锚索拉拔检测报告

目录一、工程概况 (1)二、检测目的 (1)三、检测主要依据 (1)四、锚索试验操作要点 (2)五、检测情况分析 (3)六、检测结论 (9)附图 (10)一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析1.预应力锚索MS-1图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2表5 预应力锚索MS-2实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 7 75% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14 100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21 120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6 预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-350% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7 预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-450% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21 120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8 预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14 100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

锚索抗拔力试验报告及记录

签名：
日期：年月日
筹建处：
经检验，试验结果符合设计要求。
签名：
日期：年月日
墙部、拱部
代表数量
200根
项目
实测值
试件编号
1
2
3
4
5
6
检测部位
左侧墙体
右侧墙体
拱顶部
/
/
/
直径(mm)
17.8
压力表读数，MPa
47.3
47.5
47.3
拉拔力，KN
180.7
181.5
180.7
平均值，KN
180.9
规定值，KN
200
试验结果
达到设计值90％以上，合格
达到设计值90％以上，合格
结论：试验结果达到设计值90％，符合设计要求。
日期：年月日
锚索抗拔力试验记录
编号：002
工程名称
平凉天元煤电化有限公司-五举煤矿主立井工程
工程部位
+603装载硐室上室
施工单位
甘煤一公司五举项目部矿项目部
试验编号
002
监理单位
中煤陕西中安项目管理有限责任公司
五举煤矿项目监理部
试验日期
2014年07月03日
锚索种类
螺纹钢锚索
取样地点
+638水装载硐室上室
47.2
47.6
47.6
拉拔力，KN
180.3
181.8
181.8
平均值，KN
181.3
规定值，KN
200
试验结果
达到设计值90％以上，合格
达到设计值90％以上，合格
结论：试验结果达到设计值90％，符合设计要求。

XX楼基坑锚索拉拔试验报告.doc

XX楼基坑锚索拉拔试验报告报告编号xxxxxxx-00001 XX苑3号楼基坑锚索验收试验检测报告XX建筑科技有限公司xx年三月二十五日注意事项1、报告未盖本公司“检测试验专用章”无效。

2、复制报告未重新加盖本公司“检测试验专用章”无效。

3、报告无批准、审核/批准、校核、编制人签字无效。

4、报告涂改、缺页无效。

5、对检测报告若有异议，应于收到报告之日起十五日内向本检测单位提出。

地址XX路邮政编码电话传真工程名称XX苑3号楼委托单位建设单位施工单位监理单位检测单位XX 建筑科技有限公司检测地点XX路XX号检测日期xx年3月18 日检测资质证书号批准/审核校核编写检测目录1、前言5 2、检测仪器设备、方法和标准6 3、试验结果及分析6 4、结论7 5、附图表7 1、前言XX苑3号楼位于XX号，占地约38212.92m2，建筑面积约17.8万m2。

基坑深度B区基础标高±0.00相当于绝对标高82.500m，现地面绝对标高为83.76～84.71m，开挖后基坑底标高为74.90 m，基坑深7.75～10.71m；C区基础标高±0.00相当于绝对标高84.8m，现地面绝对标高为85.73～87.1m，开挖后基坑底标高为79.10 m基坑深6.63～8.0m。

基坑部分采用人工挖孔桩和微型桩排桩多层支点支护。

为了检验锚杆的轴向抗拉承载力，受建设单位委托，我公司于xx年3月18对该基坑支护工程的3根锚杆进行了抗拉试验。

各试验锚杆的概况见表1，试验锚杆由监理及有关单位指定。

表1 序号锚杆编号锚杆位置锚杆材料锚固体直径（mm）锚固段长度m 自由段长度m 轴向受拉承载力设计值kN 1 B8 QR段10-10剖面第二层7ф5松弛钢绞线150 24 6 300 2 B18 RS段10-10剖面第二层7ф5松弛钢绞线150 24 7 250 3 B7 TU段11-11剖面第二层7ф5松弛钢绞线150 22 6 300 2、检测仪器设备、方法和依据2.1试验加载装置•本次试验采用ZY50锚杆拉力计（管理编号JG-145）分级加载，利用支墩承受荷载反力，支墩由工字钢梁组成，千斤顶置于支墩上，对试验锚杆施加抗拔力，用游标卡尺测读锚头位移，试验设备均经过xx计量检测研究院的检定，且在有效期内。

