板式换热器课程设计
板式换热器教案
技术进步：板式换 热器技术不断进步， 提高了换热效率， 降低了成本，提高 了市场竞争力。
节能环保：随着全 球对节能环保的重 视，板式换热器在 节能减排方面的优 势逐渐显现，市场 需求进一步扩大。
应用领域拓展：板 式换热器在化工、 石油、电力、冶金、 食品、医药等领域 的应用不断拓展， 市场空间不断扩大。
等材料制成
板式换热器的工作原理
01
板式换热器主要由板片、密封垫片、压紧板、导流板等部件组成。
02
板片之间形成通道，冷热流体在通道内流动，实现热量交换。
03
密封垫片起到密封作用，防止冷热流体混合。
04
压紧板将板片压紧，保证换热器的密封性和换热效率。
05
导流板引导冷热流体在通道内流动，提高换热效率。
板式换热器的传热过程
制药行业：用于 药品生产过程中 的加热、冷却和 分离
船舶行业：用于 船舶动力系统、 空调系统等设备 的冷却和加热
板式换热器在民用领域的应用
空调系统：用于 空调系统的冷热 交换，提高空调 系统的效率和舒
适性。
热水供应：用于 热水供应系统的 加热和冷却，提 高热水供应系统 的效率和稳定性。
地热供暖：用于 地热供暖系统的 热交换，提高地 热供暖系统的效
演讲人
目录
01. 板式换热器的基本概念 03. 板式换热器的设计计算 05. 板式换热器的应用领域
02. 板式换热器的结构与工 作原理
04. 板式换热器的制造与安 装
06. 板式换热器的发展趋势
1
板式换热器的定义
板式换热器是一种高效、 紧凑的热交换设备
主要由板片、密封垫片、压 紧板等部件组成
板片之间形成通道，实现 热交换
固定管板式换热器课程设计
固定管板式换热器课程设计一、引言二、设备要求1.热交换管数量：100根2.管子材料：碳钢3. 管子外径：25mm4. 管子壁厚：2mm5.管子长度：5m6.换热流体1进口温度：150℃7.换热流体1出口温度：100℃8. 换热流体1流量：1000kg/h9.换热流体2进口温度：30℃10.换热流体2出口温度：80℃11. 换热流体2流量：800kg/h12.换热系数：待定三、设计步骤1.确定工作条件和参数根据设备要求中给出的热交换管数量、管子材料、管子外径、管子壁厚、管子长度以及换热流体的温度和流量等参数，确定设计所需的工作条件。
2.计算管子的传热面积和传热剖面压力降根据管子的长度、外径和数量，计算出管子的传热面积和传热剖面压力降。
3.设计传热系数根据换热流体的性质和工作条件，设计传热系数，其中包括换热流体1和换热流体2的传热系数，以及总传热系数。
4.计算换热面积根据设计的传热系数和传热剖面压降，计算出换热面积。
5.设计壳体尺寸和壳体内径根据换热面积和管子的布置形式（例如，三角形布置），计算出壳体尺寸和壳体内径。
6.计算换热器的压力损失和动能损失根据壳体尺寸、壳体内径、管子的布置形式以及流体的流速，计算出换热器的压力损失和动能损失。
7.进行材料选择和强度计算根据流体的性质和工作条件，选择合适的材料，并进行强度计算，确保设备在工作过程中的安全可靠。
8.进行换热器的排列和尺寸优化根据设计步骤6和7中得到的结果，进行换热器的排列和尺寸优化，确保设备的紧凑性和高效性。
9.编写设计报告根据以上设计步骤的计算结果，编写设计报告，详细介绍设备的设计思路、参数选择和计算过程。
四、设计结果根据以上设计步骤，得到固定管板式换热器的设计结果，包括管子的传热面积、传热剖面压力降、传热系数、换热面积、壳体尺寸和壳体内径、压力损失和动能损失等。
五、结论通过本次课程设计，深入了解了固定管板式换热器的工作原理和设计方法，同时培养了实际工程设计和计算能力。
《板式换热器教案》课件
《板式换热器教案》PPT课件一、教案概述1.1 课程目的：使学生了解板式换热器的工作原理、结构特点及应用范围。
培养学生掌握板式换热器的选型、设计及计算方法。
提高学生对板式换热器操作与维护的认知。
1.2 适用对象：热能与动力工程及相关专业的大专院校学生。
从事换热器设计、制造、运行和维护的工程技术人员。
二、教学内容2.1 板式换热器简介板式换热器的定义板式换热器的发展历程板式换热器的分类及特点2.2 板式换热器的工作原理板式换热器的传热过程板式换热器的流动过程板式换热器的热损失计算2.3 板式换热器的结构与组成板式换热器的板块结构板式换热器的密封结构板式换热器的主要部件及功能2.4 板式换热器的应用范围板式换热器在加热领域的应用板式换热器在冷却领域的应用板式换热器在其他领域的应用三、教学方法3.1 讲授法通过PPT课件，对板式换热器的原理、结构、应用等进行详细讲解。
结合实例，分析板式换热器在不同领域的应用案例。
3.2 互动教学法设置问题环节，引导学生思考板式换热器的相关问题。
鼓励学生提问，解答学生关于板式换热器的疑问。
3.3 实践教学法安排板式换热器实验室参观，让学生直观了解板式换热器的结构。
组织板式换热器模拟操作，让学生动手实践，提高操作技能。
四、教学评价4.1 课堂问答评估学生在课堂上的参与程度，提问和回答问题的准确性。
4.2 课后作业布置与板式换热器相关的课后作业，评估学生的理解程度和应用能力。
4.3 实践操作评估学生在板式换热器模拟操作中的技能掌握情况。
五、教学进度安排5.1 课时安排总共24课时，其中PPT课件讲解12课时，互动教学6课时，实践教学6课时。
5.2 教学进度第1-4课时：板式换热器简介及工作原理第5-8课时：板式换热器的结构与组成第9-12课时：板式换热器的应用范围第13-16课时：板式换热器的选型与设计第17-20课时：板式换热器的操作与维护第21-24课时：板式换热器案例分析与讨论六、板式换热器的选型与设计6.1 选型依据换热器的设计压力和设计温度流体的种类和性质换热器所需的热交换面积换热器的结构形式和类型6.2 设计步骤确定换热器的工艺参数选择合适的板式换热器类型计算换热器的热交换面积确定换热器的材质和结构6.3 设计注意事项考虑换热器的压力损失和温差损失选择适当的板片形状和板间距考虑换热器的清洗和维修方便性七、板式换热器的操作与维护7.1 操作流程启动前的准备工作启动过程中的操作步骤运行过程中的监测与调节停机过程中的操作步骤7.2 维护保养日常巡检与清洁定期检查与维修换热器性能的检测与评估7.3 故障处理常见故障现象及其原因故障处理方法与步骤故障预防与改进措施八、板式换热器案例分析与讨论8.1 