采煤机截齿更换方法及注意事项

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采煤机开动注意事项

1.采煤机开动前应做好以下准备:(1).检修机组更换截齿时,必须将隔离开关手把，截割部离合手把、换向手把打到“零”位，闭锁刮板输送机后，方可进行检修工作。

(2).检查各部零件是否齐全，螺丝是否紧固，截齿是否齐全、锋利、牢固，滑靴是否平稳，与溜槽接触是否正常。

(3).检修各操纵阀，控制阀按钮、旋钮手把是否灵活可靠。

(4).检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆托移装置和水管有无挤,压,卡,扭,断现象和破损现象,是否符合设备厂家的规定和要求。

(5).检查信号通讯装置是否灵敏可靠。

(6).检查灭尘设施的效果是否畅通。

(7).对刮板输送机和工作面有关情况要全面了解在安全无误的情况下方可试车。

(8).在采煤机无故障,无障碍物,人员都在安全位置时,才允许对采煤机试运转,采煤机启动时应先送水后送电.停机时应先停电后停水,开机时先点动采煤机电动机,合上离合手把使采煤机空转2-3分钟,在试运转时要注意监听各部运转的声音,各种仪表是否正常,检查各种保护装置是否可靠后方可开机。

2.采煤机的启动操作程序。

(1).打开采煤机的“停止”按钮及刮板输送机闭锁按钮。

(2).把调速手把打到“零位”。

(3).合上隔离开关手把。

(4).打开洒水阀门喷雾。

(5).发出开动采煤机信号,并检查煤壁附近有无障碍物。

(6).点动采煤机电动机,合上截割部离合器手把。

(7).发出开动输送机信号。

(8).输送机开机后,按下采煤机启动按扭,使滚筒转起来。

(9).用摇臂调高手把将滚筒调整到适当高度(视采高及顶板情况确定.)(10).转动调速手把使采煤机牵引割煤。

3.采煤机运转中注意事项：(1).采煤机经试转,确认一切正常后,发出刮板输送机开车信号等刮板输送机开起来后,方可开始牵引割煤。

(2).采煤机开始割煤时,牵引速度从零开始逐渐增高控制在2m/min,不可立即打到高牵引速度50m过后采煤机下行割煤速度保持在5m/min.在运转中,随时注意采煤机负荷情况及刮板输送过负荷情况,相应调整牵引速度,防止采煤机和刮板输送机过负荷运行,并尽量使出煤量均匀。

采煤机截齿生产工艺分析

采煤机截齿生产工艺分析摘要：采煤机截齿是采煤机的重要组成部分，是连接采煤机和煤岩的关键部件。

当前我国采煤机截齿的生产工艺还比较落后，不能满足煤矿行业对高质量截齿的要求。

本文对当前采煤机截齿生产工艺进行了分析，并针对目前采煤机截齿生产工艺存在的问题，提出了改进措施，提高了采煤机截齿的生产质量。

关键词：采煤机；截齿；生产工艺引言当前我国煤炭行业的发展形势越来越好，这主要得益于国家对煤炭行业的重视和大力支持。

我国煤炭行业的发展趋势主要有两个：一是向高产量、高质量、低成本方向发展；二是向大型化、自动化、智能化方向发展。

由于煤矿井下生产环境比较复杂，所以在采煤机中使用截齿能够很好地适应井下的工作环境，有效提高工作效率，降低生产成本。

随着我国煤炭行业的发展，对采煤机的性能要求也越来越高，采煤机的性能主要表现为两个方面：一是截齿的强度要高；二是截齿的使用寿命要长。

但是目前我国采煤机截齿生产工艺还比较落后，不能满足煤矿行业对高质量截齿的要求，所以本文对采煤机截齿生产工艺进行了分析，并提出了提高采煤机截齿生产质量的有效措施，促进我国煤矿行业实现可持续发展。

一、采煤机的使用环境在煤矿生产中，采煤机是一种重要的采煤机械设备。

它与其他采煤设备相比，具有较高的可靠性和安全性，同时也具有较高的生产效率。

由于煤矿工作环境复杂多变，采煤机截齿的使用寿命也相对较短。

在煤矿开采中，采煤机截齿的主要功能是截割煤层。

如在煤层中存在大量的松软、破碎的岩石时，会影响采煤机的正常工作。

同时，在不同煤质条件下，煤炭的硬度不同，会对采煤机产生不同影响。

例如，当岩石硬度较大时，采煤机截齿的磨损速度就会加快。

在坚硬岩石中，截齿磨损速度将会减慢甚至停止，因此需要使用硬度较高、韧性较好的截齿。

当煤层中含有大量矸石和大块岩石时，由于煤层中存在大量煤块和矸石等杂质，导致截齿容易损坏。

因此在煤矿开采中必须重视煤矿开采条件对采煤机使用条件的影响，制定科学合理的开采方案和作业措施。

采煤机司机安全操作规程

采煤机司机安全操作规程一、一般规定第1条采煤机正、副司机，必须熟悉采煤机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护、保养采煤机，懂得回采基本知识和本工作面《作业规程》，经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。

