办公楼混凝土工程冬期施工方案

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办公楼冬季-施工设计方案(范本)

办公楼冬季-施工设计方案(范本)

办公楼冬季施工方案一、工程概况该办公楼总建筑面积7446m2,为六层框架结构,地下室停车场为C25钢筋混凝土地面,坡道为C35钢筋混凝土挡土墙,基础混凝土为C25,地下柱C35,一~三结构层梁板混凝土为C30、柱为C35,结构四层以上梁板C25、柱C30。

地下室地面垫层为C15,地下室地面面层为C25。

该办公楼实际开工日期为2003年8月1日,合同要求2004年7月22日竣工交付使用。

扣除三个半月的冬季,实际施工时间为六个半月,比定额工期缩短30%以上,要按期完工今年必须施工完五层结构平面和17.85米处的独立柱,以及地下室地面面层。

就必须采取冬季施工,方能为按期完工创造条件,冬期施工起止日期,按本地的气候条件一般为11月1日至第二年3月15日。

温度为-25~10℃,早晚温差大,起止日期可经实测定,也可由甲、乙双方协商统一划定。

二、冬季混凝土特点及采取的方法1、冬季混凝土特点:凝结时间:0℃~4℃时,比15℃延长3倍,温度降到0.3~0.5℃时,混凝土开始冻结后,反应停止,-10℃时,水化反应完全停止,混凝土强度不在增长,混凝土中水冻胀体积增加9%,硬化的砼结构遭到破坏,及发生冻坏。

要保证不发生冻寒,我施工方决定采取的措施如下:2、负温混凝土:除水泥以外的混凝土全部进行保温防护,养护过程采用蓄垫保温措施尽量延长砼在正温状态下的硬化强度间的蓄垫法方案。

负温砼施工要点:当掺入防冻剂的砼用的原材料应根据不同的气候,按下列方法进行加热,(1)、气温低于-5℃,不低于-8℃时,用加热水拌和砼,水温高于65℃时,应先将水和骨料拌合,再加入水泥。