案例介绍案例一：板式换热器在食品工业中的应用案例二：板式换热器在制药工业中的应用案例三：板式换热器在热力发电中的应用8.2 案例分析分析案例中的换热器选型与设计分析案例中的操作与维护经验探讨案例中的故障处理方法8.3 讨论与启示讨论板式换热器在不同行业中的应用特点探讨板式换热器的设计与操作中的关键问题分析板式换热器的发展趋势与前景九、板式换热器的热力计算与CAD绘制9.1 热力计算方法传热过程的数学模型压力损失的计算方法温差损失的计算方法9.2 CAD绘制技巧使用CAD软件绘制板式换热器三维模型标注换热器的尺寸和参数换热器的结构图和零件图9.3 实践练习学生分组进行热力计算练习学生独立绘制板式换热器CAD图纸回顾板式换热器的原理、结构、选型、操作和维护等内容10.2 考核方式课堂问答与讨论课后作业与实践操作CAD图纸绘制与分析报告10.3 考核评价评估学生在课程中的学习态度和参与程度评估学生在知识掌握和应用能力方面的表现提出改进教学方法和提高教学质量的建议重点和难点解析重点环节1：板式换热器的工作原理板式换热器的工作原理是课程的核心内容，涉及到传热过程和流动过程的复杂性。
管板式换热器课程设计摘要
管板式换热器课程设计摘要一、课程目标知识目标：1. 学生能理解管板式换热器的基本结构及其工作原理；2. 学生能够掌握管板式换热器的设计计算方法，包括换热面积、流体流动阻力的计算；3. 学生能够了解管板式换热器的材料选择及性能评价。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，独立完成管板式换热器的设计计算；2. 学生能够分析实际工程中管板式换热器可能出现的问题，并提出解决方案；3. 学生能够熟练运用相关软件或工具，对管板式换热器进行模拟和分析。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对热能转换与利用技术的兴趣，增强对换热器在工程中应用的认识；2. 学生在学习过程中，培养合作精神，提高沟通与交流能力；3. 学生能够认识到节能环保的重要性，关注换热器在节能减排领域的应用。
分析课程性质、学生特点和教学要求，本课程目标旨在使学生掌握管板式换热器的基本知识和设计方法，培养实际操作能力，同时提高学生的团队协作和沟通能力，增强节能环保意识。
通过具体的学习成果分解，为后续的教学设计和评估提供明确的方向。
二、教学内容1. 管板式换热器的基本概念：包括换热器定义、分类及其应用场景，以课本第二章第一节为基础，使学生建立换热器的基本概念。
2. 管板式换热器结构及工作原理：详细讲解换热器的主要组成部分，如管束、壳体、管板等，并分析其工作原理，参考课本第二章第二节。
3. 换热器设计计算方法：介绍换热面积、流体流动阻力计算方法，结合课本第二章第三节的内容，指导学生进行实际计算。
4. 管板式换热器材料选择及性能评价：分析不同材料的适用性，介绍性能评价方法，以课本第二章第四节为依据。
5. 换热器设计实例分析：通过实际案例分析，使学生将所学理论知识应用于实践，提高解决实际问题的能力，参考课本第二章第五节。
6. 换热器在节能减排领域的应用：讲解换热器在节能环保方面的作用，拓展学生视野，结合课本第二章第六节。
教学内容安排和进度：共6个课时，第一、二课时讲解基本概念和结构工作原理；第三、四课时进行设计计算方法教学；第五课时分析材料选择及性能评价；第六课时进行设计实例分析和节能减排应用探讨。
2024版板式换热器教案课件
推荐国内外知名的在线教育平台上 与板式换热器相关的课程，如中国 大学MOOC、Coursera等，供学 生自主学习和拓展知识面。
学术期刊与研究论文
引导学生关注国内外学术期刊上关 于板式换热器的最新研究成果和进
展，了解学术前沿动态。
行业报告与案例分析
推荐与板式换热器相关的行业报告 和案例分析资料，帮助学生了解行
业发展趋势和实际应用案例。
THANKS
感谢观看
01
02
03
机械清洗
利用刷洗、高压水枪等机 械方法清除换热器表面的 污垢和沉积物。
化学清洗
使用清洗剂与换热器表面 的污垢发生化学反应，使 其溶解或脱落，然后用清 水冲洗干净。
物理清洗
采用超声波、激光等物理 方法，使污垢在振动或高 温下脱落，达到清洗目的。
故障诊断及排除技巧
换热效率下降
检查换热器是否结垢、堵 塞，及时清洗；检查是否 有泄漏，及时修补。
阻力特性
阻力特性定义
板式换热器在流体流动过程中所产生的阻力与流体流量之间的关系。
影响因素
流体的物理性质（如粘度、密度等）、流体的流动状态（如流速、流量等）以及换热器的结构参数（如流道 截面积、流道长度、板片间距等）。
降低阻力的方法
优化换热器流道设计、降低流体流速、减少流体粘度等。同时，也可以通过增加板片数量或减小板片间距等 方式来降低阻力，但这些方法可能会增加换热器的体积和重量，需要在设计时进行综合考虑。
实验目的和步骤
学会板式换热器的安装、调试及操作方法。 培养实验操作能力和团队协作精神。
实验步骤
实验目的和步骤
1. 了解实验装置及系 统组成。
3. 按照实验要求搭建 实验系统。
2024版板式换热器教案
板式换热器教案目录CONTENCT •引言•板式换热器基本原理•板式换热器性能分析•板式换热器设计计算•板式换热器安装与调试•板式换热器运行维护与故障排除•实验操作与数据分析•课程总结与拓展延伸01引言目的和背景了解板式换热器的基本原理、结构特点和工作过程掌握板式换热器的设计、选型、安装和维护等方面的知识培养学生运用所学知识解决实际问题的能力，提高学生的实践能力和创新能力教学内容与目标教学内容板式换热器的基本原理、结构特点、工作过程、设计选型、安装维护等方面的知识教学目标通过本课程的学习，使学生掌握板式换热器的基本原理和工作过程，了解板式换热器的结构特点和应用范围，能够运用所学知识进行板式换热器的设计、选型、安装和维护等工作，提高学生的实践能力和创新能力。
同时，培养学生的团队协作精神和创新意识，提高学生的综合素质。
02板式换热器基本原理换热器概述换热器的定义换热器是一种将热量从一种流体传递到另一种流体的设备，广泛应用于化工、石油、动力、食品等工业领域。
换热器的分类根据传热原理和结构形式，换热器可分为间壁式、混合式和蓄热式三大类。
其中，板式换热器属于间壁式换热器的一种。