第2条要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、移溜工、支护工等密切合作，按规定顺序开机、停机。

第3条不准强行切割硬岩。

第4条电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

二、准备、检查与处理第5条准备1.工具:扳手、钳子、螺丝刀、锤子等；2.备品配件:截齿、销子、连接环等；3.润滑油等。

第6条认真做好交接班工作。

全面检查煤壁、煤层厚度和顶底板变化，以及支护、切口准备和机道宽度等情况，发现问题应及时向班长和有关人员报告，妥善处理。

第7条对采煤机的检查与处理:1.将采煤机隔离开关扳到切断电源位置，要求各连接螺栓齐全、紧固；截齿齐全、紧固并锋利；各操作手把应灵活可靠；各部油量符合规定:各容封完好，无滴漏:各防护装置齐全，有效；2.拖缆装置的夹板及电缆、水管应完好无损、无刮卡；3.对液压油温有规定的采煤机，应在滚筒离合器脱开的状态下，不通冷却水，只开电动机，使油温升到规定值后，再正常起动采煤机；4.防滑装置(采煤工作面倾角大于15°时)应安全可靠；5.滑靴、导向管等的磨损量不超过规定值；6.冷却和喷雾装置齐全，水压、流量符合规定。

上述各项经检查和处理符合规定后，方能进行操作，严禁机组带病运转。

三、操作及其注意事项第8条采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。

1、解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮板输送机的信号，然后使刮板输送机空转1-2分钟；2、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。

电动机空转正常后，停止电动机。

采煤机截齿合金头标准

采煤机截齿合金头标准采煤机截齿合金头是采煤机的重要零部件，其质量直接影响到采煤机的工作效率和安全性能。

因此，制定并严格执行采煤机截齿合金头标准，对于保障矿山生产安全，提高采煤机工作效率具有重要意义。

首先，采煤机截齿合金头应符合国家标准和行业标准的要求。

在材料选择上，应选用优质的合金材料，具有较高的硬度和耐磨性，能够适应不同工况下的使用需求。

同时，在生产加工过程中，应严格按照相关标准进行加工和检测，确保产品的质量稳定可靠。

其次，采煤机截齿合金头的设计应考虑到其在采煤机工作中的实际使用情况。

合理的结构设计能够有效提高截齿的使用寿命和工作效率，减少更换和维护的频率，降低生产成本。

同时，合金头的外形尺寸和安装孔位应符合标准要求，以保证其能够与采煤机其他零部件完美匹配，确保设备的正常运行。

另外，对于采煤机截齿合金头的使用和维护应制定相应的操作规程和技术要求。

操作人员应接受相关培训，掌握正确的使用方法和维护技巧，避免因操作不当而导致合金头的损坏或安全事故的发生。

同时，定期对合金头进行检查和维护，及时发现问题并进行处理，以延长其使用寿命，保障采煤机的安全运行。

在实际生产中，采煤机截齿合金头的标准化管理也是至关重要的。

通过建立健全的采购、入库、使用和退库等管理制度，对合金头进行全程跟踪管理，确保产品的质量可控。

同时，加强对供应商的质量管理和评估，选择具有一定生产能力和信誉度的供应商，保证采购的合金头符合标准要求。

总之，采煤机截齿合金头标准的制定和执行，对于提高采煤机的工作效率，保障矿山生产安全具有重要意义。

只有严格执行标准要求，才能保证采煤机截齿合金头的质量稳定可靠，确保设备的安全运行和生产效率的提升。

连采机更换截齿标准作业流程

1
准备工具
连采机司机
2
退连采机连采机司机Fra bibliotek3检查截割滚筒
连采机司机
4
更换截齿
连采机司机
5
清理现场
连采机司机
第-2-页
1 连采机更换截齿标准作业流程 1.1流程图
第-1-页
1.2流程概述
流程名称流程说明适用范围流程接口连采机更换截齿标准作业流程井工矿流程编号
1.3标准作业工单
序号流程步骤作业标准 1）专用工具（卸截齿专用工具、手锤、尖锤、改锥、卡簧钳、 1）备齐专用工具；铜锤）必须齐全、完好，截齿 2）检查劳动保护用品。充足； 2）劳动保护用品齐全完好（防砸靴、护目镜等）。按《连采机倒机标准作业流程》将连采机退至顶帮支护完好、无淋水、底板平整的地点，截割滚筒两端距煤壁不小于0.5 连采机退至安全地点。米的位置，将铲板、截割滚筒降至底板，将运输机降至最低，停泵、停电、闭锁、上锁、挂停电牌。 1）截齿缺少或截齿无合金头的 1）检查截齿磨损和缺失数量不超过2个，不转动数量不情况；超过5个； 2）清理截割滚筒。 2）使用专用工具清理截割滚筒上的杂物。 1）将磨损的截齿用专用工具取 1）取出固定截齿的卡出；子； 2）用手锤轻敲、取下损坏的截 2）取出损坏的截齿；齿，将齿套孔清理干净； 3）安装新截齿。 3）将新截齿插入齿套，用铜锤轻敲入位，上好卡子。 1）新旧截齿分类存放；清理现场，整理工具。 2）专用工具放回工具箱。作业内容相关制度作业表单作业人员安全提示

