玻璃、外来金属等异物管理程序

产品中的异物是影响产品质量的重要原因，也是占客户投诉和客户索赔百分比最高的一个因素。为了更好的控制产品的外来异物，提高产品的质量，现对异物控制作了有关的规定。

2．异物描述及说明

2.1异物的种类

外来异物：虫子、金属、玻璃、砂石、毛发、断针等食品以外的异物。

2.2防止异物混入的措施

防止异物混入是服装加工过程中的首要问题，具有常见性和多发性。控制异物首先要从混入的原因进行分析，并采取相应的措施进行预防。

2.2.1加强检品异物管理的力度

在进行检针的过程中，发现问题及时登记并处理。

2.2.2加强车间环境卫生的管理

车间内发现卫生隐患要及时消除，如：断针的控制、破损工器具的控制、灯管、灯泡爆裂等事故发生时要进行区域性的彻底清理，不安全的产品一律报废。

2.2.3加强对异物重要性的认识

车间要加强对异物控制的管理，并把此项列入影响产品质量的重要规程当中，全体动员，把异物的混入控制在安全范围之内。

3．异物控制及具体的管理措施

A：非生产性物品管理

1.进更衣室前，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或松动，对于易脱落的纽扣

要及时取下。

2进入车间前主动将与生产无关的物品放入更衣柜内（如：钥匙、饭票等），不准携带进入车间。

3食品、饮料等一律不准带入车间内。

4严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。

5严禁佩戴首饰（如戒指、耳环、项链、红绳等）进入车间。

B：工作人员着装管理

1.工作服必须清洁、卫生、无异味；

2.工作服两天清洗1次，保持清洁；

3.新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。

4车间必须准备专用的维修人员工作服，并保持工作服卫生清洁。

5非必须使用的工具禁止带入车间，车间配备专用工具箱并时刻保持工具箱的清洁卫生。

注：如果班中机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地面、更换灯管等

实施。

C：玻璃制品管理

1.灯管更换规范

严禁在生产加工过程中进行维修、更换灯管，须在班后无生产时方可进行。

2车间玻璃门窗管理

a..玻璃卫生的清理及管理落实到个人；

b.门窗上的玻璃如有裂纹，当天班后组织人员更换；

c.班中如有突发事件，造成玻璃破损，按重大问题处理，保证产品安全。

3更衣室的镜子：定期检查并做好记录，班中如有镜子破碎，按重大异常问题进行处理。

4任何玻璃器具在车间内严禁使用，特殊情况：如压力表、温度计等必须加设防护设施，进行特殊保管。

D:金属制品使用管理

a:原料方面：通过目视检查保证原料中没有金属的混入。

b:工器具、设施方面

1.破损的器具严禁使用。如加工过程中发现器具有破损，须立即停止使用；

2.器具、案面、设备等有进行焊接的地方，使用前必须先去除表面的焊豆，确

保不会掉入产品中；

c.定时检查机器中使用的钢丝，有异常要马上进行处理。

d设备仪器进行控制：生产时加设金属探测器进行探测监控。

1.运输：车辆必须清洁无异物，无污染，保持干燥。

2.生产厂家：提供厂家营业执照、生产许可证、检测报告等。

3.检验：

·包装物料接收时要对其强度、版面、有无污染、有无异物等进行检验，合格入库，不合格退货。

·内包装袋每进一批由化验人员进行微生物涂抹检测，合格使用；不合格退货。

4包装材料使用

包装前检查产品品名规格与包装物料上的品名规格是否一致。

E:包装间管理

a人员管理

1.工作服穿戴整齐，严禁露发、身带毛发及碎纸屑等异物。

2.内外包装人员分开（特殊情况时，由外包装作业转为内包装作业时，必须将

身上的纸屑清理彻底，进行二次更衣）。

b室内卫生

1.地面、门窗、墙壁、胶帘、置物架等保持清洁无破损、无杂物、无污垢；

2.班前、班后要对案面进行清理，保持清洁无碎屑；

3.物料摆放整齐、有序；

4.夏季因多雨原因造成的潮湿、发霉要及时晾晒，控制微生物的繁殖污染，保证纸箱的强度不受影响，以免纸箱破损混入产品中。