集 、反馈; 4.3生产部4.3.1负责生产区域内发生影响产品质量的异常信息的反馈; 4.3.2负责配合质量整改措施的实施; 4.4责任部门4.4.1各责任部门负责质量问题的纠正措施编制及问题整改;5.0 正文5.1工作流程5.1.1外部质量信息的收集及处理5.1.1.1销售/售后负责市场质量信息的收集,第一时间传品质部,品质部编写《市场质量信息反馈及整改表》,并组织分析原因,给出处理意见后交品质部长、分管领导、总经理审核(根据重大/批量、A、B、C权限进行),责任部门编制纠正/预防措施并实施;品质部长跟踪整改实施情况。
5.1.2内部质量信息的收集及处理5.1.2.1 质检员检验工作中第一时间上报过程中的A、B类内部质量信息;相关部门第一时间以《质量异常通知&处置报告》(见附表)传递A、B类内部质量信息至品质部;品质部组织相关责任部门进行整改。
5.1.2.2 C类及其他类内部质量信息,品质部现场检验人员责成现场人员立即整改或反馈到班组长、车间主管处并督促整改。
5.1.2.3质量问题整改经验证可行后,完成《市场质量信息反馈及整改表》、《质量异常通知&处置报告》的处理,交内勤存档。
质量信息及质量改进管理办法
质量信息及质量改进管理办法1.目的对质量信息与质量改进实施有效管理,确保质量信息按程序传递处理,质量改进按程序进行,提高信息的利用率和质量改进的效率和效果,为产品质量决策提供可靠依据,促进产品质量不断提高,满足顾客要求,实现公司质量目标。
2.适用范围本办法适应于公司产品质量信息的收集、反馈、分析和改进管理。
3.职责3.1品管部3.1.1负责公司各产品质量信息与改进系统的建设和运行管理;3.1.2负责公司质量信息与改进的协调、处理、评价、激励;3.1.3负责确定质量信息提报的模板和传递流程;3.1.4负责公司级质量改进项目的立项、过程管理、评审、验收、评价和激励;3.1.5负责定期发布生产过程及市场质量信息等相关分析、统计资料、报告;3.1.6负责对各质量信息子中心的运行、完成情况进行监督、检查、激励。
3.2研发中心3.2.1负责新产品生产准阶段质量问题汇总、统计;3.2.2负责产品工艺方面、工装模具方面质量信息的处理与整改;3.2.3负责对生产过程中设计问题现场响应与处理;3.2.4负责产品开发试制阶段(批量投产之前)以及试验过程中质量问题的整改;3.2.5负责设计质量问题分析改进、调度管理;3.2.6负责与设计相关质量问题解决措施、技术方案的制订;3.3采购管理部3.3.1负责采购、外协零部件质量问题现场响应与处理;3.3.2负责采购、外协零部件质量信息向供应商下达整改计划、过程调度、监控、验收与验证;3.4营销部3.4.1负责市场信息、市场抱怨问题的收集、落实、报告,并建立信息处理台帐;3.4.2负责客户及市场突发重大、批量质量的收集并及时上报;3.4.3负责质量问题整改方案的市场跟踪、验证与反馈;3.4.4负责仓储、运输、销售过程的质量信息收集、反馈;3.4.5负责新产品(试装过程)质量跟踪并分析、反馈跟踪结果;3.4.6负责质量分析用失效件的调用。
3.5各制造部3.5.1负责生产过程中信息的收集、反馈,对质量问题进行初步判断,严格按照信息指令单要求对质量问题进行填写,并建立相应的信息处理台帐;3.5.2负责生产过程中质量问题改进效果的验证、反馈;。
质检信息反馈及流程
(3)每周报,呈交总经理、副总经理、驻店经理。
页数:2/2编号:EO/PRO/010
如有重大问题,及时上报总经理。
(4)由房务部、管家部、餐饮部负责收集各类宾客反馈的信息。
每天上午10:00前交行政办秘书,行政办秘书交质检组长阅批。批阅后的宾客意见反馈表,交质检办跟踪,质检办应获得纠正反馈,并做记录备案。
如有重大问题,及时上报总经理。
页数:1/2编号:EO/PRO/010
(1)宴会评估表
—大堂副理工作记录本(LOG BOOK)
—总经理密函
—值班经理报告
—宾客意见反馈表
—宴会评估表
—投诉处理报告
—客户意见反馈表
2、信息收集、处理流程
(1)大堂副理工作记录本:
填写人:大堂副理