综掘机更换各个部件注意事项

综掘机更换配件具体工序及注意事项1、更换截割头刀齿注意事项（1）在更换截割头刀齿之前，先将截割头升起一定的高度后，闭锁截割头急停、停机闭锁隔离开关，并断开上一级开关，挂停电牌，设专人看守。

（2）用半木垒垛成三角木楔垫实，人员严禁站在截割头正下方操作，防止截割头偷降伤人。

（3）更换刀齿完毕之后，再全面检查截割头刀齿安装是否合格，如不合格重新安装，直到安装合格为止。

2、更换截割头注意事项（1）在更换截割头之前，先将新的截割头运到掘机指定地方，不妨碍旧截割头的正常拆除。

（2）在拆除截割头前，首先将截割部处于水平位置，用木垛将截割部后半部支垫牢靠，防止截割部升降油缸偷降伤人。

（3）再用导链将截割头捆绑牢靠起吊、拆除，拆除坏的截割头之后，将其运至桥式皮带以外。

（4）安装新的截割头前，保证与之结合的花键轴清洁干净，并涂抹黄油上好密封圈。

花键轴端的两个螺眼处于水平位置。

安装截割头时，用导链起吊并调整位置，使截割头上的螺眼处于水平位置，以利于安装。

（5）安装好截割头后，固定螺栓达到规定的扭力矩，并上好8字环。

将木垛与导链拆除，经检查无问题之后，撤人试机。

（6）试机正常之后，回收坏的截割头和木垛。

3、更换截割臂注意事项（1）在更换截割臂之前，先将新的截割臂运到掘机指定地方，不妨碍旧截割臂的正常拆除。

运输过程中要将截割臂两端包裹严密，防止进入煤泥。

（2）拆除截割部上的小盖板。

在拆除截割臂期间，首先将截割臂处于平行位置，用木垛将截割部后半部支垫牢靠，防止截割部升降油缸偷降伤人。

（3）按照上述“更换截割头注意事项”中要求拆除截割头。

再用3把3吨导链将截割臂捆绑牢靠起吊、拆除，将其运至桥式皮带以外。

新截割臂要保证内部清洁，连接结合面干净。

（4）用3把3吨导链将新截割臂捆绑牢靠起吊，要求同时升降、保持平衡。

在截割减速器与截割臂的花键轴与轴套对接时，严禁人员身体的任何部位进入对接区域，防止人员挤伤。

对接过程速度要慢，听从指挥人员的统一口令，不断调整导链，直至将新的截割臂安装好，然后按照上述“更换截割头注意事项”中要求安装截割头。

截齿的工作原理及流程

截齿的工作原理及流程
矿用截齿是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。

其选性能的性能好坏直接影响采煤机械生产能力的发挥、功率的消耗、工作平稳性和其他相关零部件的使用寿命。

截齿是采煤机上的关键部件，其工作的环境非常恶劣，要求其必须拥有较高的耐磨性、强度及良好的韧性。

下面带大家深入的了解一下截齿的工作原理以及主要失效形式。

采煤机截齿的工作过程为：在截齿前刃面的作用下，煤发生破碎，同时产生大块的剥离。

在截齿开始接触煤的瞬间，截齿接触范围内产生弹性和塑形变形，随着
接触应力增大，超过强度极限，被压碎成很细的粉末行程密实核，这种密实核由处于受压状态下的粉碎煤组成，并且随着截割刀具的推进，密实核逐渐长大并集聚能量，截到阻力亦随之增大。

密实核使前面一层煤区域受挤压，并使这一部分产生弹性变形，由于密实核周围矿体行程应力状态区，实际上起着改变截齿到头的几何形状的作用。

当截齿刀尖的接触应力增加到极限值时，密室核前区域中的粉尘告诉喷出，带动小块剥落。

其主要功能的失效方式为刀体脱落、崩刀和刀头、刀体磨损、在某些工况条件下也经常因为刀体这段造成截齿的失效。

由于截齿刀体的机械性能好坏直接影响截齿的使用寿命，所以合理选择截齿刀体的材质和有效的热处理方式，对减少截齿刀体的磨损折断、降低采煤机截齿的消耗量、提高采煤机械运转率、增加采煤生产的综合经济效益，都有积极的意义。