锚索拉拔检测报告之欧阳育创编

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2Asfy；对临时性锚索为0.95ζ2Asfy。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.As——预应力钢绞线截面面积（m2）fy——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表3 试验锚索理论伸长值2120%84061.53~115.381.预应力锚索MS-1锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-1 50% 350 18.18 134.53 103.20 31.33 2 5 7 75% 525 27.01 156.65 103.20 53.45 2 5 14 100% 700 35.85 184.34 103.20 81.14 2 5 21 120% 840 42.92 204.58 103.20 101.38 2 10 33图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 775% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-350% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 775% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-450% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 775% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 775% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

锚杆拉拔检测报告

重庆建筑检测技术有限公司预应力锚索抗拔力检测检测报告报告编号：CQJZJC—004项目名称：预应力检测锚索检测工程检测方法：锚杆拉拔检测检测单位公章：重庆建筑检测技术有限公司报送时间：2012年5月18日项目名称：重庆市能源学校新校区基坑支护工程建设单位：重庆中冶建筑有限公司设计单位：重庆市设计院监理单位：重庆建设监理有限公司勘察单位：重庆市工程勘察院施工单位：重庆中铁建筑有限公司主要检测人：xx报告编写人： xx报告审核人： xx报告批准人：xx提交单位：重庆建筑检测技术有限公司单位地址：重庆市九龙坡区渝州路79号邮编：400041电话：023传真：******目录一、工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．１二、检测目的．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．２三、检测主要依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．３四、锚杆（索）试验操作要点．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．４五、锚杆（索）终止加载标准．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．５六、检测情况分析．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．６七、检测结论．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．７八、附图表 (8)一、工程概况受龙湖建筑工程公司委托，重庆能源检测测试中心对三峡广场隧道边坡工程预应力锚索抗拔力进行检测。

锚索拉拔检测报告之欧阳美创编

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2Asfy；对临时性锚索为0.95ζ2Asfy。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.As——预应力钢绞线截面面积（m2）fy——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表3 试验锚索理论伸长值2120%84061.53~115.381.预应力锚索MS-1锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-1 50% 350 18.18 134.53 103.20 31.33 2 5 7 75% 525 27.01 156.65 103.20 53.45 2 5 14 100% 700 35.85 184.34 103.20 81.14 2 5 21 120% 840 42.92 204.58 103.20 101.38 2 10 33图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 775% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-350% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 775% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-450% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 775% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 775% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

锚索拉拔检测报告之欧阳德创编

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2Asfy；对临时性锚索为0.95ζ2Asfy。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.As——预应力钢绞线截面面积（m2）fy——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值130m锚索50%350151522.525.64~48.0875%52538.46~72.12 100%70051.28~96.15 120%84061.53~115.38 1.预应力锚索MS-1锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-1 50% 350 18.18 134.53 103.20 31.33 2 5 7 75% 525 27.01 156.65 103.20 53.45 2 5 14 100% 700 35.85 184.34 103.20 81.14 2 5 21 120% 840 42.92 204.58 103.20 101.38 2 10 33图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 775% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-3 50% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-4 50% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21120%840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 1033图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

锚杆拉拔试验总结报告-锚索拉拔试验报告

锚杆拉拔试验总结报告:锚索拉拔试验报告锚杆拉拔试验总结报告一、锚杆拉拔试验时间及参加人员时间：2022年4月24日参加人员：建设单位工程部人员、监理单位驻地工程师及试验室主任、项目部工程师及试验工程师、作业队施工人员。

二、试验目的锚杆拉拔力试验的目的是判定土层锚杆的可锚性，评价锚杆锚固系统的性能和锚杆的锚固力。

三、人员机械配备状况 1.人员组成管理人员1名，技术人员2名，质检人员1名，施工作业人员3名。

2.施工机具配备见下表。

投入的主要施工机具工程名称序号设备名称型号与规格数量机械状态十字型锚杆 1 钻孔机千米钻1XX 良好 2 空压机奈克9m³1XX 良好 3 注浆机4MP 1XX 良好 4 锚杆拉力计ML-200B型1个良好 5 钢垫板40cm*40cm*2.5cm 1块良好四、试验段施工预备及工艺 1.搭设钻孔机作业平XX，作业平XX按设计孔位角度搭设，倾斜角度误差不大于1°。