工作描述:每天上午8:30前交行政办,行政秘书交总经理,由总经理阅批。经总经理阅批的大堂副理工作记录本,交由质检组长和质检办复印内容,负责跟踪,获得纠正反馈,并做记录备案。
质检信息反馈及流程
高星级酒店
操作规程编号:EO/PRO/010
内容:质检信息反馈及处理流程
部门:行政办公室
生效日期:2006年3月10日批准:
目的:
明确各类质量信息的收集、处理方法,为酒店质量管理提供信息资料。
制度:
1、酒店质量信息的形式
酒店质量信息,是指各部门在酒店经营场所范围内收集、受理,或拜访客户、市场调查等过程中获得的酒店产品、服务质量方面的信息,收集的形式包括:
(3)客户意见反馈表
由营销部负责填写
收取信息的来源,包括在店的团队、会议客人,各旅行社和商务公司
客户反馈的信息,及营销部就客人信息的跟进建议,由营销部报副总经理批阅后,发给当事部门,并抄送总经理、质检办。各部门及时的跟进结果,应报告或反馈给副总经理,并由质检办记录备案。
质量信息管理流程
质量信息管理流程1. 引言本文档描述了质量信息管理流程,以确保产品和服务的高质量标准。
该流程的目的是收集、分析和管理与质量相关的信息,并通过适当的控制措施来识别和解决潜在的问题。
2. 流程概述该质量信息管理流程包括以下步骤:1. 收集质量信息:通过各种渠道收集与质量相关的信息,例如客户反馈、产品检验结果、内部审查报告等。
2. 分析质量信息:对收集到的信息进行分析,识别潜在的质量问题和趋势。
3. 评估质量问题:对识别出的质量问题进行评估,确定其重要性和紧迫性。
4. 制定改进措施:基于评估结果,制定相应的改进措施,包括修订产品规范、改进生产过程、提供培训等。
5. 实施改进措施:将制定的改进措施纳入实施计划,并确保其按时执行。
6. 监控改进效果:对实施的改进措施进行监控和评估,确保其达到预期的效果。
7. 审查和持续改进:定期审查整个质量信息管理流程,并根据反馈结果进行持续改进。
3. 质量信息管理流程图以下是质量信息管理流程的流程图:graph LRA[收集质量信息] --> B[分析质量信息]B --> C[评估质量问题]C --> D[制定改进措施]D --> E[实施改进措施]E --> F[监控改进效果]F --> G[审查和持续改进]G --> A4. 相关角色和责任- 质量经理:负责制定和管理整个质量信息管理流程,并确保其有效执行。
- 质量团队:负责收集、分析和评估质量信息,并制定和实施改进措施。
- 相关部门:协助质量团队收集和提供质量信息,并配合执行改进措施。
5. 总结通过质量信息管理流程,我们能够及时识别和解决潜在的质量问题,提高产品和服务的质量标准。
质量经理和质量团队在整个流程中起着关键的作用,而相关部门的合作和支持也是非常重要的。
通过持续改进,我们将不断提升质量水平,满足客户的需求和期望。
供应商质量问题处理办法
供应商质量问题的处理办法1.目的为提升供应商质量,满足我司生产需要,以及降低市场投诉,明确供应商交付要求,对涉及入库问题,以及我司产线发生的质量问题,客户反馈的材料问题,制定以下相关的标准和流程。
2.职责2.1 质控部负责对供应商材料检验和相关质量问题的处理并移交责任部门。
2.2 供应部应配合质控部管理供应商产品质量问题的处理工作。
2.3 生产部应配合质控部对于生产中的材料问题的识别和隔离工作。
2.4 研发部应配合质控部对于材料问题的技术要求制定标准。
2.5 客服部应提供市场材料问题的质控部需要的产品信息和故障状况。
3.具体流程规定如下3.1供应商入库需要的基本资料3.1.1符合要求的产品出厂合格证明材料,包括内容出厂报告,合格证明,可追溯铭牌,包装标签等。
3.1.2 特殊产品的型式试验报告等。
3.1.3 满足国标和企标要求其他符合性证明资料。
3.1.4 新送样产品的质量资料以及产品发生变更时的区分标识和相关要求的试验资料等。
3.2供应商入库检验问题处理流程3.2.1 当发生入库检验不合格,检验员将第一时间通知供应部门采购人员,并做好标识,隔离区域保管。
3.2.2 仓库人员进行按照供应部的要求进行退货或暂存。
3.2.3 来料检验人员按照问题发生的类型要求供应部配合,进行供应商整改通知的传达。
