电动葫芦培训PPT课件
合集下载
安全使用葫芦PPT课件
安全事项
7.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 8.限位器不允许当作行程开关使用。 9.请不要过度点动操作。 10.不要用手电门线前拉其它物体。 11.在维修检查前一定要切断电源。 12.维修检查工作一定要在空载状态下进行。 13.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
思考题：
1、电动葫芦启动前应检查 哪些内容？ 2、十不吊的内容有哪些？ 3、起吊时应注意哪些内容？ 4、钢丝绳在哪些情况下应 予以报废？
➢ 拆卸清洗干净 ➢ 重新上好润滑油 ➢ 放入备件室集中
存放 ➢ 挂好妥善保存
二、手拉葫芦
注意事项
➢ 齿轮部分常润滑 ➢ 棘爪、轮和弹簧常检查 ➢ 发现异常及时更换 ➢ 防制动失灵发生自坠 ➢ 爱护器具，不得抛摔
二、手拉葫芦
严禁违章
➢ 严禁人员在重物上开始起吊 ➢ 严禁在重物下做任何工作或行走 ➢ 严禁用两台及以上葫芦串挂吊物
谢谢！
下应予以报废？
三、电动葫芦
以电能驱动减速器、运行机构、卷筒装置 ， 大大提高了劳动效率,很大程度地改善了劳动条 件。对在仓库、码头、配料、吊篮和空间较窄 小的工作场地作业，更显示出了它的优良品质。
三、电动葫芦
使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程 》中第4条执行
• 1 启动前认真检查： • 机械部分
二、手拉葫芦
一般规则
产品使用维护说明书 生产许可证标记 产品合格证 标牌清晰耐久 严禁超负荷起吊 严禁歪拉斜吊 埋在地下不吊 凝结在地面上不吊
必须附有
二、手拉葫芦
一般规则
支承点牢固、稳定 钢丝绳、链条安全系数≥6 严禁将下吊钩回扣到链条上起吊 不允许抛掷 不得改动原设计 零部件必须达标
二、手拉葫芦
7.起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 8.限位器不允许当作行程开关使用。 9.请不要过度点动操作。 10.不要用手电门线前拉其它物体。 11.在维修检查前一定要切断电源。 12.维修检查工作一定要在空载状态下进行。 13.使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
思考题：
1、电动葫芦启动前应检查 哪些内容？ 2、十不吊的内容有哪些？ 3、起吊时应注意哪些内容？ 4、钢丝绳在哪些情况下应 予以报废？
➢ 拆卸清洗干净 ➢ 重新上好润滑油 ➢ 放入备件室集中
存放 ➢ 挂好妥善保存
二、手拉葫芦
注意事项
➢ 齿轮部分常润滑 ➢ 棘爪、轮和弹簧常检查 ➢ 发现异常及时更换 ➢ 防制动失灵发生自坠 ➢ 爱护器具，不得抛摔
二、手拉葫芦
严禁违章
➢ 严禁人员在重物上开始起吊 ➢ 严禁在重物下做任何工作或行走 ➢ 严禁用两台及以上葫芦串挂吊物
谢谢！
下应予以报废？
三、电动葫芦
以电能驱动减速器、运行机构、卷筒装置 ， 大大提高了劳动效率,很大程度地改善了劳动条 件。对在仓库、码头、配料、吊篮和空间较窄 小的工作场地作业，更显示出了它的优良品质。
三、电动葫芦
使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程 》中第4条执行
• 1 启动前认真检查： • 机械部分
二、手拉葫芦
一般规则
产品使用维护说明书 生产许可证标记 产品合格证 标牌清晰耐久 严禁超负荷起吊 严禁歪拉斜吊 埋在地下不吊 凝结在地面上不吊
必须附有
二、手拉葫芦
一般规则
支承点牢固、稳定 钢丝绳、链条安全系数≥6 严禁将下吊钩回扣到链条上起吊 不允许抛掷 不得改动原设计 零部件必须达标
二、手拉葫芦
电动葫芦课件
一、车间设备
设备概述：
1、联动机组，包括阳极整形机组、始极片机组、电铜洗涤机组、残极机组、 导电棒储运机组；