2.原材料选择〔1〕锚杆材料选用Φ25螺纹钢。

〔2〕注浆材料：水泥选用P.O42.5一般硅酸盐水泥，细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂,采纳符合要求的水质，不得使用污水，不得使用PH值小于4的酸性水,砂浆强度等级M35。

3.钻孔〔1〕锚杆孔直径90mm,孔深12m及15m。

4.杆体的组装与安放〔1〕按设计要求制作锚杆，为使杆体处于钻孔中心，应在锚杆杆件上安设定中架(对中定位支架间距50cm)。

〔2〕安放锚杆时，应防止杆体扭曲、压弯，注浆管随锚杆一同放入孔内，管端距孔底为50-100mm，杆体放入角度与钻孔倾角保持一致，安好后使杆体始终处于钻孔中心。

5.注浆〔1〕注浆材料应依据设计要求确定，选用1:1 水泥砂浆。

〔2〕浆液应搅拌匀称，过筛，随搅随用，浆液应在初凝前用完，注浆管路应常常保持畅通。

〔3〕常压注浆采纳砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出浆液或排气管停止排气时，可停止注浆。

锚索拉拔检测报告之欧阳道创编

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2Asfy；对临时性锚索为0.95ζ2Asfy。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.As——预应力钢绞线截面面积（m2）fy——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值175%52538.46~72.12100%70051.28~96.15 120%84061.53~115.38锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-1 50% 350 18.18 134.53 103.20 31.33 2 5 7 75% 525 27.01 156.65 103.20 53.45 2 5 14 100% 700 35.85 184.34 103.20 81.14 2 5 21 120% 840 42.92 204.58 103.20 101.38 2 10 33图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2表5预应力锚索MS-2实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-250% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 775% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-3 50% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-4 50% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 1033图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-550% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

预应力锚索抗拔力检测检测报告

预应力锚索抗拔力检测检测报告范本一：预应力锚索抗拔力检测检测报告1. 项目概述1.1 项目背景1.2 检测目的1.3 检测范围2. 检测方法2.1 力学加载法2.2 非破坏检测法2.3 检测设备3. 检测过程3.1 准备工作3.2 检测仪器的校验3.3 检测点的选择与标记3.4 检测记录4. 数据处理与分析4.1 受力曲线分析4.2 引伸计测量值处理4.3 预应力锚索抗拔力计算5. 结果与讨论5.1 测试数据结果表5.2 抗拔力计算结果表5.3 结果的解读与讨论6. 结论6.1 本次检测结果分析6.2 结论7. 附录7.1 检测点示意图7.2 原始数据记录7.3 检测设备校准证书8. 参考文献附件：附件1：检测点示意图附件2：原始数据记录附件3：检测设备校准证书法律名词及注释：1. 预应力锚索：一种常用于加固混凝土结构的构件，通过施加预先应力来提高结构的承载力和抗震能力。

2. 抗拔力：指预应力锚索在受到外力作用时抵抗其被拉出的力。

3. 力学加载法：一种通过施加外力对预应力锚索进行加载，从而测定其抗拔力的方法。

4. 非破坏检测法：一种通过非破坏性手段对预应力锚索的抗拔力进行检测的方法，如声发射、超声波等。

5. 检测设备：用于对预应力锚索的抗拔力进行检测的仪器和设备。

范本二：预应力锚索抗拔力检测检测报告1. 背景介绍1.1 检测目的1.2 检测范围1.3 检测对象2. 检测方法2.1 动力加载法2.1.1 准备工作2.1.2 动力加载设备选择2.1.3 动力加载测试过程2.2 静力加载法2.2.1 准备工作2.2.2 静力加载设备选择2.2.3 静力加载测试过程3. 检测结果与分析3.1 数据处理方法3.2 动力加载测试结果分析3.3 静力加载测试结果分析4. 结论与建议4.1 结论总结4.2 建议意见5. 附录5.1 测试设备校准证书5.2 检测原始数据记录5.3 抗拔力计算公式6. 参考资料附件：附件1：测试设备校准证书附件2：检测原始数据记录附件3：抗拔力计算公式法律名词及注释：1. 预应力锚索：一种常用于加固混凝土结构的构件，通过施加预先应力来提高结构的承载力和抗震能力。