3.3供应商产品在产线问题处理流程3.3.1产线出现问题,制造部管理人员确认后,通知质控人员确认现场原料问题,界定责任是工费还是料废,还是因设计问题导致的,生产根据质控部判定进行退库报检,再由仓库通知供应部进行返修或者换货处理,质控部负责跟踪问题的处理进度。
3.3.2 经过供应商返工返修后的产品,质控部严格按照检验要求,进行加严检验再入库。
3.3.3 因设计问题导致的不良,研发部应参与检讨并给出处理意见。
3.5供应商相关技术支持3.5.1 及时提供技术支持包括不限于来现场,视频等形式,进行返工返修排查方案的提供。
最新不合格品控制程序
最新不合格品控制程序MRB的职责是审理不合格品,制定处理意见并监督整改情况。
MRB有权决定不合格品的处理方式,包括废品、返工返修品和超差利用品的处理。
MRB还有权决定是否需要进行原因分析和纠正措施,并对处理结果进行确认和记录。
5.程序5.1不合格品的标识和隔离在发现不合格品后,生产部门应立即对其进行标识和隔离,并通知品质部门进行确认。
品质部门应在24小时内进行确认,并制定处理意见。
如果不合格品需要送往其他部门处理,必须经过MRB的批准。
5.2不合格品的处理根据不合格品的性质和影响程度,MRB决定不合格品的处理方式。
处理方式包括废品处理、返工返修、超差利用等。
在处理过程中,必须记录处理结果和原因分析,并进行确认。
5.3不合格品的原因分析和纠正措施在处理不合格品的过程中,必须进行原因分析,并制定相应的纠正措施。
纠正措施必须经过MRB的批准,并在规定时间内实施。
品质部门负责监督纠正措施的实施情况,并记录整改情况报告。
5.4不合格品处理单的管理对于每个不合格品,必须制定不合格品处理单,并进行记录和管理。
不合格品处理单必须包括不合格品的标识、处理意见和结果、原因分析和纠正措施等信息。
不合格品处理单必须经过MRB的确认,并按照规定的时间进行归档。
6.文件控制本程序必须经过审核和批准后才能实施。
程序的修订必须经过MRB的批准,并进行修订记录。
修订记录必须包括修订日期、修订内容和修订人员等信息。
本程序的有效性必须进行定期审核,并进行修订和更新。
4.3.3.1 公司级MRB是公司处理不合格品的最高权力机构。
总工主持公司级MRB会议,负责处理关键特性、重要特性严重偏离标准的不合格品。
公司级MRB有权否定基层级MRB对不合格品的处理结论,负责处理由基层级MRB升级提交的不合格品,还负责审查不合格原因及纠正措施。
4.3.3.2 基层级MRB负责处理一般特性偏离标准的不合格品和少量关键重要特性偏离标准的不合格品。
如果有本级处理权限外或有争议的不合格品处理,基层级MRB会向公司级MRB提请处理。
质量信息管理制度.doc
质量信息管理制度1质量信息管理制度1.为确保企业质量管理体系的有效运行,建立高效畅通的质量信息网络体系,保证质量信息作用的充分发挥,根据《药品管理法》和《药品经营质量管理规范》等相关法律法规,特制定本制度。
2.质量信息是指企业内外环境对企业质量管理体系产生影响,并作用于质量控制过程及结果的所有相关因素。
3.建立以质管部为中心,各相关部门为网络单元的信息反馈、传递、分析及处理的完善的质量信息网络体系。
4.质量信息包括以下内容:4.1国家有关药品质量管理的法律、法规及行政规章等;4.2药品监督管理部门监督公告及药品监督抽查公告;4.3市场情况的相关动态及发展导向;4.4药品供应单位经营行为的合法性及质量保证能力;4.5企业内部各环节围绕药品质量、环境质量、服务质量、工作质量各个方面形成的数据、资料、记录、报表、文件等;4.6客户及消费者的质量查询、质量反馈和质量投诉等。
5.按照质量信息的影响、作用、紧急程度,对质量信息实行分级管理:A 类信息:指对企业有重大影响,需要企业最高领导作出判断和决策,并由企业各部门协同配合处理的信息;B类信息:指涉及企业两个以上部门,需由企业领导或质管部协调处理的信息;C类信息:只涉及一个部门,可由部门领导协调处理的信息。
6.质管部负责质量信息网络的正常运行和维护,对质量信息进行及时的收集、汇总、分析、传递、处理,并负责对质量管理信息的处理进行归类存档。