(2)、气温低于-10℃时,骨料可搭建暖棚或采取加热措施,水温不高于60℃。

(3)、搅拌前用热水冲洗搅拌机并适当延长搅拌时间50%。

拌合物出搅拌机温度大于10℃,入模温度大于5℃。

浇灌砼注意事项:(1)、15分钟内应将现场砼浇灌完毕。

(2)、在负温情况下,不能浇水。

(3)、外部加以覆盖,保温材料,养护初期,温度不得低于防冻剂的规定温度。

砼冬季施工方案

砼冬季施工方案

砼冬季施工方案
在冬季施工砼结构工程时,由于气温低,气候条件苛刻,会对砼的凝固、坍落
度和强度发生影响。

因此,冬季施工需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

1. 施工计划
在冬季施工前,需制定详细的施工计划。

包括施工步骤、时间节点、人员调配、设备准备等内容。

合理的施工计划可以提高施工效率,保证施工质量。

2. 保温措施
在冬季施工砼结构时,需要采取保温措施。

可以利用保温棚、加热器等设备对
施工现场进行保温,保持砼凝固的温度。

同时,还需注意保温棚通风透气,避免安全事故的发生。

3. 砼配合比调整
冬季施工时,砼的配合比需要根据气温情况进行适当调整。

通常可以增加水泥
用量,延长致密时间,提高抗冻性等。

这样可以保证砼的强度和坍落度符合要求。

4. 施工时间选择
在冬季施工时,需要合理选择施工时间。

通常在气温较高的中午时段进行浇筑
和养护,避免夜间低温对砼的影响。

同时需要注意天气变化,避免气温骤降造成砼质量问题。

5. 养护措施
冬季施工后,需加强砼的养护工作。

可以使用保温罩、喷水养护等方式,保持
砼表面湿润,防止裂缝的产生。

同时,还需避免因养护不足或过早脱模导致的砼质量问题。

综上所述,冬季施工砼结构需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

通过
合理施工计划、保温措施、砼配合比调整、施工时间选择和养护措施,可以有效应对冬季施工中的各种挑战,确保工程顺利进行。

混凝土冬期施工方案

混凝土冬期施工方案

混凝土冬期施工方案
冬季施工是混凝土工程中常见的挑战之一,低温环境会对混凝土的凝固过程产
生不利影响,因此需要采取一系列措施来保证混凝土的施工质量和工程进度。

以下是针对混凝土冬期施工的一些建议方案:
材料准备
在冬季施工中,首先要确保混凝土原材料的质量符合要求。

对于水泥、骨料、
骨料配合比等材料的选择和检测应当严格把关,以确保施工质量。

混凝土配合比设计
在冬季施工中,应当根据特殊的气候条件和施工要求进行配合比设计。

通常情
况下,可以适当增加水灰比,采用适当掺加剂来提高混凝土的抗冻性和流动性。

温度控制
冬季施工中,需要特别注意混凝土的温度控制。

在施工开始前,应当提前对施
工现场和材料进行加热处理,以确保混凝土的凝固过程不受低温影响。

在施工过程中,可以采用保温措施,如覆盖保温棉等材料,以保持混凝土的温度。

浇筑方式
在冬季施工中,应当尽量避免混凝土的过早冻结。

可以采用加热设备对浇筑的
混凝土进行保温处理,保证混凝土的温度在施工过程中保持稳定。

此外,可以采用分层浇筑的方式,以减少混凝土的温度梯度,提高混凝土的抗冻性。

养护措施
在混凝土浇筑结束后,必须采取有效的养护措施来保证混凝土的强度和耐久性。

在冬季施工中,可以加大养护时间,增加覆盖层厚度,采用加热设备等方式来提高混凝土的早期强度和抗冻性。

在冬季施工中,对于混凝土的施工要求更为严格,但只要采取正确的措施,就
能够保证混凝土工程的质量和进度。

希望以上方案能够对冬季混凝土施工提供一定的指导和参考。

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案

混凝土冬季施工方案
《混凝土冬季施工方案》
冬季是施工季节中的一个挑战,尤其是对于混凝土施工来说。

低温、湿气和冻结对混凝土的质量和施工进度都会产生不利影响。

因此,冬季混凝土施工需要制定科学、合理的施工方案。

首先,对于冬季混凝土施工,必须根据施工现场的实际情况制定专门的保温措施。

保温措施包括加盖加热棚、使用加热设备等,保证混凝土在施工过程中能够达到设计强度。

其次,要调整混凝土的配合比,将掺有缓凝剂的混凝土用于施工,以保证混凝土在低温环境下的凝固和硬化。

再次,需要对施工时间进行调整,避开气温较低的时段进行混凝土的浇筑和养护。

最后,对于混凝土的养护也要做好保温措施,避免混凝土在养护期间受到冻害。

在冬季混凝土施工中,施工单位和监理单位也必须严格遵守相关的施工规范和质量标准,确保施工质量和安全。

同时,加强施工现场的管理,保证施工过程中的各项措施的有效执行。

另外,也要及时关注天气变化,做好应对措施,避免受到天气变化的影响。

综上所述,《混凝土冬季施工方案》是在冬季进行混凝土施工时的重要参考文件,它为混凝土施工提供了科学、合理的施工方案,保证了混凝土施工的质量和进度,对于保障工程的安全和质量具有重要的意义。