板式换热器工作原理传热过程板式换热器通过板片之间的薄矩形通道内的热传导和流体在通道内的对流换热来实现热量的传递。
热量从热流体传递到板片内侧，再通过板片传导到板片外侧，最后传递给冷流体。
流动方式板式换热器中的流体流动方式可分为顺流、逆流和错流三种。
不同的流动方式对换热器的传热效率和压降有不同的影响。
板式换热器结构特点板片结构01板式换热器的核心部件是板片，其结构形式有波纹板、人字板、平直板等。
不同结构的板片具有不同的传热性能和承压能力。
密封结构02板式换热器的密封结构是保证其正常运行的关键。
常见的密封结构有垫片密封、胶条密封和焊接密封等。
不同的密封结构具有不同的泄漏率和耐温耐压性能。
框架结构03板式换热器的框架结构用于支撑和固定板片，同时承受流体的压力和温度载荷。
板式换热器教案
板式换热器教案教案板式换热器工作原理及特点解析一、教学目标1.让学生了解板式换热器的基本结构和工作原理。
2.使学生掌握板式换热器的主要特点及其在工业中的应用。
3.培养学生分析问题和解决问题的能力。
二、教学内容1.板式换热器的基本结构2.板式换热器的工作原理3.板式换热器的主要特点4.板式换热器的应用领域三、教学重点与难点1.教学重点：板式换热器的工作原理和主要特点。
2.教学难点：板式换热器内部流动与传热过程的理解。
四、教学方法1.讲授法：讲解板式换热器的基本概念、工作原理和特点。
2.图解法：通过图片和示意图展示板式换热器的结构和流动过程。
3.案例分析法：分析板式换热器在实际工程中的应用实例。
五、教学步骤1.导入新课：简要介绍换热器在工业中的重要性，引出板式换热器。
2.讲解板式换热器的基本结构：板式换热器由一组波纹形的金属板组成，板片之间通过垫片密封，形成流体通道。
冷热流体分别在相邻板片的通道内流动，通过板片进行传热。
3.讲解板式换热器的工作原理：以水-水换热为例，热流体（水）在板式换热器的高温侧流动，冷流体（水）在低温侧流动。
热流体释放热量，温度降低，冷流体吸收热量，温度升高。
通过调整板片数量和排列方式，可以满足不同工况下的换热需求。
4.讲解板式换热器的主要特点：1）高效节能：板式换热器具有极高的传热系数，热损失小，节能效果显著。
2）紧凑结构：板式换热器采用板片叠加结构，占地面积小，安装方便。
3）灵活调节：通过增减板片数量或调整板片排列方式，可以灵活调节换热面积和传热效果。
4）易于清洗和维护：板式换热器拆卸方便，可定期清洗板片，保证换热效果。
5.分析板式换热器的应用领域：板式换热器广泛应用于供暖、空调、化工、食品、制药等行业，特别是在中小型换热场合具有明显优势。
6.总结：回顾本节课的主要内容，强调板式换热器的工作原理、特点和应用领域。
7.作业布置：让学生查阅相关资料，了解板式换热器在我国的应用现状和发展趋势。
固定管板式换热器课程设计
固定管板式换热器课程设计课程设计名称：固定管板式换热器课程设计课程设计目标：1. 了解固定管板式换热器的基本原理和工作原理；2. 掌握固定管板式换热器的设计计算方法和参数选择；3. 能够应用所学知识进行固定管板式换热器的设计与改进；4. 锻炼学生的团队合作能力、实际操作能力和问题解决能力。
课程设计内容：1. 换热器设计基础知识1.1 换热器的分类和基本工作原理；1.2 换热器的热传导基本原理；1.3 换热器的换热系数与传热面积关系；1.4 换热器设计的目的和要求。
2. 固定管板式换热器的结构和工作原理2.1 固定管板式换热器的主要构件和组成；2.2 固定管板式换热器的流体流动方式；2.3 固定管板式换热器的热传导过程。
3. 固定管板式换热器的设计计算3.1 换热器需求参数的确定；3.2 固定管板式换热器的传热面积计算；3.3 固定管板式换热器的管束设计；3.4 固定管板式换热器的板设计；3.5 固定管板式换热器的布置方式选择。
4. 固定管板式换热器的优化改进4.1 基于性能参数的优化改进；4.2 基于结构参数的优化改进；4.3 换热器系统的综合优化。
课程设计流程：1. 学生团队选定特定的换热器设计目标；2. 学生团队进行文献调研，了解固定管板式换热器的基本知识；3. 学生团队进行设计计算，根据选定的设计目标确定换热器参数；4. 学生团队进行换热器结构设计，包括管束设计和板设计；5. 学生团队根据设计结果进行性能和结构优化改进；6. 学生团队进行设计方案的整理和总结，并撰写设计报告。
课程设计评价指标：1. 设计报告的完整性和规范性；2. 设计计算的准确性和合理性；3. 设计结果的优化改进程度；4. 学生团队的合作能力和实践操作能力；5. 学生团队对于课程设计所学知识的应用能力。
课程设计 板式换热器(含cad)
（4）油定性温度下的物性参数：
名称 油
（kg/m3）
850
Cp (kj/㎏.℃)
1.8
（Pa.s）
3.2×10-4
(W/m.℃)
0.12
1
目录
设计一览表................................................................................1 设计方案简介............................................................................3 工艺及主体设备设计计算说明书............................................4 课程设计评述............................................................................7 参考文献....................................................................................8 课程设计计算............................................................................9 工艺流程简图............................................................................ 主体设备图................................................................................