以上就是为大家带来的采煤机截齿的知识，更多截齿知识，请持续关注我们！。

煤机更换截齿标准作业流程心得体会

煤机更换截齿标准作业流程心得体会下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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作为一名煤矿一线工人，我深刻认识到标准作业流程的重要性，尤其是在更换截齿作业中，更需严格遵守规定。

采煤机更换安全技术措施

305综采工作面更换采煤机安全技术措施施工单位：综采队编制人：李国栋审核人：吕绍忠施工负责人：郭东红编制时间：2017年8月16日审批意见表目前，为了加快305工作面复工进度，根据矿领导决定，在305工作面更换为MG400/920-AWD3型采煤机，由机运队和综采队负责拆卸、更换及运输，为确保运输、安装期间的安全，特制定如下安全技术措施：一、更换采煤机的拆卸及装车：1、旧采煤机拆卸及装车顺序：后摇臂一一后滚筒一一后行走机构一一电控箱一一前摇臂一一前滚筒——前行走机构。

2、新采煤机装车及卸车顺序：前摇臂一一前滚筒一一前行走机构一一电控箱一一后摇臂一一后滚筒――后行走机构。

二、更换采煤机的工作过程：1、旧采煤机升井：拆卸一一托运一一起吊一一装车一一运输一一卸车2、新采煤机下井：装车——运输——起吊——卸车——托运——组装二、运输路线：旧采煤机运输路线：305进风顺槽一一辅运大巷一一地面新采煤机运输路线：地面一一辅运大巷一一305进风顺槽三、地面准备工作1、调试所有三机设备，保证配合无误，各部件安装合适，所有特殊件必须进行地面调试安装，对于质量不过关，配合不合适的设备部件，及时处理，处理好后方可下井安装。

2、检修好井下使用的绞车，按设计缠绕合适长度的钢丝绳，检修好平板车。

3、准备各种通用工具，起吊用具等安装使用工具，装工具车下井。

四、井下准备工作：1、在运输路线上试运平板车，对于影响设备通过的巷道及管线，安排有关单位进行处理，保证设备的正常运输。

2、更换采煤机所需车辆、绞车等，由机运队和综采队共同检查把关，质量不过关的，严禁使用3、更换采煤机之前，应把上部浮煤、巷道杂物清理干净，保证运输畅通。

4、更换采煤机之前，带班领导要检查采煤机位置及附近的顶板支护情况及煤壁有无片帮，发现控顶距比较大的地方，要及时使用工字梁和单体液压柱支护，要做到“不安全不作业”的原则。

5、更换采煤机之前，带班领导要确认工作面进风顺槽超前支护段的宽度足以通过摇臂，以防出现别、卡现象。

采煤机截齿的有效修复方法

,
。
使用寿命
保证生产急需
一
、
。
分和组织的不均匀性及产生裂缝
最好焊前
0 焊条的配方下5 9
。
进行预热
焊后缓慢的冷却
,
,
即将截齿放在
4小时
。
干燥的砂粒或石灰内
保温层厚度不小于
T
一5
0 焊条的芯线为低碳钢丝 9
,
小时
,
放入 2 0
,
0℃
过热处理后平均硬度为地方可达到
HR C5 6
局部
为了可靠起见
也可以在7 0 ~
0 ℃ 温度中进行预热后再投入炉中烘烤 8
二
、
四
、
效
果
,
堆焊工艺
我们在废弃的采煤机截齿中
选择一批
堆焊前
,
,
可以把截齿在盐酸溶液中浸
温度为 8 5
4 0℃
,
将焊有
,
(铬化硼 ) 5 % (碳化硼含硼约 5 7
含碳
0 的截齿放入自动控制的电炉内 9 5 分钟降温 1 0 ℃ 每隔1
,
开始
,
约2 0 %)
碳化硼的粒度宜在 8 0 ~ 1 0
;
。
0 筛孔范
经过
。
围内最好
石墨5 %
这批截齿
。
经过一段时间的使用

采煤机截齿常见问题及优化

目录摘要： (1)绪论 (2)第一章滚筒采煤机的整体结构 (3)1.1采煤机的主要组成部分 (3)1.2采煤机的工作原理 (5)第二章截割机构与煤层特性 (6)2.1 截割机构 (6)2.2 煤层特性 (7)第三章采煤机截齿的工作特性 (8)3.1 采煤机截齿的工作状态 (8)3.2采煤机截齿的失效形式及原因 (9)3.3 截齿综合性能标准 (11)第四章国内现用截齿的状况 (12)4.1截齿刀体常用材质 (12)4.2 截齿齿体材料的选用 (12)4.3 截齿工艺的发展 (14)第五章提高截齿可靠性的途径 (17)5.1 设计方面 (18)5.2制造工艺方面 (18)5.3使用方面 (20)总结 (21)致谢 (23)参考文献 (24)摘要煤矿用截齿是开采业的常见部件之一，由于其工作条件的因素，也是矿山机械更换最频繁的机械部件之一。