7.质量信息的收集必须做到准确、及时、高效、经济。
8.质量信息的收集方法:8.1 企业内部信息8.1.1通过统计报表定期反映各类质量的相关信息;8.1.2 通过质量分析会、工作汇报会等会议收集质量的相关信息;8.1.3 通过各部门填报质量信息反馈单及相关记录实现质量信息的传递;8.1.4 通过多种方式收集职工意见、建议,了解质量信息。
8.2 企业外部信息:8.2.1通过问卷、座谈会、电话访问等调查方式收集信息;8.2.2通过现场观察及咨询了解相关信息;8.2.3通过电子信息媒介收集质量信息;8.2.4 通过公共关系网络收集质量信息;8.2.5通过现有信息的分析处理获得所需要的质量信息。
市场质量问题处理流程
市场质量问题处理流程在市场里,质量问题就像突然冒出来的小怪兽,得有一套办法来把它们搞定。
要是发现了市场里有质量问题的东西,就像在一堆苹果里看到了几个烂苹果。
这时候得赶紧把这情况记下来。
比如说你在菜市场看到有个摊位上的菜看着蔫蔫的,还发黄,不像新鲜的样子。
你不能就这么算了,得找个小本子或者用手机备忘录,把这个摊位的位置、卖的啥菜、菜具体啥样都写清楚。
这就像是给这个小怪兽画个像,让大家都知道它长啥样。
记完了就得找能管事的人。
在市场里,可能是市场管理员。
这就好比在村子里有了纠纷,得找村长一样。
你得把你看到的情况原原本本地告诉管理员。
你不能含糊其辞,要像讲故事一样,从你怎么发现这个质量问题开始说起。
比如说“我本来想买点菜做晚饭,走到这个摊位,看到那些菜叶子上都是洞,而且颜色特别暗,感觉放了好几天了,这卖给我们吃可不行啊。
”管理员听了你的话,他就像是接到了任务的大侠,得去调查这个事情。
管理员去了那个摊位,他得好好检查检查。
这检查就像是医生给病人看病一样。
他要看看这个摊位的其他菜是不是也有问题,问问摊主这菜是从哪来的,什么时候进的货。
摊主呢,得老实回答,就像学生回答老师的问题一样。
要是摊主遮遮掩掩的,那就更可疑了。
管理员这个时候就得拿出威严来,就像老师在课堂上维持纪律一样。
如果确定了是质量问题,那就要想办法解决。
如果是小问题,像菜只是有点不新鲜,那可能让摊主把这些菜便宜卖出去,但是得告诉买家这菜的情况。
这就好比东西有点瑕疵,但是价格便宜点也有人愿意要。
要是大问题,比如说这菜是被污染了的,那就不能卖了,得让摊主赶紧处理掉。
就像家里有了坏东西,不能留着,得扔出去一样。
对于买了有质量问题东西的顾客,也要有个交代。
如果顾客发现买的菜是坏的,他可以要求退货。
摊主不能耍赖,得痛痛快快地把钱退给人家。
这就像你借了人家东西,人家要拿回去,你得还一样。
要是摊主不肯退,那管理员就得出来主持公道。
管理员就像一个裁判,要判定谁对谁错。
质量信息管理规定
QC/五金 QC/不粘 部/五金制造部/PIE/市场
质量异常信息汇总
QA
部/ISO 办/制造中心总监
质量事故汇总
/技术中心总监
客户审厂\验货汇总
ISO 办 质量管理体系运行
ISO 办/各执行代 公司各部门/各中心总监/次月 5 号前
质量目标汇总
表
管理者代表
市场部 质量投诉及处理汇总
市场部
品管部/不粘品管部/工程次月 5 号前
质量年报
不粘 IQC/不粘 各部门/ISO 办/各中心总管理评审
质量目标分解指标汇总 QC/五金 QC/不粘 监/管理者代表/副总经理管理年会
质量异常信息汇总
QA
/总经理
质量事故汇总
客户审厂\验货汇总
质量管理体系运行
ISO 办/各执行代 公司各部门/各中心总监/管理评审
质量目标汇总
表
管理者代表/副总经理/总管理年会
1.0 目的 为规范本公司对产品质量信息的收集、处理、分析与共享,满足质量持续改 进的需要以及提供基于事实的决策支持,使质量信息的管理做到快捷、准确、 全面,相应的管理规范化,特制定本规定。
2.0 适应范围 本规定适用于公司各部门以及从客户要求到客户产品质量反馈的全过程中质 量信息的收集、处理、传递等管理活动。
4.4.5 质量信息站或委托发生(现)部门对责任部门所采取的纠正、预防措施的
落实情况进行跟踪验证。
4.5 如发生质量事故,各质量信息站应在登记"品质异常处理反馈报告"后通知