2、起重机械，包括电动专用吊车、电动双梁吊车、单梁吊车及葫芦式起重机；
3、各类泵，以循环大泵为代表的八十余种三百多台格式泵类；
4、其他关键设备，如短路器、带式过滤机、LAROX过滤机、电蒸发、真空蒸 发等其他设备；
八、其他吊索具信息
3、吊钩：有单钩、双钩两种形式 吊钩的报废标准：吊钩有裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10％；开口度比原 尺寸增加15％；扭转变形超过10度；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。吊 钩上的裂纹或磨损不能焊补。
4.吊具、索具的常用端部配件 卸扣(D型和弓型两种）、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊具、吊索的 主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全
七、操作人员职责
4、“二不落” 交通道上不落； 工作物放的不稳或歪斜不落。 5、不得利用起升限位器、缓冲器、止挡冲撞作起 升停车或停车的目的。
6、不得侧向歪拉斜拽（吊）。
7、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 8、不得在工作地地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。
七、操作人员职责
9、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作业。作业中应随 时观察前后左右各方位的安全性。
八、其他吊索具信息
1、合成纤维绳：具有很高的强度，能吸收冲击能量 • 使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业。 • 不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。 • 使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。 • 合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。
2、钢丝绳：具有强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷 • 高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用。 • 磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查。 • 破断前有断丝的预兆（股/芯断裂、松弛、钢丝挤出、局部增大、纽结、压偏 、弯折、生銹等
设备概述：
1、联动机组，包括阳极整形机组、始极片机组、电铜洗涤机组、残极机组、 导电棒储运机组；
2、起重机械，包括电动专用吊车、电动双梁吊车、单梁吊车及葫芦式起重机；
3、各类泵，以循环大泵为代表的八十余种三百多台格式泵类；
4、其他关键设备，如短路器、带式过滤机、LAROX过滤机、电蒸发、真空蒸 发等其他设备；
八、其他吊索具信息
3、吊钩：有单钩、双钩两种形式 吊钩的报废标准：吊钩有裂纹；危险断面磨损达原尺寸的10％；开口度比原 尺寸增加15％；扭转变形超过10度；危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。吊 钩上的裂纹或磨损不能焊补。
4.吊具、索具的常用端部配件 卸扣(D型和弓型两种）、吊环、环眼吊钩、绳卡、夹钳等是构成吊具、吊索的 主要端部配件，使用正确与否，直接关系到吊具、索具的承载安全
七、操作人员职责
4、“二不落” 交通道上不落； 工作物放的不稳或歪斜不落。 5、不得利用起升限位器、缓冲器、止挡冲撞作起 升停车或停车的目的。
6、不得侧向歪拉斜拽（吊）。