冬季施工方案(砼)1

冬季施工方案(砼)1

冬季施工方案(砼)在冬季进行砼施工是一个具有挑战性的任务,由于低温、结冰等因素的影响,施工质量和进度可能受到影响。

因此,制定一套科学合理的冬季施工方案对于保证工程质量和进度至关重要。

一、施工前准备在冬季进行砼施工前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行。

首先,需要对施工现场进行彻底的清理和整理,确保施工区域干净整洁。

同时,要检查施工设备的运行状况,并做好防冻防滑的准备措施。

二、材料选择在冬季砼施工中,需要选择适合低温环境的材料。

特别是水泥和骨料,应选择抗冻性好的材料,以确保砼的强度和耐久性。

此外,水泥的搅拌比例和搅拌时间也需要根据环境温度进行调整,以保证施工质量。

三、施工方法在冬季砼施工中,可以采用加热水的方式提高混凝土的温度,以加快凝固时间。

此外,可以在砼表面加盖保温物料,防止砼过快蒸发而导致开裂。

需要注意的是,在施工过程中要及时清除雪水和结冰,以避免对施工质量产生影响。

四、施工质量控制在冬季砼施工中,质量控制尤为重要。

施工过程中要不断检查砼的浇筑和振实情况,确保每一部分砼都能够达到设计要求的强度和密实度。

同时,需要定期对施工现场进行检查,及时发现和解决质量问题。

五、施工安全冬季砼施工中安全问题更加突出,施工人员要加强安全意识,做好防寒保暖工作。

同时,要严格执行施工安全规范,确保施工过程中不发生安全事故。

如有特殊天气情况,应停止施工,并制定安全应急预案。

结语冬季砼施工是一个综合考验施工单位管理水平和施工技术的工作,只有做好充分的准备和科学的施工方案,才能确保项目顺利进行并取得良好的效果。

在未来的工作中,我们将进一步完善冬季砼施工方案,不断提高施工质量和效率。

以上就是针对冬季砼施工方案的相关内容,希望对大家有所帮助。

谢谢!。

大体积混凝土工程冬期施工方案

大体积混凝土工程冬期施工方案

大体积混凝土工程冬期施工方案引言大体积混凝土工程是指需要浇筑的混凝土总量大于2000m³的工程。

冬季施工由于低温的影响,会对混凝土的浇筑和固化过程产生一定的不利影响,因此需要采取相应的措施来保证施工质量。

本文将探讨大体积混凝土工程在冬季施工时的方案。

施工前准备在冬季施工前,需要对施工场地进行合理的规划和准备,以确保施工过程中的顺利进行。

具体措施如下:1. 施工场地准备施工场地需要清理干净,并进行平整处理。

如果场地存在不平整的地面,需要进行填充和压实处理,以保证施工机械能够正常运转。

同时,需要设置施工用水和电源供应点,方便施工使用。

2. 施工设备检查在施工前,对施工所需的设备进行全面检查和保养。

确保设备的正常运转和安全性能。

同时,要准备足够的备用设备和备件,以应对可能的设备故障。

3. 材料准备检查施工所需的混凝土原材料,并确保其质量符合标准要求。

在冬季施工中,特别注意混凝土原材料的保温措施,以防止材料在运输和浇筑过程中过早失去热量。

施工过程在冬季进行大体积混凝土工程施工时,需要采取一系列措施来保证混凝土的浇筑和固化过程的质量和效果。

1. 混凝土配合比设计在冬季施工时,由于低温的影响,需要进行合理的混凝土配合比设计。

配合比设计需要考虑混凝土的抗冻性、早强性和保温性能。

通过增加水泥的用量、使用特殊的添加剂等方式,可以提高混凝土的早强性和抗冻性能。

2. 混凝土浇筑和固化措施•浇筑过程:在冬季浇筑大体积混凝土时,需要控制浇筑速度和混凝土的温度。

浇筑速度不宜过快,以防止温度过低和过快导致的混凝土裂缝。

同时,可以通过在混凝土中加入热水或蒸汽的方式,提高混凝土的温度,增加浇筑时间。

•固化措施:在混凝土浇筑完成后,需要对其进行适当的固化措施。

可以采用覆盖保温的方式,使用保温毯、防寒剂等材料进行保温。

同时,也可以设置临时加热装置,对混凝土进行加热。

固化过程中,需要定期检查混凝土的温度和湿度,及时调整措施。

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施

混凝土冬季施工方案及措施在冬季进行混凝土施工是一项具有挑战性的任务,由于低温环境会对混凝土的凝固产生不利影响,因此需要采取一系列有效的施工方案和措施以确保施工质量和工程进度。

下面将介绍冬季混凝土施工的方案及相关措施。

1. 混凝土配合比设计在冬季施工时,需要对混凝土的配合比进行合理设计。

一般来说,可以通过调整水灰比、水泥用量、掺合材料等方式来提高混凝土的耐寒性和抗冻性。

此外,还需根据当地的气候特点和温度变化情况进行具体调整,以确保混凝土的施工质量。

2. 混凝土材料保温在冬季施工时,混凝土的凝固过程易受到低温天气的影响,容易引起凝固速度变慢甚至冻结。

为了避免这种情况发生,可以采取保温措施,如在混凝土浇筑后覆盖保温层、使用加热设备等方式来提高混凝土的温度,促进凝固过程。

3. 施工时间安排在冬季施工时,需要合理安排施工时间,避免在气温较低的早晨和傍晚进行混凝土浇筑,以免影响混凝土的凝固和强度发展。

建议选择在气温较高的中午时段进行混凝土浇筑,有利于混凝土的凝固和施工质量。

4. 混凝土养护冬季施工后,还需要对混凝土进行及时有效的养护工作。

养护是保证混凝土强度和耐久性的关键措施,可以采取覆盖保温措施或定期浇水等方法来保持混凝土的温度和湿度,促进混凝土的强度发展。

5. 安全措施在冬季施工时,还需要加强安全措施,确保施工人员和设备的安全。

由于低温天气容易导致路面结冰,存在滑倒和摔倒风险,因此需要做好路面防滑、穿戴防寒服装等安全保障工作,提高施工安全性。

综上所述,冬季混凝土施工需要针对低温环境的特点采取相应措施,包括混凝土配合比设计、材料保温、施工时间安排、混凝土养护和安全措施等方面,以确保混凝土施工质量和工程进度。

只有合理措施的应用,才能有效应对冬季施工中的挑战,确保工程的顺利进行。

大体积混凝土冬期施工方案

大体积混凝土冬期施工方案

大体积混凝土冬期施工方案
在冬季施工大体积混凝土工程中,由于低温天气对混凝土凝固过程产生的影响,施工方案的制定显得尤为重要。

本文将从施工前准备、施工过程、保护措施等方面,总结适用于大体积混凝土冬期施工的方案。

施工前准备
在冬期施工前,需对施工现场进行仔细勘查,包括环境温度、天气情况、土壤
条件等。

同时,应根据混凝土种类及要求,合理选择水泥、骨料等材料,并确保原材料的质量符合要求。

另外,要提前准备好施工所需的设备、模板支撑等辅助工具,确保施工的顺利进行。

施工过程
在冬季大体积混凝土施工中,需要采取措施来控制混凝土的温度,确保混凝土
的凝固过程正常进行。

可以采用预热原材料、加热模板支撑、采取快速浇筑等方式来提高混凝土的温度。

此外,施工过程中要注意保持施工现场的通风良好,避免发生二次污染。

保护措施
为防止冬期低温对混凝土的质量产生不利影响,需要采取一系列保护措施。


括在浇筑完成后覆盖保温材料、使用加热设备进行保温、及时清除积雪等。

同时,要定期检查施工现场情况,及时调整保护措施。

综上所述,冬季大体积混凝土施工需要制定科学合理的方案,加强施工前准备,合理控制施工过程,采取有效的保护措施,以确保混凝土质量和施工进度。

只有在结合实际情况,科学施工,才能顺利完成冬期大体积混凝土工程施工任务。

冬季施工方案(长春市政府新建办公楼)

冬季施工方案(长春市政府新建办公楼)