目前我国煤炭生产主要采用采煤机,刨煤机,掘进机等进行开采。

在煤炭生产的过程中,大量的煤矿用截齿消耗不仅增加吨煤成本、影响煤碳生产的经济效益,而且还会因为更换截齿的时间增加而降低生产效率。

煤截齿的性能如何将直接影响采煤产量、吨煤成本及采煤工人的劳动强度。

研制高强度截齿一直是广大科技工作者的迫切任务。

关键词：采煤机截割部截齿硬度绪论截齿是煤炭行业中截割煤岩的采煤机、掘进机、刨煤机用来破岩落煤用的刀具，在截割煤岩过程中，由于工矿条件复杂，造成截齿失效，使得截齿消耗量非常大。

截齿是易损件，是更换量最大的煤矿机械零件之一。

由于井下地质构造复杂，煤岩厚度、硬度对机械化开采的影响，要求截齿具有较高的硬度和耐磨性，同时又要经受交变冲击力，并具有较好的冲击韧性。

据调查，一个中小型矿务局每年消耗的各型截齿的数量均在2万把以上，以全国约100个中小型矿务局来推算，总消耗量在200万把以上，以截齿200元/把计，总价值为4亿元以上。

截齿的生产过程是按照截割煤岩时对截齿的性能要求而制定的，所以有必要了解截齿在采煤工作中的受力、失效形式和原因以及优质截齿的综合性能标准，同时还应熟知截齿的材质、生产设备与工艺。

更换采煤机滚筒截齿座的新型装置

更换采煤机滚筒截齿座的新型装置2.泰安嘉和重工机械有限公司山东泰安邮编271031摘要：本文重点叙述了更换采煤机滚筒截齿座的定位装置和更换采煤机滚筒截齿座的回转装置的各组成件的结构及功用，阐述了更换采煤机截齿座的定位装置的应用。

该套工艺装备较好的解决了矿方自行修复采煤机滚筒截齿座的情况，并且还可参考其设计原理对类似的采掘机滚筒的截齿座进行更换复原工作。

关键词：采煤机；滚筒；截齿座；定位装置；回转装置正文：0.引言采煤机滚筒在使用过程中，一旦遇上硬岩，其截齿座很容易被损坏，严重者被整体折断，但多数情况下是被含岩较高的煤层所磨损坏的。

采煤机滚筒的截齿座损坏导致不能安装截齿时，在采煤过程中便产生了缺齿切割的现象，这就使滚筒在切割煤层时，缺齿后面的截齿会比其它截齿的吃刀深度增加一倍左右，这导致了该齿的过载切割；同时，在切割煤层的过程中，采煤机收到了的断续冲击现象，并有较大了冲击振动；另外，这种超厚的吃刀深度还会发生煤层堵噎滚筒的现象，此时会瞬间加剧了滚筒的旋转阻力和采煤机的行走阻力。

这样切割，必然使采煤机滚筒与截割部的连接处、截割部内部的齿轮传动系统、行走系统等均会受到严重的冲击力，必然造成相关零部件的创伤和其使用寿命的缩短。

另外，有些采煤机滚筒的截齿座长时间使用发生孔口磨损变形后，其虽然还能安装截齿，但截齿在使用过程中不能再自由转动了，截齿会单侧面切割，这样会导致截齿局部的熔覆合金或合金头快速磨损而损坏。

因此，及时修复滚筒损坏的截齿座至关重要。

但有些煤矿的机修人员没有这方面的经验，只有将采煤机的滚筒升井后运到专业的维修厂去维修，使得维修费用高、工期长，以至于许多煤矿对损坏截齿座的滚筒继续使用，带病工作。