7、不得随意拆改起重机上任何安全装置。 8、不得在工作地地昏暗、无法看清场地与被吊物情况下作业。
七、操作人员职责
9、注意吊载处在狭窄的场所、易倾倒的位置时不易盲目操作业。作业中应随 时观察前后左右各方位的安全性。
八、其他吊索具信息
1、合成纤维绳：具有很高的强度，能吸收冲击能量 • 使用前必须逐段仔细检查，避免带隐患作业。 • 不允许和腐蚀性的化学物品（如酸碱等）接触。 • 使用中不应有扭转打结现象，如有应放劲抖直。 • 合成纤维绳应避免在紫外线辐射条件下及热源附近存放。
2、钢丝绳：具有强度高、重量轻、弹性好、能承受冲击载荷 • 高速运行时，运行稳定，噪声小，挠性好、灵活使用。 • 磨损后，外表会出现许多毛刺，易于检查。 • 破断前有断丝的预兆（股/芯断裂、松弛、钢丝挤出、局部增大、纽结、压偏 、弯折、生銹等
电动葫芦电气控制原理ppt课件
KM4实现对小车电机M2的正反转控制，两电动机的正 反转均采用按钮－接触器联锁。SB1、SB2、SB3、 SB4均为点动控制按钮，SQ1为提升限位行程开关， SQ2、SQ3为小车横向移动极限行程开关。YB为制动 电磁铁，当KM1或KM2得电时，YB得电吸合，松开制 动，吊钩可以升降；当KM1和KM2失电时，YB失电， 靠弹簧力将吊钩制动，吊钩不可以升降。
? 8．起吊物件的下面不得有人。 ? 9．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 ? 10．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 ? 11．限位器不允许当作行程开关反复使用。 ? 12．不得起吊与地面相连的物体。 ? 13．请不要过度点动操作。 ? 14．不要用手电门线前拉其它物体。 ? 15．在维修检查前一定要切断电源。 ? 16．维修检查工作一定要在空载状态下进行。 ? 17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
或更换零件。
二、电动葫芦电气检修
? 1. 不能提升重物 ? （1）检查电源熔丝是否烧断，如果断一相，则电动机单相起动，
起动转矩为零，起重配件电动机能转动，应更换足够的熔丝。 ? （2）交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，应用砂纸将接
触器触头斑痕平，同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡现象， 必要时更换接触器。 ? （3）电网电压过低，起动转矩与电压平方成正比，加速转矩克服 不了负载力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。 ? （4）定子绕组相间短路、接地或断路 ，根据相应情况检修。 ? （5）负载过大或传动机械有故障，一般电动葫芦匹配电动机功率 是合理的，起吊重物不能过载。倘若出现电动葫芦不能转动，先卸 掉载荷，如电动机能正常起动，说明减速箱等传动机构有故障，应 检查拖动机构，清除故障。
一、电动葫芦使用维护
? 6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的 手电门按钮。
? 8．起吊物件的下面不得有人。 ? 9．起吊物体、吊钩在摇摆状态下不能起吊。 ? 10．请将葫芦移动到物体正上方再起吊，不得斜吊。 ? 11．限位器不允许当作行程开关反复使用。 ? 12．不得起吊与地面相连的物体。 ? 13．请不要过度点动操作。 ? 14．不要用手电门线前拉其它物体。 ? 15．在维修检查前一定要切断电源。 ? 16．维修检查工作一定要在空载状态下进行。 ? 17．使用前请确认楔块是否安装牢固可靠。
或更换零件。
二、电动葫芦电气检修
? 1. 不能提升重物 ? （1）检查电源熔丝是否烧断，如果断一相，则电动机单相起动，