课程设计报告-固定管板式换热器
课程设计报告-固定管板式换热器一、引言：固定管板式换热器是一种常用的热交换设备，广泛应用于化工、能源、石油、食品、制药等行业。
本文将对固定管板式换热器进行详细介绍和设计，并分析其工作原理、热力学性能以及设计参数的选择。
二、固定管板式换热器的工作原理：固定管板式换热器由壳体、管板和换热管组成。
冷却流体和加热流体通过换热管流动，并通过管壁传递热量。
热量的传递过程是通过流体流动、壳体与管壁的传热、对流以及传递到另一侧流体的传热等多个过程完成的。
三、固定管板式换热器的热力学性能分析：1.效能：固定管板式换热器的效能是指实际换热量与理论换热量之比，是衡量换热器性能的重要指标。
通过对固定管板式换热器材料、结构、流体流动状态等因素的优化设计，可以提高换热器的效能。
2.压降：固定管板式换热器在流体流动过程中会产生压降，压降的大小会影响流体的流速和能耗。
设计过程中需要根据具体要求和条件，选择合适的换热器材料和结构，合理控制压降。
3.温差：固定管板式换热器的冷却流体和加热流体在换热过程中温度会有一定的变化。
设计时需要根据使用要求，合理选择流体的进口温度和出口温度，以获得最佳的换热效果。
四、固定管板式换热器的设计参数选择：1.材料选择：固定管板式换热器的材料应具有良好的耐腐蚀性和导热性能，常用材料有不锈钢、碳钢、钛合金等。
根据要处理的介质和工作条件选择合适的材料。
2.流动方式选择：固定管板式换热器的流体可以采用单相流动、二相流动或多相流动。
根据介质的物理性质和换热要求选择合适的流动方式。
3.传热和传质系数计算：根据换热器各部分的材料和结构参数，计算传热和传质系数，以确定设计参数。
4.尺寸和布置设计：根据换热器的换热量和节流率，确定管子的尺寸和长度，以及板式换热器的布置方式。
五、实验设计和结果分析：为验证固定管板式换热器的性能和设计参数的选择，设计了一组实验，以测量换热器的效能、压降和温差等指标。
通过实验数据的分析，可以得出换热器的实际性能与设计参数的相关性，并对设计参数进行优化。
板式换热器教案
板式换热器教案教案标题：板式换热器教案教案目标：1. 了解板式换热器的定义、原理和应用领域；2. 掌握板式换热器的结构、工作原理和性能特点；3. 能够分析板式换热器的换热效率和传热计算；4. 培养学生的实际操作能力，通过实验了解板式换热器的性能。
教学重点：1. 板式换热器的结构和工作原理；2. 板式换热器的性能特点和应用领域；3. 板式换热器的换热效率和传热计算。
教学难点：1. 板式换热器的传热计算；2. 板式换热器的性能分析。
教学准备：1. 板式换热器的示意图和实物样本；2. 相关的板式换热器性能数据和计算公式；3. 实验室设备和材料。
教学过程：一、导入（5分钟）1. 引入板式换热器的概念和应用领域；2. 提问学生对板式换热器的了解程度。
二、理论讲解（20分钟）1. 介绍板式换热器的结构和工作原理；2. 分析板式换热器的性能特点和优势；3. 讲解板式换热器的换热效率和传热计算方法。
三、案例分析（15分钟）1. 提供实际案例，让学生分析板式换热器的应用；2. 引导学生计算板式换热器的换热效率和传热量。
四、实验操作（30分钟）1. 学生分组进行板式换热器实验；2. 操作板式换热器设备，测量换热效率和传热量；3. 记录实验数据并进行分析。
五、讨论与总结（15分钟）1. 学生讨论实验结果，并与理论分析进行对比；2. 总结板式换热器的性能特点和应用注意事项；3. 解答学生提出的问题。
六、作业布置（5分钟）1. 布置相关的阅读材料，加深对板式换热器的理解；2. 提出相关问题，要求学生思考和回答。
教学辅助手段：1. PowerPoint演示；2. 实验设备和材料；3. 板书；4. 教学视频。
教学评估：1. 学生对板式换热器的理解程度；2. 实验操作的准确性和数据记录的完整性；3. 学生对板式换热器应用案例的分析能力。
教学延伸：1. 组织学生参观相关企业或工厂，了解实际应用情况；2. 鼓励学生进行相关科研项目的探索和实践；3. 引导学生深入了解其他类型的换热器，进行比较和分析。
板式换热器的课程设计
板式换热器的课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解板式换热器的基本结构和工作原理；2. 掌握板式换热器的传热性能及影响因素；3. 学会计算板式换热器的传热面积和阻力损失；4. 了解板式换热器在工程实际中的应用和选型原则。
技能目标：1. 能够运用所学知识分析板式换热器的传热过程；2. 能够独立完成板式换热器的设计计算；3. 能够运用板式换热器的选型原则进行设备选型；4. 能够运用绘图软件绘制板式换热器的结构图。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对热交换技术及设备设计的兴趣和热情；2. 增强学生的环保意识，认识到热交换器在节能降耗方面的重要性；3. 培养学生的团队协作精神和沟通能力，提高解决实际工程问题的能力。
课程性质：本课程属于热工学领域，结合实际工程案例，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生为高中年级，具备一定的物理和数学基础，对工程实际问题有一定的好奇心。
教学要求：通过本课程的学习，使学生掌握板式换热器的基本知识和设计方法，提高解决实际工程问题的能力。
教学过程中注重启发式教学，引导学生主动探索和思考。
将目标分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 板式换热器的基本结构：介绍板式换热器的组成部分，包括板片、框架、连接螺栓等，结合教材相关章节，分析不同结构特点。
2. 工作原理：讲解板式换热器中冷热流体之间的传热过程，阐述板式换热器相较于其他类型换热器的优势。
3. 传热性能及影响因素：分析板式换热器的传热系数、温差、流体流速等参数对传热性能的影响，结合教材中的公式和图表，进行实例计算。
4. 设计计算：依据教材相关章节，教授板式换热器的设计计算方法，包括传热面积、阻力损失、热力性能等方面的计算。
5. 应用与选型：介绍板式换热器在各个领域的应用，分析选型原则，结合实际案例进行讲解。
6. 结构绘图：运用绘图软件，教授学生如何绘制板式换热器的结构图，强化学生对设备结构的理解。
7. 实际操作与案例分析：组织学生进行实际操作，结合教材中的案例，分析解决实际工程问题的方法。
换热器固定板式课程设计
换热器固定板式课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握换热器固定板式的基本结构及其工作原理；2. 使学生了解换热器固定板式在工程实际中的应用，如能源、化工、环保等领域；3. 帮助学生掌握换热器固定板式的选型、设计和计算方法。
技能目标：1. 培养学生运用所学知识，对换热器固定板式进行选型、设计和计算的能力；2. 培养学生运用CAD软件绘制换热器固定板式结构图的能力；3. 提高学生分析和解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生热爱科学，积极探索换热器领域新知识的精神；2. 增强学生对我国换热器行业的了解和认同，激发学生为我国换热器事业作出贡献的愿望；3. 培养学生具备良好的团队合作意识，学会在团队中沟通、协作和共同解决问题。
课程性质：本课程为专业选修课，旨在帮助学生掌握换热器固定板式的基础知识，提高学生在实际工程中的应用能力。
学生特点：学生已具备一定的热力学、流体力学和传热学基础知识，具有一定的自主学习能力和动手能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强化实践操作环节，提高学生的实际应用能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事换热器领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 换热器固定板式概述- 换热器固定板式的发展历程、分类及特点；- 换热器固定板式在工程实际中的应用案例。
2. 换热器固定板式结构及工作原理- 板式换热器的基本结构及其组成部分；- 换热器固定板式的工作原理及传热方式。