长春市政府新建办公楼冬期施工方案版本第一版编号编制审核审批中国建筑第八工程局2005.10目录1.冬期施工时间 (2)2.领导小组 (2)3.施工技术措施 (2)3.1混凝土工程 (3)3.2钢筋工程 (6)3.3砌体工程 (6)3.4钢结构工程 (7)3.5其他方面 (9)4.冬期施工技术措施材料用量表 (9)4.1材料用量表 (9)5混凝土热工计算 (9)5.1混凝土热工计算公式 (9)5.2具体计算 (10)6.安全保证措施 (11)7.质量记录 (12)7.1混凝土施工记录 (12)7.2混凝土测温记录 (13)7.3检查记录 (14)今年冬期施工已经到来,为了确保冬期施工工程质量,保证施工生产顺利进行,特制定以下施工方案:1.冬期施工时间当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工。

当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬期施工。

长春地区的冬期施工时间一般自10月20日起至翌年的4月10日止,而本项目预计今年将施工至11月20日,所以要求本项目在此时间内按本方案做好各项工作。

2.领导小组根据冬季施工的特点,结合本工程进展情况,现成立长春市政府新建办公楼工程冬期施工领导小组,冬期施工领导小组负责冬期施工方案的编制、实施;施工生产的组织、协调;施工过程的质量监控、安全保障。

其成员及职责如下:组长:李相乾负责冬期施工的组织协调、资金的调配工作;副组长:高景波负责冬期施工生产的组织协调张强负责冬期施工方案的编制,指导冬期施工方案的实施;奚道江负责冬期施工生产的组织协调组员:王成芳王春林李原负责监督、组织冬期施工方案的实施负责冬期施工生产信息的收集及人员的教育马中民刘伟庆负责冬期施工生产的质量监控、安全保障陈照张征宇张黄帅负责冬期施工生产所需物资及机具的供应王希利黄钦伟董晓光负责冬期施工生产中所需材料的试验、混凝土级配的调整、测温杨志新魏建勋云利先负责冬期施工过程中安全措施的制定负责冬期施工过程中安全措施的检查落实3.施工技术措施本年预计冬期施工工程量如下:混凝土 3000 m3钢筋 600t 砌筑7000m3钢结构 300 t 由于冬期施工工程量较大,所以采取以下技术保障措施。

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)

混凝土冬季施工方案(2)
冬季施工对于混凝土工程来说是一项挑战,但通过科学合理的方案安排和合适
的措施,可以保证施工质量和进度。

以下是混凝土冬季施工的一些建议方案:
1. 材料选择
在冬季施工中,应选择在低温下仍然具有良好流动性和早强特性的混凝土材料。

适当选用添加剂来改善混凝土的耐寒性,保证混凝土在施工过程中具有足够的流动性和抗冻性。

2. 施工工艺
1.在混凝土施工过程中,应尽量避免在温度过低的环境下进行拌和、浇
筑等作业,以免影响混凝土的凝固过程。

2.增加混凝土的初结和维护时间,可以使用覆盖材料或加热设备保持混
凝土的温度,加速凝固过程。

3.适当调整混凝土的配合比,增加水泥用量,提高混凝土的早强性和耐
寒性。

4.在施工现场采取保温措施,例如覆盖保温棉被、使用加热设备等,避
免混凝土受到外部寒冷空气的影响。

3. 安全措施
1.冬季施工过程中,要严格遵守安全操作规程,增加施工人员的防寒保
暖措施,避免因为天气寒冷造成的工伤事故。

2.防止混凝土结冰,及时清理积雪,保持施工现场的整洁和干燥。

4. 施工管理
1.对混凝土浇筑施工过程进行严格监控和管理,确保施工质量和进度。

2.做好施工日志记录,及时处理施工中遇到的问题和困难,保证施工的
顺利进行。

通过以上合理的混凝土冬季施工方案安排和措施,可以有效应对冬季天气环境
对混凝土施工的影响,保证施工质量和进度,实现工程顺利完成。

冬季砼施工方案

冬季砼施工方案

冬季砼施工方案
冬季是施工中一个具有挑战性的季节,特别是对于涉及砼施工的项目来说。

低温会对砼的凝固时间和质量造成影响,因此在冬季施工中需要采取一系列措施来保证施工质量和进度。

1. 砼配合比调整
在冬季施工中,由于低温的影响,砼的凝固时间会变长,因此需要适当调整砼的配合比。

一般来说可以适当增加水泥的用量,同时减少水的使用量,以确保砼的强度和凝固时间符合要求。

2. 保温措施
在冬季施工中,需要采取保温措施来防止砼过早凝固或者受到冻害。

可以在砼浇筑后覆盖保温材料,如保温棉、保温砖等,同时可以采用加热设备对施工现场进行加热,确保砼的正常凝固。

3. 施工计划调整
在冬季施工中,由于天气条件的不确定性,需要及时调整施工计划。

可以根据天气预报情况提前调整施工时间,合理安排施工进度,确保砼浇筑的顺利进行。

4. 质量监控
在冬季施工中,需要加强对砼质量的监控。

可以增加取样频率,加强对砼强度和凝固时间的检测,确保砼的质量符合要求。

5. 施工人员培训
在冬季施工中,施工人员需要具备应对低温天气的能力。

需要对施工人员进行培训,教育他们如何正确使用保温材料、加热设备等,确保施工过程中的安全和质量。

总的来说,在冬季进行砼施工需要采取一系列措施来应对低温的影响,确保施工质量和进度。

通过科学合理的调整配合比、采取保温措施、调整施工计划、加强质量监控和施工人员培训,可以顺利完成冬季砼施工任务。

砼结构物冬季施工方案()