起动转矩为零，起重配件电动机能转动，应更换足够的熔丝。 ? （2）交流接触器触头接触不良造成线路不能接通，应用砂纸将接
触器触头斑痕平，同时也要检查铁心吸合及断开情况，有无卡现象， 必要时更换接触器。 ? （3）电网电压过低，起动转矩与电压平方成正比，加速转矩克服 不了负载力矩，达不到运行转速，应适当提高电网电压。 ? （4）定子绕组相间短路、接地或断路 ，根据相应情况检修。 ? （5）负载过大或传动机械有故障，一般电动葫芦匹配电动机功率 是合理的，起吊重物不能过载。倘若出现电动葫芦不能转动，先卸 掉载荷，如电动机能正常起动，说明减速箱等传动机构有故障，应 检查拖动机构，清除故障。
一、电动葫芦使用维护
? 6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的 手电门按钮。
起重机安全实用技术讲座PPT电动葫芦安全技术
葫芦式起重机安全技术检查
一、日常检查项目 在着手工作之前，现场负责人应做空车运转并确认以下事项: 1、注意在操作者步行范围之内的特殊障碍物 2、有地面观察运行轨道是否正常 3、按动手电门按钮，按标志能否准确灵敏地进行上、下、左、右、前、后的动
作 4、制动器的动作是否灵敏安全可靠 5、起升限位开关能否准确的动作 6、有无异常声响或震动 7、吊钩滑轮组中的滑轮能否灵敏地回转，有无缺油现象。吊钩能否灵敏地回转，
钢丝绳的报废标准分11种类： 1、根据断丝数报废； 2、钢丝径向磨损或腐蚀量超过原钢丝的40%报废； 3、绳端断丝； 4、断丝的局部集聚； 5、断丝的增加率； 6、绳股断裂； 7、由于绳芯损坏的绳直径减小； 8、弹性减小； 9、外部及内部磨损； 10、外部及内部腐蚀； 11、变形；其中变形分12种。
钢丝绳的分类
• 一、根据钢丝绳的韧性的高低，即耐弯折 次数的多少，分为三级:特级、Ⅰ级和Ⅱ级。 起重机用钢丝绳采用Ⅰ级。Ⅱ级钢丝绳用 于捆绑系物绳，特级用于载客电梯。
• 二、按钢丝绳的捻向分四类，左交互捻， 右交互捻，左同向捻，右同向捻。
• 三、根据绳股分类，有点接触绳和线接触 绳。
钢丝绳的报废标准
1、安全生产的意义
• 安全生产是一切生产活动的保证，是社会 主义企业管理的一项基本原则，是社会主 义制度优越性在生产中的体现，是一切经 济部门尤其是生产企业的大事，是关系国 家财产和人民生命的大事。安全生产对企 业的现代化生产尤为重要。
2、葫芦式起重机机构及安全装置
• 1、起升机构 起升机构是起重机的的主要机构，也是基
对其应每月检查一次。 2、起升结构和变幅机构采用筒体内五贯通支撑的结构时，
筒体宜采用钢材制造。 3、卷筒的报废 1）裂纹 2）筒壁厚磨损达到原壁厚的20% 另外特别注意的是在卷筒上，除了固定绳圈之外，还应留
电动葫芦培训教程ppt课件
17
我公司部分电动葫芦现状
18
我公司部分电动葫芦现状
19
我公司部分电动葫芦现状
20
我公司部分电动葫芦现状
21
我公司部分电动葫芦现状
22
8、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及 时采取措施，并仔细加以记录。
9
9、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保 养。
序号 1
2
3 4
部位 减速机
驱动装置
钢丝绳及卷筒 吊钩推力轴承
润滑方式
润滑剂
时间
从上部注油孔注 GB443HJ50 三个月一次
入
机械油
从上部注油孔注 钙基润滑油 一年一次 入
16
常见故障及排除方法
5 重物升至半空，停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况， 只有等电压恢复正常后再起动；另一方面，要注意三相电机运转 中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。 6 不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接 触器的触头不能断开，电机照常得电运转，葫芦不停车；到极限 位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立即切断电源， 使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法 修复的，必须更换，不得“凑合”使用。
