爬模施工

（三）爬升动力设备
• 常用的爬升动力设 备有电动葫芦、倒 链、单作用液压千 斤顶等，其起重能 力一般要求为计算 值的两倍以上
倒链
电动葫芦
单作用液压千 斤顶
爬升模板的配置
（1）模板的配置原则 1）尽量做到每间一整块大模板，以便于一次安装、脱模、 爬升。 2）外墙内、外侧模板应配足一层的全部用量。 3）外墙外侧模板的穿墙螺栓孔和爬升支架的附墙连接螺栓 孔，应与外墙内侧模板的螺栓孔对齐。 4）爬升模板施工一般从标准层开始。如果首层（或地下室） 墙体尺寸与标准层相同，则首层（或地下室）先按一般大模 板施工方法施工，待墙体混凝土达到要求强度后，再安装爬 升支架，从二层（或首层）开始进行爬升模板施工。
（2）爬升
1爬升前，首先要仔细验查爬升设备，在确认符合要求后方可正 式爬升。 2）正式爬升前，应先拆除与相邻大模板及脚手架间的连接杆件， 使爬升模板各个单元体分开。 3）在爬升大模板时，先拆卸大模板的穿墙螺栓；在爬升支架时， 先拆卸底座的穿墙螺栓，同时还要检查卡环和安全钩。调整 好大模板或爬升支架的重心，使保持垂直，防止晃动与扭转。 4）爬升时操作人员不准站在爬升件上爬升。 5）爬升时要稳起、稳落和平稳地就位，防止大幅度摆动和碰撞。 要注意不要使爬升模板与其他构件若发现此现象，应立即停 止爬升，待故障排除后，方可继续爬升。 6）每个单元的爬升，应在一个工作台班内完成，不宜中途交接 班。爬升完毕应及时固定。
1-爬升支架；2-外模板； 3-内模板；4-墙体混凝土； 5-底座
Βιβλιοθήκη Baidu
构造与组成
• 爬升模板由大模 板、爬升支架和 爬升设备三部分 组成
（一）模板
• 1．与一般大模板相同，由面板、横肋、竖向大肋、对销 螺栓等组成。面板一般用薄钢板，也可用木（竹）胶合板。 横肋用[6.3槽钢。竖向大肋用[8或[10槽钢。横、竖肋的间距 按计算确定。 2．模板的高度一般为建筑标准层高加100～300mm （属于模板与下层已浇筑墙体的搭接高度，用于模板下端的 定位和固定）。模板下端需增加橡胶衬垫，以防止漏浆。 3．模板的宽度可根据一片墙的宽度和施工段的划分确 定，可以是一个开间、一片墙或一个施工段的宽度。其分块 要与爬升设备能力相适应。 4．模板的吊点，根据爬升模板的工艺要求，应设置两 套吊点，一套吊点（一般为两个吊环）用于分块制作和吊运， 在制作时焊在横肋或竖肋上；另一套吊点用于模板爬升，设 在每个爬架位置，要求与爬架吊点位置相对应，一般在模板 拼装时进行安装和焊接。
（二）爬升支架
• 爬升支架由立柱和底座组 成。立柱用悬挂和提升模 板，结构必须牢靠，一般 由角钢焊成方形桁架标准 节，节与节用法兰螺栓连 接。最低一节底端与底座 也用法兰螺栓连接。底座 承受整个爬升模板荷载， 通过穿墙螺栓传送给下层 已达到规定强度的混凝土 墙体上
• 爬升支架是承重结构，主 要依靠底座固定在下层已 有一定强度的钢筋混凝土 墙体上，并随着施工层的 上升而升高。其下部有水 平起模支承横梁，中部有 千斤顶座，上有挑梁和吊 模扁担，主要起到悬挂模 板、爬升模板和固定模板 的作用。因此，要具有一 定的强度、刚度和稳定性。
模板与爬架互爬
•
其工艺原理，是以 建筑物的钢筋混凝土墙 体为支承主体，通过附 着于已完成的钢筋混凝 土墙体上的爬升支架或 大模板，利用连接爬升 支架与大模板的爬升设 备，使一方固定，另一 方作相对运动，交替向 上爬升，以完成模板的 爬升、下降、就位和校 正等工作。
施工工艺
• 弹线找平→安装爬 架→安装爬升设备 →安装外模板→绑 扎钢筋→安装内模 板→浇筑混凝土→ 拆除内模板→施工 楼板→爬升外模板 →绑扎上一层钢筋 并安装内模板→浇 筑上一层墙体→爬 升爬架
爬升模板施工
爬模
爬模是爬升模板的简称
什么是爬模？
爬模为附墙式自爬 升系统，是完成第一层 混凝土浇筑同时完成导 轨搜索和支架的预埋件 系统，通过液压油缸对 导轨和爬架交替顶升来 实现爬模墩柱混凝土施 工的结构系统。
爬升模版施工