3. 换热器固定板式的选型与设计- 换热器固定板式的选型原则及方法；- 换热器固定板式的设计计算过程；- 换热器固定板式的CAD软件应用。
4. 换热器固定板式的性能评价及优化- 换热器固定板式的传热性能评价方法；- 换热器固定板式的流动阻力特性分析；- 换热器固定板式的性能优化措施。
5. 换热器固定板式在工程实际中的应用- 换热器固定板式在能源、化工、环保等领域的应用案例；- 换热器固定板式在工程实际中的安装、调试及维护方法。
气液板式换热器课程设计
气液板式换热器课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握气液板式换热器的基本结构及其工作原理；2. 学生能够描述气液板式换热器在工业中的应用及重要性；3. 学生能够运用所学知识，分析气液板式换热器中的热量传递过程。
技能目标：1. 学生能够运用换热器相关知识，进行简单的换热器设计计算；2. 学生通过实际操作或模拟实验，能够分析和解决气液板式换热器中可能出现的常见问题；3. 学生能够运用技术图纸和相关软件，绘制气液板式换热器的结构示意图。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到换热器在节能和环保方面的重要作用，培养其节能环保意识；2. 学生通过团队协作完成换热器设计任务，培养合作精神和沟通能力；3. 学生在解决实际问题的过程中，培养勇于探索、积极创新的精神。
课程性质：本课程为应用性较强的工程技术课程，结合实际工业应用，培养学生具备实际操作和设计能力。
学生特点：学生具备一定的物理和数学基础，具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求：教师应注重理论与实践相结合，充分调动学生的积极性，引导学生运用所学知识解决实际问题。
同时，注重培养学生的团队协作能力和创新能力。
通过本课程的学习，使学生能够达到上述课程目标，为未来从事相关领域工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 板式换热器原理及结构- 换热器基本概念与分类- 板式换热器的工作原理与特点- 板式换热器的主要结构及组成部分2. 气液板式换热器的设计计算- 换热器设计的基本原则与要求- 热力学基础及热量传递原理- 气液板式换热器的设计计算方法3. 换热器中的流动与传热分析- 流体力学基础- 换热器内部流动特性- 传热学原理在换热器中的应用4. 气液板式换热器的应用与案例分析- 换热器在工业领域的应用案例- 换热器常见问题及解决方案- 换热器在节能与环保方面的作用5. 气液板式换热器的操作与维护- 换热器操作规程与注意事项- 换热器维护保养方法- 换热器故障排除与维修教学内容安排与进度：第一周：板式换热器原理及结构第二周：气液板式换热器的设计计算第三周：换热器中的流动与传热分析第四周：气液板式换热器的应用与案例分析第五周：气液板式换热器的操作与维护本教学内容根据课程目标，结合教材章节进行编排，注重理论与实践相结合，旨在培养学生具备实际操作和设计能力。
板式换热器本科课程设计
兰州交通大学毕业设计(论文)摘要板式换热器是一种高效紧凑的换热设备，它被应用到食品工业、冶金工业、机电工 业、造纸工业、石油工业等领域。
而且其类型、结构和使用范围还在不断发展。
焊接型 板式换热器的紧凑性好，重量轻、传热性能好、初始成本低特点。
板式换热器的传热性能与板面的波纹形状、尺寸及板面组合方式都有密切关系。
对 于任何一种新型结构尺寸板片的传热及阻力特性，都只有通过实验计算测定。
对于无相 变传热，多数制造商都能提供关联式；对于相变传热，绝大多数的产品，尚不能提供相 应的关联式。
本文对板式换热器的发展及应用领域作了简要的介绍，通过应用板式换热器的传热 机理。
对板式换热器进行了热力计算和阻力计算，在满足了校核条件下，设计了板式换 热器的基本结构如框架形式， 板片结构及流程组合方式等结构参数。
确定了板片数为 149 的并联式流程组合的板式换热器，用 Auto CAD 绘制零件图及总图。
关键字： 板式换热器；结构设计；热力计算；阻力计算；校核兰州交通大学毕业设计(论文)AbstractPlate heat exchanger is a compact and efficient heat transfer equipment, it is applied to the food industry, metallurgical industry, electromechanical industry, paper industry, oil industry and other fields. And its type, structure and scope are still evolving, Welded plate heat exchanger compactness has the features such as light weight, good heat transfer performance and low initial cost. Plate heat exchanger heat transfer performance of corrugated board shape, size and board composition are closely related. A new structure for any size of plate heat transfer and pressure drop characteristics are determined only by experimental calculations. For the non-phase-change heat transfer, most manufacturers can provide correlation; for the phase-change heat transfer, the vast majority of products, yet can not provide the corresponding correlation. In this paper, by the using of plate heat exchanger heat transfer mechanism the development of plate heat exchanger and applications are briefly introduced.It carried out the plate heat exchanger thermal calculation and resistance calculations, and designed the basic structure of the plate heat exchanger such as the frameworks, structure and processes combinations to meet the verification condition.Finally it determined the parallel flow plate heat exchanger with 149 of the plates and combined with Auto CAD drawing parts diagram and assembly drawings.Keywords: calculation;Plate heat exchanger; Resistance calculation;Configuration design; CheckThermodynamic兰州交通大学毕业设计(论文)目录1. 绪论 ............................................................................................................................... 1 1.1 板式换热器的学术背景及意义 ......................................................................... 