16、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准 等。（GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》出现 以下情况之一时，起重机钢丝绳应报废：
1、出现整根绳股断裂；
2、绳芯损坏，绳径显著减小；
3、断丝紧靠一起形成局部聚集；
我公司部分电动葫芦现状
18
我公司部分电动葫芦现状
19
我公司部分电动葫芦现状
20
我公司部分电动葫芦现状
21
我公司部分电动葫芦现状
22
8、在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，发现故障及 时采取措施，并仔细加以记录。
9
9、为确保电动葫芦的可靠性与寿命，必须对葫芦进行定期润滑和保 养。
序号 1
2
3 4
部位 减速机
驱动装置
钢丝绳及卷筒 吊钩推力轴承
润滑方式
润滑剂
时间
从上部注油孔注 GB443HJ50 三个月一次
入
机械油
从上部注油孔注 钙基润滑油 一年一次 入
16
常见故障及排除方法
5 重物升至半空，停车后不能再起动 首先检查系统电压是否过低或波动是否过大，如是这种情况， 只有等电压恢复正常后再起动；另一方面，要注意三相电机运转 中缺相，停机后无法起动，此时需要检查电源相数。 6 不能停车或到极限位置仍不停车 这类情况一般是接触器的触头熔焊，当按下停止开关时，接 触器的触头不能断开，电机照常得电运转，葫芦不停车；到极限 位置如限位器失灵，葫芦不停车。出现这种情况，立即切断电源， 使葫芦强行停车。停车后，检修接触器或限位器，严重损坏无法 修复的，必须更换，不得“凑合”使用。
16、不得在下列有影响安全的缺陷及损伤情况下作业：制动器失灵、 限位器失灵、吊钩螺母防松装置损坏、吊装钢丝绳损伤已达到报废标准 等。（GB/T 5972-2016《起重机钢丝绳保养、维护、检验和报废》出现 以下情况之一时，起重机钢丝绳应报废：
1、出现整根绳股断裂；
2、绳芯损坏，绳径显著减小；
3、断丝紧靠一起形成局部聚集；
起重葫芦安全操作培训资料PPT课件
三、起重葫芦日常点检与定期检修
1.对于日常点检，应在每次始作业前进行一次，应包含以下项目： ＊检查环链/钢绳、吊钩，查看是否有磨损、裂纹、变形等物理现象； ＊检查各转动件，轨道，环链等的润滑情况； ＊检查手持操作盒各操作键与葫芦动作是否一致，急停开关有效性； ＊试车检查起吊、制动器是否可靠，运行时是否有异常响声与卡挚； ＊使用班组应作成《日常作业点检表》，记录作业前点检情况； 2.定期检修应制订计划并按期完成，应包含以下检查： ＊葫芦环链/钢绳、挂钩等磨损度的测量，以判定是否报废（禁止对吊钩 磨损或裂纹进行焊接修复）； ＊制动器、齿轮等转动件的磨损情况，涂抹润滑油等； ＊轨道、缓冲限位板及各紧固螺栓和其它机件的检查等； ＊电器部分绝缘、金属架及其它金属件的接地接零安全可靠。
轨道梁
限位缓冲板 最大起重量
第2页/共13页
二、起重葫芦安全操作规则
1.作业前的准备与确认检查
＊检查吊钩磨损情况，防脱扣是否完好； ＊检查环链/钢绳磨损、润滑，链条/钢绳不得有扭转打结或变形； ＊检查操作按钮灵敏度，确认制动器效果是否可靠； ＊确认操作人员移动范围充足且无障碍物或其它干扰； ＊试车检查起升、运行机构空车运转时是否有异常响声与卡挚； ＊确认轨道粱两端限位档板完好，轨道及吊物移动范围内无障碍物 ； ＊长期未使用又重新启用时，必须进行以上各项检查并试车，确认无异 常后再使用； ＊为防止操作失控而发生事故，操作控制系统必须配有可一键切断电源 的急停开关。