锚索拉拔检测报告之欧阳德创编

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为 1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值11.预应力锚索MS-1图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2表5预应力锚索MS-2实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-2 50% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 7 75% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14 100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21 120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-3 50% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21 120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 10 33图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-4 50% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14 100% 700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 5 21 120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-5 50% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 7 75% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14 100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

锚索拉拔检测报告

锚索拉拔检测报告1. 引言本报告旨在对进行锚索拉拔测试的相关实验进行详细的记录和分析。

锚索拉拔测试是一种常用的工程测试方法，用于评估锚固系统的性能和可靠性。

本次测试采用了标准的锚索拉拔测试设备和测试程序，旨在评估锚固系统在实际工程中的使用情况。

2. 实验设备本次实验使用的锚索拉拔测试设备包括：- 锚索拉拔测试机：用于施加拉拔力；- 强度计：用于测量锚固系统的拉拔力； - 计算机：用于记录和分析实验数据。

3. 实验步骤3.1 准备工作在进行锚索拉拔测试之前，需要进行一些准备工作： - 检查测试设备的工作状态，确保其正常运行； - 安装待测试的锚固系统，并确保其固定牢固；- 确定测试的起始拉拔力。

3.2 施加拉拔力根据事先确定的拉拔力测试程序，逐步增加拉拔力直到达到预设值。

在每个拉拔力阶段，记录拉拔力和对应的位移数据。

确保在每个拉拔力阶段维持相应的拉拔力稳定一段时间，以便记录稳定状态下的数据。

3.3 数据记录和分析将实验数据记录在计算机中，并进行相应的数据分析。

可使用表格或图表形式呈现数据，以便更好地理解实验结果。

分析数据时，可以计算拉拔力与位移之间的关系、拉拔力与时间之间的关系等。

4. 实验结果4.1 数据分析结果通过对实验数据的分析，得出以下结论： - 锚固系统的抗拉强度随着拉拔力的增加而逐渐增大； - 在达到一定拉拔力后，锚固系统的抗拉强度趋于稳定； - 锚固系统的位移与拉拔力之间存在一定的线性关系。

4.2 结果讨论根据实验结果，可以对锚固系统的性能和可靠性进行评估。

根据实验中记录的拉拔力和位移数据，可以计算出锚固系统在不同拉拔力下的应变和应力，从而进一步评估其承载能力和安全系数。

此外，还可以根据实验结果提出改进锚固系统设计和使用建议，以提高其性能和可靠性。

5. 结论通过本次锚索拉拔测试，我们对锚固系统的性能和可靠性进行了评估。

实验结果表明，锚固系统在受到拉拔力时，具有较强的抗拉强度和稳定性。

锚索拉拔试验报告

锚索拉拔试验报告全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：锚索拉拔试验报告一、实验目的锚索拉拔试验是为了测试锚索在混凝土或岩石中的牢固程度以及其承载力。