我在贵州工作时，为他们设制了一种简易的更换采煤机滚筒截齿座的定位装置（如图1）和更换采煤机滚筒截齿座的回转装置（如图5）来共同实现对采煤机滚筒截齿座的更换作业。

1.更换采煤机滚筒截齿座的定位装置的各组成件的结构及功用简述由图1可知，该装置由底座、立柱、滑座、转座、横杆、定位轴、平衡块和五个螺钉组成。

采煤机常见故障和处理方法

采煤机常见故障和处理方法“哎呀，爸爸，采煤机又坏啦！”我着急地喊着。

爸爸是一名采煤工人，每次听到我说这样的话，他总是眉头紧皱。

我记得有一次，我们正在吃饭呢，突然就接到电话说采煤机出故障了，爸爸饭都没来得及吃完，就急匆匆地赶去了矿上。

那一天，我跟着爸爸来到了矿上，第一次近距离看到了采煤机。

那庞大的机器就像一个沉睡的巨人，静静地躺在那里。

爸爸和他的同事们围在采煤机旁边，仔细地检查着。

“这是怎么回事呀？”我好奇地问。

“采煤机有时候会出现各种各样的故障，比如截齿磨损啦，液压系统出问题啦。

”爸爸耐心地给我解释着。

然后我看到他们开始动手修理，爸爸熟练地拿起工具，这里敲敲，那里拧拧。

我在一旁看着，心里想着，这采煤机可真复杂呀！就像上次，采煤机的截齿磨损得特别厉害，导致采煤的效率大大降低。

爸爸他们赶紧更换了截齿，这才让采煤机又能正常工作了。

还有一次是液压系统漏油，那可把大家急坏了，到处找漏油的地方，最后终于找到了，修好了，采煤机又能欢快地工作啦！我不禁想到，这采煤机就像是我们的好朋友，虽然有时候会闹点小脾气，但只要我们好好照顾它，它就能为我们带来很多好处呢。

它就像一个勤劳的小蜜蜂，不停地工作着，为我们开采出煤炭。

采煤机的常见故障可不少呢，但是爸爸他们总是有办法解决。

他们就像是一群勇敢的战士，面对故障毫不退缩，总是想尽办法去战胜它们。

我觉得他们真的好厉害呀！我知道，采煤机对于爸爸他们来说是非常重要的工具，没有它，采煤工作可就没法进行啦。

所以每次出现故障，大家都特别重视，都会尽快地去处理。

我想，如果我以后也能像爸爸一样懂采煤机，那该多好呀！我可以帮爸爸分担一些工作，让他不那么累。

我也要像爸爸他们一样，勇敢地面对困难，不轻易放弃。

采煤机的常见故障并不可怕，只要我们有信心，有办法，就一定能解决。

就像我们在生活中遇到的困难一样，只要我们勇敢地去面对，总会找到解决的办法。

让我们一起加油吧！。

采煤机的安全操作

采煤机操作规程及注意事项一．采煤机启动前的准备工作1.检查各操作手把、按钮(旋钮)是否灵活、可靠，并都置于”零位”或停止位置;2.将两截割部离合器手把打到断开位置;3.检查滚筒截齿和滚筒安装情况;4.各部连接螺栓要齐全、牢固,特别要检查液压螺母打压情况;5.检查牵引行走的齿条联接销,要齐全、完好;6.电缆及电缆拖移装置应完好无损,保证电缆本身不受拉力;7.冷却、喷雾水路畅通无泄漏,流量、压力符合规定;8.各油箱油量符合规定。

二.采煤机的正常启动操作1.解除各闭锁;2.打开供采煤机各部冷却、喷雾水阀门;3.合上采煤机的电隔离开关;4.启动截割电动机再停止,待电动机即将停止转动时合上两截割部离合器,5.确认采煤机周围无人、物妨碍正常工作,并发出警告信号后启动电动机,电动机启动后注意检查各部运转、声音是否正常;6.在运输机正常运行时牵引采煤机割媒,牵引速度由小逐渐加大到正常速度。

三.采媒机正常停机操作1.将采煤机牵引速度逐渐降到“零”位；2.待截割滚筒将浮煤排净时即可停止采煤机;3.关闭喷雾水截止阀;4.若司机离机或长时间停机时,须进行以下操作:①拉掉左、右截割部离合器;②将电隔离开关打到断开的位置；③关闭总供水阀。

四．采煤机紧急停机操作1.采煤机在运行时遇有下列情况之一实施紧急停车:①采煤机工作负荷太大，电动机发生闷车现象时;②附近突然严重片帮或冒顶;③采煤机内部发生异响;④电缆拖移装置被卡住;⑤出现人身或其它事故2.按急停钮即可停止采煤机,若急停钮失灵立即拉开电隔离开关停机。

五.采煤机操作应注意事项1.无司机证人员不得开机;2.禁止带负荷启动或频繁启动采煤机;3.未遇特殊情况不准使用紧急停机;4.无冷却水或其压力、流量达不到要求不准开机,无喷雾不准割煤;5.时刻谨防滚筒割支架顶梁或铲煤板等;6.时刻注意电缆拖移情况,防止损坏电缆;7.煤层倾角大于15度应保证液压制动闸动作灵敏、可靠防滑;8.在割煤过程中要割直、割平,并严格控制采高,防止出现台阶式顶板和底板。

更换破碎机截齿安全技术措施(最终)

更换破碎机截齿安全技术措施施工单位：机运队编制：武国栋区队负责人：李玉春编制日期：2015.9.8审批栏安全技术措施贯彻签字表更换破碎机截齿安全技术措施一、人员配备本次检修人员配置及分工如下：1、电工 1名负责停送电工作以及接电焊机2、施工负责人 1名（副队长或班长）负责整个检修工作的现场指挥与安全管理。