第9页/共13页
四.熟记“起重葫芦十不吊”的基本安全常识
1. 不熟悉本设备《安全作业标准》不吊；
2 .歪拉斜吊不吊；
3.工件/挂具紧固不牢不吊；
4 .安全装置失灵不吊； 5.指挥信号不明不吊；
6.吊物上站人不吊； 7.吊物与其它物件有牵连时不吊；
电动葫芦电气控制原理ppt课件
一、电动葫芦使用维护
6．不允许同时按下两个使电动葫芦按相反方向运动的 手电门按钮。
7．工作完毕后必须把电源的总闸拉开，切断电源。 8．电动葫芦应由专人操纵，操纵者应充分掌握安全操
作规程，严禁歪拉斜吊。 9．在使用中必须由专门人员定期对电动葫芦进行检查，
发现故障及时采取措施，并仔细加以记录。 10．调整电动葫芦制动下滑量时，应保证额定载荷下，
二、电动葫芦机械调整
1. 制动装置调整 电动葫芦的机械调整主要是对制动装置的调整，制
动器是保证电动葫芦安全、可靠、正常工作的重要部件。 由于在制动过程电磁铁冲击力大，引起机构振动，在长 期反复碰撞后，可能导致制动机构磨损或松动，以至于 制动失效，所以需要定期对制动机构进行。
二、电动葫芦机械调整
4． 在使用中，绝对禁止在不允许的环境下，及超过额定负荷和每 小时额定合闸次数（120次）的情况下使用。
5．安装调试和维护时，必须严格检查限位装置是否灵活可靠，当 吊钩升至上极限位置时，吊钩外壳到卷筒外壳之距离必须大于 50mm（10t,16t,20t必须大于120mm）。当吊钩降至下极限位置时， 应保证卷筒上钢丝绳安全圈，有效安全圈必须在2圈以上。
14．电动葫芦不工作时，不允许把重物悬于空中，防止零件产生永 久变形。
15．在使用过程中，如果发现故障，应立即切断主电源。 16．使用中应特别注意易损件情况。 17． 10～20t葫芦在长时间连续运转后，可能出现自动断电现象，
这属于电机的过热保护功能，此时可以下降，过一段时间，待电机 冷却下来后即可继续工作。 18． 使用与管理按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第4条执行。 19． 检查与维修按JB9009-1999《钢丝绳电动葫芦安全规程》中 第5条执行。
电动葫芦ppt
起重量t 起升高度，m 起重速度，m/min 运行速度，m/min 起重电机功率，kW 起重辅电机功率，kW 运行电机功率，kW
型号
MD， MD，1-6 MD，2-6 MD，3-6 MD，5-6 0.5-6 （30重量t 起升高度，m 6～12 起重速度，m/min 8/0.8 20 运行速度，m/min 0.8 起重电机功率， kW 0.2 0.2 起重辅电机功率 ，kW 运行电机功率， kW
5 电葫芦的电气控制箱一般在电葫芦机体上，随电葫芦移 动，震动影响大，环境腐蚀性气体多，容易出现故障。一 般是 定期7天清扫紧固一次。如果厂房空间较大也可以把电 葫芦控制箱安装在地面，用8*2.5的橡胶电缆，6根分别带动 主机和行走电机，另外两根做限位保护。这样能大大降低 电葫芦的故障率。 6 葫芦在长时间连续运转或可能超负荷运转时，应在电源 加断相过流保护装置，避免电机烧毁。
运行性能
1 润滑良好，实行“五定”、“三级过滤”。 2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。 3 电葫芦电气绝缘良好，运行速度和吊钩升 降速度均符合要求。 4 起重能力达到铭牌出力或查定能力。
设备运行环境
1.电动葫芦运行空间应无障碍物， 轨道平整清洁，机体防腐油漆良好。 2.减速箱无漏油现象。
设备的维护
定期检查
对电动葫芦的检查每月不少于两 次，发现故障应及时采取措施解决。
检查内容如下：
a．吊钩、钢丝绳有无磨损和腐蚀； b．制动器和限位器是否灵敏可靠； c．减速箱有无异声、过热等异常现象，润滑油位是否正常； d．各连接螺栓有无松动； e．钢丝绳尾端压板是否松动； f．接地线及轨道安全挡是否完好。 G.电器控制箱内电线接头是否松动，触头是否完好，接触器内是 否有灰尘。 H.电器控制箱操作把出线电缆是否牢固，有无破损现象。