• 爬升模板（即爬模），是一种适用于现浇钢筋混凝土竖向（或倾 斜）结构的模板工艺，如墙体、电梯井、桥梁、塔柱等。爬升模 板是综合大模板与滑动模板工艺和特点的一种模板工艺，具有大 模板和滑动模板共同的优点。 目前，国内外的自动爬模工艺，按提升动力又分为电动和液 压等类型；按爬模的构造和基本原理又可分为：“模板爬架子、 架子爬模板”和“模板爬模板”等形式。但无论哪一种自动爬模， 其提升动力的构造虽有变化，但基本原理都是利用构件之间的相 对运动，即交替爬升来实现的。 它与滑动模板一样，在结构施工阶段依附在建筑竖向结构上， 随着结构施工而逐层上升，这样模板可以不占用施工场地，也不 用其他垂直运输设备。另外，它装有操作脚手架，施工时有可靠 的安全围护，故可不需搭设外脚手架，特别适用于在较狭小的场 地上建造多层或高层建筑。 它与大模板一样，是逐层分块安装，故其垂直度和平整度易 于调整和控制，可避免施工误差的积累。不会出现墙面被拉裂的 现象。
爬模施工工艺具有的优点
1.节省空间：爬模施工中模板不占用施工场地，这就使得那些在狭 小场地上施工的高层建筑更加适用； 2.有利于缩短工期：因为施工过程中，模板与爬架的爬升、安装、 校正等工序可与楼层施工的其他工序平行作业，这就大大有利于缩 短工期； 3.减少工作量，提高安全性：爬升模板施工时，模板的爬升依靠自 身系统设备，不需塔吊或其他垂直运输机械，这就大大减少了起重 机吊运的工作量，且避免了塔式起重机施工常受大风影响的弊端； 4.施工精度更高：因为爬模施工时，模板是逐层分块安装的，这就 使得其垂直度和平整度更易于调整和控制，使施工精度更高； 5.集滑模和大模的优点于一身：对于一片墙的模板不用每次拆装， 可以整体爬升，具有滑模的特点，一次可以爬升一个楼层的高度， 可一次浇筑一层楼的墙体混凝土，又具有大模板的优点； 6.省时、简便：爬模装有操作脚手架，施工安全，不需搭设外脚手 架，这就大大省去了搭设脚手架的时间，也使操作起来更加简便。
爬模施工工艺具有的缺点
• 爬模也具有诸如无法实行分段流水施 工； • 模板周转率低； • 模板配制量大于大模施工时用量
谢谢观赏
@惜佳lief
@liuzhenlin123
施工程序
• （a）头层墙完成后安装 爬升支架； （b）安装外模板悬挂于 爬架上，绑扎钢筋，悬挂 内模 • （c）浇筑第二层墙体混 凝土； （d）拆除内模板； （e）第二层楼板施工； （f）爬升外模板并校正， 固定于上一层； （g）绑扎第三层墙体钢 筋，安装内模板； （h）浇筑第三层墙体混 凝土； （i）爬升底座，将底座固 定于第二层墙体
（3）拆除
1）拆除爬升模板要有拆除方案，并应由技术负责人签署意见， 并向有关人员交底后，方可实施。 2）拆除时要设置警戒区。要有专人统一指挥，专人监护，严禁 交叉作业。拆下的物件，要及时清理运走。 3）拆除时要先清除脚手架上的垃圾杂物，拆除连接杆件，经检 查安全可靠后，方可大面积拆除。 4）拆除爬升模板的顺序是：拆爬升设备→拆大模板→拆爬升支 架 5）拆除爬升模板的设备，可利用施工用的起重机。 6）拆下的爬升模板要及时清理、整修和保养，以便重复利用。
5．模板附有 以下装置
（1）爬升装置——模板上的 爬升装置用于安装和固定爬升设 备。常用的爬升设备为倒链和单 作用液压千斤顶。采用倒链时， 模板上的爬升装置为吊环，其中 用于模板爬升的吊环，设在模板 中部的重心附近，为向上的吊环 用于爬架爬升的吊环设在模板上 端，由支架挑出，位置与爬架重 心相符，为向下的吊环。采用单 作用液压千斤顶时，模板爬升装 置分别为千斤顶座（用于模板爬 升）和爬杆支座架（用于爬架爬 升）
（2）外附脚手和悬挂脚 手——外附脚手架和悬挂 脚手设在模板外侧供模板 的拆模、爬升、安装就位、 校正固定、穿墙螺栓安装 与拆除、墙面清理和嵌塞 穿墙螺栓等操作使用。
• 6．大模板如采用多块模板拼接，由 于在模板爬升时，模板拼接处会产生 弯曲和剪切应力，所以在拼接节点处 应比一般大模板加强，可采用规格相 同的短型钢跨越拼接缝，以保证竖向 和水平方向传递内力的连续性。