本次试验的目的主要是确定锚索在不同负载条件下的抗拉性能，分析其受力性能和破坏模式，为锚索的设计和施工提供参考。

二、实验原理锚索拉拔试验是通过施加拉拔荷载来测试锚索的抗拉性能。

在实验过程中，首先安装好锚索，然后通过拉拔装置施加不断增加的拉拔力，记录拉拔力值与位移的变化关系，最终确定锚索的抗拉能力和破坏模式。

三、实验装置及材料1. 实验装置：拉拔装置、测力仪、位移传感器、数据采集系统等。

2. 实验材料：锚索、混凝土或岩石样品、连接件等。

四、实验步骤1. 准备工作：选择合适的试验样品，安装好锚索和连接件。

2. 施加拉拔荷载：通过拉拔装置施加不断增加的拉拔力，并记录拉拔力值与位移的变化。

3. 观察记录：同时观察拉拔试验过程中的各项参数变化，记录实验数据。

4. 分析结果：根据实验数据分析锚索的受力性能和破坏模式。

五、实验结果分析通过本次实验，我们得到了以下结论：1. 在不同荷载条件下，锚索的抗拉性能表现出明显差异，荷载越大，锚索的抗拉能力越强。

2. 锚索在承受荷载到一定程度时会出现破坏，破坏模式主要为材料拉断或连接件损坏。

3. 实验数据显示，锚索的应变与拉拔力之间存在线性关系，可以通过拉拔力值来评估锚索在受力时的状态。

4. 在混凝土和岩石样品中进行拉拔试验时，锚索的抗拉性能和破坏模式也有所不同，需要根据具体情况选择合适的锚索类型和安装方式。

六、实验结论本次锚索拉拔试验通过实验测试确定了锚索在不同荷载条件下的抗拉性能和破坏模式，为锚索的设计和施工提供了重要参考依据。

在今后的工程应用中，需要根据实验结果选择合适的锚索类型和安装方式，保证锚索的稳定性和安全性。

需要加强对锚索的检测和监测工作，及时发现并处理可能存在的问题，确保工程施工的顺利进行。

【文章结束】。

第二篇示例：锚索拉拔试验是一种常用的土木工程试验方法，用于评估锚索在地基中的承载能力。

锚索的检验报告模板

锚索的检验报告模板1. 引言锚索是一种用于固定建筑和结构的钢丝绳，其安全性和可靠性对于保证建筑物的稳定性至关重要。

为了确保锚索符合设计要求和国家标准，进行定期的检验是必要的。

本报告将对锚索的检验结果进行总结和分析。

2. 检验目的锚索的检验目的是评估其各项指标是否符合设计要求和国家标准，包括但不限于以下几个方面：- 锚索的外观和表面质量- 锚索的直径和断面形状- 锚索的拉伸性能和强度- 锚索的耐腐蚀性能- 锚索的连接件和固定方式3. 检验方法和工具为了全面准确地评估锚索的质量和性能，本次检验采用了以下方法和工具：- 目视检查：对锚索的外观和表面是否存在明显的损伤或缺陷进行检查。

- 微量比较法：测量锚索的直径和断面形状。

- 拉力试验：对锚索进行拉伸试验，测试其抗拉性能和强度。

- 腐蚀测试：利用化学方法对锚索的耐腐蚀性能进行评估。

- 连接件检查：对锚索的连接件和固定方式进行检查，确保其可靠性和牢固性。

4. 检验结果根据以上检验方法和工具，对锚索的各项指标进行了评估。

以下是检验结果的详细总结：4.1 外观和表面质量锚索的外观和表面质量良好，未发现明显的损伤、腐蚀或裂纹等问题。

4.2 直径和断面形状锚索的直径测量结果为X.XXmm，符合设计要求，断面形状呈圆形。

4.3 拉伸性能和强度经过拉力试验，锚索的抗拉性能和强度达到了设计要求，满足国家标准。

其平均抗拉强度为X.XXMPa，最小抗拉强度为X.XXMPa。

4.4 耐腐蚀性能通过腐蚀测试，锚索表现出良好的耐腐蚀性能，未发现明显的腐蚀问题。

4.5 连接件和固定方式锚索的连接件和固定方式经过检查，符合设计要求，连接紧固，固定可靠。

5. 检验结论经过本次锚索的检验评估，锚索的各项指标符合设计要求和国家标准，可以正常使用在建筑和结构中。

锚索的质量和性能可以满足预期的安全和可靠性要求。

6. 建议和注意事项为确保锚索的长期使用安全和可靠，建议采取以下几点注意事项：- 定期进行锚索的检验和维护，及早发现和解决问题。

锚索拉拔检测报告之欧阳道创编

目录一、工程概况1二、检测目的1三、检测主要依据2四、锚索试验操作要点2五、检测情况分析3六、检测结论9附图10一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值11.预应力锚索MS-1锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min) MS-150% 350 18.18 134.53 103.20 31.33 2 5 775% 525 27.01 156.65 103.20 53.45 2 5 14100% 700 35.85 184.34 103.20 81.14 2 5 21120% 840 42.92 204.58 103.20 101.38 2 10 33图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-2 50% 350 18.18 126.56 96.00 30.56 2 5 7 75% 525 27.01 146.37 96.00 50.37 2 5 14 100% 700 35.85 168.57 96.00 72.57 2 5 21 120% 840 42.92 188.51 96.00 92.51 2 10 33图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-3 50% 350 18.18 121.16 95.14 26.02 2 5 7 75% 525 27.01 151.45 95.14 56.31 2 5 14 100% 700 35.85 174.68 95.14 79.54 2 5 21120% 840 42.92 188.48 95.14 93.34 2 1033图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-450% 350 18.18 117.64 93.32 24.32 2 5 7 75% 525 27.01 148.98 93.32 55.66 2 5 14100%700 35.85 169.81 93.32 76.49 2 521120% 840 42.92 186.72 93.32 93.40 2 10 33 图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)MS-5 50% 350 18.18 125.53 98.57 26.96 2 5 775% 525 27.01 152.18 98.57 53.61 2 5 14 100% 700 35.85 173.68 98.57 75.11 2 5 21 120% 840 42.92 192.25 98.57 93.68 2 10 33图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总欧阳道创编 2021.03.06数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。