砼结构物冬季施工方案()

砼结构物冬季施工方案(附件)一、背景介绍砼结构物在冬季施工中面临着诸多挑战,如低温、冰雪、冻土等环境因素都会对施工进度和质量造成影响。

因此,制定合理的冬季施工方案对于保障工程质量和安全具有重要意义。

二、施工前的准备工作1.环境检查:在施工前,要对施工现场及周围环境进行全面检查,确保施工场地的平整度和干燥度。

2.供暖设施准备:鉴于冬季低温的影响,要提前准备好供暖设备,保证施工人员的工作环境温暖舒适。

3.材料保温:冬季施工时,要注意对水泥、砂浆等材料进行保温处理,避免在低温环境下凝固或结冰。

三、施工方案1.选用快凝水泥:在冬季施工中,可以选用具有快凝特性的水泥,以缩短混凝土凝固时间,提高施工效率。

2.调整施工时间:可以在天气较暖和的白天进行混凝土浇筑等关键工序,避免在夜间或气温过低时施工。

3.采用保温措施:可以在浇筑后对砼结构物进行保温处理,如覆盖绝热材料或设置加热设备,以加快混凝土的凝固硬化过程。

四、安全措施1.加强防滑:因冬季道路容易结冰,要加强施工现场的防滑措施,确保施工人员的安全。

2.防寒保暖:注意保暖,避免长时间在寒冷环境下工作,以免引发感冒或其他健康问题。

五、施工后的保养1.保持湿润:砼结构物施工后,要及时进行保养,保持其表面湿润,以利于混凝土的强度发展。

2.防冻措施:冬季施工完成后,要采取适当的防冻措施,避免混凝土出现冻裂等质量问题。

结语在冬季进行砼结构物的施工是一项具有挑战性的任务,但通过合理的施工方案和严格执行各项措施,可以有效应对冬季环境带来的影响,确保工程质量和进度。

希望本文提供的冬季施工方案能为相关工程提供一定的参考价值,使施工过程更为顺利和安全。

大体积混凝土工程冬期施工方案

大体积混凝土工程冬期施工方案

#大体积混凝土工程冬期施工方案一、引言混凝土是建筑工程中常用的重要材料,而大体积混凝土工程在冬季施工始终是一个具有挑战性的任务。

本文旨在探讨在冬季条件下如何有效地进行大体积混凝土工程施工,保证工程质量和进度的同时,确保施工人员的安全。

二、冬季气候特点的影响1. 低温对混凝土的影响低温会影响混凝土的凝结速度和强度发展,容易出现裂缝和减弱混凝土的性能。

2. 雨雪对工程质量的影响雨雪天气会使现场变得湿冷,影响混凝土的凝结过程,容易出现气孔和孔洞,降低混凝土的密实性。

三、冬季施工方案1. 保温措施在冬季施工过程中,可以采取加热器等设备进行保温,保持施工现场的温度在适宜的范围内,以促进混凝土凝结过程。

2. 使用加热混凝土在制备混凝土过程中,可以使用预热的水和骨料,控制混凝土的温度,提高混凝土的凝结速度。

3. 覆盖保温在混凝土浇筑后,及时覆盖保温材料,如保温毯等,可以有效减缓混凝土凝结速度,保证混凝土的性能。

四、安全措施1. 作业人员防寒保暖冬季施工时,作业人员要穿戴保暖的工作服和手套,注意防寒保暖,防止冻伤和感冒。

2. 结冰防滑施工现场要注意及时清除结冰,铺设防滑垫,确保作业人员的安全。

五、总结在冬季进行大体积混凝土工程施工是一项具有挑战性的工作,需要充分考虑气候特点的影响,采取有效的措施进行保温,保证混凝土的质量和施工进度。

同时,也要关注作业人员的安全,确保施工过程中不发生意外。

只有科学合理的施工方案和细致周到的安全措施,才能顺利完成冬季大体积混凝土工程施工任务。

以上就是关于大体积混凝土工程冬季施工方案的探讨,希望能对相关工程实践提供一些参考和指导。

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案

混凝土地面冬季施工方案混凝土地面冬季施工方案(通用8 篇一一、总则1. 目的冬期已临近,为了实现对业主承诺的工期,不受负温气候的影响,圆满完成业主交给的任务,顺利安全渡过漫长的冬季,为获得较好的技术经济效果,特编制本工程冬季施工方案,望项目部、施工队、各作业班组认真实施。

2.冬期划分(1)进入冬季时,连续5d平均气温稳定在5℃以下,则此5d的第一天为进入冬季施工的初日,当气温逐渐转暖时,最后一组5d的日平均气温稳定在5℃以上,则此5d中的最后一天为冬季施工的终日。

(2)根据中央气象局的统计资料,孝义地区的冬季划定为11月20日至次年的3月17日,另根据调查,近几年的最低气温为-14℃左右。

3.本标段冬季施工的项目根据目前工程进度情况,下列项目的设备安装、工艺管道制安、喷砂防腐、电气工程、仪表工程在冬季进行施工:转化工段、精脱硫工段、甲醇精馏工段、空压站。