1 1.2 我国设计制造应用情况 ..................................................................................... 3 1.3 国外著名厂家及其产品 ..................................................................................... 4 1.4 板式换热器的国内研究进展 ............................................................................. 7 2. 板(片)式换热器的基本构造 ........................................................................................ 9 2.1 板(片)式换热器的基本构造 .............................................................................. 9 2.2 流程组合 ............................................................................................................. 9 2.3 框架型式 ........................................................................................................... 11 2.4 板片 .................................................................................................................... 12 2.4.1 常用形式 ................................................................................................ 12 2.4.2 混合 人字板及性能 ............................................................................ 13 2.4.3 特种形式 ................................................................................................ 15 2.5 密封垫片 ........................................................................................................... 15 2.6 焊接式板式换热器 ........................................................................................... 16 2.6.1 半焊式板式换热器 ................................................................................ 16 2.6.2 全焊接式板式换热器 ............................................................................ 17 3. 板式换热器的性能特点 ............................................................................................. 17 3.1 板式换热器的主要优点 ................................................................................... 18 3.2 板式换热器的主要缺点 ................................................................................... 20 3.3 板式换热器与管壳式换热器的比较 ............................................................... 20 4. 板式换热器热力及相关计算 ..................................................................................... 21 4.1 板式换热器的设计计算概述 ........................................................................... 21 4.2 传热过程 ........................................................................................................... 22 4.2.1 对流换热 ................................................................................................ 22 4.2.2 相变换热 ................................................................................................ 23 4.2.3 导热 ......................................................................................................... 24兰州交通大学毕业设计(论文)4.3 热力计算 ........................................................................................................... 24 4.3.1 一般设计要求 ........................................................................................ 24 4.3.2 设计计算公式和曲线 ............................................................................ 27 4.3.3 确定总传热系数的途径 ........................................................................ 31 4.4 设计工艺条件 ........................................................................................... 32 4.4.1 计算综述表 ............................................................................................ 36 5. 经济与技术分析 ......................................................................................................... 43 5.1 技术经济分析的原则 ....................................................................................... 