电动葫芦知识培训课件
定期检查
定期对电动葫芦进行全面检 查，包括电气系统、机械系 统和安全装置等，确保设备 处于良好状态。
安全评估
根据使用情况和设备状况， 定期对电动葫芦进行安全评 估，确保设备的安全性能符 合要求。
感谢您的观看
THANKS
控制开关可以设置不同的工作模式， 如快速提升、慢速提升、下降等，以 满足不同的工作需求。
控制系统通常包括控制开关、接触器、 继电器等电气元件，通过电路连接来 实现对电机和减速器的控制。
控制系统还可以配备遥控器或触摸屏 控制界面，方便操作人员进行远程控 制。
03 电动葫芦的安装与调试
电动葫芦泛应用于各种工业领域， 如制造业、物流运输、建筑业等。
它主要用于吊装、搬运和提升重物， 能够大大提高工作效率和减轻劳动强 度。
电动葫芦的分类
根据电动葫芦的结构 形式，可分为固定式 电动葫芦和运行式电 动葫芦。
根据电动葫芦的额定 载荷，可分为轻型电 动葫芦和重型电动葫 芦。
电动葫芦知识培训课 件
目录
CONTENTS
• 电动葫芦简介 • 电动葫芦的结构与原理 • 电动葫芦的安装与调试 • 电动葫芦的使用与维护 • 电动葫芦的安全操作规范
01 电动葫芦简介
电动葫芦的定义
01
电动葫芦是一种使用电力驱动的 起重设备，通常由一个电动葫芦 和一根钢丝绳组成。
02
它能够通过电动葫芦的电机和减 速器产生旋转运动，从而驱动钢 丝绳的上下运动，实现重物的升 降。
控制开关
控制电动葫芦的启 动、停止和方向。
电动葫芦的工作原理
当控制开关接通电源时，电机和 减速器开始工作，带动卷筒旋转。
卷筒旋转时，缠绕在卷筒上的钢 丝绳被拉紧或放松，进而提升或
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
9
二、起重设备机械机构与工作原理
传动原理
如图，CD型电 动葫芦结构，电机 主轴带动减速机第 一轴——第二轴— —第三轴——空心 轴，空心轴带动卷 筒实现卷扬升降。 系统制动依靠电机 尾部制动器控制电 机主轴实现。
10
Hale Waihona Puke 二、起重设备机械机构与工作原理 易损部件
联轴器
新联轴器
磨损联轴器
11
二、起重设备机械机构与工作原理 锥形电机制动原理
12
“三合一”运行机构 1－锥形电动机；2－锥形制动器；3－减速器；4－车轮；5－车轮轴； 6－扭力矩支承；7－联轴器；8－压力弹簧；9－锥形转子
锥形电动机1与锥形制动器2合二为一形成锥形制动电动机，电动机轴与减速 器3的高速轴之间，通过联轴器7连接，形成一体。车轮轴通过花键与减速器 的输出齿轮连接，驱动起重机行走。由于电动机、制动器、减速器三者无法 拆分组具有各自独立使用性能的部件，故称“三合一”运行机构。
4
5
注：大车小车主、被动轮和电机的结 构基本相同，不同的是小车一般为一组 主被动轮，大车一般为一边一个主动轮 三个被动轮。大小车一般均为单电机驱 动，也有双电机配置。
3、运行电机（大车、小车） 作用：为小车行走提供动力。相对卷 扬机电机功率很小，一般与行走轮之 间一级减速.
4、电气装置 作用：内部电气元件控制电动葫芦正 常运行。
KM1
KM2
KM4
KM3
KM5 上升
大车运 行电机
小车运 行电机
RJ
RJ
1D
1D
～
～
M1 M2
RJ
1D ～
M3
下降 断火限
RJ
1D ～
大、小车运行电机：其均M4靠接
触器进行控制正反向，接触器均有
互锁，其中大车运行电机各带前后
各两个行走轮，一般为单电机驱动， 也有前后双电机配置。
13
TSG Q7015-2008
B9.1.2 制动器使用
检查制动器是使用情况是否符合 以下要求，必要时进行操作和测 量：
(1)制动器的零部件无裂纹、过 度磨损、塑性变形、缺件等缺陷 (制动片磨损达原厚度的50％或 者露出铆钉时报废)，液压制动 器无漏油现象；
(2)制动器打开时制动轮与摩擦 片无摩擦现象，制动器闭合时制 动轮与摩擦片接触均匀，无影响 制动性能的缺陷和油污（不适用 于制动电机）；
