桥面系施工方案

宁淮高速公路南京江北段

NH H JB5标花旗营互通及朱家山河特大桥横隔梁、湿接缝及桥面系

施工技术方案

南京市交通工程总公司

宁淮高速公路NH-JB5标项目经理部

二00四年十一月十五日

一、编制依据 (1)

二、工程概况及特点 (1)

三、主要施工方法 (2)

四、施工工艺流程

4.1横隔梁施工顺序 (2)

4.2横隔梁、湿接缝、桥面施工工艺 (2)

4.3护栏、分隔带施工工艺 (3)

五、各工序施工方法和操作要点

5.1横隔梁、湿接缝施工 (3)

5.2桥面板施工 (8)

5.3护栏、分隔带施工 (9)

5.4泄水管安装 (11)

六、外观保证措施 (11)

七、质量保证措施 (12)

一、编制依据：

1. 宁淮《两阶段施工图设计》及《桥涵设计通用图--箱梁、公用构造》

2. 《公路桥涵施工技术规范》：JTJ 041—2000

3. 《公路工程质量检验评定标准》：JTJ 071—98

4. 《江苏省高速公路工程施工质量检验标准》

二、工程概况及特点

宁淮江北5标预制梁共计730片，其中花旗互通1#桥340片，共6联34 跨（12跨边跨、22跨中跨），半幅包含12道端横隔梁（预制）、28道中横隔梁和274条湿接缝（含第26、27跨连接左右幅的两道接缝，宽度1m）,预制梁安装接头上口宽1m,下口宽70cm,横隔梁厚度70cm,湿接缝宽度102.5cm, 厚度18cm,桥面板厚度10cm,面积34680m2,总计现浇部分钢筋1237吨，C50 混凝土6128m3;朱家山河特大桥预制梁390片，共6联39跨（12跨边跨、27跨中跨）,半幅包含12道端横隔梁（预制）和33道中横隔梁,斜交段现浇中横梁部分上口宽度102~120cm不等，下口宽度72~90cm不等，接缝共计312 条，其余尺寸与1#桥相同，桥面板面积37879杆,总计现浇部分钢筋1410吨，C50混凝土6704m3;现浇箱梁及匝道桥没有混凝土桥面铺装，全线组合护栏共计9128m,分隔带（波形护栏）共7518m。

本工程最大的特点是装配式预应力组合箱梁在设计时考虑了桥面板参与共同受力，顶板设置了剪力钉，桥面板较厚（10cm ）且配筋较为强大，要求施工中横隔梁与负弯矩区湿接缝以及相应范围内的桥面板一起浇筑完成后方可张拉负弯矩束，然后浇筑剩余湿接缝和桥面板，拆除临时支座完成体系转换。需要按设计要求和方案要求合理组织、

精心施工，保证横隔梁、桥面系的施工质量。

三、主要施工方法

钢筋采用现场绑扎安装和焊接，横隔梁湿接缝、桥面混凝土采用自制小龙门安装在桥面进行运输、浇筑，或在桥面采用简易扒杆小车提升料斗浇筑，必要时采用汽车泵浇筑。插入式振捣棒振捣、人工抹面收平拉毛。护栏钢筋在施工桥面板（或现浇梁顶板）时按设计加工和预埋，注意线型、整齐度和间距尺寸，顶部标高和桥面净宽需严格控制。护栏混凝土模板采用钢模板，分层分段浇筑，伸缩缝位置预留且注意每隔5~10m 及墩顶位置预留缩缝。

四、施工工艺流程

1、联内横隔梁施工顺序：

本工程装配式连续梁桥共有三种联跨分布，分别为五跨联、六跨联和七跨联，各类联跨分布按下图顺序施工（关键是形成连续的张拉工序必须按此顺序施工）：

各不同联跨分布时横隔梁施工顺序示意图

五跨联

1231

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六跨联1'2.1

：.2,

A4△TA"△△—

△

七跨联

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A△△A△A△△

2、现浇横隔梁及湿接缝、桥面施工工艺：

横隔梁、湿接缝的施工应在相应预制梁预制后3个月内进行，时间差不

能过长，且浇筑现浇混凝土应安排在一天中气温较低时进行，并安下述工艺

流程施工：

预制箱梁安装T梁端部凿毛、清理T安装永久支座及钢板T焊接、连接箱梁纵向预留钢筋T绑扎横隔梁、湿接缝钢筋T连接扁束波纹管T安装横隔梁湿接缝模板T安装绑扎相应墩顶中心两侧各4m （共8米）小齿板之间的桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）-按上图施工顺序逐一浇筑横隔梁混凝土（包括墩顶15m范围内湿接缝混凝土）-浇筑墩顶8m范围内桥面混凝土-拆模、养护T现浇达到设计强度的90%后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束形成连续- 拆除临时支座-绑扎剩余桥面板钢筋-吊模现浇剩余湿接缝及桥面混凝土。

3、护栏、分隔带施工工艺：（护栏、分隔带钢筋预埋）-连接部凿毛-钢筋绑扎-放样、立模板- 检查标高线型、尺寸及垂直度-安装固定预埋件-浇筑混凝土-拆模养护

五、各工序施工方法和操作要点

5.1 横隔梁、湿接缝施工墩顶现浇横隔梁作为装配式连续梁最重要的一道工序，承受着

最大负弯

矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。以下是各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要点精心操作，加强检查控制。

1 、预制梁安装前必须进行端部凿毛，包括顶底板、腹板端部和翼缘板侧面，将接触面浮浆凿除，露出新鲜混凝土和石子，周边保留2cm 以保证接缝线顺直。梁的安装应按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺寸准确。

2、清理墩顶垫石表面，用坐标放样法放出支座中心轴线，将支座准确就位，然后在支座上按设计尺寸规格安装钢板，钢板上焊接锚固筋（锚固筋可在预制梁主筋调直焊接后再焊接，否则可能对后续钢筋安装造成妨碍）。支座钢板应保证和预制梁底部密切接触，安装钢板时要特别注意不得使支座移位。

3、支座钢板安装好后检查支座位置，然后铺底模板，严格控制标高。底模板用竹胶板制作，方木和木楔支垫固定，便于拆除。支座钢板可以直接作为一部分底模，但必须注意四周密封，不得漏浆。

4、钢筋安装前，先将现浇段的7根N6号①12环向箍筋套上，包住预制梁顶板上层N3筋和底板下层N1筋，然后将预制梁底板①22钢筋和顶板①16 钢筋调直，一一对应整齐，全部进行单面焊接，焊接长度不小于10倍直径，焊缝质量必须保证达到强度、宽度厚度要求，并100%进行外观检查。预留主筋搭接长度不够的或不能接上的，一律采用双帮条焊接。其余梁体周边预留伸出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。