下列项目的建筑工程在冬季进行施工:空压站工段的主体及装饰,转化、精脱硫、甲醇精馏工段的装饰、地面等。

二、冬季施工的准备工作1、加强对职工的冬季施工教育,根据冬季施工特点,有的放矢的对全体职工进行冬季施工教育,端正对冬季施工特点的认识,确保工程质量,实现安全生产。

2、做好物资供应准备:在冬季施工前,应切实落实冬季所需的物资,及时提出冬季施工用料机具计划,物资部门应根据劳保制度发放防寒保护用品。

3、做好冬季施工安全技术交底:项目经理是第一质量安全负责人,必须重视安全技术交底工作。

安全技术交底的内容主要包括向施工人员交代任务,讲解施工方法,质量要求,冬季施工安全注意事项以及预防补救措施等。

层层进行交底,要深入到班组每一个人。

4、做好冬季施工的检查工作:冬季施工准备工作基本就绪后,应组织有关人员全面检查冬季施工项目的准备工作,发现问题应及时整改,不留隐患。

5、安排专人进行气温观测并做好记录,及时收听天气预报,防止寒流侵袭。

三、主要工程项目的技术措施1、起重运输工程(1)所有车辆机械根据冬季本地区气候条件更换润滑油及燃料。

冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案

冬期混凝土施工专项方案一、引言冬季施工是混凝土施工中的一个复杂环节,由于低温环境的影响,混凝土的凝结和硬化速度受到限制,因此需要制定冬期混凝土施工专项方案,以确保施工质量和节约成本。

二、施工前准备1.温度控制:在气温低于5℃时,混凝土的凝结和硬化速度明显下降,因此需要加热原材料和模板,并且进行全过程温度监控。

2.强度调整:根据当地冬季气温情况,调整混凝土强度等级,确保在低温环境下仍能达到预期的强度要求。

3.配料优化:在配料设计上采用低水灰比、适当增加外加剂的方式,提高混凝土的抗冻性和早强性。

4.模板隔热:采取隔热措施,如在模板内加装保温层或使用保温模板,防止混凝土在冷凝过程中过早丢热。

三、施工过程控制1.进场前检查:在混凝土运输、浇筑前,对施工设备和施工环境进行检查,确保温度和湿度符合施工要求。

2.运输保温:运输混凝土时,需要采取保温措施,如使用保温罩覆盖混凝土搅拌车,避免混凝土受到外界低温的影响。

3.浇筑防冻:在浇筑过程中,及时对施工现场进行加热,使用预热的水和骨料,并采用洒水的方式进行保温,避免混凝土过早冻结。

4.混凝土养护:浇筑完成后,进行及时养护,保持施工现场温度稳定,避免混凝土在冷凝过程中受到温度的剧烈变化。

5.强度监测:通过定期检测混凝土强度,及时调整施工措施,以保证混凝土的早期强度达到要求。

四、安全措施1.保温防寒:施工人员需做好防护措施,穿戴防寒服,佩戴防寒手套和帽子,避免受到低温的伤害。

2.抗滑措施:施工现场需规范设置防滑设施,如防滑垫和踏板,避免施工人员在冰雪地面滑倒。

3.建立应急预案:在施工现场设置应急救护车辆和急救设备,培训施工人员的急救知识,并制定应对突发情况的预案。

五、经济考虑1.选用适宜的材料:根据当地冬季气温情况选用合适的混凝土材料,避免使用不必要的外加剂和保温材料,以降低成本。

2.精确数量控制:对混凝土用量进行精确测算,避免浪费,减少成本。

六、总结通过以上措施的实施,可以在冬季施工中提高混凝土的凝结和硬化速度,保证施工质量,同时降低成本。

冬季施工混凝土方案

冬季施工混凝土方案

冬季施工混凝土方案冬季气温较低,混凝土施工面临着一系列的挑战,如混凝土强度增长缓慢、混凝土受冻害影响等。

为了确保冬季施工中混凝土的质量和工程进度,需要制定一套科学合理的冬季施工混凝土方案。

一、工程概况首先,对本次施工的工程项目进行简要介绍,包括工程名称、地点、结构形式、混凝土工程量等。

明确冬季施工的具体部位和施工时间范围,以便有针对性地制定施工措施。

二、编制依据列出本次方案编制所依据的相关规范、标准和技术文件,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)、《建筑工程冬期施工规程》(JGJ/T 104-2011)等。