5、连接装置
作用：将主（被）动轮和被动轮进行
连接。
8
二、起重设备机械机构与工作原理 吊钩及其他部件结构及作用
1
1、吊钩
作用：连接货物和索具，直接承受
2
货物重量。按制造方法分为锻造吊
钩和片式吊钩，我们一般使用锻造
吊钩。
2、按钮开关（遥控器） 作用：操作控制电动葫芦运行，一 般由手柄按钮盒或者遥控器组成。
4
一、电动葫芦起重设备简介
5
二、起重设备机械机构与工作原理
机械总图
运行机构
起升机构
吊钩装置
6
一、起重设备机械机构与工作原理
起升部件结构及作用
3 2
1、卷扬起升电机 作用：给卷扬机滚动提供动力。附 带制动装置
2、起升机构减速器 1 作用：改变电机输出轴转速，将动
力传递给卷筒。减速后速度一般为 8m/min—16m/min
3
一、电动葫芦起重设备简介
钢丝绳电动葫芦简介
钢丝绳电动葫芦分CD1型 （常速）、MD1型（常速/慢 速）；通常用自带制动器的鼠 笼型锥状转子电动机驱动。多 数电动葫芦由人使用按纽在地 面跟随操纵，或也可在司机室 内操纵或采用有线（无线）远 距离控制。电动葫芦运用在单 梁,桥式起重机,门式起重机, 悬挂起重机上。因此,它是提 高劳动效率,改善劳动条件的 必备机械。
3、卷筒 作用：通过自身滚动收放索具，使 吊钩升降。钢丝绳葫芦为卷筒，环 链葫芦为链轮和链条箱。
7
二、起重设备机械机构与工作原理
行走部件结构及作用
1、小车（大车）主动轮 作用：将运行电机提供的动力，经过 内部减速器减速，带动小车行走
2
1 2、小车（大车）被动轮 作用：通过同主动轮连接在另一侧轨
3 道上滚动，动力由主动轮提供。
锥形电机分解图
锥形转子电动机定子内腔和转子外形都成锥形，其锥形制动环镶嵌 于风扇制动轮上，静制动环镶在后端盖上，定子通电后，产生旋转磁场， 同时产生轴向磁拉力，使转子轴向移动并压缩弹簧，使风扇制动轮上的 锥形环与静制动环离开，转子开始转动，定子断电后，轴向磁拉力消失， 转子在弹簧的作用下，连同风扇制动轮一起复位，使动静制动环接触， 产生摩擦力矩，迫使电动机立即停转。
(3)制动器调整适宜（不适用于 制动电机）；
(4)制动器的推动器无漏油现象 （不适用于制动机）。
TSG Q7016-2008 B9.1 制动器 检查是否符合以下要求，必要时进行操作 和测量： (1)工作制动器与安全制动器的设置应当符 合《桥式起重机安全技术监察规程》 （TSG Q0002-2008）第六十七条要求； (2)起升和动臂变幅机构采用常闭制动器， 回转机构、运行机构、小车变幅机构的制 动器能够保证起重机械制动时平稳性要求； (3)制动器的推动器无漏油现象；（等效于 7015） (4)制动器打开时制动轮与摩擦片没有摩擦 现象，制动器闭合时制动轮与摩擦片接触 均匀，没有影响制动性能的缺陷和油污； （等效于7015） (5)制动器调整适宜，制动平稳可靠；（商 榷） (6)制动轮无裂纹（不包括制动轮表面淬硬 层微裂纹），没有摩擦片固定铆钉引起的 划痕，凹凸不平度不大于1.5mm。（等效 于7015）
电动葫芦安全知识培训
1
课程目录 一、电动葫芦起重设备简介 二、起重设备机械机构与工作原理 三、起重设备电气机构与工作原理 四、电动葫芦点检项目培训
2
一、电动葫芦起重设备简介
电动葫芦简称电葫芦,是一种轻 小型起重设备。电动葫芦具有体积小， 自重轻，操作简单，使用方便等特点， 用于工矿企业，仓储码头等场所。起 重量一般为 0.1～80吨，起升高度为 3～30米。它由电动机、传动机构和 卷筒或链轮组成，分为钢丝绳电动葫 芦和环链电动葫芦两种。
14
定检报告 监检报告
15
•
16
三、起重设备电气机构与工作原理 电气原理总图
电动葫芦电气装置主要由电气控制箱，按钮开关，限位
器及连接导线组成。
17
三、起重设备电气机构与工作原理
L1
大、小车主回路图 L2
L3 ZK1
电动葫芦三相电均由电流引入
器引入。集电极跟随机体在轨道上
滑Z动K2。
ZK3