43 5.2 技术经济分析的标准 ....................................................................................... 43 结论 .................................................................................................................................. 44 致谢 .................................................................................................................................. 45 参考文献 .......................................................................................................................... 46兰州交通大学毕业设计(论文)1. 绪论1.1 板式换热器的学术背景及意义目前板式换热器已成为高效、 紧凑的热交换设备， 大量地应用于工业中,它的发展已 有一百多年的历史。
课程设计报告-固定管板式换热器
课程设计报告-固定管板式换热器一、引言固定管板式换热器是一种常用的热交换设备，广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药等行业。
它主要由管束、壳体和管板组成，通过管板上的管束和壳体内的流体进行传热。
本报告旨在设计并分析一台固定管板式换热器的性能。
首先，我们将描述换热器的结构和工作原理，然后详细介绍设计过程中的关键步骤和计算方法，最后分析设计结果并提出改进措施。
二、换热器结构和工作原理固定管板式换热器由壳体、管束和管板组成。
壳体是固定管板式换热器的外部结构，通过壳体两侧的进出口与管板上的管束连接。
管束是由许多平行管子组成，通常采用平行排列的方式，以增加热交换面积。
管板则用于固定管束，并将流体引导到正确的通道。
换热器的工作原理是通过管板上的管束和壳腔中的流体进行传热。
冷流体通过管束的外壁流动，而热流体则通过管束内部流动。
在过程中，热量从热流体传递到冷流体，使得冷流体温度升高，而热流体温度降低。
三、设计过程和计算方法1.确定换热器的工作参数：包括流体的流量、进出口温度和压力等。
2.根据流体的物性参数，计算流体的传热和流动特性：如传热系数、摩擦因子、雷诺数等。
3.根据传热和流动特性，确定管束和壳体的尺寸：包括管外径、管长、管板孔径和壳体尺寸等。
4.根据换热器尺寸，计算热交换面积和压降。
5.根据热交换面积和温度差，计算换热器的传热效率。
四、分析设计结果通过以上的设计过程，我们可以得到固定管板式换热器的性能参数。
根据实际应用需求，我们需要评估换热器的传热效率、压降和可靠性。
传热效率是评估换热器性能的重要指标。
根据设计参数和计算结果，我们可以比较传热效率与设计目标的差距，从而评估换热器的传热性能。
压降是衡量换热器运行能力的指标之一、较大的压降会导致流体流速增加，增加管壁与流体之间的摩擦，从而降低传热效率。
因此，在设计过程中需要考虑压降的大小，并在合理范围内进行控制。
可靠性是评估换热器使用寿命和运行稳定性的指标之一、设计合理的固定管板式换热器应具有较好的抗腐蚀性、耐久性和维修性。
固定管板式换热器课程设计
固定管板式换热器课程设计
设计要求：
1.设计一台固定管板式换热器，工作流体为液体A和液体B，A的流量为1000m3/h，B的流量为800m3/h。
2.液体A的入口温度为120°C，出口温度为80°C；液体B的入口温度为50°C，出口温度为70°C。
3. 换热器的管子和板的材料为不锈钢，厚度为2 mm，管子直径为25 mm，板的间距为35 mm。
4.液体A和液体B之间的换热系数为1800W/(m2·°C)。
5.计算换热器的传热面积、换热面积密度和热负荷。
设计步骤：
1.确定换热器的传热面积：根据液体A和液体B的流量和温度差计算平均传热面积，公式为：
A=Q/(U×ΔΤ)，其中Q为传热量，U为换热系数，ΔΤ为温度差。
Q=m×Cp×ΔΤ，其中m为质量流量，Cp为比热容，ΔΤ为温度差。
将上述公式代入第一公式中，即可得到传热面积A。
2.计算换热器的传热面积密度：换热面积密度为传热面积与设备有效体积的比值，公式为：
AD=A/V，其中V为设备有效体积。
3.计算换热器的热负荷：热负荷为单位面积的传热量，公式为：
Q/A。
4.优化设计：根据所得的热负荷和传热面积密度，结合实际需求和经验，对设计进行优化，调整管子和板的数量、尺寸等参数。
以上为固定管板式换热器的课程设计步骤，通过计算和优化设计，可以得到符合实际应用要求的换热器。
希望本设计能帮助你更好地理解和应用固定管板式换热器。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
船舶柴油机高温淡水冷却器设计摘要：本文简要介绍了板式换热器的结构、优缺点、设计原理与设计依据，运用对数平均温差法（LMTD）设计了一款船舶柴油机高温淡水板式换热器，并对其进行热力和阻力校核。
关键词：板式换热器对数平均温差板片流程污垢系数目录第1章板式换热器基本构造 (3)1.1 整体结构 (3)1.2 流程组合方式 (4)1.3 半片形式及其性能 (5)1.3.1 常用形式 (5)1.3.2 特种形式 (5)1.4 密封垫片 (5)第2章板式换热器的优缺点及应用 (6)2.1 优点 (6)2.2 缺点 (7)2.3 应用 (7)第3章板式换热器热力及相关计算 (8)3.1 确定总传热系数的途径 (8)3.2 总传热系数的计算 (8)3.3 传热系数的计算 (11)3.4垢阻的确定. (11)第4章计算类型及工程设计一般原则 (12)4.1 计算的类型 (12)4.2工程设计、计算的一般原则 (13)第5章板式换热器热力计算实际应用 (15)第1章板式换热器基本构造1.1整体结构板式换热器的结构相对于板翅式换热器、壳管式换热器和列管式换热器比较简单，它是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱和螺母、上下导杆、前支柱等零部件所组成，如图1-1所示：板片为传热元件，垫片为密封元件，垫片粘贴在板片的垫片槽内。
粘贴好垫片的板片，按一定的顺序（如图1-1所示，冷暖板片交叉放置）置于固定压紧板和活动压紧板之间，用压紧螺柱将固定压紧板、板片、活动压紧板夹紧。
压紧板、导杆、压紧装置、前支柱统称为板式换热器的框架。
按一定规律排列的所有板片，称为板束。
在压紧后，相邻板片的触点互相接触，使板片间保持一定的间隙，形成流体的通道。
换热介质从固定压紧板、活动压紧板上的接管中出入，并相间地进入板片之间的流体通道，进行热交换。
图1-1所示板式换热器为可拆式板式换热器，其原理就是在上导杆处安装了活动滑轮、顶压装置，在增减板片的时候，可以通过该滑轮调节换热器内可安装板片数量，顶压装置加固整体结构牢固性；而对于一些小型的板式换热器，则没有该装置，而是直接地将固定压紧板和活动压紧板通过导杆固定连接起来，这种结构没有清洗空间，清洗、检查时，板片不能挂在导杆上，虽然这样的结构轻便简易，但对大型的、需经常清洗的板式换热器不太适用。
对于要进行两种以上介质换热的板式换热器，则需要设置中间隔板。
1.2流程组合方式为了使流体在板束之间按一定的要求流动，所有板片的四角均按要求冲孔，垫片按要求粘贴，然后有规律地排列起来，形成流体的通道，称为流程组合。
（图1-2[a]、[b]、[c]是典型的排列方式）流程组合的表示方式为：式中：M1，M2，…Mi：从固定压紧板开始，甲流体侧流道数相等的流程数；N1，N2，…Ni：M1，M2，…Mi中的流道数；m1，m2，…mi：从固定压紧板开始，乙流体侧流道数相等的流程数；n1，n2，…ni:：m1，m2，…mi中的流道数。
图1-2 典型的流程组合1.3板片形式及其性能板片是板式换热器的核心元件，冷、热流体的换热发生在板片上，所以它是传热元件，此外它又承受两侧的压力差。
