打浆机

目录

任务书 (1)

绪论 (2)

第 1 章打浆机的基本结构 (3)

1.1圆筒 (3)

1.2破碎浆叶 (4)

1.3传动方案 (4)

1.4机架 (5)

1.5其它 (5)

第 2 章打浆机的参数确定 (6)

2.1滚动的设计 (6)

2.1.2物料在滚筒内的时间 (6)

2.1.3棍棒与筛筒之间的间隙 (7)

2.1.4圆筒筛消耗功率的计算 (7)

2.2电动机的选择 (8)

第 3 章主要零件的结构设计与计算 (9)

3.1计算皮带及皮带轮的设计 (9)

3.2传动主轴的结构设计计算 (13)

3.3轴上零件的定位 (14)

3.4确定轴上的圆角和倒角 (14)

3.5滚动轴承 (15)

第 4 章轴的强度校核计算 (16)

4.1按扭转强度条件计算 (16)

4.2按弯扭合成强度条件计算 (18)

4.3轴的扭转刚度校核计算 (18)

第 5 章工作原理 (20)

第 6 章操作的使用与注意事项 (21)

第7 章打浆机的发展 (22)

7.1打浆机组 (22)

参考文献 (23)

绪论

在食品生产中，并不是把所有的原料全部加工成最终产品，在加工时必须去掉不合适的部分。在生产工艺过程中，也要根据具体的感官、理化指标的不同的要求，对半成品中的组成部分予以分离。水果打浆机适用于多种新鲜水果和蔬菜打浆分离之作用，随着人们的生活水平提高，打浆机在人们的生活中扮演的角色越来越重要。

目前，世界上的水果产量和制品贸易增长迅速，我国的制品贸易在世界上的地位越来越重要，对世界的贸易产生了重要的影响。尤其是我国的番茄，据不完全统计，我国全国每年新鲜番茄的消费量达到二千六百万吨，可见中国的水果打浆机的未来发展的道路任重而道远，

第 1 章打浆机的基本结构

如下图1.1所示打浆机的结构原理图，打浆机的基本结构主要包括圆筒筛、破碎浆片、传动机构以及机架。

图1.1 打浆机的结构原理图

1.1圆筒

圆筒的设计首先考虑的问题是能够满足正常的生产需求，它由不锈钢半圆筒上下焊接而成，采用不锈钢的原因是因为所做的加工为食品加工，必须能够耐腐蚀和防锈，不能因为材料本身而对食品造成污染，它的食品卫生条件好，且具有一定的耐冲击性和耐磨性故选用45钢作为圆筒设计的原材料；在靠近滚筒内壁处焊接有带有筛孔的钢制金属网；圆筒的外壁上方有一开口，在发生问题时通过它能够观察滚筒里面的情况。出料口和进料口、出口渣的设计应该根据具体的收集装置位置和实际条件来确定。

1.2破碎浆叶

碎浆叶在整个工作过程起着初步粉碎的作用，当料由进料口进入，经螺旋传输进入滚筒，首先要通过破碎浆叶的破碎作用在进入滚筒打浆，破碎桨叶通过轴套焊接安装在转轴上，一端通过轴间固定，因为打浆机的设计并不要求十分精确，故另一端可通过开口销固定。如图1.2所示

图1.2 破碎浆

1.3传动方案

传统的打浆机有两种传动设计方案，如图1.3所示，一种是带轮传动，另一种为采用齿轮减速器与联轴器传动。根据传动方案选择的原则，综合考虑传动比、传动效率、经济等个个方面最后选择带传动带动打浆机的方案。

图1.3 传动方案

1.4机架

机架的设计应该能够较好的使机器稳定工作，不发生强烈震动，整架采用HT150铸造而成。

1.5其它

滚筒的右端设有废品出料口，下端有产品出料口，左上部有进料口。

第 2 章 打浆机的参数确定

2.1滚动的设计

根据生产能力和实际要求情况，初定筛筒内经D=0.8m 。 初选筛孔的工作系数为0.25，导程角α=1.8度。 2.1.1滚筒长度

⑴由实验公式

G ＝ 得滚筒长度；

L ﹦ ﹦ ﹦3.6

式中 G ———打浆机生产能力（公斤/时） D ———筛筒内径（米） L ———筛筒长度（米） N ———刮板转速（转/分）

Ø———筛孔有效截面（％）即筛孔正真的工作系数，占筛孔总数的 左右，而筛孔占全部筛筒全部表面积的50％，故一般Ø﹦0.5×50％﹦25％ α———导程角（度） 2.1.2物料在滚筒内的时间

物料在滚筒内沿棍棒运动的时间为

τ﹦ ﹦ ﹦ ﹦2.82s

式中V ———物料沿棍棒运动的线速度（米/秒） φα•••n D .tan G 07025

09708007081tan 7000....⨯⨯⨯⨯

2

1V l απDntan L 60

tan1.8...⨯⨯⨯⨯970801436

360α

φ

tan 07.02n DL

2.1.3棍棒与筛筒之间的间隙

中心截面与筛壁间隙最大为h ﹦6㎜ 两端处到筛壁间隙最小：

h ＇﹦

﹦

()2

00604048163802

22...sin ..-⨯+⨯-

﹦0.0021 由于导程角的存在，间隙之差为 6－2.1=3.9(毫米)

式中 h ＇———棍棒最远点截面至筛筒的间隙（米） R ———筛筒内半径（米） L ———棍棒长度（米） α———导程角（度）

h ———截面处棍棒至筛筒间隙（米）

2.1.4圆筒筛消耗功率的计算

由于单机工作，所以取W ﹦4000（牛•米/公斤） 传动效率η﹦0.75

N ﹦ ﹦ ﹦10370.3w ≈10.4kw

式中G ———生产能力(公斤/时)

W ———打浆机操作的能量消耗比率（牛•米/公斤）其值决定于原料种类、温度、棍棒转速以及筛筒的有效截面等。 〖若概略计算，单机时可取值W ﹦3920～4410（牛•米/公斤），联动时取W ﹦4900～5800（牛•米/公斤）〗 η ———传动效率 (0.7～0.8) ()

2

422

22h R sin L R -+-αη

GW

3600750360040007000.⨯⨯