ISO 办,对事故原因和管理流程实施检讨,并于一周内出具书面分析报告
提供相关部门改进管理流程。
5.0 相关文件
无
6.0 相关记录
质量信息管理办法
质量信息管理办法质量信息管理办法一、引言本文档旨在规范质量信息管理的相关流程和要求,确保质量信息的准确、及时和有效性,以提升产品和服务的质量水平。
二、质量信息管理的目标与原则1. 目标:确保质量信息的准确性、完整性和可靠性,提高组织对质量信息的管理水平。
2. 原则:合规性、持续性、风险导向、信息共享、追溯性。
三、质量信息管理的基本要求1. 信息收集与记录a. 在组织内建立完善的质量信息收集和记录机制,确保质量信息的全面性和时效性。
b. 对于关键质量信息,要进行确认并进行适当的记录和文档化。
2. 信息分析与评估a. 设立质量信息分析与评估机制,定期对质量信息进行分析和评估,发现问题并采取相应措施。
b. 建立质量信息数据库,用于统计和分析关键质量信息,为决策提供参考依据。
3. 信息沟通与共享a. 在组织内部建立有效的信息沟通渠道,确保质量信息的传递和共享。
b. 对外沟通时,确保对相关质量信息进行准确、透明的披露。
4. 信息保护与安全a. 建立质量信息保护机制,对质量信息进行保密和安全管理,确保信息不被非法获取和篡改。
b. 定期进行质量信息备份,以防止数据丢失和损坏。
四、质量信息管理的流程与责任1. 信息采集与记录流程a. 质量信息采集的流程和方法。
b. 质量信息记录的要求和标准。
c. 相关人员的责任和权限。
2. 信息分析与评估流程a. 质量信息分析与评估的流程和方法。
b. 分析结果的统计和分析报告的要求。
c. 相关人员的责任和权限。
3. 信息沟通与共享流程a. 内部信息沟通与共享的流程和方法。
b. 外部信息披露和沟通的要求和标准。
c. 相关人员的责任和权限。
4. 信息保护与安全流程a. 质量信息保护与安全管理的流程和方法。
b. 防止信息泄露和篡改的措施和要求。
c. 相关人员的责任和权限。
五、附件1. 附件1:质量信息采集表格样本。
2. 附件2:质量信息分析报告模板。
3. 附件3:质量信息沟通记录表格样本。
质量信息管理办法
质量信息管理办法质量信息管理办法一、引言质量信息管理是指在企业生产过程中,对产品质量信息进行有效的获取、收集、分析、存储和利用的管理活动。
质量信息管理的目标是提高产品质量,减少质量问题的发生率,提升企业竞争力和市场影响力。
为了规范质量信息管理工作,确保质量信息的准确性和完整性,制定本质量信息管理办法。
二、质量信息管理的内容1. 质量信息的获取质量信息的获取是指通过各种途径和方式,获取与产品质量相关的信息。
主要包括以下几个方面:销售人员对市场反馈的信息;客户投诉和意见反馈;生产过程中的质量检测数据;供应商提供的质量信息;相关行业和标准的质量信息。
2. 质量信息的收集与分析质量信息的收集与分析是指对获取的质量信息进行整理、归类和分析,以便于发现质量问题和提出解决方案。
具体步骤包括:对质量信息进行分类,如客户投诉、生产过程数据、供应商质量信息等;对质量信息进行统计和分析,找出质量问题的原因和规律;提出改进措施和解决方案,减少质量问题的发生。
3. 质量信息的存储与管理质量信息的存储与管理是指将收集到的质量信息进行整理、归档和存储,以备后续查阅和分析。
具体要求如下:设立专门的质量信息管理系统,对质量信息进行有效存储;将质量信息按照时间、类别等进行分类和整理;建立合适的权限管理机制,保护质量信息的安全性和机密性。
4. 质量信息的利用与反馈质量信息的利用与反馈是指根据质量信息的分析结果,采取适当的措施和行动。
具体包括:及时向相关部门和人员反馈质量信息的分析结果;制定相应的改进措施,并追踪措施的执行情况;定期对质量信息的利用效果进行评估和。
三、质量信息管理的要求1. 领导重视企业应高度重视质量信息管理工作,确保领导层对质量信息管理的重要性有清晰的认识,并给予全力支持和配合。
2. 规范操作企业应建立和完善质量信息管理的相关制度和规范,明确各个环节的责任和流程,并进行培训和宣传,确保员工了解和遵守规定。