三、施工准备1、技术准备(1)提前组织技术人员熟悉施工图纸,了解混凝土的性能要求和施工要点。

(2)根据冬季施工的特点,制定混凝土配合比,并进行试配和验证。

(3)对施工人员进行技术交底,明确施工工艺和质量要求。

2、材料准备(1)水泥:优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级不低于 425 级。

(2)骨料:选用清洁、级配良好的骨料,不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。

(3)外加剂:根据混凝土性能要求和气温条件,选用合适的防冻剂、早强剂等外加剂。

(4)保温材料:准备好草帘、塑料薄膜、棉被等保温材料。

3、现场准备(1)对施工现场的供水、供电、供热等设施进行检查和维护,确保正常运行。

(2)搭建混凝土搅拌站和原材料储存棚,做好防风、防寒措施。

(3)清理施工现场的积雪和积水,保证施工道路畅通。

四、混凝土的搅拌与运输1、混凝土搅拌(1)搅拌站应设置在防风、防寒的棚内,环境温度不低于 10℃。

(2)严格控制原材料的加热温度,水泥不得直接加热,骨料加热温度不宜超过 60℃,水加热温度不宜超过 80℃。

(3)先投入骨料和热水进行搅拌,然后再加入水泥和外加剂,搅拌时间应比常温时延长 50%。

2、混凝土运输(1)选择合适的运输工具,并采取保温措施,如在运输罐车外包裹保温材料。

(2)保证混凝土在运输过程中的温度损失不超过 5℃,混凝土的入模温度不低于 5℃。

混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案

混凝土工程冬季施工方案
冬季是混凝土工程施工中一个具有挑战性的季节,低温和湿度会对混凝土的施
工和养护造成一定的影响。

为了确保混凝土工程在冬季顺利进行,需要采取一系列有效的施工方案和措施。

1. 施工前准备
在冬季混凝土施工前,首先要做好充分准备工作。

施工前应根据气象条件和工
程要求提前计划施工进度,并组织好施工人员和设备。

2. 混凝土配合比调整
在冬季施工中,由于气温较低,混凝土凝结时间会延长,因此需要根据气温情
况调整混凝土的配合比。

通常可以增加水泥掺量和提高混凝土的浇筑温度来加快凝结时间。

3. 混凝土保温措施
在冬季施工中,混凝土的温度是一个关键因素。

为了保持混凝土的适宜温度,
可以采取一些保温措施,如在混凝土表面覆盖 isolr 等保温材料,避免混凝土迅速
冷却。

4. 混凝土养护
冬季气温低,混凝土初凝和硬化时间会延长,因此养护工作尤为重要。

可以在
混凝土施工后覆盖防冻毯等保温材料,保持混凝土的温度,并定期喷水养护以确保混凝土的强度和耐久性。

5. 施工现场环境保障
除了混凝土本身的施工要求外,还应注意确保施工现场的环境保障。

冬季施工
中要做好防风、防雪等措施,保障施工人员的安全,并及时清除积雪,确保施工质量和进度。

通过以上的施工方案和措施,可以有效应对冬季混凝土工程施工中的各种挑战,保证工程的顺利进行。

在冬季施工中,施工单位需要根据具体情况灵活调整施工方案,并加强施工管理,确保工程质量和安全。

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办公楼混凝土工程冬期施工方案
一、编制依据
1施工图纸
2施工现场具体情况
3某省建筑安装工程施工技术操作规程
4混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204一2002 5建筑工程冬期施工规程 JGJ104一97
二、工程概况
八五六农场现代农业研发中心工程基础工程施工,按建设单位工期要求在2009年完成基础工程,我公司计划在2009年10月30日至11月12日前完成,分析昼夜温度在一5至12度左右,垫层砼量220M3,砼放角,柱800M3左右。

三、编制目的
应用冬期施工的特殊技术措施,克服冬季低温对施工质量产生的不利影响,确保工程的质量达到规定的要求。

四、进入冬季施工的条件
当连续5 天的室外日平均气温低于5℃,当日最低气温低于0℃时,应采取冬期施工。

五、冬期施工的有关技术、质量要求
进入冬施后,各项目部应根据项目部的实际情况和施工验收规范制定施工方案,审批后方可施工。

下列主要分项工程的冬期施工要求以供参考。

六、砼的冬施要求
1、砼冬期施工特点
砼冬期施工的关键问题是如何解决冻结对砼正常硬化
的影响。

冬期施工在气温降至零度以下时,对砼中水的状态影响极大,一般游离水在零下2℃时结冰,化合水在零下4℃时结冰。

化合水一旦结冰,水泥的水化作用将停止进行,砼的强度停止增长。

同时,游离水与化合水的体积因结冰而膨胀约0.09 倍,在砼内部形成强大的冰胀应力,当砼硬化强度低于冰胀应力时砼的内部结构因冻胀而破坏,出现裂缝,严重影响砼的强度,待温度回升解冻后,虽然砼仍可继续硬化,但砼强度和耐久性将随受冻早晚和受冻程度造成不同的损失。

故我们应保证砼的早期不能受冻。

2、冬季施工对砼原材料的要求
骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质。

在掺有含钾、钠离子的外加剂,不得使用活性骨料。

水泥应按储存在暖棚内,不得直接加热。

外加剂应有产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告,且符合有关环境保护的规定,经检验合格后,按配合比要求或使用说明书要求使用。

3、冬季施工的方法
本工程砼冬期施工的方法采用:蓄热法、掺外加剂法。

1)掺外加剂法
外加剂的实质是在搅拌砼时加入单一或复合型外加剂,使砼中的水泥在负温条件下能持续水化作用,保持强度增长。

只要严格按照使用说明书的要求和掺量进行施工完全可以保证冬期施工的砼质量。

外加剂法操作简单,耗费少,是常用的砼冬施方法。

但我们应严格遵守有关技术规定的要求,并派专人进行计量,防止多掺或不掺。

2)蓄热法:
蓄热法是利用砼原材料加热,使砼拌合物具有一定的初始温度,再加上砼中水泥的水化热,创造了砼在正温度下硬化的条件,砼浇筑后用保温材料覆盖加以保温,使砼冷却到零度前,达到砼冬施的“临界强度”。