锚索拉拔试验报告

锚索拉拔试验报告一、引言锚索拉拔试验是一种常用的地质工程试验方法，用于评估锚索的锚固性能和稳定性。

本报告旨在对一次锚索拉拔试验进行详细描述，以便全面了解试验过程和结果。

二、试验背景本次试验是在某大桥施工现场进行的，旨在评估锚索在桥梁结构中的承载能力和稳定性。

试验选取的锚索是由高强度钢丝绳组成，具有良好的抗拉性能和耐久性。

三、试验设备和方法1. 设备：试验中使用的设备包括拉拔机、传感器、数据采集系统等。

2. 方法：首先，将拉拔机与锚索连接，并通过传感器实时监测拉拔力。

然后，逐渐增加拉拔力，直到锚索发生破坏或达到预定的拉拔力。

四、试验过程1. 开始拉拔：在试验开始前，记录下锚索的初始长度和预设的拉拔力。

然后，通过拉拔机逐渐增加拉拔力，并记录下每个阶段的拉拔力和相应的位移。

2. 监测数据采集：通过传感器实时监测拉拔力，并将数据传输到数据采集系统中。

同时，记录下拉拔机的操作情况和试验过程中的任何异常情况。

3. 达到预定拉拔力：根据试验要求和设计规范，逐渐增加拉拔力，直到锚索达到预定的拉拔力。

同时，记录下达到预定拉拔力时的位移和拉拔力。

4. 结束试验：试验结束后，记录下最终的拉拔力和位移，并将试验设备和传感器拆除。

五、试验结果通过试验数据的分析和处理，得到以下结果：1. 锚索的拉拔力与位移关系曲线：根据试验数据绘制拉拔力与位移的关系曲线，以评估锚索的拉拔性能。

2. 锚索的破坏形态：根据试验过程中观察到的情况，描述锚索破坏的形态和位置，以评估锚索的稳定性。

六、分析和讨论根据试验结果和相关理论知识，进行以下分析和讨论：1. 锚索的承载能力：通过分析试验结果，评估锚索的承载能力是否满足设计要求和工程需求。

2. 锚索的稳定性：根据试验结果和破坏形态，评估锚索在不同工况下的稳定性和可靠性。

七、结论根据试验结果和分析讨论，得出以下结论：1. 锚索的拉拔力与位移关系符合设计要求，并满足相关规范和标准。

2. 锚索在试验过程中表现出较好的稳定性和承载能力，能够满足工程需求。

锚索拉拔报告

锚索拉拔报告
报告人：XXX（姓名）
报告日期：XXXX 年 XX 月 XX 日
一、报告目的
本次报告旨在总结、分析和评估锚索拉拔试验的结果，为后续工程提供可靠的技术支持和参考。

二、试验概述
本次试验所涉及的项目为：XXXX（工程项目名称）。

试验现场位于XXXX（地理位置），试验时间为XXXX（起止时间）。

试验过程中，我们采用了以下技术和设备：
1. 拉拔机；
2. 牵引绳索、缆绳、锚栓和挂钩；
3. 数据记录仪。

试验过程中，我们分别对锚索进行了拉拔试验，目的是检测锚索在受力情况下的承载能力、变形性态以及其它力学特性。

具体试验数据请见附表。

三、试验结论
据我们对试验数据的分析和评估，我们得出如下结论：
1. 在经过拉拔试验后，锚索的承载能力和稳定性均能够达到设计要求；
2. 在锚索受力的过程中，其变形性态相对稳定，并且不会影响锚索的使用寿命；
3. 采用现有的锚索拉拔工艺和设备，可以满足目前工程项目的需求。

四、建议和改进
在试验过程中，我们发现一些问题和不足之处，我们给出如下建议和改进意见：
1. 为了提高试验的精度和准确性，建议优化试验现场的环境条件；
2. 为了避免过度损伤锚索，建议在试验前进行充分的检修和维护；
3. 为了提高工作效率和安全性，建议引进更先进的拉拔设备和技术。