3. 技术支持企业应依托现代信息技术手段,建设先进的质量信息管理系统,提高质量信息的获取、整理和分析效率,减少人为误差。
质量信息传递流程图
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载质量信息传递流程图地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容信息沟通控制程序1 目的和适用范围为实现公司的质量目标,以确保满足顾客要求为宗旨,使内部、外部质量信息有效的沟通,制定本程序。
本程序规定了信息管理方法及沟通的要求。
本程序适用于来自顾客及公司各部门、各层次间相关信息沟通的控制和管理。
2 引用文件《文件控制程序》《质量记录控制程序》《管理评审程序》《采购控制程序》《顾客满意度调查控制程序》《产品监视和测量控制程序》《制造过程的监视和测量控制程序》3.术语无4.职责4.1信息中心负责公司质量管理体系、产品、外部技术信息等沟通过程的控制和综合管理,并负责信息的归档、保管工作。
4.2质检部负责质量检验、质量指标完成情况的信息沟通过程控制和管理。
4.3各车间、各部门负责提供产品制造过程中的质量管理信息。
4.4营销部负责与顾客沟通信息过程的控制和管理。
4.5采购部负责采购信息沟通过程。
5.程序5.1质量信息沟通流程图(见附录1)5.2信息沟通程序说明5.2.1信息收集各部门按职责分工及时收集公司内、外部各类信息,以及在各种报刊上刊登的与公司生产、技术、经营有关的信息,与同行业企业建立信息网络,扩大信息来源。
要对收集的信息进行分类及分析,并记录分析结果。
●各主管部门应将有关信息进行分析整理后报主管付总经理。
并汇总到信息中心,信息中心进行归类分析,将结果报管理者代表;●各部门必须向与部门有关的其他部门提供准确有效的信息资源。
●公司通过例会、简报、板报、下发文件等形式进行信息的沟通。
5.2.2质量信息分类A类质量信息批量质量事故;造成停产的重大质量问题;顾客查询的重要意见,顾客投诉;B类质量信息生产中发生的严重不合格项目或质量缺陷;生产过程中的质量问题,自己难以解决的;长期遗留下来未解决的问题;C类质量信息各部门、车间内偶发性的产品或过程不合格信息。
质量问题处理程序
市场质量问题处理程序1。
0 目的解决用户在使用本公司产品时出现的质量问题,对出厂产品的质量技术服务提供系统支持,达到用户满意。
2。
0 适用范围本程序适用于本公司产品售前、售中和售后的质量服务过程.3.0 职责3.1销售部负责对质量信息的收集、识别、整理分析、处理、反馈、报告。
3.2工程部负责对质量问题的技术分析、制定并监督纠正和预防措施落实、负责对相关人员进行技术培训。
3.3总经办负责监督相关部门处理进度、内部或外部责任界定、协调各部门工作。
3.4生产单位负责执行纠正和预防措施.4.0 程序4.1销售部对用户反馈的信息进行收集、识别、整理后根据问题的类型、数量、严重程度等进行初步分析并答复客户,批量问题或不能解决问题按要求填写相关报告.4.1.1因用户使用操作不当或用户对产品不了解产生的市场质量反馈由销售部负责解释或联系相关工程技术咨询解释,要求24小时内必须给用户答复。
4.1.2因产品缺陷造成的用户投诉或返修,由销售人员接洽返修,由生产单位或工程部负责具体返修事宜,个别产品缺陷问题必须在24小时内跟用户再次联系,在48小时内给用户答复。
4.1.3销售部必须记录用户反馈信息并制定相应质量信息报表;因同种机理导致不良品比例超过3‰或严重质量问题(如打火、烧机等)必须填写《市场质量异常反馈单》;如客户有要求可填写《质量异常分析改进8D报告》;因同种机理导致不良品超过1%或长期存在引起客户多次投诉或极严重问题(危害人身安全问题)必须填写《质量专题报告》;各项表格及报告应主送解决问题的责任单位或部门。
从用户投诉开始到报告发出最多不得超过72小时.4.1.4造成费用损失的要填写《质量事故费用转移单》并发相关部门.4.1.5对相关部门回复情况进行再次确认并回复客户。
4.2工程部向销售部及时提供每种产品的规格书、产品性能指标、特殊要求等产品信息以及质量认证和试验的有关资料,必要时对技术服务中心有关人员进行技术质量培训。