“临界强度”见下列规定:
a、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的砼为设计的砼强度标准值的30%;
b、矿渣硅酸盐水泥配制的砼为设计强度标准值的40%,但C10 及C10以下的砼,不得低于5.0N/mm2;
c、如施工时需要提高砼强度等级时,应按提高后的强度等级确定。

蓄热法施工简单,但由于砼内部储存的热量有限,保温材料的保温能力也受到限制,故只适用于室外平均气温不低于-10℃条件下的砼施工。

蓄热法首先是根据对砼搅拌程度的要求,按砼原材料的比热大小和加热保温的难易,通过热工计算确定对各种原材料的加热温度值。

并且一
般优先加热水,其次是加热砂,再次是加热石子,水泥不加热只要保持正温即可。

蓄热法要求砼的入模温度不得低于5℃。

并且需要安排专人进行测温,做好测温记录,主要测量室内外气温、水温、出机温度、入模温度和砼养护时的温度,室内外气温、水温、出机温度、入模温度每天不得少于4次,砼养护时的温度见后面“冬期施工砼质量的检查”的内容。

4、砼搅拌、运输、浇筑中应注意事项
1)搅拌
冬期施工时,投入砼搅拌机中各种原材料的温度一般均不相同。

经过搅拌,必须使混凝土内温度均匀一致。

因此,搅拌时间应适当延长,要求不低于正常拌合时间的1.5 倍。

投入砼搅拌机内的骨料不得带有冰屑,雪团及冻块,否则,会影响砼中用水量的准确性和破坏水泥浆与骨料之间的粘结,且还会消耗大量热能,并使砼的温度不易控制。

当需加热原材料以提高砼的温度时,应优先采用将水加热的方法。

只有当加热水达不到所需的温度要求时,才可依次对砂、石进行加热。

水泥不得直接加热,使用前,宜事先运入暖棚内存放。

水宜在锅中或锅炉中加热或直接通过蒸气加热。

骨料可用蒸汽或热炕加热。

其原材料加热最高温度不得超过下表的规定:
当骨料不加热时,水可加热到100℃,但搅拌时为防止水泥“假凝”,水泥不得与80℃以上的水直接接触,因此,投料时,应先投入骨料和已加热的水,稍加搅拌后再投放水泥。

混凝土的拌和温度、出机温度和浇筑温度可通过热工计算确定。

2)运输和浇筑
运输和浇筑砼有保温措施。

为使砼在运输过程中的热损失最小,采用随搅拌随使用,尽量缩小使用时间,减少转运次数,运至施工地点后应随即浇筑。

砼浇筑前应清除模板内和钢筋上的冰雪与污垢。

砼浇筑后,开始养护前,砼的温度应符合有关技术规范的要求。

采用加热养护时,不得低于2℃。

注意:①采用加热养护的现浇砼结构,砼的加热温度不宜超过40℃,超过40℃时应按有关技术要求进行控制温度应力的措施;②在现浇砼结构的施工缝处继续浇筑砼之前,应将接头处的旧砼加热,加热的深度不得小于300mm,温度不应超过45℃,在新
浇筑的砼未达到所要求的强度之前,应防止接头处的砼受冻。

5、冬期施工砼质量的检查
为了保证冬期施工砼的质量,在施工期间,必须做好各项质量检查工作。

检查工作的内容除包括一般常温下施工的各项检查内容之外,还应特别注意作好温度强度以及外加剂的质量与用量的检查。

1)温度的检查
a、检查的内容
为使砼在开始养护时能达到所需的温度要求,必须对原材料的温度、搅拌温度和入模温度及浇筑后的温度进行一系列的监测,在混凝土养护过程中,为了防止砼遭受早期冻害,
还必须在养护期间对砼的内部温度进行测定,上述各项测温内容的测定次数见下表。

此外,对室外气温和周围环境的温度每昼夜也必须定时定点
至少测量四次,一般是在每天2、8、14、20 点时进行测量。

b、温度的测量方法
测定砼温度的测量点,应根据不同的构件特点事先确定,绘制成测温点布置图,并加以编号(测温点应布置在易于散热的部位),测温孔应留在与模板接触的砼面层处,深约50~100mm,采用加热法养护时应在离热源距离远近不同的部位分别设置测温点;厚大结构除设置表面测温孔外,还应另外布置深孔测点,以测量其内部温度的变化;检查拆模强度的测温点应布置在构件最大应力的部位。

测温器具一般用温度计(温度计应经过校准)。

用温度计测量时,留设测温孔的方法是:在浇筑砼时,在测点位置处,将短钢筋插入砼内150~200mm,待砼初凝后,将钢筋拔出即可。

孔内宜注入机油或其它不冻深度约为孔深的四分之一。

测温时,温度计放入测温孔内至少应待3mm 后方可进行读数,孔口应用棉花填实,防止温度计测量的是大气温度。

如室外气温突然下降,低于预计温度或测得砼温度低于砼要求的温度时,应及时采取补加保温层或用人工加热的措。

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