3、检修工2名负责更换破碎机截齿4、皮带司机1名负责配合检修工更换破碎机截齿二、作业流程1、安全技术措施学习本次检修前工作人员学习本安全技术措施，要求对本检修工作有详细的了解，对现场作业中可能出现的危险源做到详实辨识，相应做出防范预控措施。

2、工器具及材料的准备1、高压验电器：1台2、电焊机：1台3、气割工具一套4、套筒（M55、M65各一个） 5、扳手6、道木7、1t吊链：1台8、保险带9、尼龙绳：10米 10、8磅大锤一把 11、扁铲一把 12、冲打圆钢一根（25*400） 13、截齿3、胶带机停机将3-1南、北主运皮带停机、闭锁、上锁，向调度汇报停机检修。

4、将控制破碎机的高压开关停电、将其小车拉出，挂警示牌，并留专人看守。

5、从操作台上试起破碎机，确定破碎机不能启动。

6、在操作台上悬挂“正在检修、严禁操作”警示牌。

7、将破碎机截齿用水冲洗干净同时将煤库内壁用水清洗一遍。

8、将备好的道木放入破碎机两齿辊之间，将其卡死。

9、用氧气割掉旧的破碎机截齿并用吊链将其掉出。

10、用吊链将新截齿放到需要安装的位置。

11、用准备好的工具将新的截齿安装到位，拧紧固定螺栓。

12、更换完毕后将所有工器具撤出，并仔细检查是否有遗漏。

13、所有人员从破碎机里撤出。

14、对控制破碎机的高压开关送电。

15、对皮带进行解锁。

16、清理现场。

17、试运转破碎机。

18、向调度汇报检修完毕。

三、危险源辨识四、更换破碎机截齿安全技术措施1、更换破碎机截齿前必须贯彻停送电制度以及本措施后方可施工。

2、准备工器具时，必须检查工器具是否完好，严禁使用不完好工器具，同时将施工过程中可能遇到困难时所用的工器具材料也一并备齐以提高工效。

采煤机定期检修及安全注意事项

• 3、进入运输机内检查时，必须清理采煤机机身上或煤壁侧的大块煤或矸石。
• 4、拉运输机前必须观察确认架前无人作业和行走，架前无其它大件，防止拉运输机挤坏液管和电缆。 • 5、处理电缆夹板或水管过程中起吊必须可靠，必须将喷雾泵电源隔离开关手把打在断开位置，挂牌上锁。 • 6、严禁操作或检修闭锁的支架。
1 日常检修及安全注意事项
1.1 采煤机机械及液压部分检修及安全注意事项
• 安全注意事项：
• 1、检查作业区域的顶板、煤壁，并用敲帮问顶工具及时处理，确认安全后方可进行作业。
• 2、进入运输机内检查时，必须在顺槽开关上将运输机电源隔离开关手把打到断开位置并上锁，挂"有人作业，禁止送电"警示牌。
1 日常检修及安全注意事项
1.2 采煤机电气部分检修及安全注意事项
检查工序：
• 1、打出工作面支架护帮板。 • 2、采煤机停到无片帮、顶板完整处，将左右滚筒抬高离底板200-300mm，闭锁运输机并上锁。 • 3、采煤机机身处的运输机拉回300-400mm，使两滚筒离开煤壁，闭锁采煤机处支架的本架隔离。 • 4、试验采煤机先导按钮、拉线急停开关、各电机的起停按钮是否灵活、可靠。 • 5、试验采煤机电缆拉力保护开关是否灵敏完好。 • 6、检查机载断电仪显示是否正常完好。 • 7、检查采煤机的各种显示是否正常。 • 8、观察显示窗各种指示灯是否正常。 • 9、试验各漏电保护是否正常，动作是否可靠。 • 10、用遥控器翻相关菜单检查水流量及压力开关，液压油箱油温及油位，左右截割电机的温度保护，左右牵引电机的温度保护，泵电机的温度保护，变压器及变频器的温度显示是否正常。 • 11、检查支架红外线发射仪发光二极管是否发光，电源连接电缆是否完好。
• 5、检查各冷却点水流量、压力是否符合要求，电缆夹板螺栓是否有松动丢失，电缆夹是否有断裂，夹板内冷却水管是否有跑、冒、滴、漏。

采煤机检修、维护、保养制度

采煤机检修、维护、保养制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行直接关系到煤矿生产的效率和安全性。