质量信息管理办法
质量信息管理办法1.目的为规范、完善公司内外部产品质量信息的收集,填写、传递及处理流程,及时针对生产过程及市场上反馈的质量问题制定措施并予以整改,确保产品质量的稳步提升,制定本办法。
2.适用范围本办法适用于公司内部、外部质量信息的收集、传递及处理。
3.职责3.1现场技术组(以下简称技术组)负责收集内部质量信息、填写《内部质量信息单》并按要求传递到相关部门、以及落实相应的整改内容。
3.2售后服务部负责收集市场质量信息、填写《市场质量信息单》并按要求传递到相关部门,以及根据质量信息的处理情况对市场进行回复。
3.3技术部负责质量信息的分析并组织处理3.4质检部负责内部质量信息的收集、传递及质量信息的协助处理3.5企管部负责本办法的制定及质量信息处理的跟踪验证。
3.6技术副总负责一般质量问题处理的审批及重大质量问题的组织处理,3.7总经理负责重大质量问题处理的审批。
4、正文4.1内部质量信息处置4.1.1信息的填写与传递在公司内部生产过程中发生质量问题时,所在班组组长(线长)或车间主任、或质检部应立即报告技术组分管技术员(或组长),由技术组负责处理;当质量问题涉及外协零部件、产品设计、质量标准、或工艺等变更时,技术组立即通知技术部分管技术员(必要时可直接通知技术部长或技术副总),同时填写《内部质量信息单》,要求对质量问题作具体描述(包括发现班组、发现人、问题零部件、问题情况简述、问题发生时间、发生数量或比例);同时对相应零部件进行标识并隔离。
4.1.1.1《内部质量信息单》必须填写编号。
编号规则为××××--×××,依次为:××××表示年份、月分,×××表示信息流水号。
如0806-002,表示08年6月的发出的第二份质量信息。
4.1.1.2《内部质量信息单》一式三份,填写完毕后分发技术部(二分)、企管部。
产品质量问题处理流程
产品质量问题处理流程产品质量问题是指在生产或者使用过程中出现的与产品质量相关的不良情况。
为了保障消费者权益和企业声誉,及时、有效地处理产品质量问题至关重要。
下面将介绍一种常见的产品质量问题处理流程,供参考。
1. 问题反馈阶段当消费者或其他相关方发现产品质量问题时,应立即向企业进行反馈。
反馈渠道可以包括客户服务热线、客户投诉邮箱等。
企业需要确保反馈渠道的畅通,并及时对问题进行记录。
消费者在反馈时应提供详细的问题描述、购买时间和地点等相关信息,以便企业进行核实和处理。
2. 问题确认阶段企业在接收到问题反馈后,应尽快确认问题的真实性和严重程度。
在这个阶段,企业可能需要与消费者进行进一步的沟通和调查,以确定问题的具体表现和影响范围。
对于严重的质量问题,企业需要立即启动紧急处理措施,以降低进一步损失和风险。
3. 问题分析阶段在确认问题后,企业应组织专业团队进行问题分析。
通过对产品制造、原材料、生产流程等方面进行全面调查和分析,确定问题产生的原因和责任。
同时,企业还需要评估问题对用户和企业自身的影响,以便制定合理的处理方案。
4. 处理方案制定阶段在问题分析的基础上,企业需要制定详细的处理方案。
处理方案应包括时间节点、责任人、具体措施等要素,以确保质量问题能够得到有效解决。
此阶段,企业可以与相关部门协同合作,确保方案的可行性和执行力度。
5. 处理方案执行阶段根据制定的处理方案,企业需要启动具体的执行工作。
这包括召回产品、更换或修理不合格部件、向受影响的用户进行赔偿等。
在执行过程中,企业需要密切关注各项措施的推进情况,及时进行进展汇报和修正。
6. 事后评估阶段处理方案执行完毕后,企业应进行事后评估。
评估的目的是总结经验教训,改进产品质量控制体系,避免类似问题的再次发生。
同时,企业还需要与消费者进行沟通,收集对处理结果的意见和反馈,以提高用户满意度。
总结:产品质量问题处理是企业负责任的表现,也是维护品牌声誉和用户权益的重要环节。
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质量信息处理流程
一、目的