五、总结和展望
通过本次试验，我们充分认识到锚索拉拔试验的重要意义和必要性。

我们将不断努力，优化工艺流程和设备条件，为保障工程的顺利进行提供更加可靠和优质的技术服务。

锚索拉拔检测报告

目录一、工程概况 (1)二、检测目的 (1)三、检测主要依据 (1)四、锚索试验操作要点 (2)五、检测情况分析 (3)六、检测结论 (9)附图 (10)一、工程概况锚索检测数量及参数见下表：表1 现场试验锚索样本参数二、检测目的检验锚索抗拔力是否满足抗拔力设计值。

三、检测主要依据1.《建筑边坡支护技术规范》（DB50/5018—2001）2.《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）3.《水电工程预应力锚固设计规范》（DL/T-5176-2003）4.《水电水利工程预应力锚索施工规范》（DL/T-5083-2004）5.《水利水电工程锚喷支护技术规范》（SL377-2007）四、锚索试验操作要点1．锚索验收的目的是检验施工质量是否达到设计要求。

2．验收试验锚索的数量取每种类型锚索总数的5%，且均不得少于5根。

3．验收试验锚索应随机抽样。

4．试验荷载值对永久性锚索为1.1ζ2A s f y；对临时性锚索为0.95ζ2A s f y。

ζ2——锚筋抗拉工作条件系数，永久性锚索取0.69，临时性锚索取0.92.A s——预应力钢绞线截面面积（m2）f y——锚筋抗拉强度设计值（kPa）5．前三级荷载可按试验荷载值的20%施加，以后按10%施加，达到试验荷载后观测10min，然后卸载到试验荷载的0.1倍并测出锚头位移。

6．锚索试验完成后要绘制锚索荷载——位移（Q-s）曲线图。

7．满足下列条件时，试验的锚索为合格：（1）．加载到设计荷载后变形稳定；（2）．锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值。

8．锚索总变形量应满足设计允许值，且应与地区经验基本一致。

五、检测情况分析表2 试验锚索理论伸长值1表3 试验锚索理论伸长值21.预应力锚索MS-1图1 预应力锚索MS-1荷载——位移曲线图2 预应力锚索MS-1位移——时间曲线2.预应力锚索MS-2表5 预应力锚索MS-2实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)M S-253518.18126.96.30.5257 752527.01146.96.50.32514 17035.85168.96.72.52521 18442.92188.96.92.521033图3 预应力锚索MS-2荷载——位移曲线图4 预应力锚索MS-2位移——时间曲线3.预应力锚索MS-3表6 预应力锚索MS-3实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)M S-353518.18121.195.126.257 752527.01151.95.156.32514 17035.85174.95.179.52521 18442.92188.95.193.321033图5 预应力锚索MS-3荷载——位移曲线图6 预应力锚索MS-3位移——时间曲线4.预应力锚索MS-4表7 预应力锚索MS-4实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)M S-4535018.18117.93.324.3257 752527.01148.93.355.62514 170035.85169.93.376.2521 184042.92186.93.393.21033图7 预应力锚索MS-4荷载——位移曲线图8 预应力锚索MS-4位移——时间曲线5.预应力锚索MS-5表8 预应力锚索MS-5实际伸长值锚索编号荷载集度荷载数值（kN）油压表读数（MPa）位移量（mm）补偿量（mm）实际位移（mm）加载时间（min）稳定时间(min)累计时间(min)M S-5535018.18125.98.26.257 752527.01152.98.53.62514 170035.85173.98.75.12521 184042.92192.98.93.21033图9 预应力锚索MS-5荷载——位移曲线图10 预应力锚索MS-5位移——时间曲线六、检测结论依据规范和设计要求，验收试验的锚索数量不少于总数的5%，且不少于5根，现场共设计有24根锚索，随机抽检了5根锚索进行试验，试验锚索主要结果如下表9所示，依据《建筑边坡工程技术规范》（GB-50330-2002）附录C第C.3.7条规定，锚索“加载到设计荷载后变形稳定”并且“锚索弹性变形不应小于自由段长度计算值的80%，且不应大于自由段长度与二分之一锚固段长度之和的弹性计算变形值”的要求判断，试验锚索的抗拔力，符合设计要求。