因此，为了确保采煤机的稳定运行，必须制定一套科学、合理的检修、维护、保养制度。

以下是一份采煤机检修、维护、保养制度的范例，供参考。

一、采煤机检修、维护、保养的目的1. 确保采煤机的安全稳定运行，提高生产效率。

2. 延长采煤机的使用寿命，降低设备故障率。

3. 提高采煤机的工作性能，减少能耗。

4. 保障煤矿生产的安全，降低事故发生率。

二、采煤机检修、维护、保养的原则1. 预防为主：提前发现并处理潜在故障，防止设备停机。

2. 定期与不定期相结合：按照设备使用说明书规定的周期进行定期检修、维护、保养，同时根据实际情况进行不定期检查。

3. 全面与重点相结合：全面检查设备各个部位，重点关注易损、易故障的部件。

4. 专业与全员参与相结合：由专业维修人员进行检修、维护、保养，同时鼓励全体操作人员积极参与设备的日常保养。

三、采煤机检修、维护、保养的分类1. 日常保养：由操作人员在班前、班后对设备进行擦拭、加注润滑油等基本保养。

2. 定期保养：按照设备使用说明书规定的周期，对设备进行全面的检查、维护、保养。

3. 特殊保养：在设备运行异常、故障维修后，进行有针对性的保养。

四、采煤机检修、维护、保养的内容1. 日常保养：（1）检查采煤机的各个部位，确保连接牢固、无松动。

（2）检查电气系统，确保线路连接正确、无损坏。

（3）检查润滑系统，确保润滑油充足、无泄漏。

（4）检查散热系统，确保散热器清洁、风扇正常运行。

（5）检查采煤机的运行状态，确保设备运行平稳、无异常声音。

2. 定期保养：（1）检查并更换磨损的零部件，如截齿、齿轮等。

（2）检查并调整采煤机的运行参数，确保设备运行在最佳状态。

（3）检查电气系统的绝缘性能，确保设备安全运行。

（4）对采煤机进行全面的清洁，去除油污、灰尘等杂物。

（5）检查液压系统，确保液压油清洁、无泄漏。

更换采煤机滚筒截齿标准作业流程

《煤矿安全规程》第四百四十五条
采煤机、刮板输送机、
8 送电
喷雾泵组合开关隔离手开关显示正常。柄打到送电位置。
9 试运转
12））启解动除采闭煤锁机；、喷雾泵。1泵 2））摘采运除煤行停机正电、常牌刮。，板解输锁送；机、喷雾
第-2-页
作业表单
作业人员
综采钳工
安全提示
检修负责人
防止片帮、漏矸。
综采电工综采钳工综采钳工综采钳工综采电工综采电工综采钳工
1 更换采煤机滚筒截齿标准作业流程 1.1流程图
第-1-页
1.2流程概述
流程名称
更换采煤机滚筒截齿标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
1）准备工具、材料：专
1
准备工具、材料、配业工具、卡簧钳、手锤、1）工具、材料齐全可靠；
件
螺丝刀、防护眼镜等； 2）配件规格、型号符合要求。
戴上防护眼镜。戴上防护眼镜。
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。谁停电，谁送电。
启动采煤机前，确认周围无人员。
10 停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。采煤机、喷雾泵开关闭锁。
综采钳工
第-3-页
2）准备配件：截齿等。
2 检查作业环境
1）作业现场支护良好，无片帮、
检查顶板支护、煤帮及无漏顶、无淋水；
淋水情况。
2）护帮板紧靠煤壁，支架闭锁，
关闭进液截止阀。
3 停机、停电
1）采煤机、刮板输送机、1）采煤机、刮板输送机、喷雾
喷雾泵停机；

采煤机更换截齿标准作业流程

2）工具齐全。
采煤机司机
2-2
停采煤机
1）关闭喷雾；
2）停采煤机、停电、闭锁。
1）采煤机滚筒调整至合适位置；
2）及时关闭采煤机内外喷雾；
3）停采煤机、停电；
4）断开离合器，闭锁。
采煤机司机
3-1
停刮板输送机
停刮板输送机，闭锁。
闭锁、上锁。
综采集中控制操作工
进入刮板输送机内作业，必须闭锁刮板输送机并上锁。
1.2流程概述
流程名称
采煤机更换截齿标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
选择停采煤机位置
选择停采煤机位置。
无漏顶、片帮、淋水。
采煤机用工具。
1）截齿完好，数量足；
3-2
闭锁液压支架
1）伸出滚筒附近护帮板；
2）适量拉回采煤机附近的刮板输送机；
3）闭锁液压支架。
1）护帮板紧贴煤壁；
2）离开煤壁；
3）闭锁采煤机上方液压支架。
液压支架工
4
敲帮问顶
处理顶板和滚筒附近煤壁。
活矸、浮煤清净。
采煤机司机
5
转动滚筒
转动滚筒。
滚筒盘到适合更换截齿的位置。
采煤机司机
6
取截齿
取截齿。
取掉。
采煤机司机
严禁人员爬到滚筒上更换截齿。
7
安装截齿
安装截齿。
安装牢固，卡簧齐全。
采煤机司机
严禁人员爬到滚筒上更换截齿。
8
检查