从板式换热器出现以来，人们构思出各种形式的波纹板片，以求得换热效率高、流体阻力低、承压能力大的波纹板片。
1.3.1常用形式板片按波纹的几何形状区分，有水平平直波纹、人字形波纹、斜波纹等波纹板片；按流体在板间的流动形式区分，有管状流动、带状流动、网状流动的波纹板片。
1.3.2特种形式为了适应各种工程的需要，在传统板式换热器的基础上相继发展了一些特殊的板片及特殊的板式换热器。
1：便于装卸垫片的板片2：用于冷凝器的板片3：用于蒸发器的板片4：板管式板片5：双层板片6：石墨材料板片7：宽窄通道的板片1.4密封垫片板式换热器的密封垫片是一个关键的零件。
板式换热器的工作温度实质上就是垫片能承受的温度；板式换热器的工作压力也相当程度上受垫片制约。
从板式换热器结构分析，密封周边的长度(m)将是换热面积(m2)的6~8倍，超过了任何其它类型的换热器。
第2章板式换热器的优缺点及应用2.1 优点1：传热系数高管壳式换热器的结构，从强度方面看是很好的，但从换热角度看并不理想，因为流体在壳程中流动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管束—壳体之间的旁路。
通过这些旁路的流体，并没有充分地参与换热。
而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流。
所以板式换热器有较高的传热系数，一般情况下是管壳式换热器的3~5倍。
2：对数平均温差大在管壳式换热器中，两种流体分别在壳程和管程内流动，总体上是错流的流动方式。
如果进一步分析，壳程为混合流动，管程是多股流动，所以对数平均温差都应采用修正系数。
修正系数通常较小。
流体在板式换热器内的流动，总体上是并流或逆流的流动方式，其温差修正系数一般大于0.8，通常为0.95。
3：占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需要预留抽出管束的检修场地，因此实现同样的换热任务时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
4：重量轻板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm，管壳式换热器的换热管厚度为2.0~2.5mm；管壳式换热器的壳体比板式换热器的框架重得多。
在完成同样的换热任务的情况下，板式换热器所需要的换热面积比管壳式换热器的小。
5：价格低在使用材料相同的前提下，因为框架所需要的材料较少，所以生产成本必然要比管壳式换热器低。
6：末端温差小管壳式换热器，在壳程中流动的流体和换热面交错并绕流，还存在旁流，而板式换热器的冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面，且无旁流，这样使得板式换热器的末端温差很小，对于水—水换热可以低于1℃，而管壳式换热器大约为5℃，这对于回收低温位的热能是很有利的。
7：污垢系数低板式换热器的污垢系数比管壳式换热器的污垢系数小得多，其原因是流体的剧烈湍流，杂质不宜沉积；板间通道的流通死区小；不锈钢制造的换热面光滑、且腐蚀附着物少，以及清洗容易。
8：多种介质换热如果板式换热器安装有中间隔板，则一台设备可以进行三种或三种以上介质的换热。
9：清洗方便板式换热器的压紧板卸掉后，即可松开板束，卸下板片，进行机械清洗。
10：容易改变换热面积或流程组合只需要增加（或减少）板片，即可达到需要增加（或减少）的换热面积。
2.2 缺点1：工作压力在2.5MPa以下板式换热器是靠垫片进行密封的，密封的周边很长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以目前板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。
2：工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能承受的温度。
用橡胶类弹性垫片时，最高工作温度在200℃以下；用压缩石棉绒垫片(Caf)时，最高工作温度为250~260℃。
3：不宜于进行易堵塞通道的介质的换热板式换热器的板间通道很窄，一般为3~5mm，当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质，就容易堵塞板间通道。
对这种换热场合，应考虑在入口安装过滤装置，或采用再生冷却系统。
2.3应用板式换热器早期只应用于牛奶高温灭菌、果汁加工、啤酒酿造等轻工业部门。
随着制造技术的提高，出现了耐腐蚀的板片材料和耐温、耐腐蚀的垫片材料，板片也逐渐大型化。
现代的板式换热器广泛地应用于各种工业中，进行液—液、气—液、汽—液，换热和蒸发、冷凝等工艺过程。
诸如：化学工业、食品工业、冶金工业、石油工业、电站、核电站、海洋石油平台、机械工业、污水处理、民用建筑工业等。
第3章板式换热器热力及相关计算热力计算的目的在于使所设计的换热器在服从传热方程式的基础撒谎能够满足热负荷所应具有的换热面积、传热系数、总传热系数、平均温差等综合方面的计算。
3.1 确定总传热系数的途径在设计计算板式换热器时，总传热系数的确定可通过两条途径：（一）选用经验公式有设计者根据经验或从有关参考书籍、有关性能测定的实验报告中，选用与工艺条件相仿、设备类型类似的换热器的总传热系数值作为设计依据。
表3-1列出了一般情况下板式换热器的总传热系数值。
表3-1 板式换热器的经验总传热系数K值物料水—水水蒸气—油冷水—油油—油气—水K(W/m2.℃) 2800~4650 870~930 400~580 175~350 28~58 （二）计算确定在设计计算中，常常需要知道比较准确的总传热系数值，这可以通过总传热系数的计算确定。
但由于计算传热系数的公式有一定误差及污垢热阻也不容易准确估计等原因，计算得到的总传热系数值与实际情况也会有出入。
3.2 总传热系数的计算（一）由热阻关系求解在板式换热器中，热量从高温物体传向低温物体的过程中，通常存在着五项热阻：板片热侧流体传热热阻1/α1，污垢层热阻R s1，板片热阻δ/λ，板片冷侧流体传热热阻1/α2，污垢层热阻R s2。
它们之和即为总热阻，总热阻的倒数也就是总传热系数，故其计算式为：（二）由传热方程求解传热的基本方程式为Q=KAΔt m由此可求得总传热系数K=Q/(AΔt m)。
1：换热量Q的计算换热量Q的计算可根据具体情况，分别在下列各式中选用：单相流体的吸、放热Q=q m c p(t’-t’’)或Q=q m(i’-i’’)2：平均温差Δt m的求解平均温差Δt m的求解通常采用修正逆流情况下对数平均温差Δt m的办法，即先按逆流考虑再进行修正：Δt m=ψΔt1m按逆流考虑时的对数平均温差为式中、—分别为逆流时端部温差中的最大值和最小值。
修正系数ψ随冷、热流体的相对流动方向的不同组合而异，在串联、并联或混联时可分别由图2-4、图2-5来确定：（也可以采用由Marriott实验求得的修正系数，见图2-6）图2-4 串联时，板式换热器的温差修正系数图2-5 并联时，板式换热器的温差修正系数图2-6 NTU法板式换热器的温差修正系数如果流体的温度沿传热面的变化不太大，例如当/2时，可采用算术平均温差代替对数平均温差，即：=(-)采用上式计算出的平均温差与采用对数平均温差计算的结果相比较，其误差在4%范围之内，这在工程计算上是允许的。
3：流体比热容或传热系数变化时的平均温差当流体的比热容不随温度变化时，流体温度的变化与吸收或放出的热量成正比，即成线性关系。
当流体的比热容变化不大时，可取某一温度时的比热容作为平均比热容。
如果在设计的温度范围内，比热容随温度的变化显著（大于2~3倍），则用对数平均温差的误差很大，应改用积分平均温差。
4：换热面积A的计算在板式换热器的计算中，换热面积A应采用有效换热面积(A o为单板的有效换热面积，A e为总的有效换热面积，N e为总的有效传热板片数)A e=N e A o3.3 传热系数的计算对流传热系数流体在板式换热器的通道中流动时，在湍流条件下，通常用下面的关联式计算流体沿整个流程的平均对流传热系数u f在计算Re数值时，所采用的当量直径d e应该按下式计算[式中A s—通道截面积(m2)；S—参与传热的周边长(m)]。