促进各职能部门快捷高效解决基层反映突出的质量问题,理顺、简化和优化办事程序,增强管理、技术人员工作的紧迫感和责任心,树立为生产一线服务的思想,提高产品实物质量和工作效率,最终满足顾客要求。
二、范围
适用于公司在设计、接收、生产、交付全过程中发生或发现的产品质量问题。
三、质量问题分类
质量问题按重要度分为A 级、B 级、C 级三大类。
四、限时解决期限 (1)报告时限(发现部门):
(2)处置时限(品质/开发)
(3)整改时限(责任部门) 五、考核部门及处罚条例 (1)监督考核部门为品质部。
(2)处罚条例:凡下列任一行为,给公司带来损失部门或责任人,公司将按一般、较大、重大三档分别给予30-100元/次;100-200元/次;200-300元/次的处罚,对部门主管或分管领导每次给予对应金额一半的处罚。
所产生的直接经济损失按《员工即时激励制度》执行。
a. 接到发现部门反映质量问题的信息后,未按规定时限到达现场者;
b. 因工作不负责,推诿扯皮,造成质量问题处理失误者;
c. 因主观原因,为下工序服务不及时、不周到,造成不良影响者;
d. 利用职权,违反让步使用原则,随意降低标准放行者;
e. 反映信息失误、失真、信息反馈拖延者;
f. 不执行质量问题处理措施,造成生产受阻者;
g. 协作部门不配合者;
h. 重复发生或未按计划完成(有延期报告的除外)者。
六、对授权处理现场质量问题人员工作作风的要求 (1)收到信息(电话或质量信息表)时:
a.作好信息管理台帐(如:事件、时间、发现部门、发现人等);
b.作好出发前的准备(如:按重要度对应的程序报告上级、穿戴好工作服和员工卡、带上现场记录必备用品等);
c.按照规定时限到达事发现场。
(2)调查现状时:
a.仔细了解现状(向报告人及现场人员,或亲自检查,避免武断下结论)。
b.判定质量问题的重要度;
c.判定质量问题的责任部门;
d.作好调查记录。
(3)作出暂定措施时:
a.应按质量问题的重要度,将已了解的现状向上司报告;
b.作出暂定措施,确保实物得到及时处理或证据得到有效保护;
c.督促发现部门或责任部门实施暂定措施,确保生产现场物流畅通。
七、对责任部门授权解决现场质量问题的人员工作作风的要求
(1)收到质量信息(电话或内部质量信息单)时:
a.作好信息管理台帐(如:事件、时间、发现部门、发现人等)。
b.作好出发前的准备(如:按重要度对应的程序报告上司、穿戴好工作服和员工卡、带上现场记录必备用品等);
c.按照规定的时限到达事发现场。
(2)调查现状时:
a.仔细了解现状(向报告人、现场人员或公司授权处理现场质量问题的人员),或亲自检查,以准确把握事实真相。
b.作好调查记录;
c.执行暂定措施。
(3)执行暂定措施时:
a.应按质量问题的重要度,将已了解到的现状向上级报告;
b.协助发现部门,确保现场实物得到及时处理或证据得到有效保护;
c.立即实施暂定措施,确保生产现场的物流畅通。
八、质量问题的整改
(1)责任部门:
a.责任部门必须严格执行质量问题处理决定;
b.责任部门必须对所发生的质量问题给予分析、解析,落实并对造成质量问题的责任者作出决定;
c.责任部门应如实填写《质量信息反馈单》,并按规定时限将其返回公司品质部;
d.责任部门应按规定时限,将整改品送到品质部进行确认。
(2)品质部
及时向责任部门转发《质量信息反馈单》。
(3)品质部
a.当接收到责任部门提供的整改品时,应按规定时限完成整改品的确认工作;
b.及时将整改品确认结果,反馈到责任部门;
c.当判定整改品合格时,作出小批量生产的决定。
九、质量问题的整改效果确认:
品质部及时组织有关部门对整改效果进行监督抽查。
十、申诉渠道:
各部门在具体执行制度过程中,对所发现或发生并需要申诉的问题,可向考核部门提出。
考核部门有义务对所申诉的问题进行取证查实,将调查后所获得的事实及处理意见提交公司。
十一、本制度解释及修改权为品质部,考核结果报综合办备案。
附:内部质量问题处理流程图
质量信息反馈单
XYTJ/PZ :
发放:技术开发部□ 品质部□ 配套部□ 生产部□ 物资部□ 销售部□ 综合办□ 密级:A □ B □ C □ D □ 存档□ 张贴□ 呈送:总经理助理□ 副总经理□ 总经理□
副总经理签字: 日期:。